JP2017080982A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】剥離発行位置に保持された剥離ローラの損傷を防ぐ。【解決手段】プリンタは、台紙、および、台紙に仮着された複数のラベルを含む印字媒体に印字するプリンタであり、かつ、ラベルを台紙から剥離して排出する第１動作状態で動作可能である。このプリンタは、筐体と、印字媒体を搬送する搬送ローラと、搬送ローラによって搬送された印字媒体に印字する印字ヘッドと、第１動作状態において搬送ローラに対向する第１位置に位置する剥離ローラと、第１位置に位置する剥離ローラから搬送ローラに向かう方向の付勢力を第１位置に位置する剥離ローラに加えることで剥離ローラを第１位置に位置させて保持する保持部材と、を備える。保持部材は、第１位置に位置する剥離ローラに対して搬送ローラから離間する方向に向けて所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラの保持を解除する。【選択図】図１３

Description

本発明は、プリンタに関する。

従来、連続状の印字媒体に文字や画像等を印字するプリンタが知られている。
印字媒体としては、例えば、台紙と、台紙に仮着された複数のラベルと、を含む印字媒体が挙げられる。このような印字媒体を使用するプリンタは、台紙に仮着されたラベルに文字や画像等を印字した後、ラベルを排出する。

また、台紙に仮着されたラベルに文字や画像等を印字するプリンタの中には、ラベルを台紙から剥離して排出する動作状態（以下「剥離発行状態」という）、および、ラベルを台紙から剥離せずに排出する動作状態（以下「連続発行状態」という）の何れかで動作するプリンタがある（特許文献１を参照）。
このようなプリンタは、印字媒体を搬送する搬送ローラと、ラベルを台紙から剥離するための剥離ローラと、を備えている。
剥離ローラは、ラベルを台紙から剥離可能な位置（以下「剥離発行位置」という）、および、剥離発行位置とは異なる位置（以下「連続発行位置」という）の何れかの位置に位置する。プリンタが剥離発行状態で動作する場合、剥離ローラは、剥離発行位置で保持される。

特開２００４−４２４３１号公報

剥離発行状態では、台紙から剥離されたラベルはユーザによってプリンタから取り出されるが、台紙はプリンタから取り出されずに残る。プリンタに残った台紙をユーザが誤って引っ張ると、台紙を介して、剥離ローラに想定外の力が加わる。このとき、剥離ローラは、剥離発行位置で保持されているので、移動できない。したがって、この力によって剥離ローラが損傷（例えば、変形、破損等）する場合がある。

本発明の目的は、剥離発行位置に保持された剥離ローラの損傷を防ぐことである。

本発明の第１態様は、
台紙、および、前記台紙に仮着された複数のラベルを含む印字媒体に印字するプリンタであり、かつ、前記ラベルを前記台紙から剥離して排出する第１動作状態で動作可能なプリンタであって、
筐体と、
前記印字媒体を搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラによって搬送された印字媒体に印字する印字ヘッドと、
前記第１動作状態において前記搬送ローラに対向する第１位置に位置する剥離ローラと、
前記第１位置に位置する剥離ローラから前記搬送ローラに向かう方向の付勢力を前記第１位置に位置する剥離ローラに加えることで剥離ローラを前記第１位置に位置させて保持する保持部材と、を備え、
前記保持部材は、前記第１位置に位置する剥離ローラに対して前記搬送ローラから離間する方向に向けて所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラの保持を解除する、
プリンタである。

上記プリンタにおいて、前記所定値以上の外力が加わったときに前記剥離ローラが、前記第１位置とは異なる第２位置まで移動するように構成されていてもよい。

上記プリンタにおいて、前記ラベルを前記台紙から剥離せずに排出する第２動作状態で動作可能であって、前記剥離ローラは、前記第２動作状態において、前記第１位置とは異なる第３位置に位置してもよい。

上記プリンタにおいて、前記筐体に対して開放状態または閉止状態になる開閉カバーを有し、前記保持部材は前記開閉カバーに設けられていてもよい。

上記プリンタにおいて、前記保持部材の一端側は、前記開閉カバーに固定され、前記保持部材の他端側は、前記開閉カバーに固定されておらず、かつ、前記付勢力を前記第１位置に位置する剥離ローラに加えるように構成されてもよい。

上記プリンタにおいて、前記剥離ローラを回動可能に軸支する一対の支持部と、前記一対の支持部から突出する一対の突出部と、を有し、前記保持部材は、前記付勢力を前記一対の突出部に加えることで前記付勢力を前記剥離ローラに加えてもよい。

上記プリンタにおいて、前記保持部材は、前記一対の突出部に当接する当接面を備え、当該当接面は、前記第１位置から離間する方向に傾斜していてもよい。

上記プリンタにおいて、前記保持部材は、板バネであってもよい。

上記プリンタにおいて、前記保持部材は、前記剥離ローラが前記第１位置に位置するときに前記一対の突出部に当接する当接部材と、前記当接部材を付勢するコイルバネと、を有してもよい。

上記プリンタにおいて、前記剥離ローラは、前記第１位置と前記第２位置との間で揺動可能に構成されてもよい。

上記プリンタにおいて、前記剥離ローラは、前記第１位置と前記第３位置との間でスライド可能に構成されてもよい。

本発明によれば、剥離発行位置で保持された剥離ローラの損傷を防ぐことができる。

第１実施形態の印字媒体の外観を示す全体斜視図。 第１実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図。 図２の開閉カバーが開放状態にあるときのプリンタの外観を示す全体斜視図。 図２の開閉カバーの要部斜視図。 図２の剥離ユニットの斜視図。 図２の剥離ユニットの側面図。 第１実施形態の剥離ユニットが剥離発行位置にあるときのプリンタの内部を側面から見た断面図。 図７のプリンタの要部拡大図。 第１実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図。 第１実施形態の剥離ユニットを連続発行位置から剥離発行位置に移動させるときの手順を示す概略図。 第１実施形態の剥離ユニットを連続発行位置から剥離発行位置に移動させるときの手順を示す概略図。 第１実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図。 第１実施形態の保持部材の第１例を説明するための図１２の開閉カバー３の先端部分の要部拡大図。 第１実施形態の保持部材の第２例を説明するための図１２の開閉カバー３の先端部分の要部拡大図。 第２実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図。 図１５のフロントカバーの拡大斜視図。 第２実施形態の剥離ユニットの側面図。 第２実施形態の連続発行状態および剥離発行状態における剥離ローラの位置を説明する図。

以下、本発明の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

（１）第１実施形態
第１実施形態について説明する。第１実施形態は、剥離発行位置（「第１位置」の一例）と連続発行位置（「第３位置」の一例）との間で、剥離ユニットが揺動するプリンタの例である。

（１．１）印字媒体（図１）
第１実施形態の印字媒体について説明する。
図１は、第１実施形態の印字媒体の外観を示す全体斜視図である。

図１に示すように、印字媒体Ｐは、帯状の印字媒体である。印字媒体Ｐは、長尺状の台紙ＰＭと、台紙ＰＭの長手方向に沿って、所定間隔毎に台紙ＰＭに仮着された複数のラベルＰＬと、を含んでいる。

台紙ＰＭの表面には、剥離剤が被覆されている。剥離剤は、例えば、シリコーンである。
台紙ＰＭの裏面には、複数の位置検出マークＭが、所定間隔毎に印刷されている。各位置検出マークＭは、各ラベルＰＬの位置を特定するための基準位置を示すマークである。

ラベルＰＬの表面は印字面である。ラベルＰＬの表面には、感熱発色層が形成されている。感熱発色層は、所定の温度に達すると特定の色に発色する。感熱発色層が発色することによって、ラベルＰＬの印字面に文字や画像等（例えば、文字、図形、記号、バーコード、または、これらの組合せ）が印字される。
ラベルＰＬの裏面は粘着面である。ラベルＰＬの裏面には、接着剤が被覆されている。

（１．２）プリンタの構成（図２〜図４）
第１実施形態のプリンタの構成について説明する。
図２は、第１実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図である。図３は、図２の開閉カバーが開放状態にあるときのプリンタの外観を示す全体斜視図である。図４は、図２の開閉カバーの要部斜視図である。
なお、図２の２−Ａは、連続発行状態におけるプリンタ１の外観を示している。図２の２−Ｂは、剥離発行状態におけるプリンタ１の外観を示している。

図２に示すように、プリンタ１の形状は、扁平な直方体である。
プリンタ１は、筐体２と、開閉カバー３と、剥離ユニット４と、フロントカバー５と、バッテリカバー７と、を備える。
プリンタ１は、剥離発行状態、および、連続発行状態のいずれかで動作する。

以下の説明において、プリンタ１の長辺に沿ってフロントカバー５側の方向を前方（ＦＲ）と定義し、プリンタ１の長辺に沿って開閉カバー３側の方向を後方（ＲＲ）と定義する。
また、以下の説明において、断面図は、プリンタ１を平面に置いたときに、当該平面に直交し、かつ、前後方向に沿った平面でプリンタ１を切断したときの断面を示している。

図３に示すように、筐体２は、プリンタ１の外形の一部を構成する。筐体２の一面には、開口２ａが形成されている。
開口２ａ内には、収容部６が設けられている。
収容部６は、印字媒体Ｐを収容する部材である。収容部６の内部には用紙ガイド６ａが設けられている。

用紙ガイド６ａは、印字媒体Ｐの搬送をガイドする部材である。用紙ガイド６ａは、ロール状の印字媒体Ｐの両側面に接触した状態で、ロール状の印字媒体Ｐを回転可能な状態で支持する。これにより、収容部６から帯状に繰り出された印字媒体Ｐが、用紙ガイド６ａにガイドされながら、搬送される。
また、用紙ガイド６ａは、印字媒体Ｐの幅方向に沿って移動可能に構成される。これにより、収容部６には、様々な幅を有する印字媒体Ｐを収容することができる。

開閉カバー３の後方（ＲＲ）側の端部は、筐体２の後方（ＲＲ）側の端部に、ヒンジによって軸支されている。
開閉カバー３の後方（ＲＲ）側の端部には、トーションバネ３５によって、開方向（開閉カバー３の前方端が筐体２から離間する方向）の付勢力が加えられている。開閉カバー３の前方（ＦＲ）側の端部は、開閉カバー３の後方（ＲＲ）側の端部を軸として、筐体２に対して離間または接近する方向に、揺動可能である。

図２に示すように、開閉カバー３が閉止状態にある場合、収容部６（図３を参照）は閉鎖される。開放ボタン１８が押下されると、トーションバネ３５によって加えられる付勢力に応じて、開閉カバー３の前方（ＦＲ）側の端部は、開閉カバー３の後方（ＲＲ）側の端部を揺動軸として、筐体２から離間する方向に揺動する。
その結果、図３に示すように、開閉カバー３が開放状態になる。開閉カバー３が開放状態になると、収容部６が開放される。

図３および図４に示すように、開閉カバー３の先端には、搬送ローラ１０が設けられている。搬送ローラ１０は、印字媒体Ｐを搬送する部材である。
搬送ローラ１０は、開閉カバー３に対して回動可能に軸支されている。
搬送ローラ１０のシャフト１０ａの一端には、搬送ギア１０ｂが設けられている。
搬送ギア１０ｂは、ステッピングモータ（不図示）に接続されている。
ステッピングモータは、搬送ギア１０ｂを介して、搬送ローラ１０に駆動力を伝達する。
搬送ローラ１０は、ステッピングモータによって伝達された駆動力に応じて回動することによって、印字媒体Ｐを搬送する。

開閉カバー３には、搬送ローラ１０の近傍に剥離ピン１１が設けられている。剥離ピン１１の両端は、開閉カバー３に軸支されている。

開閉カバー３には、センサ１２ａおよび１２ｂが設けられている。センサ１２ａおよび１２ｂは、開閉カバー３が閉止状態にあるときに前方（ＦＲ）側を向く開閉カバー３の面に設けられている。
センサ１２ａは、印字媒体Ｐの位置検出マークＭ（つまり、ラベルＰＬの基準位置）を検出する。センサ１２ａは、例えば、反射型の光センサである。
センサ１２ｂは、台紙ＰＭにラベルＰＬが仮着されているか否かを検出する。センサ１２ｂは、例えば、透過型の光センサである。

フロントカバー５は、プリンタ１の上面の領域のうち、開閉カバー３以外の領域を覆うように、筐体２に固定されている。
フロントカバー５上には、表示部１５と、操作ボタン１６と、電源ボタン１７と、開放ボタン１８と、一対のレバー１９と、カッタ２１とが設けられている。

表示部１５は、プリンタ１に関する情報を表示する。プリンタ１に関する情報は、例えば、操作コマンド、メッセージ等である。表示部１５は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）である。

操作ボタン１６は、プリンタ１に指示を与えるためのボタンである。

電源ボタン１７は、プリンタ１の電源をオンまたはオフするためのボタンである。

開放ボタン１８は、開閉カバー３を開放状態にするためのボタンである。

一対のレバー１９は、剥離ユニット４を連続発行状態から解除するための部材である。一対のレバー１９には、一対のコイルバネ（不図示）によって外側の方向の付勢力が加えられている。この付勢力に抗して一対のレバー１９を互いに接近する方向に移動させることにより、剥離ユニット４が連続発行状態から解除される。

カッタ２１は、連続発行状態でプリンタ１が動作するときに、ラベルＰＬ間の台紙ＰＭを切断するための部材である。カッタ２１は、フロントカバー５の後方（ＲＲ）側の端部に設けられている。カッタ２１は、印字媒体Ｐの幅方向に沿って延在している。

開閉カバー３とフロントカバー５との間には、発行口が形成されている。文字や画像等が印字されたラベルＰＬは、発行口から排出される。

（１．３）剥離ユニットの構成（図５〜図６）
第１実施形態の剥離ユニットの構成について説明する。
図５は、図２の剥離ユニットの斜視図である。図６は、図２の剥離ユニットの側面図である。

剥離ユニット４は、台紙ＰＭからラベルＰＬを剥離する機能を有する。
図５に示すように、剥離ユニット４は、剥離ローラ４ａと、軸部４ｂと、一対の支持部４ｃと、を備えている。
剥離ユニット４は、連続発行位置（図２の２−Ａを参照）と剥離発行位置（図２の２−Ｂを参照）との間で移動可能である。

一対の支持部４ｃは、剥離ローラ４ａを回動可能に支持する部材である。図５に示す構成では、一対の支持部４ｃからそれぞれ対向するようにして一対の軸部４ｂが固定されている。一対の軸部４ｂの間、すなわち剥離ユニット４の実質的に中央には、剥離ローラ４ａが回動可能に設けられている。一対の支持部４ｃのうち軸部４ｂが固定されている面とは反対側の面（外側の面）には、一対の支持部４ｃからそれぞれ突出する一対の突出部４ｃｐが設けられている。剥離ローラ４ａ、軸部４ｂ、および、突出部４ｃｐのそれぞれの中心には、例えば金属製のシャフト４ａａが挿設されている。軸部４ｂ、および、突出部４ｃｐはシャフト４ａａに対して相対移動しないが、剥離ローラ４ａはシャフト４ａａを中心軸として回動可能である。したがって、全体としては、一対の支持部４ｃは、剥離ローラ４ａを回動可能に軸支する構成となっている。
剥離ローラ４ａは、剥離ユニット４が剥離発行位置に位置するときに、ラベルＰＬが剥離された後の台紙ＰＭを搬送ローラ１０と共に挟持しながら、搬送ローラ１０に従動回転する。

各支持部４ｃの前方側には、ガイドレール孔４ｃｈが形成されている。ガイドレール孔４ｃｈは、支持部４ｃの前後方向に沿った長孔である。ガイドレール孔４ｃｈは、剥離ユニット４の移動をガイドし、かつ、規制する。
各支持部４ｃの表面には、凹部４ｃｄが形成されている。凹部４ｃｄは、剥離ユニット４が連続発行位置にあるときに、レバー１９と嵌合する。凹部４ｃｄとレバー１９が嵌合することにより、剥離ユニット４が連続発行位置に保持される。剥離ユニット４が連続発行位置に保持された状態において、レバー１９を操作することによって凹部４ｃｄとレバー１９の嵌合を解除され、剥離ユニット４を連続発行位置から後述する揺動端位置へ移動させることができる。

図６に示すように、剥離ユニット４は、支持台４１によって支持されている。

支持台４１は、第１取付突起４１ｂｃと、ガイド庇４１ｂｄと、を備えている。

剥離ユニット４と支持台４１との間にはコイルバネ４４が設けられている。
コイルバネ４４の一方の端は、支持台４１の後方（ＲＲ）側に設けられた第１取付突起４１ｂｃに固定されている。コイルバネ４４の他方の端は、剥離ユニット４の支持部４ｃの前方（ＦＲ）側に設けられた第２取付突起４ｃｉに固定されている。
コイルバネ４４は、剥離ユニット４に対して、ガイドレール孔４ｃｈの第２取付突起４ｃｉ側の端がシャフト４２に当接する方向（連続発行位置とは反対方向）の付勢力を加える。
ガイドレール孔４ｃｈには、シャフト４２が挿通される。シャフト４２は、剥離ユニット４の揺動軸である。シャフト４２は、ガイドレール孔４ｃｈに沿ってスライド可能である。シャフト４２は、例えば、シャフト、または、突起である。
また、コイルバネ４４は、剥離ユニット４に対して、シャフト４２に当接したガイドレール孔４ｃｈの第２取付突起４ｃｉ側の端を支点にして、印字ヘッド２８から離間する方向の付勢力も加える。
つまり、コイルバネ４４は、剥離ユニット４に対して、剥離ユニット４が前方（ＦＲ）にスライドする方向の付勢力と、剥離ユニット４が揺動する方向の付勢力と、を加える。レバー１９を操作してレバー１９による剥離ユニット４に対する連続発行位置での保持状態が解除されると、コイルバネ４４の付勢力が剥離ユニット４に作用することで、剥離ユニット４が連続発行位置から揺動端位置（後述する）まで移動する。

ガイド庇４１ｂｄは、略Ｌ字形に湾曲している。
コイルバネ４４の両端は、ガイド庇４１ｂｄに沿って湾曲した状態で、第１取付突起４１ｂｃおよび第２取付突起４ｃｉに固定されている。

（１．４）プリンタの内部構造（図７〜図８）
第１実施形態のプリンタの内部構造について説明する。
図７は、第１実施形態の剥離ユニットが剥離発行位置にあるときのプリンタの内部を側面から見た断面図である。図８は、図７のプリンタの要部拡大図である。

図７および図８に示すように、プリンタ１の前方（ＦＲ）側には、ヘッドブラケット２７と、印字ヘッド２８と、コイルバネ２９と、剥離ユニット４と、バッテリハウジング３３と、が設けられている。

ヘッドブラケット２７は、回転軸２７ａを揺動軸として揺動可能である。
ヘッドブラケット２７には、溝２７ｂが形成されている。搬送ローラ１０のシャフト１０ａが溝２７ｂに嵌め込まれると、ヘッドブラケット２７によって、閉止状態にある開閉カバー３が保持される。

ヘッドブラケット２７には、押圧部２７ｃが形成されている。押圧部２７ｃは、開放ボタン１８（図２を参照）に対向する位置（具体的には、開放ボタン１８の直下）に位置する。
開放ボタン１８が押下されると、押圧部２７ｃが押し下がることにより、図７において回転軸２７ａを支点として、反時計回りにヘッドブラケット２７が揺動する。ヘッドブラケット２７が揺動すると、ヘッドブラケット２７による開閉カバー３の保持が解除される。保持が解除された開閉カバー３は、トーションバネ３５の付勢力により、筐体２から離間する方向に揺動する。その結果、開閉カバー３が開放状態になる（図３を参照）。

印字ヘッド２８は、ラベルＰＬに文字や画像等を印字する。
図８に示すように、印字ヘッド２８には、回路基板３６が接続されている。回路基板３６は、ヘッドブラケット２７に固定されている。つまり、印字ヘッド２８は、回路基板３６を介して、ヘッドブラケット２７に固定されている。
印字ヘッド２８の印字面は、開閉カバー３が閉止状態にあるときに搬送ローラ１０に対向するように、印字媒体Ｐが通る経路に向いている。印字ヘッド２８の印字面には、複数の発熱素子が、印字媒体Ｐの幅方向に沿って配列している。各発熱体は、通電により発熱する。
回路基板３６は、発熱素子に通電するための信号を印字ヘッド２８に伝送する。発熱素子は、回路基板３６から伝送された信号に基づいて発熱する。

コイルバネ２９は、開閉カバー３が閉止状態にあるときに、ヘッドブラケット２７および印字ヘッド２８を搬送ローラ１０側（つまり、後方（ＲＲ））に付勢する。コイルバネ２９は、ヘッドブラケット２７の背面側（つまり、前方（ＦＲ））に設けられている。ヘッドブラケット２７は、コイルバネ２９の付勢力により、搬送ローラ１０側（つまり、後方（ＲＲ））に押される。これにより、ヘッドブラケット２７の溝２７ｂ内に嵌り込んだシャフト１０ａが押さえられるので、開閉カバー３が確実に保持される。

図７のバッテリハウジング３３は、バッテリカバー７（図２を参照）によって閉止されている。バッテリハウジング３３には、プリンタ１に電力を供給するバッテリ（不図示）が挿入される。

（１．５）連続発行状態および剥離発行状態（図９〜図１２）
第１実施形態のプリンタの連続発行状態および剥離発行状態について説明する。
図９は、第１実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図である。図１０および図１１は、第１実施形態の剥離ユニットを連続発行位置から剥離発行位置に移動させるときの手順を示す概略図である。図１２は、第１実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの内部構造を示す断面図である。

連続発行状態では、プリンタ１は、例えば所定数のラベルＰＬに文字や画像等を印字した後に、印字媒体Ｐの搬送を停止する。
図９に示すように、剥離ローラ４ａは、搬送ローラ１０に対して印字ヘッド２８から離間している。ラベルＰＬは、剥離ローラ４ａと接触しないので、台紙ＰＭから剥離されることなく排出される。

剥離ユニット４を連続発行位置から剥離発行位置に移動させる場合、はじめに、開放ボタン１８（図２を参照）を押下することによって、開閉カバー３の保持を解除する。その結果、図１０の１０−Ａに示すように、開閉カバー３は、トーションバネ３５によって加えられる付勢力によって、ヘッドブラケット２７から後方（ＲＲ）側に離間する方向に揺動する。これにより、開閉カバー３が開放状態になる（図１０の１０−Ａを参照）。
次に、一対のレバー１９を互いに接近させながら、連続発行位置にある剥離ユニット４を、ガイドレール孔４ｃｈに沿って後方（ＲＲ）側に引き出す。その結果、図１０の１０−Ｂに示すように、剥離ユニット４は、コイルバネ４４（図６を参照）によって加えられる付勢力によって、ヘッドブラケット２７から離間する方向に揺動し、剥離ユニット４の後端が持ち上がった状態となる。このときの剥離ユニット４の位置、あるいは剥離ローラ４ａの位置を、以下「揺動端位置」という。揺動端位置は、開閉カバー３が閉止状態のときには搬送ローラから離間する方向に剥離ユニット４が揺動したときの位置である。
揺動端位置は、第２位置の一例である。

次に、図１１の１１−Ａに示すように、開閉カバー３を閉止状態にする。この状態では、剥離ユニット４が揺動端位置にあるため、剥離ローラ４ａと開閉カバー３の前方（ＦＲ）側端部の間に十分な大きさの開口が形成され、収容部６から繰り出された帯状の印字媒体Ｐは、当該開口から外部へ排出された状態となっている。使用者が剥離ユニット４を剥離発行位置にするには、この状態から、開口から排出された印字媒体Ｐの台紙ＰＭからラベルＰＬを除去する。次に、図１１の１１−Ｂに示すように、剥離ユニット４を搬送ローラ１０に近づく方向に揺動させて、開閉カバー３に設けられた保持部材５０（後述する）に保持させる。それによって、ラベルＰＬが除去された台紙ＰＭを剥離ローラ４ａと搬送ローラ１０の間に挟持させることができる（図１２参照）。これにより、剥離ユニット４が、連続発行位置から剥離発行位置に移動する。
上述したように、本実施形態では、使用者がプリンタ１を連続発行状態から剥離発行状態に切り替えるときに、揺動端位置にある剥離ユニット４の剥離ローラ４ａと開閉カバー３の前方（ＦＲ）側端部の間に十分な大きさの開口が形成される。そのため、使用者にとってラベルＰＬを台紙ＰＭから除去する作業のための空間的余裕があり、かつ、剥離ユニット４を揺動させるのみの作業で剥離ユニット４を剥離発行位置に設定する（つまり、台紙ＰＭを剥離ローラ４ａと搬送ローラ１０の間に挟み込む）ことができる。したがって、剥離ユニット４を連続発行位置から揺動端位置に移動させることで、使用者が連続発行状態から剥離発行状態への切り替え作業を簡単に行うことができるという利点がある。

剥離発行状態では、プリンタ１は、１枚のラベルＰＬに文字や画像等を印字する度に、印字媒体Ｐの搬送を停止する。
図１２に示すように、剥離ローラ４ａは、搬送ローラ１０に対して印字ヘッド２８から離間した側において、搬送ローラ１０に対向している。この場合、台紙ＰＭは、剥離ローラ４ａと搬送ローラ１０とによって挟持される。一方、ラベルＰＬは、剥離ピン１１の位置で台紙ＰＭから剥離された後に、排出される。

（１．６）保持部材
第１実施形態の保持部材５０について説明する。
保持部材５０は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａから搬送ローラ１０に向かう方向の付勢力を剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに加えることで剥離ローラ４ａを剥離発行位置に位置させて保持する。また、保持部材５０は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに対して剥離発行位置とは異なる位置に向かう方向に所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ４ａの保持を解除する。なお、「剥離発行位置とは異なる位置に向かう方向」は、剥離ローラ４ａが搬送ローラ１０から離間する方向、あるいは、剥離ローラ４ａから搬送ローラ１０に向かう保持部材５０による付勢力（後述する）とは異なる方向のいずれかである。
以下、保持部材５０の構成例について具体的に説明する。

（１．６．１）保持部材の第１例（図１３）
第１実施形態の保持部材５０の第１例について説明する。保持部材５０の第１例は、板バネを用いて保持部材５０を実現する例である。
図１３は、第１実施形態の保持部材５０の第１例を説明するための図１２の開閉カバー３の先端部分の要部拡大図である。

図１３に示すように、開閉カバー３の先端部分には、板バネ５１が設けられている。板バネ５１は、保持部材５０の一例である。

板バネ５１は、全体としてＵ字型の形状を有する。板バネ５１の一端側の第１部分５１ａは、開閉カバー３に固定されている。板バネ５１の他端側の第２部分５１ｂは、開閉カバー３には固定されていない。つまり、板バネ５１は、第１部分５１ａのみで開閉カバー３に固定されている。

板バネ５１の第２部分５１ｂは、開閉カバー３が閉止状態にあり、かつ、剥離ローラ４ａが剥離発行位置に位置するときに（つまり、図１１の１１−Ｂの状態において）、剥離ユニット４の支持部４ｃの突出部４ｃｐに当接する。このとき、板バネ５１は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａから搬送ローラ１０に向かう方向の付勢力Ｆを一対の突出部４ｃｐに加えることで当該付勢力Ｆを剥離ローラ４ａに加え、それによって剥離ローラ４ａによる揺動方向Ｓへの変位を制限する。その結果、剥離ローラ４ａが剥離発行位置に保持される。
なお、図１３に示すように、開閉カバー３にはＵ字型溝３ａが形成されている。剥離ローラ４ａが剥離発行位置に位置するときには、剥離ローラ４ａの両端部が開閉カバー３のＵ字型溝３ａに載置されるようにＵ字型溝３ａが形成されている。そのため、図１３に示す側面視にて板バネ５１の第２部分５１ｂとＵ字型溝３ａによって画定される領域内で剥離ローラ４ａの両端部の変位が規制されることから、剥離発行位置での剥離ローラ４ａの保持がより確実となる構成となっている。

板バネ５１の第２部分５１ｂのうち突出部４ｃｐと当接する当接面５１ｂａは、剥離発行位置から離間する方向に傾斜している。より具体的には、当接面５１ｂａは、前方（ＦＲ）側の部分（つまり、剥離発行位置側の部分）が後方（ＲＲ）側の部分（つまり、連続発行位置側の部分）より上方に位置するように（図１３において右肩下がりに）傾斜しており、それによって、図１３に示す側面視にて、当接面５１ｂａと、剥離ローラ４ａの中心および搬送ローラ１０の中心を結ぶ線とが実質的に直交している。したがって、板バネ５１によって剥離ローラ４ａに加えられる付勢力は、剥離ローラ４ａから搬送ローラ１０に向かう方向の付勢力Ｆとして効果的に作用する。この付勢力Ｆにより、剥離ローラ４ａは、ラベルＰＬが剥離された後の台紙ＰＭに押し付けられる。これにより、台紙ＰＭを、搬送ローラ１０と剥離ローラ４ａとによって挟持しながら、確実に搬送することができる（つまり、ラベルＰＬを台紙ＰＭから確実に剥離することができる）。

また、当接面５１ｂａが、剥離ローラ４ａが剥離発行位置から、図１０の１０−Ｂに示す揺動端位置に向かって移動（揺動）する方向に沿って傾斜しているので、剥離ローラ４ａを揺動方向Ｓに変位させる外力が加わったときに、板バネ５１を突出部４ｃｐから離間する方向に撓ませやすい。この外力は、例えば、ラベルＰＬが剥離された後の台紙ＰＭをユーザが誤って引っ張ってしまう場合に発生する。ユーザによって台紙ＰＭを引っ張る力は、図１３において、剥離ローラ４ａを揺動方向Ｓに変位させる外力（例えば、搬送ローラ１０から離間する方向の外力）となる。
本例では、このような外力が加わると板バネ５１が撓み、その第２部分５１ｂが搬送ローラ１０から離間する方向に変位すると、板バネ５１による剥離ローラ４ａの保持が解除される。剥離ローラ４ａの保持が解除されると、剥離ローラ４ａは、揺動方向Ｓに変位可能になる。本実施形態の例では、剥離ローラ４ａに対して揺動方向Ｓに変位させる外力が加わったときに、剥離ローラ４ａは、剥離発行位置から、図１０の１０−Ｂに示した揺動端位置まで移動（揺動）する。したがって、揺動方向Ｓに向かう外力に起因する剥離ローラ４ａの損傷を防ぐことができる。つまり、過大な外力に対して仮に板バネ５１が十分に撓まないとすれば、両端を固定された剥離ローラ４ａの中心付近に過大な力が加わることにより剥離ローラ４ａが破損する虞があるが、本例ではそのような状況が回避される。

なお、剥離ローラ４ａの保持の解除が僅かな外力で行われることは通常の継続的なプリンタ１の使用を妨げるものであるため好ましくない。また、剥離ローラ４ａの保持を解除するための外力が過大である場合には、上述したように剥離ローラ４ａ自体の損傷をもたらすため、好ましくない。したがって、保持部材５０は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに対して剥離発行位置とは異なる位置に向けて所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ４ａの保持を解除し、当該所定値未満の外力が加わったとしても剥離ローラ４ａの保持を解除しないように、構成される。所定値は、剥離ローラ４ａ自体の剛性等のファクタに応じて適宜設定されることが好ましい。

（１．６．２）保持部材の第２例（図１４）
第１実施形態の保持部材５０の第２例について説明する。保持部材５０の第２例は、コイルバネを用いて保持部材５０を実現する例である。
図１４は、第１実施形態の保持部材の第２例を説明するための図１２の開閉カバー３の先端部分の要部拡大図である。

図１４に示すように、本例に係る保持部材５０は、開閉カバー３の先端部分に設けられており、コイルバネ５２と、当接部材５３と、を含む。

コイルバネ５２の第１端５２ａは、開閉カバー３に固定されている。コイルバネ５２の第２端５２ｂは、当接部材５３に固定されている。
当接部材５３は、剥離ユニット４が剥離発行位置に位置するときに、つまり、剥離ローラ４ａが剥離発行位置に位置するときに、剥離ユニット４の支持部４ｃの突出部４ｃｐに当接する。当接部材５３は、例えば、樹脂製である。

当接部材５３のうち、突出部４ｃｐと当接する当接面５３ａは、開閉カバー３が閉止状態にあり、かつ、剥離ローラ４ａが剥離発行位置に位置するときに（つまり、図１１の１１−Ｂの状態において）、突出部４ｃｐに当接する。これにより、剥離ローラ４ａは、揺動方向Ｓへの変位が制限される。その結果、剥離ユニット４が剥離発行位置に保持される。
なお、第１例の場合に述べたのと同様に、本例においても、剥離ローラ４ａの両端部が開閉カバー３のＵ字型溝３ａに載置されるようにしてＵ字型溝３ａが形成されている。そのため、図１４に示す側面視にて当接部材５３の当接面５３ａとＵ字型溝３ａによって画定される領域内で剥離ローラ４ａの両端部の変位が規制されることから、剥離発行位置での剥離ローラ４ａの保持がより確実となる構成となっている。

当接部材５３の当接面５３ａは、剥離発行位置から離間する方向に傾斜している。より具体的には、当接面５３ａは、前方（ＦＲ）側の部分（つまり、連続発行位置側の部分）が後方（ＲＲ）側の部分（つまり、剥離発行位置側の部分）より上方に位置するように（図１４において右肩下がりに）傾斜しており、それによって、図１４に示す側面視にて、当接面５３ａと、剥離ローラ４ａの中心および搬送ローラ１０の中心を結ぶ線とが実質的に直交している。したがって、コイルバネ５２によって当接部材５３に加えられる付勢力は、剥離ローラ４ａに対して、剥離ローラ４ａから搬送ローラ１０に向かう方向の付勢力Ｆとして効果的に作用する。この付勢力Ｆにより、剥離ローラ４ａは、ラベルＰＬが剥離された後の台紙ＰＭに押し付けられる。これにより、台紙ＰＭを、搬送ローラ１０と剥離ローラ４ａとによって挟持されながら、確実に搬送することができる（つまり、ラベルＰＬを台紙ＰＭから確実に剥離することができる）。

また、当接面５３ａが、剥離ローラ４ａが剥離発行位置から、図１０の１０−Ｂに示す揺動端位置に向かって移動（揺動）する方向に沿って傾斜しているので、剥離ローラ４ａを揺動方向Ｓに変位させる力が加わったときに、第２端５２ｂが第１端５２ａに近づくように、コイルバネ５２を縮ませやすい。コイルバネ５２が縮むと、第２端５２ｂに固定された当接部材５３も、第１端５２ａに近づくように（つまり、搬送ローラ１０から離間する方向）に移動するので、当接部材５３による剥離ローラ４ａの保持が解除される。剥離ローラ４ａの保持が解除されると、剥離ローラ４ａは、揺動方向Ｓに変位可能になる。したがって、第１例と同様に、剥離ローラ４ａを揺動方向Ｓに変位させる力に起因する剥離ローラ４ａの損傷を防ぐことができる。

（１．７）第１実施形態の小括
第１実施形態について小括する。

第１実施形態のプリンタ１は、台紙ＰＭ、および、台紙ＰＭに仮着された複数のラベルＰＬを含む印字媒体Ｐに文字や画像等を印字するプリンタである。このプリンタ１は、ラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離して排出する剥離発行状態（「第１動作状態」の一例）、および、ラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離せずに排出する連続発行状態（「第２動作状態」の一例）の何れかで動作する。このプリンタ１は、筐体２と、印字媒体Ｐを搬送する搬送ローラ１０と、搬送ローラ１０によって搬送された印字媒体Ｐに含まれる各ラベルＰＬに文字や画像等を印字する印字ヘッド２８と、剥離発行状態において搬送ローラ１０に対向する剥離発行位置（「第１位置」の一例）に位置する剥離ローラ４ａと、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａから搬送ローラ１０に向かう方向の付勢力を剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに加えることで剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａを保持する保持部材５０と、を備える。
保持部材５０は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに対して剥離発行位置とは異なる位置に向けて（例えば、搬送ローラ１０から離間する方向の）所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ４ａの保持を解除する。
本実施形態では、剥離ローラ４ａの保持が解除されると、剥離ローラ４ａは揺動して移動する。そのため、このプリンタ１によれば、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに対して剥離発行位置とは異なる位置に所定値以上の外力（例えば、図１３の揺動方向Ｓに変位させる外力）が剥離ローラ４ａに加わったときに、剥離ローラ４ａの損傷を防ぐことができる。

また、このプリンタ１では、剥離ローラ４ａを保持する機能と、剥離ローラ４ａに対して付勢力を印加する機能と、剥離ローラ４ａに外力が加えられたときに剥離ローラ４ａの保持を解除する機能と、を１つの構成要素（すなわち、保持部材６０）によって実現している。したがって、これらの機能を実現するためのコストの増加を抑制することができる。

（２）第２実施形態
第２実施形態について説明する。第１実施形態では、剥離発行位置と連続発行位置との間で剥離ユニットが揺動するプリンタの例について説明したが、第２実施形態では、剥離発行位置と連続発行位置との間で剥離ユニットがスライドするプリンタの例について説明する。すなわち、本実施形態のプリンタは、剥離発行位置（第１位置の一例）と連続発行位置（第３位置の一例）の間で剥離ローラ４ａが揺動可能に構成されている。
なお、第１実施形態と同様の説明は省略する。

（２．１）プリンタの構成（図１５〜図１６）
第２実施形態のプリンタの構成について説明する。
図１５は、第２実施形態のプリンタの外観を示す全体斜視図である。図１６は、図１５のフロントカバーの拡大斜視図である。

図１５に示すように、プリンタ１Ａは、筐体２Ａと、開閉カバー３Ａと、剥離ユニット４Ａと、フロントカバー５Ａと、開放ボタン１８Ａと、を備える。
プリンタ１Ａは、剥離発行状態、および、連続発行状態のいずれかで動作する。

フロントカバー５Ａは、筐体２Ａの前面上部側に設けられている。
図１６に示すように、フロントカバー５Ａには、溝５ａと、ストッパ５ｂと、が設けられている。
溝５ａは、剥離ユニット４のスライド移動をガイドするための長孔である。溝５ａは、前方（ＦＲ）から後方（ＲＲ）に向かって延在している。剥離ユニット４は、溝５ａに嵌め込まれている。
ストッパ５ｂは、溝５ａに対して後方（ＲＲ）側に設けられている。ストッパ５ｂの前方（ＲＲ）側の側面５ｂａ、および、後方（ＲＲ）側の側面５ｂｂは、何れも傾斜している。ストッパ５ｂの上面５ｂｃは平坦である。

（２．２）剥離ユニットの構成（図１７）
第２実施形態の剥離ユニットの構成について説明する。
図１７は、第２実施形態の剥離ユニットの側面図である。

図１７に示すように、剥離ユニット４Ａは、支持台４１Ａによって支持されている。

支持台４１Ａは、第１取付突起４１ｂｅと、ガイド庇４１ｂｆと、を備えている。

剥離ユニット４Ａと支持台４１Ａとの間にはコイルバネ４４Ａが設けられている。
コイルバネ４４Ａの一方の端は、支持台４１Ａの後方（ＲＲ）側に設けられた第１取付突起４１ｂｅに固定されている。コイルバネ４４Ａの他方の端は、剥離ユニット４Ａの支持部４ｃの前方（ＦＲ）側に設けられた第２取付突起４ｃｉに固定されている。
コイルバネ４４Ａは、剥離ユニット４Ａに対して、前方（ＦＲ）方向の付勢力を加える。
つまり、コイルバネ４４Ａは、剥離ユニット４Ａに対して、剥離ユニット４Ａがスライドする方向の付勢力を加える。

ガイド庇４１ｂｆは、前後方向に延在している。
コイルバネ４４Ａは、ガイド庇４１ｂｆに沿って前後方向に延びた状態で、第１取付突起４１ｂｅおよび第２取付突起４ｃｉに固定されている。

（２．３）連続発行状態および剥離発行状態（図１８）
第２実施形態の連続発行状態および剥離発行状態について説明する。
図１８は、第２実施形態の連続発行状態および剥離発行状態における剥離ローラの位置を説明する図である。
なお、図１８の１８−Ａは、連続発行状態における剥離ローラ４ａの位置を示している。図１８の１８−Ｂは、剥離発行状態における剥離ローラ４ａの位置を示している。

図１８の１８−Ａに示すように、連続発行状態では、剥離ローラ４ａは、ストッパ５ｂに対して前方（ＦＲ）の連続発行位置に位置する。この場合、印字媒体Ｐは、剥離ローラ４ａと接触しない。したがって、ラベルＰＬは、台紙ＰＭから剥離されることなく排出される。

コイルバネ４４Ａによって加えられた付勢力に抗して、連続発行位置に位置する剥離ユニット４Ａ（図１５を参照）を後方（ＲＲ）にスライドさせると、図１８の１８−Ｂに示すように、剥離ローラ４ａは、ストッパ５ｂを乗り越えて、ストッパ５ｂに対して後方（ＲＲ）の剥離発行位置に移動する。

保持部材５０の一例である板バネ５１については、第１実施形態と同様である。なお、板バネ５１の第２部分５１ｂのうち突出部４ｃｐと当接する当接面５１ｂａは、剥離ローラ４ａが連続発行位置から剥離発行位置へのスライド方向（つまり、後方）に沿って下方向に傾斜している。そのため、剥離ローラ４ａが連続発行位置から剥離発行位置にスライド移動するときに剥離ローラ４ａを板バネ５１の当接面５１ｂａと搬送ローラ１０の間に配置させやすく、また、剥離ローラ４ａを揺動方向Ｓに変位させる外力が加わったときに、板バネ５１による剥離ローラ４ａの保持を解除させやすい構成となっている。本実施形態では、外力の前方（ＦＲ）成分の分力によって剥離ローラ４ａの保持が解除されると、剥離ユニットが剥離発行位置から連続発行位置まで移動する。

（２．４）第２実施形態の変形例
第２実施形態の変形例について説明する。

第２実施形態では、剥離発行位置と連続発行位置との間で剥離ユニット４Ａがスライドするプリンタ１Ａにおいて、保持部材５０が板バネである例について説明した。しかし、第２実施形態は、第１実施形態の保持部材５０の第２例と同様に、保持部材がコイルバネおよび当接部材の組合せである場合にも適用可能である。

（２．５）第２実施形態の小括
第２実施形態について小括する。

第２実施形態のプリンタ１Ａは、台紙ＰＭ、および、台紙ＰＭに仮着された複数のラベルＰＬを含む印字媒体Ｐに文字や画像等を印字するプリンタである。このプリンタ１Ａは、ラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離して排出する剥離発行状態（「第１動作状態」の一例）、および、ラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離せずに排出する連続発行状態（「第２動作状態」の一例）の何れかで動作する。このプリンタ１Ａは、筐体２Ａと、印字媒体Ｐを搬送する搬送ローラ１０と、搬送ローラ１０によって搬送された印字媒体Ｐに含まれる各ラベルＰＬに文字や画像等を印字する印字ヘッド２８と、剥離発行状態において搬送ローラ１０に対向する剥離発行位置（「第１位置」の一例）に位置する剥離ローラ４ａと、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａから搬送ローラ１０に向かう方向の付勢力を剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに加えることで剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａを保持する保持部材５０と、を備える。
保持部材５０は、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに対して剥離発行位置とは異なる位置に向けて（例えば、搬送ローラ１０から離間する方向の）所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラ４ａの保持を解除する。

本実施形態の例では、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａに対して剥離発行位置とは異なる位置に所定値以上の外力（例えば、図１８の揺動方向Ｓに変位させる外力）が加わったときに、当該外力の前方（ＦＲ）成分の分力によって剥離ユニット４Ａが前方の連続発行位置に向かってスライド移動する。そのため、このプリンタ１Ａによれば、第１実施形態と同様に、剥離ローラ４ａの損傷を防ぐことができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。また、上記の実施形態および変形例は、組合せ可能である。

上述した各実施形態では、プリンタが剥離発行状態または連続発行状態のいずれかによって動作する場合（すなわち、剥離ローラ４ａが剥離発行位置および連続発行位置のいずれかに位置する場合）について説明したが、この限りではない。プリンタは、剥離発行状態のみで動作可能なものであってもよい。本実施形態によれば、上述した保持部材はプリンタが剥離発行位置にあるときに剥離ローラ４ａを保持すればよく、保持部材の存在が、プリンタが連続発行状態で動作可能か否かとは無関係であることは明らかである。
また、上述した各実施形態では、剥離発行位置に位置する剥離ローラ４ａを保持する保持部材が開閉カバー３に設けられている場合について説明したが、この限りではない。保持部材は、筐体２の内部の側壁面に取り付けるように構成してもよい。

１，１Ａ ：プリンタ
２，２Ａ ：筐体
２ａ ：開口
３，３Ａ ：開閉カバー
３ａ，３Ａａ：Ｕ字型溝
４，４Ａ ：剥離ユニット
４ａ ：剥離ローラ
４ａａ ：シャフト
４ｂ ：軸部
４ｃ ：支持部
４ｃｐ ：突出部
５，５Ａ ：フロントカバー
５ａ ：溝
５ｂ ：ストッパ
６ ：収容部
６ａ ：用紙ガイド
７ ：バッテリカバー
１０ ：搬送ローラ
１０ａ ：シャフト
１０ｂ ：搬送ギア
１１ ：剥離ピン
１２ａ，１２ｂ：センサ
１５ ：表示部
１６ ：操作ボタン
１７ ：電源ボタン
１８，１８Ａ：開放ボタン
１９ ：レバー
２１ ：カッタ
２７ ：ヘッドブラケット
２７ａ ：回転軸
２７ｂ ：溝
２７ｃ ：押圧部
２８ ：印字ヘッド
２９ ：コイルバネ
３３ ：バッテリハウジング
３５ ：トーションバネ
３６ ：回路基板
４１，４１Ａ：支持台
４２ ：シャフト
４４，４４Ａ：コイルバネ
５０ ：保持部材
５１ ：板バネ
５２ ：コイルバネ
５３ ：当接部材
Ｍ ：位置検出マーク
Ｐ ：印字媒体
ＰＬ ：ラベル
ＰＭ ：台紙

Claims (11)

1. 台紙、および、前記台紙に仮着された複数のラベルを含む印字媒体に印字するプリンタであり、かつ、前記ラベルを前記台紙から剥離して排出する第１動作状態で動作可能なプリンタであって、
   筐体と、
   前記印字媒体を搬送する搬送ローラと、
   前記搬送ローラによって搬送された印字媒体に印字する印字ヘッドと、
   前記第１動作状態において前記搬送ローラに対向する第１位置に位置する剥離ローラと、
   前記第１位置に位置する剥離ローラから前記搬送ローラに向かう方向の付勢力を前記第１位置に位置する剥離ローラに加えることで剥離ローラを前記第１位置に位置させて保持する保持部材と、を備え、
   前記保持部材は、前記第１位置に位置する剥離ローラに対して前記搬送ローラから離間する方向に向けて所定値以上の外力が加わったときに剥離ローラの保持を解除する、
   プリンタ。
2. 前記所定値以上の外力が加わったときに前記剥離ローラが、前記第１位置とは異なる第２位置まで移動するように構成されている、
   請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記ラベルを前記台紙から剥離せずに排出する第２動作状態で動作可能であって、
   前記剥離ローラは、前記第２動作状態において、前記第１位置とは異なる第３位置に位置することを特徴とする、
   請求項１に記載のプリンタ。
4. 前記筐体に対して開放状態または閉止状態になる開閉カバーを有し、前記保持部材は前記開閉カバーに設けられていることを特徴とする、
   請求項１〜３の何れかに記載のプリンタ。
5. 前記保持部材の一端側は、前記開閉カバーに固定され、
   前記保持部材の他端側は、前記開閉カバーに固定されておらず、かつ、前記付勢力を前記第１位置に位置する剥離ローラに加える、
   請求項４に記載のプリンタ。
6. 前記剥離ローラを回動可能に軸支する一対の支持部と、前記一対の支持部から突出する一対の突出部と、を有し、
   前記保持部材は、前記付勢力を前記一対の突出部に加えることで前記付勢力を前記剥離ローラに加える、
   請求項１〜５の何れかに記載のプリンタ。
7. 前記保持部材は、前記一対の突出部に当接する当接面を備え、当該当接面は、前記第１位置から離間する方向に傾斜している、
   請求項６に記載のプリンタ。
8. 前記保持部材は、板バネである、
   請求項５〜７の何れかに記載のプリンタ。
9. 前記保持部材は、
   前記剥離ローラが前記第１位置に位置するときに前記一対の突出部に当接する当接部材と、
   前記当接部材を付勢するコイルバネと、を有する、
   請求項６に記載のプリンタ。
10. 前記剥離ローラは、前記第１位置と前記第２位置との間で揺動可能に構成される、
    請求項３に記載のプリンタ。
11. 前記剥離ローラは、前記第１位置と前記第３位置との間でスライド可能に構成される、
    請求項３に記載のプリンタ。

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