CN208970779U - 输电线路通用性导线接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供输电线路通用性导线接地装置，涉及超高压检修设备技术领域。该装置包括角钢固定座、夹紧装置、控制装置；夹紧装置包括挂钩，挂钩包括连接部和挂钩部，挂钩部是由左半挂钩和右半挂钩一体成型形成的具有开口的钩状物，连接部与左半挂钩连接；右半挂钩上设有右夹爪，左半挂钩上设有左夹爪和行程调节块；控制装置包括控制装置本体，控制装置本体的下端通过导线编带与挂钩的连接部的上端相连；控制装置通过控制线连接所述第三受力部的左侧，控制装置用于通过拉动所述控制线来实现第三受力部的旋转从而使左夹爪和右夹爪夹紧导线。本实用新型的装置夹持导线时，夹持牢固、不易脱落，且能适应于不同线径的导线。

Description

输电线路通用性导线接地装置

【技术领域】

本实用新型涉及超高压检修设备技术领域，具体涉及输电线路通用性导线接地装置。

【背景技术】

开展输电线路停电检修作业时、装拆接地线是保证安全的技术措施。目前国内500kV以上电压等级的交直流线路使用的短路接地线线夹多为撞击式和舌型压紧式线夹，因该线夹固有的结构性、原理性缺陷，存在线夹与导线可能接触不牢固、受碰击或拉扯易脱落的安全隐患。另外，按照《南方电网公司关于执行接地线、个人保安线实用和管理补充规定的通知》，接地线或个人保安线必须采用螺栓紧固式或其他具有锁止功能型式的线夹，且撞击式鸭嘴型线夹、舌型压紧式线夹于2017年12月31日前全面停止使用。目前亟待研究一种超(特)高压输电线路通用型导线接地装置，满足安全生产的需要。

【实用新型内容】

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供输电线路通用性导线接地装置，本实用新型的装置夹持导地线时，夹持牢固、不易脱落，且能适应于不同线径的导线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

输电线路通用性导线接地装置，包括用于挂接在高压铁塔角钢上的角钢固定座、用于固定导线的夹紧装置、用于控制夹紧装置的控制装置；所述夹紧装置包括挂钩，所述挂钩包括连接部和挂钩部，所述挂钩部是由左半挂钩和右半挂钩一体成型形成的具有开口的钩状物，所述连接部与左半挂钩连接；所述右半挂钩上设有右夹爪，所述左半挂钩上设有左夹爪和行程调节块；

所述右夹爪包括第一夹持部、第一转轴部和第一受力部，所述第一转轴部连接第一夹持部和第一受力部，第一转轴部用于使所述右夹爪以第一销轴为轴转动连接在所述右半挂钩上；所述第一受力部连接有第一拉簧，所述第一夹持部在所述接地装置不工作时部分凸出所述右半挂钩的内侧面，在接地装置工作时，第一夹持部受导线所压将所述第一拉簧拉长变形；

所述左夹爪包括第二夹持部、第二转轴部和第二受力部，所述第二夹持部的主轴线沿顺时针方向与第二受力部的主轴线的夹角小于180°，所述第二转轴部连接第二夹持部和第二受力部，第二转轴部用于使所述左夹爪以第二销轴为轴转动连接在所述左半挂钩上；所述第二夹持部的夹持面为弧面，所述第二夹持部的夹持面与所述第一夹持部的夹持面相对设置；

所述行程调节块包括第三转轴部、第三受力部和限位部；所述限位部的主轴线沿顺时针方向与第三受力部的主轴线的夹角为80-160°；所述第三转轴部连接第三受力部和限位部，第三转轴部用于使所述行程调节块以第三销轴为轴转动连接在所述右半挂钩上；所述限位部位于所述第二受力部的正下方且两者相互贴合，限位部上开设有限位通孔，限位通孔下方设置撑簧，撑簧的横截面尺寸大于通孔的尺寸，第二受力部连接有环形螺杆，所述环形螺杆穿过所述限位通孔和撑簧后连接锁紧螺母；

所述控制装置包括控制装置本体，控制装置本体的侧面设置所述角钢固定座，控制装置本体的下端通过导线编带与所述挂钩的连接部的上端相连；所述控制装置通过控制线连接所述第三受力部的左侧，控制装置用于通过拉动所述控制线来实现第三受力部的旋转。

较优地，所述控制装置还包括滑杆、滑杆导向槽、滑杆压簧、滑杆限位装置；所述滑杆导向槽纵向竖直开设在所述控制装置本体表面上，所述滑杆压簧和滑杆设置在滑杆导向槽内，滑杆压簧的两端分别连接滑杆导向槽的上端和滑杆的上端，滑杆的下端连接所述控制线，滑杆下部的一侧上还设有限位卡槽，所述滑杆限位装置用于与所述限位卡槽匹配将所述滑杆限制在高位。

较优地，所述滑杆限位装置包括滑杆限位柱、限位压簧、解锁提拉手柄，所述滑杆限位柱滑动连接在所述控制装置本体内，且滑杆限位柱的滑动方向与所述滑杆垂直；所述解锁提拉手柄覆盖安装在所述控制装置本体表面，所述滑杆限位柱的一端与滑杆接触并能与所述限位卡槽相匹配，滑杆限位柱的另一端与所述解锁提拉手柄之间设置处于压缩状态的限位压簧。

较优地，所述第二转轴部与挂钩部之间设置有扭簧。

较优地，所述挂钩内部设有空腔，所述控制线的下部、右夹爪、左夹爪和行程调节块均设置在所述挂钩的空腔内，所述挂钩本体上还开设有供第一夹持部、第二夹持部、行程调节块转动进出的通道。

较优地，所述挂钩内部还设置有若干导柱，所述导柱用于引导控制线的受力方向从而避开挂钩内的其他部件。

较优地，所述导线编带从外向里依次为外绝缘护套层、导电编带层、内绝缘护套层。

较优地，所述内绝缘护套层为中空结构，所述控制线设置在内绝缘护套层内。

较优地，所述滑杆上还连接有滑杆手柄，所述滑杆手柄设置在控制装置本体外部。

较优地，所述角钢固定座包括倒L形支臂和紧固螺栓，倒L形支臂包括横杆和竖杆，所述横杆与所述控制装置本体固定连接，使所述倒L形支臂与控制装置本体之间形成角钢的容置空间，所述竖杆上开设固定孔，所述紧固螺栓通过固定孔安装在竖杆上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的导线接地装置通过牵引控制线拉动行程调节块，行程调节块压下撑簧，撑簧对锁紧螺母、环形螺杆产生压力，环形螺杆带动左夹爪转动，来实现左夹爪对导线的挤压，当被导线被挤压至压住右夹爪时，右夹爪的第一夹持部受导线所压将所述第一拉簧拉长变形，第一拉簧对第一夹持部形成反拉力，从而使导线夹紧，该装置具有夹持牢固、不易脱落的优点。

2、本实用新型的导线接地装置通过行程调节块、环形螺杆和锁紧螺母的配合来实现夹紧不同粗细的导线，使用时，通过旋拧锁紧螺母在环形螺杆上的位置，从而对撑簧的形变进行调节，还能实现对夹持导线的夹持力大小的调节，从而使得在夹持不同直径的导线时，都能保证牢固地夹紧，有效避免脱落。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例所提供的输电线路通用性导线接地装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所提供的控制装置的局部放大图。

图3是本实用新型实施例所提供的夹紧装置的局部放大图。

图4是本实用新型实施例所提供的输电线路通用性导线接地装置在夹持大尺寸线径导线时的工作状态示意图。

图5是本实用新型实施例所提供的输电线路通用性导线接地装置在夹持小尺寸线径导线时的工作状态示意图。

其中，1-角钢固定座，11-横杆，12-竖杆，13-紧固螺栓；2-控制装置，21-滑杆压簧，22-滑杆导向槽，23-滑杆，24-滑杆限位装置，241-解锁提拉手柄，242-限位压簧，243-滑杆限位柱，25-滑杆手柄，26-控制装置本体；3-导线编带；4-夹紧装置，41-连接部，42-左半挂钩，43-右半挂钩，431-第一夹持部，432-第一转轴部，433-第一受力部，434-第一拉簧，44-左夹爪，441-第二夹持部，442-第二转轴部，443-第二受力部，45-行程调节块，451-第三转轴部，452-第三受力部，453-限位部，46-撑簧，47-锁紧螺母，48-环形螺杆，5-扭簧，6-角钢，7-导线。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图2、图3所示，输电线路通用性导线接地装置，包括用于挂接在高压铁塔角钢上的角钢固定座1、用于固定导线的夹紧装置4、用于控制夹紧装置的控制装置2。所述夹紧装置4包括挂钩，所述挂钩包括连接部41和挂钩部，所述挂钩部是由左半挂钩42和右半挂钩43一体成型形成的具有开口的钩状物，所述连接部41与左半挂钩42连接；所述右半挂钩43上设有右夹爪，所述左半挂钩42上设有左夹爪44和行程调节块45；

所述右夹爪包括第一夹持部431、第一转轴部432和第一受力部433，所述第一转轴部432连接第一夹持部431和第一受力部433，第一转轴部432用于使所述右夹爪以第一销轴为轴转动连接在所述右半挂钩43上；所述第一受力部433连接有第一拉簧434，所述第一夹持部431在所述接地装置不工作时部分凸出所述右半挂钩43的内侧面，在接地装置工作时，第一夹持部431受导线所压可将所述第一拉簧434拉长变形。为实现该功能，只需要第一拉簧对第一受力部433的拉力方向与第一夹持部431夹持导线的夹持力方向相反即可，本领域技术人员可以根据该功能对具体结构进行变形。

所述左夹爪44包括第二夹持部441、第二转轴部442和第二受力部443，所述第二夹持部441的主轴线沿顺时针方向与第二受力部443的主轴线的夹角小于180°，所述第二转轴部442连接第二夹持部441和第二受力部443，第二转轴部442用于使所述左夹爪44以第二销轴为轴转动连接在所述左半挂钩42上；所述第二夹持部441用于夹持导线的夹持面为弧面，并优选第二夹持部441的夹持面为半圆形，第一夹持部431的夹持面为弧形，所述第二夹持部441的夹持面与所述第一夹持部431的夹持面相对设置。

所述行程调节块45包括第三转轴部451、第三受力部452和限位部453；所述限位部453的主轴线沿顺时针方向与第三受力部452的主轴线的夹角为80-160°；所述第三转轴部451连接第三受力部452和限位部453，第三转轴部451用于使所述行程调节块45以第三销轴为轴转动连接在所述右半挂钩43上；所述限位部453位于所述第二受力部443的正下方且两者相互贴合，限位部453上开设有限位通孔，限位通孔下方设置撑簧46，撑簧46的横截面尺寸大于通孔的尺寸，第二受力部443连接有环形螺杆48，所述环形螺杆48穿过所述限位通孔和撑簧46后连接锁紧螺母；

所述控制装置2包括控制装置本体26，控制装置本体26的侧面设置所述角钢固定座1，控制装置本体26的下端通过导线编带3与所述挂钩的连接部41的上端相连；所述控制装置2通过控制线连接所述第三受力部452的左侧，控制装置2用于通过拉动所述控制线来实现第三受力部452的旋转。本实施例中，控制线在本接地装置不工作时处于刚好拉紧的状态。

通过上述设置，当控制装置2拉动所述控制线时，行程调节块45的第三受力部452左侧受力，使行程调节块45和左夹爪44绕第二转轴顺时针旋转，当左夹爪44夹紧导线不能再旋转时，行程调节块45继续受力开始绕第三转轴顺时针旋转，限位部453对撑簧46产生压力，撑簧46对锁紧螺母产生推力，从而通过环形螺杆48拉动左爪夹的第二受力部443，将导线夹得更紧。

本实施例优选控制装置2的结构为：还包括滑杆23、滑杆导向槽22、滑杆压簧21、滑杆限位装置24；所述滑杆导向槽22纵向竖直开设在所述控制装置本体26表面上，所述滑杆压簧21和滑杆设置在滑杆导向槽22内，滑杆压簧21的两端分别连接滑杆导向槽22的上端和滑杆23的上端，滑杆23的下端连接所述控制线，滑杆23下部的一侧上还设有限位卡槽，所述滑杆限位装置24用于与所述限位卡槽匹配将所述滑杆23限制在高位。优选所述第二转轴部与挂钩部之间设置有扭簧5，扭簧5的作用是使本接地装置不工作时，左夹爪44相对于右夹爪处于张开状态，在滑杆23解除限位后，左夹爪44能自动复位。

本实施例中，控制线在本接地装置不工作时受扭簧5扭臂作用在左夹爪44上的作用力带动控制线处于刚好拉紧的状态，此时左夹爪44处于张开待夹持导线的状态。滑杆的行程是固定的，滑杆预设的行程满足当左夹爪44夹紧导线不能再旋转时，滑杆还能拉动控制线使行程调节块45挤压撑簧46绕第三转轴做顺时针旋转，旋转角度达0-60°。通过上述设置，在操作时，推动滑杆23上滑，滑杆23拉动控制线向上的同时拉动行程调节块45的第三受力部453左侧，实现左爪夹顺时针旋转，从而可以实现对导线的夹紧；左爪夹夹紧不能继续旋转后，行程调节块45根据所夹持的不同大小导线自动调节改变其自身角度，以此来满足适应夹持不同线径大小的导线，直到滑杆限位装置24卡在限位卡槽内，使滑杆23限制在高位，此时导线被牢固的夹持在夹爪中。

本实施例优选在滑杆23上还连接滑杆手柄25，所述滑杆手柄25设置在控制装置本体26外部，从而方便对滑杆23进行推动。

如图2所示，本实施例优选所述滑杆限位装置24包括滑杆限位柱243、限位压簧242、解锁提拉手柄241，所述滑杆限位柱243滑动连接在所述控制装置本体26内，且滑杆限位柱243的滑动方向与所述滑杆23垂直；所述解锁提拉手柄241覆盖安装在所述控制装置本体26表面，所述滑杆限位柱243的一端与滑杆23接触并能与所述限位卡槽相匹配，滑杆限位柱243的另一端与所述解锁提拉手柄241之间设置处于压缩状态的限位压簧242。通过该设置，在操作时，推动滑杆23上滑时，滑杆与滑杆限位柱243摩擦接触，在限位卡槽滑过滑杆限位柱243时，滑杆限位柱243卡入限位卡槽内将滑杆锁在高位。在需要解除对滑杆的限位时，将解锁提拉手柄241向外拉动，将滑杆限位柱243拉出脱离限位卡槽即可，操作十分简单。

优选所述挂钩内部设有空腔，所述控制线的下部、右夹爪、左夹爪44和行程调节块45均设置在所述挂钩的空腔内，所述挂钩本体上还开设有供第一夹持部431、第二夹持部441、行程调节块45转动进出的通道。

优选所述挂钩内部还设置有若干导柱，所述导柱用于引导控制线的受力方向从而避开挂钩内的其他部件。

优选所述导线编带3从外向里依次为外绝缘护套层、导电编带层、内绝缘护套层，该结构可以起到绝缘保护作用，防止工作人员触电。本实施例还优选所述内绝缘护套层为中空结构，所述控制线设置在内绝缘护套层内，使整体结构更紧凑美观。

优选所述角钢固定座1包括倒L形支臂和紧固螺栓13，倒L形支臂包括横杆11和竖杆12，所述横杆11与所述控制装置本体26固定连接，使所述倒L形支臂与控制装置本体26之间形成角钢的容置空间，所述竖杆12上开设固定孔，所述紧固螺栓13通过固定孔安装在竖杆12上。

如图4所示，当夹持大线径的导线7时，手动提拉滑杆手柄25往上提升，牵引控制线往上移动一定行程。此时，受控制线的牵引，拽拉行程调节块45和左夹爪44绕第二销轴顺时针摆动一定角度，挤压导线，当被导线被挤压至压住右夹爪时，右夹爪的第一夹持部431受导线所压将所述第一拉簧拉长变形，第一拉簧对第一夹持部431形成反拉力，从而使左夹爪44和右夹爪一起将导线夹紧。左夹爪44夹紧导线后，此时滑杆手柄25并未上升移动到被限位卡住的位置，仍需继续向上移动，移动的同时继续拽拉着行程调节块45和左夹爪44，这时左夹爪44夹持了导线已无法动弹，而行程调节块45受牵引力的作用，绕第三销轴开始转动，其限位部453逐渐远离左夹爪44的第二受力部443，与左夹爪44的第二受力部443形成一定的夹角,直至滑杆手柄25上移至被滑杆限位装置24限制住，即完成了大线径的导线夹持。

如图5所示，夹持小线径的导线7与夹持大线径的导线一样，不同的是夹持小线径的导线时，左夹爪44绕第二销轴顺时针转动的角度比夹持大线径的导线时要大。当左夹爪44和右夹爪一起将导线夹紧小线径的导线后，行程调节块45的限位部453与左夹爪44的第二受力部443之间所形成的夹角小于夹持大线径的导线的夹角。因此，依靠行程调节块45与第二受力部443所形成的弹性夹角大小可实现夹持不同线径大小的导线。同时，根据实际需要，通过旋拧锁紧螺母在环形螺杆48上的位置，还可以对撑簧46的形变进行调节，实现对夹持导线的夹持力大小的调节，从而使得在夹持不同直径的导线时，都能保证牢固地夹紧，有效避免脱落。

当夹紧导线后，工作人员选择适合的高压铁塔角钢6卡入倒L形支臂与控制装置本体26之间的容置空间，通过调节紧固螺栓13来压紧角钢6，可以将本接地装置挂在高压铁塔上。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.输电线路通用性导线接地装置，包括用于挂接在高压铁塔角钢上的角钢固定座、用于固定导线的夹紧装置、用于控制夹紧装置的控制装置，其特征在于：所述夹紧装置包括挂钩，所述挂钩包括连接部和挂钩部，所述挂钩部是由左半挂钩和右半挂钩一体成型形成的具有开口的钩状物，所述连接部与左半挂钩连接；所述右半挂钩上设有右夹爪，所述左半挂钩上设有左夹爪和行程调节块；

所述右夹爪包括第一夹持部、第一转轴部和第一受力部，所述第一转轴部连接第一夹持部和第一受力部，第一转轴部用于使所述右夹爪以第一销轴为轴转动连接在所述右半挂钩上；所述第一受力部连接有第一拉簧，所述第一夹持部在所述接地装置不工作时部分凸出所述右半挂钩的内侧面，在接地装置工作时，第一夹持部受导线所压将所述第一拉簧拉长变形；

所述左夹爪包括第二夹持部、第二转轴部和第二受力部，所述第二夹持部的主轴线沿顺时针方向与第二受力部的主轴线的夹角小于180°，所述第二转轴部连接第二夹持部和第二受力部，第二转轴部用于使所述左夹爪以第二销轴为轴转动连接在所述左半挂钩上；所述第二夹持部的夹持面为弧面，所述第二夹持部的夹持面与所述第一夹持部的夹持面相对设置；

所述行程调节块包括第三转轴部、第三受力部和限位部；所述限位部的主轴线沿顺时针方向与第三受力部的主轴线的夹角为80-160°；所述第三转轴部连接第三受力部和限位部，第三转轴部用于使所述行程调节块以第三销轴为轴转动连接在所述右半挂钩上；所述限位部位于所述第二受力部的正下方且两者相互贴合，限位部上开设有限位通孔，限位通孔下方设置撑簧，撑簧的横截面尺寸大于通孔的尺寸，第二受力部连接有环形螺杆，所述环形螺杆穿过所述限位通孔和撑簧后连接锁紧螺母；

所述控制装置包括控制装置本体，控制装置本体的侧面设置所述角钢固定座，控制装置本体的下端通过导线编带与所述挂钩的连接部的上端相连；所述控制装置通过控制线连接所述第三受力部的左侧，控制装置用于通过拉动所述控制线来实现第三受力部的旋转。

2.根据权利要求1所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述控制装置还包括滑杆、滑杆导向槽、滑杆压簧、滑杆限位装置；所述滑杆导向槽纵向竖直开设在所述控制装置本体表面上，所述滑杆压簧和滑杆设置在滑杆导向槽内，滑杆压簧的两端分别连接滑杆导向槽的上端和滑杆的上端，滑杆的下端连接所述控制线，滑杆下部的一侧上还设有限位卡槽，所述滑杆限位装置用于与所述限位卡槽匹配将所述滑杆限制在高位。

3.根据权利要求2所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述滑杆限位装置包括滑杆限位柱、限位压簧、解锁提拉手柄，所述滑杆限位柱滑动连接在所述控制装置本体内，且滑杆限位柱的滑动方向与所述滑杆垂直；所述解锁提拉手柄覆盖安装在所述控制装置本体表面，所述滑杆限位柱的一端与滑杆接触并能与所述限位卡槽相匹配，滑杆限位柱的另一端与所述解锁提拉手柄之间设置处于压缩状态的限位压簧。

4.根据权利要求3所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述第二转轴部与挂钩部之间设置有扭簧。

5.根据权利要求1所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述挂钩内部设有空腔，所述控制线的下部、右夹爪、左夹爪和行程调节块均设置在所述挂钩的空腔内，所述挂钩本体上还开设有供第一夹持部、第二夹持部、行程调节块转动进出的通道。

6.根据权利要求5所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述挂钩内部还设置有若干导柱，所述导柱用于引导控制线的受力方向从而避开挂钩内的其他部件。

7.根据权利要求1所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述导线编带从外向里依次为外绝缘护套层、导电编带层、内绝缘护套层。

8.根据权利要求7所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述内绝缘护套层为中空结构，所述控制线设置在内绝缘护套层内。

9.根据权利要求2所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述滑杆上还连接有滑杆手柄，所述滑杆手柄设置在控制装置本体外部。

10.根据权利要求1所述的输电线路通用性导线接地装置，其特征在于：所述角钢固定座包括倒L形支臂和紧固螺栓，倒L形支臂包括横杆和竖杆；所述横杆与所述控制装置本体固定连接使所述倒L形支臂与控制装置本体之间形成角钢的容置空间，所述竖杆上开设固定孔，所述紧固螺栓通过固定孔安装在竖杆上。