JP2017072352A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】差圧式膨張弁が用いられた場合に、冷媒の充填に必要な時間の増大を抑制する冷凍装置を提供する。【解決手段】冷凍装置の一例としての空気調和機１００は、空調室外機２００と、空調室内機３００と、差圧式膨張弁１０３とを備える。空調室外機２００は、ガス閉鎖弁２０９と、圧縮機２０４と、室外熱交換器２０３と、液閉鎖弁２０８とを有する。空調室内機３００は、室内熱交換器３０１を有する。差圧式膨張弁１０３は、液閉鎖弁２０８と室内熱交換器３０１の間に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

弁座部の上流側と下流側の差圧とバネの付勢力とのバランスによって冷媒流量を制御する差圧式膨張弁が知られている（特許文献１（特開２００４−２１８９１８号公報）参照）。

冷凍装置においては、膨張弁として電動式膨張弁が用いられる場合がある。電動式膨張弁は、一般的に、冷凍装置の熱源側ユニット内に取り付けられる。冷凍装置の膨張弁として差圧式膨張弁が用いられる場合に、電動式膨張弁と同様に熱源側ユニット内に取り付けられると、熱源側ユニットへの冷媒の充填時に、差圧式膨張弁の開度が小さくなる方向に圧力が生じる。結果として、熱源側ユニットへの冷媒の充填に多大な時間が必要になる。

本発明の課題は、差圧式膨張弁が用いられた場合に、冷媒の充填に必要な時間の増大を抑制する冷凍装置を提供することである。

本発明の第１観点に係る冷凍装置は、熱源側ユニットと、利用側ユニットと、差圧式膨張弁とを備える。熱源側ユニットは、ガス閉鎖弁と、圧縮機と、熱源側熱交換器と、液閉鎖弁とを有する。利用側ユニットは、利用側熱交換器を有する。差圧式膨張弁は、液閉鎖弁と利用側熱交換器の間に配置されている。

本発明の第１観点に係る冷凍装置では、差圧式膨張弁は、液閉鎖弁と利用側熱交換器の間に配置されている。すなわち、差圧式膨張弁は、熱源側ユニット内に配置されていない。したがって、熱源側ユニットへの冷媒の充填時に、差圧式膨張弁の開度が小さくなる方向に圧力が生じることはない。その結果、冷媒の充填に必要な時間の増大を抑制することができる。

本発明の第２観点に係る冷凍装置は、液連絡配管をさらに備える。液連絡配管は、熱源側ユニットと利用側ユニットを結ぶ。差圧式膨張弁の一端は液閉鎖弁に取り付けられ、差圧式膨張弁の他端は液連絡配管に取り付けられている。

本発明の第２観点に係る冷凍装置では、差圧式膨張弁の一端は液閉鎖弁に取り付けられ、差圧式膨張弁の他端は液連絡配管に取り付けられている。すなわち、差圧式膨張弁が熱源側ユニット側に取り付けられているので、利用側熱交換器側に取り付けられている場合に比べて、液連絡配管の長さを抑制することができる。結果として、冷媒量の増加を抑制することができる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置は、第１液連絡配管および第２液連絡配管をさらに備える。第１液連絡配管および第２液連絡配管は、熱源側ユニットと利用側ユニットを結ぶ。差圧式膨張弁の一端は第１液連絡配管に取り付けられ、差圧式膨張弁の他端は第２液連絡配管に取り付けられている。

本発明の第３観点に係る冷凍装置では、差圧式膨張弁の一端は第１液連絡配管に取り付けられ、差圧式膨張弁の他端は第２液連絡配管に取り付けられている。すなわち、差圧式膨張弁が利用側ユニットの外側に取り付けられているので、利用側ユニット内に取り付けられている場合に比べて、液連絡配管の長さを抑制することができる。結果として、冷媒量の増加を抑制することができる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置においては、差圧式膨張弁の開度は、冷房サイクル時に、差圧に応じて変化する。

したがって、本発明の第４観点に係る冷凍装置では、冷房サイクル時において、差圧に応じた開度の制御が可能になる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置においては、差圧式膨張弁は、暖房サイクル時に、予め設定されている一定の開度を維持する。

したがって、本発明の第５観点に係る冷凍装置では、暖房サイクル時においても、冷媒を膨張させることができる。

本発明の第１観点に係る冷凍装置では、熱源側ユニットへの冷媒の充填時に、差圧式膨張弁の開度が小さくなる方向に圧力が生じることはない。その結果、冷媒の充填に必要な時間の増大を抑制することができる。

本発明の第２観点に係る冷凍装置では、差圧式膨張弁が利用側熱交換器側に取り付けられている場合に比べて、液連絡配管の長さを抑制することができる。結果として、冷媒量の増加を抑制することができる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置では、差圧式膨張弁が利用側ユニット内に取り付けられている場合に比べて、液連絡配管の長さを抑制することができる。結果として、冷媒量の増加を抑制することができる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置では、冷房サイクル時において、差圧に応じた開度の制御が可能になる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置では、暖房サイクル時においても、冷媒を膨張させることができる。

空気調和機の構成の一例を説明する図である。 差圧式膨張弁の構成の一例を説明する図である。 差圧式膨張弁の取付方法の一例を説明する図である。 差圧式膨張弁の特性の一例を説明する図である。 空気調和機の構成の他の例を説明する図である。

本発明の実施形態を以下に示す。なお、以下の実施形態は、具体例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。

＜第１実施形態＞
（１）空気調和機の概略構成
図１は、冷凍装置の一例としての空気調和機１００の構成を説明する図である。空気調和機１００は、熱源側ユニットとしての空調室外機２００と、利用側ユニットとしての空調室内機３００と、差圧式膨張弁１０３とを含む。空調室外機２００と空調室内機３００は、液冷媒の冷媒連絡配管１０１およびガス冷媒の冷媒連絡配管１０２を介して、互いに接続されている。差圧式膨張弁１０３は、空調室外機２００と空調室内機３００の間に配置されている。

空気調和機１００の冷媒回路は、空調室外機２００、空調室内機３００、冷媒連絡配管１０１、冷媒連絡配管１０２、および差圧式膨張弁１０３によって、構成されている。より詳細には、冷媒回路は、差圧式膨張弁１０３、室外熱交換器２０３、圧縮機２０４、四路切換弁２０５、アキュムレータ２０６、液閉鎖弁２０８、ガス閉鎖弁２０９、および室内熱交換器３０１を含む。

（２）空気調和機の詳細構成
（２−１）空調室内機
空調室内機３００は、室内熱交換器３０１と、室内ファン３０２とを有する。室内熱交換器３０１は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィンアンドチューブ型熱交換器である。室内熱交換器３０１は、冷房運転時に冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時に冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する。

（２−２）空調室外機
空調室外機２００は、ガス冷媒配管２０１と、液冷媒配管２０２と、室外熱交換器２０３と、圧縮機２０４と、四路切換弁２０５と、アキュムレータ２０６と、室外ファン２０７とを有する。ガス冷媒配管２０１の一端は、室外熱交換器２０３のガス側端部に接続され、ガス冷媒配管２０１の他端は、四路切換弁２０５に接続されている。液冷媒配管２０２の一端は、室外熱交換器２０３の液側端部に接続され、液冷媒配管２０２の他端は、液閉鎖弁２０８に接続されている。

室外熱交換器２０３は、冷房運転時に冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時に冷媒の蒸発器として機能する。圧縮機２０４は、圧縮機用モータによって駆動される密閉式圧縮機である。

四路切換弁２０５は、冷媒が流れる方向を切り換える機構である。冷房運転時には、図１の四路切換弁２０５の実線に示されるように、四路切換弁２０５は、圧縮機２０４の吐出側の冷媒配管とガス冷媒配管２０１を接続すると共に、アキュムレータ２０６を介して、圧縮機２０４の吸入側の冷媒配管と冷媒連絡配管１０２を接続する。一方、暖房運転時には、図１の四路切換弁２０５の破線に示されるように、四路切換弁２０５は、圧縮機２０４の吐出側の冷媒配管と冷媒連絡配管１０２を接続すると共に、アキュムレータ２０６を介して、圧縮機２０４の吸入側の冷媒配管とガス冷媒配管２０１を接続する。

アキュムレータ２０６は、冷媒を気相と液相に分ける。アキュムレータ２０６は、圧縮機２０４と四路切換弁２０５の間に設けられている。室外ファン２０７は、室外空気を室外熱交換器２０３に供給する。

液閉鎖弁２０８は、冷媒連絡配管１０１との接続口に設けられた弁である。液閉鎖弁２０８は、液冷媒配管２０２の端部に設けられている。

ガス閉鎖弁２０９は、冷媒連絡配管１０２との接続口に設けられた弁である。ガス閉鎖弁２０９は、ガス冷媒配管２０１の端部に設けられている。

（２−３）差圧式膨張弁
差圧式膨張弁１０３は、冷媒を減圧する機構である。詳しくは後述するが、差圧式膨張弁１０３は、液閉鎖弁２０８と室内熱交換器３０１の間に配置されている。

（２−３−１）構成
図２は、差圧式膨張弁１０３の構成の一例を説明する図である。図２は、差圧式膨張弁１０３の縦断面図である。本明細書では、差圧式膨張弁１０３の径方向（すなわち、紙面左右方向）をＸ軸方向と定義する。冷媒が流れる方向（すなわち、紙面上下方向）をＹ軸方向と定義する。

差圧式膨張弁１０３は、本体１０と継手４０を有する。本体１０の形状は、円筒状であり、継手４０の形状も、円筒状である。本体１０の上部には、流入口１１が形成されている。本体１０の上部外周には、後述の雄ネジ部（不図示）が形成されている。本体１０の下部には、継手４０が螺合されている。本体１０内部のＹ軸方向の中央部分には、弁座部１２が形成されている。弁座部１２には、後述の弁体２０がＹ軸方向に進退自在に配置されている。

弁座部１２は、弁案内部１２ａと、バネ室１２ｂとを有する。弁案内部１２ａは、弁座部１２の上部である。バネ室１２ｂは、弁座部１２の下部である。バネ室１２ｂは、弁体２０と継手４０の間に位置している。バネ室１２ｂには、バネ３０が配置されている。より詳細には、バネ３０の一端は、弁体２０の下面に支持され、バネ３０の他端は、継手４０の上面に支持されている。バネ３０は、弁体２０を閉弁方向に付勢している。バネ室１２ｂのＸ軸方向の幅は、弁案内部１２ａのＸ軸方向の幅よりも広い。

弁体２０は、柱状部２０ａと、小傾斜部２０ｂと、大傾斜部２０ｃと、フランジ部２０ｄとを有する。柱状部２０ａは、弁体２０の上部である。柱状部２０ａは、角が丸い四角柱である。柱状部２０ａのそれぞれの角が、弁座部１２の弁案内部１２ａによって案内される。これにより、弁体２０がＹ軸方向に進退自在に移動することができる。柱状部２０ａと弁案内部１２ａとの間には、冷媒の流通路が形成されている。

小傾斜部２０ｂは、柱状部２０ａの下部に位置する部分である。小傾斜部２０ｂの上端のＸ軸方向の幅は、弁案内部１２ａのＸ軸方向の幅よりも狭く、小傾斜部２０ｂの下端のＸ軸方向の幅は、弁案内部１２ａのＸ軸方向の幅よりも広い。すなわち、小傾斜部２０ｂは、逆テーパ状に形成されている。小傾斜部２０ｂは、弁案内部１２ａの下端に当接する当接部としての役割を担う。小傾斜部２０ｂは、上述の流通路に連通している。

大傾斜部２０ｃは、小傾斜部２０ｂの下部に連続している部分である。大傾斜部２０ｃは、逆テーパ状に形成されている。フランジ部２０ｄは、大傾斜部２０ｃの下部に連続している部分である。

弁体２０の軸心位置には、連通孔２３が形成されている。連通孔２３は、流入口１１に連通している。

継手４０の下部には、流出口４２が形成されている。継手４０の上部には、台形状の凸部４６が形成されている。凸部４６には、オリフィス孔４１が形成されている。オリフィス孔４１は、流出口４２に連通している。

本実施形態の差圧式膨張弁１０３においては、冷房運転時には、圧縮機２０４から吐出された冷媒は、室外熱交換器２０３を経て、流入口１１に導入される。導入された冷媒の圧力がバネ３０の付勢力よりも高くなると、弁体２０が弁案内部１２ａから離れる方向（すなわち、Ｙ軸プラス方向）に移動する。これにより、小傾斜部２０ｂが弁案内部１２ａの下端から離れる。そうすると、冷媒は、流通路を通り、小傾斜部２０ｂおよび大傾斜部２０ｃを経て、バネ室１２ｂに到達する。すなわち、冷媒は、弁座部１２の上流側から下流側に流れる。冷媒は、さらにバネ室１２ｂからオリフィス孔４１を通過し、流出口４２を経て、室内熱交換器３０１へと流れる。このとき、小傾斜部２０ｂと大傾斜部２０ｃが弁部の通過流量を速やかに安定させる。

以上のように、冷房運転時には、弁体２０は、弁座部１２の上流側と下流側との差圧とバネ３０の付勢力とのバランスによって、冷媒流量を制御する。

一方、暖房運転時には、圧縮機２０４から吐出された冷媒は、室内熱交換器３０１を経て、流出口４２に導入される。導入された冷媒は、オリフィス孔４１を通過し、バネ室１２ｂへと流れる。差圧式膨張弁１０３に対して逆圧が生じるので、差圧式膨張弁１０３は、略全閉している。ただし、詳しくは後述するが、冷媒は、僅かではあるが、バネ室１２ｂから弁座部１２の上流側へと流れる。そして、流入口１１を経て、室外熱交換器２０３へと流れる。

以上のように、暖房運転時には、弁体２０は、弁座部１２の上流側と下流側との差圧とバネ３０の付勢力とのバランスというよりも、差圧のみによって冷媒流量を制御する。このとき、弁開度は、略全閉（すなわち略一定）になる。

（２−３−２）取付方法
図３は、差圧式膨張弁１０３の取付方法の一例を説明する図である。図３は、差圧式膨張弁１０３および差圧式膨張弁１０３の周辺の模式図である。

冷媒は、液閉鎖弁２０８の充填用のポートから充填される。本実施形態においては、差圧式膨張弁１０３は、冷媒充填後に液閉鎖弁２０８に取り付けられる。より詳細には、差圧式膨張弁１０３の一端は液閉鎖弁２０８に取り付けられ、差圧式膨張弁１０３の他端は液連絡配管としての冷媒連絡配管１０１に取り付けられる。

差圧式膨張弁１０３の一端は、液閉鎖弁２０８に取り付けられる。例えば、ネジ留めによって取り付けることができる。より詳細には、液閉鎖弁２０８の一端内周には、雌ネジ部が形成されている。また、上述のように、差圧式膨張弁１０３の一端（上部）外周には、雄ネジ部が形成されている。雌ネジ部と雄ネジ部が螺合することにより、液閉鎖弁２０８と差圧式膨張弁１０３が固定される。差圧式膨張弁１０３の他端は、例えばロウ付けによって冷媒連絡配管１０１に取り付けられる。なお、本実施形態においては、差圧式膨張弁１０３は、工場内で液閉鎖弁２０８に取り付けられる。

（２−３−３）特性
図４は、差圧式膨張弁１０３の特性の一例を説明する図である。より詳細には、差圧と流量の関係を示す図である。図４において、横軸は差圧を示し、縦軸は流量を示す。

図４に示されるように、弁が略全閉となり、流量が冷媒の圧力のみに依存する区間と、弁が開き、流量が冷媒の圧力に加えてバネの付勢力に依存する区間とが存在する。より詳細には、流量は、差圧Ｐ₀から差圧Ｐ₁にかけて、Ｑ₀からＱ₁の間で緩やかに変化し、差圧Ｐ₁からＰ₂にかけて、Ｑ₁からＱ₂の間で急峻に変化する。差圧Ｐ₀から差圧Ｐ₁の区間においては、差圧式膨張弁１０３は、空調室外機２００内を短時間で充填するほどの流量を通過させることはできないが、弁漏れ量程度の、多少の流量を通過させることはできる。すなわち、差圧式膨張弁１０３は、冷媒を多少減圧することができる。

（３）空気調和機の動作
（３−１）冷房運転
差圧式膨張弁１０３の開度は、室内熱交換器３０１の出口（すなわち、室内熱交換器３０１のガス側）における冷媒の過熱度が一定になるように、調整されている。すなわち、差圧式膨張弁１０３の開度は、図４に示した差圧Ｐ₁から差圧Ｐ₂の間で、変化する。冷房運転時の四路切換弁２０５の接続状態は、既に説明した通りである。

以上のような状態の冷媒回路において、圧縮機２０４から吐出された冷媒は、四路切換弁２０５を通って室外熱交換器２０３へ流入し、室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器２０３から流出された冷媒は、差圧式膨張弁１０３を通過するときに膨張する。その後、室内熱交換器３０１へ流入し、室内空気から吸熱して蒸発する。

（３−２）暖房運転
差圧式膨張弁１０３の開度は、図４に示した差圧Ｐ₀から差圧Ｐ₁の間で、略一定である。すなわち、差圧式膨張弁１０３の開度は、冷房運転時とは異なり、略変化しない。暖房運転時の四路切換弁２０５の接続状態は、既に説明した通りである。

以上のような状態の冷媒回路において、圧縮機２０４から吐出された冷媒は、四路切換弁２０５を通って室内熱交換器３０１へ流入し、室内空気へ放熱して凝縮する。室内熱交換器３０１から流出した冷媒は、差圧式膨張弁１０３を通過するときに膨張する。その後、室外熱交換器２０３へ流入し、室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器２０３から流出した冷媒は、四路切換弁２０５を通過後に再び圧縮機２０４へ吸入されて圧縮される。

（４）空気調和機の特徴
本実施形態の空気調和機１００は、空調室外機２００と、空調室内機３００と、差圧式膨張弁１０３とを含む。空調室外機２００は、ガス閉鎖弁２０９と、圧縮機２０４と、室外熱交換器２０３と、液閉鎖弁２０８とを有する。空調室内機３００は、室内熱交換器３０１を有する。差圧式膨張弁１０３は、液閉鎖弁２０８と室内熱交換器３０１の間に配置されている。

上述のように、空調室外機２００が組み立てられた後に、冷媒は空調室外機２００に充填される。空調室外機２００は、冷媒が充填された状態で、ユーザに届けられる。

ここで、仮に、液閉鎖弁２０８が空調室外機２００内に配置されている場合、より詳細には、室外熱交換器２０３と液閉鎖弁２０８の間に配置されている場合には、空調室外機２００への冷媒の充填時には、差圧式膨張弁１０３の開度が小さくなる方向に圧力が生じる。したがって、冷媒は、例えば図４で示されるように、ほとんど流れない。その結果、冷媒の充填に多大な時間が必要になる。

本実施形態の空気調和機１００においては、差圧式膨張弁１０３は、空調室外機２００内ではなく、空調室外機２００外に取り付けられている。したがって、空調室外機２００への冷媒の充填時に、差圧式膨張弁１０３の開度が小さくなる方向に圧力が生じることはない。したがって、冷媒の充填に必要な時間の増大を抑制することができる。すなわち、時間の増大を招くことなく、ポンプダウン状態を作り出すことができる。

本実施形態の空気調和機１００においては、差圧式膨張弁１０３は、液閉鎖弁２０８に取り付けられている。より詳細には、差圧式膨張弁１０３の一端は液閉鎖弁２０８に取り付けられ、差圧式膨張弁１０３の他端は液連絡配管としての冷媒連絡配管１０１に取り付けられている。差圧式膨張弁１０３が空調室外機２００側に取り付けられているので、室内熱交換器３０１側に取り付けられている場合に比べて、冷媒連絡配管１０１の長さを抑制することができる。結果として、冷媒量の増加を抑制することができる。

本実施形態の空気調和機１００においては、差圧式膨張弁１０３の開度は、冷房サイクル時に、差圧に応じて変化する。したがって、冷房サイクル時において、差圧に応じた開度の制御が可能になる。

本実施形態の空気調和機１００においては、差圧式膨張弁１０３は、暖房サイクル時に、予め設定されている一定の開度を維持する。ここで、予め設定されている一定の開度は、実質的に一定とみなせる範囲を含む。具体的には、流量が図４で示したＱ₀からＱ₁の間での開度である。換言すると、差圧式膨張弁１０３は、略全閉状態を維持する。既に説明したように、差圧式膨張弁１０３が略全閉であっても、多少の流量を通過させることはできる。したがって、暖房サイクル時においても、冷媒を膨張させることができる。

＜変形例＞
本発明の実施形態に適用可能な変形例を説明する。

（１）変形例Ａ
以上の説明では、差圧式膨張弁１０３は、液閉鎖弁２０８に取り付けられたが、他の位置に取り付けられてもよい。

図５は、空気調和機１００の構成の他の例を説明する図である。空気調和機１００は、空調室外機２００と、空調室内機３００と、差圧式膨張弁１０３とを含む。空調室外機２００、空調室内機３００、および差圧式膨張弁１０３の構成は、既に説明した通りである。

図５の例では、冷媒連絡配管１０１は、第１液連絡配管１０１ａおよび第２液連絡配管１０１ｂを有する。差圧式膨張弁１０３は、第１液連絡配管１０１ａと第２液連絡配管１０１ｂの間に配置されている。より詳細には、差圧式膨張弁１０３の一端は第１液連絡配管１０１ａに取り付けられ、差圧式膨張弁１０３の他端は第２液連絡配管１０１ｂに取り付けられている。差圧式膨張弁１０３と第１液連絡配管１０１ａの取り付け、および差圧式膨張弁１０３と第２液連絡配管１０１ｂの取り付けは、ロウ付けによってなされる。

差圧式膨張弁１０３が空調室内機３００の外側に取り付けられているので、空調室内機３００内に取り付けられている場合に比べて、冷媒連絡配管１０１の長さを抑制することができる。結果として、冷媒量の増加を抑制することができる。

差圧式膨張弁１０３は、空調室内機３００内に配置されてもよい。この場合には、差圧式膨張弁１０３は工場内で空調室内機３００内に取り付けられる。取付業者が差圧式膨張弁１０３を取り付けなくてもよいので、差圧式膨張弁１０３の取付忘れを抑制することができる。

（２）変形例Ｂ
以上の説明では、空気調和機１００は、冷暖房兼用の空気調和機であったが、冷房専用の空気調和機であってもよい。

（３）変形例Ｃ
以上の説明では、冷凍装置として空気調和機を例に挙げたが、上述の態様は、空気調和機に限らず様々な冷凍装置に適用し得る。例えば、給湯器に適用してもよい。

以上のように、本発明は実施形態を用いて説明されたが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の範囲に限定されない。多様な変更または改良を上記の実施形態に加えることが可能であることは、当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１００ 空気調和機
１０１ 冷媒連絡配管
１０１ａ 第１液連絡配管
１０１ｂ 第２液連絡配管
１０３ 差圧式膨張弁
２００ 空調室外機
２０３ 室外熱交換器
２０４ 圧縮機
２０８ 液閉鎖弁
２０９ ガス閉鎖弁
３００ 空調室内機
３０１ 室内熱交換器

特開２００４−２１８９１８号公報

Claims (5)

1. ガス閉鎖弁（２０９）と、圧縮機（２０４）と、熱源側熱交換器（２０３）と、液閉鎖弁（２０８）とを有する熱源側ユニット（２００）と、
   利用側熱交換器（３０１）を有する利用側ユニット（３００）と、
   前記液閉鎖弁と前記利用側熱交換器の間に配置された差圧式膨張弁（１０３）と、
   を備える冷凍装置（１００）。
2. 前記熱源側ユニットと前記利用側ユニットを結ぶ液連絡配管（１０１）をさらに備え、
   前記差圧式膨張弁の一端は前記液閉鎖弁に取り付けられ、前記差圧式膨張弁の他端は前記液連絡配管に取り付けられている、
   請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記熱源側ユニットと前記利用側ユニットを結ぶ第１液連絡配管（１０１ａ）および第２液連絡配管（１０１ｂ）をさらに備え、
   前記差圧式膨張弁の一端は前記第１液連絡配管に取り付けられ、前記差圧式膨張弁の他端は前記第２液連絡配管に取り付けられている、
   請求項１に記載の冷凍装置。
4. 前記差圧式膨張弁の開度は、冷房サイクル時に、差圧に応じて変化する、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷凍装置。
5. 前記差圧式膨張弁は、暖房サイクル時に、予め設定されている一定の開度を維持する、
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷凍装置。

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