JP2017068108A - 採光シート、採光ガラス及び建物 - Google Patents

Abstract

【課題】剥離が生じ難い構成を有する採光シート提供する。
【解決手段】間隔を有して配置される複数の光透過部、及び隣り合う２つの光透過部の間に形成される光制御部を具備する光制御層と、前記光制御層の一方側又は両方側に配置される基材層と、を有し、基材層は厚さの合計が１５０μｍ以上であり、基材層の面うち光制御層が配置される側とは反対側の面には易接着層が設けられていない。
【選択図】図３

Description

本発明は、建物等の内部に日光等の外光を採り入れるための装置である採光シート、採光シートを備える採光ガラス、及び建物に関する。

屋内の照明の照明強度を弱めて二酸化炭素の排出量の削減と消費電力の低減を図る一環として、窓に入射された外光を屋内の天井方向に偏向させて採光効率を向上させる採光シートが提案されている。例えば、特許文献１には、透過部と遮光部を交互に並べた構造の光制御シートを例えば窓ガラスに貼り付けて、太陽光の入射角度の違いにより、夏季は屋内への太陽光の取り込みを減少させ、冬季は太陽光の取り込みを増加させる技術が開示されている。

特開２０１０−２５９４０６号公報

上述した特許文献１のような光制御シートは当該光制御シートの表面に設けられた粘着層を介して、窓ガラスに貼り付けて使用することができる。また、同様の光制御は、ガラス板の片面に、光透過部および光制御部を有する光制御層が、接着層を介して積層された光制御機能付きガラスや、対向する２枚のガラス板の間に、熱硬化封止層（後述する接着層と同じ機能。易接着層とは異なる。）を介して上記光制御層が挟持されている光制御機付き合せガラスによっても行うことができる。

このうち、光機能付き合わせガラスにおいては光制御層（光透過部および光制御部）は、樹脂から構成されることが多く、両側に配置されたガラス板との熱膨張率の違いから光制御層と熱硬化封止層の界面での剥離が発生しやすい。これは、ガラス板に後貼合する光制御機能付きガラスにおいては、応力が分散されるため発生しにくい。

また、ガラスが用いられることことから、ガラスが割れたときの飛散防止性を確保することも重要である。

そこで本発明は上記した問題点に鑑み、このような剥離が生じ難い採光シート提供することを課題とする。また、当該採光シートを具備する採光ガラス、及び建物を提供する。

以下、本発明について説明する。

請求項１に記載の発明は、間隔を有して配置される複数の光透過部、及び隣り合う２つの光透過部の間に形成される光制御部を具備する光制御層と、光制御層の一方側又は両方側に配置される基材層と、を有し、基材層は厚さの合計が１５０μｍ以上であり、基材層の面のうち光制御層が配置される側とは反対側の面には易接着層が設けられていない、採光シートである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の採光シートにおいて、基材層は光制御層の両方側に配置されており、一方の基材層と光制御層との間には接着層が設けられている。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の採光シートにおいて、光制御部には光透過部と異なる屈折率を有する樹脂が充填されている。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の採光シートと、採光シートの両面に接着層を介して配置されたガラス板と、を備える、採光ガラスである。

請求項５に記載の発明は、開口部に請求項４に記載の採光ガラスが設置された建物である。

本発明によれば、層間の剥離が生じ難いものとなる。

採光ガラス１０を具備する窓２が配置された建物１の斜視図である。 採光ガラス１０が適用された窓２の正面図である。 採光ガラス１０の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。 光制御層１５の形態例の一つにおける一部を拡大した図である。 光制御層１５における光路例を説明する図である。 南中高度が高い場面を説明する図である。 南中高度が低い場面を説明する図である。 採光ガラス５０の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。 光制御層５５の一部を拡大した図である。 図１０（ａ）は光制御部５７’を説明する図、図１０（ｂ）は光制御部５７”を説明する図である。 光制御層５５における光路例を説明する図である。 光制御層５５における他の光路例を説明する図である。 採光ガラス１１０の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。

本発明の上記した作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下本発明を図面に示す形態に基づき説明する。ただし本発明は当該形態に限定されるものではない。

図１は第一の形態を説明する図であり、窓２（図２参照）が備えられた建物１の外観斜視図である。建物１はいわゆるオフィスビルであり、南側に面する外壁には室内外を連通する複数の開口部が設けられ、ここに採光ガラス１０を具備する窓２が配置されている。

図２は、採光シート１３（図３参照）により採光ガラス１０が形成され、採光ガラス１０が適用された窓２を正面から見た図である。窓２は、採光ガラス１０と、該採光ガラス１０のうち、少なくともガラスパネル１１、１２（図３参照）の外周部に沿ってパネル１１を縁取るように配置された枠３を有して構成されている。そして当該窓２が建物１の開口部に配置される。このように枠及びその枠内にパネルが備えられることにより窓が形成されること自体は公知の構成と同様である。従って枠３の形状も公知のものを適用することができる。
ここで当該窓２は、建物に予め配置されている複層ガラス窓のガラスパネル間に採光シート１３を配置することにより形成することもできる。このときには建物には通常ガラスパネル及びその外周部を縁取る枠を備えているので、このガラスパネルに採光シート１３を貼付することで窓２とすることができる。

図３は、図２にＩＩＩ−ＩＩＩで示した線に沿った鉛直方向における断面図のうち採光ガラス１０の部分に注目した断面であり、その層構成を模式的に表した図である。図３では見易さのため、繰り返しとなる符号は一部省略している（以降に示す各図において同じ。）。

採光ガラス１０は、ガラスパネル１１、１２、及びガラスパネル１１とガラスパネル１２との間に接着層１４、１９により貼付された採光シート１３を有している。そして採光シート１３は、第一のガラスパネル１１側（室外側）から第二のガラスパネル１２側（室内側）に向けて、接着層１４、光制御層１５、基材層１８、接着層１９を備えている。以下、採光ガラス１０を構成するこれらの構成要素について説明する。なお、図３では採光ガラス１０が鉛直になるように建物等に取り付けられた姿勢で表されており、図３の紙面左が室外側、紙面右が室内側、紙面上方が天、紙面下方が地となる。

ガラスパネル１１、１２は、窓ガラス等、通常の建物や乗り物の窓等に用いられる透光性を有する板状のガラスでできた透光パネルである。従って、ガラスパネル１１、１２を構成する部材としては公知の板ガラスを用いることができる。
本形態では２つのガラスパネル１１とガラスパネル１２とが、採光シート１３を挟むようにして、該採光シート１３の一方及び他方のそれぞれに配置されている。
ここでガラスパネル１１、１２は上記のように建物に予め配置されている窓の複層ガラスパネルを用いてもよい。すなわち、建物に備えられた窓の複層ガラスパネルの間にに採光シート１３を貼付することにより採光ガラス１０を形成することもできる。

接着層１４は、第一のパネル１１に採光シート１３を接着するための層である。接着層１４を構成する材料としては、このような接着が可能であれば特に限定されず、公知の粘着剤、接着剤、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等を用いることができる。粘着剤を例示すれば、例えばアクリル系の粘着剤を挙げることができ、さらに具体的にはアクリル系共重合体とイソシアネート化合物とを組み合わせた粘着剤がある。ただし、接着層１４を構成する材料は、採光ガラス１０の性質上、透光性、耐候性に優れた材料によることが好ましい。

接着層１４の厚さは特に限定されないが、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。接着層１４が薄過ぎるとパネル１１と採光シート１３との密着性が低下する虞がある。また、接着層１４が厚過ぎると接着層１４の厚さを均一にすることが困難になる。

接着層１４には、赤外線、紫外線、及び可視光線の少なくとも１つを吸収する機能を有してもよい。「赤外線、紫外線、及び可視光線の少なくとも１つを吸収する」とは、赤外線、紫外線、および可視光線のいずれかに分類される電磁波のうち所定の波長の電磁波を吸収することを意味する。また、「吸収する」とは、上記所定の波長の電磁波を１０％以上吸収することを意味する。

かかる機能を有する層とするためには、赤外線、紫外線、及び可視光の少なくとも１つを吸収できる吸収剤を含有させればよい。

赤外線を吸収する吸収剤としては、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）またはスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、フタロシアニン化合物などの金属酸化物超微粒子などが挙げられる。これらの吸収剤を添加したり表面に塗布したりすることによって、赤外線を吸収できる。このように採光シートに赤外線を吸収する機能を付加することによって、例えば、特に夏場における室内温度の上昇を抑制して冷房の使用を抑えられる等の効果を奏する。

紫外線を吸収する吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ Ｐ、ＴＩＮＵＶＩＮ Ｐ ＦＬ、ＴＩＮＵＶＩＮ ２３４、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２６、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２６ ＦＬ、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２８、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２９、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２９ ＦＬ、全てＢＡＳＦジャパン株式会社製）や、トリアジン系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ １５７７ ＥＤ、ＢＡＳＦジャパン株式会社製）、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤（ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ８１、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ８１ ＦＬ、全てＢＡＳＦジャパン株式会社製）、ベンゾエート系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ １２０、ＢＡＳＦジャパン株式会社製）等が挙げられる。これらの吸収剤を添加したり表面に塗布したりすることによって、紫外線を吸収できる。採光シートに紫外線を吸収する機能を付加することによって、例えば、室内に居る人の皮膚への悪影響や室内にある家具の退色等を抑制する等の効果を奏する。

可視光線を吸収する吸収剤としては、カーボンブラック等の光吸収性の着色粒子が好ましく用いられる。ただし、これに限定されず、例えば吸収すべき光の特性に合わせて特定の波長を選択的に吸収する着色粒子を用いてもよい。着色粒子の具体例としては、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、染料、顔料等で着色した有機微粒子や着色したガラスビーズ等を挙げることができる。これらの中では、コスト面、品質面、入手の容易さ等の観点から着色した有機微粒子が好ましい。より具体的には、カーボンブラックを含有したアクリル架橋微粒子や、カーボンブラックを含有したウレタン架橋微粒子等が好ましい。これらの吸収剤を添加したり表面に塗布したりすることによって、可視光線を吸収できる。採光シートに可視光線を吸収する機能を付加することによって、例えば、室内におけるまぶしさを和らげることができる。

上記のような吸収剤を含有させることによって、採光シートを建物の採光部に配置したときに、より快適な室内環境を提供することができる。当該吸収剤は、赤外線、紫外線、および可視光線のいずれかに分類される電磁波のうち所定の波長の電磁波を吸収できればよく、赤外線のみを吸収するように構成してもよく、紫外線のみを吸収するように構成してもよく、可視光線のみを吸収するように構成してもよく、赤外線、紫外線、および可視光線のうち２種以上の電磁波を吸収できるように構成してもよい。いずれの波長の電磁波を吸収できるように構成するかは、採光シートの設置場所や設置目的に応じて適宜選択可能である。また、吸収する電磁波の波長や吸収率は、上述した吸収剤の種類や量を適宜調整することによって調節できる。
なお、吸収剤を含む層における上記所定の波長の電磁波の吸収率は１０％以上であり、９０％以下であることが好ましい。吸収率が１０％未満であれば吸収剤を含有させる効果を得難く、９０％以下とすれば吸収剤を構成する組成物の調整が容易である。

基材層１８は、光制御層１５を形成するための基材となる層であり、透光性を有するとともに、光制御層１５の変形を防止できるように支持する。より具体的には基材層１８は引張破断強度１５０ＭＰａ以上を有することが好ましい。かかる観点から、基材層１８を構成する材料の具体例として例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等のうちの１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。

基材層１８の厚さは１５０μｍ以上とする。これにより後で示す易接着層が設けられてないことと合わせて、層間の剥離が生じ難いとともに、ガラスパネル１１、１２が割れた際にも飛散防止性能が高い採光シート１３とすることができる。
一方、厚さの上限は１ｍｍである。これ以上厚いと採光シートの作製時において巻取りが難しくなる。より好ましくは３００μｍ以下である。

光制御層１５は、一方の面側から入射した光（後述するように、特に斜め上方から入射した光）の向きを変えて（偏向させて）他方の面側に出射する層である。光制御層１５は、図３に示した断面を有して紙面奥／手前側に延在する形状を有する。すなわち、図３に表れる断面において、台形である光透過部１６、及び、隣り合う光透過部１６の間に形成された断面が台形の凹部内に形成された光制御部１７を備えている。本形態では光透過部１６の基材層１８側が連結している。そして、光透過部１６及び光制御部１７は当該断面を有してシート面の一方向（本形態では水平方向）に延び、当該一方向とは異なる方向（本形態では鉛直方向）に複数の光透過部１６及び光制御部１７が配列されている。
光制御層１５のいずれかの部位には、赤外線、紫外線、及び可視光の少なくとも１つを吸収できる吸収剤を含有してもよい。特に、赤外線吸収剤を入れることで、太陽高度の高い夏は光制御層で赤外線を吸収させやすいため涼しく、太陽高度の低い冬は光制御層で赤外線を吸収させ難いため暖かく、過ごしやすい室内環境にすることができる。

光透過部１６は光を透過する部位であり、光透過部１６の基材層１８側の面とその反対側の面とが平行に形成されていることが好ましい。これによって、後に説明するように採光ガラス１０を窓２に適用した場合に室内側から室外側の景色がさらに見やすくなる。好ましくは光透過部１６は光を散乱させることなく透過する。これにより背面側の景色の見易さが向上する。ここに「光を散乱させることなく透過する」とは、意図的に散乱させる材料等を添加することなく形成された部位であることを意味し、材料中を光が透過するときに不可避的に散乱が生じることは許容される。

光透過部１６を構成する材料は、基材層１８と同じであってもよいし、異なっていてもよい。ただし両者間で屈折率差があるとその界面で光が偏向されてしまう可能性が高まるので、同じ材料であること、又は異なる材料であっても屈折率差が小さい、あるいは屈折率差がないことが好ましい。
光透過部１６と基材層１８とを同じ材料で構成する場合には、基材層１８と光透過部１６とを一体に形成することもできる。また、光透過部１６と基材層１８とを異なる材料で構成する場合、及び同じ材料で構成する場合であっても、基材層１８と光透過部１６とを別々に形成し、公知の手段により積層してもよい。
光透過部１６の形成方法の具体例は後で説明する。

光透過部１６を構成する材料としては、例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等の一以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。光透過部の具体的な屈折率としては、１．５０〜１．８０の範囲内であることが好ましく、特に１．５５〜１．６５の範囲内であることが好ましい。

光透過部１６はシート面に沿った方向に後で説明する間隔で並列される。従って、隣り合う光透過部１６の間には、台形断面を有する凹部が形成されている。該凹部は、光透過部１６の上底側に下底を有し、光透過部１６の下底側に上底を有する台形状の断面を有した溝であり、ここに後述する必要な材料が充填されることにより光制御部１７が形成される。すなわち、図３に表れる断面において、光透過部１６は、基材層１８側となる面（本形態では室内側）に下底を有し、これとは反対側の面（本形態では室外側）に該下底より短い上底を有する台形の断面を有する要素である。

光制御部１７は、上述したようにここに到達した光の向きを変える（偏向する）部位であり、本形態では、光透過部１６と光制御部１７との界面に到達した光を全反射して向きを変えるように構成されている。そのため、光制御部１７は光透過部１６よりも屈折率が低い材料が充填されている。これによれば、光制御部１７と光透過部１６との屈折率差、及びその界面に入射する光の角度の関係により、該入射した光が全反射条件を満たせばここでその光を全反射して向きを変えさせることができる。後で詳しく説明するが、向きが変えられた光は例えば天井に照射されるなどしてまぶしさを与える直達光でなくなることができる。光制御部１７を形成する材料の屈折率は１．５６以下が好ましいが、原材料の汎用性から１．４５以上１．５６以下の範囲が好ましく、１．４７以上１．５０以下であることがより好ましい。
具体的には電離放射線硬化性樹脂、その他公知の硬化性樹脂等を要求性能に応じて適宜採用すればよい。電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、オキセタン系、シリコーン系などが挙げられる。例えば、アクリレート系の電離放射線硬化性樹脂は、単官能（メタ）アクリレートモノマー、２官能（メタ）アクリレートモノマーモノマー、３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーなどの（メタ）アクリル酸エステルモノマー、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー乃至は（メタ）アクリル酸エステルプレポリマーなどからなる。さらに３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーを例示すれば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等がある。

また、そのときにおける光透過部１６と光制御部１７との屈折率差は、０．０３以上が好ましく、より好ましくは０．０５以上０．１３以下である。屈折率差が０より大きく０．０３より小さい範囲では、全反射時の波長分散（波長により全反射角度が異なることによる分散。）が生じた際に長波長の成分が全反射せず、短波長の成分のみが全反射することがあり、色彩の変化が生じる虞がある。一方、屈折率差が０．１３より大きいと、短波長の成分の屈折率が長波長の屈折率の成分の屈折率に対して大きくなる傾向にあり、虹状のムラが顕著に表れる虞がある。
ただし、より多くの光を全反射させる必要がある場合に、大きく屈折率差を取ることを妨げるものではなく、その場合には、光制御部１７に空気等の気体を充填して多くの光を全反射させることもできる。

また、光制御部１７と光透過部１６との界面において光を拡散させて眩しさをさらに軽減する観点からは、光透過部１６と光制御部１７との界面を微材な凹凸面（マット面）としてもよい。

このように光制御部１７は隣合う光透過部１６の間の凹部に形成されるので、その形状も凹部に沿ったものとなる。従って本形態では光制御部１７は基材層１８側（本形態では室内側）に短い上底、それとは反対側（本形態では室外側）に長い下底を有する略台形断面を有し、その間に斜辺を有している。この斜辺は光透過部１６との界面を構成し、共通の斜辺となる。

光制御部１７（光透過部１６）の断面における台形断面における脚部の角度θ_１は、シート面法線に対して０度以上２０度以下であることが好ましい。θ_１が０度未満（これは図３に表れる断面において、光制御部１７の基材層１８側の幅よりパネル１１側の幅が短い形状になることを意味する。）になるように光制御部１７を形成するとすれば、後述するようにして光制御層１５を形成する際に用いる金型の作製が困難になり、また、作製しても離型性に問題が生じる虞がある。一方、θ_１が大き過ぎると開口幅（図３に表れる断面において、光制御部１７のパネル１１側の幅）に対する高さ（光制御層１５の厚さ方向の大きさ）のアスペクト比を大きくする事が困難になり、光制御層１５によって後述する所望の効果を得ることが難しくなる。

光制御部１７が配列されるピッチは特に限定されることはないが、１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以上２００μｍ以下であることがさらに好ましい。光制御部１７のピッチが狭すぎると、光制御層１５によって後述する所望の効果を得ることが難くなり、回折現象により、光透過部１６を透過した像が虹状になる不具合が生じる虞がある。また、光制御部１７のピッチが広すぎると、光制御部１７を形成することが困難になったり、後述するようにして光制御層１５を作製する際に金型の離型性や加工性に問題を生じる虞がある。

また、光制御部１７の開口幅Ｗは特に限定されないが、５μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましい。光制御部１７の開口幅Ｗが狭すぎると、光制御層１５によって後述する所望の効果を得ることが難くなる。また、光制御部１７の開口幅が広すぎると、光制御部１７を形成することが困難になったり、後述するようにして光制御層１５を作製する際に金型の離型性や加工性に問題を生じる虞がある。

光制御部１７の厚さＤは特に限定されないが、５０μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。光制御部１７が薄過ぎると後述する所望の効果を得難くなったり、微細な加工（光制御部１７の形成など）を施すことが難しくなったりする虞がある。また、光制御部１７が厚過ぎると後述するようにして光制御層１５を作製する際に、金型が離型し難くなるなど、加工性に問題を生じる虞がある。

本発明において光透過部及び光制御部の形状は図３に示した形態に限定されない。したがって、図３に表れる断面に相当する断面において、光透過部は矩形であってもよく、上記台形の斜辺に相当する部分が曲線状（当該曲線の接線が各部において上記θ_１と同じ条件であることが好ましい。）や折れ線状（折れ線を構成する各線が上記θ_１と同じ条件であることが好ましい。）となっていてもよい。後で他の形態としてその一部を説明する。

接着層１９は、第二のパネル１２に採光シート１３を接着するための層である。従って、接着層１９は基材層１８のうち光制御層１５とは反対側の面に配置される。接着層１９を構成する層は、上記した接着層１４と同じように考えることができる。

以上のような採光シート１３において、基材層１８は、接着層１９との間に易接着層を備えていない。通常基材層となるシートのうち接着剤が積層される側には、当該接着剤を付き易くするための層である易接着層が設けられている。本発明ではこのような易接着層が設けられていないことがひとつの特徴である。これにより、上記した基材層の厚さが１５０μｍ以上であることと合わせて、層間の剥離が生じ難いとともに、ガラスパネル１１、１２が割れた際にも飛散防止性能が高い採光シート１３とすることができる。

ここで「易接着層を備えていない」とは、一般的に易接着層は、基材層を形成する母材の表面に、直接薄膜塗布、あるいはＤｒｙ処理で設けられる薄膜の層を意味するところ、本発明では、基材層を形成する母材と接着層とが直接接触することを妨げるこのような薄膜の層が形成されていないことを意味する。

以上説明した採光ガラス１０は例えば次のように製造することができる。

採光ガラス１０は、採光シート１３のうち接着層１４側にガラスパネル１１、採光シート１３のうち接着層１９側にガラスパネル１２を貼合することによって製造することができる。そして採光シート１３は、例えば次のように作製する。

光透過部１６の形状を成型できる溝をその表面に有する金型ロールと、これに対向するように配置されたニップロールとの間に、基材層１８となる基材を挿入する。基材の一方の面と金型ロールとの間に光透過部１６を構成する組成物を供給しながら金型ロール及びニップロールを回転させる。これにより金型ロールの表面に形成された凹凸の凹部内に光透過部１６を構成する組成物が充填され、該組成物が金型ロールの凹凸の表面形状に沿ったものとなる。

ここで、光透過部１６を構成する組成物としては、上記したものが好ましいが、さらに具体的には次の通りである。すなわち、光硬化型プレポリマー（Ｐ１）に、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）を配合した光硬化型樹脂組成物を用いることができる。

上記光硬化型プレポリマー（Ｐ１）としては、例えば、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等のプレポリマーを挙げることができる。

また、上記反応性希釈モノマー（Ｍ１）としては、例えば、ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等を挙げることができる。

また、上記光重合開始剤（Ｉ１）としては、例えば、ヒドロキシベンゾイル化合物（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインアルキルエーテル等）、ベンゾイルホルメート化合物（メチルベンゾイルホルメート等）、チオキサントン化合物（イソプロピルチオキサントン等）、ベンゾフェノン（ベンゾフェノン等）、リン酸エステル化合物（１，３，５−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等）、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。これらの中から、光硬化型樹脂組成物を硬化させるための照射装置及び光硬化型樹脂組成物の硬化性から任意に選択することができる。なお、光透過部１６の着色防止の観点から好ましいのは、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及びビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイドである。

これらの光硬化型プレポリマー（Ｐ１）、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）は、それぞれ、１種類で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

金型ロールと基材との間に挟まれ、ここに充填された光透過部１６を構成する組成物に対し、基材側から光照射装置により光を照射する。これにより、光透過部１６を構成する組成物を硬化させ、その形状を固定させることができる。そして、離型ロールにより金型ロールから基材層１８及び成形された光透過部１６を離型する。

次に、光透過部１６の凹部に光制御部１７を構成する組成物を充填して硬化させることによって、光制御部１７を形成することができる。具体的には、光透過部１６の凹部に光制御部１７を構成する組成物を過剰に供給し、その余剰分をブレードにより掻き取ることによりその量を調整するとともに凹部に組成物を充填する。そして凹部内に充填された組成物を適切な方法で硬化させる。
このようにして、基材層１８上に光制御層１５が形成された中間シートを得ることができる。

そして、一方、中間シートのうち、基材層１８上に接着層１９、光制御層１５の上に接着層１４を積層し、採光シート１３を得る。
以上のように作製した採光シート１３を接着層１４によりガラスパネル１１に貼合し、接着層１９によりガラスパネル１２に貼合することで採光ガラス１０とする。

以上のような採光シート１３及びこれを備える採光ガラス１０、及び窓２によれば、基材層を１５０μｍ以上とし、基材層と接着層との間に易接着層を設けていないことにより、層間の剥離を抑制するとともに、ガラスパネルが割れた際における飛散を防止することが可能となる。

次に、採光ガラス１０により窓２を形成し、これを建物１の開口部に配置した場面における主要な光路について説明する。図３に模式的な光路例を示した。なお当該光路例は概念的に示したものであり、屈折、反射の程度等を厳密に表したものではない。

日光が想定される斜め上方から採光ガラス１０に照射された外光Ｌ３１は、パネル１１、接着層１４を透過して光制御層１５の光制御部１７に到達する。光制御部１７に到達した外光Ｌ３１は、光制御部１７によって向きが変えられる。本形態では、当該外光Ｌ３１の入射角と、光透過部１６と光制御部１７との屈折率差により、当該界面で全反射により偏向される。そして、全反射された光は、基材層１８、接着層１９及びガラスパネル１２を透過して室内側に入射する。このとき、室内側に入射する光は上方に偏向されているので、外光の直射を防止することが可能であり、さらに室内側空間の広い範囲を外光で照らす。

また、このように採光シート１３を備える採光ガラス１０では上記偏向の際に光制御部１７で外光を積極的に吸収することなく室内側に反射させて採り入れることができるため、効率良く光を採り入れることもできる。

一方、室内側から室外を見たとき、観察者の視線は図３の光Ｌ３２による。すなわち、パネル１１に対して平行な面である光透過部１６の基材層１８側の面及びその反対側面を介して室外を観察することができる。この部分では界面における大きな屈折がないので、室外側の景色を鮮明に見ることが可能である。

以上のように、採光ガラス１０によれば、外光を効率良く室内に採り入れつつ、室内側から外の景色を比較的鮮明に見ることが可能である。

さらに、本形態において次のように光制御層１５を構成することができる。図４には光制御層１５の一部を拡大した図を示した。上記のように、２つの光制御部１７の間には上記のように光透過部１６が配置される。従って、図４にＩＶａで示したように光透過部１６の対角線に相当する線を定義することができる。より詳しくは、隣り合う光制御部１７の向かい合う辺について、下方に配置される光制御部１７の辺の室内側端部と、隣接して上方に配置される光制御部１７の辺の室外側端部とを結ぶ線ＩＶａを見込み線とし、該見込み線ＩＶａが水平面となす角のうち９０度以下の方の角を見込み角θ_ａとする。本形態では当該θ_ａが所定の値をとることが好ましい。
また、光制御部１７の台形断面における脚部は、図４からわかるように、上方側となる脚部は水平面（採光シート１３のシート面の法線）に対してθ_Ｕを有して傾斜し、下方側となる脚部は同様にθ_Ｄを有して傾斜している。

見込み角θ_ａの好ましい値について主要な光路に基づいて説明する。説明に必要な光路例を以下に示す図面に適宜表した。

図５に１つの光路例である太陽からの光Ｌ_Ｓ１を示した。図５からわかるようにＬ_Ｓ１はそのときの太陽高度に基づいて仰角（水平面からなす角）θ_Ｓ１で採光ガラス１５に照射される。採光ガラス１５に入射した光Ｌ_Ｓ１は採光ガラス１５を透過するうちに光制御層１５の光透過部１６内を進む。光透過部１６内では、該光透過部の屈折率をＮ_Ｐ、室外の屈折率をＮ_０とすれば、光Ｌ_Ｓ１は、式（１）で表される太陽光進行角θ_Ｐ１で進む。

太陽光進行角θ_Ｐ１で進行した太陽光が光透過部１６と光制御部１７との界面に達したとき、上記のように、太陽光を全反射することができる。これにより太陽光が偏向されて、まぶしさの原因となる直達光を抑制することが可能となる。

上記のように採光シート１３によれば、見込み角θ_ａによらず、効率よく室内に太陽光を取り入れつつも直達光の少なくとも一部をなくすことができる。ただし、より効果的に太陽光を光制御部１７に照射させ、太陽光の向きを変えて室内側に出射させる観点から見込み角θ_ａを所定の角度範囲に規定することができる。以下に詳しく説明する。

図６に説明図を示した。ここでは、一年のうち最も南中高度が高いときの仰角θ_ＳＨを考える。すなわち、少なくとも一年のうちで最も南中高度が高いときの仰角θ_ＳＨで太陽光が光制御層１５に入射したときに、太陽光からの直接光を全て光制御部１７に到達させる観点からθ_ａを規定することができる。図６からわかるように、仰角θ_ＳＨで入射した光Ｌ_ＳＨが必ず光制御部１７に達するための限度は、光透過部１６内を光Ｌ_ＳＨが見込み線に沿って進む状況である。すなわち、光透過部１６内における太陽光進行角θ_ＰＨが見込み角θ_ａと同じとなっていればよい。従って、これは、空気の屈折率をＮ_０、光透過部の屈折率をＮ_ｐとしたとき、屈折率、及び入射角の関係式により下記式（２）で表される。

式（２）から、見込み角θ_ａを下記式（３）を満たすように構成することにより、少なくとも一年のうちで最も南中高度が高いときの仰角θ_ＳＨで太陽光が採光フィルム１５に入射したときに、太陽光からの直接光を全て光制御部１７に到達させることができる。

θ_ＳＨは、所定の場所における南中高度が最も高い位置における仰角であるから、当該所定の場所ではこれ以上角度の大きい仰角は存在しない。従って、これより低い所定の仰角の太陽光までをも同様に光制御部１７に全て到達させるためには、式（１）を満たしつつ、さらに式（２）、式（３）のθ_ＳＨのかわりに当該所定の仰角を考慮すれば同様にθ_ａのとるべき値を得ることができる。

例えば、一年のうち南中高度が最も高い時の仰角θ_ＳＨと、一年のうち南中高度が最も低い時の仰角θ_ＳＬとの間の仰角θ_ＳＭ以上の仰角からの直接の太陽光を光制御部に到達させたいときには、式（３）を満たしつつ式（４）を満たすように見込み角θ_ａを形成すればよい。

このように見込み角θ_ａを所定の角度にするための手段は、光制御部のピッチ、光制御部の脚部の角度（図４のθ_Ｕ、θ_Ｄ）、光制御部の厚さ方向（図４の紙面左右方向）の大きさを変更することを挙げることができる。これらを単独、又は複数組み合わせてθ_ａを所定の角度に調整することが可能である。

このようにθ_ａを小さくすることにより、季節による南中高度の違いだけでなく、一日のうちにおける太陽の高さの移動に伴う仰角の変化に対しても対応することができ、より多くの太陽光を光制御部に到達させて全反射し、室内側に提供することが可能となる。

一方で、θ_ａを小さくすることにより光制御層１５が厚くなったり、光透過部が小さくなったりすることもある。これらにより、室外側の視認性が低下する虞もある。かかる観点から、θ_ａの下限は特に限定されるものではないが、例えば図７に示したように一年のうち最も南中高度が低いときの仰角θ_ＳＬからの直接の太陽光を全て光制御部１７に到達させる観点からθ_ａの下限を決めてもよい。図７に説明のための図を示した。
基本的な考え方は式（２）、式（３）の算出と同様であるから、図７からわかるように、仰角θ_ＳＬによる太陽光Ｌ_ＳＬが見込み線に沿うように進むことを考えればよいので、式（５）を得ることができる。

ここで、θ_ＰＬは、仰角θ_ＳＬのときの光透過部の太陽光進行角である。従って、式（３）及び式（５）を求めた趣旨から式（６）を得ることができる。

ここでより具体的な例を挙げる。日本国内を考えたとき、札幌、東京、沖縄における一年のうち南中高度が最も高い時の仰角（θ_ＳＨ）、一年のうち南中高度が最も低いときの仰角（θ_ＳＬ）をそれぞれ表１に示した。

表１に基づいて、日本国内におけるθ_ａの範囲を式（７）又は式（８）のように構成してもよい。

式（７）によれば、日本国内の概ね全域において少なくとも夏至における南中高度からの太陽光の全ての直射光を光制御部に到達させることができる。また、式（８）によれば、さらに高い視認性を有しつつ、多くの太陽光を光制御部に到達させることが可能である。

図８は、第二の形態を説明する図であり、採光ガラス５０の層構成を模式的に表す断面図で図３に相当する。図８において、図３と同様の構成のものには同じ符号を付しており、これらについては説明を省略する。

採光ガラス５０は、ガラスパネル１１、１２、及びガラスパネル１１とガラスパネル１２に挟まれて配置された採光シート５３を備えている。また、採光シート５３は、第一のガラスパネル１１側から、第二のガラスパネル１２側に向けて、接着層１４、光制御層５５、基材層１８、接着層１９を備えている。

光制御層５５は光透過部５６及び光制御部５７を有している。光透過部５６は、図８に示した断面を有して基材層１８の面に沿った一方向（建物１に配置された姿勢で水平方向）に延びるように配置されるとともに、該一方向とは異なる方向の基材層１８の面に沿って（建物１に配置された姿勢で鉛直方向）複数の光透過部５６が所定の間隔で配列されている。本形態では隣り合う光透過部５６は基材層１８側の端部で連結され、一体化されている。
一方、光制御部５７は隣り合う光透過部５６の間に配置されている。

図９には光制御層５５の一部を拡大した図を示した。
光透過部５６は、光を透過する部位であり、光制御層５５のうち光透過部５６が配置された部位における基材層１８側の面とその反対側面（接着層１４側の面）とは平行に形成されている。好ましくは光透過部５６は光を散乱させることなく透過する。これにより背面側の景色の見易さが向上する。ここに「光を散乱させることなく透過する」とは、意図的に散乱させる材料等を添加することなく形成された部位であることを意味し、材料中を光が透過するときに不可避的に散乱が生じることは許容される。

本形態では光透過部５６は図８、図９に表れる断面で２つの光制御部５７間において略台形の断面を有しており、室外側が短い上底、室内側が長い下底であり光制御部５７との界面を構成する辺が脚部となっている。ただし、脚部は後述する光制御部５７の形状に沿った形状となるので、必ずしも一直線ではない。

光透過部５６を構成する材料、光制御部５７を構成する材料は、上記した光透過部１６、光制御部１７と同様である。

さらに、本形態では光制御部５７は次のような形状を構成を備えている。図９を参照しつつ説明する。
光制御部５７は図９に表れる断面において、多角形状を有している。そのうち、採光ガラス５０を建物１に配置した姿勢において、上部となる側は２つの辺５７ａ、５７ｂが室内外方向に連続するように配置され下に凸になるように形成されている。すなわち、室外側に辺５７ａ、室内側に辺５７ｂが配置されている。

これら２つの辺５７ａ、５７ｂは、図９に表された姿勢とされたとき、その傾斜角が水平面（採光シート５３のシート面の法線）に対してそれぞれ異なる角度θ_Ｕ１及びθ_Ｕ２を具備している。ここで、θ_Ｕ１及びθ_Ｕ２は室外側（太陽側）に向けて上となるように傾斜し、θ_Ｕ１はθ_Ｕ２より大きな角度とされる。これにより、季節や時間により異なる太陽の高度を考慮し、太陽光を光透過部５６と光制御部５７との界面で全反射して偏向することができる場面を拡大することができる。従って、角度θ_Ｕ１及び角度θ_Ｕ２もかかる観点から決められることが好ましい。詳しくは光路例を示しつつ後で説明する。
一方、辺５７ａ、５７ｂとは反対側となる下部となる側の辺５７ｄは、その傾斜角が水平面（採光シート５３のシート面の法線）に対してθ_Ｄ１とされている。θ_Ｄ１は特に限定されることはないが、製造の観点から０度以上３０度以下とすることが好ましい。

図１０には、変形例に係る光制御部の断面形状を表した。
図１０（ａ）は、上部となる側の辺が下に凸（すなわち凹状）である光制御部５７’の例を示した。この例では、最も室外側となる部位における接線の傾斜角が水平面（採光シート５３のシート面の法線）に対して角度θ_Ｕ１、最も室内側となる部位における接線の傾斜角が水平面（採光シート５３のシート面の法線）に対して角度θ_Ｕ２となればよい。
図１０（ｂ）は、上部となる側の辺が室外側から３つの辺５７’’ａ、５７’’ｃ、５７’’ｂにより形成されて下に凸（すなわち凹状）となる光制御部５７’’の例である。この例では、最も室外側となる辺５７’’ａの傾斜角が水平面（採光シート５３のシート面の法線）に対して角度θ_Ｕ１、最も室内側となる辺５９’’ｂの傾斜角が水平面（採光シート５３のシート面の法線）に対して角度θ_Ｕ２となり、間に配置される辺５９’’ｃの傾斜角は、水平面（採光シート５３のシート面の法線）に対して角度θ_Ｕ３であり、θ_Ｕ２＜θ_Ｕ３＜θ_Ｕ１であることが好ましい。
ここでは３つの辺３つの辺５７’’ａ、５７’’ｃ、５７’’ｂからなる光制御部の例を説明したが、これに限らずさらに多くの辺により形成されていてもよい。

これら図１０（ａ）、図１０（ｂ）に記載のような光制御部によっても図９で示した形状の光制御部と同様の効果を奏するものとなる。さらに図１０（ａ）、図１０（ｂ）による形状によれば、全反射による波長分散による虹状のムラの発生を抑制することが可能となる。

次に、このように採光ガラス５０が建物１に配置された場面における作用、及び上記説明した角度θ_Ｕ１、θ_Ｕ２の好ましい値について、主要な光路に基づいて説明する。説明に必要な光路例を以下に示す図面に適宜表した。

図１１に１つの光路例である太陽からの光Ｌ_Ｓ２を示した。図１１からわかるようにＬ_Ｓ２はそのときの太陽高度に基づいて仰角（水平面からなす角）θ_Ｓ２で採光ガラス５０に照射される。採光ガラス５０に入射した光Ｌ_Ｓ２は採光ガラス５０を透過するうちに光制御層５５の光透過部５６内を進む。光透過部５６内では、該光透過部の屈折率をＮ_Ｐ、室外の屈折率をＮ_０とすれば、光Ｌ_Ｓ２は、式（９）で表される太陽光進行角θ_Ｐ２で進む。

太陽光進行角θ_Ｐ２で進行した太陽光が光透過部５６と光制御部５７との界面のうち傾斜角がθ_Ｕ２である部位に達したとき、光透過部５６と光制御部５７との屈折率差、及び太陽光進行角θ_Ｐ２の関係が全反射臨界角以上であれば図１１のように界面で全反射する。これにより太陽光が偏向されて、まぶしさの原因となる直達光を抑制することが可能となる。

図１２には他の光路例である太陽からの光Ｌ_Ｓ３を示した。図１２からわかるようにＬ_Ｓ３はそのときの太陽高度に基づいて仰角（水平面からなす角）θ_Ｓ３で採光ガラス５０に照射される。ここで、θ_Ｓ３はθ_Ｓ２よりも大きい角度である。採光ガラス５０に入射した光Ｌ_Ｓ３は採光ガラス５０を透過するうちに光制御層５５の光透過部５６内を進む。光透過部５６内では、該光透過部の屈折率をＮ_Ｐ、室外の屈折率をＮ_０とすれば、光Ｌ_Ｓ３は、式（１０）で表される太陽光進行角θ_Ｐ３で進む。

この例では、太陽光進行角θ_Ｐ３で進行した太陽光が光透過部５６と光制御部５７との界面のうち傾斜角がθ_Ｕ１である部位に達したとき、光透過部５６と光制御部５７との屈折率差、及び太陽光進行角θ_Ｐ３の関係が全反射臨界角以上であれば図１２のように界面で全反射する。これにより太陽光進行角θ_Ｐ３より仰角が小さい角で光透過部５６を進み、さらに室内側に配置される傾斜角がθ_Ｕ２である部位に達してここで全反射される。これにより太陽光が偏向されて、まぶしさの原因となる直達光を抑制することが可能となる。
すなわち、この例では光透過部５６と光制御部５７との界面のうち傾斜角がθ_Ｕ１である部位と傾斜角がθ_Ｕ２である部位とで２回太陽光を全反射して偏向し、まぶしさの原因となる直達光を防止している。
仮に光制御部の当該傾斜角が全部に亘ってθ_Ｕ２であったとすれば、Ｌ_Ｓ３は大きな仰角（太陽光進行角）θ_Ｐ３で光透過部に入射するので、光制御部と光透過部との界面で全反射することができず、透過してしまい、直達光として室内に入射してしまう。
これに対して、光制御部５７によれば、このような太陽光Ｌ_Ｓ３をも全反射させて直達光とならないように偏向させることが可能となる。

以上からわかるように、採光シート５３によれば、傾斜角θ_Ｕ１、θ_Ｕ２がθ_Ｕ１＞θ_Ｕ２の関係を有していれば、光Ｌ_Ｓ２、Ｌ_Ｓ３のように進行角が異なる太陽光の少なくとも一部を全反射で偏向させて室内側に提供することができ、太陽光の室内への入射量を大きく減じることなく、かつ、少なくとも一部の直達光（いわゆる直射日光）をなくすことが可能となる。これにより明るく、快適な室内空間を形成することができる。

さらに、採光シート５３には上記したように光透過部５６が備えられており、光透過部５６が配置される部位の光制御層５５の表裏面は平行、平滑に形成されている。これにより、上記他の形態例と同様、室内側から室外側の景色を視認することができる。

ここで、偏向される向きは界面に入射する角度である太陽光進行角θ_Ｐ、及び光制御部の傾斜角であるθ_Ｕ１、θ_Ｕ２に依存する。従って、ここで全反射した光が最終的に水平より上向きとなるようにθ_Ｕ１、θ_Ｕ２が決められることが好ましい。

また、上記のように採光シート５０によれば、θ_Ｕ１＞θ_Ｕ２であれば、効率よく室内に太陽光を取り入れつつも直達光の少なくとも一部をなくすことができる。ただし、より効果的に太陽光を光制御部５７で全反射させ、太陽光を偏向して室内側に出射させる観点から好ましいθ_Ｕ１、θ_Ｕ２を規定することができる。以下に詳しく説明する。

θ_Ｕ１は、上記光路例からもわかるように、太陽の仰角が高い場合に採光シートに入射した太陽光を適切に全反射することができる角度を設定することができる。これには例えば一年のうちで最も南中高度が高いときの仰角θ_ＳＨを設定することができる。すなわち、仰角θ_ＳＨとしたときの光透過部内の太陽光進行角θ_ＰＨは上記式（２）で表されるので、この角度θ_ＰＨで進行する光を全反射することができるようにθ_Ｕ１を設定する。ただし、仰角θ_ＳＨは緯度により異なるので、異なる緯度を跨ぐように広がる所定の領域（例えば国や地域等）におけるθ_ＳＨ１乃至θ_ＳＨ２により（θ_ＳＨ１＜θ_ＳＨ２）、θ_Ｕ１の範囲を規定することができる。すなわち、式（１１）をθ_Ｕ１の好ましい範囲とすることができる。

ここで日本国内では、表１の通りであることから、θ_Ｕ１は式（１２）の範囲にあることが好ましい。

一方、θ_Ｕ２は、上記光路例からもわかるように、太陽の仰角が低い場合に採光シートに入射した太陽光を適切に全反射することができる角度を設定することができる。これには例えば一年のうちで最も南中高度が低いときの仰角θ_ＳＬを設定することができる。すなわち、仰角θ_ＳＬとしたときの光透過部内の太陽光進行角θ_ＰＬは上記式（５）で表されるので、この角度θ_ＰＬで進行する光を全反射することができるようにθ_Ｕ２を設定する。

ただし、仰角θ_ＰＬは緯度により異なるので、異なる緯度を跨ぐように広がる所定の領域（例えば国や地域等）におけるθ_ＳＬ１乃至θ_ＳＬ２により（θ_ＳＬ１＜θ_ＳＬ２）、θ_Ｕ２の範囲を規定することができる。ここで、θ_Ｕ２は０度より小さくなる（図９とは反対に傾く。）と製造が困難になることから、０度以上であることが好ましい。以上より、式（１３）をθ_Ｕ２の好ましい範囲とすることができる。

ここで日本国内では、沖縄におけるθ_ＳＬは４０．５度であることから、θ_Ｕ２は式（１４）の範囲にあることが好ましい。

図１３は、第三の形態を説明する図であり、採光ガラス１１０の層構成を説明する断面図で、図３に相当する図である。本形態の採光ガラス１１０は、採光ガラス１０の採光シート１３の代わりに、採光シート１１３を有している。採光シート１１３は、第一のガラスパネル１１側から第二のガラスパネル１２側に向けて、接着層１４、第二の基材層１１９、接着層１２０、光制御層１５、第一の基材層１１８、及び接着層１９を備えて構成されている。これからわかるように、採光シート１１３は、採光シート１３の基材層１８の代わりに、第一の基材層１１８、第二の基材層１１９、及び接着層１２０を備える点で採光シート１３と異なる。そこで、ここでは第一の基材層１１８、第二の基材層１１９及び接着層１２０について説明し、他の構成については同じ符号を付して説明を省略する。

第一の基材層１１８は、光制御層１５を形成するための基材となる層であり、透光性を有するとともに、光制御層１５の変形を防止できるように支持する。より具体的には第一の基材層１１８は引張破断強度１５０ＭＰａ以上を有することが好ましい。従って第一の基材層１１８は上記した採光シート１３の基材層１８と同じ位置に配置されている。第一の基材層１１８を構成する材料の具体例として例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等のうちの１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。

第一の基材層１１８の厚さは、第二の基材層１１９との合計で１５０μｍ以上となればよい。従って、これを満たす限りのおいて特に限定されない。一方、厚さの上限は第二の基材層１１９との合計で１ｍｍである。これ以上厚いと採光シートの作製時において巻取りが難しくなる。より好ましくは３００μｍ以下である。
そして、第一の基材層１１８のうち接着層１９側の面に易接着層が形成されていないことは採光シート１３と同じである。

第二の基材層１１９は光制御層１５のうち、第一の基材層１１８とは反対側の面に、接着層１２０を介して貼りつけられた基材層１１９である。第二の基材層を構成する材料は第一の基材層１１８と同じように考えることができる。従って本形態で第二の基材層１１９は一方の面に接着層１４、他方の面に接着層１２０が形成されている。

第二の基材層１１９の厚さは、第一の基材層１１８との合計で１５０μｍ以上となればよい。従って、これを満たす限りのおいて特に限定されない。一方、厚さの上限は第一の基材層１１８との合計で１ｍｍである。これ以上厚いと採光シートの作製時において巻取りが難しくなる。より好ましくは３００μｍ以下である。
そして、第二の基材層１１９では接着層１４側の面、及び接着層１２０側の面の両方ともに易接着層が形成されていない。

接着層１２０は上記したように光制御層１５と第二の基材層１１９とを接着するための層である。この層は接着層１４、接着層１９と同じように考えることができる。

以上のように、本発明では基材層が光制御層の一方側及び他方側の両方に配置されてもよい。そこ際には合計の厚さが１５０μｍである。また、接着層に接する面には易接着層が設けられていない。このような構成であっても上記した採光シート１３と同様の効果を奏するものとなる。

実施例では、本発明例の層構成を備える採光ガラス、及び、比較例としての採光ガラスを作製してそれぞれ剥離試験及びガラスの飛散防止性について試験を行った。表２に本発明例１、２、及び比較例１、２の層構成を表した。

本発明例１は採光ガラス１０に倣った例であり、表２に示した層構成を備えている。ここで、各層は次のような仕様である。
・第一のガラスパネル：厚さ３ｍｍのフロートガラス
・接着層Ａ：厚さ１．２ｍｍのエチレン酢酸ビニル共重合系接着剤
・光制御層：厚さ１８０μｍ
・基材層：厚さ１８８μｍのコスモシャインＡ４１００（東洋紡株式会社社）
・接着層Ｂ：厚さ１．２ｍｍのエチレン酢酸ビニル共重合系接着剤
・第二のガラスパネル：厚さ３ｍｍのフロートガラス

本発明例２は採光ガラス１１０に倣った例であり、表２に示した層構成を備えている。
・第一のガラスパネル：本発明例１に同じ
・接着層Ａ：本発明例１に同じ
・第二の基材層：厚さ５０μｍのコスモシャインＡ４１００（東洋紡株式会社製）
・接着層Ｃ：アクリル系樹脂の粘着剤(商品名：ＳＫダイン２０９４、綜研化学株式会社、固形分２５．０％、酢酸エチルおよびメチルエチルケトンの混合溶媒)を１００質量部と、架橋剤(Ｅ−５ＸＭ、Ｌ−４５、綜研化学株式会社、固形分５．０％)を０．２８質量％と、１，２，３−ベンゾトリアゾールを０．２５質量部と希釈剤(トルエン／メチルエチルケトン／シクロヘキサノン＝２７．６９ｇ／２７．６９ｇ／４．６１ｇ)を３２．０質量部と、を混合して接着層用組成物を得た。上記接着層用組成物を離型フィルム(商品名：Ｅ７００７、東洋紡績社製、厚さ３８μｍ)上に塗布して乾燥し形成。
・光制御層：本発明例１に同じ
・第一の基材層：厚さ１００μｍのコスモシャインＡ４１００（東洋紡株式社製）
・接着層Ｂ：本発明例１に同じ
・第二のガラスパネル：本発明例１に同じ

比較例１は本発明例１に対して、基材層の厚さを２５０μｍとし接着層Ｂ側の面に易接着層が設けられた例である。

比較例２は本発明例１に対して、基材層の厚さを１００μｍした例である。

以上の各例について剥離試験及び飛散防止性試験を行った。結果を表３に示す。
（剥離試験）
剥離試験は、各採光ガラスを−４０℃で３０分保持、次いで８５℃で３０分保持を１サイクルとし、これを１００回繰り返すヒートショックサイクル試験（「−４０℃〜８５℃のヒートショック×１００サイクル試験」）を行った。取り出し採光ガラスの接着層と基材層の間に剥離によるエアーの混入が見られた場合を×とした。
（飛散防止試験）
飛散防止試験は、ＪＩＳ Ｒ ３２０５に準じてショットバッグ試験を行い、合否を判定した。

表３からわかるように、本発明例により、剥離の防止及び割れたガラスの飛散防止が同時に図れる。

２ 窓
３ 枠
１０、５０、１１０ 採光ガラス
１１ ガラスパネル
１２ ガラスパネル
１３、５３、１１３ 採光シート
１４ 接着層
１５、５５ 光制御層
１６、５６ 光透過部
１７、５７ 光制御部
１８ 基材層
１１８ 第一の基材層
１１９ 第二の基材層
１２０ 接着層

Claims (5)

1. 間隔を有して配置される複数の光透過部、及び隣り合う２つの前記光透過部の間に形成される光制御部を具備する光制御層と、
   前記光制御層の一方側又は両方側に配置される基材層と、を有し、
   前記基材層は厚さの合計が１５０μｍ以上であり、前記基材層の面うち前記光制御層が配置される側とは反対側の面には易接着層が設けられていない、採光シート。
2. 前記基材層は前記光制御層の両方側に配置されており、一方の前記基材層と前記光制御層との間には接着層が設けられている、請求項１に記載の採光シート。
3. 前記光制御部には前記光透過部と異なる屈折率を有する樹脂が充填されている請求項１又は２に記載の採光シート。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の採光シートと、
   前記採光シートの両面に接着層を介して配置されたガラス板と、を備える、採光ガラス。
5. 開口部に請求項４に記載の採光ガラスが設置された建物。

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