JP2017090342A - 磁気検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型の磁気検出装置内にある複数の磁気センサを高精度に校正する。
【解決手段】搬送される紙葉類の磁気を検出する磁気検出装置を、紙葉類の搬送方向と垂直な方向に直線状に配列された複数の磁気センサと、磁気センサの配列方向に長い板状体の励磁部材と、励磁部材に配列方向の電流を流して校正用磁界を発生させて、磁気センサによる校正用磁界の検出結果に基づいて磁気センサの感度バラツキを補正する補正値を求める制御部とによって構成する。
【選択図】図２

Description

この発明は、紙葉類の磁気を検出する磁気検出装置に関する。

従来、搬送される紙葉類の磁気を検出する磁気検出装置が利用されている。例えば、紙幣を識別計数する紙幣処理装置では、装置内に磁気検出装置を内蔵して、この磁気検出装置によって紙幣の磁気特性を検出し、検出結果を利用して紙幣の真偽等を識別している。磁気検出装置内には、例えば、複数の磁気センサが直線状に配列されており、これら複数の磁気センサの校正を行ってから紙幣の磁気検出を行うようになっている。

例えば、特許文献１には、一列に配列された複数センサに合わせて直線状の導線を配置して、この導線に電流を流して校正用の磁界を発生させて各磁気センサの校正を行う装置が開示されている。また、特許文献２にも長方形板状の導体で校正用磁界を発生させて磁気センサの校正を行う装置が開示されている。

特許第４２０７７１１号明細書 特開２０１５−１７５６４７号公報

しかしながら、上記従来技術では、直線状に配列された多数の磁気センサの中に、直線から外れる方向へ位置がずれている磁気センサがあると、この磁気センサと他の磁気センサとで検出する校正用磁界が異なり、高精度な校正を行えない場合があった。また、高性能かつ小型の磁気検出装置が求められる際に、センサケース内に校正用磁界を発生させるための部材を設けるスペースが必要になると装置小型化の妨げとなる。また、このスペースによって磁気検出対象となる紙葉類と磁気センサとの間の距離が離れてしまうと磁気検出精度が低下してしまう。

本発明は、上述した従来技術による問題点を解消するためになされたもので、複数の磁気センサを高精度に校正することができる小型の磁気検出装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明は、搬送される紙葉類の磁気を検出する磁気検出装置であって、前記紙葉類の搬送方向と垂直な方向に直線状に配列された複数の磁気センサと、前記磁気センサの配列方向に長い板状体の励磁部材と、前記励磁部材に前記配列方向の電流を流して校正用磁界を発生させて、前記磁気センサによる前記校正用磁界の検出結果に基づいて前記磁気センサの感度バラツキを補正する補正値を求める制御部とを備えることを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記励磁部材は、少なくとも一面の一部を磁気検出面として装置外側へ露出するカバーであることを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記励磁部材はグランドに接地されており、前記校正用磁界を発生させる間だけ電流が印加されることを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記励磁部材の下面側で、磁界の向きが前記励磁部材の下面と略平行かつ前記磁気センサの配列方向と略垂直な方向となる校正用磁界を発生させることを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記励磁部材の側面側で、磁界の向きが前記励磁部材の側面と略平行かつ前記磁気センサの配列方向と略垂直な方向となる校正用磁界を発生させることを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記制御部は、製造時に、前記励磁部材で校正用磁界を発生させて各磁気センサの感度バラツキを補正する初期補正値を求めて記憶し、紙葉類の磁気検出を開始する前に、前記励磁部材で校正用磁界を発生させて、前記磁気センサによる前記校正用磁界の検出値を前記初期補正値で補正し、補正後の値に基づいて各磁気センサの感度バラツキを補正する計測時補正値を求め、紙葉類の磁気検出時には、紙葉類の磁気の検出値を前記計測時補正値で補正することを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、補正値を求める際には、前記励磁部材で校正用磁界を発生させる動作を所定回数実行した後に、再び前記励磁部材で校正用磁界を発生させて補正値を求める処理を実行することを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記磁気センサは２つの感磁素子を含むことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記磁気センサは、前記紙葉類を搬送する搬送面からの距離が２つの感磁素子で異なるように装置内で傾いた状態で支持されていることを特徴とする。

本発明によれば、磁気センサが直線状に配列されている磁気検出装置において、磁気センサの配列方向に長い長方形板状体の励磁部材で校正用磁界を発生させ、磁気センサの感度バラツキを補正するための補正値を得ることができる。また、この励磁部材を、磁気センサを覆うカバーとすることで、カバーと磁気センサとの間に励磁部材を設ける場合に比べて、磁気検出装置を小型化することができる。これにより、磁気センサを、紙葉類により近づけて配置することが可能となり、磁気センサの分解能を高めるためにも有利である。

図１は、本実施形態に係る磁気検出装置の外観を示す模式図である。 図２は、側方から見た磁気検出装置の内部構造を示す断面模式図である。 図３は、上方から見た磁気検出装置を示す模式図である。 図４は、センサカバーで校正用磁界を発生させるための校正用回路を示す図である。 図５は、磁気検出装置の機能構成概略を示すブロック図である。 図６は、製造時校正処理を説明するための図である。 図７は、計測時校正処理を説明するための図である。 図８は、紙幣の磁気検出処理を説明するための図である。 図９は、励磁部材の断面形状と励磁部材の周囲に発生させる校正用磁界の例を示す図である。 図１０は、校正用磁界を発生させる励磁部材の異なる例を示す図である。

以下に、添付図面を参照して、本発明に係る磁気検出装置について詳細に説明する。磁気検出装置は、紙葉類の磁気を検出する機能を有する。以下では、磁気検出装置が紙幣処理装置内に設けられ、装置内を搬送される紙幣の磁気特性を検出して該紙幣の真偽等を識別するために利用される場合を例に説明する。

図１は、本実施形態に係る磁気検出装置１０の外観を示す模式図である。磁気検出装置１０は、紙幣処理装置内で紙幣１００が搬送される搬送路１１０に配置される。磁気検出装置１０は、センサカバー（励磁部材）２０を含む装置上面が、搬送路１１０の搬送面と同一平面を形成するように配置されている。搬送路１１０では、図１に示す２本の破線の間を搬送されるように紙幣１００の搬送が規制されており、紙幣１００は複数のローラやベルト等を利用してＹ軸正方向へ搬送される。また、図１には示していないが、磁気検出装置１０の上面側にはブラシローラが設けられており、搬送路１１０を搬送される紙幣１００はセンサカバー２０に押し付けられるようにして搬送される。なお、図１では、磁気検出装置１０が搬送路１１０の下方に配置された例を示しているが、磁気検出装置１０が搬送路１１０の上方に配置される態様であっても構わない。

図２は、側方から見た磁気検出装置１０の内部構造を示す断面模式図である。また、図３は、上方から見た磁気検出装置１０を示す模式図である。図２に示すように、非磁性材料から成る樹脂製のケース１１内に、バイアス磁界を発生させるための２つのバイアス磁石４１、４２と、バイアス磁界内を紙幣１００が通過する際の磁界の変化を検出する磁気センサ３０とが設けられている。磁気センサ３０は２つの感磁素子３１、３２を有し、ケース１１内で傾いた状態で支持されている。磁気センサ３０は、搬送路１１０の搬送面から一方の感磁素子３１迄のＺ軸方向の距離が、搬送面から他方の感磁素子３２迄のＺ軸方向の距離よりも離れた状態となるように傾いている。なお、図２では、センサカバー２０及び磁気センサ３０のそれぞれについて説明するため、便宜上、バイアス磁石４１、４２周囲に発生させるバイアス磁界（図中の破線）と、センサカバー２０の周囲に発生させる校正用磁界（図中の一点鎖線）とを別々に示している。

２つの感磁素子３１、３２によって１チャンネルの磁気センサ３０が形成されており、図３に示すように、複数チャンネル（例えば２００チャンネル）の磁気センサ３０（３０ａ、３０ｂ…）が１枚の基板上に直線状に配列された状態でセンサ支持部３３によって支持されている。磁気センサ３０は、紙幣１００の搬送方向（Ｙ軸方向）と垂直な方向（Ｘ軸方向）に一列に配列されており、搬送路１１０を搬送される紙幣１００のＸ軸方向の幅方向全面で磁気を検出できるようになっている。また、搬送路１１０を搬送される紙幣１００は、センサカバー２０を含む磁気検出装置１０の上面を通過するので、磁気センサ３０によって、紙幣１００の全面で磁気を検出することができる。

図２に示すように、Ｙ軸方向に離れた位置に配置された２つのバイアス磁石４１、４２の間で、右側のバイアス磁石４２から左側のバイアス磁石４１へ向かって、破線で示すようにバイアス磁界が発生する。磁気センサ３０は、搬送路１１０を磁性体が通過することによるバイアス磁界の変化量を検出するように配置されている。磁気センサ３０は、例えば、磁気抵抗素子から成る２つの感磁素子３１、３２を有し、２つの磁気抵抗素子の抵抗値の変化を電圧値の変化として出力する。磁気検出装置１０では、この電圧値を磁性体の検出信号として利用することで紙幣１００に含まれる磁性体の磁気量を検出できるようになっている。このような磁気量検知型の磁気センサは従来利用されているので詳細な説明は省略する。また、磁気センサ３０は、紙幣１００が搬送される搬送面（ＸＹ平面）と角度を成すように傾いた状態で配置されており、磁性体の磁気量に応じた検知信号を出力する機能を有しているが、このような磁気センサ３０については国際公開ＷＯ２０１４／１６８１８０号に記載しているので詳細は省略する。

ケース１１の上面側には、磁気センサ３０を覆うように、導電性の非磁性材料から成るセンサカバー２０が設けられている。図２に示すように、センサカバー２０は、Ｘ軸方向に長い長方形薄板平板の両外側を下方へ折り曲げた形状を有し、ＸＹ平面に平行な平面部と、平面部両外側の２つの傾斜部とによって形成されている。磁気センサ３０は、センサカバー２０両外側の傾斜部の間で平面部の下側に配置されている。図３に示すように、センサカバー２０は、ケース１１の開口部１２から上面の一部を露出した状態で支持されている。開口部１２から露出したセンサカバー２０の上面は、紙幣１００を搬送する搬送路１１０の搬送面と同一平面を形成している。ケース１１外部へ露出したセンサカバー２０の上面を磁気検出面として、磁気センサ３０が、センサカバー２０上面を通過する紙幣１００の磁気を検出する。

紙幣１００は、センサカバー２０の平面部上方に設けられた図示しないブラシローラによってセンサカバー２０に押し付けられるようにして平面部上面側を通過する。センサカバー２０は、耐摩耗性を有する材料で形成されている。例えば、非磁性導電体のステンレス鋼、真鍮、チタン等の金属や導電性セラミックスを利用してセンサカバー２０を形成する。

磁気検出装置１０では、センサカバー２０を、磁気センサ３０を校正するための校正用磁界を発生させる励磁部材として利用することを１つの特徴としている。センサカバー２０のＸ軸方向一端から他端へ、所定の電流値を有するパルス状の電流を流すことによって、センサカバー２０の周囲に、図２に一点鎖線で示すように校正用磁界を発生させる。磁気センサ３０近傍では、校正用磁界の磁界の向きがＹ軸方向となる。センサカバー２０平面部の下面側で各磁気センサ３０が配置されている位置の近傍では、校正用磁界の磁界の向き及び磁界強度が略同じとなるので、Ｘ軸に平行に直線状に一列に配置された複数の磁気センサ３０の中に配置位置がずれたものが含まれていたり、磁気センサ３０とセンサカバー２０との配置位置の位置関係がずれていたりする場合でも、各磁気センサ３０では、磁界の向き及び磁界強度が略同じ校正用磁界を検出することができる。これにより、直線状に一列に配置されている全ての磁気センサ３０を高精度に校正することができる。

図４は、センサカバー２０で校正用磁界を発生させるための校正用回路５０を示す図である。電圧オンオフスイッチ５１は、ＭＯＳＦＥＴ等のトランジスタを利用したスイッチング用回路で、電圧印加のオンオフ制御を行うことにより、センサカバー２０にパルス状の電流を流す機能を有する。また、定電流制御回路５２は、オペアンプ等を利用した回路で、電圧オンオフスイッチによって電圧が印加されたときに、センサカバー２０を流れる電流値が一定となるように制御する機能を有する。定電流制御回路５２とグランドとの間には静電気対策用のダイオードが設けられている。

磁気検出装置１０では、センサカバー２０をグランドに接続して、校正用磁界を発生させるために電流を流しているとき以外はグランド電位とすることで、静電気や電場ノイズ等の外部ノイズによる磁気センサ３０への影響を防止している。

図５は、磁気検出装置１０の機能構成概略を示すブロック図である。磁気検出装置１０は、上述した構成に加えて制御部６０及び記憶部７０を有している。磁気センサ３０の校正時には、制御部６０が、校正用回路５０を制御してセンサカバー２０の周囲に校正用磁界を発生させると共に、磁気センサ３０による磁気検出動作を制御して磁気センサ３０による磁気の検出結果を取得し、各磁気センサ３０の感度バラツキを補正するための補正値を決定する。記憶部７０は不揮発性の記憶装置である。制御部６０は、磁気センサ３０の補正値に関するデータを記憶部７０に保存する。

図５には示していないが、磁気検出装置１０の制御部６０は、磁気検出装置１０を内蔵する紙幣処理装置の制御部と接続されており、紙幣処理装置の制御部とデータの送受信を行う機能を有する。紙幣処理装置は、搬送路１１０に設けた投受光部から成る搬送路センサ等を利用して、磁気検出装置１０へ向けて搬送される紙幣１００の搬送路１１０上での位置を検知する機能を有している。紙幣の磁気を検出する際には、磁気検出装置１０の制御部６０は、搬送路１１０上での紙幣１００の搬送位置に関する情報を紙幣処理装置から取得して、紙幣１００が磁気センサ３０による磁気検出領域を通過するのに合わせて紙幣１００の磁気を検出する処理を実行する。

なお、磁気検出装置１０が制御部６０及び記憶部７０を有する態様に限定されるものではなく、磁気検出装置１０を内蔵する紙幣処理装置の制御部及び記憶部が、図５に示す制御部６０及び記憶部７０として動作する態様であっても構わない。

次に、磁気検出装置１０の校正方法について説明する。磁気検出装置１０は、製造時校正処理及び計測時校正処理の２種類の校正処理を行って感度バラツキを補正する。製造時校正処理は、磁気検出装置１０の製造時に、外部ノイズ等による影響がない状態で行われる処理で、１列に配列された複数の磁気センサ３０の配置位置や性能のバラツキ等によって生ずる、センサカバー２０による校正用磁界の磁気検出結果に含まれる誤差を補正する初期補正値を得るための校正処理である。一方、計測時校正処理は、磁気検出装置１０を内蔵する紙幣処理装置で紙幣処理を行う際に行われる処理で、温度や磁場等の使用環境による磁気検出装置１０への影響を補正する計測時補正値を得るための校正処理である。

図６は、製造時校正処理を説明するための図である。なお、図６〜図８に示すグラフの横軸は磁気検出装置１０に含まれる磁気センサ３０のチャンネルを示している。また、縦軸は、実線で示したグラフでは磁気センサ３０の出力値に係る値を示し、破線で示したグラフでは補正値に係る値を示している。

磁気検出装置１０の製造時に行われる製造時校正処理では、基準媒体の磁気を検出する処理が行われる。具体的には、磁気センサ３０によって検出される磁気特性が既知の校正用基準媒体を図１に示すように搬送して、制御部６０が、磁気センサ３０による基準媒体の磁気検出結果を取得する。例えば、全チャンネルの磁気センサ３０で同じ磁気量を検出する媒体を基準媒体として利用する。磁気検出装置１０は、製造時校正処理を行うより前に所定の誤差範囲内で磁気を正しく検出できる状態とされているので、図６（ａ）に示すように、基準媒体の磁気を検出した各チャンネルの磁気センサ３０から略同じ出力値が得られる。

次に、制御部６０は、校正用回路５０を制御して、パルス状の定電流をセンサカバー２０へ印加して、図２に一点鎖線で示したように、センサカバー２０の周囲に校正用磁界を発生させる。そして、制御部６０は、磁気センサ３０により校正用磁界の磁気検出結果を取得する。なお、パルス状の定電流を予め定められた所定回数センサカバー２０へ印加して、電流を印加する度に磁気センサ３０の出力値を取得して、取得した出力値の平均値を磁気センサ３０による磁気検出結果として利用してもよい。

組立誤差等の製造時のバラツキによる影響がない理想的な状態であれば、センサカバー２０で発生させた校正用磁界を各チャンネルの磁気センサ３０で検出した際に、図６（ａ）に示すように平坦な出力値が得られるべきところ、Ｘ軸方向に一列に配列されている複数の磁気センサ３０の中に位置がずれているものがある場合、磁気センサ３０とセンサカバー２０との位置関係がずれている場合等には、例えば図６（ｂ）に示すように、一部のチャンネルで他のチャンネルとは異なる出力値Ｓｗが得られることになる。

図６（ｂ）に示すように出力値Ｓｗが得られると、制御部６０は、基準媒体の磁気を検出して得られた各チャンネルの磁気センサ３０の出力値Ｓｄと、校正用磁界の磁気を検出して得られた各チャンネルの磁気センサ３０の出力値Ｓｗとの比（Ｓｄ／Ｓｗ）を、同図（ｃ）に示すように求めて、これを初期補正値Ｓとする。そして、制御部６０は、基準媒体の磁気検出結果である出力値Ｓｗと、校正用磁界について求めた初期補正値Ｓとを記憶部７０に保存する。

このように、磁気検出装置１０では、校正用磁界の磁気を磁気センサ３０で検出した出力値に、センサカバー２０や磁気センサ３０の製造時のバラツキ等に起因する誤差が含まれている場合に、この誤差を補正する初期補正値Ｓを求めて、記憶部７０に保存することができる。校正用磁界を各磁気センサ３０で検出した図６（ｂ）の出力値Ｓｗを、同図（ｃ）の初期補正値Ｓで補正すれば、同図（ａ）に示すように平坦な出力値を得ることができる。すなわち、校正用磁界の検出値を初期補正値Ｓで補正すれば、各磁気センサ３０から基準媒体の磁気を検出した場合と略同じ出力値が得られることになる。

磁気検出装置１０では、磁気検出時の温度や磁場等、利用環境による影響を排除するため、銀行等の金融機関で実際に磁気検出装置１０を利用した計測が行われる際に、計測時校正処理を実行する。

図７は、計測時校正処理を説明するための図である。計測時に行われる校正処理は、磁気検出装置１０を内蔵する紙幣処理装置で、磁気検出装置１０を利用した紙幣処理が開始される前に、自動的に行われるようになっている。

計測時校正処理は、紙幣処理が実行される度に、基準媒体や紙幣を用いずにセンサカバー２０を利用して行われる。計測時校正処理では、まず、制御部６０が、校正用回路５０を制御して、１回又は複数回、パルス状の電流をセンサカバー２０に印加して校正用磁界を発生させる。

磁気センサ３０の感磁素子３１、３２が外部の磁場等の影響を受けると、感磁素子３１、３２の着磁状態によって磁気センサ３０の出力値が不安定になる場合がある。このような場合に、先に、センサカバー２０で校正用磁界を発生させることにより、感磁素子３１、３２の着磁状態を一様にして磁気センサ３０からの出力値を安定させることができる。このため、制御部６０は、センサカバー２０で１回又は複数回校正用磁界を発生させた後、磁気センサ３０による校正用磁界の磁気検出を開始する。校正用磁界を発生させる回数については、予め所定回数に定める態様であってもよいし、校正用磁界の磁気を検出した磁気センサ３０の出力値を確認して、出力値が安定した値を示すまで繰り返す態様としてもよい。

磁気センサ３０による出力値を安定させる処理を終えた後、制御部６０は、補正値を得るための処理を開始する。制御部６０は、校正用回路５０を制御してパルス状の定電流をセンサカバー２０へ印加して、図２に一点鎖線で示したように、センサカバー２０の周囲に校正用磁界を発生させる。そして、制御部６０は、磁気センサ３０による校正用磁界の磁気検出結果を取得する。この場合も、製造時校正処理と同様に、パルス状の定電流を予め定められた所定回数センサカバー２０へ印加して、電流を印加する度に磁気センサ３０の出力値を取得して、取得した出力値の平均値を磁気センサ３０による磁気検出結果として利用してもよい。

校正用磁界の磁気検出結果が得られると、制御部６０は、記憶部７０に保存されている図６（ｃ）の初期補正値Ｓを読み出して検出値を補正する。磁気センサ３０で校正用磁界を検出した出力値Ｓｘには、図７（ａ）に示すように、図６（ｂ）に示す製造時のバラツキ等による誤差が含まれるが、初期補正値Ｓを利用してこの誤差を補正することにより、図７（ｂ）に示すように、利用環境に起因する誤差を抽出することができる。制御部６０は、こうして得られた図７（ｂ）に示す値を計測時補正値Ｗとする。

具体的には、校正用磁界を検出した出力値Ｓｘに初期補正値Ｓを掛けて製造時のバラツキ等による誤差を補正し、得られた値の逆数をとって計測時補正値Ｗとする。制御部６０は、得られた計測時補正値Ｗを記憶部７０に保存する。

温度等の利用環境による影響がない理想的な状態であれば、校正用磁界の磁気を各チャンネルの磁気センサ３０で検出した出力値Ｓｘに、図６（ｃ）に示す初期補正値Ｓを適用すれば、図６（ａ）に示すように基準媒体の磁気を検出した際と同様に平坦な波形となるはずのところ、温度や磁場等の利用環境による影響を受けて誤差が発生している場合には、磁気検出装置１０では、この誤差部分を図７（ｂ）に示すように抽出して計測時補正値Ｗを取得することができる。

なお、磁気検出装置１０では、計測時校正処理で校正用磁界を発生させて得た各磁気センサ３０の出力値Ｓｘと、製造時校正処理を行った際に記憶部７０に保存した各磁気センサ３０の出力値Ｓｗとを比較することにより、電流の漏洩等が生じていればこれを検出することができる。各チャンネルの磁気センサ３０から得られた出力値Ｓｘと、これに対応して記憶部７０に保存されている出力値Ｓｗとの間に、予め設定された所定の閾値を超える差を有するものがあれば、制御部６０は、異常値の発生を示す情報、及び異常値を示した磁気センサ３０のチャンネルを示す情報を、紙幣処理装置に向けて出力する。これを受けた紙幣処理装置は、関連する情報を操作表示部に表示して、磁気センサ３０の出力値の異常を利用者に報知することができる。

こうして、紙幣処理装置で紙幣処理を開始する前にセンサカバー２０で発生させた校正用磁界を利用して図７（ｂ）に示す計測時補正値Ｗが得られると、続いて紙幣処理が開始され、磁気検出装置１０では搬送路１１０を搬送される各紙幣の磁気を検出する処理が行われる。

図８は、紙幣の磁気検出処理を説明するための図である。各チャンネルの磁気センサ３０で紙幣の磁気を検出して得られた実測値Ｄが、図８（ａ）に示す波形であった場合に、制御部６０は、得られた実測値Ｄを、計測前に取得した計測時補正値Ｗで補正する。具体的には、実測値Ｄに計測時補正値Ｗを掛けて利用環境による誤差を補正する。図８（ｂ）に示すように、補正結果として磁気の検出値ＣＤが得られると、制御部６０はこれを紙幣の磁気検出値として出力する。これを受けた紙幣処理装置は、紙幣の磁気検出値ＣＤを利用して、紙幣の真偽識別等の処理を実行する。

このように、磁気検出装置１０では、紙幣の磁気検出を行う際には、紙幣処理を開始する前に、センサカバー２０を利用して発生させた校正用磁界を利用して計測時補正値Ｗを取得する。そして、計測時補正値Ｗを利用して磁気センサ３０による実測値Ｄを補正することにより、温度や磁場等の利用環境による影響を排除して、高精度に紙幣１００の磁気検出結果を得ることができる。

なお、直線状に一列に配列された各磁気センサ３０の近傍で、磁界の向き及び磁界強度が略同じとなるように磁界を発生させることができれば、校正用磁界を発生させる励磁部材が図２〜図４に示すセンサカバー２０の構造に限定されるものではない。

図９は、励磁部材の断面形状と励磁部材の周囲に発生させる校正用磁界の例を示す図である。図９（ａ）〜（ｃ）は、側方（Ｘ軸正方向側）から見た励磁部材の断面形状と、励磁部材にＸ軸方向の電流を流して励磁部材の周囲に発生させる校正用磁界を示している。なお、図９の破線は校正用磁界を示し、矢印は校正用磁界の磁界の向きを示している。

図９（ａ）は、Ｘ軸方向に長い、直径ｄの導線を励磁部材とする場合の例である。図９（ｂ）は、Ｘ軸方向に長い長方形形状の板厚ｄの板部材を励磁部材とする場合の例である。図９（ｃ）は、Ｘ軸方向に長い長方形形状の板厚ｄの板部材２枚を並べて励磁部材とする場合の例である。励磁部材にＸ軸方向に電流を流して校正用磁界を発生させると、図９に示すように、励磁部材の右側と左側とで磁界の向きが逆向きになる。

図９（ａ）に示すように励磁部材の断面が円形状である場合等、励磁部材の左右方向（Ｙ軸方向）の長さが短い場合には、励磁部材の左右両外側に発生する逆向きの磁界の間の距離が近くなる。このため、励磁部材の下側に配置した磁気センサの配置位置がずれるなどして励磁部材と磁気センサとの間の位置関係がわずかに変わっただけで、磁気センサに作用する校正用磁界の磁界の向きや磁界強度が大きく変動する。

これに対して、図９（ｂ）に示すように励磁部材がＹ軸方向に長い断面形状を有する場合には、磁界の向きが逆向きになる励磁部材右側の磁界と励磁部材左側の磁界との間の距離を離すことができる。このため、励磁部材と、励磁部材の下側に配置した磁気センサとの位置関係が変わった際の校正用磁界の磁界の向きや磁界強度の変動を抑制することができる。同様に、長方形薄板形状の励磁部材を２枚利用する場合も、右側の励磁部材と左側の励磁部材とで電流を流す方向を逆方向とすれば、図９（ｃ）に示すように、２枚の励磁部材の間の磁界の向きと、この磁界と逆向きになる励磁部材両外側の磁界との間の距離を離すことができる。

このため、磁気検出装置１０では、図９（ｂ）又は（ｃ）に示すようにＹ軸方向に長い断面形状を有する板状体の励磁部材を利用する。以下では、図２の励磁部材と構造が異なる励磁部材の変形例について説明する。

図１０は、校正用磁界を発生させる励磁部材の異なる例を示す図である。図１０（ａ）〜（ｇ）には、図２と同様に、側方（Ｘ軸正方向側）から見た磁気検出装置１０の内部構造を示す断面模式図を示している。また、各励磁部材で発生させる校正用磁界の磁気センサ３０近傍での磁界の向きを矢印で示している。

図１０（ａ）は、図２に示すセンサカバー２０から両外側の傾斜部を除いて平面部だけとしたセンサカバー２１を励磁部材とする例を示している。センサカバー２１は、ケース１１の開口部１２を塞ぐ形でケース１１に支持されている。センサカバー２１はＸ軸方向に長い長方形の薄板形状を有し、Ｙ軸と平行な短手の長さが、２つの感磁素子３１、３２全体を覆う長さとなっている。センサカバー２１は、下面側にある磁気センサ３０近傍で、図２の場合と同様に、磁界の向きをＹ軸方向とする校正用磁界を発生させる。

図１０（ｂ）は、同図（ａ）と同様にケース１１の上面に設けられたセンサカバー２２を励磁部材とする例を示している。センサカバー２２は、ケース１１の開口部１２を塞ぐ形でケース１１に支持されている。センサカバー２２はＸ軸方向に長い長方形の板状部材で、右側面（Ｙ軸正方向側でＸＺ平面に平行な面）が、磁気センサ３０の左側の感磁素子３１の右端よりも左側となるように配置されている。センサカバー２２は、右側面側にある磁気センサ３０近傍で、磁界の向きをＺ軸方向とする校正用磁界を発生させる。

図１０（ｃ）は、センサカバー８０とは別に、励磁部材２３を設ける例を示している。励磁部材２３は、Ｘ軸方向に長い長方形の板状部材で、右側面が、磁気センサ３０の左側の感磁素子３１の右端よりも左側となる位置に配置されている。励磁部材２３は、図１０（ｃ）で斜線を付したセンサ支持部３４によって支持されている。センサ支持部３４は、傾いた状態で支持される磁気センサ３０、及び水平な状態で支持される励磁部材２３のそれぞれを位置決めして支持する構造を有している。励磁部材２３は、右側面側にある磁気センサ３０近傍で、磁界の向きをＺ軸方向とする校正用磁界を発生させる。なお、図１０（ｃ）〜（ｆ）に示すセンサカバー８０は、ケース１１の開口部１２を塞ぐ形でケース１１に支持されている。

図１０（ｄ）は、センサカバー８０とは別に、励磁部材２４を設ける例を示している。励磁部材２４は、Ｘ軸方向に長い長方形の板状部材で、右側面が、磁気センサ３０の左側の感磁素子３１の右端よりも左側となる位置で、磁気センサ３０と同じ角度に傾けた状態で配置されている。励磁部材２４は、図１０（ｄ）で斜線を付したセンサ支持部３５によって支持されている。センサ支持部３５は、傾いた状態で支持される磁気センサ３０及び励磁部材２４のそれぞれを位置決めして支持する構造を有している。励磁部材２４は、右側面側にある磁気センサ３０近傍で、磁界の向きを、２つの感磁素子３１、３２が配置されている面に対して垂直な方向とする校正用磁界を発生させる。

図１０（ｅ）は、センサカバー８０とは別に、励磁部材２５を設ける例を示している。励磁部材２５は、Ｘ軸方向に長い長方形の薄板形状を有し、絶縁体８１を介して、センサカバー８０の下面側に固定されている。励磁部材２５は、右側面が、磁気センサ３０の左側の感磁素子３１の右端よりも左側となる位置に配置されている。励磁部材２５は、右側面側にある磁気センサ３０近傍で、磁界の向きをＺ軸方向とする校正用磁界を発生させる。

図１０（ｆ）は、センサカバー８０とは別に、２つの励磁部材２６（２６ａ、２６ｂ）を設ける例を示している。２つの励磁部材２６ａ、２６ｂは、それぞれがＸ軸方向に長い長方形の薄板形状を有し、絶縁体８２ａ、８２ｂを介してセンサカバー８０の下面側に固定されている。２つの励磁部材２６ａ、２６ｂは、Ｙ軸方向の位置が、左側の励磁部材２６ａ右端が左側の感磁素子３１の右端より左側となり、かつ、右側の励磁部材２６ｂの左端が右側の感磁素子３２の左端より右側となるように、Ｙ軸方向に隙間を空けて配置されている。２つの励磁部材２６ａ、２６ｂは、２つの励磁部材２６ａ、２６ｂの間で、磁気センサ３０近傍に、磁界の向きをＺ軸方向とする校正用磁界を発生させる。なお、図１０（ｅ）及び（ｆ）に示す励磁部材２５、２６は、例えば、センサカバー８０上にフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）として形成する。

図１０（ｇ）は、ケース１１の上面に設けられた２つのセンサカバー２７（２７ａ、２７ｂ）を励磁部材とする例を示している。これらのセンサカバー２７ａ、２７ｂは、それぞれがＸ軸方向に長い長方形の薄板形状を有し、ケース１１の２つの開口部１２（１２ａ、１２ｂ）を塞ぐ形でケース１１に支持されている。図１０（ｆ）と同様に、２つのセンサカバー２７ａ、２７ｂは、Ｙ軸方向の位置が、左側のセンサカバー２７ａの右端が左側の感磁素子３１の右端より左側となり、かつ、右側のセンサカバー２７ｂの左端が右側の感磁素子３２の左端より右側となるように、Ｙ軸方向に隙間を空けて配置されている。２つのセンサカバー２７ａ、２７ｂは、２つのセンサカバー２７ａ、２７ｂの間で、磁気センサ３０近傍に、磁界の向きをＺ軸方向とする校正用磁界を発生させる。

なお、本実施形態では各磁気センサ３０が２つの感磁素子３１、３２を有する例を示したが、各磁気センサ３０が有する感磁素子の数が２つに限定されるものではなく、１つであってもよいし、３つ以上であっても構わない。

上述してきたように、本実施形態に係る磁気検出装置１０では、励磁部材２０〜２７によって校正用磁界を発生させて磁気センサ３０の校正を行うことができる。励磁部材２０〜２７を磁気センサ３０の配列方向に長い長方形形状の板状部材とすることにより、直線状に一列に配列された各磁気センサ３０近傍で、校正用磁界の磁界の向き及び磁界強度が略同じとなるので、各磁気センサを高精度に校正することができる。

また、励磁部材２０〜２２、２７を磁気検出装置１０のケース１１のカバーを兼ねる態様とすることで、カバーと磁気センサ３０との間に励磁部材を配置する場合のように、カバーと磁気センサ３０との間に励磁部材用のスペースを設ける必要がないので、磁気検出装置１０を小型化することができる。また、カバーを兼ねる励磁部材２０〜２２、２７は、少なくとも一面の一部を、紙葉類が搬送される搬送路１１０に露出するが、励磁部材２０〜２２、２７を非磁性かつ導電性の金属やセラミックスとすることで、対摩耗性を実現することができる。また、校正時にはカバーを兼ねる励磁部材２０〜２２、２７に電流を流して校正用磁界を発生させるが、通常時には励磁部材をグランドに接続することにより外部ノイズの影響を排除することができる。

また、磁気検出装置１０は、製造時に励磁部材２０〜２７を利用した校正処理を行って、製造時のバラツキによる影響を補正するための初期補正値を取得し、これを記憶部７０に保存する。装置出荷後に磁気検出装置１０を利用して紙葉類の磁気検出を行う際には、磁気検出を実行する前に励磁部材２０〜２７を利用して計測時校正処理を行うが、このとき初期補正値を利用した補正を行うことにより、磁気検出装置１０の利用環境による影響を補正するための計測時補正値を高精度に取得することができる。製造時の組立誤差や部品精度等の製造時のバラツキによる影響を初期補正値で補正して、実際に紙葉類の磁気を検出する際の温度や磁場等の利用環境による影響を計測時補正値で補正することができるので、磁気検出装置１０では、紙葉類の磁気を高精度に検出することができる。

以上のように、本発明に係る磁気検出装置は、複数の磁気センサを高精度に校正することができる小型の磁気検出装置を実現ために有用である。

１０ 磁気検出装置
１１ ケース
２０〜２２、２７ センサカバー（励磁部材）
２３〜２６ 励磁部材
３０ 磁気センサ
３１、３２ 感磁素子
３３〜３５ センサ支持部
４１、４２ バイアス磁石
５０ 校正用回路
５１ 電圧オンオフスイッチ
５２ 定電流制御回路
６０ 制御部
７０ 記憶部
８０ センサカバー
８１、８２ 絶縁体
１１０ 搬送路

Claims (9)

1. 搬送される紙葉類の磁気を検出する磁気検出装置であって、
   前記紙葉類の搬送方向と垂直な方向に直線状に配列された複数の磁気センサと、
   前記磁気センサの配列方向に長い板状体の励磁部材と、
   前記励磁部材に前記配列方向の電流を流して校正用磁界を発生させて、前記磁気センサによる前記校正用磁界の検出結果に基づいて前記磁気センサの感度バラツキを補正する補正値を求める制御部と
   を備えることを特徴とする磁気検出装置。
2. 前記励磁部材は、少なくとも一面の一部を磁気検出面として装置外側へ露出するカバーであることを特徴とする請求項１に記載の磁気検出装置。
3. 前記励磁部材はグランドに接地されており、前記校正用磁界を発生させる間だけ電流が印加されることを特徴とする請求項２に記載の磁気検出装置。
4. 前記励磁部材の下面側で、磁界の向きが前記励磁部材の下面と略平行かつ前記磁気センサの配列方向と略垂直な方向となる校正用磁界を発生させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の磁気検出装置。
5. 前記励磁部材の側面側で、磁界の向きが前記励磁部材の側面と略平行かつ前記磁気センサの配列方向と略垂直な方向となる校正用磁界を発生させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の磁気検出装置。
6. 前記制御部は、
   製造時に、前記励磁部材で校正用磁界を発生させて各磁気センサの感度バラツキを補正する初期補正値を求めて記憶し、
   紙葉類の磁気検出を開始する前に、前記励磁部材で校正用磁界を発生させて、前記磁気センサによる前記校正用磁界の検出値を前記初期補正値で補正し、補正後の値に基づいて各磁気センサの感度バラツキを補正する計測時補正値を求め、
   紙葉類の磁気検出時には、紙葉類の磁気の検出値を前記計測時補正値で補正する
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の磁気検出装置。
7. 補正値を求める際には、前記励磁部材で校正用磁界を発生させる動作を所定回数実行した後に、再び前記励磁部材で校正用磁界を発生させて補正値を求める処理を実行することを特徴とする請求項６に記載の磁気検出装置。
8. 前記磁気センサは２つの感磁素子を含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の磁気検出装置。
9. 前記磁気センサは、前記紙葉類を搬送する搬送面からの距離が２つの感磁素子で異なるように装置内で傾いた状態で支持されていることを特徴とする請求項８に記載の磁気検出装置。

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