JP2017081607A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋部における差込フラップのスリットに差し込まれている状態の係止板部が、スリットから抜けにくくなるようにする。【解決手段】蓋部及び収容部には、差込フラップが取出口に差し込まれている状態を維持するための機構として、第１のロック機構及び第２のロック機構が設けられている。第１のロック機構は、差込フラップを貫通する線状のスリットと、第２の収容板部に設けられ、スリットに差し込み可能な板状の部分である係止板部と、を有する。第２のロック機構は、係止板部がスリットに差し込まれていない状態においても収容部に対する隣接部の変位を規制するように構成されている。【選択図】図６

Description

本開示は、包装箱に関する。

商品等の物品を収容するための包装箱として、シート状の素材を折り曲げて形成された包装箱が広く利用されている。特許文献１に記載の包装箱は、外形が直方体状であり、四角筒状の側面を形成する４つの側板部と、四角筒の下端部を閉塞する底板部と、四角筒の上部の開口を開放及び閉塞するように構成された蓋部と、を備える。蓋部は、開口の全域を閉塞可能な閉塞板部と、正面側の側板部と対向する背面側の側板部の内側面に沿って開口に差し込み可能な差込フラップと、を有する。差込フラップには、線状のスリットが形成され、背面側の側板部の上端には、スリットに差し込み可能な係止板部が形成されている。差込フラップが開口に差し込まれている状態で、係止板部がスリットに差し込まれると、蓋部が閉塞した状態でロックされる。

特許第５３２８０３３号公報

特許文献１に記載の構成では、係止板部が背面側の側板部とほぼ同じ向きでスリットに差し込まれるが、係止板部が背面側の側板部に対して折り曲げられた状態で差し込まれる構成も考えられる。具体的には、スリットが差込フラップにおける閉塞板部寄りの位置に形成されていれば、スリットに差し込まれた係止板部は、閉塞板部の内側面に当接することで、背面側の側板部に対して垂直に近い角度に曲げられた状態が維持される。したがって、例えばスリットにおける直線部が係止板部の幅よりも短い構成であれば、スリットに差し込まれた係止板部を抜き取ることが困難となり、強固なロック機構が実現される。

ところで、こうした包装箱の外形について、天面における少なくとも一部に、下方へ傾斜した面を設けたいという要望が考えられる。すなわち、包装箱に収容される商品が比較的大きいなどの理由により包装箱の高さが高くなると、例えば店頭において包装箱が商品棚に並べられた状態で、包装箱の上方に十分なスペースが確保されず、商品棚から包装箱を取り出しにくくなる場合がある。このような場合、例えば包装箱の天面における背面側の一部が、背面側に向かって下方に傾斜していれば、商品棚において包装箱を手前に傾けやすくなり、商品棚から包装箱を取り出しやすくなる。このように傾斜面が形成された包装箱に対し、前述したようにスリット及び係止板部を設ける場合、見栄えを良くするなどの観点で、包装箱の背面側に設けることが考えられる。

しかしながら、この場合、閉塞板部により開口が閉塞されている状態において、背面側の側板部と、閉塞板部における背面側の側板部に隣接する部分の内側面と、のなす角度が直角よりも大きく形成される。このため、スリットに差し込まれた係止板部は、背面側の側板部に対して垂直に近い角度よりも大きい角度となる。したがって、外形が長方形状の包装箱と比較して、例えば包装箱が振動を受けて閉塞板部が変位することにより、係止板部がスリットから抜けてしまう可能性が高くなってしまう。

本開示の一局面は、蓋部における差込フラップのスリットに差し込まれている状態の係止板部が、スリットから抜けにくくなるようにするための技術を提供することを目的としている。

本開示の一態様は、シート状の素材を折り曲げて形成された包装箱であって、収容部と、蓋部と、を備える。収容部は、物品を収容するための収容空間と、収容空間から物品を取り出すための開口である取出口と、が形成された部分である。蓋部は、取出口を開放及び閉塞するように構成された部分である。

収容部は、第１の収容板部と、第２の収容板部と、を有する。第１の収容板部は、蓋部の一端と第１の折曲線を介して連続する板状の部分である。第２の収容板部は、第１の収容板部と対向する板状の部分である。

蓋部は、閉塞板部と、差込フラップと、を有する。閉塞板部は、取出口の全域を閉塞可能な板状の部分である。差込フラップは、閉塞板部と第２の折曲線を介して連続し、第２の収容板部の内側面に沿って取出口に差し込み可能な板状の部分である。閉塞板部は、差込フラップが取出口に差し込まれている状態で取出口を閉塞する。閉塞板部により取出口が閉塞されている状態において、第２の収容板部の内側面と、閉塞板部における第２の収容板部に隣接する部分である隣接部の内側面と、のなす角度が、直角よりも大きく形成される。

蓋部及び収容部には、差込フラップが取出口に差し込まれている状態を維持するための機構として、第１のロック機構及び第２のロック機構が設けられている。第１のロック機構は、差込フラップを貫通する線状のスリットと、第２の収容板部に設けられ、スリットに差し込み可能な板状の部分である係止板部と、を有する。第２のロック機構は、係止板部がスリットに差し込まれていない状態においても収容部に対する隣接部の変位を規制するように構成されている。

このような構成によれば、スリットに差し込まれた係止板部を、スリットから抜けにくくすることができる。すなわち、この包装箱では、差込フラップが取出口に差し込まれている状態で、閉塞板部により取出口が閉塞される。この状態では、係止板部がスリットに差し込まれていない状態においても、第２のロック機構により収容部に対する隣接部の変位が規制される。つまり、第２のロック機構は、第１のロック機構とは独立して、差込フラップが取出口に差し込まれている状態を維持する。したがって、閉塞板部における隣接部の変位が抑制され、その結果、スリットに差し込まれた係止板部がスリットから抜けにくくなる。

本開示の一態様は、第２のロック機構が、凹部と、収容部と、を有していてもよい。凹部は、差込フラップにおける第２の折曲線の両端部と交わる各縁部に形成されている。突出部は、収容部に設けられ、取出口における差込フラップが差し込まれる部分に突出し、差込フラップが取出口に差し込まれている状態で凹部と係合する。このような構成によれば、差込フラップを利用して第２のロック機構を簡素な構造で実現することができる。

本開示の一態様は、収容部が、閉塞板部の内側面に沿って取出口の一部を閉塞可能な板状の部分である複数の内フラップを有し、突出部が、内フラップに形成されていてもよい。このような構成によれば、包装箱に通常設けられる内フラップを利用して、第２のロック機構を簡素な構造で実現することができる。

本開示の一態様は、凹部の深さが３〜７ｍｍであってもよい。このような構成によれば、差込フラップが取出口から抜けにくくなる効果を高めることができる。
本開示の一態様は、次のように構成されていてもよい。すなわち、スリットが、第２の折曲線に平行な中央部と、中央部の両端よりも外側で第２の折曲線から遠ざかる方向に傾斜する部分を含む傾斜部と、を有する。また、閉塞板部により取出口が閉塞されている状態で第２の折曲線に沿った方向となる係止板部の幅の最大値が、中央部の長さよりも長く、第２の折曲線に沿った方向のスリットの幅よりも短い。

このような構成によれば、包装箱が開封済みであるか否かを外観から確認しやすくすることができる。すなわち、第２の折曲線に沿った方向のスリットの幅は、係止板部の幅の最大値よりも長い。また、スリットには、中央部の両端よりも外側で第２の折曲線から遠ざかる方向に傾斜する部分が含まれる。このため、係止板部は、例えば差込フラップに対して斜め方向から、スリットに比較的容易に差し込むことが可能である。一方、係止板部の幅の最大値は、スリットにおける第２の折曲線に平行な中央部の長さよりも長い。このため、スリットに差し込まれた係止板部が、差込フラップの内側面に引っ掛かりやすくなり、スリットから抜けにくくなる。したがって、包装箱を開封する際には、第２の収容板部における係止板部を有する部分を残りの部分から切り取るなど、元の状態に戻すことができない方法で開封する必要がある。よって、包装箱が開封済みであるか否かを外観から確認しやすくすることができる。

本開示の一態様は、閉塞板部が、第１の部分板部と、第１の部分板部と第３の折曲線を介して連続する第２の部分板部と、を有し、差込フラップが取出口に差し込まれている状態において、閉塞板部は第３の折曲線で折り曲げられた状態となるように構成されていてもよい。

このような構成によれば、閉塞板部の変位が抑制されることによる効果が高い。すなわち、差込フラップが取出口に差し込まれている状態において、閉塞板部が折り曲げられた状態となる構成は、閉塞板部が１つの平板状である構成と比較して、閉塞板部が変形する自由度が高く、変位しやすい。このため、差込フラップの凹部が収容部の突出部と係合する構成を採用する利点が大きい。

閉塞状態における実施形態の包装箱を背面側における斜め上方から見た斜視図である。 開放状態における実施形態の包装箱を背面側における斜め上方から見た斜視図である。 実施形態の包装箱の展開図である。 実施形態の商品の斜視図である。 図５（Ａ）は図３における蓋部の先端部分の拡大図、図５（Ｂ）は図３における背面板部の上端部分の拡大図である。 開放状態における実施形態の包装箱を背面側から見た外観図である。

以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１及び図２に示す包装箱１は、図３に示す１枚の可撓性のシート状の素材１Ａを折り曲げて形成された箱である。本実施形態では、素材１Ａとして紙製のシートが用いられている。包装箱１は、図４に示す商品９の流通時及び販売時において、商品９を収容するために用いられる。

図４に示す商品９は、毛髪化粧料組成物を振とうにより発泡させ、泡状にした上で毛髪に塗布するタイプの毛髪化粧用品である。具体的には、商品９は、容器９１と、蓋体９２と、容器９１内に収容された図示しない毛髪化粧料組成物と、を備える。容器９１は、円形の底部と、上方へ向かってやや広がった円筒状の胴部と、を有し、図示しない開口が上面に形成された樹脂製の部材である。蓋体９２は、概略半球状の樹脂製の部材である。容器９１の上端部外周面及び蓋体９２の下端部内周面には、図示しないが、螺旋状に延びる突起がそれぞれ形成されている。容器９１の上面に形成された開口は、蓋体９２が容器９１の上端部を覆うように容器９１に螺合された状態で、蓋体９２により閉塞される。蓋体９２の下端部、換言すれば、容器９１と蓋体９２とが螺合により連結される部分である連結部９３は、商品９の外形において最も横幅の大きい部分であり、全周に渡って横方向外側へ突出している。

図２等に示すように、包装箱１は、収容部２と、蓋部３と、を備える。収容部２は、商品９を収容するための収容空間１１と、収容空間１１から商品９を取り出すための開口である取出口１２と、が形成された部分である。蓋部３は、取出口１２を開放及び閉塞するように構成された部分である。商品９の流通時及び販売時において、包装箱１は、図１に示すように、取出口１２が蓋部３により閉塞された状態である閉塞状態となっている。商品９は、図２に示すように、取出口１２が開放された状態、換言すれば、取出口１２が蓋部３により閉塞される前の状態である開放状態において、収容空間１１に収容される。

図１に示す閉塞状態において、包装箱１は、直方体の一部が斜めにカットされた外形を有する。具体的には、包装箱１の外形は、六面体である直方体の８つの頂点のうち、互いに隣り合う２つの頂点を含む三角柱が当該直方体から取り除かれることにより、斜め向きの面（後述する先端側板部３４）が形成された形状である。つまり、包装箱１は、七面体である。

図１〜図３に示すように、収容部２は、正面板部２１と、背面板部２２と、右側板部２３と、左側板部２４と、図示しない底板部と、を有する。正面板部２１、背面板部２２、右側板部２３及び左側板部２４は、軸方向に垂直な断面が長方形状の四角筒を形成する。底板部は、この四角筒の両側の開口における一方を閉塞する。この四角筒における他方の開口が、取出口１２として機能する。

包装箱１は、例えば販売時において、底板部が下になる向きであって、正面板部２１が正面になるように載置されることが想定されている。正面板部２１には、図示しないが、商品９に関する主要な情報、例えば商品名等が表示される。なお、そのような載置状態において、商品９は、蓋体９２が上になる向きで収容部２に収容される。

正面板部２１は、収容部２に対して蓋部３が回転移動する軸として機能する折曲線である開閉折曲線２１１を介して、蓋部３の一端と連続する板状の部分である。正面板部２１は、前述した載置状態における高さ方向を長手方向とする長方形状に形成されている。

背面板部２２は、正面板部２１と対向する板状の部分である。背面板部２２も、前述した載置状態における高さ方向を長手方向とする長方形状に形成されている。具体的には、背面板部２２は、横方向の寸法が正面板部２１と同一又はほぼ等しいが、高さ方向の寸法が正面板部２１よりも短い。

右側板部２３及び左側板部２４は、正面板部２１の左右両側縁のそれぞれと、背面板部２２の左右両側縁のそれぞれと、を連結する板状の部分である。右側板部２３及び左側板部２４は、正面板部２１を挟んで互いに対称となる形状である。具体的には、右側板部２３及び左側板部２４は、上縁における背面板部２２側が、背面板部２２に近いほど高さが低くなる向きに斜めに形成されている。

底板部は、長方形状の板状の部分である。本実施形態では、底板部は、図３に示すように、それぞれが底板部の一部を構成する４つの板状の部分である底フラップ２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄにより形成されている。なお、取出口１２は、正面板部２１、背面板部２２、右側板部２３及び左側板部２４により形成される四角筒の軸に沿った方向から見て、底板部と同じ長方形状である。

底板部の４つの辺のうち、正面板部２１及び背面板部２２と隣接する側の辺は、右側板部２３及び左側板部２４と隣接する側の辺と比較して、やや短く設計されている。換言すれば、収容空間１１は、右側板部２３の内側面と左側板部２４の内側面との距離である横方向の内部寸法が、正面板部２１の内側面と背面板部２２の内側面との距離である奥行方向の内部寸法と比較して、短く形成されている。ここでいう内側面とは、包装箱１の外側を向く面とは反対側の面、換言すれば収容空間１１側を向く面である。

具体的には、収容空間１１における奥行方向の内部寸法は、商品９の連結部９３の横幅とほぼ同じ長さに設計されている。これに対し、収容空間１１における横方向の内部寸法は、商品９の連結部９３の横幅よりも短い長さに設計されている。このため、右側板部２３及び左側板部２４には、図１に示すように連結部９３の一部が右側板部２３及び左側板部２４からはみ出した状態で商品９を収容空間１１に収容するための貫通孔である側面貫通孔２３１及び側面貫通孔２４１がそれぞれ形成されている。

図３に示すように、側面貫通孔２３１，２４１は同一形状である。具体的には、側面貫通孔２３１，２４１は、横方向に長い概略長方形状の孔である。側面貫通孔２３１，２４１の上縁は、収容空間１１に収容された商品９における連結部９３の上面とほぼ同じ高さとなるように設計されている。また、側面貫通孔２３１，２４１の下縁は、収容空間１１に収容された商品９における連結部９３の下面とほぼ同じ高さとなるように設計されている。側面貫通孔２３１の横方向両側の２辺のそれぞれには、側面貫通孔２３１の中央側へ突出する突出片２３２，２３３が設けられている。同様に、側面貫通孔２４１の横方向両側の２辺のそれぞれには、側面貫通孔２４１の中央側へ突出する突出片２４２，２４３が設けられている。各突出片２３２，２３３，２４２，２４３は、図１に示すように収容空間１１に商品９が収容された状態において、側面貫通孔２３１，２４１と連結部９３との間の隙間を塞ぐように機能する。

図２及び図３に示すように、蓋部３は、正面板部２１の上縁から延びるように形成されている。正面板部２１に対する蓋部３の固定端、換言すれば、蓋部３と正面板部２１との境界線には、前述したように開閉折曲線２１１が形成されている。蓋部３における固定端の反対側に位置する端部である自由端は、後述するように、背面板部２２の上端に固定可能に構成されている。

蓋部３には、開閉折曲線２１１と平行な２本の折曲線として、中央折曲線３１と先端折曲線３２とが形成されている。蓋部３は、中央折曲線３１及び先端折曲線３２により、基端側板部３３と、先端側板部３４と、差込フラップ３５と、に区分されている。基端側板部３３は、開閉折曲線２１１及び中央折曲線３１を互いに対向する２辺とする長方形状の板状の部分である。先端側板部３４は、中央折曲線３１及び先端折曲線３２を互いに対向する２辺とする長方形状の板状の部分である。差込フラップ３５は、先端折曲線３２を１辺とする板状の部分である。差込フラップ３５は、長方形の４つの角のうち、差込フラップ３５と対向する辺の両端に位置する角部が丸みを付けられた形状である。

図１に示すように、基端側板部３３及び先端側板部３４は、取出口１２の全域を閉塞可能な面を有する。具体的には、基端側板部３３は、閉塞状態において底板部と平行、換言すれば正面板部２１と垂直であり、先端側板部３４は、閉塞状態において背面板部２２に近いほど高さが低くなる向きに傾斜している。差込フラップ３５は、先端側板部３４と先端折曲線３２を介して連続し、背面板部２２の内側面に沿って取出口１２に差し込み可能な形状である。基端側板部３３及び先端側板部３４は、差込フラップ３５が取出口１２に差し込まれている状態で取出口１２を閉塞する。

また、図２及び図３に示すように、収容部２は、取出口１２の一部を閉塞可能な板状の部分である第１内フラップ２６、第２内フラップ２７、第３内フラップ２８及び第４内フラップ２９を有する。第１内フラップ２６、第２内フラップ２７は、閉塞状態において、基端側板部３３の内側面に沿って位置する。第３内フラップ２８及び第４内フラップ２９は、閉塞状態において、先端側板部３４の内側面に沿って位置する。

第１内フラップ２６は、右側板部２３の上縁であって、閉塞状態において基端側板部３３と隣接する部分である第１水平折曲線２６１から延びるように形成されている。第２内フラップ２７は、左側板部２４の上縁であって、閉塞状態において基端側板部３３と隣接する部分である第２水平折曲線２７１から延びるように形成されている。第１内フラップ２６及び第２内フラップ２７は、閉塞状態において互いの先端部が重なり合う大きさに形成されている。具体的には、第１内フラップ２６及び第２内フラップ２７には、閉塞状態において互いの先端部を引っ掛け合うことができるように、先端部が相反する向きのＬ字状に形成されている。

第３内フラップ２８は、右側板部２３の上縁であって、閉塞状態において先端側板部３４と隣接する部分である第１傾斜折曲線２８１から延びるように形成されている。第４内フラップ２９は、左側板部２４の上縁であって、閉塞状態において先端側板部３４と隣接する部分である第２傾斜折曲線２９１から延びるように形成されている。第３内フラップ２８及び第４内フラップ２９は、閉塞状態においても互いに重なり合わない大きさに形成されている。

図３等に示すように、差込フラップ３５における先端側板部３４と隣接する側の部分には、差込フラップ３５を貫通する切り込みにより形成された線状のスリット３５１が、横幅方向中央位置において先端折曲線３２に沿って形成されている。具体的には、図５（Ａ）に示すように、スリット３５１は、先端折曲線３２に平行な中央部３５２と、中央部３５２の両端よりも外側で先端折曲線３２から遠ざかる方向に傾斜する部分を含む傾斜部３５３，３５４と、を有する。具体的には、傾斜部３５３，３５４は、中央部３５２の左右両端から先端折曲線３２に到達する位置まで斜めに延び、更に中央部３５２よりも先端折曲線３２から遠ざかる位置まで斜めに延びる。なお、スリット３５１は、左右対称形状である。

一方、図３等に示すように、背面板部２２は、その上縁側の中央位置に、先端部をスリット３５１へ差し込み可能な板状の突出片である背面フラップ２２１を有する。具体的には、図５（Ｂ）に示すように、背面板部２２の上縁には、下方へ延びる２本の平行な切り込み２２２，２２３が形成され、これら２本の切り込み２２２，２２３に挟まれた部分が背面フラップ２２１として機能する。背面フラップ２２１の先端部には、背面板部２２における背面フラップ２２１以外の部分の他の部分の上縁よりも上方へ突出した位置に、スリット３５１に差し込み可能な部分である係止板部２２４が形成されている。なお、背面フラップ２２１は、左右対称形状である。

背面フラップ２２１の固定端、換言すれば、背面フラップ２２１と背面板部２２における背面フラップ２２１以外の部分との境界線には、背面フラップ２２１を回転移動する軸として機能する折曲線である揺動折曲線２２５が形成されている。揺動折曲線２２５は、閉塞状態において蓋部３の先端折曲線３２と平行になる向きに形成されている。背面フラップ２２１における固定端の反対側に位置する端部である自由端は、後述するように、係止板部２２４がスリット３５１に差し込まれることで蓋部３に固定可能に構成されている。

背面フラップ２２１における左右両側縁には、揺動折曲線２２５と平行な２本の切り込み２２６，２２７が形成されている。これらの切り込み２２６，２２７は、背面板部２２における背面フラップ２２１以外の部分の上縁よりもやや上方に位置する。なお、切り込み２２６，２２７の先端部は、Ｌ字状に曲がって下方を向くように形成されている。

係止板部２２４は、切り込み２２６，２２７よりも先端側の部分である。係止板部２２４と背面フラップ２２１における残りの部分である基端板部２２８との境界、換言すれば、切り込み２２６，２２７の先端に挟まれた部分には、基端板部２２８に対する係止板部２２４の向きを変えるための折曲線である差込折曲線２２９が形成されている。

係止板部２２４は、先端に向かって横幅が狭くなる形状である。具体的には、係止板部２２４は、基端板部２２８と隣接する側の横幅Ｌ４が最も長く、最も先端側である上縁の横幅Ｌ１が最も短い。差込折曲線２２９の横幅Ｌ２は、横幅Ｌ４よりも短く、横幅Ｌ１よりも長い。また、係止板部２２４の横幅は、図５（Ａ）に示すスリット３５１における中央部３５２の横幅Ｌ３及びスリット３５１全体の横幅Ｌ５も含めると、Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ３＜Ｌ４＜Ｌ５の関係となる。つまり、係止板部２２４は、閉塞状態で先端折曲線３２に沿った方向となる幅の最大値が、中央部３５２の長さよりも長く、スリット３５１の先端折曲線３２に沿った方向の幅よりも短く形成される。なお、本実施形態の構成ではＬ１＜Ｌ２＜Ｌ３＜Ｌ４＜Ｌ５の関係となるが、当該構成はあくまでも一例であり、例えばＬ１＜Ｌ２≦Ｌ３＜Ｌ４＜Ｌ５の関係であっても同様の機能を発揮し得る。

背面フラップ２２１の自由端は、商品９の流通前又は販売前の段階において商品９が収容空間１１に収容された後、係止板部２２４全体がスリット３５１を介して差込フラップ３５の内側に挿入されることで蓋部３に固定される。スリット３５１の横幅Ｌ５は、係止板部２２４の横幅Ｌ４も長い。しかしながら、スリット３５１は、左右両側の傾斜部３５３，３５４が中央部３５２に対して斜めに折れ曲がった形状であり、直線状である中央部３５２の横幅Ｌ３は係止板部２２４の横幅Ｌ４よりも短い。したがって、係止板部２２４全体をスリット３５１に対して正面から挿入することは容易でない。ただし、スリット３５１の左右両側が中央部３５２よりも先端折曲線３２から遠ざかる位置まで斜めに延びているため、差込フラップ３５におけるスリット３５１により形成される片が、スリット３５１の両端を結ぶ線を軸にして差込フラップ３５の内側に倒れやすくなっている。しかも、係止板部２２４は、先端に向かって横幅が狭くなる形状であり、最も先端側の横幅Ｌ１が中央部３５２の横幅Ｌ３よりも短い。したがって、係止板部２２４は、スリット３５１に対して斜め下方から差し込まれることにより、係止板部２２４全体が差込フラップ３５の内側に比較的容易に挿入される。

一方、係止板部２２４が差込フラップ３５の内側に完全に挿入された状態では、係止板部２２４が差込フラップ３５の内側面に引っ掛かる。このため、係止板部２２４を引き抜く方向の外力が背面フラップ２２１に加えられても、係止板部２２４を引き抜くことは困難である。つまり、背面フラップ２２１によって蓋部３が閉塞状態にロックされた状態であるロック状態となる。このため、図３等に示すように、背面板部２２における背面フラップ２２１の下方には、背面板部２２における背面フラップ２２１を有する部分を残りの部分から切り取るためのミシン目状の切り込みである切取線４１が形成されている。切取線４１は、切り込み２２２，２２３の各下端を両端とし、下方へ突出した形状、具体的には円弧状に形成されている。つまり、包装箱１は、商品９の購入者が、背面板部２２から背面フラップ２２１を切り取って蓋部３を開くことを想定して構成されている。換言すれば、包装箱１には、開封済みであるか否かを外観から確認できるロック機構、いわゆるバージンロックが採用されている。

ところで、例えば閉塞状態における外形が直方体状の包装箱であれば、本実施形態の包装箱１でいう基端板部２２８に対する係止板部２２４の曲げ角度に相当する角度を、ロック状態において直角に近い角度に維持することが可能となる。これは、本実施形態の包装箱１でいう背面板部２２の内側面と、蓋部３における閉塞状態において背面板部２２に隣接する部分（本実施形態では先端側板部３４）の内側面と、の閉塞状態においてなす角度が、直角に形成されるからである。なお、ここでいう「直角に形成される」とは、直角に形成されるように設計されていることを意味し、実際の製品における角度が厳密に直角であるという意味ではない。

このため、ロック状態において、係止板部２２４は、差込フラップ３５に対して垂直に近い向き、換言すれば、スリット３５１を介して係止板部２２４を引き抜くことが最も困難な向きとなりやすい。なお、内側面同士がなす角度とは、内側面同士が交わる線である交線上の１点から、各内側面に沿って交線に垂直に延びる２つの直線がなす角度であって、内側面同士に挟まれた範囲の角度である。

これに対し、本実施形態の包装箱１は、図１に示す閉塞状態において、背面板部２２の内側面と先端側板部３４の内側面とのなす角度が、直角よりも大きく形成される。なお、ここでいう「直角よりも大きく形成される」とは、直角よりも大きく形成されるように設計されていることを意味する。換言すれば、設計上の角度は直角又は直角と同視し得る角度であるが、実際の製品に生じるばらつき等により直角よりも大きくなっているようなものは含まれない。

このため、閉塞状態において、先端側板部３４に対する差込フラップ３５の曲げ角度が、直角よりも大きい角度となりやすい。その結果、ロック状態において、係止板部２２４は、差込フラップ３５に対して垂直よりも斜めの向き、具体的には、スリット３５１を介して係止板部２２４を差し込みやすい向きに近い向きとなる。したがって、本実施形態の包装箱１は、外形が直方体の包装箱と比較すると、背面フラップ２２１を切り取ることなくロック状態が解除されてしまう可能性が高くなる。具体的には、例えば、包装箱１が搬送等において振動を受け、基端側板部３３が変位することにより、ロック状態が解除されてしまうことが考えられる。

そこで、本実施形態の包装箱１には、係止板部２２４がスリット３５１に差し込まれていない状態においても、収容部２に対する先端側板部３４の変位が規制されるようにするための第２のロック機構が設けられている。なお、以下の説明では、前述した係止板部２２４及びスリット３５１によるロック機構を第１のロック機構と称する。

具体的には、図５（Ａ）に示すように、蓋部３の差込フラップ３５における左右両側縁には、先端折曲線３２と平行な２本の切り込み３５５，３５６が形成されている。これらの切り込み３５５，３５６は、先端折曲線３２の近傍に位置し、それらの先端部は、Ｌ字状に曲がって先端折曲線３２と交差し、先端側板部３４の端部まで到達するように形成されている。その結果、図６に示すように、蓋部３の先端部が先端折曲線３２で折り曲げられた状態において、差込フラップ３５における左右両側縁のそれぞれには、先端側板部３４と隣接する側の位置に、先端折曲線３２に沿った方向において内側に凹んだ部分である凹部３５７，３５８が形成される。

一方、第３内フラップ２８及び第４内フラップ２９には、閉塞状態において背面板部２２の上縁における左右両端部と隣接する位置に、蓋部３の切り込み３５５，３５６に引っかかる形状の突起部２８２及び突起部２９２がそれぞれ形成されている。換言すれば、閉塞状態において、取出口１２における背面板部２２側の横幅が、突起部２８２，２９２の存在により若干狭くなる。つまり、突起部２８２，２９２は、閉塞状態において取出口１２における差込フラップ３５が差し込まれる部分に突出し、凹部３５７，３５８と係合する。

したがって、差込フラップ３５が背面板部２２の内側面に沿って取出口１２に差し込まれると、凹部３５７，３５８が突起部２８２，２９２に引っ掛かり、基端側板部３３の変位が抑えられる。その結果、振動等による基端側板部３３の変形が抑制され、第１のロック機構によるロック状態がより強固となる。なお、切り込み３５５，３５６の深さ、換言すれば凹部３５７，３５８の深さは、第２のロック機構を良好に機能させるために３〜７ｍｍとすることが好ましく、基端側板部３３の変位を良好に抑えるために３〜４ｍｍとすることがより好ましい。

以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）収容部２及び蓋部３には、差込フラップ３５が取出口１２に差し込まれている状態を維持するための機構として、第１のロック機構及び第２のロック機構が設けられている。そして、差込フラップ３５が取出口１２に差し込まれている状態では、係止板部２２４がスリット３５１に差し込まれていない状態においても、第２のロック機構により収容部２に対する先端側板部３４の変位が規制される。つまり、第２のロック機構は、第１のロック機構とは独立して、差込フラップ３５が取出口１２に差し込まれている状態を維持する。したがって、先端側板部３４の変位が抑制され、その結果、スリット３５１に差し込まれた係止板部２２４を、スリット３５１から抜けにくくすることができ、第１のロック機構を強固なものとすることができる。

（２）第２のロック機構は、差込フラップ３５の凹部３５７，３５８が収容部２の突起部２８２，２９２と係合するように構成されている。したがって、差込フラップ３５を利用して第２のロック機構を簡素な構造で実現することができる。

（３）突起部２８２，２９２は、第３内フラップ２８及び第４内フラップ２９に形成されている。したがって、第３内フラップ２８及び第４内フラップ２９を利用して、第２のロック機構を簡素な構造で実現することができる。

（４）先端折曲線３２に沿った方向のスリット３５１の幅Ｌ５は、係止板部２２４の幅の最大値Ｌ４よりも長い。また、スリット３５１には、中央部３５２の両端よりも外側で先端折曲線３２から遠ざかる方向に傾斜する部分が含まれる。このため、係止板部２２４は、例えば差込フラップ３５に対して斜め方向から、スリット３５１に比較的容易に差し込むことが可能である。一方、係止板部２２４の幅の最大値Ｌ４は、スリット３５１における先端折曲線３２に平行な中央部３５２の長さＬ３よりも長い。このため、スリット３５１に差し込まれた係止板部２２４が、差込フラップ３５の内側面に引っ掛かりやすくなり、スリット３５１から抜けにくくなる。したがって、包装箱１を開封する際には、背面板部２２における係止板部２２４を有する部分を残りの部分から切り取るなど、元の状態に戻すことができない方法で開封する必要がある。よって、包装箱１が開封済みであるか否かを外観から確認しやすくすることができ、開封した包装箱１をあたかも未開封であるかのような状態に戻すといった改ざん行為が防止される。

（５）差込フラップ３５が取出口１２に差し込まれている状態において、基端側板部３３及び先端側板部３４により構成される閉塞板部が、中央折曲線３１で折り曲げられた状態となる。このような構成は、閉塞板部が１つの平板状である構成と比較して、閉塞板部が変形する自由度が高く、変位しやすい。このため、差込フラップ３５の凹部３５７，３５８が収容部２の突起部２８２，２９２と係合する構成を採用する利点が大きい。

（６）商品９は、連結部９３の一部が側面貫通孔２３１及び側面貫通孔２４１からはみ出した状態で収容空間１１に収容される。側面貫通孔２３１，２４１の上縁及び下縁は、連結部９３の上面及び下面とほぼ同じ高さに位置する。このため、商品９は、包装箱１に収容された状態において上下方向の移動が制限される。したがって、例えば包装箱１が振動を受けて商品９が蓋部３に衝突することにより蓋部３が開いてしまうことを生じにくくすることができる。

（７）収容空間１１に商品９が収容された状態において、側面貫通孔２３１，２４１と連結部９３との間の隙間が、突出片２３２，２３３，２４２，２４３により塞がれる。したがって、側面貫通孔２３１，２４１から指や物を入れるなどの行為を抑制することができる。

なお、本実施形態では、正面板部２１が第１の収容板部の一例に相当し、背面板部２２が第２の収容板部の一例に相当し、開閉折曲線２１１が第１の折曲線の一例に相当し、突起部２８２，２９２が突出部の一例に相当する。また、中央折曲線３１が第３の折曲線の一例に相当し、先端折曲線３２が第２の折曲線の一例に相当する。また、基端側板部３３及び先端側板部３４により構成される板部が閉塞板部の一例に相当し、基端側板部３３及び先端側板部３４が第１の部分板部及び第２の部分板部の一例に相当し、先端側板部３４が隣接部の一例に相当する。

以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
（１）差込フラップに形成される凹部の形状及び凹部と係合する突出部の形状は、上記実施形態で例示した凹部３５７，３５８及び突起部２８２，２９２の形状に限定されるものではない。すなわち、凹部の形状及び突出部の形状は、互いに係合する他の形状であってもよい。また、突出部は、内フラップ以外に形成されていてもよい。

（２）第２のロック機構は、上記実施形態で例示した構成に限定されるものではない。例えば、閉塞板部（上記実施形態では基端側板部３３及び先端側板部３４）における両端部と折曲線を介して連続し、収容部の内面に沿って取出口に差し込み可能な一対の側フラップが蓋部に設けられ、側フラップと収容部とが互いに係合されるようにしてもよい。

（３）係止板部の形状及び係止板部が差し込まれるスリットの形状は、上記実施形態で例示した係止板部２２４及びスリット３５１の形状に限定されるものではない。すなわち、係止板部の形状及びスリットの形状は、例えば、バージンロックの機能を発揮する他の形状であってもよく、バージンロックの機能を有さない形状であってもよい。

（４）スリットの位置は、上記実施形態のように少なくとも一部が第２の折曲線（上記実施形態では先端折曲線３２）に接する位置であってもよく、第２の折曲線に接しない位置であってもよい。

（５）包装箱の外形は、上記実施形態で例示した包装箱１の外形である七面体に限定されるものではない。すなわち、包装箱の外形は、例えば、上記実施形態とは異なる七面体でもよく、七面体以外の多面体でもよく、曲面を有する形状でもよい。具体的には、例えば閉塞面は１つの傾斜面でもよい。また例えば、収容空間を構成する筒部の軸方向に垂直な断面は四角形以外の形状でもよい。

（６）シート状の素材は、紙製のシートに限定されるものではない。すなわち、シート状の素材は、例えば、プラスチック製のシートでもよく、紙製のシート層とプラスチック製のシート層とを含む多層構造のシートでもよい。

（７）包装箱が収容対象とする物品は、上記実施形態で例示した商品９以外の他の物品でもよい。
（８）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…包装箱、１Ａ…素材、２…収容部、３…蓋部、９…商品、１１…収容空間、１２…取出口、２１…正面板部、２２…背面板部、２３…右側板部、２４…左側板部、２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ…底フラップ、２６…第１内フラップ、２７…第２内フラップ、２８…第３内フラップ、２９…第４内フラップ、３１…中央折曲線、３２…先端折曲線、３３…基端側板部、３４…先端側板部、３５…差込フラップ、４１…切取線、９３…連結部、２１１…開閉折曲線、２２１…背面フラップ、２２４…係止板部、２２５…揺動折曲線、２２８…基端板部、２２９…差込折曲線、２３１，２４１…側面貫通孔、２８２，２９２…突起部、３５１…スリット、３５２…中央部、３５３，３５４…傾斜部、３５７，３５８…凹部。

Claims (6)

1. シート状の素材を折り曲げて形成された包装箱であって、
   物品を収容するための収容空間と、前記収容空間から前記物品を取り出すための開口である取出口と、が形成された部分である収容部と、
   前記取出口を開放及び閉塞するように構成された部分である蓋部と、
   を備え、
   前記収容部は、
   前記蓋部の一端と第１の折曲線を介して連続する板状の部分である第１の収容板部と、
   前記第１の収容板部と対向する板状の部分である第２の収容板部と、を有し、
   前記蓋部は、
   前記取出口の全域を閉塞可能な板状の部分である閉塞板部と、
   前記閉塞板部と第２の折曲線を介して連続し、前記第２の収容板部の内側面に沿って前記取出口に差し込み可能な板状の部分である差込フラップと、を有し、
   前記閉塞板部は、前記差込フラップが前記取出口に差し込まれている状態で前記取出口を閉塞し、
   前記閉塞板部により前記取出口が閉塞されている状態において、前記第２の収容板部の内側面と、前記閉塞板部における前記第２の収容板部に隣接する部分である隣接部の内側面と、のなす角度が、直角よりも大きく形成され、
   前記蓋部及び前記収容部には、前記差込フラップが前記取出口に差し込まれている状態を維持するための機構として、第１のロック機構及び第２のロック機構が設けられ、
   前記第１のロック機構は、
   前記差込フラップを貫通する線状のスリットと、
   前記第２の収容板部に設けられ、前記スリットに差し込み可能な板状の部分である係止板部と、を有し、
   前記第２のロック機構は、前記係止板部が前記スリットに差し込まれていない状態においても前記収容部に対する前記隣接部の変位を規制するように構成されている、包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記第２のロック機構は、
   前記差込フラップにおける前記第２の折曲線の両端部と交わる各縁部に形成された凹部と、
   前記収容部に設けられ、前記取出口における前記差込フラップが差し込まれる部分に突出し、前記差込フラップが前記取出口に差し込まれている状態で前記凹部と係合する突出部と、
   を有する、包装箱。
3. 請求項２に記載の包装箱であって、
   前記収容部は、前記閉塞板部の内側面に沿って前記取出口の一部を閉塞可能な板状の部分である複数の内フラップを有し、
   前記突出部は、前記内フラップに形成されている、包装箱。
4. 請求項２又は請求項３に記載の包装箱であって、
   前記凹部の深さが３〜７ｍｍである、包装箱。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の包装箱であって、
   前記スリットは、前記第２の折曲線に平行な中央部と、前記中央部の両端よりも外側で前記第２の折曲線から遠ざかる方向に傾斜する部分を含む傾斜部と、を有し、
   前記閉塞板部により前記取出口が閉塞されている状態で前記第２の折曲線に沿った方向となる前記係止板部の幅の最大値が、前記中央部の長さよりも長く、前記第２の折曲線に沿った方向の前記スリットの幅よりも短い、包装箱。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の包装箱であって、
   前記閉塞板部は、第１の部分板部と、前記第１の部分板部と第３の折曲線を介して連続する第２の部分板部と、を有し、
   前記差込フラップが前記取出口に差し込まれている状態において、前記閉塞板部は前記第３の折曲線で折り曲げられた状態となるように構成されている、包装箱。