CN111585068A - 一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其结构合理严谨可靠;能够有效防止接地线挂钩脱落,通过封口的双重闭锁结构,直接从根源上解决接地线脱落的问题。本发明中,接地线主挂钩的组装端一侧固定安装有四卡槽固定装置,四卡槽固定装置的四个象限点分别开设卡槽I、卡槽II、卡槽III和卡槽IV;操作杆受力部穿过所述四卡槽固定装置,操作杆受力部顶端固定安装双卡点元件,双卡点元件包含两个对称的卡点,操作杆受力部位于四卡槽固定装置下方的位置对称的安装一组用于和接地操作杆配合的卡接凸台;所述双卡点元件的上方固定安装有双缺口元件,双缺口元件的两个缺口之间的夹角为90度;双缺口元件的上方通过支架固定连接有防脱落横杆。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统停电工作后接地线挂钩的安全措施的实施技术领域,具体涉及的是变电站或输配电线路停电后设备安全措施中的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置。
背景技术
变电站或输配电线路停电后设备检修工作应该在各来电侧安装接地线并采取有效措施防止接地线脱落。如果接地线安装不规范或者在工作过程中脱落,此时在停电设备或停电线路上工作的检修人员很有可能遭受停电检修设备或线路突然来电的伤害,或者直接暴露在带电设备产生的感应电中。如果高压设备突然来电而没有接地线保护将会伤害检修人员的生命,同时停电设备上所感应出来的电压,特别是同塔双回线路单线路停电时,未停电线路将在停电线路上感应出几千伏至一百千伏不等的高电压,没有接地线保护也将会给检修人员带来不可挽救的伤害。
根据调查,国家电网有限公司系统内使用的接地线挂钩均为同一标准和型号的挂钩,该挂钩一定程度上能够牢固的悬挂在停电导线上,但在意外情况下,外界作用力可能改变其悬挂姿态甚至直接将其从停电导线上碰落,该挂钩不能有效防止接地线脱落,类似接地线脱落感应电触电的案例较多。电力系统内采取的防止接地线脱落的措施一般为工作前安全交底和工作中加强对接地线状态监视,或者用接地导线缠绕的方法加强补充该作用,但在根本上未解决接地线脱落的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其结构合理严谨可靠;能够有效防止接地线挂钩脱落,通过封口的双重闭锁结构,直接从根源上解决接地线脱落的问题。。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种双重闭锁功能的接地线防脱落装置,包含接地线主挂钩,接地线主挂钩的包含开口,开口内部两侧均设置有通过压力弹簧连接的弧形压片;接地线主挂钩的开口一个自由端为挂钩端,另一个自由端为组装端;接地线安装在组装端上;
所述接地线主挂钩的组装端一侧固定安装有四卡槽固定装置,四卡槽固定装置的四个象限点分别开设卡槽I、卡槽II、卡槽III和卡槽IV;操作杆受力部穿过所述四卡槽固定装置,操作杆受力部顶端固定安装双卡点元件,双卡点元件包含两个对称的卡点,操作杆受力部位于四卡槽固定装置下方的位置对称的安装一组用于和接地操作杆配合的卡接凸台;
所述双卡点元件的上方固定安装有双缺口元件,双缺口元件的两个缺口之间的夹角为90度;
双缺口元件的上方通过支架固定连接有防脱落横杆,防脱落横杆经由双缺口元件侧面的上方延伸至接地线主挂钩的挂钩端内的防脱落横杆卡槽内;所述防脱落横杆靠近双缺口元件的一端沿着垂直于接地操作杆轴向方向设置防脱落横杆手柄;
还包含位于双缺口元件上方且用于压迫双缺口元件的螺旋弹簧;螺旋弹簧底部与双缺口元件表面接触,螺旋弹簧的顶部与接地线主挂钩连接;
所述防脱落横杆卡槽的入口位置转动安装有用于封闭和打开入口的挡板B;挡板B与接地线主挂钩内的右侧弧形压片的底部联动,右侧弧形压片下压,挡板B摆动封闭所述入口;
所述接地线主挂钩内的左侧弧形压片的底部与拐臂联动安装,拐臂的底端安装水平方向设置的用于插入和离开所述双缺口元件的缺口的挡板A;左侧弧形压片下压,拐臂向右摆动。
作为本发明的一种优选实施方式:所述左侧弧形压片的底端与左侧转轴固定连接,左侧转轴转动安装在接地线主挂钩的组装端一侧,拐臂的顶端与所述左侧转轴固定连接;所述右侧弧形压片的底端与右侧转轴固定连接,右侧转轴转动安装在接地线主挂钩的挂钩端的一侧,挡板B为倒V型结构,挡板B的一个自由端固定安装在右侧转轴上,挡板B的另一个自由端用于封闭和打开防脱落横杆卡槽的入口。
作为本发明的一种优选实施方式:导线卡入弧形压片时,左侧弧形压片先接触导线后变形,导线继续向上运动时,右侧弧形压片接触导线后变形。
作为本发明的一种优选实施方式:所述左侧弧形压片和右侧弧形压片靠近顶部的位置相向设置内凹的用于匹配导线外表面的弧面。
作为本发明的一种优选实施方式:所述接地线主挂钩的组装端的侧面固定延伸有挡板架,所述四卡槽固定装置固定安装在所述挡板架靠近底部的位置,所述螺旋弹簧的顶部固定安装在所述挡板架靠近顶部的位置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述防脱落横杆卡槽包含入口和限位槽,限位槽槽底低于入口的最低处。
作为本发明的一种优选实施方式:所述双缺口元件的上方还固定安装有圆环状限位装置,所述螺旋弹簧穿过所述圆环状限位装置。
作为本发明的一种优选实施方式:所述操作杆受力部的外径小于四卡槽固定装置的内径;所述双卡点元件的卡点形状和位置与所述四卡槽固定装置的四个卡槽的形状和位置匹配;所述挡板A的位置和形状与所述双缺口元件的两个缺口的形状和位置匹配。
作为本发明的一种优选实施方式:防脱落横杆位于防脱落横杆卡槽内时,所述防脱落横杆经由双缺口元件的未设置缺口的位置圆弧形过度至缺口I的位置后平直朝向防脱落横杆卡槽内延伸;所述防脱落横杆手柄安装在防脱落横杆远离防脱落横杆卡槽的一端。
作为本发明的一种优选实施方式:所述接地线主挂钩的顶部两侧对称设置有导电铜网线,导电铜网线与所述弧形压片连接。
本发明有益效果是:
本发明利用简单的元件实现挂钩封口功能,除非倒杆倒塔或者停电线路断开,本装置挂好后有两重相互独立的闭锁功能,将使挂钩牢固可靠悬挂在停电导线上,不会在意外情况下脱落,直接提高了设备或线路停电作业的安全性,保障了检修人员生命、财产安全。本装置结构简单、可靠、操作使用方便,便于收存、维护方便。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的左视图;
图2为本发明的一种具体实施方式的主视图;
图3为本发明的手柄与操作杆部分的组装结构示意图;
图4为本发明的手柄部分的一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图;
图5为本发明的防脱落横杆与挡板B的主视方向的位置示意图;
图6为本发明的图5的侧视方向的结构示意图;
图7为本发明的主挂钩的俯视方向的结构示意图;
图8-1~8-4为双缺口元件和四卡槽固定装置部分的主视图、左视图、右视图和后视图;
图9-1~9-4分别为圆环状限位装置、双缺口元件、双卡点元件和四卡槽固定装置的俯视图;
图10-1~10-4为步骤(10)的动作示意图;
图11-1~11-4为步骤(20)的动作示意图;
图12-1~12-4为步骤(30)的动作示意图;
图13-1~13-4为步骤(40)的动作示意图;
图14-1~14-4为步骤(50)的动作示意图;
图15-1~15-4为步骤(60)的动作示意图;
图16-1~16-4为步骤(70)的动作示意图。
附图标记说明:
1-导电铜网线,2-螺旋弹簧,3-圆环状限位装置,4-双卡点元件,5-接地操作杆受力部,6-接地操作杆,7-防脱落横杆,8-防脱落横杆手柄,9-双缺口元件,10-四卡槽固定装置,11-压力弹簧,12-弧形压片,13-固定转轴,14-拐臂,15-挡板A,16-接地线,17-挡板B,18-防脱落横杆卡槽,19-缺口II,20- 缺口I,21-卡槽I,22-卡槽II,23-卡槽III,24-卡槽IV。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
如图所示,其示出了本发明的具体实施方式,如图所示,作为优选实施例,本发明公开了一种双重闭锁功能的接地线防脱落装置,包含接地线主挂钩,接地线主挂钩的包含开口,开口内部两侧均设置有通过压力弹簧11连接的弧形压片12;接地线主挂钩的开口一个自由端为挂钩端,另一个自由端为组装端;接地线16安装在组装端上;
所述接地线主挂钩的组装端一侧固定安装有四卡槽固定装置10,四卡槽固定装置10的四个象限点分别开设卡槽I(21)、卡槽II(22)、卡槽III(23) 和卡槽IV(24);操作杆受力部5穿过所述四卡槽固定装置10,操作杆受力部5 顶端固定安装双卡点元件,双卡点元件包含两个对称的卡点,操作杆受力部5 位于四卡槽固定装置10下方的位置对称的安装一组用于和接地操作杆6配合的卡接凸台;
所述双卡点元件4的上方固定安装有双缺口元件9,双缺口元件9的两个缺口之间的夹角为90度;
双缺口元件9的上方通过支架固定连接有防脱落横杆7,防脱落横杆7经由双缺口元件9侧面的上方延伸至接地线主挂钩的挂钩端内的防脱落横杆卡槽18 内;所述防脱落横杆7靠近双缺口元件9的一端沿着垂直于接地操作杆6轴向方向设置防脱落横杆手柄8;
还包含位于双缺口元件9上方且用于压迫双缺口元件9的螺旋弹簧2;螺旋弹簧2底部与双缺口元件9表面接触,螺旋弹簧2的顶部与接地线主挂钩连接;
所述防脱落横杆卡槽18的入口位置转动安装有用于封闭和打开入口的挡板 B(17);挡板B(17)与接地线主挂钩内的右侧弧形压片的底部联动,右侧弧形压片下压,挡板B(17)摆动封闭所述入口;
所述接地线主挂钩内的左侧弧形压片的底部与拐臂14联动安装,拐臂14 的底端安装水平方向设置的用于插入和离开所述双缺口元件9的缺口的挡板A (15);左侧弧形压片下压,拐臂14向右摆动。
在一些优选实施例中,如图2所示:所述左侧弧形压片的底端与左侧转轴固定连接,左侧转轴转动安装在接地线主挂钩的组装端一侧,拐臂14的顶端与所述左侧转轴固定连接;所述右侧弧形压片的底端与右侧转轴固定连接,右侧转轴转动安装在接地线主挂钩的挂钩端的一侧,挡板B(17)为倒V型结构,挡板B(17)的一个自由端固定安装在右侧转轴上,挡板B(17)的另一个自由端用于封闭和打开防脱落横杆卡槽18的入口。本实施例具体公开了左侧弧形压片和右侧弧形压片具体的联动结构,其实现了左侧弧形压片配合拐臂可靠实现挡板A的运动(移动至限位位置和解除限位),右侧弧形压片与挡板B的配合实现挡板B对防脱落横杆7的限位和解除限位。使得闭锁结构的实现更加的可靠。
在一些优选实施例中,如图2所示:导线卡入弧形压片12时,左侧弧形压片先接触导线后变形,导线继续向上运动时,右侧弧形压片接触导线后变形。本实施例限定的变形顺序结构,目的是让挂接接地线过程更加的顺畅,以及更加的符合闭锁过程和挂接过程的配合运动;具体结构可以使得左侧弧形压迫先接触导线,也可以使得左侧弧形压片的变形能力大于右侧弧形压片。
在一些优选实施例中,如图2所示:所述左侧弧形压片和右侧弧形压片靠近顶部的位置相向设置内凹的用于匹配导线外表面的弧面。弧面用于匹配导线外径,使得导线被夹持的更加的可靠。
在一些优选实施例中,如图2所示:所述接地线主挂钩的组装端的侧面固定延伸有挡板架,所述四卡槽固定装置10固定安装在所述挡板架靠近底部的位置,所述螺旋弹簧2的顶部固定安装在所述挡板架靠近顶部的位置。本发明公开了具体的固定结构,通过挡板架实现部件的可靠安装固定。
在一些优选实施例中,如图2、5、6所示:所述防脱落横杆卡槽18包含入口和限位槽,限位槽槽底低于入口的最低处。本实施例公开的防脱落横杆卡槽的结构可以使得防脱落横杆进入防脱落横杆卡槽后再落入槽底,实现限位,最终的挡板B进行再次限位,更加可靠。
在一些优选实施例中,如图1、2、4所示:所述双缺口元件9的上方还固定安装有圆环状限位装置3,所述螺旋弹簧2穿过所述圆环状限位装置3。圆环状限位装置目的是限制双缺口元件上升的行程,避免脱落的失效。如果双缺口元件9没有“圆环状限位装置3”的限制,它可能会在A挡板15卡在双缺口元件9缺口里的情况下,从上部滑出而使得A挡板15作用失效。
在一些优选实施例中,如图2所示:所述操作杆受力部5的外径小于四卡槽固定装置10的内径;所述双卡点元件4的卡点形状和位置与所述四卡槽固定装置10的四个卡槽的形状和位置匹配;所述挡板A(15)的位置和形状与所述双缺口元件9的两个缺口的形状和位置匹配。
在一些优选实施例中,如图3和4所示:防脱落横杆7位于防脱落横杆卡槽18内时,所述防脱落横杆7经由双缺口元件9的未设置缺口的位置圆弧形过度至缺口I(20)的位置后平直朝向防脱落横杆卡槽18内延伸;所述防脱落横杆手柄8安装在防脱落横杆7远离防脱落横杆卡槽18的一端。本实施例公开的防脱落横杆的结构能够非常巧妙的配合安装,且实现防脱落横杆的便捷运动;具体形状如图3和图4所示。
在一些优选实施例中,如图1和7所示:所述接地线主挂钩的顶部两侧对称设置有导电铜网线1,导电铜网线1与所述弧形压片12连接。
综上所述:本发明公开了一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,包括接地线主挂钩、导电铜网线1、弧形压片12、压力弹簧11、固定转轴13、拐臂 14、挡板、限位装置、螺旋弹簧2、双缺口元件9、双卡点元件4、四卡槽固定装置10、接地操作杆受力部分5、防脱落横杆7、防脱落横杆手柄8、防脱落横杆卡槽18等元件及结构。
在本实施例中,导电铜网线1,分别连接左右两侧弧形压片12和主挂钩本体,使接触电阻减小,增强导电性能。
如图所示,步骤(10):所述装置在使用时,首先将其从安全工器具室取出,所有元件均在原始状态,从正面看,此时防脱落横杆7平行于纸面,其右侧卡进防脱落横杆卡槽18内,挡板B(17)处于开启状态,此时也不需要挡板B(17) 闭锁功能。双卡点元件4的两个卡点连线垂直于纸面,两个卡点分别卡在四卡槽固定装置10的四卡槽固定装置卡槽II(22)和四卡槽固定装置卡槽IV(24) 内。与其固定连接的双缺口元件9的缺口I(20)被挡板A(15)卡住,缺口II (19)垂直于纸面向里。螺旋弹簧2在伸长状态,将双卡点元件4牢固固定在四卡槽固定装置10中,使其不能跑出和转动。双缺口元件9也在挡板A(15) 限制下不能转动。上面描述与附图10-1~10-4动作示意图所示各元件状态一致。
如图所示,步骤(20):所述装置转移到现场需要装设在停电导线上时,首先在地面上将接地线接地端装设好,再用手给弧形压片12施加向左作用力,此时挡板A(15)将向右移动,失去对双缺口元件9的缺口I(20)的闭锁。上面描述与附图11-1~11-4动作示意图所示各元件状态一致。
如图所示,步骤(30):所述装置防脱落横杆7此时可以用手操作防脱落横杆手柄8将其移出防脱落横杆卡槽18,用手握住防脱落横杆手柄8逆时针旋转 90度,使双卡点元件4牢固固定在四卡槽固定装置10的卡槽I(21)和卡槽III (23)中,并在螺旋弹簧2的作用下保持不能自动跑出和转动。上面描述与附图12-1~12-4动作示意图所示各元件状态一致。
如图所示,步骤(40):所述装置弧形压片12上的作用力此时撤去,挡板A (15)将向左移动,开启对双缺口元件9的缺口II(19)的闭锁,双卡点元件 4、接地操作杆受力部分5、双缺口元件9等三个可转动元件均不能转动,且防脱落横杆7垂直于纸面,接地线主挂钩的开口打开。此时主挂钩可用接地操作杆6上举悬挂在停电导线上。上面描述与附图13-1~13-4动作示意图所示各元件状态一致。
如图所示,步骤(50):所述装置弧形压片12接触停电导线受力时,挡板A (15)将向右移动,失去对双缺口元件9的缺口II(19)的闭锁。上面描述与附图14-1~14-4动作示意图所示各元件状态一致。
如图所示,步骤(60):所述装置双卡点元件4可以用接地线操作杆6向压缩螺旋弹簧2的方向用力,并向顺时针方向旋转90度,使双卡点元件4的双卡点牢固固定在四卡槽固定装置10的卡槽II(22)和卡槽IV(24)中,即此时双卡点连线垂直于纸面,并在螺旋弹簧2的作用下不能自动跑出和转动,此时双卡点元件4在螺旋弹簧2的作用下实现本装置第一重闭锁功能。防脱落横杆7 此时运动状态与双卡点元件4一致,即最后状态平行于纸面,右侧落入防脱落横杆卡槽18内。上面描述与附图15-1~15-4动作示意图所示各元件状态一致。
如图所示,步骤(70):所述装置右侧弧形压片12接触停电导线受力时,挡板B(17)将向下运动,开启对防脱落横杆卡槽18开口的闭锁,使防脱落横杆7不能自动跑出,此时挡板B(17)实现本装置第二重闭锁功能。上面描述与附图16-1~16-4动作示意图所示各元件状态一致。
综上所述,作为一种优选实施例,本发明公开了一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,当挂钩挂在停电导线上时,其左侧弧形压片受力使压力弹簧压缩,同时带动与弧形压片相连接的拐臂一起运动,使左侧下方挡板向右移动;本装置中双缺口元件、双卡点元件、防脱落横杆和接地线挂钩受力部分为固定连接;接地线挂钩受力部分可以在接到线操作杆作用下向顺时针或逆时针两个方向旋转90度,接地线挂钩受力部分转动时可带动与其固定连接的双缺口元件、双卡点元件和防脱落横杆一起转动,实现挂钩的开口的封闭或开启;双缺口元件、双卡点元件、防脱落横杆和接地线挂钩受力部分旋转到预定位置时,在螺旋弹簧作用下可靠固定在对应位置实现本装置第一重闭锁功能;当继续在挂钩右侧弧形压片上施加作用力时,挂钩右侧下方挡板将向下运动并可靠封闭落横杆卡槽出口,实现本装置第二重闭锁功能。所述装置挂钩左右两侧有两组相互独立的弧形压片,当挂钩挂上停电导线时,两组相互独立的弧形压片分别向左右两侧运动。所述装置在弧形压片固定地方设计有固定轴,弧形压片可绕其转动。所述装置两组相互独立的弧形压片两侧压力弹簧数量不同,使两组相互独立的弧形压片受力运动状态有所不同。所述装置两组相互独立的弧形压片下方都有挡板,其运动状态与弧形压片同步,分别起到固定可转动元件和闭锁防脱落横杆卡槽的作用。所述装置左侧弧形压片下方挡板运动位置与双缺口元件在同一高度位置,其尺寸大小在高度上略大于双缺口元件,能卡进缺口使可转动元件固定不转动,同时不会因为双缺口元件上下运动而失去其固定作用。所述装置有双缺口元件,左侧弧形压片下方挡板可根据双缺口元件转动后双缺口的不同位置分别插入其中一个缺口,从而固定可转动元件分别保持在两种不同状态。所述装置有双卡点元件,其双卡点可以卡进四个固定缺口中。所述装置带有螺旋弹簧,其压缩或伸长状态可以使双卡点元件、双缺口元件在限位装置和固定卡槽之间的空隙间运动,也可以使双卡点元件卡进固定卡槽后不能自动跑出,形成本装置的第一重闭锁功能。所述装置带有限位装置,可以限制可转动元件运动空间的大小,其高度大致与双缺口元件、双卡点元件厚度之和相当,高度太大将使左侧弧形压片下方挡板失效。所述装置带防脱落横杆,结构上与可转动元件连接并固定,随可转动元件运动一起运动。所述装置带防脱落横杆手柄,方便使用者手动操作防脱落横杆关闭或开启。所述装置右侧弧形压片下方挡板随弧形压片运动而运动,实现对带防脱落横杆卡槽开口的封口和开启,形成本装置的第二重闭锁功能。
上述具体实施方式主要描述了一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置从安安全工器具室取出到现场使用前作的准备工作,对装置悬挂时各元件的具体动作到各闭锁功能如何实现均作详细说明。同理,在拆除接地线时,按照与上述说明进行相反的操作,即按照步骤10-70顺序作相反的操作就可取下本装置并手动整理成装置原始状态收存。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术,这些都落入本发明专利的保护范围。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (10)
1.一种双重闭锁功能的接地线防脱落装置,包含接地线主挂钩,接地线主挂钩的包含开口,开口内部两侧均设置有通过压力弹簧连接的弧形压片;接地线主挂钩的开口一个自由端为挂钩端,另一个自由端为组装端;接地线安装在组装端上;其特征在于:
所述接地线主挂钩的组装端一侧固定安装有四卡槽固定装置,四卡槽固定装置的四个象限点分别开设卡槽I、卡槽II、卡槽III和卡槽IV;操作杆受力部穿过所述四卡槽固定装置,操作杆受力部顶端固定安装双卡点元件,双卡点元件包含两个对称的卡点,操作杆受力部位于四卡槽固定装置下方的位置对称的安装一组用于和接地操作杆配合的卡接凸台;
所述双卡点元件的上方固定安装有双缺口元件,双缺口元件的两个缺口之间的夹角为90度;
双缺口元件的上方通过支架固定连接有防脱落横杆,防脱落横杆经由双缺口元件侧面的上方延伸至接地线主挂钩的挂钩端内的防脱落横杆卡槽内;所述防脱落横杆靠近双缺口元件的一端沿着垂直于接地操作杆轴向方向设置防脱落横杆手柄;
还包含位于双缺口元件上方且用于压迫双缺口元件的螺旋弹簧;螺旋弹簧底部与双缺口元件表面接触,螺旋弹簧的顶部与接地线主挂钩连接;
所述防脱落横杆卡槽的入口位置转动安装有用于封闭和打开入口的挡板B;挡板B与接地线主挂钩内的右侧弧形压片的底部联动,右侧弧形压片下压,挡板B摆动封闭所述入口;
所述接地线主挂钩内的左侧弧形压片的底部与拐臂联动安装,拐臂的底端安装水平方向设置的用于插入和离开所述双缺口元件的缺口的挡板A;左侧弧形压片下压,拐臂向右摆动。
2.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:所述左侧弧形压片的底端与左侧转轴固定连接,左侧转轴转动安装在接地线主挂钩的组装端一侧,拐臂的顶端与所述左侧转轴固定连接;所述右侧弧形压片的底端与右侧转轴固定连接,右侧转轴转动安装在接地线主挂钩的挂钩端的一侧,挡板B为倒V型结构,挡板B的一个自由端固定安装在右侧转轴上,挡板B的另一个自由端用于封闭和打开防脱落横杆卡槽的入口。
3.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:导线卡入弧形压片时,左侧弧形压片先接触导线后变形,导线继续向上运动时,右侧弧形压片接触导线后变形。
4.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:所述左侧弧形压片和右侧弧形压片靠近顶部的位置相向设置内凹的用于匹配导线外表面的弧面。
5.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:所述接地线主挂钩的组装端的侧面固定延伸有挡板架,所述四卡槽固定装置固定安装在所述挡板架靠近底部的位置,所述螺旋弹簧的顶部固定安装在所述挡板架靠近顶部的位置。
6.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:所述防脱落横杆卡槽包含入口和限位槽,限位槽槽底低于入口的最低处。
7.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:所述双缺口元件的上方还固定安装有圆环状限位装置,所述螺旋弹簧穿过所述圆环状限位装置。
8.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:所述操作杆受力部的外径小于四卡槽固定装置的内径;所述双卡点元件的卡点形状和位置与所述四卡槽固定装置的四个卡槽的形状和位置匹配;所述挡板A的位置和形状与所述双缺口元件的两个缺口的形状和位置匹配。
9.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:防脱落横杆位于防脱落横杆卡槽内时,所述防脱落横杆经由双缺口元件的未设置缺口的位置圆弧形过度至缺口I的位置后平直朝向防脱落横杆卡槽内延伸;所述防脱落横杆手柄安装在防脱落横杆远离防脱落横杆卡槽的一端。
10.如权利要求1所述的一种带双重闭锁功能的接地线防脱落装置,其特征在于:所述接地线主挂钩的顶部两侧对称设置有导电铜网线,导电铜网线与所述弧形压片连接。
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