CN214477155U - 一种隔离开关的机械连锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔离开关的机械连锁结构，包括第一连接拐臂、第二连接拐臂和套筒滑杆。本实用新型结构简单、设计合理，通过设置套筒滑杆将第一隔离开关的操作机构的合闸转动转化为对滑动导向杆的驱动，使滑动导向杆在第一筒段内滑动直至滑动导向杆与限位销卡死，使第二隔离开关的操作机构不能完成合闸动作；将第二隔离开关的操作机构的合闸转动转化为对套筒的驱动，使套筒沿滑动导向杆的长度方向滑动，直至套筒内的限位销与滑动导向杆远离第一连接拐臂的端部卡死，使第一隔离开关的操作机构不能完成合闸动作，实现第一隔离开关和第二隔离开关的相互控制，避免第一隔离开关和第二隔离开关同时合闸，提高隔离开关的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于隔离开关技术领域，具体涉及一种隔离开关的机械连锁结构。
背景技术
目前，我国正处于新一轮的轨道交通建设高峰，城市轨道交通的迅猛发展，必然对支持其牵引供电线路可靠、安全运行的设备要求也越来越高，隔离开关是牵引供电系统接触网线路中的重要组成部分，隔离开关的分、合闸操作的稳定性、可靠性由相配套的操作机构来实现，相较于大铁路，城市轨道交通中隔离开关用操作机是一个频繁操作的设备，其长期稳定、可靠的机械和电气操作性能是机车供电可靠的保证。但由于牵引供电系统的供电模式，三联隔离开关或操作机构之间目前只能实现电气闭锁，如果电气控制闭锁信号异常或动作不到位，便会对整个牵引供电系统以及检修人员安全造成重大损害，严重时甚至会出现供电线路烧损、检修人员伤亡的重大事件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隔离开关的机械连锁结构，其结构简单、设计合理，通过设置套筒滑杆将第一隔离开关的操作机构的合闸转动转化为对滑动导向杆的驱动，使滑动导向杆在第一筒段内滑动直至滑动导向杆与限位销卡死，使第二隔离开关的操作机构不能完成合闸动作；将第二隔离开关的操作机构的合闸转动转化为对套筒的驱动，使套筒沿滑动导向杆的长度方向滑动，直至套筒内的限位销与滑动导向杆远离第一连接拐臂的端部卡死，使第一隔离开关的操作机构不能完成合闸动作，实现第一隔离开关和第二隔离开关的相互控制，避免第一隔离开关和第二隔离开关同时合闸，提高隔离开关的使用安全性，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：包括与第一隔离开关的操作机构联动的第一连接拐臂、与第二隔离开关的操作机构联动的第二连接拐臂，以及连接于第一连接拐臂和第二连接拐臂之间的套筒滑杆；
所述套筒滑杆包括套筒和设置在套筒内的滑动导向杆，以及垂直穿设在套筒上且用于限制滑动导向杆滑动位置的限位销，所述滑动导向杆伸出套筒的一端，所述滑动导向杆伸出套筒的端部与第一连接拐臂铰接，所述套筒的另一端与第二连接拐臂铰接。
上述的一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：所述限位销将套筒分为第一筒段和第二筒段，所述滑动导向杆与第一筒段滑动配合，所述第二筒段上设置有内螺纹，所述第二筒段通过连接件与第二连接拐臂铰接。
上述的一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：所述连接件包括螺纹杆和与螺纹杆连接的连接板，所述螺纹杆伸入至第二筒段内与第二筒段螺纹配合，所述连接板与第二连接拐臂铰接。
上述的一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：所述限位销为弹性圆柱销。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在第一隔离开关的操作机构上安装第一连接拐臂，并在第二隔离开关的操作机构上安装第二连接拐臂，第一连接拐臂与第一隔离开关的操作机构联动，第二连接拐臂与第二隔离开关的操作机构联动，且第一连接拐臂和第二连接拐臂能够安装在不同型号不同形式的隔离开关的操作机构上，适用范围广。
2、本实用新型的通过设置套筒滑杆将能够实现一个隔离开关合闸时，另一个隔离开关无法合闸，实现第一隔离开关和第二隔离开关的相互控制，提高隔离开关的使用安全性。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，通过设置套筒滑杆将第一隔离开关的操作机构的合闸转动转化为对滑动导向杆的驱动，使滑动导向杆在第一筒段内滑动直至滑动导向杆与限位销卡死，使第二隔离开关的操作机构不能完成合闸动作；将第二隔离开关的操作机构的合闸转动转化为对套筒的驱动，使套筒沿滑动导向杆的长度方向滑动，直至套筒内的限位销与滑动导向杆远离第一连接拐臂的端部卡死，使第一隔离开关的操作机构不能完成合闸动作，实现第一隔离开关和第二隔离开关的相互控制，避免第一隔离开关和第二隔离开关同时合闸，提高隔离开关的使用安全性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型第一隔离开关和第二隔离开关均处于分闸状态时的结构示意图。
图2为本实用新型第一隔离开关处于合闸状态且第二隔离开关处于分闸状态时的结构示意图。
图3为本实用新型第一隔离开关处于分闸状态且第二隔离开关处于合闸状态时的结构示意图。
附图标记说明:
1—第一隔离开关； 2—第一连接拐臂； 3—第二隔离开关；
4—第二连接拐臂； 5—套筒； 6—滑动导向杆；
7—限位销； 8—第一筒段； 9—第二筒段；
10—螺纹杆； 11—连接板； 12—第一开关主轴；
13—第一输出拐臂； 14—第二开关主轴； 15—第二输出拐臂；
16—锁紧螺母。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型包括与第一隔离开关1的操作机构联动的第一连接拐臂2、与第二隔离开关3的操作机构联动的第二连接拐臂4，以及连接于第一连接拐臂2和第二连接拐臂4之间的套筒滑杆；
所述套筒滑杆包括套筒5和设置在套筒5内的滑动导向杆6，以及垂直穿设在套筒5上且用于限制滑动导向杆6滑动位置的限位销7，所述滑动导向杆6伸出套筒5的一端，所述滑动导向杆6伸出套筒5的端部与第一连接拐臂2铰接，所述套筒5的另一端与第二连接拐臂4铰接。
如图1至图3所示，本实施例中，实际使用时，所述第一隔离开关1的操作机构包括第一开关主轴12、设置在第一开关主轴12上的第一输出拐臂13，第一输出拐臂13通过第一竖直杆与第一隔离开关1的隔离刀闸连接，第一开关主轴12转动带动第一输出拐臂13转动，第一输出拐臂13转动带动第一竖直杆进行上下直线移动，进而带动第一隔离开关1合闸和分闸；所述第一输出拐臂13包括与第一开关主轴12连接的第一输出大臂和与所述第一输出大臂铰接的第一输出小臂，在所述第一竖直杆进行上下直线移动的过程中，所述第一输出小臂始终处于竖直状态，当所述第一输出小臂与第一输出大臂之间的夹角为锐角时，第一隔离开关1处于分闸状态；当所述第一输出小臂与第一输出大臂之间的夹角为钝角时，第一隔离开关1处于合闸状态；
所述第二隔离开关3的操作机构包括第二开关主轴14、设置在第二开关主轴14上的第二输出拐臂15，第二输出拐臂15通过第一竖直杆与第二隔离开关3的隔离刀闸连接，第二开关主轴14转动带动第二输出拐臂15转动，第二输出拐臂15转动带动第二竖直杆进行上下直线移动，进而带动第二隔离开关3合闸和分闸；所述第二输出拐臂15包括与第二开关主轴14连接的第二输出大臂和与所述第二输出大臂铰接的第二输出小臂，在所述第二竖直杆进行上下直线移动的过程中，所述第二输出小臂始终处于竖直状态，当所述第二输出小臂与第二输出大臂之间的夹角为锐角时，第二隔离开关3处于分闸状态；当所述第二输出小臂与第二输出大臂之间的夹角为钝角时，第二隔离开关3处于合闸状态。
本实施例中，需要说明的是，所述第一连接拐臂2套设在第一开关主轴12上，第一连接拐臂2和第一输出拐臂13联动，所述第二连接拐臂4套设在第二开关主轴14上，第二连接拐臂4和第二输出拐臂15联动，且第一连接拐臂2和第二连接拐臂4能够安装在不同型号不同形式的隔离开关的操作机构上，通过设置套筒滑杆将第一隔离开关1的操作机构的合闸转动转化为对滑动导向杆6的驱动，即使滑动导向杆6伸入至套筒5的第一筒段8内，且滑动导向杆6与限位销7卡死，使第二隔离开关3的操作机构不能完成合闸动作，当将第一隔离开关1的操作机构分闸时释放对滑动导向杆6的约束，使滑动导向杆6在第一隔离开关1的操作机构的作用下向远离限位销7的方向滑动，释放对第二隔离开关3的操作机构的锁定；将第二隔离开关3的操作机构的合闸转动转化为对套筒5的驱动，即使套筒5沿滑动导向杆6的长度方向滑动，且使套筒5内的限位销7与滑动导向杆6远离第一连接拐臂2的端部卡死，使第一隔离开关1的操作机构不能完成合闸动作，当第二隔离开关3的操作机构分闸时释放对套筒5的约束，使套筒5沿滑动导向杆6的长度方向在第二隔离开关3的操作机构的作用下向远离第一隔离开关1的方向滑动，释放对第一隔离开关1的操作机构的锁定，有效避免第一隔离开关1和第二隔离开关3同时进行合闸操作，安全性好。
本实施例中，所述限位销7将套筒5分为第一筒段8和第二筒段9，所述滑动导向杆6与第一筒段8滑动配合，所述第二筒段9上设置有内螺纹，所述第二筒段9通过连接件与第二连接拐臂4铰接。
本实施例中，实际使用时，所述第一筒段8的长度小于滑动导向杆6的长度，所述第一筒段8的内侧壁为光滑筒壁，便于滑动导向杆6与第一筒段8滑动配合。
本实施例中，所述连接件包括螺纹杆10和与螺纹杆10连接的连接板11，所述螺纹杆10伸入至第二筒段9内与第二筒段9螺纹配合，所述连接板11与第二连接拐臂4铰接。
本实施例中，实际使用时，所述第二筒段9的内侧壁上设置有与所述连接件的螺纹杆10螺纹配合的内螺纹，便于安装和拆卸所述连接件。
本实施例中，实际使用时，所述第二筒段9远离第一筒段8的端部设置有用于锁紧螺纹杆10的锁紧螺母16。
本实施例中，所述限位销7为弹性圆柱销。
本实施例中，实际使用时，所述套筒5上开设有供限位销7安装的安装孔，所述安装孔的孔径小于限位销7的直径，在限位销7安装时，对限位销7施加压力使限位销7的孔径小于安装孔的孔径，将限位销7安装在所述安装孔内并释放限位销7上的压力，限位销7完全封堵所述安装孔，便于在套筒5上安装和拆卸限位销7。
本实用新型具体使用时，如图1所示，第一隔离开关1和第二隔离开关3均处于分闸状态，第一隔离开关1和第二隔离开关3均可以进行合闸操作；
如图2所示，当第二隔离开关3分闸，第一隔离开关1合闸时，第一隔离开关1的第一开关主轴12逆时针转动约90°，第一开关主轴12逆时针转动约90°带动第一输出拐臂13逆时针转动约90°，使第一输出拐臂13的第一输出小臂与第一输出大臂之间的夹角为钝角，使第一隔离开关1处于合闸状态；第一输出拐臂13逆时针转动约90°带动第一连接拐臂2同步逆时针转动约90°，在第一连接拐臂2逆时针转动的过程中，第一连接拐臂2逆时针转动带动滑动导向杆6在第一筒段8内向靠近限位销7的方向滑动，直至滑动导向杆6与限位销7接触滑动导向杆6停止动作，滑动导向杆6与限位销7卡死，使第一隔离开关1合闸时第二隔离开关3无法进行合闸操作；
如图3所示，当第一隔离开关1分闸，第二隔离开关3合闸时，第二隔离开关3的第二开关主轴14逆时针转动约90°，第二开关主轴14逆时针转动约90°带动第二输出拐臂15逆时针转动约90°，第二输出拐臂15的第二输出小臂与第为输出大臂之间的夹角为钝角，使第二隔离开关3处于合闸状态；第二输出拐臂15逆时针转动约90°带动第二连接拐臂4同步逆时针转动约90°，在第二连接拐臂4逆时针转动的过程中，第二连接拐臂4逆时针转动带动第一筒段8沿滑动导向杆6的长度方向向靠近第一隔离开关1的方向滑动，直至套筒5内的限位销7与滑动导向杆6接触，限位销7与滑动导向杆6卡死，使第二隔离开关3处于合闸状态时第一隔离开关1进行合闸操作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是按照本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：包括与第一隔离开关(1)的操作机构联动的第一连接拐臂(2)、与第二隔离开关(3)的操作机构联动的第二连接拐臂(4)，以及连接于第一连接拐臂(2)和第二连接拐臂(4)之间的套筒滑杆；
所述套筒滑杆包括套筒(5)和设置在套筒(5)内的滑动导向杆(6)，以及垂直穿设在套筒(5)上且用于限制滑动导向杆(6)滑动位置的限位销(7)，所述滑动导向杆(6)伸出套筒(5)的一端，所述滑动导向杆(6)伸出套筒(5)的端部与第一连接拐臂(2)铰接，所述套筒(5)的另一端与第二连接拐臂(4)铰接。
2.按照权利要求1所述的一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：所述限位销(7)将套筒(5)分为第一筒段(8)和第二筒段(9)，所述滑动导向杆(6)与第一筒段(8)滑动配合，所述第二筒段(9)上设置有内螺纹，所述第二筒段(9)通过连接件与第二连接拐臂(4)铰接。
3.按照权利要求2所述的一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：所述连接件包括螺纹杆(10)和与螺纹杆(10)连接的连接板(11)，所述螺纹杆(10)伸入至第二筒段(9)内与第二筒段(9)螺纹配合，所述连接板(11)与第二连接拐臂(4)铰接。
4.按照权利要求1所述的一种隔离开关的机械连锁结构，其特征在于：所述限位销(7)为弹性圆柱销。
Priority Applications (1)
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| CN202120925672.9U CN214477155U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种隔离开关的机械连锁结构 |
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