CN201017786Y - 两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置 - Google Patents

两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置 Download PDF

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Abstract

两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,包括两台需要相互闭锁控制的开关机构,两台开关机构的背面主轴上设置有凸轮,凸轮的下方设置有凸轮带动的拐臂,两台开关机构的正面操作轴下方设置有可以阻挡操作轴运动的滑板,一台开关机构上的凸轮通过钢丝连接另一台开关机构上的滑板,另一台开关机构上的凸轮也通过钢丝连接到这台开关机构上的滑板;使用状态下,一台开关机构合闸,其凸轮转动带动钢丝,钢丝带动另一台开关机构上的滑板阻挡其操作轴运动,使其不能合闸。

Description

两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置
技术领域
本实用新型涉及电力系统防误闭锁技术领域,具体的来说涉及开关机构之间的相互闭锁装置。
背景技术
根据国家电网的要求,对于重要负荷的场合必须实现两路电源供电以提高供电的可靠性,申请人的LMG-12、LCG-12系列SF6气体绝缘环网开关设备只能在电气上实现双电源互投,而机械上只能通过挂锁来实现闭锁,这样容易造成操作人员误操作、使两路电源短路,造成供电不可靠,人员伤亡等事故;但供电部门及用户迫切要求在两台负荷开关上实现闭锁,以实现供电可靠性的要求,不能实现闭锁就不符合开关柜的五防功能。
现有的开关闭锁装置,一般都是通过电路防误闭锁装置,如中国专利公告的CN97223010,开关闭锁器,结构复杂,应用范围比较小,只能局限于部分开关柜的内部闭锁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,使得一台开关机构合闸送电并同时限制另一台开关机构闭锁不允许合闸。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是这样的:
两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,包括两台需要相互闭锁控制的开关机构,两台开关机构的背面主轴上设置有凸轮,两台开关机构凸轮的下方设置有凸轮带动的拐臂,两台开关机构的正面操作轴下方设置有可以阻挡操作轴运动的滑板,一台开关机构上的凸轮通过钢丝连接另一台开关机构上的滑板,另一台开关机构上的凸轮也通过钢丝连接到这台开关机构上的滑板;使用状态下,一台开关机构合闸,其凸轮转动带动钢丝,钢丝带动另一台开关机构上的滑板阻挡其操作轴运动,使其不能合闸。
所述滑板设置在支架上,支架固定在开关机构上,滑板与支架之间具有弹簧,钢丝穿过支架和弹簧之后连接滑板,钢丝收紧带动滑板压缩弹簧,此时操作轴可运动,反之,钢丝放松弹簧弹起滑板阻挡操作轴运动。
所述枴臂中间具有一转轴,枴臂一端连接钢丝,另一端连接凸轮,凸轮转动带动枴臂,拐臂带动钢丝伸缩。
所述开关机构下端固定有钢丝穿过的滑孔,可以防止钢丝波动。
由于负荷开关密封在全充气的SF6气体中,负荷开关的位置必须通过机构来反映,同时负荷开关同机构的连接通过花键连接,机构主轴的转动角度就是负荷开关转动的角度。负荷开关在合闸位置时触头刀片为垂直状态,负荷开关在分闸位置时触头刀片同垂直角度为47度,这样通过机构的转角就可以间接反映负荷开关的转角。当两台负荷开关为分闸位置时,两台机构的操作轴都好操作。当一台机构为合闸时,另一台机构无法合闸;这样通过一台机构的运动来限制另一台机构的状态。
与现有技术相比,本实用新型只是在原来机构的基础上增加开关机构的闭锁位置,结构简单;当一台机构为合闸时,另一台机构无法合闸,满足了开关柜的五防功能,实现了该柜在使用、检修、维护时有可靠的闭锁功能,提高了该产品在使用中的可靠性,完善了该开关柜的性能,并且增加了同国外同类产品的竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型机构1分闸,机构2分闸正面示意图;
图1a为本实用新型机构1分闸,机构2分闸背面示意图;
图1b为本实用新型机构1分闸,机构2分闸正面立体示意图;
图1c为本实用新型机构1分闸,机构2分闸背面立体示意图;
图2为本实用新型机构1合闸,机构2分闸正面示意图;
图2a为本实用新型机构1合闸,机构2分闸背面示意图;
图2b为本实用新型机构1合闸,机构2分闸正面立体示意图;
图2c为本实用新型机构1合闸,机构2分闸背面立体示意图;
图3为本实用新型机构1分闸,机构2合闸正面示意图;
图3a为本实用新型机构1分闸,机构2合闸背面示意图;
图3b为本实用新型机构1分闸,机构2合闸正面立体示意图;
图3c为本实用新型机构1分闸,机构2合闸背面立体示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参看图1、图1a、图1b、图1c,两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,两台需要相互闭锁的开关机构1、2上,在机构1的背面主轴11上固定有一个凸轮17,凸轮17下方设置有拐臂15,枴臂15一端连接钢丝24,钢丝穿过滑孔18,钢丝24的另一端连接机构2上的滑板22,机构1的正面操作轴16的下方设置有可以阻挡操作轴16运动的滑板12,滑板12设置在支架上,支架固定在机构上,滑板与支架之间具有弹簧13,钢丝14穿过支架和弹簧13之后连接滑板12;在机构2的背面主轴21上固定有一个凸轮27,凸轮27下方设置有拐臂25,枴臂25一端连接钢丝14,钢丝穿过滑孔28,钢丝14的另一端连接机构1上的滑板12,机构2的正面操作轴26的下方设置有可以阻挡操作轴26运动的滑板22,滑板22设置在支架上,支架固定在机构上,滑板与支架之间具有弹簧23,钢丝24穿过支架和弹簧23之后连接滑板22。
负荷开关密封在全充气的SF6气体中,负荷开关的位置必须通过机构来反映,同时负荷开关同机构的连接通过花键连接,机构主轴的转动角度就是负荷开关转动的角度。
下面详细叙述两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置的操作方法:
①机构1为分闸状态,机构2为分闸状态(参看图1、图1a、图1b、图1c):两台机构在分闸状态,两台机构的操作轴都可以操作,主轴为垂直状态。
②机构1为分闸状态,机构2为分闸状态(参看图1、图1a、图1b、图1c)转换为机构1为合闸状态,机构2为分闸状态(参看图2、图2a、图2b、图2c)时;使用操作手柄对准机构1的操作轴16进行合闸,机构1的主轴11转动47度带动凸轮17,凸轮17带动拐臂15,拐臂15转动释放机构2的钢丝24,滑板22在弹簧23作用下向上运动,堵住机构2的操作轴26,机构2不能操作合闸;
③机构1为分闸状态,机构2为分闸状态(参看图1、图1a、图1b、图1c)转换为机构1为分闸状态,机构2为合闸状态(参看图3、图3a、图3b、图3c);使用操作手柄对准机构2的操作轴26进行合闸,机构2的主轴21转动47度带动凸轮27,凸轮27带动拐臂25,拐臂25转动释放机构1的钢丝14,滑板12在弹簧13作用下向上运动,堵住机构1的操作轴16,机构1不能操作合闸。
④机构1为合闸状态,机构2为分闸状态(参看图2、图2a、图2b、图2c)转换为机构1为分闸状态,机构2为分闸状态(参看图1、图1a、图1b、图1c);使用操作手柄对准机构1的操作轴16进行分闸(只能操作机构1,机构2操作轴堵住),机构1的主轴11转动47度带动凸轮17,凸轮17带动拐臂15,拐臂15转动拉动机构2的钢丝24,滑板22在钢丝24作用下向下运动,释放机构2的操作轴26,机构2可以操作合闸(参看图1、图1a、图1b、图1c)。
⑤机构1为分闸状态,机构2为合闸状态(参看图3、图3a、图3b、图3c)转换为机构1为分闸状态,机构2为分闸状态(参看图1、图1a、图1b、图1c);使用操作手柄对准机构2的操作轴26进行分闸(只能操作机构2,机构1操作轴堵住),机构2主轴转动47度带动凸轮27,凸轮27带动拐臂25,拐臂25转动拉动机构1的钢丝14,滑板12在钢丝14作用下向下运动,释放操作轴16,机构1可以操作合闸(参看图1、图1a、图1b、图1c)。
本实用新型只是在原来机构的基础上增加开关机构的闭锁位置,结构简单;当一台机构为合闸时,另一台机构无法合闸,满足了开关柜的五防功能,实现了该柜在使用、检修、维护时有可靠的闭锁功能,提高了该产品在使用中的可靠性,完善了该开关柜的性能,并且增加了同国外同类产品的竞争力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,包括两台需要相互闭锁控制的开关机构,两台开关机构的背面主轴上设置有凸轮,两台开关机构凸轮的下方设置有凸轮带动的拐臂,两台开关机构的正面操作轴下方设置有可以阻挡操作轴运动的滑板,其特征在于,一台开关机构上的凸轮通过钢丝连接另一台开关机构上的滑板,另一台开关机构上的凸轮也通过钢丝连接到这台开关机构上的滑板;使用状态下,一台开关机构合闸,其凸轮转动带动钢丝,钢丝带动另一台开关机构上的滑板阻挡其操作轴运动,使其不能合闸。
2.根据权利要求1所述的两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,其特征在于,所述滑板设置在支架上,支架固定在开关机构上,滑板与支架之间具有弹簧,钢丝穿过支架和弹簧之后连接滑板,钢丝收紧带动滑板压缩弹簧,此时操作轴可运动,反之,钢丝放松弹簧弹起滑板阻挡操作轴运动。
3.根据权利要求1所述的两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,其特征在于,所述枴臂中间具有一转轴,枴臂一端连接钢丝,另一端连接凸轮,凸轮转动带动枴臂,枴臂带动钢丝伸缩。
4.根据权利要求1所述的两台负荷开关机构之间的相互闭锁装置,其特征在于,所述开关机构下端固定有钢丝穿过的滑孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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