CN116825570B - 一种核变电站用的高压自动化闭合开关 - Google Patents

Abstract

一种核变电站用的高压自动化闭合开关，属于高压开关的技术领域，包括密封部分、开关部分、其余部分；密封部分包括：密封架、密封门、密封块、密封垫A、密封垫B、杠杆、支撑架、控制杆、梯形块；密封架与外壳B固定安装；密封门与密封架滑动安装；密封块与移动板A固定安装；支撑架与外壳B固定安装；控制杆与梯形块固定安装；控制杆滑动安装在外壳B的孔中；控制杆一端滑动安装在杠杆的滑槽中；杠杆一端转动安装在密封门的轴上；杠杆中间位置转动安装在支撑架的轴上；梯形块滑动安装在放置盒A的滑槽中；设备两侧均设有开关，减少了应故障导致电路不能及时断开的问题；外壳为防压外壳，能有效的防止压力损坏外壳造成设备内部零件的损坏。

Description

一种核变电站用的高压自动化闭合开关

技术领域

本发明涉及高压开关技术领域，特别涉及一种核变电站用的高压自动化闭合开关。

背景技术

高压开关为额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。2007-2012年，高压开关制造行业工业总产值逐年增加，同比增长率均在10%以上，行业保持较快的发展速度；

申请号为：CN201620643826.4的中国实用新型公开了一种高压开关柜内自动化断开闭合的高压断路器，包括开关柜壳和机构箱，所述开关柜壳底部设有滑轨，所述开关柜壳左侧内壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端设有卡槽，所述卡槽右端连接有断路器手车，所述断路器手车上设有机构箱和绝缘套管，所述机构箱底部位于滑轨顶部设有车轮，所述绝缘套管左侧设有上触头和下触头，所述开关柜壳左侧设有断路器插头，所述断路器插头左侧壁设有压力传感器，所述开关柜壳顶部右侧位于断路器手车顶部设有操控室；

上述设备外壳为普通外壳，遇到外力的作用下容易损坏，且在外壳损坏后，容易造成设备内部零件的损坏，从而造成设备的故障，上述设备只使用一个开关控制电路的通断，当发生故障后，会导致断电不及时；且上述设备为开放式结构，漏电后能够造成设备外侧人员的伤亡。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种核变电站用的高压自动化闭合开关，以解决一个开关在发生故障后导致断电不及时，同时解决外壳损坏后，易造成设备内部零件的损坏，同时预防了漏电的问题。

本发明所使用的技术方案是：一种核变电站用的高压自动化闭合开关，包括密封部分、开关部分、其余部分；密封部分将设备密封；开关部分将电路连通与断开；其余部分控制密封部分与开关部分；

密封部分包括：密封架、密封门、密封块、密封垫A、密封垫B、杠杆、支撑架、控制杆、梯形块；

密封架固定安装在外壳B的一侧；密封门滑动安装在密封架的滑槽中；密封块的连接板与移动板A固定安装；密封垫A固定安装在密封门一侧的凹槽中；密封垫B固定安装在密封块侧面的凹槽中；支撑架固定安装在外壳B的外壁；控制杆一端与梯形块固定安装；两个控制杆分别滑动安装在外壳B两侧的孔中；控制杆另一端设有滑杆，滑杆滑动安装在杠杆一侧的滑槽中；杠杆另一端转动安装在密封门另一侧凹槽的轴上；杠杆靠近中间位置转动安装在支撑架的轴上；两个梯形块分别滑动安装在放置盒A两侧的滑槽中。

优选地，开关部分包括：导电杆A、线缆夹紧器、夹紧控制块、移动板A、移动板B、导电杆B、遮罩盒；

导电杆A固定安装在中位块侧面的孔中；线缆夹紧器的轴固定安装在移动板A侧部的孔中；夹紧控制块与线缆夹紧器螺纹安装；移动板A滑动安装在放置盒A的内部；移动板B滑动安装在放置盒B的内部；导电杆B两端分别滑动安装在移动板B两侧的孔中；遮罩盒盖在导电杆B上；遮罩盒固定安装在移动板B的一侧。

优选地，其余部分包括：防压外壳、控制机构、其它零件；

控制机构与防压外壳固定安装；其它零件零散的安装在防压外壳内部。

优选地，其余部分的防压外壳包括：固定架、外壳A、外壳B；

固定架固定安装在外壳A的一侧；外壳A的内部上安装有多个弹簧，弹簧的另一端与外壳B固定安装。

优选地，其余部分的控制机构包括：气泵、真空管、储气箱；

气泵固定安装在外壳B的外壁上；真空管一端与气泵固定安装；储气箱通过管道与气泵固定安装；储气箱固定安装在外壳B的外壁上。

优选地，其余部分的控制机构还包括：气管、气缸A、气缸B；

气管单股的一端与气泵固定安装；气管双股的一侧分别固定安装在气缸A、气缸B的气孔上；气缸A固定安装在中位块中间的孔中；气缸B与气缸A固定安装；气缸B固定安装在中位块中间的孔中；气缸B的内杆与移动板B固定安装。

优选地，其余部分的其它零件包括：中位块、弧形遮挡板、卡块；

中位块固定安装在外壳B内壁的中部；弧形遮挡板两端分别固定安装在放置盒A两端安装的挡板上；卡块滑动安装在移动板A中间孔内壁的凹槽中。

优选地，其余部分的其它零件还包括：放置盒A、放置盒B；

放置盒A固定安装在外壳B内壁的一侧；放置盒B固定安装在外壳B内壁的另一侧。

本发明的有益效果：

1.两侧均设有开关，从而在电路需要断开时，只要有一侧的开关能够使用，就可以断开电路，减少了应故障导致电路不能及时断开的问题；

2.外壳为防压外壳，能有效的防止压力损坏外壳造成设备内部零件的损坏，从而使设备不能工作；

3.线缆接好后，电路接通与断开均在设备内部工作，有效的减少了漏电导致工人受到的伤害。

附图说明

图1为本发明的整体结构的第一角度的示意图。

图2为本发明的整体结构的第二角度的示意图。

图3为本发明的整体结构的第三角度的示意图。

图4为本发明的防压外壳结构示意图。

图5为本发明的整体的正面角度的结构示意图。

图6为本发明的整体的正面角度的剖面结构示意图。

图7为本发明的外壳A的内部的结构示意图。

图8为本发明的密封部分正面的结构示意图。

图9为本发明的密封部分正面的剖面结构示意图。

图10为本发明的设备内部的结构示意图。

图11为本发明的放置盒A内部的结构示意图。

图12为本发明的线缆夹紧机构的结构示意图。

图13为本发明的移动板A的第一角度的结构示意图。

图14为本发明的移动板A的剖面结构示意图。

图15为本发明的移动板B的第一角度结构示意图。

图16为本发明的移动板B的剖面结构示意图。

图17为本发明的内部中间部分的结构示意图。

附图标记：1-固定架；2-外壳A；3-外壳B；4-密封架；5-密封门；6-密封块；7-密封垫A；8-密封垫B；9-杠杆；10-支撑架；11-控制杆；12-梯形块；13-气泵；14-真空管；15-储气箱；16-中位块；17-气管；18-导电杆A；19-气缸A；20-气缸B；21-放置盒A；22-弧形遮挡板；23-线缆夹紧器；24-夹紧控制块；25-移动板A；26-卡块；27-移动板B；28-导电杆B；29-遮罩盒；30-放置盒B。

具体实施方式

实施例如图1-图17所示，一种核变电站用的高压自动化闭合开关，包括密封部分、开关部分、其余部分；密封部分将设备密封；开关部分将电路连通与断开；其余部分控制密封部分与开关部分。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，密封部分包括：密封架4、密封门5、密封块6、密封垫A7、密封垫B8、杠杆9、支撑架10、控制杆11、梯形块12；

密封架4固定安装在外壳B3的一侧；密封架4侧面设备贯通的滑槽；密封门5滑动安装在密封架4的滑槽中；密封门5一侧设有多个呈线性排列的凹槽；密封门5另一侧设有凹槽，凹槽内部设有轴；密封门5有两个，呈镜像对称排列；密封块6两侧均设备多个呈线性排列的凹槽；密封块6外侧设有把手；密封块6内侧设有连接板；密封块6的连接板与移动板A25固定安装；密封垫A7有多个，呈线性阵列与镜像对称排布；密封垫A7固定安装在密封门5一侧的凹槽中；密封垫B8有多个，呈线性阵列与镜像对称排布；密封垫B8固定安装在密封块6侧面的凹槽中；杠杆9、支撑架10、控制杆11、梯形块12均有两个，呈镜像对称排布；支撑架10固定安装在外壳B3的外壁；支撑架10由两块挡板与连接挡板的轴组成；控制杆11一端与梯形块12固定安装；两个控制杆11分别滑动安装在外壳B3两侧的孔中；控制杆11另一端设有滑杆，滑杆滑动安装在杠杆9一侧的滑槽中；杠杆9一端设有滑槽与凹槽；杠杆9另一端与靠近中间的位置设有孔；杠杆9另一端转动安装在密封门5另一侧凹槽的轴上；杠杆9靠近中间位置转动安装在支撑架10的轴上；两个梯形块12分别滑动安装在放置盒A21两侧的滑槽中；梯形块12外侧设有弹簧，弹簧与外壳B3的内壁固定安装。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，开关部分包括：导电杆A18、线缆夹紧器23、夹紧控制块24、移动板A25、移动板B27、导电杆B28、遮罩盒29；

导电杆A18有多个，呈线性阵列排布；导电杆A18固定安装在中位块16侧面的孔中；弧形遮挡板22、线缆夹紧器23、夹紧控制块24均有多个，呈线性阵列排布；线缆夹紧器23一端为轴，另一端为两块外壁带螺纹的夹紧板，夹紧板固定安装在轴上，夹紧板内侧设有线槽；线缆夹紧器23的轴固定安装在移动板A25侧部的孔中；夹紧控制块24内设有圆锥孔；夹紧控制块24内壁上设有螺纹凹槽；夹紧控制块24与线缆夹紧器23螺纹安装；移动板A25上下两端均设有多个凹槽，凹槽内安装有轮子，轮子与放置盒A21内壁上下两端的滑槽滑动安装；移动板A25两侧均设有呈线性阵列排布的孔；移动板A25中间设有孔，孔内壁上设有呈圆周阵列的凹槽；移动板A25滑动安装在放置盒A21的内部；移动板B27上下两端均设有多个凹槽，凹槽内安装有轮子，轮子与放置盒B30内壁上下两端的滑槽滑动安装；移动板B27上多个设有呈线性阵列排布的孔； 移动板B27滑动安装在放置盒B30的内部；导电杆B28有多个，呈线性阵列排布；导电杆B28两端分别滑动安装在移动板B27两侧的孔中；遮罩盒29有多个，呈线性阵列排布；遮罩盒29盖在导电杆B28上；遮罩盒29固定安装在移动板B27的一侧；具体地，移动板A25移动带动线缆夹紧器23、夹紧控制块24移动，当移动到指定位置后，将需要连接的线缆放入线缆夹紧器23的线槽中，拧动夹紧控制块24,夹紧控制块24在线缆夹紧器23上转动，继而将线缆夹紧器23两侧的夹紧板合拢从而夹住线缆；具体地，气缸A19与气缸B20中的气体排出后，气缸A19的内杆向气缸A19内侧移动，气缸B20的内杆向气缸B20内侧移动，气缸A19的内杆向气缸A19的内侧移动时，带动移动板A25移动，从而带动线缆夹紧器23、夹紧控制块24移动，继而带动线缆移动，从而使线缆夹紧器23与导电杆A18接触；

气缸B20的内杆向气缸B20内侧移动，带动移动板B27移动，继而带动导电杆B28移动，从而使导电杆B28与导电杆A18接触，继而使电路接通，从而可以进行电力的运输；

当需要将电路断开时，气泵13工作，通过气管17将储气箱15中的气体排出，继而通过气管17运输到气缸A19、气缸B20中，继而将气缸A19的内杆与气缸B20的内杆推出，气缸A19的内杆推出，从而带动移动板A25反向移动，继而带动线缆夹紧器23与夹紧控制块24反向移动，继而使线缆夹紧器23与导电杆A18脱离接触，气缸B20的内杆推出，继而带动移动板B27反向移动，从而带动导电杆B28反向移动，从而使导电杆B28与导电杆A18脱离接触，线缆夹紧器23、导电杆B28均与导电杆A18脱离接触，从而使电路断开，两个机构均可以将电路断开，防止设备损坏后，导致电路不能断开。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，其余部分包括：防压外壳、控制机构、其它零件；

防压外壳安装在设备外部，防止设备受到压力或冲击力导致设备内部机构损坏，从而使设备不能工作；控制机构与防压外壳固定安装；控制机构控制设备的开关，并使设备内部呈接近真空的状态，防止设备内部漏电将工人电伤；其它零件零散的安装在防压外壳内部。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，其余部分的防压外壳包括：固定架1、外壳A2、外壳B3；

固定架1固定安装在外壳A2的一侧；固定架1上设置有多个呈规则的线性阵列与镜像对称排布的螺丝孔，继而能够通过螺纹将固定架1固定在指定位置；外壳A2的内部上安装有多个弹簧，弹簧的另一端与外壳B3固定安装；外壳A2内部的弹簧呈规则的线性阵列与镜像对称的排布，外壳A2的两侧设有对称的孔；外壳B3两侧设有对称的孔；外壳B3上端设有多个孔。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，其余部分的控制机构包括：气泵13、真空管14、储气箱15；

气泵13固定安装在外壳B3的外壁上；真空管14一端与气泵13固定安装；真空管14另一端穿过外壳B3上端的孔，伸入到设备内部；储气箱15通过管道与气泵13固定安装；储气箱15固定安装在外壳B3的外壁上；具体地，气泵13工作，通过真空管14将设备内部的空气抽出一部分，并运输到储气箱15中储存起来。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，其余部分的控制机构还包括：气管17、气缸A19、气缸B20；

气管17一端为单股，另一端为双股；气管17单股的一端与气泵13固定安装；气管17双股的一侧分别固定安装在气缸A19、气缸B20的气孔上；气缸A19固定安装在中位块16中间的孔中；气缸A19的内杆外端上设有呈圆周阵列的凹槽；气缸B20与气缸A19固定安装；气缸B20固定安装在中位块16中间的孔中；气缸B20的内杆与移动板B27固定安装；具体地，气泵13工作，通过气管17将气缸A19与气缸B20中的气体吸出，并运输到储气箱15中储存起来。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，其余部分的其它零件包括：中位块16、弧形遮挡板22、卡块26；

中位块16固定安装在外壳B3内壁的中部；中位块16中间位置设有孔；中位块16侧面设有多个呈线性阵列排布的孔；弧形遮挡板22两端分别固定安装在放置盒A21两端安装的挡板上； 卡块26有多个，呈圆周阵列排布；卡块26滑动安装在移动板A25中间孔内壁的凹槽中；卡块26在移动板A25中间孔内壁凹槽的一端设有弹簧，弹簧的另一端与移动板A25固定安装。

本发明的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，其余部分的其它零件还包括：放置盒A21、放置盒B30；

放置盒A21固定安装在外壳B3内壁的一侧；放置盒A21两侧设有滑槽；放置盒A21内壁上下两侧均设有多个滑槽；放置盒A21两端均设有挡板，挡板上设有呈线性排列的孔；放置盒B30固定安装在外壳B3内壁的另一侧；放置盒B30上下两侧均设有多个滑槽；放置盒B30两端均设有挡板，内侧的挡板上设有多个呈线性阵列排布的孔。

工作原理：当需要给高压线安装开关时，使用本设备，首先握住密封块6上的把手，用力将密封块6向外侧拉，密封块6通过安装的连接板带动移动板A25移动，从而使卡块26脱离气缸A19内杆上的凹槽，继而可以使卡块26不在卡住移动板A25移动， 密封块6带动移动板A25移动到指定位置后，停止移动；

移动板A25移动到一定的位置后，移动板A25与梯形块12的斜面接触，并在梯形块12的斜面上滑动，梯形块12在弹簧的作用下向设备内侧移动，梯形块12带动控制杆11移动，继而带动支撑架10翻转，从而带动密封门5在密封架4的滑槽中滑动，当移动板A25与梯形块12脱离接触后，密封架4滑动到指定位置，继而使密封架4不在影响线缆夹紧器23、夹紧控制块24移出；

移动板A25移动带动线缆夹紧器23、夹紧控制块24移动，当移动到指定位置后，将需要连接的线缆放入线缆夹紧器23的线槽中，拧动夹紧控制块24,夹紧控制块24在线缆夹紧器23上转动，继而将线缆夹紧器23两侧的夹紧板合拢从而夹住线缆；

当线缆连接完成后，握住密封块6上的把手，将密封块6向内侧推动，密封块6带动移动板A25反向移动，从而带动线缆夹紧器23、夹紧控制块24移动，继而带动线缆移动，当移动板A25反向移动到指定位置后，气缸A19的内杆插入到移动板A25中间的孔中，卡块26弹出，插入到气缸A19内杆的凹槽中，将移动板A25与气缸A19连接起来；

移动板A25反向移动到指定位置后，移动板A25与梯形块12的斜面接触，并在梯形块12的斜面上滑动，移动板A25将梯形块12向设备外侧移动，梯形块12带动控制杆11移动，继而带动支撑架10翻转，从而带动密封门5在密封架4的滑槽中滑动，当密封块6移动到指定位置后，移动板A25与梯形块12的水平面接触，这时密封门5移动到指定位置，密封门5与密封块6接触，密封块6与密封垫A7将线缆夹住，继而将设备内部密闭起来；

然后气泵13工作，通过真空管14将设备内部的空气抽出一部分，使设备内部的空气稀薄，从而使线缆的电不能传播到设备外部，从而防止人员触电，当需要将电路连通时，气泵13工作，通过气管17将气缸A19与气缸B20中的气体吸出，并运输到储气箱15中储存起来；

气缸A19与气缸B20中的气体排出后，气缸A19的内杆向气缸A19内侧移动，气缸B20的内杆向气缸B20内侧移动，气缸A19的内杆向气缸A19的内侧移动时，带动移动板A25移动，从而带动线缆夹紧器23、夹紧控制块24移动，继而带动线缆移动，从而使线缆夹紧器23与导电杆A18接触；

气缸B20的内杆向气缸B20内侧移动，带动移动板B27移动，继而带动导电杆B28移动，从而使导电杆B28与导电杆A18接触，继而使电路接通，从而可以进行电力的运输；

当需要将电路断开时，气泵13工作，通过气管17将储气箱15中的气体排出，继而通过气管17运输到气缸A19、气缸B20中，继而将气缸A19的内杆与气缸B20的内杆推出，气缸A19的内杆推出，从而带动移动板A25反向移动，继而带动线缆夹紧器23与夹紧控制块24反向移动，继而使线缆夹紧器23与导电杆A18脱离接触，气缸B20的内杆推出，继而带动移动板B27反向移动，从而带动导电杆B28反向移动，从而使导电杆B28与导电杆A18脱离接触，线缆夹紧器23、导电杆B28均与导电杆A18脱离接触，从而使电路断开，两个机构均可以将电路断开，防止设备损坏后，导致电路不能断开。

Claims (7)

1.一种核变电站用的高压自动化闭合开关，其特征在与，包括密封部分、开关部分、其余部分；密封部分将设备密封；开关部分将电路连通与断开；其余部分控制密封部分与开关部分；

所述的密封部分包括：密封架（4）、密封门（5）、密封块（6）、密封垫A（7）、密封垫B（8）、杠杆（9）、支撑架（10）、控制杆（11）、梯形块（12）；

所述的密封架（4）固定安装在外壳B（3）的一侧；密封门（5）滑动安装在密封架（4）的滑槽中；密封块（6）的连接板与移动板A（25）固定安装；密封垫A（7）固定安装在密封门（5）一侧的凹槽中；密封垫B（8）固定安装在密封块（6）侧面的凹槽中；支撑架（10）固定安装在外壳B（3）的外壁；控制杆（11）一端与梯形块（12）固定安装；两个控制杆（11）分别滑动安装在外壳B（3）两侧的孔中；控制杆（11）另一端设有滑杆，滑杆滑动安装在杠杆（9）一侧的滑槽中；杠杆（9）另一端转动安装在密封门（5）另一侧凹槽的轴上；杠杆（9）靠近中间位置转动安装在支撑架（10）的轴上；两个梯形块（12）分别滑动安装在放置盒A（21）两侧的滑槽中；

开关部分包括：导电杆A（18）、线缆夹紧器（23）、夹紧控制块（24）、移动板A（25）、移动板B（27）、导电杆B（28）、遮罩盒（29）；

所述的导电杆A（18）固定安装在中位块（16）侧面的孔中；线缆夹紧器（23）的轴固定安装在移动板A（25）侧部的孔中；夹紧控制块（24）与线缆夹紧器（23）螺纹安装；移动板A（25）滑动安装在放置盒A（21）的内部；移动板B（27）滑动安装在放置盒B（30）的内部；导电杆B（28）两端分别滑动安装在移动板B（27）两侧的孔中；遮罩盒（29）盖在导电杆B（28）上；遮罩盒（29）固定安装在移动板B（27）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种核变电站用的高压自动化闭合开关，其特征在于，其余部分包括：防压外壳、控制机构、其它零件；所述的控制机构与防压外壳固定安装；其它零件零散的安装在防压外壳内部。

3.根据权利要求2所述的一种核变电站用的高压自动化闭合开关，其特征在于，其余部分的防压外壳包括：固定架（1）、外壳A（2）、外壳B（3）；所述的固定架（1）固定安装在外壳A（2）的一侧；外壳A（2）的内部上安装有多个弹簧，弹簧的另一端与外壳B（3）固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种核变电站用的高压自动化闭合开关，其特征在于，其余部分的控制机构包括：气泵（13）、真空管（14）、储气箱（15）；所述的气泵（13）固定安装在外壳B（3）的外壁上；真空管（14）一端与气泵（13）固定安装；储气箱（15）通过管道与气泵（13）固定安装；储气箱（15）固定安装在外壳B（3）的外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种核变电站用的高压自动化闭合开关，其特征在于，其余部分的控制机构还包括：气管（17）、气缸A（19）、气缸B（20）；所述的气管（17）单股的一端与气泵（13）固定安装；气管（17）双股的一侧分别固定安装在气缸A（19）、气缸B（20）的气孔上；气缸A（19）固定安装在中位块（16）中间的孔中；气缸B（20）与气缸A（19）固定安装；气缸B（20）固定安装在中位块（16）中间的孔中；气缸B（20）的内杆与移动板B（27）固定安装。

6.根据权利要求2所述的一种核变电站用的高压自动化闭合开关，其特征在于，其余部分的其它零件包括：中位块（16）、弧形遮挡板（22）、卡块（26）；所述的中位块（16）固定安装在外壳B（3）内壁的中部；弧形遮挡板（22）两端分别固定安装在放置盒A（21）两端安装的挡板上；卡块（26）滑动安装在移动板A（25）中间孔内壁的凹槽中。

7.根据权利要求2所述的一种核变电站用的高压自动化闭合开关，其特征在于，其余部分的其它零件还包括：放置盒A（21）、放置盒B（30）；所述的放置盒A（21）固定安装在外壳B（3）内壁的一侧；放置盒B（30）固定安装在外壳B（3）内壁的另一侧。