CN211480839U - 煤矿机电设备专用的组合式接线箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿机电设备专用的组合式接线箱，包括箱体，箱体底面两侧均固接有支撑管，箱体底面和顶面均分布有接线管，箱体两侧壁上下端均固接有固定板，箱体一侧面为敞口，敞口一侧壁转动连接有箱门，敞口侧壁外侧设有第一磁铁，敞口侧壁内侧设有密封层，箱体内设有安装板，安装板一侧面中部设有接线端子，安装板一侧面上下端均纵向分布有限位槽，箱门内壁设有放置槽，放置槽内固接与隔板，隔板上端一侧面固接有放置板，放置槽内设有缠线轮，隔板下端两侧对应的放置槽内均设有放置盒，放置槽侧壁外侧设有第二磁铁，箱门表面一侧设有把手。本实用新型结构简单，便于使用，有效的提高了维修效率，有利于人们使用。

Description

煤矿机电设备专用的组合式接线箱

技术领域

本实用新型涉及接线箱技术领域，尤其涉及煤矿机电设备专用的组合式接线箱。

背景技术

煤矿在地下进行挖掘时，需要连接电路，电路之间的连接需要用到接线箱，现有的接线箱功能比较单一，仅仅只能进行接线，接线箱发生故障需要维修时，工人需要先去取工具，然后在回来维修，降低了维修效率，浪费了时间，且现有的接线箱在进行安装时不够方便，接线箱内也不具备排线结构，导致线路混乱，不利于维护、检修，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿机电设备专用的组合式接线箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

煤矿机电设备专用的组合式接线箱，包括箱体，所述箱体为矩形状，所述箱体底面两侧均固接有支撑管，所述箱体底面和顶面均分布有圆筒状的接线管，每根接线管一端均与箱体内贯通，所述箱体两侧壁上下端均固接有U形的固定板，每块固定板均设有圆形的固定孔，所述箱体一侧面为敞口，所述敞口一侧壁转动连接有矩形状的箱门，所述敞口侧壁外侧设有矩形框状的第一磁铁，所述敞口侧壁内侧设有矩形框状的密封层，所述箱体内设有矩形状的安装板，所述安装板一侧面中部凹设有矩形状的安装槽，所述安装槽内设有接线端子，所述安装板一侧面上下端均纵向分布有矩形状的限位槽，所述箱门内壁设有矩形状的放置槽，所述放置槽内固接十字形的隔板，所述隔板上端一侧面固接有矩形状的放置板，所述放置板另一端与放置槽一侧壁上端固接，所述放置板上放置有维修工具，所述隔板上端另一侧面对应的放置槽内设有圆形的缠线轮，所述隔板下端两侧对应的放置槽内均设有矩形状的放置盒，所述放置槽侧壁外侧设有矩形框状的第二磁铁，所述箱门表面一侧设有把手。

优选地，所述接线管内壁上设有内螺纹，所述接线管内设有圆筒状的导线管，所述导线管外壁设有外螺纹，所述导线管与接线管螺旋连接，所述导线管内上端设有圆形的橡胶块，所述橡胶块顶面设有圆形的限位孔。

优选地，所述支撑管内壁设有内螺纹，所述支撑管内螺旋连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆底端均固接有圆形的支撑盘，所述支撑盘顶面分布有圆形的定位孔。

优选地，所述安装板底面两侧均固接有倒T形的支撑杆，所述箱体内底面两侧均设有矩形状的固定块，每个固定块顶面均凹设有倒T形状的固定槽，每根支撑杆底端均位于对应的固定槽内，每个固定槽一侧壁均固接圆柱形的限位杆，每根限位杆另一段均固接有圆形的限位盘，每个固定槽一侧面均设有活动板，每块活动板一端设有U形状的第一开口、并卡设在对应的限位杆上，每块活动板另一端通过转动轴与固定槽另一侧壁连接。

优选地，所述限位槽内设有限位管，所述限位管顶面设有矩形状的第二开口，所述限位管底面中部固接限位螺杆，所述限位槽底面中部设有圆形的限位螺孔，所述限位螺杆与限位螺孔螺旋连接。

优选地，所述缠线轮内插设有转动管，所述转动管一端与放置槽底面固接，所述转动管另一端设有圆形的定位盘，所述转动管外端内壁设有内螺纹，所述定位盘一侧面固接有定位螺杆、另一侧面设有矩形状的凸块，所述定位螺杆与转动管外端螺旋连接。

优选地，所述放置槽侧壁内侧设有矩框状的密封槽，所述密封层位于位于密封槽内。

优选地，所述箱体一侧壁上下端均设有第一连接管，所述箱门对应一侧壁上下端均设有第二连接管，每根对应的第一连接管和第二连接管通过销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的箱门与隔板配合，可在箱门内分隔出若干空间，便于放置维修工具、导线，便于工人检修，节省时间，提高维修效率；用过设置的第一磁铁、密封槽、密封层与第二磁铁配合，便于工人开关箱门，密封层可隔绝外界的潮湿空气和杂质，保证线路的安全，避免线路潮湿和杂质发生故障的情况发生；

2、通过设置的限位槽、限位管、接线管、导线管、橡胶块与极接线端子配合，便于安放导线，每根导线均有所处空间，便于维护检修，避免了导线缠绕的情况发生；

综上所述，本实用新型结构简单，便于使用，有效的提高了维修效率，有利于人们使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的煤矿机电设备专用的组合式接线箱的正视图；

图2为本实用新型提出的煤矿机电设备专用的组合式接线箱的箱体右视图；

图3为本实用新型提出的煤矿机电设备专用的组合式接线箱的箱门右视图；

图4为本实用新型提出的煤矿机电设备专用的组合式接线箱的接线管剖面图；

图5为本实用新型提出的煤矿机电设备专用的组合式接线箱的缠线轮左视图；

图6为本实用新型提出的煤矿机电设备专用的组合式接线箱的图1中A处放大图；

图7为本实用新型提出的煤矿机电设备专用的组合式接线箱的限位管结构图；

图中序号：箱体1、箱门2、安装板3、接线端子4、限位槽5、限位管6、固定板7、支撑管8、支撑螺杆9、接线管10、导线管11、橡胶块12、密封层13、第一磁铁14、密封槽15、放置盒16、隔板17、放置板18、缠线轮19、定位盘20、转动管21、固定块22、支撑杆23、活动板24、第二磁铁25、把手26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：见图1-7，煤矿机电设备专用的组合式接线箱，包括箱体1，所述箱体1为矩形状，所述箱体1底面两侧均固接有支撑管8，所述箱体1底面和顶面均分布有圆筒状的接线管10，每根接线管10一端均与箱体1内贯通，所述箱体1两侧壁上下端均固接有U形的固定板7，每块固定板7均设有圆形的固定孔，所述箱体1一侧面为敞口，所述敞口一侧壁转动连接有矩形状的箱门2，所述敞口侧壁外侧设有矩形框状的第一磁铁14，所述敞口侧壁内侧设有矩形框状的密封层13，所述箱体1内设有矩形状的安装板3，所述安装板3一侧面中部凹设有矩形状的安装槽，所述安装槽内设有接线端子4，所述安装板3一侧面上下端均纵向分布有矩形状的限位槽5，所述箱门2内壁设有矩形状的放置槽，所述放置槽内固接十字形的隔板17，所述隔板17上端一侧面固接有矩形状的放置板18，所述放置板18另一端与放置槽一侧壁上端固接，所述放置板18上放置有维修工具，所述隔板17上端另一侧面对应的放置槽内设有圆形的缠线轮19，所述隔板17下端两侧对应的放置槽内均设有矩形状的放置盒16，所述放置槽侧壁外侧设有矩形框状的第二磁铁25，所述箱门2表面一侧设有把手26。

在本实用新型中，所述接线管10内壁上设有内螺纹，所述接线管10内设有圆筒状的导线管11，所述导线管11外壁设有外螺纹，所述导线管11与接线管10螺旋连接，所述导线管11内上端设有圆形的橡胶块12，所述橡胶块12顶面设有圆形的限位孔。

在本实用新型中，所述支撑管8内壁设有内螺纹，所述支撑管8内螺旋连接有支撑螺杆9，所述支撑螺杆9底端均固接有圆形的支撑盘，所述支撑盘顶面分布有圆形的定位孔。

在本实用新型中，所述安装板3底面两侧均固接有倒T形的支撑杆23，所述箱体1内底面两侧均设有矩形状的固定块22，每个固定块顶面均凹设有倒T形状的固定槽，每根支撑杆23底端均位于对应的固定槽内，每个固定槽一侧壁均固接圆柱形的限位杆，每根限位杆另一段均固接有圆形的限位盘，每个固定槽一侧面均设有活动板24，每块活动板24一端设有U形状的第一开口、并卡设在对应的限位杆上，每块活动板24另一端通过转动轴与固定槽另一侧壁连接。

在本实用新型中，所述限位槽5内设有限位管6，所述限位管6顶面设有矩形状的第二开口，所述限位管6底面中部固接限位螺杆，所述限位槽5底面中部设有圆形的限位螺孔，所述限位螺杆与限位螺孔螺旋连接。

在本实用新型中，所述缠线轮19内插设有转动管21，所述转动管21一端与放置槽底面固接，所述转动管21另一端设有圆形的定位盘20，所述转动管21外端内壁设有内螺纹，所述定位盘20一侧面固接有定位螺杆、另一侧面设有矩形状的凸块，所述定位螺杆与转动管21外端螺旋连接。

在本实用新型中，所述放置槽侧壁内侧设有矩框状的密封槽15，所述密封层13位于位于密封槽15内。

在本实用新型中，所述箱体1一侧壁上下端均设有第一连接管，所述箱门2对应一侧壁上下端均设有第二连接管，每根对应的第一连接管和第二连接管通过销轴连接。

本实用新型具体使用时有以下两种状态：

（1）接线时，将箱体1移动到合适的的位置，然后通过螺钉穿过固定板7上的固定孔将箱体1固定在合适的位置，或者通过转动支撑螺杆9调节箱体1的高度，然后通过销钉穿过支撑盘上的定位孔将箱体1固定在底面上，固定好箱体1后，拉动把手26，使得第二磁铁25与第一磁铁14分离，然后正向转动箱体1顶面的导线管11，导线管11与接线管10脱离，将上导线穿过导线管11、橡胶块12和接线管10、并与接线端子4上端连接，然后通过限位管6顶面的第二开口将上导线挤压进限位管6内，然后将导线管11与接线管10螺旋连接，将箱体1底面的导线管11取下，将下导线穿过对应的导线管11、橡胶块12和接线管10、并与接线端子4下端连接，将下导线挤压进对应的限位管6内，然后将导线管11与接线管10螺旋连接，然后关闭箱门2，第一磁铁14会与第二磁铁25相互吸引、压紧接触，密封层13外侧位于密封槽15内，密封层13将外界的杂质隔绝在箱体1外，避免杂质箱体1内影响接线端子4作业的情况发生。

（2）检修时，通过把手26将箱门打开，通过放置盒16内放置的电路检测工具对接线端子进行检测，线路发生损坏时，通过用缠线轮19上的导线进行更换，放置板18上放置有维修工具，方便工人作业，有利于提高作业效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.煤矿机电设备专用的组合式接线箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）为矩形状，所述箱体（1）底面两侧均固接有支撑管（8），所述箱体（1）底面和顶面均分布有圆筒状的接线管（10），每根接线管（10）一端均与箱体（1）内贯通，所述箱体（1）两侧壁上下端均固接有U形的固定板（7），每块固定板（7）均设有圆形的固定孔，所述箱体（1）一侧面为敞口，所述敞口一侧壁转动连接有矩形状的箱门（2），所述敞口侧壁外侧设有矩形框状的第一磁铁（14），所述敞口侧壁内侧设有矩形框状的密封层（13），所述箱体（1）内设有矩形状的安装板（3），所述安装板（3）一侧面中部凹设有矩形状的安装槽，所述安装槽内设有接线端子（4），所述安装板（3）一侧面上下端均纵向分布有矩形状的限位槽（5），所述箱门（2）内壁设有矩形状的放置槽，所述放置槽内固接十字形的隔板（17），所述隔板（17）上端一侧面固接有矩形状的放置板（18），所述放置板（18）另一端与放置槽一侧壁上端固接，所述放置板（18）上放置有维修工具，所述隔板（17）上端另一侧面对应的放置槽内设有圆形的缠线轮（19），所述隔板（17）下端两侧对应的放置槽内均设有矩形状的放置盒（16），所述放置槽侧壁外侧设有矩形框状的第二磁铁（25），所述箱门（2）表面一侧设有把手（26）。

2.根据权利要求1所述煤矿机电设备专用的组合式接线箱，其特征在于：所述接线管（10）内壁上设有内螺纹，所述接线管（10）内设有圆筒状的导线管（11），所述导线管（11）外壁设有外螺纹，所述导线管（11）与接线管（10）螺旋连接，所述导线管（11）内上端设有圆形的橡胶块（12），所述橡胶块（12）顶面设有圆形的限位孔。

3.根据权利要求1所述煤矿机电设备专用的组合式接线箱，其特征在于：所述支撑管（8）内壁设有内螺纹，所述支撑管（8）内螺旋连接有支撑螺杆（9），所述支撑螺杆（9）底端均固接有圆形的支撑盘，所述支撑盘顶面分布有圆形的定位孔。

4.根据权利要求1所述煤矿机电设备专用的组合式接线箱，其特征在于：所述安装板（3）底面两侧均固接有倒T形的支撑杆（23），所述箱体（1）内底面两侧均设有矩形状的固定块（22），每个固定块顶面均凹设有倒T形状的固定槽，每根支撑杆（23）底端均位于对应的固定槽内，每个固定槽一侧壁均固接圆柱形的限位杆，每根限位杆另一段均固接有圆形的限位盘，每个固定槽一侧面均设有活动板（24），每块活动板（24）一端设有U形状的第一开口、并卡设在对应的限位杆上，每块活动板（24）另一端通过转动轴与固定槽另一侧壁连接。

5.根据权利要求1所述煤矿机电设备专用的组合式接线箱，其特征在于：所述限位槽（5）内设有限位管（6），所述限位管（6）顶面设有矩形状的第二开口，所述限位管（6）底面中部固接限位螺杆，所述限位槽（5）底面中部设有圆形的限位螺孔，所述限位螺杆与限位螺孔螺旋连接。

6.根据权利要求1所述煤矿机电设备专用的组合式接线箱，其特征在于：所述缠线轮（19）内插设有转动管（21），所述转动管（21）一端与放置槽底面固接，所述转动管（21）另一端设有圆形的定位盘（20），所述转动管（21）外端内壁设有内螺纹，所述定位盘（20）一侧面固接有定位螺杆、另一侧面设有矩形状的凸块，所述定位螺杆与转动管（21）外端螺旋连接。

7.根据权利要求1所述煤矿机电设备专用的组合式接线箱，其特征在于：所述放置槽侧壁内侧设有矩框状的密封槽（15），所述密封层（13）位于密封槽（15）内。

8.根据权利要求1所述煤矿机电设备专用的组合式接线箱，其特征在于：所述箱体（1）一侧壁上下端均设有第一连接管，所述箱门（2）对应一侧壁上下端均设有第二连接管，每根对应的第一连接管和第二连接管通过销轴连接。

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