JP2017093399A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】刈取前処理装置を高位置から低位置に下降させた場合に、セカンドモア装置を強制的に下降させて、穀稈の残稈を短く切断することができるコンバインを提供する。
【解決手段】刈取前処理装置（５）とセカンドモア装置（２０）を吊上げガイド（５３）で連結し、フィーダハウス（５Ａ）の下壁に、フィーダハウス（５Ａ）の下降によってセカンドモア装置（２０）を下側に移動させる押下げ部材（１６）を設ける。
【選択図】図４

Description

本発明は、セカンドモア装置を備えたコンバインに関するものである。

従来、コンバインの刈取前処理装置の刈刃装置で刈取られた穀稈の残稈を短く切断して後工程の耕うん作業を容易化するために、刈取前処理装置の昇降と連動して昇降するセカンドモア装置が設けられている。

特開平６−３８６０８号公報

しかし、従来のコンバインは、刈取前処理装置を高位置から低位置に下降させた場合に、セカンドモア装置が高位置から低位置に下降せず、穀稈の残稈を短く切断することができない恐れがあった。
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、機体フレーム（２）の一側に脱穀装置（４）を配置し、該脱穀装置（４）の前側に圃場の穀稈を刈取る刈刃装置（５Ｃ）と刈取られた穀稈を前記脱穀装置（４）に搬送するフィーダハウス（５Ａ）を備えた刈取前処理装置（５）を配置し、該刈刃装置（５Ｃ）の後方の下側に刈取られた穀稈の残稈を切断するセカンドモア装置（２０）を配置したコンバインにおいて、
前記刈取前処理装置（５）とセカンドモア装置（２０）を吊上げガイド（５３）で連結し、前記フィーダハウス（５Ａ）の下壁に、該フィーダハウス（５Ａ）の下降によって前記セカンドモア装置（２０）を下側に移動させる押下げ部材（１６）を設けたことを特徴とするコンバインである。

請求項２に係る発明は、前記刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（１１）の先端部が支持されたブラケット（１５）の前部に、前記押下げ部材（１６）を連結した請求項１記載のコンバインである。

請求項３に係る発明は、前記刈取前処理装置（５）が高位置から低位置に移動した場合に、セカンドモア装置（２０）を機体フレーム（２）に連結する前後方向に延在する左アーム（２６）と右アーム（２８）の間に設けられた中間アーム（２７）を、前記押下げ部材（１６）における前記フィーダハウス（５Ａ）の側端部から側方へ突出した部位によって、下側に押動させる請求項１又は２記載のコンバインである。

請求項４に係る発明は、前記セカンドモア装置（２０）を高位置から低位置に下降させた場合に、前記中間アーム（２７）が機体フレーム（２）に上載されたエンジン（Ｅ）の回転数を増減速するトランスミッション（４０）の駆動軸（４１）に外嵌されたカバー（４２）に当接する構成とし、前記中間アーム（２７）における前記カバー（４２）に当接する部位に緩衝部材（３０）を設けた請求項３記載のコンバインである。

請求項１記載の発明によれば、刈取前処理装置（５）とセカンドモア装置（２０）を吊上げガイド（５３）で連結し、フィーダハウス（５Ａ）の下壁に、フィーダハウス（５Ａ）の下降によってセカンドモア装置（２０）を下側に移動させる押下げ部材（１６）を設けているので、粉塵等がセカンドモア装置（２０）の回転支持部に浸入して刈取前処理装置（５）に追従してセカンドモア装置（２０）が下降しない場合でも押下げ部材（１６）によって強制的にセカンドモア装置（２０）を下降させて穀稈の残稈を短く切断することができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（１１）の先端部が支持されたブラケット（１５）の前部に、押下げ部材（１６）を連結しているので、押下げ部材（１６）の位置決めを容易に行うことができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、刈取前処理装置（５）が高位置から低位置に移動した場合に、セカンドモア装置（２０）を機体フレーム（２）に連結する前後方向に延在する左アーム（２６）と右アーム（２８）の間に設けられた中間アーム（２７）を、押下げ部材（１６）におけるフィーダハウス（５Ａ）の側端部から側方へ突出した部位によって、下側に押動させるので、セカンドモア装置（２０）の一側に偏倚した部位に押動力が作用せずセカンドモア装置（２０）の変形を防止することができる。

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載した発明の効果に加えて、セカンドモア装置（２０）を高位置から低位置に下降させた場合に、中間アーム（２７）が機体フレーム（２）に上載されたエンジン（Ｅ）の回転数を増減速するトランスミッション（４０）の駆動軸（４１）に外嵌されたカバー（４２）に当接する構成とし、中間アーム（２７）におけるカバー（４２）に当接する部位に緩衝部材（３０）を設けているので、中間アーム（２７）がカバー（４２）に当接した場合の衝撃力を減少させてカバー（４２）の変形を防止することができる。

汎用コンバインの左側面図である。 汎用コンバインの正面図である。 汎用コンバインの背面図である。 刈取前処理装置とセカンドモア装置の要部の左側面図である。 刈取前処理装置とセカンドモア装置の要部の平面図である。 セカンドモア装置と機体フレームの説明図であり、（ａ）はセカンドモア装置の刈刃部の平面図、（ｂ）はセカンドモア装置のアーム部の平面図、（ｃ）は機体フレームの平面図である。 機体フレームの支持ベース説明図であり、（ａ）は支持ベースの正面図、（ｂ）は支持ベースの平面図、（ｃ）は支持ベースの左側面図である。 セカンドモア装置の操作レバーと操作レバーが挿通される操作盤の説明図であり、（ａ）は操作盤の正面図、（ｂ）は操作盤の平面図、（ｃ）は操作レバーの左側面図である。 操作盤に着脱されるピンの説明図であり、（ａ）はピンの平面図、（ｂ）はピンの右側面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。

図１〜３に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム２の下方に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置３が設けられ、機体フレーム２の上側に脱穀・選別処理を行なう脱穀装置４が設けられ、脱穀装置４の前側には圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置５が設けられている。

脱穀装置４で脱穀・選別処理された穀粒は、揚穀筒９によって脱穀装置４の右側に設けられたグレンタンク６に揚穀され、グレンタンク６に貯留された穀粒は、排出筒７により外部へ排出される。また、グレンタンク６の前側には操作者が搭乗する操縦部８が設けられ、刈取前処理装置５の右壁には、収穫された穀稈の残稈である切株の背丈の長さを短く切断するセカンドモア装置２０が設けられている。

＜刈取前処理装置＞
図１，２に示すように、刈取前処理装置５は、フィーダハウス５Ａと、オーガ装置５Ｂと、刈刃装置５Ｃと、掻込み装置５Ｄから構成されている。

フィーダハウス５Ａは、オーガ装置５Ｂによって搬送された稲、麦、大豆、そば等の穀稈を脱穀装置４に搬送する装置であり、オーガ装置５Ｂと脱穀装置４の間に設けられている。

オーガ装置５Ｂは、掻込み装置５Ｄで掻込まれた穀稈をオーガ装置５Ｂの後壁に形成された送込口の前側に寄せ集めてフィーダハウス５Ａに引き継ぐ装置であり、フィーダハウス５Ａの前側に設けられ、機体の左右方向の幅と略同一幅に形成されている。

刈刃装置５Ｃは、掻込み装置５Ｄで掻込まれた穀稈の株元を切断する装置であり、オーガ装置５Ｂの下壁の前端部に設けられ、側面視において前側から後側に緩やかに後上がり傾斜して形成されている。

掻込み装置５Ｄは、倒伏した穀稈、大豆やそば等の丈の低い穀稈、油菜や菜の花等の丈の高い穀稈をオーガ装置５Ｂに掻込む装置であり、オーガ装置５Ｂの上側に設けられ、オーガ装置５Ｂの左右方向の幅と略同一幅に形成されている。

図４，５に示すように、フィーダハウス５Ａの下壁に設けられたブラケット１５には、機体フレーム２に基部が回転自在に取付けられた昇降シリンダ１１の先端部が回転自在に取付けられている。また、ブラケット１５の前部には、フィーダハウス５Ａが高刈位置から低刈位置に移動した場合に、セカンドモア装置２０の中間アーム２７に当接してセカンドモア装置２０を強制的に高刈位置から低刈位置に移動させる押下げ部材１６が横設されている。押下げ部材１６は、フィーダハウス５Ａの左端部近傍からフィーダハウス５Ａの右端部よりも右側までに亘って延在している。すなわち、押下げ部材１６の右端部は、平面視においてフィーダハウス５Ａの右壁よりも右側に突出している。これにより、フィーダハウス５Ａが高刈位置から低刈位置に移動した場合に、セカンドモア装置２０を強制的に高刈位置から低刈位置に移動することができ、収穫された穀稈の残稈である切株の背丈を所定の長さに切断することができる。

本実施形態では、押下げ部材１６は、角パイプによって形成されているが、角パイプの他にも角柱、丸パイプ、丸柱等によって形成することができ、押下げ部材１６とセカンドモア装置２０の中間アーム２７の当接時の接触を緩和するために、押下げ部材１６の下面にウレタン等の緩衝材を取付けるのが好ましい。

＜セカンドモア装置＞
図６に示すように、セカンドモア装置２０は、収穫された穀稈の残稈を切断する刈刃装置２１と、刈刃装置２１を機体フレーム２に着脱自在に取付ける支持部２２から形成されている。支持部２２は、刈刃装置２１の後部を取付ける左右方向に延在する前フレーム２５と、前フレーム２５を機体フレーム２に取付ける前フレーム２５の左部に設けられた前後方向に延在する左アーム２６と、前フレーム２５の略中間部に設けられた前後方向に延在する中間アーム２７と、前フレーム２５の右部に設けられた前後方向に延在する右アーム２８と、左アーム２６と中間アーム２７の剛性を高めるために左アーム２６と中間アーム２７の後部に偏倚した部位を連結する連結フレーム２８から構成されている。

セカンドモア装置２０が高刈位置から低刈位置に移動した場合に、エンジンＥの回転数を増減速するトランスミッション４０の出力軸４１に外嵌された円筒状のカバー４２に当接する中間アーム２７の下面の部位には、ウレタン等の緩衝部材３０が取付けられている。これにより、セカンドモア装置２０が高刈位置から低刈位置に移動した場合に、セカンドモア装置２０の中間アーム２７とトランスミッション４０のカバー４２の衝撃を緩和して、トランスミッション４０のカバー４２や出力軸４１の変形を防止することができる。

左アーム２６の後部に横設された支軸は、機体フレーム２の左支持プレート７５に取付けられる左プレート３６の上面に設けられた軸受けを介して支持され、中間アーム２７の後部に横設された支軸は、機体フレーム２の中間支持プレート７６に取付けられる中間プレート３７の上面に設けられた軸受けを介して支持され、右アーム２８の後部に横設された支軸は、機体フレーム２の右支持プレート７７に取付けられる右プレート３８の上面に設けられた軸受けを介して支持されている。これにより、セカンドモア装置２０を機体フレーム２への着脱作業が容易になり、また、機体フレーム２からセカンドモア装置２０を取外した場合に、機体フレーム２側に残るセカンドモア装置２０を構成する部品を削減して機体フレーム２の軽量化を図ることができる。

右アーム２８は、前フレーム２５の右部から前後方向に延在するアーム２８Ａと、アーム２８Ａの後部から右側に向かって延在するアーム２８Ｂと、アーム２８Ｂの後部から後側に向かって延在するアーム２８Ｃから構成されている。これにより、右アーム２８の機体の右側への張出しを抑制することができる。

また、図４に示すように、左アーム２６は、左プレート３６に支持された後部から直線状に延在して前部に至り、中間アーム２７は、中間プレート３７に支持された後部から直線状に延在した後に、トランスミッション４０の出力軸４１の上側で湾曲して前部に至り、同様に右アーム２８も右プレート３８に支持された後部から直線状に延在した後に、トランスミッション４０の出力軸４１の上側で湾曲して前部に至っている。

図４に示すように、セカンドモア装置２０の中間アーム２７は、刈取前処理装置５のフィーダハウス５Ａの右壁に取付けられた操作レバー５１と連動して上下方向に移動する吊上げガイド５３の下部に取付けられている。

図８に示すように、操作レバー５１を操作盤５０の低刈位置に位置させると、セカンドモア装置２０は土壌面に近接する低刈位置に下降し、操作レバー５１を操作盤５０の高刈位置に位置させると、セカンドモア装置２０は土壌面から所定の高さ離れた高刈位置に上昇し、操作レバー５１を操作盤５０の収納に位置させると、セカンドモア装置２０は土壌面から最も離れた収納に上昇する。

操作レバー５１を低刈位置に位置させる場合は、操作盤５０の左右壁に形成された前開口部５０Ａにピン５２を挿入し、操作レバー５１を高刈位置に位置させる場合は、操作盤５０の左右壁に形成された前開口部５０Ａと後開口部５０Ｂにそれぞれピン５２を挿入し、操作レバー５１を収納に位置させる場合は、操作盤５０の左右壁に形成された後開口部５０Ｂにピン５２を挿入する。これにより、振動等によって発生する操作レバー５１の位置抜け、例えば、振動によって低刈位置に位置させた操作レバー５１が高刈位置に移動することを防止することができる。

また、図９に示すように、ピン５２は、丸棒等のピン本体５２Ａと、ピン本体５２Ａの両側部に設けられたリング５２Ｂから形成され、ピン本体５２Ａの両側部の外周面は面取り５２Ｃされている。ピン本体５２Ａの直径は、前開口部５０Ａと後開口部５０Ｂの挿入口の間隔よりも大きく形成され、ピン本体５２Ａの面取り５２Ｃが施された直径は、前開口部５０Ａと後開口部５０Ｂの挿入口の間隔よりも小さく形成されている。これにより、前開口部５０Ａ、後開口部５０Ｂにピン５２が容易に挿入でき、前開口部５０Ａ、後開口部５０Ｂにピン５２を挿入した後にピン５２を回転させることによって、前開口部５０Ａ、後開口部５０Ｂからピン５２の脱落を防止することができる。

＜機体フレーム＞
図６に示すように、機体フレーム２は、溶接によって一体構想とされた前後方向に延在する左フレーム６１と、左中間フレーム６２と、右中間フレーム６３と、右フレーム６４と、左右方向に延在する前フレーム６５と、前中間フレーム６６と、後中間フレーム６７と、後フレーム６８によって形成されている。また、左フレーム６１の前部と前中間フレーム６６の左部の連結部と、左中間フレーム６２の前部と前フレーム６５の左部の連結部は、平面視において略Ｌ字形状に形成された連結部材７０によって連結されている。これにより、機体フレーム２、特に、左フレーム６１と、左中間フレーム６２と、前フレーム６５と、前中間フレーム６６の剛性を高めることができ、機体フレーム２の変形を防止することができる。

図７に示すように、連結部材７０は、前後方向に延在するフレーム７１と左右方向に延在するフレーム７２から形成され、フレーム７１の前部とフレーム７２の連結部の上部には、セカンドモア装置２０の左アーム２６の後部に設けられた左プレート３６を上載して支持する左支持プレート７５が設けられ、フレーム７２の右部の上部には、セカンドモア装置２０の中間アーム２７の後部に設けられた中間プレート３７を上載して支持する中間支持プレート７６が設けられている。また、セカンドモア装置２０の右アーム２８の後部に設けられた右プレート３８を上載して支持する右支持プレート７７は、右フレーム６４の前部と前フレーム６５の右部の連結部の上部に設けられている。これにより、セカンドモア装置２０を機体フレーム２に容易に着脱することができる。なお、機体フレーム２の右支持プレート７７は、右フレーム６４から右側に張出して設けるのが好ましい。

本発明は、汎用コンバインの刈取前処理装置に利用できるものである。

２ 機体フレーム
４ 脱穀装置
５ 刈取前処理装置
５Ａ フィーダハウス
５Ｃ 刈刃装置
１１ 昇降シリンダ
１５ ブラケット
１６ 押下げ部材
２０ セカンドモア装置
２６ 左アーム
２７ 中間アーム
２８ 右アーム
３０ 緩衝部材
４０ トランスミッション
４１ 駆動軸
４２ カバー
５３ 吊上げガイド
Ｅ エンジン

Claims (4)

1. 機体フレーム（２）の一側に脱穀装置（４）を配置し、該脱穀装置（４）の前側に圃場の穀稈を刈取る刈刃装置（５Ｃ）と刈取られた穀稈を前記脱穀装置（４）に搬送するフィーダハウス（５Ａ）を備えた刈取前処理装置（５）を配置し、該刈刃装置（５Ｃ）の後方の下側に刈取られた穀稈の残稈を切断するセカンドモア装置（２０）を配置したコンバインにおいて、
   前記刈取前処理装置（５）とセカンドモア装置（２０）を吊上げガイド（５３）で連結し、
   前記フィーダハウス（５Ａ）の下壁に、該フィーダハウス（５Ａ）の下降によって前記セカンドモア装置（２０）を下側に移動させる押下げ部材（１６）を設けたことを特徴とするコンバイン。
2. 前記刈取前処理装置（５）を昇降させる昇降シリンダ（１１）の先端部が支持されたブラケット（１５）の前部に、前記押下げ部材（１６）を連結した請求項１記載のコンバイン。
3. 前記刈取前処理装置（５）が高位置から低位置に移動した場合に、セカンドモア装置（２０）を機体フレーム（２）に連結する前後方向に延在する左アーム（２６）と右アーム（２８）の間に設けられた中間アーム（２７）を、前記押下げ部材（１６）における前記フィーダハウス（５Ａ）の側端部から側方へ突出した部位によって、下側に押動させる請求項１又は２記載のコンバイン。
4. 前記セカンドモア装置（２０）を高位置から低位置に下降させた場合に、前記中間アーム（２７）が機体フレーム（２）に上載されたエンジン（Ｅ）の回転数を増減速するトランスミッション（４０）の駆動軸（４１）に外嵌されたカバー（４２）に当接する構成とし、前記中間アーム（２７）における前記カバー（４２）に当接する部位に緩衝部材（３０）を設けた請求項３記載のコンバイン。

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