CN205140846U - 一种带自锁的高压隔离开关 - Google Patents

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赵庆斌
樊楚夫
史宏伟
殷公民
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Xi'an High Voltage Electrical Apparatus Research Institute Co.,Ltd.
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China XD Electric Co Ltd
Xian High Voltage Apparatus Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型一种带自锁的高压隔离开关,包括自锁装置,设置第一出线板的动触头,设置第二出线板的静触头,动触头刀和操作手柄;动触头刀铰接在动触头上,转动后与静触头电连接;动触头刀上设置有用于连接操作手柄的连接头;自锁装置包括能够配合自锁的锁钩拐臂和固定在第二出线板上的锁扣;锁钩拐臂在拐头处通过铰接轴铰接在动触头刀上,铰接轴处设置复位扭簧;当操作手柄与连接头连接后,操作手柄的连接端推动锁钩拐臂转动,锁钩拐臂处于能够与锁扣脱开的位置。利用设置的自锁装置,将能够自复位的锁钩拐臂和锁扣分别配置在动、静触头上,通过锁钩拐臂卡扣卡住锁扣实现合闸自锁,确保隔离开关合闸的可靠;同时配合操作手柄的设置完成相应操作。

Description

一种带自锁的高压隔离开关
技术领域
本实用新型涉及高压隔离开关,具体为一种带自锁的高压隔离开关。
背景技术
高压隔离开关主要用于高压线路以及被检修的高压电器或线路与带电线路的电气隔离,在容量试验站还用于短接或接入线路设备。容量试验室隔离开关操作非常频繁,母线布局复杂多变、安装空间十分有限。而目前常见隔离开关分闸角度小、维护复杂、加工成本高、对安装空间要求高。此外由于刀闸刀片在合闸时无法改变,因而操作费力、费时,长期操作后,刀闸不易合闸到位或出现动静触头偏离等情况,维护工作量大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种操作方便,结构简单,满足现场安装需求的,带自锁的高压隔离开关。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种带自锁的高压隔离开关,包括自锁装置,设置第一出线板的动触头,设置第二出线板的静触头,动触头刀和操作手柄;动触头刀铰接在动触头上,转动后与静触头电连接;动触头刀上设置有用于连接操作手柄的连接头;自锁装置包括能够配合自锁的锁钩拐臂和固定在第二出线板上的锁扣;锁钩拐臂在拐头处通过铰接轴铰接在动触头刀上,铰接轴处设置复位扭簧;当操作手柄与连接头连接后,操作手柄的连接端推动锁钩拐臂转动,锁钩拐臂处于能够与锁扣脱开的位置。
优选的,静触头呈圆柱形设置,动触头刀呈平行间隔固定的双刀片设置,动触头刀将静触头夹持在两个刀片中间实现电连接。
进一步,动触头呈与静触头相同的圆柱形设置。
进一步,动触头刀的刀片外侧分别设置有压片,压片上分别设置朝向刀片的凸起,压片通过设置在外侧的压紧弹簧与对应侧的刀片压紧连接。
再进一步,两个压紧弹簧分别设置在动触头刀与动触头铰接的转轴两端。
再进一步,动触头刀的两个刀片之间设置有撑开装置,撑开装置包括两个对称固定在刀片内侧的连接块和铰接在动触头刀上转动块;转动块转动方向两侧设置的凸头或凹槽,分别与连接块上设置的凹槽或凸头配合;转动块与连接头固定。
优选的,连接头连接端设置突出的圆柱头,连接头上处于圆柱头和锁钩拐臂之间的部分沿径向对称设置转接杆;操作手柄的连接端呈与圆柱头套接配合的空心圆柱,空心圆柱的侧壁上沿母线设置与转接杆配合的L形转接槽道。
优选的,第一出线板和第二出线板分别通过绝缘板或支撑绝缘子安装固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型利用设置的自锁装置,将能够自复位的锁钩拐臂和锁扣分别配置在动、静触头上,通过锁钩拐臂卡扣卡住锁扣实现合闸自锁,确保隔离开关合闸的可靠;同时配合操作手柄的设置,能够方便的对其进行分合闸以及相应的卡合和打开操作;能够适用于手动操作的侧装户内高压隔离开关。其结构紧凑、安装灵活、操作简单、维护方便、制造成本低。
进一步的,将静触头及下端静接触部分均采用圆柱形设计,可有效避免接触不良,同时圆型设计在动静触头接触时具有导向作用,使合闸时接触连接更为顺畅,不会长生太多的碰撞和磨损,避免触头磨损造成接触故障。
进一步的,动触头刀外侧采用压片及凹槽设计,设置有压紧弹簧。通过压紧弹簧给两个刀片一定的压力,确保两个刀片之间的间距小于静触头的厚度,在合闸时使得动触头与静触头连接更加紧密,避免接触不良。
进一步的,当隔离开关合闸时,使用操作手柄扣住连接头,带动动触头刀向上拨动时,该装置旋转,使得两端的连接块与该转动块的距离加大,动触头刀向外侧分离,压簧向外侧压缩,刀片距离加大,从而方便动触头与静触头接触。当合闸到位后,松开操作手柄,该装置复位后,两端连接块和转动块吻合后也复位,动触头刀片在压簧的压力下复位,保证动静触头的接触压力;分闸时,过程类似则提高了其分闸时的可操作性,动触头两刀片间距变大,大大减小操作功,减少触头磨损。
附图说明
图1为本实用新型实例中所述的隔离开关合闸状态正面示意图。
图2为本实用新型实例中所述的隔离开关合分闸状态侧面示意图。
图3为本实用新型实例中所述的撑开装置的结构分解放大图。
图4为本实用新型实例中所述的连接头的结构放大图。
图中:自锁装置1,动触头2,静触头3,动触头刀4,操作手柄5,连接头6,压片7,压紧弹簧8,撑开装置9,锁钩拐臂101,锁扣102,复位扭簧103,圆柱头601,转接杆602,连接块901,转动块902。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型一种带自锁的高压隔离开关,如图1和图2所示,包括自锁装置1,设置第一出线板的动触头2,设置第二出线板的静触头3,动触头刀4和操作手柄5;还包括便于分合闸的撑开装置9。其中图1隔离开关为合闸状态,处在自锁保持位置;图2为隔离开关合分闸状态,虚线部分表示分闸状态。
其中,上方的第二出线板上设置静触头3,下方的第一出线板设置有动触头2,动触头2通过转动轴连接有动触头刀4,动触头刀4以转动轴为轴,可在0-90度自由转动。本优选实例中,如图2所示,由于不设置支持绝缘子及额外传动环节,因而分闸角度受下端转动轴形成自然限位,最大可达90度直角,从而减小了隔离开关的安装尺寸。
如图1所示,动触头刀4上端设置有撑开装置9,如图3所示,撑开装置9包括两个对称固定在刀片内侧的连接块901和铰接在动触头刀4上转动块902。当隔离开关合闸时,使用操作手柄5扣住连接头6,带动动触头刀4向上拨动时,撑开装置9中的转动块902旋转,使得两端的连接块901与转动块902的距离加大,动触头刀4向外侧分离,压紧弹簧8向外侧压缩,刀片距离加大,从而方便动触头2与静触头3接触。当合闸到位后,松开操作手柄5,该装置复位后,两端连接块也复位,动触头刀4的刀片在压紧弹簧8的压力下复位,保证动静触头的接触压力。分闸过程与此类似。本优选实例中,如图3所示,在转动块902的两侧设置尖状的凸头,连接块901上设置对应的凹槽,完成旋转撑开和复位吻合的操作要求。
动触头刀4设置的锁钩拐臂101与静触头3的接触侧设置锁扣102组成自锁装置1,当隔离开关分闸时,使用操作手柄5顶住自锁装置1的锁钩拐臂101,使锁钩拐臂101转动锁钩向上移动脱离锁扣102,解开自锁后,用操作手柄5带动动触头2向下转动;合闸时,绝缘的操作手柄5顶住自锁装置1的锁钩拐臂101,并带动动触头刀4向上旋转至合闸位置,拉出操作手柄5,锁扣102在复位扭簧103作用下复位,顶住静触头3上端的锁扣102,实现自锁,避免隔离开关在工作过程中出线误分闸现象,使设备运行更加可靠。
动触头刀4外侧采用压片7及凹槽设计,设置有压紧弹簧8。通过压紧弹簧8给两个刀片一定的压力,确保两个刀片之间的间距小于静触头3的厚度,在合闸时使得动触头2与静触头3连接更加紧密,避免接触不良。
操作手柄5在操作前先连接头6正面突出部分的圆柱头601,转接杆602沿L形转接槽道插入,操作手柄5通过L形转接槽道被转接杆602限位后旋转90度,由圆柱头601形成角度限位,由L形转接槽道形成前后限位。同时操作手柄5向前即可顶住自锁装置1中锁钩拐臂101的尾部,带动自锁装置1旋转,解除自锁。向下拨动操作手柄5,由于撑开装置9中的转动块与限位的连接头6为一体,如图4所示,带动转动块902向下旋转,其两侧突出的凸头部分脱离连接块901上的凹槽,从而增大连接块901两侧的间距,使得刀片的压紧弹簧8相外侧压缩,刀片间距增大。
由于隔离开关的刀片和安装的支架间没有支撑绝缘子,使得安装底座与刀片垂直间距很小,因而该隔离开关除了可以在支撑绝缘子上安装,也可将图2中的支撑绝缘子替换成绝缘板进行安装,从而安装尺寸更小。

Claims (8)

1.一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,包括自锁装置(1),设置第一出线板的动触头(2),设置第二出线板的静触头(3),动触头刀(4)和操作手柄(5);
所述的动触头刀(4)铰接在动触头(2)上,转动后与静触头(3)电连接;动触头刀(4)上设置有用于连接操作手柄(5)的连接头(6);
所述的自锁装置(1)包括能够配合自锁的锁钩拐臂(101)和固定在第二出线板上的锁扣(102);锁钩拐臂(101)在拐头处通过铰接轴铰接在动触头刀(4)上,铰接轴处设置复位扭簧(103);
当操作手柄(5)与连接头(6)连接后,操作手柄(5)的连接端推动锁钩拐臂(101)转动,锁钩拐臂(101)处于能够与锁扣(102)脱开的位置。
2.根据权利要求1所述的一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,所述的静触头(3)呈圆柱形设置,动触头刀(4)呈平行间隔固定的双刀片设置,动触头刀(4)将静触头(3)夹持在两个刀片中间实现电连接。
3.根据权利要求2所述的一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,所述的动触头(2)呈与静触头(3)相同的圆柱形设置。
4.根据权利要求2所述的一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,所述的动触头刀(4)的刀片外侧分别设置有压片(7),压片(7)上分别设置朝向刀片的凸起,压片(7)通过设置在外侧的压紧弹簧(8)与对应侧的刀片压紧连接。
5.根据权利要求4所述的一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,两个压紧弹簧(8)分别设置在动触头刀(4)与动触头(2)铰接的转轴两端。
6.根据权利要求4所述的一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,所述动触头刀(4)的两个刀片之间设置有撑开装置(9),撑开装置(9)包括两个对称固定在刀片内侧的连接块(901)和铰接在动触头刀(4)上转动块(902);转动块(902)转动方向两侧设置的凸头或凹槽,分别与连接块(901)上设置的凹槽或凸头配合;转动块(902)与连接头(6)固定。
7.根据权利要求1所述的一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,所述的连接头(6)连接端设置突出的圆柱头(601),连接头(6)上处于圆柱头(601)和锁钩拐臂(101)之间的部分沿径向对称设置转接杆(602);操作手柄(5)的连接端呈与圆柱头(601)套接配合的空心圆柱,空心圆柱的侧壁上沿母线设置与转接杆(602)配合的L形转接槽道。
8.根据权利要求1所述的一种带自锁的高压隔离开关,其特征在于,所述的第一出线板和第二出线板分别通过绝缘板或支撑绝缘子安装固定。
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