JP2017077139A - アースフック - Google Patents

Abstract

【課題】挟持部の開閉が容易であり、接地作業を安全に効率よく行うことが可能なアースフックを提供する。【解決手段】アースフック１は、上部２ａが閉塞された円筒状をなして導電性を有する頭部金具２と、この頭部金具２の内部に設置される円柱状の摺動体３、円筒状の回転体４及び圧縮バネ５と、頭部金具２に取付金具６を介して一端が固定されるアース線７と、このアース線７の他端に取り付けられる接地金具８を備えている。頭部金具２は挟持片１１ａが上部２ａに設けられ、側面２ｂに長方形状の開口部２ｃが形成されている。摺動体３は上部３ａに設けられた挟持片１１ｂが挟持片１１ａと平行に、かつ、円筒軸方向へ摺動可能に開口部２ｃから突出している。回転体４は円筒軸を中心として回転可能に上部４ａが頭部金具２の内部に挿通され、摺動体３を回転可能に保持している。圧縮バネ５は摺動体３を頭部金具２の上部２ａに近づける方向へ付勢している。【選択図】図１

Description

本発明は、挟持部の開閉が容易なアースフックに係り、特に、接地作業を安全に効率よく行うことが可能なアースフックに関する。

送配電線路をはじめ電力設備で行う点検作業等では、電気の流入を防止するため、停電箇所にアースフックを取り付けている。従来のアースフックとしては、例えば、横方向の取付金具等に対して、フック部を引掛けた状態で操作棒を軸心周りに回転させ、フック部を閉じることにより取付金具等を挟む構造が知られている。

高圧電路の停電作業を行う場合、誤送電や静電誘導による事故を回避するため、短絡接地器具（以下、アースフックという。）が電路に取り付けられる。一般に、このアースフックの操作棒には、絶縁性確保のため、１．５ｍ以上の長尺物が用いられる。そして、接地作業は鉄塔腕金の先端で行われる場合が多く、このように高くて不安定な場所で上述の長尺物を扱う作業は絶えず危険が伴う。そのような危険を少しでも減らすため、従来、接地作業の効率を向上させる技術について開発が進められており、それに関して既に幾つかの発明や考案が開示されている。

例えば、特許文献１には、「把持工具」という名称で、固定把持部と可動把持部からなる把持機構が中空の絶縁操作棒の先端に設けられ、先端部に可動把持部が取り付けられるとともに、側面に突出部が立設された移動体がコイルバネに付勢された状態で絶縁操作棒に収容されたことを特徴とする発明が開示されている。
このような構造によれば、突出部を操作して絶縁操作棒を移動させることで把持機構を開閉することができる。

また、特許文献２には、「アースフック」という名称で、操作棒の先端に設けられた接触部とともに挟持機構を形成する挟持フックが操作ロッドの先端に取り付けられ、この操作ロッドが圧縮スプリングに付勢された状態で操作棒に収容されるとともに、操作ロッドの動作を制限する保持手段が設けられたことを特徴とする発明が開示されている。
このような構造によれば、保持手段を操作して操作ロッドを前進又は後退させることで挟持機構を開閉させることができる。

特開２０１４−８７０９９号公報 特開２０１０−０３５３０５号公報

しかしながら、特許文献１に記載された発明の「把持工具」においては、突出部を操作してもコイルバネの伸縮動作が拘束されるわけではないので、把持機構によって電線が把持されている場合に当該電線を利用して把持機構を開いた状態にしたとしてもその状態を維持することができないという課題があった。また、可動把持部を後退させるには、突出部を手で掴んで移動させなければならず、把持機構の開閉操作を手元において片手で行うことができないという課題があった。
一方、特許文献２に記載された「アースフック」においては、挟持機構の開閉方向が操作ロッドの移動方向と一致しないため、把持機構によって電線が把持されている場合に当該電線を利用して把持機構を開いた状態にすることができないという課題があった。また、挟持フックを開いた状態にするためには、保持手段を手で掴んで移動させなければならず、手元において片手で操作できないという課題があった。

本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、挟持部の開閉が容易であり、接地作業を安全に効率よく行うことが可能なアースフックを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１の発明であるアースフックは、上部が閉塞された円筒状をなし上部に円筒軸と直交する方向へ突出するように第１の挟持片が設けられるとともに、この第１の挟持片から長方形状の開口部が円筒軸に沿って下方へ向かって長く側面に形成された導電性を有する頭部金具と、第２の挟持片が上部に設けられるとともに下部が円柱状をなし円周方向へ所定の幅を有する雄ネジ部が円柱軸方向に沿って帯状に設けられた摺動体と、電気絶縁性を有し、頭部金具へ回転可能に上部が連結されるとともに摺動体の下部を回転可能に保持する円筒状の回転体と、頭部金具の内部に摺動体を上方へ付勢可能に設置された圧縮バネと、頭部金具と電気的に接続されたアース線と、このアース線に取り付けられた接地金具と、を備え、摺動体は、第２の挟持片が第１の挟持片と平行をなすように開口部から突出するとともに、円筒軸と平行な方向へ摺動可能に頭部金具の内部に設置され、回転体は、雄ネジ部よりも大きい幅の切り欠き部が上端から円筒軸方向に沿って雄ネジ部よりも長く設けられるとともに、この切り欠きが設けられた箇所の内周面に雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が設けられたことを特徴とするものである。

このような構造のアースフックにおいては、第１の挟持片が第２の挟持片とともに挟持部を構成し、接地金具がアース線を介して頭部金具に対して電気的に接続されているため、接地金具を接地した状態で挟持部によって電線等の接地対象物を挟持すると、接地対象物に残留している電荷が第１の挟持片からアース線と接地金具を通って地中へ放電されるという作用を有する。

また、摺動体は、第２の挟持片を開口部から突出させた状態で頭部金具に内蔵されているため、頭部金具に対しては円柱軸を中心とした回転が拘束され、円柱軸方向への移動のみが許容されているが、回転体との関係では常に回転可能となっている。そして、雄ネジ部が切り欠き部から露出している場合、雄ネジ部は雌ネジ部に螺合しないため、摺動体は回転体に対して中心軸方向への摺動が可能となっている。しかし、この状態から回転体を摺動体に対して回転させて、雄ネジ部を雌ネジ部に螺合させると、摺動体は円柱軸方向へ移動しないように回転体によって拘束される。

すなわち、上記構造のアースフックにおいては、回転体を摺動体に対して回転させることにより、雄ネジ部が雌ネジ部に螺合して摺動体の回転体に対する中心軸方向の移動が拘束されるという作用を有するとともに、雄ネジ部が雌ネジ部に螺合しなくなると摺動体の上記拘束状態が解除されるという作用を有する。
さらに、第１の挟持片と第２の挟持片からなる挟持部が圧縮バネによって閉じられる方向へ常に付勢されているため、挟持部によって接地対象物が挟持された状態で、雄ネジ部を雌ネジ部に螺合させることにより回転体の内部で中心軸方向へ移動しないように摺動体を拘束すると、接地対象物が挟持部によって一定の力で保持されるという作用を有する。

なお、中心軸方向へ移動しないように摺動体が回転体によって拘束されている状態において、雄ネジ部が雌ネジ部に螺合しなくなるまで回転体を摺動体に対して回転させると、摺動体は回転体の内部を中心軸方向へ移動可能となる。そのため、回転体を把持した状態で第２の挟持片に対する圧縮バネの押し付け力よりも強い力で、第２の挟持片を接地対象物に対して押し付けるようにすると、頭部金具に対して摺動体が相対的に下降し、挟持部が開いた状態となる。そこで、摺動体に対して回転体を雄ネジ部が雌ネジ部に螺合するまで回転させると、摺動体は回転体の内部における中心軸方向への移動が拘束されるため、挟持部は開いたままの状態で保持される。これにより、接地対象物からアースフックを取り外す作業が容易となる。

第２の発明は、第１の発明において、頭部金具は、下端近傍の内周面に連結用雌ネジ部が設けられ、回転体は、この連結用雌ネジ部に螺合する連結用雄ネジ部が側面に設けられたことを特徴とするものである。
このような構造のアースフックにおいては、第１の発明の作用に加えて、回転体の連結用雄ネジ部が頭部金具の連結用雌ネジ部に螺合することにより、回転体が頭部金具に対して円筒軸を中心として回転可能なだけでなく、着脱可能に連結された状態となるため、製造時の組み立て作業や保守点検時の分解作業が容易になるという作用を有する。

第３の発明は、第１の発明又は第２の発明において、頭部金具は、貫通孔を有する取付板が下縁近傍に設けられ、摺動体は、第２の挟持片の近傍から円柱軸方向に沿って凹部が下方へ向かって長く設けられることによって頸部が形成され、この頸部が取付板の貫通孔に挿通された状態で頭部金具の内部に設置され、圧縮バネは、凹部の上部内壁面と取付板の上面に両端がそれぞれ固定されたことを特徴とするものである。
このような構造のアースフックにおいては、第１の発明又は第２の発明の作用に加えて、圧縮バネが両端を頭部金具と摺動体にそれぞれ接触させた状態で固定されていることから、摺動体と圧縮バネを導電材料によって形成すれば、摺動体が圧縮バネを介して頭部金具と電気的に接続されるため、接地金具を接地した状態で挟持部によって電線等の接地対象物を挟持した場合に、接地対象物に残留している電荷が第１の挟持片からだけでなく、第２の挟持片からもアース線と接地金具を通って地中へ放電されるという作用を有する。

第４の発明は、第１の発明又は第２の発明において、回転体は、円筒状ではなく円柱状をなし、摺動体を回転可能に保持する有底孔が上端から円柱軸に沿って所定の深さまで設けられ、圧縮バネは、摺動体の下端を上方へ付勢可能に、この有底孔の内部に設置されたことを特徴とするものである。
このような構造のアースフックにおいては、第１の発明又は第２の発明の作用を有しながらも、頭部金具と摺動体の構造が第１の発明又は第２の発明の場合に比べて簡単であるため、加工が容易である。

第１の発明によれば、摺動体に対して回転体を回転させるという簡単な操作によって、第２の挟持片の上下方向への移動を拘束し、挟持部を開いた状態又は閉じた状態のままとすることができる。そして、挟持部で接地対象物を挟持している場合には、接地対象物によって摺動体の回転が拘束されるため、作業者は回転体を片手で容易に回転させることができる。
すなわち、本発明のアースフックでは挟持部の開閉が容易であるため、作業者は接地作業を安全に効率よく行うことができる。

第２の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、製造コストや保守点検に要する費用が削減されるという効果を奏する。

第３の発明は、第１の発明又は第２の発明の効果に加えて、摺動体と圧縮バネが導電性を有する場合に、第１の挟持片だけでなく第２の挟持片も放電経路の一部を形成するため、挟持部で挟持した接地対象物の残留電荷を効率よく放電できるという効果を奏する。

第４の発明によれば、第１の発明又は第２の発明の効果に加え、製造コストを安くできるという効果を奏する。

（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るアースフックの実施例１の外観を示す正面図と側面図であり、（ｃ）は同図（ｂ）におけるＢ方向矢視図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ実施例１の頭部金具の外観を示す正面図と側面図であり、（ｃ）は同図（ａ）におけるＤ−Ｄ線矢視断面図であり、（ｄ）は同図（ｂ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図であり、（ｅ）及び（ｆ）はそれぞれ実施例１の摺動体の外観を示す正面図と側面図であり、（ｇ）は同図（ｆ）におけるＦ−Ｆ線矢視断面図である。 （ａ）は実施例１の回転体の縦断面図であり、（ｂ）は図１（ｂ）における回転体のＣ方向矢視図である。 （ａ）は図３（ｂ）の回転体に対して摺動体を設置した状態を示す図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ同図（ａ）におけるＧ方向矢視図である。 （ａ）及び（ｂ）はいずれも図１（ａ）におけるＡ−Ａ線視断面図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るアースフックの実施例２の頭部金具の外観を示す正面図と側面図であり、（ｃ）は同図（ａ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図であり、（ｄ）及び（ｅ）はそれぞれ実施例２の摺動体の外観を示す正面図と側面図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ実施例２の回転体の縦断面図及び外観図である。 （ａ）及び（ｂ）はいずれも実施例２のアースフックの縦断面図である。

本発明のアースフックの構造とその操作方法について、図１乃至図８を用いて説明する。なお、本発明のアースフックは、作業者が回転体（操作棒）を手に持って、頭上にある電線等の接地対象物を挟持部で挟持するようにして使用するものである。したがって、以下の説明では、アースフックが使用される際の状態を想定して、挟持部側が設置されている側を「上部」とし、作業者が手で持つ部分に近い側を「下部」と表現している。

図１（ａ）及び図１（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るアースフックの実施例１の外観を示す正面図と側面図であり、図１（ｃ）は図１（ｂ）におけるＢ方向矢視図である。なお、図１（ｃ）では、取付金具６、アース線７及び接地金具８について図示を省略している。
図２（ａ）及び図２（ｂ）はそれぞれ実施例１の頭部金具の外観を示す正面図と側面図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）におけるＤ−Ｄ線矢視断面図であり、図２（ｄ）は図２（ｂ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図である。また、図２（ｅ）及び図２（ｆ）はそれぞれ実施例１の摺動体の外観を示す正面図と側面図であり、図２（ｇ）は図２（ｆ）におけるＦ−Ｆ線矢視断面図である。
さらに、図３（ａ）は実施例１の回転体の縦断面図であり、図３（ｂ）は図１（ｂ）における回転体のＣ方向矢視図である。図４（ａ）は図３（ｂ）の回転体に対して摺動体を設置した状態を示す図であり、図４（ｂ）及び図４（ｃ）はそれぞれ図４（ａ）におけるＧ方向矢視図である。そして、図５（ａ）及び図５（ｂ）はいずれも図１（ａ）におけるＡ−Ａ線視断面図である。

図１乃至図５に示すように、アースフック１は、上部２ａが閉塞された円筒状をなし、その円筒軸と直交する方向へ突出するように挟持片１１ａが上部２ａに設けられるとともに、側面２ｂに長方形状の開口部２ｃが挟持片１１ａから円筒軸方向に沿って下方へ向かって長く形成された導電性を有する頭部金具２と、円柱状をなし、その円柱軸方向に対して直交するように挟持片１１ｂが上部３ａに設けられるとともに、この挟持片１１ｂを挟持片１１ａと平行をなし、かつ、円筒軸方向へ摺動可能に開口部２ｃから突出させた状態で頭部金具２の内部に設置される摺動体３と、円筒状をなし、その円筒軸を中心として回転可能に上部４ａが頭部金具２の内部に挿通されるとともに、摺動体３を回転可能に保持する回転体４と、頭部金具２の内部に設置されて摺動体３を頭部金具２の上部２ａに近づける方向へ付勢する圧縮バネ５と、頭部金具２に取付金具６を介して一端が固定されるアース線７と、このアース線７の他端に取り付けられる接地金具８を備えている。

すなわち、アースフック１では、挟持片１１ａが挟持片１１ｂとともに挟持部を構成しており、接地金具８がアース線７と取付金具６を介して頭部金具２に対して電気的に接続されている。したがって、接地金具８を接地した状態で挟持片１１ａ，１１ｂによって電線等の接地対象物１０を挟持すると、接地対象物１０に残留している電荷は挟持片１１ａから取付金具６とアース線７と接地金具８を通って地中へと放電される。

頭部金具２には、貫通孔９ａを有する取付板９が開口部２ｃの下縁近傍に設けられており、挿通孔２ｄの下端近傍の内周面には雌ネジ部２ｅが設けられている（図２（ａ）乃至図２（ｄ）参照）。すなわち、頭部金具２の挿通孔２ｄは取付板９により貫通孔９ａを除いて略閉塞されている。

一方、摺動体３は、蒲鉾状の断面を有するとともに取付板９の貫通孔９ａに挿通可能に形成される頸部３ｃによって、挟持片１１ｂが設けられた上部３ａと、回転体４に内挿される部分が連結された構造となっている（図２（ｅ）乃至図２（ｇ）参照）。なお、頸部３ｃは、凹部３ｄが側面３ｂに挟持片１１ｂの近傍から円柱軸方向に沿って下方へ向かって長く設けられることによって形成される。また、摺動体３の側面３ｂには、円周方向へ所定の幅を有する雄ネジ部３ｅが円柱軸方向に沿って帯状に設けられている。

回転体４は電気絶縁性を有する材料によって形成されており、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、上部４ａを頭部金具２の挿通孔２ｄに挿通した際に雌ネジ部２ｅと螺合する雄ネジ部４ｃが側面４ｂに設けられている（図３（ｂ）参照）。すなわち、回転体４は、雄ネジ部４ｃが雌ネジ部２ｅに螺合することにより、頭部金具２に対して回転自在に連結される構造となっている。

また、回転体４の上部４ａの側面４ｂには、円周方向の幅が雄ネジ部３ｅの幅よりも大きい切り欠き部４ｄが円筒軸方向に沿って雄ネジ部３ｅよりも長く設けられ、内周面４ｅには、雄ネジ部３ｅに螺合する雌ネジ部４ｆが設けられている（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）。すなわち、切り欠き部４ｄは、回転体４に摺動体３が挿通された際に、雄ネジ部３ｅの全体を露出可能に形成されている。

摺動体３は、挟持片１１ｂを開口部２ｃから突出させた状態で頭部金具２に内蔵されているため、頭部金具２に対しては円柱軸を中心とした回転が拘束され、円柱軸方向への移動のみが許容されているが、回転体４との関係では常に回転可能となっている。そして、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように雄ネジ部３ｅが切り欠き部４ｄから露出している場合、雄ネジ部３ｅは雌ネジ部４ｆに螺合しないため、摺動体３は回転体４に対して中心軸方向への摺動が可能となっている。これに対し、図４（ｂ）に示した状態から回転体４を摺動体３に対して回転させて、例えば、図４（ｃ）に示すように雄ネジ部３ｅを雌ネジ部４ｆに螺合させると、摺動体３は円柱軸方向へ移動しないように回転体４によって拘束される。

図５（ａ）に示すように、摺動体３は頸部３ｃ（図２（ｅ）参照）が取付板９の貫通孔９ａ（図２（ｃ）参照）に挿通した状態で頭部金具２の内部に設置されており、圧縮バネ５は凹部３ｄ（図２（ｅ）参照）の上部内壁面と取付板９の上面に両端がそれぞれ固定され、摺動体３を頭部金具２の上部２ａに近づける方向へ付勢している。なお、摺動体３の頸部３ｃが取付板９の貫通孔９ａに挿通された状態は、例えば、頭部金具２の側面２ｂの一部（取付板９の設置箇所に対応する箇所）に開口部を設け、この開口部を通して摺動体３を頭部金具２の内部に収容した後、当該開口部を閉塞するという方法によって実現される。

このような構造のアースフックにおいては、回転体４を摺動体３に対して回転させることにより、雄ネジ部３ｅが雌ネジ部４ｆに螺合して摺動体３の回転体４に対する中心軸方向の移動が拘束され、あるいは雄ネジ部３ｅが雌ネジ部４ｆに螺合しなくなると摺動体３の上記拘束状態が解除されるという作用を有する。また、挟持片１１ａ，１１ｂは圧縮バネ５によって閉じられる方向へ常に付勢されているため、図５（ａ）に示すように、挟持片１１ａ，１１ｂによって接地対象物１０が挟持された状態で、雄ネジ部３ｅを雌ネジ部４ｆに螺合させて摺動体３が回転体４の内部で中心軸方向へ移動しないように拘束すると、接地対象物１０が挟持片１１ａ，１１ｂによって一定の力で保持されるという作用を有する。

さらに、前述したように、回転体４を摺動体３に対して回転させることにより、雄ネジ部３ｅが雌ネジ部４ｆに螺合しなくなると、摺動体３は回転体４の内部を中心軸方向へ移動可能となる。すなわち、図５（ａ）の状態から雄ネジ部３ｅが雌ネジ部４ｆに螺合しなくなるまで回転体４を摺動体３に対して回転させると、摺動体３は回転体４の内部を中心軸方向へ移動可能となるため、回転体４を把持した状態で挟持片１１ｂに対する圧縮バネ５の押し付け力よりも強い力で、挟持片１１ｂを接地対象物１０に対して押し付けるようにすると、頭部金具２に対して摺動体３が相対的に下降し、図５（ｂ）に示すように挟持片１１ａ，１１ｂが開いた状態となる。そこで、摺動体３に対して回転体４を雄ネジ部３ｅが雌ネジ部４ｆに螺合するまで回転させると、摺動体３は回転体４の内部における中心軸方向への移動が拘束されるため、挟持片１１ａ，１１ｂは開いたままの状態で保持される。この場合、アースフック１を接地対象物１０から容易に取り外すことができる。

加えて、アースフック１では、圧縮バネ５が両端を頭部金具２と摺動体３にそれぞれ接触させた状態で固定されていることから、摺動体３と圧縮バネ５を導電材料によって形成すれば、摺動体３が圧縮バネ５を介して頭部金具２と電気的に接続される。この場合、接地金具８を接地した状態で挟持部によって電線等の接地対象物１０を挟持すると、接地対象物１０に残留している電荷が挟持片１１ａからだけでなく、挟持片１１ｂからもアース線７と接地金具８を通って地中へ放電されるという作用を有する。

以上説明したように、アースフック１では、摺動体３に対して回転体４を回転させるという簡単な操作によって、挟持片１１ｂの上下方向への移動を拘束し、挟持部を開いた状態又は閉じた状態のままとすることができる。そして、挟持片１１ａ，１１ｂで接地対象物１０を挟持している場合には、接地対象物１０によって摺動体３の回転が拘束されるため、作業者は回転体４を片手で容易に回転させることができる。すなわち、アースフック１では挟持部の開閉が容易であるため、作業者はアースフック１を使用して接地作業を安全に効率よく行うことができる。さらに、アースフック１においては、摺動体３と圧縮バネ５が導電性を有する場合、挟持片１１ａに加えて挟持片１１ｂも放電経路の一部を形成するため、挟持部で挟持した接地対象物１０の残留電荷を効率よく放電させることが可能である。

図６（ａ）及び図６（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るアースフックの実施例２の頭部金具の外観を示す正面図と側面図であり、図６（ｃ）は図６（ａ）におけるＨ−Ｈ線矢視断面図であり、図６（ｄ）及び図６（ｅ）はそれぞれ実施例２の摺動体の外観を示す正面図と側面図である。図７（ａ）及び図７（ｂ）はそれぞれ実施例２の回転体の縦断面図及び外観図である。また、図８（ａ）及び図８（ｂ）はいずれも実施例２のアースフックの縦断面図である。

なお、図６（ａ）乃至図６（ｃ）は図２（ａ）乃至図２（ｃ）にそれぞれ対応し、図６（ｄ）及び図６（ｅ）は図２（ｅ）及び図２（ｆ）にそれぞれ対応する。また、図７（ａ）及び図７（ｂ）は図３（ａ）及び図３（ｂ）にそれぞれ対応し、図８（ａ）及び図８（ｂ）は図５（ａ）及び図５（ｂ）にそれぞれ対応する。さらに、図１乃至図５に示した構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。

図６乃至図８に示すように、本実施例のアースフック１２は、実施例１のアースフック１において、頭部金具２と摺動体３にそれぞれ取付板９と凹部３ｄを設けず、かつ、回転体４を円筒状とする代わりに、摺動体３を回転可能に保持する有底孔４ｇが上部４ａに設けられるとともに、摺動体３を回転体４から突出させる方向へ付勢する圧縮バネ５が有底孔４ｇの内部に設置された構造となっている。なお、回転体４の上部４ａの側面４ｂには切り欠き部４ｄが設けられ、内周面４ｅには摺動体３の雄ネジ部３ｅに螺合する雌ネジ部４ｆが実施例１のアースフック１の場合と同様に設けられている。

このような構造のアースフック１２においては、アースフック１と同様の作用及び効果を有することに加え、頭部金具２及び摺動体３の構造がアースフック１に比べて簡単であるため、加工が容易である。したがって、アースフック１２ではアースフック１よりも製造コストを安くすることができる。

本発明のアースフックは、上述の実施例において示した構造に限定されるものではない。例えば、頭部金具２と回転体４にそれぞれ雌ネジ部２ｅと雄ネジ部４ｃを設ける代わりに、頭部金具２の内周面に対し円周方向に沿って凹溝を設けるとともに、この凹溝内で摺動可能な大きさの突起部を回転体４の外周面に設け、この突起部を凹溝内に配置するようにして回転体４が頭部金具２に連結される構造としても良い。
このような構造であれば、回転体４が頭部金具２によって回転可能に保持されるため、回転体４が頭部金具２から抜け落ちる心配はない。ただし、実施例で示したように、頭部金具２の雌ネジ部２ｅに回転体４の雄ネジ部４ｃを螺合させる構造とすれば、回転体４が頭部金具２に対して回転可能なだけでなく、着脱可能に連結された状態となるため、製造時の組み立て作業や保守点検時の分解作業が容易になる。したがって、製造コストや保守点検に要する費用を安くすることができる。

本発明の請求項１乃至請求項４に記載された発明は、電線等の点検作業において、電気の流入を防ぐことを目的として停電箇所に取り付けられるアースフックに用いることができる。

１…アースフック ２…頭部金具 ２ａ…上部 ２ｂ…側面 ２ｃ…開口部 ２ｄ…挿通孔 ２ｅ…雌ネジ部 ３…摺動体 ３ａ…上部 ３ｂ…側面 ３ｃ…頸部 ３ｄ…凹部 ３ｅ…雄ネジ部 ４…回転体 ４ａ…上部 ４ｂ…側面 ４ｃ…雄ネジ部 ４ｄ…切り欠き部 ４ｅ…内周面 ４ｆ…雌ネジ部 ４ｇ…有底孔 ５…圧縮バネ ６…取付金具 ７…アース線 ８…接地金具 ９…取付板 ９ａ…貫通孔 １０…接地対象物 １１ａ，１１ｂ…挟持片 １２…アースフック

Claims (4)

1. 上部が閉塞された円筒状をなし前記上部に円筒軸と直交する方向へ突出するように第１の挟持片が設けられるとともに、この第１の挟持片から長方形状の開口部が前記円筒軸に沿って下方へ向かって長く側面に形成された導電性を有する頭部金具と、
   第２の挟持片が上部に設けられるとともに下部が円柱状をなし円周方向へ所定の幅を有する雄ネジ部が円柱軸方向に沿って帯状に設けられた摺動体と、
   電気絶縁性を有し、前記頭部金具へ回転可能に上部が連結されるとともに前記摺動体の前記下部を回転可能に保持する円筒状の回転体と、
   前記頭部金具の内部に前記摺動体を上方へ付勢可能に設置された圧縮バネと、
   前記頭部金具と電気的に接続されたアース線と、
   このアース線に取り付けられた接地金具と、を備え、
   前記摺動体は、前記第２の挟持片が前記第１の挟持片と平行をなすように前記開口部から突出するとともに、前記円筒軸と平行な方向へ摺動可能に前記頭部金具の内部に設置され、
   前記回転体は、前記雄ネジ部よりも大きい幅の切り欠き部が上端から円筒軸方向に沿って前記雄ネジ部よりも長く設けられるとともに、この切り欠きが設けられた箇所の内周面に前記雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が設けられたことを特徴とするアースフック。
2. 前記頭部金具は、下端近傍の内周面に連結用雌ネジ部が設けられ、
   前記回転体は、この連結用雌ネジ部に螺合する連結用雄ネジ部が側面に設けられたことを特徴とする請求項１記載のアースフック。
3. 前記頭部金具は、貫通孔を有する取付板が下縁近傍に設けられ、
   前記摺動体は、前記第２の挟持片の近傍から円柱軸方向に沿って凹部が下方へ向かって長く設けられることによって頸部が形成され、この頸部が前記取付板の前記貫通孔に挿通された状態で前記頭部金具の内部に設置され、
   前記圧縮バネは、前記凹部の上部内壁面と前記取付板の上面に両端がそれぞれ固定されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアースフック。
4. 前記回転体は、円筒状ではなく円柱状をなし、前記摺動体を回転可能に保持する有底孔が前記上端から円柱軸に沿って所定の深さまで設けられ、
   前記圧縮バネは、前記摺動体の下端を上方へ付勢可能に、この有底孔の内部に設置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアースフック。
   

Images