JP2017106286A - カーテンウォールの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】カーテンウォールにねじ固定される取付部材の回転を、溶接作業を行うことなく規制することができる、カーテンウォールの取付構造を提案する。【解決手段】本発明の第一形態のカーテンウォール２の取付構造１は、カーテンウォール２に固定されるベース部材４と、ベース部材４にねじ固定され、カーテンウォール２との間で躯体３の一部を挟むように設けられた取付部材５と、ベース部材４と取付部材５の間に介在する回転規制部材６と、を備える。回転規制部材６は、ベース部材４に引っ掛かることで、ベース部材４に対する回転規制部材６の回転を規制する第一引っ掛け部６０と、取付部材５に引っ掛かることで、回転規制部材６に対する取付部材５の回転を規制する第二引っ掛け部６１とを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、カーテンウォールの取付構造に関する。

特許文献１には、押出成形セメント板を躯体に取り付けるための構造が提案されている。この構造では、押出成形セメント板にはＺクリップがボルトで固定され、躯体には断面Ｌ字状の下部ファスナーが固着されている。押出成形セメント板は、Ｚクリップを下部ファスナーに引っ掛けることで、躯体に取り付けられている。

この構造では、Ｚクリップが下部ファスナーに溶接されている。これにより、ボルトが緩んだ場合のＺクリップの回転が防止されて、Ｚクリップが下部ファスナーに引っ掛かる状態が保持される。

特開２００５−４８５３１号公報

特許文献１に記載の構造は、押出成形セメント板（つまりカーテンウォール）にボルト固定されるＺクリップ（つまり取付部材）の回転を防止するために、溶接作業が必要であり、この分だけ施工に手間がかかるという問題がある。

本発明の目的は、カーテンウォールにねじ固定される取付部材の回転を、溶接作業を行うことなく規制することができる、カーテンウォールの取付構造を提案すること、にある。

上記課題を解決するための本発明に係るカーテンウォールの取付構造は、カーテンウォールを躯体に取り付けるためのカーテンウォールの取付構造であって、前記カーテンウォールに固定されるベース部材と、前記ベース部材にねじ固定され、前記カーテンウォールとの間で前記躯体の一部を挟むように設けられた取付部材と、前記ベース部材と前記取付部材の間に介在する回転規制部材と、を備え、前記回転規制部材は、前記ベース部材に引っ掛かることで、前記ベース部材に対する前記回転規制部材の回転を規制する第一引っ掛け部と、前記取付部材に引っ掛かることで、前記回転規制部材に対する前記取付部材の回転を規制する第二引っ掛け部とを有することを特徴とする。

本発明に係るカーテンウォールの取付構造は、カーテンウォールにねじ固定される取付部材の回転を、溶接作業を行うことなく規制することができる。

本発明の第一形態のカーテンウォールの取付構造の施工例を示す側断面図である。 同上の取付構造を示す斜視図である。 図３Ａは、図２のａ部分の正面図であり、図３Ｂは、図２のａ部分の側断面図であり、図３Ｃは、図２のａ部分の底面断面図である。 同上の取付構造の取付部材を示す図であり、図４Ａは正面図であり、図４Ｂは側面図であり、図４Ｃは底面図である。 同上の取付構造の回転規制部材を示す図であり、図５Ａは正面図であり、図５Ｂは側面図であり、図５Ｃは底面図である。 図６Ａ〜Ｃは、同上の取付構造の施工手順の一例を示す斜視図である。 図７Ａ〜Ｈは、同上の回転規制部材の変更例を示す側面図である。 図８Ａ〜Ｆは、同上の回転規制部材の変更例を示す側面図である。 図９Ａ〜Ｃは、同上の取付構造のベース部材及び回転規制部材の変更例を示す側面図である。 本発明の第二形態のカーテンウォールの取付構造の要部を示す図であり、図１０Ａは、正面図であり、図１０Ｂは、側断面図であり、図１０Ｃは、底面断面図である。 同上の取付構造の回転規制部材を示す図であり、図１１Ａは正面図であり、図１１Ｂは側面図であり、図１１Ｃは底面図である。

図１には、本発明の第一形態のカーテンウォール２の取付構造１の施工例が示されている。取付構造１は、カーテンウォール２を躯体３に取り付けるための構造であり、カーテンウォール２の上部を躯体３に取り付けるための上取付構造１０と、カーテンウォール２の下部を躯体３に取り付けるための下取付構造１１とを備える。

以下、図１に示す状態を基準として、カーテンウォール２に対して取付構造１が位置する側を前方とし、その反対側を後方とし、この前後方向に平面視において直交する方向を左右方向として、各構成について説明する。図１では、矢印Ｘ１で示す方向が前方であり、矢印Ｚ１で示す方向が上方である。図２では、矢印Ｙ１で示す方向が、右方である。

図２に示すように、カーテンウォール２は、本形態では、２枚の金属外皮２０，２１の間に芯材２２を挟んだサンドイッチパネルである。金属外皮２０，２１のそれぞれは、フラットな金属板をロール加工やプレス加工するなどして所望の形状に成形したものである。金属外皮２０，２１のそれぞれの厚みは、例えば、０．２５〜２．０ｍｍ程度である。金属外皮２０，２１のそれぞれは、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、チタン板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板等であるが、これらに限定されない。

金属外皮２０は、カーテンウォール２の後面を構成し、金属外皮２１は、カーテンウォール２の前面を構成する。金属外皮２０は、略平板状の板状部２００と、板状部２００の上端に連続する上方に凸の上突条部２０１と、板状部２００の下端に連続する下方に凸の下突条部２０２とを含む。金属外皮２１は、略平板状の板状部２１０と、板状部２１０の上端から後方に延びた上片部２１１と、板状部２１０の下端から後方に延びた下片部２１２とを含む。

芯材２２は、樹脂発泡体または繊維状無機材またはその組み合わせであり、断熱性や耐火性を有する。樹脂発泡体は、例えば、ポリイソシアヌレートフォームやウレタンフォームやフェノールフォームなどである。繊維状無機材は、例えば、ロックウールやグラスウールなどをバインダー等で固めたブロック体を複数並べて１枚の板状に配置したものである。芯材２２のうち、サンドイッチパネルの周端部に位置する端部芯材２２０としては、繊維状無機材や樹脂発泡体よりも耐火性の高い耐火芯材が用いられる。耐火芯材は、例えば、石膏や珪酸カルシウムなどの無機材である。

図１に示す施工例では、躯体３は、天井梁３０と、天井スラブ３１と、天井梁３０に固定された上アングル３２と、床スラブ３３と、床スラブ３３に固定された下アングル３５を備える。上アングル３２と下アングル３５のそれぞれは、Ｌ型鋼である。

上アングル３２は、天井梁３０の下面に固定される横片部３２０と、横片部３２０の後端部から下方に延びた縦片部３２１を含む。縦片部３２１の後面の左右方向の一部には、連結プレート３６が固定されている。図２及び図６Ａに示すように、連結プレート３６は、左右の端部が前方にコ字状に突出した形状を有し、下部の左右方向中央部には切欠き３６０が設けられている。連結プレート３６は、例えば、１枚のフラットな矩形板状の金属板をプレス加工し、一部を切り欠くことで形成される。

図１に示すように、下アングル３５は、床スラブ３３の上面に固定される横片部３５０と、横片部３５０の後端部から上方に延びた縦片部３５１を含む。縦片部３５１の後面の左右方向の一部には、連結プレート３７が固定されている。図２及び図６Ａに示すように、連結プレート３７は、左右の端部が前方にコ字状に突出した形状を有し、上部の左右方向中央部には切欠き３７０が設けられている。連結プレート３７は、例えば、１枚のフラットな矩形板状の金属板をプレス加工し、一部を切り欠くことで形成される。図１及び図６Ａに示すように、連結プレート３７の下端部には、後方に突出した矩形板状の支持部３８が一体に設けられている。支持部３８は、カーテンウォール２を下から支持するためのものである。

図１及び図２に示すように、上取付構造１０と下取付構造１１のそれぞれは、カーテンウォール２の前面に固定されるベース部材４と、ベース部材４にねじ固定され、カーテンウォール２との間で躯体３の一部を挟む取付部材５を備える。さらに、上取付構造１０は、ベース部材４と取付部材５の間に介在する回転規制部材６を備える。下取付構造１１は、回転規制部材６を備えていない。上取付構造１０は、取付部材５と回転規制部材６を複数対（本形態では２対）備え、下取付構造１１は、取付部材５を複数（本形態では２つ）備える。さらに、上取付構造１０と下取付構造１１のそれぞれは、ベース部材４にねじ固定され、ベース部材４との間で連結プレート３６，３７の一部を挟み込むように設けられた固定プレート１２，１３を備える。

上取付構造１０のベース部材４と下取付構造１１のベース部材４は、同じ形状及び寸法であり、上取付構造１０の取付部材５と下取付構造１１の取付部材５は、同じ形状及び寸法である。下取付構造１１のベース部材４及び取付部材５は、上取付構造１０のベース部材４及び取付部材５を、上下逆に用いたものである。以下では、ベース部材４と取付部材５については、上取付構造１０のものを代表して説明する。

ベース部材４は、略矩形板状であり、長手方向が左右方向であり、短手方向が上下方向であり、厚み方向が前後方向である。本形態では、ベース部材４は、前面に上下一対の凹部４０を有し、後面に１つの凹部４１を有する。一対の凹部４０のそれぞれは、ベース部材４の前面に左右方向に亘って位置し、凹部４１は、ベース部材４の後面に左右方向に亘って位置する。凹部４１は、上下方向において、一対の凹部４０の間に位置する。ベース部材４は、例えば、１枚のフラットな矩形板状の金属板を、プレス加工することによって形成される。

ベース部材４は、長手方向（左右方向）に亘って一定の断面形状を有する。図２及び図３Ａ〜Ｃに示すように、ベース部材４は、上下方向中央部に位置する固定部４２と、固定部４２の上端から後方に延びた第一段差部４３と、第一段差部４３の後端から上方に延びた第一載置部４４と、第一載置部４４の上端から前方に延びた第一縁部４５を含む。さらに、ベース部材４は、固定部４２の下端から後方に延びた第二段差部４６と、第二段差部４６の後端から下方に延びた第二載置部４７と、第二載置部４７の下端から前方に延びた第二縁部４８を含む。ベース部材４の各部分４２，４３，４４，４５，４６，４７，４８はいずれも、左右方向を長手方向とする略矩形板状である。

固定部４２には、ベース部材４をカーテンウォール２に固定するねじ７が挿通される第一挿通孔７０と、取付部材５をベース部材４に固定するねじ８が挿通される第二挿通孔８０と、固定プレート１２をベース部材４に固定するねじ９が挿通される第三挿通孔９０が設けられている。本形態では、固定部４２には、４つの第一挿通孔７０と２つの第二挿通孔８０と１つの第三挿通孔９０が設けられている。これらの挿通孔７０，８０，９０は、左側から順に、第一挿通孔７０、第二挿通孔８０、第一挿通孔７０、第三挿通孔９０、第一挿通孔７０、第二挿通孔８０、第一挿通孔７０と並んでいる。

４つの第一挿通孔７０は、上下方向の位置が互いに同じであり、２つの第二挿通孔８０と１つの第三挿通孔９０は、上下方向の位置が互いに略同じである。各第一挿通孔７０は、各第二挿通孔８０及び第三挿通孔９０よりも上方に位置している。

固定部４２の後面のうち各第二挿通孔８０の周囲には、ナット８３が溶接されている。ねじ８は、ナット８３に対してねじ締めされる。固定部４２の後面のうち各第一挿通孔７０の周囲には、円筒状のガイド筒７１が溶接されている（図１参照）。固定部４２の後面のうち第三挿通孔９０の周囲には、ナットが溶接されている。ねじ９は、第三挿通孔９０の後方のナットに対してねじ締めされる。ナット８３、ガイド筒７１、第三挿通孔９０の後方のナットのそれぞれは、凹部４１内に収まっている。

図２及び図３Ａ〜Ｃに示すように、固定部４２と第一載置部４４と第二載置部４７は、互いに略平行であり、第一縁部４５と第二縁部４８は、互いに略平行である。第一載置部４４と第二載置部４７は、上下方向に離れて位置する。

第一段差部４３と第一載置部４４と第一縁部４５が上側の凹部４０を構成し、第二段差部４６と第二載置部４７と第二縁部４８が下側の凹部４０を構成し、第一段差部４３と固定部４２と第二段差部４６が凹部４１を構成する。

図３Ａ〜Ｃ及び図４Ａ〜Ｃに示すように、取付部材５は、長手方向が上下方向であり、長手方向の一部が屈曲した板状の部材である。取付部材５は、ベース部材４側を向く面（後面）に、溝５０を有する。溝５０は、取付部材５の後面に上下方向に亘っている。

取付部材５は、ねじ８が挿通される固定部５１と、固定部５１の上端から前方に延びた段差部５２と、段差部５２の前端から上方に延びた引っ掛け部５３を含む。固定部５１、段差部５２、引っ掛け部５３は、この順に下から上に並ぶ。

固定部５１と段差部５２と引っ掛け部５３のそれぞれは、長手方向（上下方向）に直交する断面形状がハット状である。詳しくは、固定部５１と段差部５２と引っ掛け部５３のそれぞれは、左右方向中央部に位置する突出部５４と、突出部５４の左端から後方に延びた左段差部５５と、左段差部５５の後端から左方に延びた左フランジ部５６を含む。さらに、固定部５１と段差部５２と引っ掛け部５３のそれぞれは、突出部５４の右端から後方に延びた右段差部５７と、右段差部５７の後端から右方に延びた右フランジ部５８を含む。各部分５４，５５，５６，５７，５８はいずれも、略矩形板状である。取付部材５は、例えば、１枚のフラットな矩形状の金属板を、プレス加工することによって形成される。

左段差部５５と突出部５４と右段差部５７が溝５０を構成する。固定部５１の突出部５４には、ねじ８が挿通される挿通孔８１が設けられている。挿通孔８１は、上下方向に長い長孔である。

図２に示すように、ベース部材４には、複数（本形態では２つ）の取付部材５がねじ固定される。図３Ａ〜Ｃに示すように、複数の取付部材５のそれぞれは、固定部５１の左フランジ部５６と右フランジ部５８がベース部材４の固定部４２上に載り、固定部５１の挿通孔８１の一部がベース部材４の固定部４２の第二挿通孔８０に重なる状態で、ねじ８によってベース部材４に固定される。複数の取付部材５のそれぞれは、引っ掛け部５３の少なくとも上部がベース部材４よりも上方に位置する状態で、ベース部材４に固定される。

図３Ａ〜Ｃ及び図５Ａ〜Ｃに示すように、回転規制部材６は、第一引っ掛け部６０と第二引っ掛け部６１を有する。第一引っ掛け部６０は、ベース部材４に引っ掛かることで、ベース部材４に対する回転規制部材６の回転を規制するように設けられている。第二引っ掛け部６１は、取付部材５に引っ掛かることで、回転規制部材６に対する取付部材５の回転を規制するように設けられている。

回転規制部材６は、取付部材５の溝５０に嵌まる板状の第二引っ掛け部６１と、第二引っ掛け部６１の端部から後方に垂直に延びた板状の第一引っ掛け部６０を有する。第二引っ掛け部６１は、矩形板であり、長手方向が上下方向であり、短手方向が左右方向であり、厚み方向が前後方向である。第二引っ掛け部６１の上下方向の長さは、ベース部材４の第一縁部４５と第二縁部４８との間の距離よりも僅かに短い。第二引っ掛け部６１の左右方向の長さは、取付部材５の固定部５１の左段差部５５と右段差部５７との間の距離よりも僅かに短い。

第二引っ掛け部６１には、ベース部材４の第二挿通孔８０に対応する箇所に、前後方向に貫通する挿通孔８２が設けられている。挿通孔８２は、上下方向に長い長孔である。
挿通孔８２には、ねじ８が挿通される。第二引っ掛け部６１の上端部と下端部のそれぞれからは、矩形板状の第一引っ掛け部６０が後方に延びている。上下一対の第一引っ掛け部６０は、第二引っ掛け部６１に左右方向に亘って設けられている。

上側の第一引っ掛け部６０の上面から下側の第一引っ掛け部６０の下面までの長さは、ベース部材４の第一縁部４５と第二縁部４８との間の距離よりも僅かに短い。上下一対の第一引っ掛け部６０それぞれの前後方向の長さは、ベース部材４の各凹部４０の深さ（つまり固定部４２の前面から載置部４４，４７の前面までの前後方向の長さ）よりも若干長い。上下一対の第一引っ掛け部６０それぞれの左右方向の長さは、ベース部材４の各凹部４０の上下長さ（つまり第一段差部４３から第一縁部４５までの上下長さ，あるいは第二段差部４６から第二縁部４８までの上下方向の長さ）よりも長い。

回転規制部材６は、上下一対の第一引っ掛け部６０が、ベース部材４の凹部４０側壁（つまり縁部４５，４８）に引っ掛かるように、ベース部材４に対して取り付けられる。このとき、第二引っ掛け部６１は、ベース部材４の固定部４２から前方に離れて位置し、挿通孔８２は、ベース部材４の第二挿通孔８０の前方に並ぶ。

図２に示すように、固定プレート１２は、矩形板状であり、中央部分には、ねじ９が挿通される挿通孔９２が設けられている。固定プレート１２の左右方向の長さは、連結プレート３６の左右方向の長さと略同じである。固定プレート１３は、固定プレート１２と同じ形状及び寸法である。

続いて、上述した取付構造１を用いて、カーテンウォール２を躯体３に取り付ける施工手順の一例について説明する。

まず、カーテンウォール２の前面の上部と下部にそれぞれ、ベース部材４が複数のねじ７で固定される。このとき、カーテンウォール２の短手方向に対してベース部材４の長手方向が平行となるように、ベース部材４は固定される。

次いで、図６Ａに示すように、躯体３の上アングル３２から突出した連結プレート３６の下部の後面に、上側のベース部材４が当たり、躯体３の下アングル３５から突出した連結プレート３７の上部の後面に、下側のベース部材４が当たり、連結プレート３７の下端の支持部３８に、カーテンウォール２の下面が当たるように、カーテンウォール２が配置される。

次いで、図６Ｂに示すように、連結プレート３６の下部の前側に固定プレート１２が配され、その前方からねじ９が打ち込まれる。ねじ９は、固定プレート１２の挿通孔９２、連結プレート３６の切欠き３６０、上側のベース部材４の第三挿通孔９０の順に挿通されて、第三挿通孔９０の後方のナットに対してねじ締めされる。これにより、固定プレート１２と上側のベース部材４との間に連結プレート３６が挟み込まれる。

同様に、連結プレート３７の上部の前側に固定プレート１３が配され、その前方からねじ９が打ち込まれる。ねじ９は、固定プレート１３の挿通孔９２と連結プレート３７の切欠き３７０と下側のベース部材４の第三挿通孔９０の順に挿通されて、第三挿通孔９０の後方のナットに対してねじ締めされる。これにより、固定プレート１３と下側のベース部材４との間に連結プレート３７が挟み込まれる。

次いで、図６Ｃに示すように、上側のベース部材４の２つの第二挿通孔８０のある箇所にそれぞれ、回転規制部材６と取付部材５が順に装着される。次いで、ねじ８は、取付部材５の挿通孔８１、回転規制部材６の挿通孔８２、上側のベース部材４の第二挿通孔８０の順に挿通されて、第二挿通孔８０の後方のナット８３に対してねじ締めされる。これにより、取付部材５は、回転規制部材６を介してベース部材４に固定される。このとき、取付部材５の引っ掛け部５３は、上アングル３２の縦片部３２１の前面に当たり、カーテンウォール２との間で躯体３の一部（本形態では上アングル３２の縦片部３２１）を挟む。

下側のベース部材４の２つの第二挿通孔８０のある箇所にはそれぞれ、取付部材５が装着される。次いで、ねじ８は、取付部材５の挿通孔８１、下側のベース部材４の第二挿通孔８０の順に挿通されて、第二挿通孔８０の後方のナット８３に対してねじ締めされる。これにより、取付部材５は、ベース部材４に固定される。このとき、取付部材５の引っ掛け部５３は、下アングル３５の縦片部３５１の前面に当たり、カーテンウォール２との間で躯体３の一部（本形態では下アングル３５の縦片部３５１）を挟む。

以上のように施工することにより、カーテンウォール２は躯体３に対して取り付けられる。この取付状態において、回転規制部材６の上側の第一引っ掛け部６０が、ベース部材４の第一縁部４５の下側に隣接して位置し、かつ下側の第一引っ掛け部６０が、ベース部材４の第二縁部４８の上側に、隣接して位置する。またこの取付状態において、回転規制部材６の第二引っ掛け部６１が、取付部材５の溝５０内に嵌り込み、左段差部５５と右段差部５７のそれぞれに対して隣接して位置する。

これにより、回転規制部材６は、ねじ８による固定が多少弛み、回転しようとした場合に、ベース部材４と取付部材５の双方に対して引っ掛かることができるため、ベース部材４に対して取付部材５が回転することを規制することができる。

そのため、本形態の取付構造１では、取付部材５を上アングル３２に対して溶接することなく、取付部材５の回転を規制することができる。

また、本形態の取付構造１では、地震等が生じた際に、躯体３に対するカーテンウォール２の多少の回転を許容したうえで、カーテンウォール２が躯体３から外れることを抑制することができる。

本形態の取付構造１では、上取付構造１０と下取付構造１１の双方において、ベース部材４の固定部４２に取付部材５の固定部５１のフランジ部５６，５８が当たる状態で、ベース部材４には取付部材５が取り付けられる。そのため、本形態の取付構造１では、回転規制部材６の介在の有無にかかわらず、取付部材５に対するベース部材４の位置を一定にできる。これにより、本形態の取付構造１では、回転規制部材６の介在の有無に合わせて、躯体３のアングル３５，３６の配置を微調整する必要がなく、施工がしやすい。さらに、本形態の取付構造１では、取付部材５によって回転規制部材６を覆い隠すことができ、回転規制部材６の露出が抑制される。

続いて、上述した第一形態のカーテンウォール２の取付構造１の変更例について説明する。

カーテンウォール２は、サンドイッチパネルに限らず、セメント板やＡＬＣパネル等の他の建築用パネルであってもよい。

回転規制部材６の上下一対の第一引っ掛け部６０は、ベース部材４に対して、引っ掛け可能な構造であればよく、第一縁部４５の下側と第二縁部４８の上側に隣接して位置する構造に限定されない。

つまり、回転規制部材６は、図７Ａ〜Ｈに示すように、上側の第一引っ掛け部６０が、第一縁部４５の上側と、第一縁部４５の下側と、第一段差部４３の上側のうちのいずれかに隣接して位置する構造であり、かつ、下側の第一引っ掛け部６０が、第二縁部４８の上側と、第二縁部４８の下側と、第二段差部４６の下側のうちのいずれかに隣接して位置する構造でもよい。図７Ｅ〜Ｈのように、上側の第一引っ掛け部６０が、第一縁部４５の上側に隣接して位置する場合や、下側の第一引っ掛け部６０が、第二縁部４８の下側に隣接して位置する場合、凹部４０内に挿入される方の第一引っ掛け部６０は、第二引っ掛け部６１が固定部４２に当たるように、前後長さが設定される。

また、回転規制部材６は、第二引っ掛け部６１の上端部と下端部のうちの一方にだけ第一引っ掛け部６０を有する構造でもよい。

つまり、図８Ａ，Ｃ，Ｅのように、回転規制部材６は、上側の第一引っ掛け部６０のみを有し、この上側の第一引っ掛け部６０が、第一縁部４５の上側と、第一縁部４５の下側と、第一段差部４３の上側のうちのいずれかに隣接して位置する構造でもよい。また、図８Ｂ，Ｄ，Ｆのように、回転規制部材６は、下側の第一引っ掛け部６０のみを有し、この下側の第一引っ掛け部６０が、第二縁部４８の上側と、第二縁部４８の下側と、第二段差部４６の下側のうちのいずれかに隣接して位置する構造でもよい。図８Ａ〜Ｆの様態の場合、第一引っ掛け部６０は、第二引っ掛け部６１が固定部４２に当たるように、前後長さが設定される。

また、図９Ａ〜Ｃに示すように、ベース部材４は、前後の面に凹部４０，４１を有さない、フラットな構造であってもよい。この場合、図９Ａに示すように、回転規制部材６は、上下一対の第一引っ掛け部６０を有し、上側の第一引っ掛け部６０がベース部材４の上側に隣接して位置し、下側の第一引っ掛け部６０がベース部材４の下側に隣接して位置する構造でもよい。あるいは、図９Ｂ，Ｃに示すように、回転規制部材６は、第一引っ掛け部６０を第二引っ掛け部６１の上端部と下端部のうちの一方だけに有し、この１つの第一引っ掛け部６０がベース部材４の上側または下側に隣接して位置する構造でもよい。

また、回転規制部材６とベース部材４は、上述した各変更例以外の様態で、互いに回転が規制される状態で引っ掛かる構造でもよい。

また、下取付構造１１は、取付部材５とベース部材４との間に回転規制部材６を介在させたものでもよい。

また、取付構造１は、カーテンウォール２の左右の側部を躯体３に対して取り付ける横取付構造を備えてもよい。カーテンウォール２の前面の右端部に設けられる横取付構造は、上取付構造１０を時計回りに９０度回転させた構造である。カーテンウォール２の前面の左端部に設けられる横取付構造は、上取付構造１０を反時計回りに９０度回転させた構造である。躯体３は、上下方向の断面形状がＬ字状のアングルを含み、このアングルに対して、横取付構造の取付部材が引っ掛かる状態で、カーテンウォール２の左右の側部が躯体３に対して取り付けられる。各横取付構造の取付部材は、回転規制部材によって回転が規制される。

続いて、本発明の第二形態のカーテンウォール２の取付構造１ａについて説明する。第二形態の取付構造１ａは、回転規制部材６ａの構造が、第一形態の取付構造１の回転規制部材６とは異なり、その他の構造は同じである。第一形態の取付構造１と同様の構造については図中に同じ符号を付けて詳しい説明を省略し、第一形態の取付構造１と異なる構成については詳しく説明する。

図１０Ａ〜Ｃ及び図１１Ａ〜Ｃに示すように、回転規制部材６ａは、第二引っ掛け部６１ａが、板状の本体部６２と、本体部６２の左右方向の端部から取付部材５側（前方）に延びた起立部６３を含む。第一引っ掛け部６０ａは、本体部６２の上下方向の端部から後方に垂直に延びている。

本形態では、本体部６２は、矩形板状であり、長手方向が上下方向であり、短手方向が左右方向であり、厚み方向が前後方向である。本体部６２の上端部と下端部のそれぞれから、矩形板状の第一引っ掛け部６０ａが後方に延びている。本体部６２の右端部と左端部のそれぞれから、矩形板状の起立部６３が前方に延びている。左右一対の起立部６３は、本体部６２の左右の端部のうちの上下方向の中央部に設けられている。本体部６２には、ベース部材４の第二挿通孔８０に対応する位置に、挿通孔８２ａが設けられている。挿通孔８２ａは、上下方向に長い長孔である。

本体部６２の上下長さは、ベース部材４の上下長さよりも僅かに長い。上下一対の第一引っ掛け部６０ａの長さは、ベース部材４の前後方向の厚みよりも若干短い。左右一対の起立部６３の前後長さは、取付部材５の固定部５１の左フランジ部５６や右フランジ部５８の前後方向の長さよりも僅かに長い。左右の起立部６３の上下長さは、ベース部材４の固定部４２の上下長さと同程度である。

以上説明した第二形態の回転規制部材６ａは、上側の第一引っ掛け部６０ａが、ベース部材４の第一縁部４５の上側に隣接して位置し、下側の第一引っ掛け部６０ａが、ベース部材４の第二縁部４８の下側に隣接して位置する状態で、ベース部材４に対して装着される。

回転規制部材６ａが装着されたベース部材４に対して、取付部材５は、固定部５１が左の起立部６３と右の起立部６３の間に嵌め込まれ、固定部５１が左右の起立部６３に隣接して位置する状態で装着される。

これにより、回転規制部材６ａはねじ８による固定が多少弛み、回転しようとした場合に、ベース部材４と取付部材５の双方に対して引っ掛かることができるため、ベース部材４に対して取付部材５が回転することを規制することができる。そのため、本形態の取付構造１ａにおいても、取付部材５を上アングル３２に対して溶接することなく、取付部材５の回転を規制することができる。

続いて、上述した第二形態のカーテンウォール２の取付構造１ａの変更例について説明する。

カーテンウォール２は、サンドイッチパネルに限らず、セメント板やＡＬＣパネル等の他の建築用パネルであってもよい。

取付部材５は、ベース部材４側を向く面（後面）に溝５０を有さない構造でもよく、つまり、左右方向に亘って一定の断面形状の部材でもよい。

ベース部材４は、前後の面に凹部４０，４１を有さない、フラットな構造でもよい。

回転規制部材６ａは、ベース部材４に対して、引っ掛け可能な構造であればよく、第一引っ掛け部６０ａが、第一形態の回転規制部材６の各変更例と同様の構造でもよい。

また、回転規制部材６ａは、起立部６３を本体部６２の右端部と左端部のうちの一方にだけ備える構造でもよい。

以上説明した第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）は、以下の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）は、カーテンウォール（２）を躯体（３）に取り付けるためのカーテンウォールの取付構造である。取付構造（１，１ａ）は、カーテンウォール（２）に固定されるベース部材（４）と、ベース部材（４）にねじ固定され、カーテンウォール（２）との間で躯体（３）の一部を挟むように設けられた取付部材（５）と、ベース部材（４）と取付部材（５）の間に介在する回転規制部材（６，６ａ）と、を備える。回転規制部材（６，６ａ）は、ベース部材（４）に引っ掛かることで、ベース部材（４）に対する回転規制部材（６，６ａ）の回転を規制する第一引っ掛け部（６０，６０ａ）と、取付部材（５）に引っ掛かることで、回転規制部材（６，６ａ）に対する取付部材（５）の回転を規制する第二引っ掛け部（６１，６１ａ）とを有する。

上記の構成を備えることで、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）では、ねじ（８）による取付部材（５）のベース部材（４）への固定が多少弛んだ場合に、ベース部材（４）と取付部材（５）の双方に対して回転規制部材（６，６ａ）を引っ掛けることができ、ベース部材（４）に対して取付部材（５）が回転することを回転規制部材（６，６ａ）により規制することができる。これにより、この取付構造（１，１ａ）では、取付部材（５）の回転を防止するための溶接作業を省略でき、施工のしやすい構造となっている。

さらに、第一形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１）は、上記の構成に加えて、下記の付加的な構成を備える。

すなわち、第一形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１）では、取付部材（５）は、ベース部材（４）側を向く面に、溝（５０）を有する。回転規制部材（６）は、溝（５０）に嵌まることで取付部材（５）に引っ掛かる第二引っ掛け部（６１）を有する。

上記の付加的な構成を備えることで、第一形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１）では、回転規制部材（６）を取付部材（５）に対して引っ掛けるための構造を、取付部材（５）の溝（５０）に第二引っ掛け部（６１）を嵌めるといった簡単な構造とすることができる。

さらに、第一形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１）は、上記の構成に加えて、下記の付加的な構成を備える。

すなわち、第一形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１）では、回転規制部材（６）は、板状の第二引っ掛け部（６１）と、第二引っ掛け部（６１）の端部からベース部材（４）側に延びた板状の第一引っ掛け部（６０）とを有する。

上記の付加的な構成を備えることで、第一形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１）では、第一引っ掛け部（６０）と第二引っ掛け部（６１）を、板状のものを途中で折り曲げたような非常に簡単な構造とすることができ、回転規制部材（６）の構造の簡素化が図れる。

さらに、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）は、上記の構成に加えて、下記の付加的な構成を備える。

すなわち、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）では、ベース部材（４）は、取付部材（５）側を向く面に、第一引っ掛け部（６０，６０ａ）が嵌まって引っ掛かることのできる凹部（４０）を有する。

上記の付加的な構成を備えることで、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）では、第一引っ掛け部（６０，６０ａ）がベース部材（４）に対して外側から引っ掛かるような構造のものと比べて、回転規制部材（６）のコンパクト化が図れる。

さらに、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）は、上記の構成に加えて、下記の付加的な構成を備える。

すなわち、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）では、カーテンウォール（２）は、２枚の金属外皮（２０，２１）の間に芯材（２２）を挟んだサンドイッチパネルである。

上記の付加的な構成を備えることで、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）では、比較的軽量で強度を有するサンドイッチパネルの躯体（３）への取り付けにおいて、取付部材（５）の回転を防止するための溶接作業を省略することができる。そのため、第一及び第二形態のカーテンウォール（２）の取付構造（１，１ａ）では、サンドイッチパネルの表面が、溶接作業時に飛び散る火花や、溶け落ちた溶接棒の一部等によって、疵が付いたり、汚れが付着することを防止できる。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ 取付構造
１ａ 取付構造
２ カーテンウォール
２０ 金属外皮
２１ 金属外皮
２２ 芯材
３ 躯体
４ ベース部材
４０ 凹部
５ 取付部材
５０ 溝
６ 回転規制部材
６０ 第一引っ掛け部
６１ 第二引っ掛け部

Claims (5)

1. カーテンウォールを躯体に取り付けるためのカーテンウォールの取付構造であって、
   前記カーテンウォールに固定されるベース部材と、
   前記ベース部材にねじ固定され、前記カーテンウォールとの間で前記躯体の一部を挟むように設けられた取付部材と、
   前記ベース部材と前記取付部材の間に介在する回転規制部材と、を備え、
   前記回転規制部材は、
   前記ベース部材に引っ掛かることで、前記ベース部材に対する前記回転規制部材の回転を規制する第一引っ掛け部と、前記取付部材に引っ掛かることで、前記回転規制部材に対する前記取付部材の回転を規制する第二引っ掛け部とを有することを特徴とするカーテンウォールの取付構造。
2. 前記取付部材は、前記ベース部材側を向く面に、溝を有し、
   前記回転規制部材は、前記溝に嵌まることで前記取付部材に引っ掛かる前記第二引っ掛け部を有することを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォールの取付構造。
3. 前記回転規制部材は、板状の前記第二引っ掛け部と、前記第二引っ掛け部の端部から前記ベース部材側に延びた板状の前記第一引っ掛け部とを有することを特徴とする請求項２に記載のカーテンウォールの取付構造。
4. 前記ベース部材は、前記取付部材側を向く面に、前記第一引っ掛け部が嵌まって引っ掛かることのできる凹部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のカーテンウォールの取付構造。
5. 前記カーテンウォールは、
   ２枚の金属外皮の間に芯材を挟んだサンドイッチパネルであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のカーテンウォールの取付構造。

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