JP2017080661A - 選別装置 - Google Patents

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【課題】形状を始め、色や内部の実の状態によって農産物等の選別をすることができる選別装置を提供すること。【解決手段】選別装置は、一定の速度で回転する透明な無端ベルトと、ベルト上に選別対象物である枝豆60を揃えて1個づつ搬入する搬入装置と、ベルトの表面および裏面の前記枝豆60が通過する範囲を撮影可能な位置にそれぞれ配置された2つの画像撮影装置と、画像撮影装置から得られた画像から不良品を選別する画像処理装置と、画像処理装置によって不良品と判定された枝豆60を排除する排除装置とを備える。透明なベルトを使用することにより、選別対象物を回転させたりせずに上面の画像と下面の画像を取得できるので、両面の不良を確実に検出でき、かつ複数列を同時処理できるので列を増やすことによって高速化が可能である。【選択図】図1

Description

本発明は選別装置に関するものであり、特に、枝豆などの農産物の不良品の選別等に好適な選別装置に関するものである。
従来、例えば収穫した枝豆などの農産物の良品と不良品を選別する選別装置が各種提案されている。下記の特許文献1には、枝豆を搬送部により枝豆選別部に搬送し、枝豆選別部において未成熟枝豆と成熟枝豆とを選別する枝豆選別機が開示されている。この枝豆選別機においては、搬送部の近傍に搬送部を横切る状態で基体に棒体を放射状に突設した回転体が設けられ、この棒体の先端と搬送部とは所定の間隔が介存するように設定され、更に、この棒体の先端は回転体の回転方向と反対方向に折曲されている。また、風を吹き付けて葉屑や土などの塵芥を除去する塵芥除去装置が付加されている。
特開2001−239215号公報
上記した従来の選別装置においては、機械的な手段によって選別を行っているので、色による選別や、さやの内部の実の状態による選別ができないという問題点があった。
本発明は、上記した課題を解決し、形状を始め、色や内部の実の状態によって高精度で農産物等の選別をすることができる選別装置を提供することを目的とする。
本発明の選別装置は、移動経路の一部が水平であり、一定の速度で回転する透明で柔軟なシート状の無端ベルトと、前記水平部分の無端ベルト上に選別対象物を順次搬入する搬入装置と、前記無端ベルトの表面および裏面の前記選別対象物が通過する範囲を撮影可能な位置にお互いの撮影範囲が重ならないようにそれぞれ配置された2つの画像撮影装置と、前記2つの画像撮影装置から得られた画像から不良品を選別する画像処理装置と、前記画像処理装置によって不良品と判定された選別対象物を排除する排除装置とを備えたことを主要な特徴とする。
また、前記した選別装置において、前記搬入装置は選別対象物を複数列で搬入し、各列の間には列を区切るガイド板が備えられており、前記画像処理装置は列毎に独立して選別処理を行い、前記排除装置は列毎に独立して不良品を排除する点にも特徴がある。
また、前記した選別装置において、前記搬入装置は振動可能に支持されている傾斜した樋状の部材であり、前部は底が平面であり、後部は前記ガイド板と対応して選別対象物の進行方向と並行に断面がV字状の複数の溝が設けられており、振動および打撃を与えることによって選別対象物を前記列ごとに整列、移動させ、前記無端ベルトの移動速度は前記搬入装置における選別対象物の移動速度よりも速い点にも特徴がある。
また、前記した選別装置において、前記画像撮影装置は、静止画を撮影するカメラ、カメラと前記円板の中間に配置された反射光照明装置および前記円板の反対側に配置された透過光照明装置を備え、反射光による画像と透過光による画像を別のタイミングで撮影する点にも特徴がある。
また、前記した選別装置において、前記排除装置は前記画像処理装置によって不良品と判定された選別対象物が所定の位置に来た時に圧縮空気を噴射することにより、不良品と判定された枝豆を排除する点にも特徴がある。
本発明の選別装置は上記したような特徴によって、以下のような効果がある。
(1)反射光や透過光を用いて撮影した画像を画像処理することにより、形状を始め、色や内部の実の状態によって農産物等の不良品の選別をすることができ、選別の精度が向上する。
(2)透明のベルトを使用することにより、選別対象物を回転させたりせずに上面の画像と下面の画像を取得できるので、両面の不良を確実に検出でき、不良品を確実に検出できる。
(3)複数列を同時処理できるので、列を増やすことにより容易に高速化が可能である。
図1は本発明の選別装置のの構成を示す平面図および正面図である。 図2は本発明の選別装置の搬入装置の構成を示す平面図および正面図である。 図3は本発明の選別装置の検査選別装置の構成を示す平面図および正面図である。
以下実施例について図面を参照して説明する。
図1は、本発明の選別装置の構成を示す平面図および正面図である。また、図2は本発明の選別装置の搬入装置10の構成を示す平面図および正面図、図3は本発明の選別装置の検査選別装置20の構成を示す平面図および正面図である。本発明の選別装置は、検査選別装置20に整列された枝豆を供給する搬入装置10および枝豆を1個づつ検査して不良品を除外する検査選別装置20を含んでいる。
搬入装置10は、選別対象物である枝豆60をホッパー12に供給するベルトコンベア11を備えている。箱型のホッパー12は底面に装着された複数のゴムなどの弾力性部材43を介して台に振動可能に支持されている。ホッパー12の一側面の底面側には枝豆60を整列フィーダー13に排出する供給口46が開口しており、供給口46には供給量を調整するためのシャッター47が設けられている。また、ホッパー12の側面にはホッパー12および整列フィーダー13を複数の方向に振動させる電磁式のホッパーバイブレーター40が固着されている。
整列フィーダー13は、ホッパー12の供給口46に連結して固着され、先端部(検査選別装置20側)の下面は弾力性部材43を介して台に振動可能に支持されている傾斜した樋状の装置である。整列フィーダー13の前半(ホッパー12側)は底面は平面であるが、後半(検査選別装置20側)は、枝豆60の進行方向と並行に断面がV字状の複数の溝45が設けられている。
枝豆60は前半の平面部分を移動する間に枝豆60の面密度が均一化され、重なりも減少する。その後、後半の溝45によって枝豆60が均等に複数の列(図では4列)に分けられ、かつ個々の枝豆60の長手方向が溝45の方向、即ち進行方向と並行な向きに揃えられる。なお、図2においては上方の1つの溝のみ、枝豆60が整列する様子を描いてあるが、実際には全ての溝45に枝豆が整列して移動する。
整列フィーダー13の裏面には枝豆60の進行方向(検査選別装置20の方向)と並行な方向に振動する電磁式の前後バイブレーター41が装着されている。また、整列フィーダー13の下方の検査選別装置20近傍には上下打撃エアシリンダー42が配置されている。この上下打撃エアシリンダー42は図示しない空気圧縮機から図示しない電磁弁を介して供給される圧縮空気によって整列フィーダー13の下面に周期的に打撃を与え、整列フィーダー13上の枝豆60を飛び上がらせる。
枝豆60はこの打撃、整列フィーダー13の傾斜、前後バイブレーター41による前後の振動、ホッパーバイブレーター40にによる複数の方向の振動よって徐々に面密度が均一化され、重なりも減少する。そして、均等に複数の列に分けられ、進行方向と並行な向きに揃えられて整列しながら前進し、各列1個づつ順に検査選別装置20の無端ベルト21の水平部分の端部近傍上に供給される。
検査選別装置20は、枝豆60を乗せて搬送する透明な無端ベルト21を備え、無端ベルト21上の枝豆60を画像撮影装置24、25によって上方および下方の両方から撮影して画像処理によって不良品を検出し、排除する。
無端ベルト21は、所定の幅を備えた柔軟性のある透明な樹脂製のシートの両端を接続したリング状の無端ベルトである。無端ベルト21の材質は塩化ビニールやポリエチレンであってもよく、接合方法としては端面同士を、あるいは2枚を重ね合わせて接着剤あるいは熱溶融により接合する。無端ベルト21は図示しないモーターによって駆動されるローラー23によって一定の回転速度で駆動され、他のローラー22などによって支持されると共に張力を与えられる。
無端ベルトの移動経路の一部は水平であり、無端ベルト21の下方には隙間を空けずに水平に支持板55が配置されており、無端ベルト21はこの支持板55の上を摺動する。また、2つの画像撮影装置24、25と対応する撮影範囲部分には支持板55に開口部が設けられている。
無端ベルト21の速度を整列フィーダー13から供給される枝豆60の供給速度よりも速くすることによって、無端ベルト21上の枝豆60が1個づつ間隔を空けて無端ベルト21上に配置されるので、不良品の判定が容易となり、かつ不良品のみを排除し易くなる。
無端ベルト21の上方にはわずかな隙間をあけて細長い板状のガイド板26が配置され、検査選別装置20の台から延びる図示しない支持部材に固着されている。ガイド板26の間隔は整列フィーダー13の溝45の間隔と同じであり、鋸歯状の複数の溝45の山の部分と対応して配置されている。以後、2つのガイド板26に挟まれた領域をトラックと記す。従って、溝45の谷の部分に乗って移動してきた枝豆60は2つのガイド板26の中間のトラック上に投入され、無端ベルト21に乗って移動される。
このガイド板26によって、枝豆60が進行方向と直角な方向において無端ベルト21上の所定の範囲内であるトラック内に乗り、不所望の位置に乗ることを防止することができる。従って、不良品が確実に排除できると共に、無端ベルト21上の枝豆60の向きがほぼ一定の方向に揃うので画像処理が容易となる。
2つの画像撮影装置24、25が無端ベルト21の表面および裏面の枝豆60が通過する範囲を撮影可能な位置に、お互いの撮影範囲が重ならないようにそれぞれ配置されている。画像撮影装置24、25はデジタルカメラ50、レンズ51、反射光照明装置52、透過光照明装置53からなる。
カメラ50は、赤外線および可視光で所望の時間間隔の静止画あるいは動画の撮影が可能なカメラであり、全てのトラックを1台のカメラ50によって撮影し、画像処理にて各トラックに切り分ける。反射光照明装置52は例えば中央部に開口を有するドーナツ状のLED照明装置であり、レンズ51と無端ベルト21の間に配置される。透過光照明装置53は、例えば平面状にむらなく均一に発光する赤外線LED照明装置であり、カメラ50に対して無端ベルト21の反対側に配置される。
画像撮影装置24は下方から無端ベルト21を介して枝豆60の下面を撮影する。従って、枝豆は、裏返したりしたりすることなく、無端ベルト21上に乗っているだけで上面および下面を確実に撮影することができるので、不良品の検出精度が向上する。
コントローラー55は、例えば周知のマイクロコンピューター装置に本発明の機能を実現するプログラムを実装したものである。コントローラー55は、2台のカメラ50、反射光照明装置52、透過光照明装置53をそれぞれ制御し、上面および下面のそれぞれについて選別対象物である枝豆60の反射光による可視光画像と透過光による赤外線画像を別のタイミングで順次撮影することを周期的に繰り返す。
コントローラー55は、2つの画像撮影装置から得られた画像から、トラック毎に独立して個々の枝豆の形状、大きさ、色、内部の豆や虫食いの有無などの情報および位置情報を抽出し、その情報に基づいて不良品を選別する。本発明においては赤外線の透過光による画像から枝豆内部に実が入っているか否か、あるいは虫食いか否かの状態も判別可能である。
なお、無端ベルト21の接合部は完全に透明ではないので、接合部が検査に影響を及ぼさないようにするために、透過照明を無端ベルト21に乗っている枝豆60の下あるいは上から照射し、上あるいは下からの反射照明と併用することによって接合面の影が写らないようにしている。
その後、コントローラー55は、不良品と判定された枝豆60が所定の位置、即ち無端ベルト21の水平部分の端部から所定の距離だけ落下した位置に来た時に空気噴射装置27の対応する電磁弁を制御して圧縮空気を噴射させることにより、不良品と判定された枝豆61を不良品回収箱29方向に吹き飛ばして排除する。なお、良品の枝豆60は無端ベルト21の端部から良品回収箱28へそのまま落下する。
以上、実施例について説明したが、本発明においては以下のような変形例も考えられる。無端ベルトの表面の汚れやゴミを取る布状のクリーナーあるいは圧縮空気を吹き付けてゴミ等を吹き飛ばす装置を設けてもよい。
実施例においてはカメラで複数のトラックの画像を撮影する例を開示したが、トラック毎に画像撮影装置やコントローラーを備えてもよい。このようにすれば処理容量の拡張が容易である。
実施例におては上面の撮影と下面の撮影は異なる位置で行う例を開示したが、カメラの光軸上にハーフミラーを設け、このハーフミラーを介して透過光の照明装置を配置することにより上面の撮影と下面の撮影を同じ位置で行うことも可能である。
実施例においては本発明を枝豆の選別に適用した例を開示したが、本発明の選別装置は農産物、海産物を始め、任意の物品の選別に適用可能である。
10…搬入装置
11…ベルトコンベア
12…ホッパー
13…整列フィーダー
20…検査選別装置
21…無端ベルト
22、23…ローラー
24、25…画像撮影装置
26…ガイド板
27…空気噴射装置
28…良品回収箱
29…不良品回収箱

Claims (5)

  1. 移動経路の一部が水平であり、一定の速度で回転する透明で柔軟なシート状の無端ベルトと、
    前記水平部分の無端ベルト上に選別対象物を順次搬入する搬入装置と、
    前記無端ベルトの表面および裏面の前記選別対象物が通過する範囲を撮影可能な位置にお互いの撮影範囲が重ならないようにそれぞれ配置された2つの画像撮影装置と、
    前記2つの画像撮影装置から得られた画像から不良品を選別する画像処理装置と、
    前記画像処理装置によって不良品と判定された選別対象物を排除する排除装置と
    を備えたことを特徴とする選別装置。
  2. 前記搬入装置は選別対象物を複数列で搬入し、各列の間には列を区切るガイド板が備えられており、前記画像処理装置は列毎に独立して選別処理を行い、前記排除装置は列毎に独立して不良品を排除することを特徴とする請求項1に記載の選別装置。
  3. 前記搬入装置は振動可能に支持されている傾斜した樋状の部材であり、前部は底が平面であり、後部は前記ガイド板と対応して選別対象物の進行方向と並行に断面がV字状の複数の溝が設けられており、振動および打撃を与えることによって選別対象物を前記列ごとに整列、移動させ、
    前記無端ベルトの移動速度は前記搬入装置における選別対象物の移動速度よりも速いことを特徴とする請求項2に記載の選別装置。
  4. 前記画像撮影装置は、静止画を撮影するカメラ、カメラと前記円板の中間に配置された反射光照明装置および前記円板の反対側に配置された透過光照明装置を備え、反射光による画像と透過光による画像を別のタイミングで撮影することを特徴とする請求項1に記載の選別装置。
  5. 前記排除装置は前記画像処理装置によって不良品と判定された選別対象物が所定の位置に来た時に圧縮空気を噴射することにより、不良品と判定された選別対象物を排除することを特徴とする請求項1に記載の選別装置。
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