JP2017101686A - 流体容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 流体容器のパイプ部に挿入されたホースを一般的な工具を用いて容易に抜き取れるようにする。
【解決手段】 流体容器１７は、流体貯留部１７ａの外壁面１７ｂから突出するパイプ部２０を備え、パイプ部２０の外周面にホース１９が挿入される。流体貯留部１７ａの外壁面１７ａには、パイプ部２０の外周面に接続された第１リブ２１と、パイプ部２０の外周面から所定距離離れた位置にある第２リブ２２とが突設されるので、第１リブ２１により流体貯留部１７ａの外壁面１７ｂとホース１９の端面１９ａとの間に必ず隙間が形成されることになり、この隙間に工具の先端部Ｔを容易に差し込むことができる。そして工具の先端部Ｔをホース１９の端面１９ａに接触させた状態で、第２リブ２２を支点として工具を揺動させることにより、梃子の原理でパイプ部２０からホース１９を容易に抜き取ることができる。
【選択図】 図５

Description

本発明は、流体貯留部の外壁面から突出するパイプ部を備え、前記パイプ部の外周面にホースが挿入される流体容器に関する。

ラジエータのアッパータンクおよびロアタンクに設けたパイプ部の先端を大径に膨出させ、その大径部の外周面にパイプ部の軸線方向に延びる複数の溝部を形成するとともに、パイプ部の先端から所定距離離れた位置にホースの挿入深さを制限するストッパを設けることで、パイプ部にホースを挿入する際の摩擦抵抗を低減して組付け性を高めるものが、下記特許文献１により公知である。

特開２００３−２３２６００号公報

ところで、ゴム製のホースをラジエータのパイプ部に挿入してから長期間が経過すると、ゴムの経年劣化によりホースがパイプ部に固着してしまい、ホースを手で引っ張るだけではパイプ部から簡単に抜けなくなり、ホースクランププライヤーのような特殊な工具を用いてホースをパイプ部から抜き取る必要があった。

本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、流体容器のパイプ部に挿入されたホースを一般的な工具を用いて容易に抜き取れるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明によれば、流体貯留部の外壁面から突出するパイプ部を備え、前記パイプ部の外周面にホースが挿入される流体容器であって、前記外壁面には、前記パイプ部の外周面に接続された第１リブと、前記パイプ部の外周面から所定距離離れた位置にある第２リブとが突設されることを特徴とする流体容器が提案される。

また請求項２に記載された発明によれば、請求項１の構成に加えて、前記外壁面からの前記第２リブの突出量は、前記外壁面からの前記第１リブの突出量と同じか小さいことを特徴とする流体容器が提案される。

また請求項３に記載された発明によれば、請求項１または請求項２の構成に加えて、前記第１リブは前記パイプ部の外周面から径方向外側に突出する第１突起部を備え、前記パイプ部の外周面からの前記第１突起部の突出量は前記ホースの肉厚よりも小さいことを特徴とする流体容器が提案される。

また請求項４に記載された発明によれば、請求項１〜請求項３の何れか１項の構成に加えて、前記第１リブは前記パイプ部の外周面から径方向外側に直線状に延びることを特徴とする流体容器が提案される。

また請求項５に記載された発明によれば、請求項１〜請求項４の何れか１項の構成に加えて、前記パイプ部と前記第２リブとを結ぶ直線上に、前記外壁面からの突出量が前記第２リブの突出量よりも大きい第２突起部を備え、前記パイプ部の軸線方向視において、前記直線上における前記第２突起部を挟んで前記パイプ部の反対側にある点から前記第２突起部の外郭に対して延びる２本の接線が、前記パイプ部の外周面と前記ホースの外周面との間を通過することを特徴とする流体容器が提案される。

また請求項６に記載された発明によれば、請求項５の構成に加えて、前記第２突起部が前記第２リブ上に設けられることを特徴とする流体容器が提案される。

なお、実施の形態のリザーブタンク１７は本発明の流体容器に対応し、実施の形態のタンク本体１７ａは本発明の流体貯留部に対応する。

請求項１の構成によれば、流体容器は、流体貯留部の外壁面から突出するパイプ部を備え、パイプ部の外周面にホースが挿入される。流体貯留部の外壁面には、パイプ部の外周面に接続された第１リブと、パイプ部の外周面から所定距離離れた位置にある第２リブとが突設されるので、第１リブにより流体貯留部の外壁面とホースの端面との間に必ず隙間が形成されることになり、この隙間に工具の先端部を容易に差し込むことができる。そして工具の先端部をホースの端面に接触させた状態で、第２リブを支点として工具を揺動させることにより、梃子の原理でパイプ部からホースを容易に抜き取ることができる。

また請求項２の構成によれば、外壁面からの第２リブの突出量は、外壁面からの第１リブの突出量と同じか小さいので、工具の先端部を流体貯留部の外壁面とホースの端面との間の隙間に差し込む作業が容易になる。

また請求項３の構成によれば、第１リブはパイプ部の外周面から径方向外側に突出する第１突起部を備え、パイプ部の外周面からの第１突起部の突出量はホースの肉厚よりも小さいので、工具の先端部がパイプ部の外周面に接触して傷つけるのを防止しながら、工具の先端部をホースの端面に当接させてホースを抜き取ることができる。

また請求項４の構成によれば、第１リブはパイプ部の外周面から径方向外側に直線状に延びるので、第１リブの体積を必要最小限に抑えて流体貯留部の重量を軽減することができる。

また請求項５の構成によれば、パイプ部と第２リブとを結ぶ直線上に、外壁面からの突出量が第２リブの突出量よりも大きい第２突起部を備え、パイプ部の軸線方向視において、前記直線上における第２突起部を挟んでパイプ部の反対側にある点から前記第２突起部の外郭に対して延びる２本の接線が、パイプ部の外周面とホースの外周面との間を通過するので、ラジオペンチのような工具でホースを抜き取る場合に、第２突起部でラジオペンチの二股の先端部の最小閉じ角を規制することで、二股の先端部がパイプ部に当接せずにホースの端面に引っ掛かるようにし、パイプ部を傷つけることなくホース部を抜き取ることができる。

また請求項６の構成によれば、第２突起部が第２リブ上に設けられるので、第２突起部を外壁面に直接突設する場合に比べて、第２突起部の突出量が第２リブの突出量の分だけ小さくなることで、工具から受ける荷重に対する第２突起部の強度が高められる。

ラジエータの部分正面図。（第１の実施の形態） 図１の２部拡大図。（第１の実施の形態） 図２の３部拡大図。（第１の実施の形態） 図３の４方向矢視図。（第１の実施の形態） ホースの取り外し時の作用説明図（その１）。（第１の実施の形態） ホースの取り外し時の作用説明図（その２）。（第１の実施の形態） 図３に対応する図。（第２の実施の形態） 図７の８−８線断面図。（第２の実施の形態） 図４に対応する図。（第３の実施の形態） 図３に対応する図。（第４の実施の形態） 図１０の１１−１１線断面図。（第４の実施の形態） 図３に対応する図。（第５の実施の形態） 図１２の１３−１３線断面図。（第５の実施の形態）

第１の実施の形態

以下、図１〜図６に基づいて本発明の第１の実施の形態を説明する。

図１に示すように、自動車のエンジンを冷却して温度上昇した冷却水を空気との熱交換で冷却するためのラジエータ１１は、その上部に横方向に配置されたアッパータンク１２と、その下部に横方向に配置されたロアタンク１３と、アッパータンク１２およびロアタンク１３を接続するラジエータコア１４と、ラジエータコア１４に装着されたファン１５と、ファン１５を駆動する電動モータ１６とを備える。ラジエータ１１の一側部には冷却水を貯留するためのリザーブタンク１７がボルト１８，１８で固定さており、このリザーブタンク１７の下部がゴム製のホース１９を介してアッパータンク１２に接続される。

図２〜図４に示すように、リザーブタンク１７のタンク本体１７ａの下端の外壁面１７ｂから水平方向に延びるパイプ部２０は一定直径の中空円形断面を有しており、その先端に直径が増加する膨大部２０ａが形成される。パイプ部２０が突出するが外壁面１７ｂには、パイプ部２０の基端から上方および下方に直線状に延びる第１リブ２１と、第１リブ２１の下端に直交して水平方向に直線状に延びる第２リブ２２とが突設される。第１リブ２１および第２リブ２２は共に半円状の断面を有して外壁面１７ｂから突出しており、第２リブ２２の外壁面１７ｂからの突出量Ｈ２は、第１リブ２１の外壁面１７ｂからの突出量Ｈ１と同じか、それよりも小さく設定される。

次に、上記構成を備えた本発明の第１の実施の形態の作用を説明する。

図５（Ａ）に示すように、パイプ部２０にホース１９を挿入すると、ホース１９の端面１９ａが外壁面１７ｂから突出する第１リブ２１の頂面に当接するため、外壁面１７ｂとホース１９の端面１９ａとの間に第１リブ２１の突出量Ｈ１に相当する隙間が形成される。

よって、ラジオペンチのような工具のテーパーした二股の先端部Ｔ，Ｔをリザーブタンク１７の下方からパイプ部２０に接近させ、先端部Ｔ，Ｔの側面を第２リブ２２の頂面に沿って上方に滑らせることで、外壁面１７ｂとホース１９の端面１９ａとの間の隙間に二股の先端部Ｔ，Ｔを容易に挿入することができる。このとき、第２リブ２２の外壁面１７ｂからの突出量Ｈ２は、第１リブ２１の外壁面１７ｂからの突出量Ｈ１と同じか小さく設定されているため、先端部Ｔ，Ｔを外壁面１７ｂに接近させ易くなり、隙間に先端部Ｔ，Ｔを挿入する作業が一層容易になる。

このようにして挿入した工具の一対の先端部Ｔ，Ｔの側面はホース１９の端面１９ａに引っ掛かるため、図５（Ｂ）に示すように、第２リブ２２の頂面を支点として工具を矢印Ａ方向にこじるように揺動させると、梃子の原理で先端部Ｔ，Ｔに端面１９ａを強く押圧されたホース１９がパイプ部２０に沿って矢印Ｂ方向に距離ｄ１だけ移動する。

図５（Ａ）、（Ｂ）の操作でホース１９がパイプ部２０に沿って矢印Ｂ方向に距離ｄ１だけ移動すると、外壁面１７ｂとホース１９の端面１９ａとの間の隙間が当初よりも拡大するため、図６（Ａ）に示すように、テーパーした二股の先端部Ｔ，Ｔを拡大した隙間に更に深く挿入することができる。そして図６（Ｂ）に示すように、第２リブ２２の頂面を支点として工具を再び矢印Ａ方向にこじると、先端部Ｔ，Ｔに端面１９ａを押圧されたホース１９がパイプ部２０に沿って矢印Ｂ方向に更に距離ｄ２だけ移動する。

このようにしてホース１９が当初の位置から距離ｄ１＋ｄ２だけ引き抜かれると、ホース１９とパイプ部２０との接触面積が小さくなって摩擦力が減少するため、手でホース１９を引っ張るだけでパイプ部２０から容易に引き抜くことができる。

本実施の形態によれば、ホース１９が劣化してパイプ部２０に固着して抜け難くなっていても、梃子の原理でホース１９の端面１９ａを強く押圧してパイプ部２０から引く抜くことができるので、作業性が大幅に向上する。しかもホースクランププライヤーのような特殊な工具を必要とせず、ラジオペンチのような一般的な工具を用いてホース１９をパイプ部２０から引く抜くことができるので、利便性が大幅に向上する。

また第１リブ２１はパイプ部２０の外周面から径方向外側に直線状に延びるので、第１リブ２１の体積を必要最小限に抑えてリザーブタンク１７のタンク本体１７ａの重量を軽減することができる。

第２の実施の形態

次に、図７および図８に基づいて本発明の第２の実施の形態を説明する。

第１の実施の形態では、ラジオペンチのような工具の一対の先端部Ｔ，Ｔを外壁面１７ｂとホース１９の端面１９ａとの間の隙間に挿入し、ホース１９の端面１９ａを押圧する方向に揺動させたとき、一対の先端部Ｔ，Ｔの相互に対向する内面がパイプ部２０の外周面に接触し、パイプ部２０の外周面を傷つける可能性がある。パイプ部２０の外周面はホース１９の内周面に接触してシール性を確保する部分であるため、パイプ部２０の外周面が傷つくとシール性が低下する虞がある。

第２の実施の形態は、第１リブ２１が、パイプ部２０の基端の外周面を取り囲む環状の第１突起部２１ａを備えている。環状の第１突起部２１ａの外壁面１７ｂからの突出量は、第１リブ２１の線状の部分の突出量Ｈ１と同じある。パイプ部２０の軸線方向に見たとき、パイプ部２０の外周面からの第１突起部２１ａの径方向外側への突出量Ｈ４は、ホース１９の肉厚よりも小さく設定される。

したがって、工具の一対の先端部Ｔ，Ｔを外壁面１７ｂとホース１９の端面１９ａとの間の隙間に挿入したとき、一対の先端部Ｔ，Ｔの内面が第１突起部２１ａの外周面に当接することで、それ以上一対の先端部Ｔ，Ｔを閉じることができなくなり、先端部Ｔ，Ｔを揺動させてホース１９を引き抜くとき、先端部Ｔ，Ｔの内面とパイプ部２０の外周面との間に隙間が確保され、パイプ部２０の外周面が先端部Ｔ，Ｔに接触して傷つくことが防止される。

第３の実施の形態

次に、図９に基づいて本発明の第３の実施の形態を説明する。

第２の実施の形態では、第１リブ２１がパイプ部２０の基端の外周面を取り囲む第１突起部２１ａを備えているが、第１突起部２１ａのうちで実際に機能するのは一対の先端部Ｔ，Ｔの内面が当接する部分だけであり、その他の部分は不要である。

この観点から、第３の実施の形態は、第２の実施の形態の環状の第１突起部２１ａの不要部を除去し、一対の先端部Ｔ，Ｔの内面が当接する部分だけに一対の第１突起部２１ａ，２１ａを残したものである。本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の作用効果を達成しながら、第１リブ２１の第１突起部２１ａの体積を減らして重量を削減することができる。

第４の実施の形態

次に、図１０および図１１に基づいて本発明の第４の実施の形態を説明する。

第３の実施の形態は、第２の実施の形態の環状の第１突起部２１ａのうち、ラジオペンチのような工具の一対の先端部Ｔ，Ｔの内面が当接する部分だけに一対の第１突起部２１ａ，２１ａを残したものであるが、第４の実施の形態は、第３の実施の形態の一対の第１突起部２１ａ，２１ａに加えて、第２リブ２２に対向する側に更に１個の第１突起部２１ａを設けたものである。そのため、パイプ部２０から第２リブ２２に向かって下方に延びる線状の第１リブ２１の下半部は無くなっている。新たに追加されたパイプ部２０の下側の第１突起部２１ａは、パイプ部２０の左右両側の既存の第１突起部２１ａ，２１ａと同一形状である。

本実施の形態によれば、マイナスドライバーのような工具の先端部Ｔを下側の第１突起部２１ａの下面に当接する位置まで挿入し、工具をこじるように揺動させることで、パイプ部２０の外周面を傷つけることなくホース１９を抜き取ることができ、ラジオペンチよりも更に一般的なマイナスドライバーのような工具が使用可能になることで、利便性が更に向上する。なお、本実施の形態において、第３の実施の形態と同様にラジオペンチのような工具を使用できることは勿論である。

第５の実施の形態

次に、図１２および図１３に基づいて本発明の第５の実施の形態を説明する。

第５の実施の形態は、第２〜第４の実施の形態の第１リブ２１の第１突起部２１ａに代えて、第２リブ２２上に突出量Ｈ３の第２突起部２２ａを設けたものであり、この第２突起部２２ａは第１リブ２１の頂面および第２リブ２２の頂面よりも更に高く突出する。そしてラジオペンチのような工具の一対の先端部Ｔ，Ｔを外壁面１７ｂとホース１９の端面１９ａとの間の隙間に挿入し、一対の先端部Ｔ，Ｔを閉じて第２突起部２２ａを挟んだ状態で、パイプ部２０の軸線方向に見ると、先端部Ｔ，Ｔの内面はパイプ部２０の外周面よりも径方向外側にあり、ホース１９の外周面よりも径方向内側にある。

言い換えると、パイプ部２０の中心から第２リブ２２の中心を通って延びる直線Ｌ１上の点Ｐ（一対の先端部Ｔ，Ｔの内面の交点）から第２突起部２２ａの左右両端に接する２本の接線Ｌ２，Ｌ２を引いたとき、その接線Ｌ２，Ｌ２はパイプ部２０の外周面とホース１９の外周面との間を通ることになる。

その結果、本実施の形態によっても、ラジオペンチのような工具の一対の先端部Ｔ，Ｔの最大閉じ量を第２突起部２２ａで規制することで、一対の先端部Ｔ，Ｔの側面がホース１９の端面１９ａに引っ掛かることを保証しながら、一対の先端部Ｔ，Ｔの内面がパイプ部２０の外周面に接触して傷つけるのを防止することができる。

特に、第２突起部２２ａが第２リブ２２上に設けられるので、第２突起部２２ａを外壁面１７ｂに直接突設する場合に比べて、第２突起部２２ａの突出量が第２リブ２２の突出量の分だけ小さくなることで、工具から受ける荷重に対する第２突起部２２ａの強度が高められる。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。

例えば、本発明の流体容器は実施の形態のラジエータ１１のリザーブタンク１７に限定されるものではない。

また第５の実施の形態では第２突起部２２ａが第２リブ２２上に設けられているが、パイプ部２０の中心から第２リブ２２の中心を通って延びる直線Ｌ１上の任意の位置に第２突起部２２ａを設けることができる。

１７ リザーブタンク（流体容器）
１７ａ タンク本体（流体貯留部）
１７ｂ 外壁面
１９ ホース
２０ パイプ部
２１ 第１リブ
２１ａ 第１突起部
２２ 第２リブ
２２ａ 第２突起部
Ｌ１ 直線
Ｌ２ 接線
Ｈ１ 第１リブの突出量
Ｈ２ 第２リブの突出量
Ｈ３ 第２突起部の突出量
Ｈ４ 第１突起部の突出量

Claims (6)

1. 流体貯留部（１７ａ）の外壁面（１７ｂ）から突出するパイプ部（２０）を備え、前記パイプ部（２０）の外周面にホース（１９）が挿入される流体容器であって、
   前記外壁面（１７ｂ）には、前記パイプ部（２０）の外周面に接続された第１リブ（２１）と、前記パイプ部（２０）の外周面から所定距離離れた位置にある第２リブ（２２）とが突設されることを特徴とする流体容器。
2. 前記外壁面（１７ｂ）からの前記第２リブ（２２）の突出量（Ｈ２）は、前記外壁面（１７ｂ）からの前記第１リブ（２１）の突出量（Ｈ１）と同じか小さいことを特徴とする、請求項１に記載の流体容器。
3. 前記第１リブ（２１）は前記パイプ部（２０）の外周面から径方向外側に突出する第１突起部（２１ａ）を備え、前記パイプ部（２０）の外周面からの前記第１突起部（２１ａ）の突出量（Ｈ４）は前記ホース（１９）の肉厚よりも小さいことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の流体容器。
4. 前記第１リブ（２１）は前記パイプ部（２０）の外周面から径方向外側に直線状に延びることを特徴とする、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の流体容器。
5. 前記パイプ部（２０）と前記第２リブ（２２）とを結ぶ直線（Ｌ１）上に、前記外壁面（１７ｂ）からの突出量（Ｈ３）が前記第２リブ（２２）の突出量（Ｈ２）よりも大きい第２突起部（２２ａ）を備え、前記パイプ部（２０）の軸線方向視において、前記直線（Ｌ１）上における前記第２突起部（２２ａ）を挟んで前記パイプ部（２０）の反対側にある点から前記第２突起部（２２ａ）の外郭に対して延びる２本の接線（Ｌ２）が、前記パイプ部（２０）の外周面と前記ホース（１９）の外周面との間を通過することを特徴とする、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の流体容器。
6. 前記第２突起部（２２ａ）が前記第２リブ（２２）上に設けられることを特徴とする、請求項５に記載の流体容器。
   

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