CN209071631U - 防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，涉及输电、变电、配电检修、电力线路检修技术领域。包括用于挂接在高压铁塔角钢上的角钢固定座、用于固定导线的夹紧装置、接地导线，接地导线的接线端子通过偏心手柄快速压紧安装在角钢固定座和夹紧装置的侧面。夹紧装置包括挂钩，挂钩上安装有左夹紧套件和右夹紧套件；左夹紧套件和右夹紧套件上的内夹爪可以相对打开和合拢，两个内夹爪合拢时与下夹座或挂钩形成容纳导线的空间，外夹爪通过外夹爪定位块限制，不能随意转动，从而防止外接导线脱出。本实用新型的装置方便安装接地导线，夹持外接导线时，夹持牢固、具备防脱落功能，能适应于不同线径的导线，且作业效率高、安全、便携。

Description

防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线

【技术领域】

本实用新型涉及涉及输电、变电、配电检修、电力线路检修技术领域，具体涉及防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线。

【背景技术】

个人保安线主要用于各种电压等级的停电线路上，作为停电检修中的二次防护，通过个人保安线将导线端与铁塔角钢连接，防止检修人员受到平行线路、同杆塔架设线路、交叉跨越线路以及绝缘架空地线所产生的感应电伤害，为检修人员提供可靠的保障。但目前使用的个人保安线在使用过程中存在以下问题：1、与导线接触不牢固，受碰击或拉扯易脱落；2、同时设置绝缘绳和软铜绳两条线，装设时，软铜线和绝缘绳容易缠绕在一起，操作不便；3、拆除时需要提拉绝缘绳，使挂钩头旋转180度，操作复杂；4、如果挂钩头的弹簧片卡死，则无法正常旋转挂钩头；5、提拉软铜线不方便。

另外，个人保安线中，连接接地导线与角钢固定座和导线夹紧装置所使用的安装方式主要是：将接地导线上的导线端子与角钢固定座或导线夹紧装置上的螺纹孔对齐后再用固定螺丝固定，或者将接地导线上的导线端子与角钢固定座或导线夹紧装置上的螺栓对齐后，再用螺母固定，这种方式的缺点是一旦螺丝或者螺母松动而没有及时发现，容易出现接地失败，具有安全隐患。

因此，现有的个人保安线还需要进行进一步地改进。

【实用新型内容】

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，该个人保安线进行个人保安防护时，使用简单、操作方便、夹持牢固，并设置限位装置，使导线不会脱落，增加了接地装置使用的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，包括用于挂接在高压铁塔角钢上的角钢固定座、用于固定导线的夹紧装置，两端分别连接所述角钢固定座和所述夹紧装置的接地导线；

所述接地导线的两端均设置有接线端子，所述接线端子包括连接片和导线连接部，所述连接片上开设有形状大小相同的第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口相互平行且开口方向相反；

所述角钢固定座和夹紧装置上均设置有接线端子固定机构，所述接线端子固定机构包括销柱、销轴和偏心手柄，所述角钢固定座侧面和夹紧装置侧面各设置有两个销柱，两个销柱之间的位置使其能分别与第一缺口底部和第二缺口底部卡合；所述偏心手柄的头部设有相对的两个耳部，两个耳部上正对设有偏心孔，偏心孔内设置销轴，所述偏心手柄通过销轴与销柱端部的销孔转动连接，两个所述耳部远离偏心孔的一端连接为呈平面状的压紧部，所述销孔孔心到其所在的销柱与角钢固定座连接处的距离、所述销孔孔心到其所在的销柱与夹紧装置连接处的距离均称为销孔高度；所述偏心孔到压紧部的距离与连接片的厚度之和等于或略大于所述销孔高度；且偏心手柄转动到压紧部紧贴连接片时，偏心手柄的尾部与其所在的缺口的开口方向相反。

优选地，所述压紧部的表面还设置有凸起，所述连接片上开设有与所述凸起配合卡接的卡孔。

优选地，所述夹紧装置包括挂钩，所述挂钩上安装有左夹紧套件、右夹紧套件、下夹座和两条钢丝绳；所述左夹紧套件和右夹紧套件的结构相同、两者左右相对且对称设置在所述挂钩上；

所述左夹紧套件和右夹紧套件均包括有：从上到下依次布置在挂钩上的外夹爪、拨叉、内夹爪、内夹爪拉簧，以及包括解锁齿轮；所述外夹爪通过转轴固定在挂钩上部，外夹爪的前端为外受力部，外夹爪的后端端部为齿轮状后端，外夹爪的侧面上设有凸起部；所述解锁齿轮的中部通过转轴固定在挂钩上部，解锁齿轮的前端设有与外夹爪的齿轮状后端啮合的齿轮；所述拨叉由拨叉体和拔叉头组成，所述拔叉头水平或倾斜设置在拨叉体的上端部，且拔叉头通过转轴固定在挂钩上，拔叉头远离拔叉体的一侧面与所述凸起部接触，所述拔叉体下部的侧面开设有朝向拔叉头延伸的导槽；所述内夹爪的前端为内夹持部，内夹爪的后端通过转轴固定在挂钩上，内夹爪的中部侧面设有导向销，所述导向销滑动配合设置在所述导槽内；所述内夹爪拉簧的上端固定在所述内夹爪上，内夹爪拉簧的下端固定在所述挂钩的下部，所述内夹爪拉簧和拔叉分设在所述内夹爪的两侧；所述左夹紧套件和右夹紧套件上的两个外夹爪的外受力部相对设置，两个内夹爪的夹持部也相对设置；

所述下夹座包括支撑板、撑簧、撑簧导杆、撑簧座，所述支撑板位于两个内夹爪的下方，所述左夹紧套件、右夹紧套件的两个内夹爪合拢时，支撑板的上端面与两个内夹爪之间形成容置外接导线的空间；所述撑簧座固定在挂钩下部且位于支撑部的下方，撑簧座内有撑簧限位腔；所述撑簧导杆垂直固定在下夹座的底面，撑簧导杆的中部设有向四周凸起的撑簧压板，撑簧导杆滑动贯穿撑簧座的上下端，且所述撑簧压板和撑簧导杆的下部设置在撑簧限位腔内，所述撑簧套设在撑簧导杆下部表面并安装限制在撑簧限位腔内，且撑簧处于压缩状态；其中一条所述钢丝绳的两端分别与左夹紧套件中解锁齿轮的后端以及支撑板的左端连接，另一条所述钢丝绳的两端分别与右夹紧套件中解锁齿轮的后端以及支撑板的右端连接，且两条钢丝绳在两个内夹爪合拢时处于刚好拉紧的状态。

优选地，在所述支撑板受压时，所述钢丝绳受拉带动解锁齿轮绕其转轴旋转，从而带动外夹爪反向旋转，所述撑簧的最大压缩量满足能使左夹紧套件的外夹爪从接近水平的状态顺时针旋转至呈竖直状态，使右夹紧套件的外夹爪从接近水平的状态逆时针旋转至呈竖直状态。

优选地，所述个人保安线还包括锁止复位套件，所述锁止复位套件包括开设在撑簧导杆上部侧面的定位孔以及设置在撑簧座上部侧面的弹性定位销，所述弹性定位销的一端贯穿撑簧座并与所述定位孔匹配，另一端伸出撑簧座外部并设置拉环手柄。

优选地，所述左夹紧套件和右夹紧套件均还包括：外夹爪定位块和外夹爪定位拉簧；所述外夹爪定位块固定在所述挂钩上，外夹爪定位块的上端为一水平的定位面；所述外夹爪后端还设有辅助定位板，所述辅助定位板的板面与外夹爪的齿轮状后端部位平行，且辅助定位板的侧面有一个与所述定位面配合定位的辅助定位面，所述辅助定位板在旋转时受所述定位面的阻挡后，使左夹紧套件的外夹爪只能顺时针旋转，使右夹紧套件的外夹爪只能逆时针旋转；所述外夹爪定位拉簧的一端连接在辅助定位板上，另一端连接在外夹爪定位块上，所述外夹爪定位拉簧处于拉伸状态。

优选地，所述角钢固定座包括门形支座和紧固螺栓，门形支座的一个支柱外侧面设置所述接线端子固定机构用于连接所述接线端子，所述门形支座的另一个支柱上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与所述螺纹孔配合连接。

优选地，所述紧固螺栓伸入门形支座内的一端设有活动压块，紧固螺栓在门形支座外部的一端设有旋转手柄；所述门形支座的横梁上沿长度方向开设有滑槽，所述活动压块的上端活动连接在所述滑槽内。

优选地，所述挂钩内部为空腔结构，所述外夹爪、拨叉、内夹爪、内夹爪拉簧、解锁齿轮、撑簧座均设置在所述挂钩的空腔内，所述挂钩上还开设有供各部件转动进出的通道。

优选地，所述支撑板的上端面为开口向上的圆弧面；所述左夹紧套件和右夹紧套件的内夹爪的下端面均为与支撑板的上端面相对的圆弧面，所述支撑板在未受压的自然状态下，与内夹爪的圆弧面下端靠近。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的个人保安线在将接地导线的两端分别连接角钢固定座和夹紧装置时，将连接片上的缺口套在两个销柱上后，通过旋转偏心手柄，偏心手柄通过压紧部可将连接片紧紧压在角钢固定座或夹紧装置的侧面，安装十分简单，且由于使用偏心手柄压紧，相比使用螺丝和螺母的方式连接，更能保障连接牢固，不松脱，提高个人保安线的安全性。

2、本实用新型的个人保安线通过操作人员牵引接地导线，使夹紧装置上升，外接导线压迫外夹爪，外夹爪带动拨叉、内夹爪打开，外接导线进入两个内夹爪之间后，利用外夹爪拉簧的拉力和钢丝绳的弹力使外夹爪、内夹爪回位，从而将导线夹紧；检修结束后，操作人员通过接地导线牵引夹紧装置，使外接导线压迫下夹座，从而带动钢丝绳拉动解锁齿轮、外夹爪和内夹爪转动，并通过下夹座上设置的定位销定位，使外夹爪和内夹爪呈打开状定位，从而使外接导线得以脱出，该装置具有夹持牢固、不易脱落的优点，且使用十分方便。

3、本实用新型的个人保安线通过设置外夹爪定位块和辅助定位板，通过限位面和辅助限位面的配合，使外夹爪受到活动限制，使左夹紧套件的外夹爪只能顺时针旋转，使右夹紧套件的外夹爪只能逆时针旋转，从而保证外接导线不会从夹紧装置中脱落出来，使整体的使用更加安全可靠。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例所提供的个人保安线的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所提供的接线端子的平面结构示意图。

图3是本实用新型实施例所提供的角钢固定座侧面的平面结构示意图。

图4是本实用新型实施例所提供的接线端子固定机构在俯视状态下的功能示意图。

图5是本实用新型实施例所提供的夹紧装置在夹持状态下的功能示意图。

图6是本实用新型实施例所提供的夹紧装置在解除夹持状态下的功能示意图。

图7是本实用新型实施例所提供的夹紧装置中外夹爪在打开状态下结构的示意图。

图8是本实用新型实施例所提供的夹紧装置中外夹爪在被限位状态下结构的示意图。

图9是本实用新型实施例所提供的下夹座在自然状态下的结构示意图。

图10是本实用新型实施例所提供的下夹座在受压时的状态示意图。

图11是本实用新型实施例所提供的接地装置在夹持状态下的立体图。

其中，1-角钢固定座，11-门形支座，12-紧固螺栓，13-活动压块，14-滑槽，15-旋转手柄；2-角钢，3-接地导线，4-挂钩，41-解锁齿轮，42-外夹爪定位块，421-定位面，43-外夹爪定位拉簧，44-拨叉，441-导槽，442-拨叉头，443-拨叉体，45-内夹爪，451-导向销，452-夹持部，46-内夹爪拉簧，47-下夹座，471-支撑板，472-撑簧导杆，472a-撑簧压板，473- 撑簧座，473a-撑簧限位腔，474-撑簧，475-弹性定位销，476-拉环手柄，48-外夹爪，481- 凸起部，482-辅助定位板，482a-辅助定位面，49-钢丝绳，5-接线端子，51-连接片，511- 第一缺口，512-第二缺口，513-卡孔，52-导线连接部，6-转轴，7-外接导线，8-接线端子固定机构，81-偏心手柄，811-偏心孔，812-压紧部，813-凸起，82-销柱。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图11所示，本实用新型的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，包括用于挂接在高压铁塔角钢2上的角钢固定座1、用于固定导线的夹紧装置，两端分别连接所述角钢固定座1和所述夹紧装置的接地导线3。接地导线3从外向里依次为外绝缘护套层、导电编带层、内绝缘护套层。

所述接地导线的两端均设置有接线端子5，如图2所示，所述接线端子5包括连接片51 和导线连接部52，所述连接片51上开设有形状大小相同的第一缺口511和第二缺口512，第一缺口511和第二缺口512相互平行且开口方向相反；

如图1、5、6和11所示，所述角钢固定座和夹紧装置上均设置有接线端子固定机构8，如图3和4所示，所述接线端子固定机构8包括销柱82、销轴和偏心手柄81，所述角钢固定座1侧面和夹紧装置侧面各设置有两个销柱82，两个销柱82之间的位置使其能分别与第一缺口511底部和第二缺口512底部卡合；所述偏心手柄81的端部设有相对的两个耳部，两个耳部上正对设有偏心孔811，偏心孔811内设置销轴，所述偏心手柄81通过销轴与销柱82 端部的销孔转动连接；两个所述耳部远离偏心孔811的一端连接为呈平面状的压紧部812，所述销孔孔心到其所在的销柱82与角钢固定座1连接处的距离、所述销孔孔心到其所在的销柱82与夹紧装置连接处的距离均称为销孔高度；所述偏心孔811孔心到压紧部812的距离与连接片51的厚度之和等于或略大于所述销孔高度；且偏心手柄81转动到压紧部812紧贴连接片51时，偏心手柄81的尾部与其所在的缺口的开口方向相反。

通过上述结构，在进行接地导线与角钢固定座、夹紧装置之间的安装时，将连接片51横向放置在两个销柱82之间的位置，然后旋转连接片51，使两个销柱82分别落入第一缺口511 和第二缺口512中，并卡在各缺口的底部，然后再通过旋转偏心手柄81，偏心手柄81通过压紧部812可将连接片51紧紧压在角钢固定座或夹紧装置的侧面，安装十分简单，且由于使用偏心手柄压紧，类似于真空吸盘的压紧，相比使用螺丝和螺母的方式连接，更能保障连接牢固，不松脱。

虽然偏心手柄81可以将连接片51紧紧压在与角钢固定座、夹紧装置侧面，但在过大的外力作用下，连接片51还是有旋转的可能。在该实施方式中，为了防止连接片51在使用时旋转偏移，使接地失效，还可以在所述压紧部812的表面设置有凸起813，在所述连接片51上开设与该凸起813配合的卡孔513。本实用新型中，卡孔513的位置即是连接片51按照上述方式被偏心手柄81压紧后，使凸起813和卡孔513能够正对，将凸起813卡在卡孔513中，防止连接片51旋转，进一步增加本实用新型的安全可靠性。

如图5和6所示，所述夹紧装置包括挂钩4，所述挂钩4上安装有左夹紧套件、右夹紧套件、下夹座47和两条钢丝绳49；所述左夹紧套件和右夹紧套件的结构相同、两者左右相对且对称设置在所述挂钩4上；

所述左夹紧套件和右夹紧套件均包括有：从上到下依次布置在挂钩4上的外夹爪48、拨叉44、内夹爪45、内夹爪拉簧46，以及包括解锁齿轮41；所述外夹爪48通过转轴6固定在挂钩4上部，外夹爪48的前端为外受力部，外夹爪48的后端端部为齿轮状后端，外夹爪48的侧面上设有凸起部481；所述解锁齿轮41的中部通过转轴6固定在挂钩4上部，解锁齿轮41的前端设有与外夹爪48的齿轮状后端啮合的齿轮；所述拨叉44由拨叉体443和拔叉头组成，所述拔叉头水平或倾斜设置在拨叉体443的上端部，且拔叉头通过转轴6固定在挂钩4上，拔叉头远离拔叉体的一侧面与所述凸起部481接触，所述拔叉体下部的侧面开设有朝向拔叉头延伸的导槽441；所述内夹爪45的前端为内夹持部452，内夹爪45的后端通过转轴6固定在挂钩4上，内夹爪45的中部侧面设有导向销451，所述导向销451滑动配合设置在所述导槽441内；所述内夹爪拉簧46的上端固定在所述内夹爪45上，内夹爪拉簧46的下端固定在所述挂钩4的下部，所述内夹爪拉簧46和拔叉分设在所述内夹爪45的上下两侧；

所述左夹紧套件和右夹紧套件上的两个外夹爪48的外受力部相对设置，两个内夹爪45 的夹持部452也相对设置。

下夹座47包括支撑板471、撑簧474、撑簧导杆472、撑簧座473，所述支撑板471位于两个内夹爪45的下方，所述左夹紧套件、右夹紧套件的两个内夹爪45合拢时，支撑板471 的上端面与两个内夹爪45之间形成容置外接导线7的空间；所述撑簧座473固定在挂钩4下部且位于支撑部的下方，撑簧座473内有撑簧限位腔473a；所述撑簧导杆472垂直固定在下夹座47的底面，撑簧导杆472的中部设有向四周凸起的撑簧压板472a，撑簧导杆472滑动贯穿撑簧座473的上下端，且所述撑簧压板472a和撑簧导杆472的下部设置在撑簧限位腔 473a内，所述撑簧474套设在撑簧导杆472下部表面并安装限制在撑簧限位腔473a内，且撑簧474处于压缩状态；其中一条所述钢丝绳49的两端分别与左夹紧套件中解锁齿轮41的后端以及支撑板471的左端连接，另一条所述钢丝绳49的两端分别与右夹紧套件中解锁齿轮41的后端以及支撑板471的右端连接，且两条钢丝绳49在两个内夹爪45合拢时处于刚好拉紧的状态。

由于上述结构，在使用时，操作人员将角钢固定座1固定在高压铁塔的角钢2上，通过拉住接地导线3牵引挂钩4接近外接导线7，将左右两个外夹爪48之间形成的入线口对准导线，然后将接地导线3往上拽，外接导线7将外夹爪48的外受力部往下压，由于外夹爪48上的凸起部481与拨叉44的一侧接触，从而将拨叉头442往下压，拨叉头442和拨叉体443 均开始旋转，同步带动内夹爪45向上旋转打开，导线落入左、右内夹爪45及挂钩4内，即完成了外接导线的夹持作业，以此达到了接地的目的。在需要拆下挂钩4时，只需将接地导线3拽紧至垂直状态，然后将手拽紧接地导线3瞬间往上一拉，此时挂钩4受接地导线3往上的牵引力，下夹座47下方由于设有撑簧474、撑簧导杆472和撑簧压板472a，支撑板471 可往下移动，支撑板471下移的同时拉动钢丝绳49，钢丝绳49带动上方的解锁齿轮41旋转一定的角度，解锁齿轮41同时带动左、右夹紧套件的外夹爪48同步转动，左、右夹紧套件外夹爪48逐步向下转动打开，并通过拨叉44带动左、右夹紧套件的内夹爪45同步向上旋转打开。在所述支撑板471受压时，所述钢丝绳49受拉带动解锁齿轮41绕其转轴6旋转，从而带动外夹爪48反向旋转，本实用新型优选所述撑簧474的最大压缩量满足能使左夹紧套件的外夹爪48从接近水平的状态顺时针旋转至呈竖直状态，使右夹紧套件的外夹爪48从接近水平的状态逆时针旋转至呈竖直状态。从而保证内夹爪45和外夹爪48都打开至足够大，使导线得以脱出。

参阅图9、10，本实施方式还优选所述个人保安线还包括锁止复位套件，所述锁止复位套件包括开设在撑簧导杆472上部侧面的定位孔以及设置在撑簧座473上部侧面的弹性定位销475，所述弹性定位销475的一端贯穿撑簧座473并与所述定位孔匹配，另一端伸出撑簧座473外部并设置拉环手柄476。由于该设置，当支撑板471下移往下移动带动撑簧导杆472 和定位孔，定位孔下移至与弹性定位销475处时，两者匹配卡住，支撑板471不再下移，则钢丝绳49、解锁齿轮41、外夹爪48、拨叉44和内夹爪45均被定位在打开的状态,此时，操作人员松开接地导线3，以此来实现挂钩4从外接导线7拆下来的目的。当挂钩4拆下来以后，只需要拽拉弹性定位销475上的拉环手柄476，解除锁定状态，受撑簧474的回弹力，支撑板471回位上移，钢丝绳49解除对解锁齿轮41的拉力，可让外夹爪48复位到初始状态，回归到待夹持导线的作业状态。为了实现该功能，本实用新型还优选支撑板471下移时，定位孔的最大行程满足能使左夹紧套件的外夹爪48从接近水平的状态顺时针旋转至呈竖直状态，使右夹紧套件的外夹爪48从接近水平的状态逆时针旋转至呈竖直状态。

参阅图7和图8，本实施方式还优选所述左夹紧套件和右夹紧套件均还包括：外夹爪定位块42和外夹爪定位拉簧43；所述外夹爪定位块42固定在所述挂钩4上，外夹爪定位块42 的上端为一水平的定位面421；所述外夹爪48后端还设有辅助定位板482，所述辅助定位板 482的板面与外夹爪48的齿轮状后端部位平行，且辅助定位板482的侧面有一个与所述定位面421配合定位的辅助定位面482a，所述辅助定位板482在外夹爪48旋转时受所述定位面 421的阻挡后，使左夹紧套件的外夹爪48不能继续逆时针旋转，只能返回顺时针旋转，使右夹紧套件的外夹爪48不能顺时针旋转，只能返回逆时针旋转；通过该设置，使得外接导线7 被夹持住后，受这个限位的影响，外接导线7在夹爪中怎么晃动也无法从左、右外夹爪48中脱落出来。所述定位面421在挂钩4上的设置位置以与所述外夹爪48的转轴6在同一高度为宜。所述外夹爪定位拉簧43的一端连接在辅助定位板482上，另一端连接在外夹爪定位块42上且位于所述定位面421的下方，所述外夹爪定位拉簧43处于拉伸状态，且辅助定位面482a与定位面421配合定位时，拉力最小，在外夹爪48发生旋转，使外夹爪48和内夹爪45 都打开时，外夹爪定位拉簧43拉力增大，因此，在操作人员拽拉弹性定位销475上的拉环手柄476，解除锁定状态，钢丝绳49解除对解锁齿轮41的拉力后，外夹爪定位拉簧43还能通过其拉力使外夹爪48尽快复位。

本实用新型还优选所述钢丝绳49为柔性钢丝绳，正因为此，无论导线在内夹爪45中怎么晃动，左、右的拨叉44都无法驱动左、右外夹爪48转动。导线进入左、右外夹爪48时，左、右外夹爪48上的齿轮转动带动解锁齿轮41转动，而下夹座47始终保持原有状态，只有下夹座47往下移动一定行程后才能牵引钢丝绳49带动解锁齿轮41与左、右外夹爪48同步转动，达到打开夹爪拆除导线的目的。

继续参阅图9、10，本实施方式还优选所述角钢固定座1包括门形支座11和紧固螺栓12，门形支座11的一个支柱外侧面设置所述接线端子固定机构8用于连接所述接线端子51，所述接线端子用于连接所述接地导线3，所述门形支座11的另一个支柱上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓12与所述螺纹孔配合连接。使用时，将角钢固定座1挂设在高压铁塔横担角钢垂直侧，旋转紧固螺栓12，利用螺纹锁紧力可以夹持不同规格尺寸的铁塔横担角钢2。

为了使夹持更稳固，所述紧固螺栓12伸入门形支座11内的一端设有活动压块13，紧固螺栓12在门形支座11外部的一端设有旋转手柄15；所述门形支座11的横梁上沿长度方向开设有滑槽14，所述活动压块13的上端活动连接在所述滑槽14内。通过带动活动压块13的平移锁止定位在角钢2内侧面上,使其与角钢2的接触面增大，夹持更紧固。

本实施方式中，挂钩4是提供各部件安装的框架，其内部为空腔结构，所述外夹爪48、拨叉44、内夹爪45、内夹爪拉簧46、解锁齿轮41、撑簧座473均设置在所述挂钩4的空腔内，所述挂钩4上还开设有供各部件转动进出的通道。

本实施方式中，优选支撑板471的上端面为开口向上的圆弧面；左夹紧套件和右夹紧套件的内夹爪45的下端面均为与支撑板471上端面相对设置的圆弧面。优选支撑板471在未受压的自然状态下，与内夹爪45的圆弧面下端靠近。使得夹持外接导线7时，更加稳定。

本实用新型使用时，将角钢固定座1挂设在高压铁塔横担角钢垂直侧，旋转紧固螺栓12 进行固定，操作人员牵引接地导线3引导挂钩4接近外接导线7，将左右外夹爪48之间形成的入线口对准外接导线7，往上一拽即可将外接导线7加入左右内夹爪45，即完成了挂钩4 挂入外接导线7的工作，以此达到了接地的目的。当接地作业完毕后，需要拆下挂钩4时，只需将接地导线3拽紧至垂直状态，然后将手拽紧接地导线3瞬间往上一拉，此时导线端夹爪受接地导线3往上的牵引力，下夹座47往下移动，同时下夹座47支撑板471两侧设有柔性钢丝绳，带动上方的解锁齿轮41旋转一定的角度，解锁齿轮41同时带动左、右侧外夹爪48同步转动，左、右侧外夹爪48逐步打开，并带动左、右侧内夹爪45同步打开，当下夹座 47支撑板471往下移动到弹性定位销475锁住定位孔后，撑簧导杆472随即停止下移动，此时左、右侧内外夹爪48同步都打开并被固定住了,操作人员将接地导线3下放一点后，导线即从挂钩4脱出，以此来实现夹紧装置从外接导线7拆下来的目的。当夹紧装置拆下来以后，只需要拽拉弹性定位销475外设的拉环手柄476，即可让下夹座47、外夹爪48、拨叉44、内夹爪45和钢丝绳49复位到初始待夹持导线的状态。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，包括用于挂接在高压铁塔角钢上的角钢固定座、用于固定导线的夹紧装置，两端分别连接所述角钢固定座和所述夹紧装置的接地导线，其特征在于：

所述接地导线的两端均设置有接线端子，所述接线端子包括连接片和导线连接部，所述连接片上开设有形状大小相同的第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口相互平行且开口方向相反；

所述角钢固定座和夹紧装置上均设置有接线端子固定机构，所述接线端子固定机构包括销柱、销轴和偏心手柄，所述角钢固定座侧面和夹紧装置侧面各设置有两个销柱，两个销柱之间的位置使其能分别与第一缺口底部和第二缺口底部卡合；所述偏心手柄的头部设有相对的两个耳部，两个耳部上正对设有偏心孔，偏心孔内设置销轴，所述偏心手柄通过销轴与销柱端部的销孔转动连接，两个所述耳部远离偏心孔的一端连接为呈平面状的压紧部，所述销孔孔心到其所在的销柱与角钢固定座连接处的距离、所述销孔孔心到其所在的销柱与夹紧装置连接处的距离均称为销孔高度；所述偏心孔到压紧部的距离与连接片的厚度之和等于或略大于所述销孔高度；且偏心手柄转动到压紧部紧贴连接片时，偏心手柄的尾部与其所在的缺口的开口方向相反。

2.根据权利要求1所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述压紧部的表面还设置有凸起，所述连接片上开设有与所述凸起配合卡接的卡孔。

3.根据权利要求1所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述夹紧装置包括挂钩，所述挂钩上安装有左夹紧套件、右夹紧套件、下夹座和两条钢丝绳；所述左夹紧套件和右夹紧套件的结构相同、两者左右相对且对称设置在所述挂钩上；

所述左夹紧套件和右夹紧套件均包括有：从上到下依次布置在挂钩上的外夹爪、拨叉、内夹爪、内夹爪拉簧，以及包括解锁齿轮；所述外夹爪通过转轴固定在挂钩上部，外夹爪的前端为外受力部，外夹爪的后端端部为齿轮状后端，外夹爪的侧面上设有凸起部；所述解锁齿轮的中部通过转轴固定在挂钩上部，解锁齿轮的前端设有与外夹爪的齿轮状后端啮合的齿轮；所述拨叉由拨叉体和拔叉头组成，所述拔叉头水平或倾斜设置在拨叉体的上端部，且拔叉头通过转轴固定在挂钩上，拔叉头远离拔叉体的一侧面与所述凸起部接触，所述拔叉体下部的侧面开设有朝向拔叉头延伸的导槽；所述内夹爪的前端为内夹持部，内夹爪的后端通过转轴固定在挂钩上，内夹爪的中部侧面设有导向销，所述导向销滑动配合设置在所述导槽内；所述内夹爪拉簧的上端固定在所述内夹爪上，内夹爪拉簧的下端固定在所述挂钩的下部，所述内夹爪拉簧和拔叉分设在所述内夹爪的两侧；所述左夹紧套件和右夹紧套件上的两个外夹爪的外受力部相对设置，两个内夹爪的夹持部也相对设置；

所述下夹座包括支撑板、撑簧、撑簧导杆、撑簧座，所述支撑板位于两个内夹爪的下方，所述左夹紧套件、右夹紧套件的两个内夹爪合拢时，支撑板的上端面与两个内夹爪之间形成容置外接导线的空间；所述撑簧座固定在挂钩下部且位于支撑部的下方，撑簧座内有撑簧限位腔；所述撑簧导杆垂直固定在下夹座的底面，撑簧导杆的中部设有向四周凸起的撑簧压板，撑簧导杆滑动贯穿撑簧座的上下端，且所述撑簧压板和撑簧导杆的下部设置在撑簧限位腔内，所述撑簧套设在撑簧导杆下部表面并安装限制在撑簧限位腔内，且撑簧处于压缩状态；其中一条所述钢丝绳的两端分别与左夹紧套件中解锁齿轮的后端以及支撑板的左端连接，另一条所述钢丝绳的两端分别与右夹紧套件中解锁齿轮的后端以及支撑板的右端连接，且两条钢丝绳在两个内夹爪合拢时处于刚好拉紧的状态。

4.根据权利要求3所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：在所述支撑板受压时，所述钢丝绳受拉带动解锁齿轮绕其转轴旋转，从而带动外夹爪反向旋转，所述撑簧的最大压缩量满足能使左夹紧套件的外夹爪从接近水平的状态顺时针旋转至呈竖直状态，使右夹紧套件的外夹爪从接近水平的状态逆时针旋转至呈竖直状态。

5.根据权利要求4所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述个人保安线还包括锁止复位套件，所述锁止复位套件包括开设在撑簧导杆上部侧面的定位孔以及设置在撑簧座上部侧面的弹性定位销，所述弹性定位销的一端贯穿撑簧座并与所述定位孔匹配，另一端伸出撑簧座外部并设置拉环手柄。

6.根据权利要求5所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述左夹紧套件和右夹紧套件均还包括：外夹爪定位块和外夹爪定位拉簧；所述外夹爪定位块固定在所述挂钩上，外夹爪定位块的上端为一水平的定位面；所述外夹爪后端还设有辅助定位板，所述辅助定位板的板面与外夹爪的齿轮状后端部位平行，且辅助定位板的侧面有一个与所述定位面配合定位的辅助定位面，所述辅助定位板在旋转时受所述定位面的阻挡后，使左夹紧套件的外夹爪只能顺时针旋转，使右夹紧套件的外夹爪只能逆时针旋转；所述外夹爪定位拉簧的一端连接在辅助定位板上，另一端连接在外夹爪定位块上，所述外夹爪定位拉簧处于拉伸状态。

7.根据权利要求3所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述角钢固定座包括门形支座和紧固螺栓，门形支座的一个支柱外侧面设置所述接线端子固定机构用于连接所述接线端子，所述门形支座的另一个支柱上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与所述螺纹孔配合连接。

8.根据权利要求7所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述紧固螺栓伸入门形支座内的一端设有活动压块，紧固螺栓在门形支座外部的一端设有旋转手柄；所述门形支座的横梁上沿长度方向开设有滑槽，所述活动压块的上端活动连接在所述滑槽内。

9.根据权利要求3所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述挂钩内部为空腔结构，所述外夹爪、拨叉、内夹爪、内夹爪拉簧、解锁齿轮、撑簧座均设置在所述挂钩的空腔内，所述挂钩上还开设有供各部件转动进出的通道。

10.根据权利要求3所述的防脱落闭锁型高压电力线路个人保安线，其特征在于：所述支撑板的上端面为开口向上的圆弧面；所述左夹紧套件和右夹紧套件的内夹爪的下端面均为与支撑板的上端面相对的圆弧面，所述支撑板在未受压的自然状态下，与内夹爪的圆弧面下端靠近。