CN112038159B - 三相联动隔离开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及三相联动隔离开关，包括底座、三个动触座、三个静触座、三个刀闸组件、三个连杆装置、若干支柱绝缘子、传动轴装置、自锁弹簧、操作手柄，防脱钩装置和机械锁装置，不操作时，机械锁工作组件嵌入底座，周向固定住传动轴装置，这样锁定传动轴装置，避免误分闸或误合闸；防脱钩装置安装在刀闸组件上并与连杆装置传动连接，防脱钩装置在连杆装置牵引下可拆卸的嵌入动触座，防脱钩装置嵌入动触座时锁定刀闸组件，即使自锁弹簧失效，刀闸组件也可以可靠地被固定，避免误分闸。

Description

三相联动隔离开关

技术领域

本发明涉及隔离开关技术领域，特别是涉及一种三相联动隔离开关。

背景技术

电力系统输变电设备中，三相联动高压隔离开关完成了同步分、合转换三相电力线路及保证检修安全的重要任务。垂直开启分、合操纵开关刀闸的三相联动高压隔离开关中，三相刀闸的联动驱动机构包括转动安装于底座的传动轴装置，传动轴装置的三道传动拐臂分别与三相刀闸中部的三绝缘拉杆连接，使用隔离开关操作杆转动操作手柄以实现对传动轴装置的操控，进而进行分合闸。为避免开启状态的刀闸误动作，三相联动高压隔离开关中设置有自锁弹簧装置，它通过传动轴装置上附加设置的传动拐臂与底座之间的自锁弹簧来达到自锁目的。由于自锁弹簧的弹性力会因自身的衰减或疲劳而难以达到可靠的自锁设计目的，易造成误分闸和误合闸。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种三相联动隔离开关，能够可靠避免误分闸和误合闸。

本发明采用的技术解决方案是：三相联动隔离开关，包括底座、三个动触座、三个静触座、三个刀闸组件、三个连杆装置、若干支柱绝缘子、传动轴装置、自锁弹簧、操作手柄，防脱钩装置和机械锁装置，所述操作手柄固装在传动轴装置末端，所述三个动触座及三个静触座通过支柱绝缘子安装在底座上，所述各刀闸组件一端分别铰接在对应静触座上且另一端与对应动触座可活动的接触联接，所述传动轴装置可转动安装在底座上，所述传动轴装置与各刀闸组件相对应的位置上设置有三个传动拐臂，所述各连杆装置一端铰接在对应刀闸组件上而另一端铰接在对应的传动拐臂上，所述传动轴装置上还设有自锁拐臂，所述自锁弹簧一端铰接在自锁拐臂上而另一端铰接在底座上，所述机械锁装置包括安装在操作手柄上的机械锁触发组件和沿传动轴装置轴向滑动的机械锁工作组件，所述机械锁触发组件与机械锁工作组件传动连接，所述机械锁工作组件与传动轴装置周向固定且机械锁工作组件可拆卸的嵌入底座，所述防脱钩装置安装在刀闸组件上并与连杆装置传动连接，所述防脱钩装置在连杆装置牵引下可拆卸的嵌入动触座；所述防脱钩装置安装在刀闸组件上，所述连杆装置与刀闸组件的铰接孔为长孔，所述动触座上设有防脱卡槽，所述防脱钩装置一端连接连杆装置上侧而另一端可拆卸的嵌入防脱卡槽，所述连杆装置沿长孔的走向滑动而牵引防脱钩装置，所述防脱钩装置具有与防脱卡槽可拆卸连接的钩子，钩子设有导向斜面。

作为本发明的进一步改进，所述机械锁工作组件包括机械锁复位件和锁紧桶，所述机械锁复位件安装在操作手柄与锁紧桶之间且机械锁复位件的两端分别顶住操作手柄和锁紧桶，所述机械锁复位件作用方向使锁紧桶压向底座，所述锁紧桶沿传动轴装置轴向方向滑动且锁紧桶与传动轴装置周向固定，所述锁紧桶与底座可拆卸连接。

作为本发明的进一步改进，所述操作手柄设有操纵缺口，所述机械锁触发组件包括操控板、第一导环、第二导环和机械锁牵引绳，所述第一导环、第二导环均固装在操作手柄的靠近底座一侧，所述操控板一端铰接在操纵缺口上而另一端固装机械锁牵引绳，所述操作手柄上设有限位块，所述限位块在操控板靠近操纵缺口一侧顶住操控板，所述机械锁牵引绳一端固装在操控板上而另一端固装在机械锁工作组件上，所述机械锁牵引绳依次穿过第一导环和第二导环，所述机械锁牵引绳在第一导环与第二导环之间的走向与操作手柄平行，所述机械锁牵引绳在第二导环与机械锁组件之间的走向与传动轴装置平行。

作为本发明的进一步改进，所述传动轴装置包括第一转轴、第二转轴和角度调整环，所述第一转轴和第二转轴均可转动的安装在底座上，所述操作手柄固装在第一转轴末端，所述第二转轴与各刀闸组件相对应的位置上设置有三个传动拐臂，所述自锁拐臂一体设置在第二转轴上，所述角度调整环周向固定安装在第一转轴上且沿第一转轴轴向滑动，所述角度调整环可拆卸的与第二转轴周向固定。

作为本发明的进一步改进，所述传动轴装置还包括转轴复位簧，所述第一转轴上一体设置有复位台阶，所述转轴复位簧一端压住复位台阶而另一端压住角度调整环，所述转轴复位簧处于自由状态时角度调整环与第一转轴和第二转轴均周向固定，所述转轴复位簧处于压缩极限位时角度调整环与第二转轴脱离接触。

作为本发明的进一步改进，该隔离开关还包括防脱弹性复位件，所述防脱弹性复位件一端安装在刀闸组件上而另一端连接防脱钩装置，所述防脱弹性复位件作用方向使得防脱钩装置嵌入防脱卡槽。

作为本发明的进一步改进，各所述刀闸组件均包括两片导电刀片、铰接螺栓、压紧簧、压紧螺母和压紧螺栓，所述两片导电刀片夹持对应静触座，所述两片导电刀片均通过铰接螺栓铰接在静触座上，所述两导电刀片可拆卸的夹持对应的动触座，所述压紧螺栓依次穿过两片导电刀片和压紧簧，所述压紧螺栓和压紧螺母螺纹连接而夹持两片导电刀片，所述压紧簧一端顶住压紧螺母另一端顶住压紧螺栓。

作为本发明的进一步改进，所述防脱钩装置包括脱钩牵引绳、紧固钩和导向柱，所述防脱弹性复位件为弹性扭转件，所述导向柱固装在两片导电刀片之间，所述连杆装置铰接在两片导电刀片之间，所述紧固钩一端铰接在两片导电刀片之间而另一端一体设有与防脱卡槽可拆卸连接的所述钩子，所述脱钩牵引绳一端固装在连杆装置顶端而另一端固装在紧固钩上，所述脱钩牵引绳绕过导向柱，所述弹性扭转件一端连接紧固钩而另一端连接导电刀片，所述弹性扭转件的作用方向使钩子嵌入防脱卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述紧固钩固装脱钩牵引绳的位置为绳牵引位，所述绳牵引位至紧固钩铰接位之间的距离小于绳牵引位至钩子之间的距离。

作为本发明的进一步改进，所述弹性扭转件为扭簧，所述扭簧一端连接紧固钩而另一端连接导电刀片，所述扭簧的作用方向使钩子嵌入防脱卡槽。

本发明的有益效果是：

1：操作手柄固装在传动轴装置末端，三个动触座及三个静触座通过支柱绝缘子安装在底座上，各刀闸组件一端分别铰接在对应静触座上且另一端与对应动触座可活动的接触联接，传动轴装置可转动安装在底座上，传动轴装置与各刀闸组件相对应的位置上设置有三个传动拐臂，各连杆装置一端铰接在对应刀闸组件上而另一端铰接在对应的传动拐臂上，传动轴装置上还设有自锁拐臂，自锁弹簧一端铰接在自锁拐臂上而另一端铰接在底座上，机械锁装置包括安装在操作手柄上的机械锁触发组件和沿传动轴装置轴向滑动的机械锁工作组件，机械锁触发组件与机械锁工作组件传动连接，机械锁工作组件与传动轴装置周向固定且机械锁工作组件可拆卸的嵌入底座；

在不操作隔离开关时，机械锁工作组件嵌入底座而被底座约束住不能转动，又因为机械锁工作组件与传动轴装置周向固定，即使在自锁弹簧因自身的衰减或疲劳难以达到可靠的自锁时，传动轴装置被机械锁工作组件固定住，这样刀闸组件就不会意外分闸；

当需要分闸时，操作者用隔离开关操作杆牵引机械锁触发组件，机械锁触发组件传动连接机械锁工作组件，牵引机械锁工作组件沿传动轴装置轴向滑动，机械锁工作组件与底座脱离接触，这样传动轴装置解除周向固定，隔离开关操作杆可转动操作手柄以完成分闸；

分闸后隔离开关操作杆与机械锁触发组件脱离接触，机械锁工作组件重新嵌入底座，周向固定住传动轴装置，这样重新锁定传动轴装置，避免误合闸。

2：防脱钩装置安装在刀闸组件上并与连杆装置传动连接，防脱钩装置在连杆装置牵引下可拆卸的嵌入动触座，防脱钩装置嵌入动触座时锁定刀闸组件，即使自锁弹簧失效，刀闸组件也可以可靠地被固定，避免误分闸。

附图说明

图1为本发明三相联动隔离开关示意图。

图2为图1中B处放大示意图。

图3为本发明锁紧桶结构示意图。

图4为机械锁触发组件。

图5为图4中C处放大示意图。

图6为图1中A处放大示意图示意图。

图7为传动轴装置于角度调整环位置处的剖视示意图。

图8为传动轴装置结构示意图。

图9为合闸时防脱钩装置结构示意图。

图10为分闸时防脱钩装置结构示意图。

图11为图10中D处放大示意图。

图12为本发明三相联动隔离开关侧视示意图。

图13为图12中E处结构示意图。

图14为本发明三相联动隔离开关（不含机械锁装置）结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、齿限位孔；21、动触座；211、防脱卡槽；22、静触座；31、脱钩牵引绳；32、紧固钩；321、钩子；33、弹性扭转件；34、导向柱；4、刀闸组件；41、导电刀片；42、铰接螺栓；43、压紧簧；44、压紧螺母；45、压紧螺栓；5、连杆装置；6、传动轴装置；61、第一转轴；611、锁紧导向槽；612、复位台阶；62、第二转轴；621、第二轴导向槽；63、角度调整环；632、防尘防水环；631、角度环导向凸起；64、转轴复位簧；65、限位卡簧；66、传动拐臂；67、自锁拐臂；7、自锁弹簧；8、操作手柄；81、操纵缺口；82、限位块；9、机械锁装置；911、机械锁复位件；912、锁紧桶；9121、限位齿；9122、机械锁导向凸起；921、操控板；922、第一导环；923、第二导环；924、机械锁牵引绳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-14所示，本实施例提供一种三相联动隔离开关，包括底座1、三个动触座21、三个静触座22、三个刀闸组件4、三个连杆装置5、若干支柱绝缘子、传动轴装置6、自锁弹簧7、操作手柄8和机械锁装置9。

在本实施例中，操作手柄8固装在传动轴装置6末端，三个动触座21及三个静触座22通过支柱绝缘子安装在底座1上，各刀闸组件4一端分别铰接在对应静触座22上且另一端与对应动触座21可活动的接触联接，传动轴装置6可转动安装在底座1上，传动轴装置6与各刀闸组件4相对应的位置上设置有三个传动拐臂66，各连杆装置5一端铰接在对应刀闸组件4上而另一端铰接在对应的传动拐臂66上，传动轴装置6上还设有自锁拐臂67，使用隔离开关操作杆转动操作手柄8将转动传动轴装置6，传动轴装置6带动三个传动拐臂66，进而使得三个连杆装置5拉动对应的刀闸组件4实现同步合闸和分闸，自锁弹簧7一端铰接在自锁拐臂67上而另一端铰接在底座1上，自锁弹簧7通过对自锁拐臂67的挤压实现对自锁拐臂67的锁定，机械锁装置9包括安装在操作手柄8上的机械锁触发组件和沿传动轴装置6轴向滑动的机械锁工作组件，机械锁触发组件与机械锁工作组件传动连接，机械锁工作组件与传动轴装置6周向固定且机械锁工作组件可拆卸的嵌入底座1；

在不操作隔离开关时，机械锁工作组件嵌入底座1而被底座1约束住不能转动，又因为机械锁工作组件与传动轴装置6周向固定，即使在自锁弹簧7因自身的衰减或疲劳难以达到可靠的自锁时，传动轴装置6被机械锁工作组件固定住，这样刀闸组件4就不会意外分闸；

当需要分闸时，操作者用隔离开关操作杆牵引机械锁触发组件，机械锁触发组件传动连接机械锁工作组件，牵引机械锁工作组件沿传动轴装置6轴向滑动，最终使得机械锁工作组件与底座1脱离接触，这样传动轴装置6解除周向固定，此时隔离开关操作杆可勾住操作手柄8以转动操作手柄8完成分闸；

分闸后隔离开关操作杆与机械锁触发组件脱离接触，机械锁工作组件重新嵌入底座1，周向固定住传动轴装置6，这样重新锁定传动轴装置6，避免误合闸。

在本实施例中，机械锁工作组件包括机械锁复位件911和锁紧桶912，机械锁复位件911和锁紧桶912分别套入传动轴装置6，锁紧桶912周向固定在传动轴装置6上且沿传动轴装置6轴向滑动，机械锁复位件911安装在操作手柄8与锁紧桶912之间，机械锁复位件911为压簧，压簧一端顶住操作手柄8而另一端顶住锁紧桶912，机械锁复位件911作用方向使锁紧桶912压向底座1，锁紧桶912内壁设有机械锁导向凸起9122而传动轴装置6设有锁紧导向槽611，机械锁导向凸起9122沿锁紧导向槽611滑动而使得锁紧桶912沿传动轴装置6轴向方向滑动且锁紧桶912与传动轴装置6周向固定，锁紧桶912靠近底座1的一侧一体设有若干等距分布的限位齿9121，底座1侧壁设有若干与各限位齿9121对应配合的齿限位孔11，限位齿9121可拆卸的嵌入底座1，限位齿9121嵌入底座1时周向固定住传动轴装置6进而锁止刀闸组件4，避免刀闸组件4的误操作，需要进行分合闸操作时隔离开关操作杆牵引机械锁触发组件进而牵引锁紧桶912沿传动轴装置6轴向滑动，限位齿9121与齿限位孔11脱离接触解除对传动轴装置6的周向固定，由于此时隔离开关操作杆已经对机械锁触发组件施压，也即对操作手柄8施压，这样隔离开关操作杆即可牵引操作手柄8进行分合闸操作。

在本实施例中，操作手柄8设有操纵缺口81，机械锁触发组件包括操控板921、第一导环922、第二导环923和机械锁牵引绳924，第一导环922、第二导环923均固装在操作手柄8的靠近底座1一侧，操控板921一端铰接在操纵缺口81上而另一端固装机械锁牵引绳924，操作手柄8上设有限位块82，限位块82在操控板921靠近操纵缺口81一侧顶住操控板921，限制操控板921的转动幅度防止操控板921脱离操纵缺口81，机械锁牵引绳924一端固装在操控板921上而另一端固装在机械锁工作组件上，机械锁牵引绳924依次穿过第一导环922和第二导环923，机械锁牵引绳924在第一导环922与第二导环923之间的走向与操作手柄8平行，机械锁牵引绳924在第二导环923与机械锁组件之间的走向与传动轴装置6平行，隔离开关操作杆进行分合闸操作时必然要勾住操纵缺口81进行操作，在勾住操纵缺口81下压前首先压住操控板921，操控板921转动进而牵引机械锁牵引绳924运动，在第一导环922与第二导环923的导向下，机械锁牵引绳924牵引机械锁工作组件，具体地说是牵引锁紧桶912沿传动轴装置6滑动而与底座1脱离接触，这样就实现仅仅在隔离开关操作杆压住操控板921时才能进行分合闸的目的，防止误分闸和误合闸。

在本实施例中，传动轴装置6包括第一转轴61、第二转轴62和角度调整环63，第一转轴61和第二转轴62均可转动的安装在底座1上，值得注意的是，第一转轴61与第二转轴62均通过轴承安装在底座1上，具体地说该轴承是调心滚子轴承，为了保证第一转轴61和第二转轴62的稳定性，第二转轴62在轴向方向上不同位置至少通过两个轴承安装在底座1上，第一转轴61周面等距设有若干沿轴向布置的第一轴导向槽，角度调整环63的内孔等距设有若干沿轴向布置的角度环导向凸起631，各角度环导向凸起631嵌入对应第一轴导向槽滑动，进而实现角度调整环63周向固定安装在第一转轴61上且沿第一转轴61轴向滑动，第二转轴62周面等距设有若干沿轴向布置的第二轴导向槽621，角度调整环63的内孔等距设有若干沿轴向布置的角度环导向凸起631，各角度环导向凸起631嵌入对应第二轴导向槽621滑动，进而实现角度调整环63可拆卸的与第二转轴62周向固定；

操作手柄8固装在第一转轴61末端，第二转轴62与各刀闸组件4相对应的位置上设置有三个传动拐臂66，自锁拐臂67一体设置在第二转轴62上，由于本三相联动隔离开关有多种不同的安装角度，操作手柄8的角度必须适应底座1角度进行调整，因为传动拐臂66安装角度跟随底座1转动，也就是需要调整操作手柄8与传动拐臂66之间的角度，即操作手柄8绕第二转轴62转动，调整操作手柄8角度时一手压住操控板921解除锁紧桶912对底座1的限制，一手拨动角度调整环63，使得角度调整环63与第二转轴62脱离接触，这时单独转动操作手柄8即可调整操作手柄8的角度，使得操作手柄8适应底座1安装角度，由于调整无需使用工具用手就可以完成，调整方便快捷。

在本实施例中，传动轴装置6还包括转轴复位簧64，第一转轴61上一体设置有复位台阶612，转轴复位簧64一端压住复位台阶612而另一端压住角度调整环63，转轴复位簧64处于自由状态时角度调整环63横跨第一转轴61与第二转轴62，使得角度调整环63与第一转轴61和第二转轴62均周向固定，转轴复位簧64处于压缩极限位时角度调整环63与第二转轴62脱离接触，需要改变第一转轴61与第二转轴62之间的角度时拉动角度调整环63，使得转轴复位簧64被压缩至极限位，角度调整环63与第二转轴62脱离接触，然后旋转操作手柄8至合适角度，调整完毕后松开角度调整环63使得角度调整环63在转轴复位簧64的顶推下重新横跨第一转轴61与第二转轴62，使得角度调整环63与第一转轴61和第二转轴62均周向固定。

传动轴装置6还包括限位卡簧65，限位卡簧65安装在第二转轴62上，角度调整环63在复位簧处于伸长极限位时卡住限位卡簧65，限制住角度调整环63的位置，防止角度调整环63脱落，角度调整环63一体设置有防尘防水环632，防尘防水环632与第一转轴61围成隔离腔，转轴复位簧64安装在隔离腔内，防尘防水环632避免转轴复位簧64直接暴露在外界而被腐蚀失效。

在本实施例中，该隔离开关还包括防脱钩装置，防脱钩装置安装在刀闸组件4上，连杆装置5与刀闸组件4的铰接孔为长孔，动触座21上设有防脱卡槽211，防脱钩装置一端连接连杆装置5上侧而另一端可拆卸的嵌入防脱卡槽211，连杆装置5沿长孔的走向滑动而牵引防脱钩装置，该隔离开关还包括防脱弹性复位件，所述防脱弹性复位件一端安装在刀闸组件4上而另一端连接防脱钩装置，所述防脱弹性复位件作用方向使得防脱钩装置嵌入防脱卡槽211，刀闸组件4合闸时防脱钩装置在防脱弹性复位件牵引作用下嵌入防脱卡槽211，即使自锁弹簧7失效，刀闸组件4也可以可靠地被固定。

在本实施例中，各刀闸组件4均包括两片导电刀片41、铰接螺栓42、压紧簧43、压紧螺母44和压紧螺栓45，两片导电刀片41夹持对应静触座22，两片导电刀片41均通过铰接螺栓42铰接在静触座22上，两导电刀片41可拆卸的夹持对应的动触座21，压紧螺栓45依次穿过两片导电刀片41和压紧簧43，压紧螺栓45和压紧螺母44螺纹连接而夹持两片导电刀片41，压紧簧43一端顶住压紧螺母44另一端顶住压紧螺栓45，两片导电刀片41夹持动触座21时压紧簧43提供弹性支撑，保证两片导电刀片41可靠地夹持动触座21。

在本实施例中，防脱钩装置包括脱钩牵引绳31、紧固钩32和导向柱34，所述防脱弹性复位件为弹性扭转件33，导向柱34固装在两片导电刀片41之间，连杆装置5铰接在两片导电刀片41之间，紧固钩32一端铰接在两片导电刀片41之间而另一端一体设有与防脱卡槽211可拆卸连接的钩子321，脱钩牵引绳31一端固装在连杆装置5顶端而另一端固装在紧固钩32上，脱钩牵引绳31绕过导向柱34，弹性扭转件33一端连接紧固钩32而另一端连接导电刀片41，弹性扭转件33为扭簧，扭簧一端连接紧固钩32而另一端连接导电刀片41，扭簧的作用方向使钩子321嵌入防脱卡槽211，分闸时转动操作手柄8，传动拐臂66推动连杆装置5向上滑动，连杆装置5沿长孔的走向滑动进而牵引脱钩牵引绳31，脱钩牵引绳31克服弹性扭转件33的弹力将钩子321从防脱卡槽211里拉出以实现分闸，实现仅仅在转动操作手柄8时可以实现分闸。

其中，紧固钩32固装脱钩牵引绳31的位置为绳牵引位，绳牵引位至紧固钩32铰接位之间的距离小于绳牵引位至钩子321之间的距离，这样脱钩牵引绳31的小行程运动可以转化成钩子321的大行程运动，保证操作手柄8操控实时响应，缩短了操作手柄8的转动距离。

钩子321设有导向斜面，脱钩牵引绳31在连杆装置5沿长孔滑动过程中牵引住紧固钩32并使得导向斜面的运动轨迹经过动触座21，这样合闸时导向斜面先接触到动触座21后，紧固钩32在导向斜面导向下稍稍摆动，随后继续向下滑动直至嵌入防脱卡槽211，避免紧固钩32与动触座21相撞。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.三相联动隔离开关，其特征在于，包括底座、三个动触座、三个静触座、三个刀闸组件、三个连杆装置、若干支柱绝缘子、传动轴装置、自锁弹簧、操作手柄，防脱钩装置和机械锁装置，所述操作手柄固装在传动轴装置末端，所述三个动触座及三个静触座通过支柱绝缘子安装在底座上，所述各刀闸组件一端分别铰接在对应静触座上且另一端与对应动触座可活动的接触联接，所述传动轴装置可转动安装在底座上，所述传动轴装置与各刀闸组件相对应的位置上设置有三个传动拐臂，所述各连杆装置一端铰接在对应刀闸组件上而另一端铰接在对应的传动拐臂上，所述传动轴装置上还设有自锁拐臂，所述自锁弹簧一端铰接在自锁拐臂上而另一端铰接在底座上；所述机械锁装置包括安装在操作手柄上的机械锁触发组件和沿传动轴装置轴向滑动的机械锁工作组件，所述机械锁触发组件与机械锁工作组件传动连接，所述机械锁工作组件与传动轴装置周向固定且机械锁工作组件可拆卸的嵌入底座，所述防脱钩装置安装在刀闸组件上并与连杆装置传动连接，所述防脱钩装置在连杆装置牵引下可拆卸的嵌入动触座；所述防脱钩装置安装在刀闸组件上，所述连杆装置与刀闸组件的铰接孔为长孔，所述动触座上设有防脱卡槽，所述防脱钩装置一端连接连杆装置上侧而另一端可拆卸的嵌入防脱卡槽，所述连杆装置沿长孔的走向滑动而牵引防脱钩装置，所述防脱钩装置具有与防脱卡槽可拆卸连接的钩子，钩子设有导向斜面，所述机械锁工作组件包括机械锁复位件和锁紧桶，所述机械锁复位件安装在操作手柄与锁紧桶之间且机械锁复位件的两端分别顶住操作手柄和锁紧桶，所述机械锁复位件作用方向使锁紧桶压向底座，所述锁紧桶沿传动轴装置轴向方向滑动且锁紧桶与传动轴装置周向固定，所述锁紧桶与底座可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的三相联动隔离开关，其特征在于，所述操作手柄设有操纵缺口，所述机械锁触发组件包括操控板、第一导环、第二导环和机械锁牵引绳，所述第一导环、第二导环均固装在操作手柄的靠近底座一侧，所述操控板一端铰接在操纵缺口上而另一端固装机械锁牵引绳，所述操作手柄上设有限位块，所述限位块在操控板靠近操纵缺口一侧顶住操控板，所述机械锁牵引绳一端固装在操控板上而另一端固装在机械锁工作组件上，所述机械锁牵引绳依次穿过第一导环和第二导环，所述机械锁牵引绳在第一导环与第二导环之间的走向与操作手柄平行，所述机械锁牵引绳在第二导环与机械锁组件之间的走向与传动轴装置平行。

3.根据权利要求1所述的三相联动隔离开关，其特征在于，所述传动轴装置包括第一转轴、第二转轴和角度调整环，所述第一转轴和第二转轴均可转动的安装在底座上，所述操作手柄固装在第一转轴末端，所述第二转轴与各刀闸组件相对应的位置上设置有三个传动拐臂，所述自锁拐臂一体设置在第二转轴上，所述角度调整环周向固定安装在第一转轴上且沿第一转轴轴向滑动，所述角度调整环可拆卸的与第二转轴周向固定。

4.根据权利要求3所述的三相联动隔离开关，其特征在于，所述传动轴装置还包括转轴复位簧，所述第一转轴上一体设置有复位台阶，所述转轴复位簧一端压住复位台阶而另一端压住角度调整环，所述转轴复位簧处于自由状态时角度调整环与第一转轴和第二转轴均周向固定，所述转轴复位簧处于压缩极限位时角度调整环与第二转轴脱离接触。

5.根据权利要求1所述的三相联动隔离开关，其特征在于，该隔离开关还包括防脱弹性复位件，所述防脱弹性复位件一端安装在刀闸组件上而另一端连接防脱钩装置，所述防脱弹性复位件作用方向使得防脱钩装置嵌入防脱卡槽。

6.根据权利要求5所述的三相联动隔离开关，其特征在于，各所述刀闸组件均包括两片导电刀片、铰接螺栓、压紧簧、压紧螺母和压紧螺栓，所述两片导电刀片夹持对应静触座，所述两片导电刀片均通过铰接螺栓铰接在静触座上，所述两片 导电刀片可拆卸的夹持对应的动触座，所述压紧螺栓依次穿过两片导电刀片和压紧簧，所述压紧螺栓和压紧螺母螺纹连接而夹持两片导电刀片，所述压紧簧一端顶住压紧螺母另一端顶住压紧螺栓。

7.根据权利要求6所述的三相联动隔离开关，其特征在于，所述防脱钩装置包括脱钩牵引绳、紧固钩和导向柱，所述防脱弹性复位件为弹性扭转件，所述导向柱固装在两片导电刀片之间，所述连杆装置铰接在两片导电刀片之间，所述紧固钩一端铰接在两片导电刀片之间而另一端一体设有与防脱卡槽可拆卸连接的所述钩子，所述脱钩牵引绳一端固装在连杆装置顶端而另一端固装在紧固钩上，所述脱钩牵引绳绕过导向柱，所述弹性扭转件一端连接紧固钩而另一端连接导电刀片，所述弹性扭转件的作用方向使钩子嵌入防脱卡槽。

8.根据权利要求7所述的三相联动隔离开关，其特征在于，所述紧固钩固装脱钩牵引绳的位置为绳牵引位，所述绳牵引位至紧固钩铰接位之间的距离小于绳牵引位至钩子之间的距离。

9.根据权利要求7所述的三相联动隔离开关，其特征在于，所述弹性扭转件为扭簧，所述扭簧一端连接紧固钩而另一端连接导电刀片，所述扭簧的作用方向使钩子嵌入防脱卡槽。

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