JP2017065125A - ヘッド駆動ｉｃ及び液体吐出装置 - Google Patents

ヘッド駆動ｉｃ及び液体吐出装置 Download PDF

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Abstract

【課題】ヘッド駆動ＩＣの開発工数や開発コストを低減する。【解決手段】変換回路６５は、第１波形信号ＦＩＲＥ１の入力が可能となっている。変換回路６６は、切換信号ＳＥＬがグランド電位の信号であるか所定電位ＶＤＤ１の信号であるかによって、第２波形信号ＦＩＲＥ２の入力を許容するか否かが切り換わる。波形切換回路６７は、切換信号ＳＥＬがグランド電位の信号であるか所定電位ＶＤＤ１の信号であるかによって、変換回路６６から入力された駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７及び駆動波形Ｗ４１〜Ｗ４７を、それぞれ、シアン用の駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ、及び、マゼンタ用の駆動波形ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力するか、変換回路６５から入力された駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７を、駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ、ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力するかが切り換わる。【選択図】図４

Description

本発明は、ノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドを駆動するヘッド駆動ＩＣ、及び、ヘッド駆動ＩＣを備えた液体吐出装置に関する。
特許文献１には、液体吐出ヘッドを駆動するヘッド駆動ＩＣとして、画像記録装置の記録ヘッドを駆動するヘッドドライバＩＣが記載されている。特許文献１に記載の画僧記録装置では、記録ヘッドがブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色のインクを吐出可能に構成されている。これに対して、メイン基板のＡＳＩＣは、ブラックインクによるドットサイズに対応した波形のデータ、及び、カラーインク（ブラック以外の色のインク）によるドットサイズに対応した波形のデータを生成し、ヘッドドライバＩＣに出力している。
特許文献２には、液体吐出ヘッドを駆動するヘッド駆動ＩＣとして、プリンタのヘッドユニットを制御するためのヘッド制御部が記載されている。特許文献２に記載のプリンタでは、ヘッドユニットが、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの４色のインクを吐出可能となっている。これに対して、コントローラ基板は、４色のインクに対応する４つの駆動信号生成回路を有している。そして、これら４つの駆動信号生成回路は、記憶部に記憶された波形データに基づき、ブラック用駆動信号、イエロー用駆動信号、シアン用駆動信号及びマゼンタ用駆動信号（ＣＯＭ１〜ＣＯＭ４）を生成し、ヘッド制御部に出力している。
特開2013-94991号公報 特開2007-210210号公報
ここで、特許文献１に記載されているような、イエロー、シアン、マゼンタのインクに対して共通の波形（カラーインクに対する波形）を生成するプリンタにおいて用いられるヘッド駆動ＩＣと、特許文献２に記載されているような、イエロー、シアン、マゼンタのインクに対して個別に波形を生成するプリンタにおいて用いられるヘッド駆動ＩＣとは、通常、別々に設計される。しかしながら、これら２種類のプリンタにおいて用いられるヘッド駆動ＩＣを別々に設計すると、開発工数や開発コストの増大につながる。
本発明の目的は、開発工数や開発コストの増大を抑えることが可能なヘッド駆動ＩＣ、及び、ヘッド駆動ＩＣを備えた液体吐出装置を提供することである。
本発明に係るヘッド駆動ＩＣは、複数のノズルと、前記複数のノズル内の液体に吐出エネルギーを付与する複数の駆動素子とを有する液体吐出ヘッドの、前記複数の駆動素子を駆動するためのヘッド駆動ＩＣであって、前記複数の駆動素子を駆動する駆動信号の生成に用いられる第１波形信号が入力される第１波形入力部と、前記複数の駆動素子を駆動する駆動信号の生成に用いられる、前記第１波形信号と異なる第２波形信号が入力される第２波形入力部と、前記第１波形入力部及び前記第２波形入力部において波形信号の入力を許容するか否かを切り換える入力切換回路と、切換信号が入力される切換信号入力部と、を備え、前記入力切換回路は、前記切換信号における前記切換信号の入力状態に応じて、前記第１波形入力部における前記第１波形信号の入力、及び、前記第２波形入力部における前記第２波形信号の入力の両方を許容する状態と、前記第１波形入力部における前記第１波形信号の入力を許容し、且つ、前記第２波形入力部における前記第２波形信号の入力を遮断する状態と、を切り換える。
本発明によると、第１波形信号入力部における第１波形信号の入力、及び、第２波形信号入力部における第２波形信号の入力の両方が許容されるようにすれば、ヘッド駆動ＩＣを、第１波形信号を用いて生成された駆動信号と、第２波形信号を用いて生成された駆動信号とによって、液体吐出ヘッドの複数の駆動素子を駆動させるヘッド駆動ＩＣとして用いることができる。また、第１波形信号入力部における第１波形信号の入力が許容され、且つ、第２波形信号入力部における第２波形信号の入力が遮断されるようにすれば、ヘッド駆動ＩＣを、第１波形信号から生成された駆動信号によって、液体吐出ヘッドの複数の駆動素子を駆動させるヘッド駆動ＩＣとして用いることができる。このように、本発明では、ヘッド駆動ＩＣを、上記２種類の液体吐出ヘッドの複数の駆動素子を駆動させるヘッド駆動ＩＣのいずれとしても使用することができるため、ヘッド駆動ＩＣの開発工数や開発コストの増大を抑えることができる。
本発明の実施の形態に係るプリンタの概略構成図である。 図１のインクジェットヘッドの平面図である。 図２のIII−III線断面図である。 第１配線部材を介した、圧電アクチュエータ、ドライバＩＣ及び制御回路の接続関係を示す図である。 図４の波形切換回路の入力と出力との接続関係を示す図である。 第２配線部材を介した、圧電アクチュエータ、ドライバＩＣ及び制御回路の接続関係を示す図である。 図６の波形切換回路の入力と出力との接続関係を示す図である。 図４、図６のスイッチング素子の構造を示す図である。 （ａ）がプリンタを製造する際に、キャリッジ、インクジェットヘッド、第１配線部材、ドライバＩＣ及び制御装置を、互いに組み付ける手順を示すフローチャートであり、（ｂ）がプリンタを製造する際に、キャリッジ、インクジェットヘッド、第２配線部材、ドライバＩＣ及び制御装置を、互いに組み付ける手順を示すフローチャートである。 （ａ）が変形例１における、第１配線部材を介したドライバＩＣと制御回路との接続関係を説明するための図であり、（ｂ）が変形例１における、第２配線部材を介したドライバＩＣと制御回路との接続関係を説明するための図であり、 （ａ）が変形例２における、第１配線部材を介したドライバＩＣと制御回路との接続関係を説明するための図であり、（ｂ）が変形例２における、第２配線部材を介したドライバＩＣと制御回路との接続関係を説明するための図である。
以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。
（プリンタの全体構成）
本実施の形態は、同じ構造のドライバＩＣ６０（図４、図６参照）を備えた２種類のプリンタ１Ａ、１Ｂに係るものである。本実施の形態に係る２種類のプリンタ１Ａ、１Ｂは、いずれも、図１に示すように、キャリッジ２、インクジェットヘッド３、搬送ローラ４、プラテン５などを備えている。キャリッジ２は、走査方向に延びた２本のガイドレール６に支持され、ガイドレール６に沿って走査方向に往復移動する。なお、以下では、図１に示すように走査方向の右側及び左側を定義して説明を行う。また、プリンタ１Ａと１Ｂとは、後述するように配線部材や制御回路の構成が異なるだけで、それ以外の構成はほぼ同じであるため、図１〜図３では、プリンタ１Ａのみを示している。
インクジェットヘッド３は、キャリッジ２に搭載され、その下面に形成された複数のノズル１５からインクを吐出する。複数のノズル１５は、走査方向と直交する搬送方向に配列されることによってノズル列９を形成している。また、インクジェットヘッド３には、４つのノズル列９が走査方向に並んで配置されている。複数のノズル１５からは、右側のノズル列９を構成するものから、それぞれ、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクを吐出する。
また、インクジェットヘッド３は、４本のチューブ１９を介して、４つのインクカートリッジ１８と接続されている。４つのインクカートリッジ１８は、走査方向に配列されており、右側に配置されたものから、それぞれ、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクを貯留している。４つのインクカートリッジ１８に貯留された４色のインクは、４本のチューブ１９を介してインクジェットヘッド３に供給される。
搬送ローラ４は、搬送方向におけるインクジェットヘッド３の両側に配置され、記録用紙Ｐを搬送方向に搬送する。プラテン５は、インクジェットヘッド３の下面と対向して配置され、搬送ローラ４に搬送される記録用紙Ｐを下方から支持する。
そして、プリンタ１Ａ、１Ｂでは、搬送ローラ４により記録用紙Ｐを搬送し、キャリッジ２を走査方向に移動させつつ、キャリッジ２とともに走査方向に移動するインクジェットヘッド３からインクを吐出させることにより、記録用紙Ｐに印刷を行う。
（インクジェットヘッド）
次に、インクジェットヘッド３について説明する。インクジェットヘッド３は、複数のノズル１５や後述の複数の圧力室１０などのインク流路が形成された流路ユニット２１と、複数の圧力室１０内のインクに圧力を付与する圧電アクチュエータ２２とを備えている。
＜流路ユニット＞
流路ユニット２１は、４枚のプレート３１〜３４が積層されることによって形成されている。４枚のプレート３１〜３４のうち、上側３枚のプレート３１〜３３は、ステンレスなどの金属材料によって構成されている。最も下側のプレート３４は、ポリイミドなどの合成樹脂、又は、プレート３１〜３３と同様の金属材料によって構成されている。
プレート３４には、複数のノズル１５が形成されている。複数のノズル１５は、上述したように４つのノズル列９を形成している。プレート３１には、複数のノズル１５に対して個別に、複数の圧力室１０が形成されている。圧力室１０は、走査方向を長手方向とする略楕円の平面形状を有し、その左端部において、対応するノズル１５と重なっている。
プレート３２には、複数の圧力室１０の右端部と重なる部分に、円形の複数の貫通孔１２が形成されている。また、プレート３２には、複数の圧力室１０の左端部と重なる部分に、円形の複数の貫通孔１３が形成されている。
プレート３３には、４つのノズル列９に対応する４つのマニホールド流路１１が形成されている。各マニホールド流路１１は、各ノズル列９に対応する複数の圧力室１０にまたがって搬送方向に延び、これら複数の圧力室１０の略右半分と重なっている。また、各マニホールド流路１１には、搬送方向における下流側の端部に設けられたインク供給口８からインクが供給される。また、プレート３３には、複数の貫通孔１３と重なる部分に円形の複数の貫通孔１４が形成されている。
以上のような構成を有する流路ユニット２１は、複数の圧力室１０が、複数の貫通孔１２を介してマニホールド流路１１と連通している。また、各圧力室１０は、貫通孔１３、１４を介してノズル１５に連通している。これにより、流路ユニット２１には、マニホールド流路１１の出口から圧力室１０を経てノズル１５に至る複数の個別インク流路が形成されている。
＜圧電アクチュエータ＞
圧電アクチュエータ２２は、振動板４１、圧電層４２、共通電極４３及び複数の個別電極４４を備えている。振動板４１は、チタン酸鉛とジルコン酸鉛との混晶であるチタン酸ジルコン酸鉛を主成分とする圧電材料からなり、複数の圧力室１０を覆うように、流路ユニット２１の上面に配置されている。なお、振動板４１は、次に説明する圧電層４２とは異なり、例えば合成樹脂など、圧電材料以外の絶縁性材料によって構成されていてもよい。圧電層４２は、振動板４１と同様の圧電材料からなり、振動板４１の上面に複数の圧力室１０にまたがって連続的に延びている。
共通電極４３は、振動板４１と圧電層４２との間のほぼ全域にわたって延びている。共通電極４３は、常にグランド電位に保持されている。複数の個別電極４４は、複数の圧力室１０に対して個別に設けられ、圧電層４２の上面に配置されている。個別電極４４は、圧力室１０よりも一回り小さい略楕円の平面形状を有し、対応する圧力室１０の中央部と重なるように配置されている。各個別電極４４は、後述するドライバＩＣ６０により、それぞれ、グランド電位及び所定の駆動電位ＶＤＤ２（例えば、２０Ｖ程度）のいずれか選択的に付与される。また、共通電極４３及び複数の個別電極４４がこのように配置されているのに対応して、圧電層４２の各個別電極４４と共通電極４３とに挟まれた部分は、それぞれ、厚み方向に分極されている。
そして、このような構造を有する圧電アクチュエータ２２のうち、複数の圧力室１０と重なる複数の部分が、対応する圧力室１０内のインクに圧力（本発明の「吐出エネルギー」）を付与する複数の駆動素子４０となっている。また、これら複数の駆動素子４０のうち、ブラック、イエローのインクを吐出する、右から１、２番目のノズル列９を構成する複数のノズル１５に対応する駆動素子４０が、本発明の第１駆動素子に相当する。また、シアン、マゼンタのインクを吐出する、右から３、４番目のノズル列９を構成する複数のノズル１５に対応する駆動素子４０が、本発明の第２駆動素子に相当する。
また、複数の個別電極４４の右端部は、圧力室１０と重ならない位置まで延び、その先端部が接続端子４４ａとなっている。接続端子４４ａの上面にはバンプ４５が形成されている。
プリンタ１Ａでは、複数のバンプ４５は、圧電アクチュエータ２２の上方に配置された第１配線部材５０Ａと接続されている。また、第１配線部材５０Ａには、ドライバＩＣ６０が実装されている。そして、複数の個別電極４４は、第１配線部材５０Ａに形成された配線を介して、ドライバＩＣ６０に接続されている。また、ドライバＩＣ６０は、第１配線部材５０Ａに形成された配線を介して、プリンタ１Ａの本体側に設けられた制御回路７０Ａと接続されている。ここで、第１配線部材５０Ａは、図１に示すように、その幅方向が上下方向（図１の紙面垂直方向）とほぼ平行となるような向きで、キャリッジ２から引き出され、プリンタ１Ａの本体側に設けられた制御回路７０Ａと接続されている。
一方、プリンタ１Ｂでは、複数のバンプ４５は、圧電アクチュエータ２２の上方に配置された第２配線部材５０Ｂと接続されている。また、第２配線部材５０Ｂには、第１配線部材５０Ａに実装されているのと同じ構造のドライバＩＣ６０が実装されている。そして、複数の個別電極４４は、第２配線部材５０Ｂに形成された配線を介して、ドライバＩＣ６０に接続されている。また、ドライバＩＣ６０は、第２配線部材５０Ｂに形成された配線を介して、プリンタ１Ｂの本体側に設けられた制御回路７０Ｂと接続されている。ここで、第２配線部材５０Ｂは、図１に示すように、その幅方向が上下方向とほぼ平行となるような向きで、キャリッジ２から引き出され、プリンタ１Ｂの本体側に設けられた制御回路７０Ｂと接続されている。
（ドライバＩＣ）
ドライバＩＣ６０は、図４、図６に示すように、シフトレジスタ６１、ラッチ回路６２、マルチプレクサ６３及び昇圧バッファ６４、変換回路６５、６６、波形切換回路６７、及び、スイッチング素子６８を備えている。また、ドライバＩＣ６０は、端子６０ａ〜６０ｇを備えている。
シフトレジスタ６１には、端子６０ａから、複数の駆動素子４０についての制御信号ＳＩＮが入力される。制御信号ＳＩＮは、シリアル信号として伝送される信号である。また、シフトレジスタ６１には、端子６０ｂからクロックＣＬＫが入力される。シフトレジスタ６１は、入力された制御信号ＳＩＮを、クロックＣＬＫと同期させて各ノズル１５についてのパラレル信号に変換し、ラッチ回路６２に出力する。ラッチ回路６２は、ストローブ信号ＳＴＢが入力されたときに、シフトレジスタ６１から入力された制御信号をマルチプレクサ６３に向けて出力する。
マルチプレクサ６３は、ラッチ回路６２から入力された制御信号に応じて、複数の駆動素子４０についての駆動波形を、昇圧バッファ６４に出力する。マルチプレクサ６３には、後述するように、波形切換回路６７から、ブラックインクを吐出するノズル１５に対応する７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｋ〜ＷＡＶＥ７ｋ、イエローインクを吐出するノズル１５に対応する７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｙ〜ＷＡＶＥ７ｙ、シアンインクを吐出するノズル１５に対応する７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ、マゼンタインクを吐出するノズル１５に対応する７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍが入力される。ここで、駆動波形ＷＡＶＥ１ｋ〜ＷＡＶＥ７ｋ、ＷＡＶＥ１ｙ〜ＷＡＶＥ７ｙ、ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ、ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍは、それぞれ、グランド電位と所定電位ＶＤＤ１（例えば、３．３Ｖ程度）との間で切り換わるパルス信号である。
そして、マルチプレクサ６３は、ブラックインクを吐出する複数のノズル１５に対応する複数の駆動素子４０について、それぞれ、制御信号に応じて７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｋ〜ＷＡＶＥ７ｋのいずれかを選択的に昇圧バッファ６４に出力する。また、マルチプレクサ６３は、イエローインクを吐出する複数のノズル１５に対応する複数の駆動素子４０について、それぞれ、制御信号に応じて７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｙ〜ＷＡＶＥ７ｙのいずれかを選択的に昇圧バッファ６４に出力する。また、マルチプレクサ６３は、シアンインクを吐出する複数のノズル１５に対応する複数の駆動素子４０について、それぞれ、制御信号に応じて７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃのいずれかを選択的に昇圧バッファ６４に出力する。また、マルチプレクサ６３は、マゼンタインクを吐出する複数のノズル１５に対応する複数の駆動素子４０について、それぞれ、制御信号に応じて７種類の駆動波形ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍのいずれかを選択的に昇圧バッファ６４に出力する。
出力する。
昇圧バッファ６４には、マルチプレクサ６３から複数の駆動素子４０についての駆動波形が入力され、端子６０ｃから駆動電位ＶＤＤ２が入力される。昇圧バッファ６４は、マルチプレクサ６３から入力された、複数の駆動素子４０についての駆動波形を駆動電位ＶＤＤ２に昇圧することによって、複数の駆動素子４０を駆動するための駆動信号を生成し、複数の駆動素子４０の個別電極４４に出力する。これにより、各個別電極４４の電位がグランド電位ＧＮＤと駆動電位ＶＤＤ２との間で切り換えられ、複数の駆動素子４０が駆動される。
なお、本実施の形態では、シフトレジスタ６１、ラッチ回路６２、マルチプレクサ６３、昇圧バッファ６４及び変換回路６５を合わせたものが、本発明の第１駆動信号生成回路と第２駆動信号生成回路とを合わせたものに相当する。
変換回路６５（本発明の「第１駆動波形生成回路」）には、端子６０ｄ（本発明の「第１波形入力部」）から第１波形信号ＦＩＲＥ１が入力可能となっている。第１波形信号ＦＩＲＥ１は、７種類の駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７及び７種類の駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７がシリアル信号として伝送される信号である。また、変換回路６５には、端子６０ｂからクロックＣＬＫが入力される。変換回路６５は、第１波形信号ＦＩＲＥ１が入力されたときに、入力された第１波形信号ＦＩＲＥ１を、クロックＣＬＫと同期させてパラレル信号に変換することによって、駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７、Ｗ２１〜Ｗ２７を生成する。そして、生成した駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７、Ｗ２１〜Ｗ２７を波形切換回路６７に出力する。ここで、駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７、Ｗ２１〜Ｗ２７は、それぞれ、グランド電位と所定電位ＶＤＤ１との間で切り換わるパルス信号である。なお、本実施の形態では、駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７、Ｗ２１〜Ｗ２７が、本発明の第１駆動波形に相当する。
変換回路６６（本発明の「第２駆動波形生成回路」）には、端子６０ｅ（本発明の「第２波形入力部」）から第２波形信号ＦＩＲＥ２が入力可能となっている。第２波形信号ＦＩＲＥ２は、７種類の駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７及び７種類の駆動波形Ｗ４１〜Ｗ４７がシリアル信号として伝送される信号である。また、変換回路６６には、端子６０ｂからクロックＣＬＫが入力される。変換回路６６は、第２波形信号ＦＩＲＥ２が入力されたときに、入力された第２波形信号ＦＩＲＥ２を、クロックＣＬＫと同期させてパラレル信号に変換することによって、駆動波形Ｗ３１〜Ｗ１７、Ｗ４１〜Ｗ４７を生成する。そして生成した駆動波形Ｗ３１〜Ｗ１７、Ｗ４１〜Ｗ４７を波形切換回路６７に出力する。ここで、駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７、Ｗ４１〜Ｗ４７は、それぞれ、グランド電位と所定電位ＶＤＤ１との間で切り換わるパルス信号である。なお、本実施の形態では、駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７、Ｗ４１〜Ｗ４７が、本発明の第２駆動波形に相当する。
波形切換回路６７には、端子６０ｆ（本発明の「切換信号入力部」）から切換信号ＳＥＬが入力される。切換信号ＳＥＬは、グランド電位の信号（本発明の「第１切換信号」）、又は、所定電位ＶＤＤ１の信号（本発明の「第２切換信号」）のいずれかである。
そして、波形切換回路６７は、切換信号ＳＥＬがグランド電位の信号であるときには、図５に示すように、駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７を、駆動波形ＷＡＶＥ１ｋ〜ＷＡＶＥ７ｋとして出力する。また、駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７を、駆動波形ＷＡＶＥ１ｙ〜ＷＡＶＥ７ｙとして出力する。また、駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７を、駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃとして出力する。また、駆動波形Ｗ４１〜Ｗ４７を、駆動波形ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力する。したがって、この場合には、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０間で、駆動に用いる駆動波形を異ならせることができる。そして、この場合には、各色のインクを吐出するノズル１５間で、インクの吐出タイミング等を異ならせることが可能となる。
一方、波形切換回路６７は、切換信号ＳＥＬが所定電位ＶＤＤ１の信号であるときには、図７に示すように、駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７を駆動波形ＷＡＶＥ１ｋ〜ＷＡＶＥ７ｋとして出力する。また、駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７を、駆動波形ＷＡＶＥ１ｙ〜ＷＡＶＥ７ｙ、ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ及びＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力する。したがって、この場合には、ブラックインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０と、カラー（イエロー、シアン、マゼンタ）インクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０とで、駆動に用いる駆動波形を異ならせることができるが、イエロー、シアン、マゼンタのインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０間では、駆動に用いる駆動波形は共通となる。
（スイッチング素子）
スイッチング素子６８（本発明の「入力切換回路」）は、図８に示すようなＮｃｈ−ＭＯＳＦＥＴによって構成されている。スイッチング素子６８は、基材となるＰ型半導体９１と、Ｐ型半導体９１上に配置された３つのＮ型半導体９２〜９４とを備えている。Ｎ型半導体９２、９３は、Ｐ型半導体９１の一方向における両端部に配置され、ソース６８ａ（本発明の「第１接続部」）、及び、ドレイン６８ｂ（本発明の「第２接続部」）を形成している。また、Ｎ型半導体９２と９３とは、Ｐ型半導体の上記一方向における中央部に位置する部分によって互いに隔てられている。Ｎ型半導体９４は、Ｐ型半導体９１のＮ型半導体９２と９３とを隔てている部分の表面に配置され、ゲート６８ｃ（本発明の「第３接続部」）を形成している。また、Ｎ型半導体９４とＰ型半導体９１との間には、絶縁のための酸化膜９５が配置されている。なお、Ｎｃｈ−ＭＯＳＦＥＴ自体は公知のものであるため、スイッチング素子６８の構造についてのこれ以上の詳細な説明は省略する。
スイッチング素子６８のソース６８ａは、第２波形信号ＦＩＲＥ２が入力される端子６０ｃと接続されている。スイッチング素子６８のドレイン６８ｂは、端子６０ｇと接続されている。端子６０ｇは、グランド電位に保持されている。これにより、ドレイン６８ｂは、グランド電位（本発明の「定電位」）に保持されている。スイッチング素子６８のゲート６８ｃは、切換信号ＳＥＬが入力される端子６０ｄと接続されている。スイッチング素子６８は、ゲート６８ｃの電位が所定の閾値Ｖｈ以下のときに、ソース６８ａとドレイン６８ｂとの導通を遮断し、ゲート６８ｃの電位が所定の閾値Ｖｈを超えているときに、ソース６８ａとドレイン６８ｂとを導通させる。ここで、閾値Ｖｈは、グランド電位と所定電位ＶＤＤ１との間の電位（例えば、０．８〜０．９Ｖ程度）である。
これにより、スイッチング素子６８では、切換信号ＳＥＬがグランド電位の信号のときに、ソース６８ａとドレイン６８ｂとの導通は遮断される。これにより、端子６０ｅはグランド電位には保持されず、端子６０ｅから第２波形信号ＦＩＲＥ２の入力が可能となる。一方、切換信号ＳＥＬが所定電位ＶＤＤ１の信号のときに、ソース６８ａとドレイン６８ｂとが導通する。これにより、端子６０ｅがグランド電位に保持され、端子６０ｅからの信号の入力が遮断される。
（第１配線部材）
次に、第１配線部材５０Ａについて説明する。第１配線部材５０Ａは、第１配線部材５０Ａは、配線８１ａ〜８１ｇを備えている。また、第１配線部材５０Ａを介してドライバＩＣ６０と接続される制御回路７０Ａは、端子７１ａ〜７１ｇを有している。
端子７１ａからは制御信号ＳＩＮが出力される。配線８１ａは、端子６０ａと端子７１ａとを接続する。端子７１ｂからはクロックＣＬＫが出力される。配線８１ｂは、端子６０ｂと端子７１ｂとを接続する。端子７１ｃからは駆動電位ＶＤＤ２が出力される。配線８１ｃは、端子６０ｃと端子７１ｃとを接続する。端子７１ｄからは、第１波形信号ＦＩＲＥ１が出力される。配線８１ｄ（本発明の「第１波形配線」）は、端子６０ｄと端子７１ｄとを接続する。端子７１ｅからは、第２波形信号ＦＩＲＥ２が出力される。配線８１ｅ（本発明の「第２波形配線」）は、端子６０ｅと端子７１ｅとを接続する。端子７１ｆからは、切換信号ＳＥＬが出力される。制御回路７０Ａが出力する切換信号ＳＥＬは、グランド電位の信号である。配線８１ｆ（本発明の「第１切換配線」）は、端子６０ｆと端子７１ｆとを接続する。端子７１ｇからはグランド電位が出力される。配線８１ｇは、端子６０ｇと端子７１ｇとを接続する。
（第２配線部材）
次に、第２配線部材５０Ｂについて説明する。第２配線部材５０Ｂは、第１配線部材５０Ａと同様の配線８１ａ〜８１ｄ、８１ｆ、８１ｇを備えている。また、第２配線部材５０Ｂを介してドライバＩＣ６０と接続される制御回路７０Ｂは、制御回路７０Ａと同様の端子７１ａ〜７１ｄ、７１ｆ、７１ｇを有している。なお、制御回路７０Ｂは、制御回路７０Ａとは異なり、第２波形信号ＦＩＲＥ２を出力する端子（端子７１ｅ相当の端子）を備えていない。また、これに対応して、第２配線部材５０Ｂは、第１配線部材５０Ａとは異なり、第２波形信号ＦＩＲＥ２が伝送される配線（配線８１ｅ相当の配線）を備えていない。また、本実施の形態では、第２配線部材５０Ｂの配線８１ｆが、本発明の「第２切換配線」に相当する。
（プリンタの製造方法）
次に、プリンタ１Ａを製造する際の、キャリッジ２、インクジェットヘッド３、第１配線部材５０Ａ、ドライバＩＣ６０及び制御回路７０Ａを互いに組み付ける方法について説明する。これらを互いに組み付けるためには、図９（ａ）に示すように、まず、ドライバＩＣ６０を、第１配線部材５０Ａの表面に実装する（Ｓ１０１）。これにより、端子６０ａ〜６０ｇが、それぞれ、配線８１ａ〜８１ｇと接続される。
続いて、インクジェットヘッド３の上面に第１配線部材５０Ａを接合して、圧電アクチュエータ２２の複数の個別電極４４とドライバＩＣ６０とを接続させる（Ｓ１０２）。続いて、第１配線部材５０Ａと接合されたインクジェットヘッド３を、プリンタ１Ａのキャリッジ２に取り付ける（Ｓ１０３）。そして、その後、第１配線部材５０Ａをプリンタ１Ａの本体側に設けられた制御回路７０Ａと接続する（Ｓ１０４）。これにより、端子７１ａ〜７１ｇが、それぞれ、配線８１ａ〜８１ｇと接続される。
次に、プリンタ１Ｂを製造する際の、キャリッジ２、インクジェットヘッド３、第２配線部材５０Ｂ、ドライバＩＣ６０及び制御回路７０Ｂを互いに組み付ける方法について説明する。これらを互いに組み付けるためには、図９（ｂ）に示すように、まず、ドライバＩＣ６０を、第２配線部材５０Ｂの表面に実装する（Ｓ２０１）。これにより、端子６０ａ〜６０ｄ、６０ｆ、６０ｇが、それぞれ、配線８１ａ〜８１ｄ、８１ｆ、８１ｇと接続される。なお、端子６０ｅは、第２配線部材５０Ｂいずれの配線とも接続されない。
続いて、インクジェットヘッド３の上面に第２配線部材５０Ｂを接合して、圧電アクチュエータ２２の複数の個別電極４４とドライバＩＣ６０とを接続させる（Ｓ２０２）。続いて、第２配線部材５０Ｂと接合されたインクジェットヘッド３を、プリンタ１Ｂのキャリッジ２に取り付ける（Ｓ２０３）。そして、その後、第２配線部材５０Ｂをプリンタ１Ｂの本体側に設けられた制御回路７０Ｂと接続する（Ｓ２０４）。これにより、端子７１ａ〜７１ｄ、７１ｆ、７１ｇが、それぞれ、配線８１ａ〜８１ｄ、８１ｆ、８１ｇと接続される。
以上に説明した実施の形態では、ドライバＩＣ６０において、端子６０ｆから入力される切換信号ＳＥＬがグランド電位の信号であるときに、スイッチング素子６８のソース６８ａとドレイン６８ｂとの導通が遮断される。これにより、端子６０ｄからの第１波形信号ＦＩＲＥ１の入力と、端子６０ｅからの第２波形信号ＦＩＲＥ２の入力の両方が許容される。また、このとき、ドライバＩＣ６０において、波形切換回路６７は、駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７を駆動波形ＷＡＶＥ１ｋ〜ＷＡＶＥ７ｋとして出力し、駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７を駆動波形ＷＡＶＥ１ｙ〜ＷＡＶＥ７ｙとして出力し、駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７を駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃとして出力し、駆動波形Ｗ４１〜Ｗ４７を駆動波形ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力する。これにより、ドライバＩＣ６０を、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０間で、駆動に用いる駆動波形が異なる、プリンタ１Ａのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣとして用いることができる。
一方で、ドライバＩＣ６０において、端子６０ｆから入力される切換信号ＳＥＬが所定電位ＶＤＤ１の信号であるときには、スイッチング素子６８のソース６８ａとドレイン６８ｂとが導通する。これにより、端子６０ｄからの第１波形信号ＦＩＲＥ１の入力は許容され、端子６０ｅからの第２波形信号ＦＩＲＥ２の入力は遮断される。また、このとき、ドライバＩＣ６０において、波形切換回路６７は、駆動波形Ｗ１１〜Ｗ１７を駆動波形ＷＡＶＥ１ｋ〜ＷＡＶＥ７ｋとして出力し、駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７を駆動波形ＷＡＶＥ１ｙ〜ＷＡＶＥ７ｙ、ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ、ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力する。これにより、ドライバＩＣ６０を、ブラックインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０とカラーインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０間では、駆動に用いる駆動波形が異なるが、イエロー、マゼンタ、シアンのインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０間では、駆動に用いる駆動波形が共通となる、プリンタ１Ｂのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣとして用いることができる。
すなわち、本実施の形態では、ドライバＩＣ６０を、イエロー、シアン、マゼンタのインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０を、異なる駆動波形を用いて駆動する、プリンタ１Ａのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣとしても、イエロー、シアン、マゼンタのインクを吐出するノズル１５に対応する駆動素子４０を、共通の波形信号を用いて駆動する、プリンタ１Ｂのインクジェットヘッド３のドライバＩＣとしても用いることができる。
ここで、プリンタ１Ａのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣ、及び、プリンタ１Ｂのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣを、それぞれ専用のドライバＩＣとすることも考えられる。しかしながら、そうすると、それぞれのドライバＩＣを別々に設計する必要があり、開発工数や開発コストの増大につながる。これに対して、本実施の形態では、上記のとおり、ドライバＩＣ６０を、プリンタ１Ａのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣとしても、プリンタ１Ｂのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣとしても用いることができるため、ドライバＩＣの開発工数や開発コストの増大を抑えることができる。
また、本実施の形態では、ドライバＩＣ６０を、プリンタ１Ｂのインクジェットヘッド３を駆動するドライバＩＣとして用いる場合に、スイッチング素子６８のソース６８ａとドレイン６８ｂとを導通させて端子６０ｅをグランド電位に保持することで、端子６０ｅから信号の入力を遮断している。これにより、端子からの信号の入力を遮断している状態で、端子６０ｅの電位がノイズなどの影響によって不安定になってしまうのを防止することができる。
また、本実施の形態では、スイッチング素子６８では、ソース６８ａとドレイン６８ｂとの導通を遮断するときの、ドレイン６８ｂ及びゲート６８ｃの電位を同じグランド電位としている。ここで、Ｎｃｈ−ＭＯＳＦＥＴによって構成されたスイッチング素子６８は、故障したときにドレイン６８ｂとゲート６８ｃとが短絡してしまうことがある。このとき、ドレイン６８ｂとゲート６８ｃで電位が同じであるため、ドレイン６８ｂとゲート６８ｃとが短絡しても、これらの間に大きな電流が流れてソース６８ａとドレイン６８ｂとが導通してしまうことがない。これにより、プリンタ１Ａにおいて、スイッチング素子６８が故障して、ドレイン６８ｂとゲート６８ｃとが短絡しても、駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７が駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃとして出力され、駆動波形Ｗ４１〜Ｗ４７が駆動波形ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力される状態から、駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７が駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ、ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力される状態に切り換わってしまうのを防止することができる。
また、本実施の形態では、第１配線部材５０Ａが、第２波形信号ＦＩＲＥ２が伝送される配線８１ｅを備えているのに対して、第２配線部材５０Ｂは、第２波形信号ＦＩＲＥ２が伝送される配線を備えていない。これにより、第２配線部材５０Ｂを、第１配線部材５０Ａのよりも幅の狭いものとすることができる。プリンタ１Ａ、１Ｂでは、上述したように、配線部材５０Ａ、５０Ｂが、その幅方向が上下方向とほぼ平行となるような向きでキャリッジ２から引き出されて制御回路７０Ａ、７０Ｂと接続されている。そのため、配線部材の幅が広いほど、プリンタは上下方向に大型化する。これに対して、本実施の形態では、上述したように、第２配線部材５０Ｂを第１配線部材５０Ａよりも幅の狭いものとすることができるため、第２配線部材５０Ｂを有するプリンタ１Ｂを、第１配線部材５０Ａを有するプリンタ１Ａよりも高さを低いものとすることができる。
ここで、プリンタでは、ユーザによって、（ａ）サイズが多少大きくなっても印刷品質を高くすることが要求されることもあり、（ｂ）印刷品質は多少悪くなってもサイズを小型化することが要求されることもある。
プリンタ１Ａでは、第１配線部材５０Ａが、第２波形信号ＦＩＲＥ２が伝送される配線８１ｅを備えていることにより、インクの色毎に異なる駆動波形を用いて駆動信号を生成することができ、印刷品質を高くすることができる。ただし、プリンタ１Ａは、上述したように、第２配線部材５０Ｂよりも幅の広い第１配線部材５０Ａを備えているため、プリンタ１Ｂと比較すると、上下方向の長さが長くなり、大型化してしまう。
これに対して、プリンタ１Ｂでは、第２配線部材５０Ｂが、第２波形信号ＦＩＲＥ２が伝送される配線を備えておらず、カラー３色についての駆動信号を共通の駆動波形を用いて生成するため、プリンタ１Ａと比較すると印刷品質は悪くなってしまう。ただし、プリンタ１Ｂは、上述したように、第１配線部材５０Ａよりも幅の狭い第２配線部材５０Ｂを備えているため、プリンタ１Ａと比較すると、上下方向の長さを短くすることができ、大型化を抑えることができる。
このように、本実施の形態では、ドライバＩＣ６０を、上記（ａ）の要求を満たすプリンタ１Ａを構成するドライバＩＣとしても、上記（ｂ）の要求を満たすプリンタ１Ｂを構成するドライバＩＣとしても用いることができる。
次に、本実施の形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。
上述の実施の形態では、スイッチング素子６８のドレイン６８ｂがグランド電位に保持されているのに対して、制御回路７０Ａの端子７１ｆから出力される切換信号ＳＥＬがグランド電位の信号であったが、これには限られない。例えば、スイッチング素子６８のドレイン６８ｂがグランド電位以外の定電位に保持され、制御回路７０Ａの端子７１ｆから出力される切換信号ＳＥＬが上記定電位の信号であってもよい。あるいは、制御回路７０Ａの端子７１ｆから出力される切換信号ＳＥＬは、上記閾値Ｖｈ以下で、且つ、スイッチング素子６８のドレイン６８ｂの電位とは異なる電位の信号であってもよい。
また、上述の実施の形態では、Ｎｃｈ−ＭＯＳＦＥＴによってスイッチング素子６８を構成したが、これには限られない。Ｎｃｈ−ＭＯＳＦＥＴ以外のトランジスタによってスイッチング素子６８を構成してもよい。この場合でも、スイッチング素子６８が、切換信号ＳＥＬが入力される部分の電位がグランド電位となっているときに、端子６０ｅと端子６０ｇとの導通を遮断するものであれば、プリンタ１Ａにおいて、スイッチング素子６８が故障して、ドレイン６８ｂとゲート６８ｃとが短絡しても、駆動波形Ｗ３１〜Ｗ３７が駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃとして出力され、駆動波形Ｗ４１〜Ｗ４７が駆動波形ＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力される状態から、駆動波形Ｗ２１〜Ｗ２７が駆動波形ＷＡＶＥ１ｃ〜ＷＡＶＥ７ｃ及びＷＡＶＥ１ｍ〜ＷＡＶＥ７ｍとして出力される状態に切り換わってしまうのを防止することができる。また、スイッチング素子６８は、トランジスタ以外の素子によって形成されていてもよい。
また、上述の実施の形態では、端子６０ｅグランド電位に保持するか否かによって、端子６０ｅから変換回路６６への信号の入力を許容するか遮断するかを切り換えたが、これには限られない。
変形例１では、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、ドライバ１Ｃ１０１において、端子６０ｅと変換回路６６との間に、スイッチング素子１０２（本発明の「入力切換回路」）が接続されている。スイッチング素子１０２はトランジスタなどによって構成されている。また、スイッチング素子１０２には、端子６０ｆから切換信号ＳＥＬが入力されるようになっている。そして、スイッチング素子１０２は、切換信号ＳＥＬが所定電位ＶＤＤ１の信号であるときに、端子６０ｅと変換回路６６とを導通させることで、端子６０ｅから変換回路６６への第２波形信号ＦＩＲＥ２の入力を許容する。また、スイッチング素子１０２は、切換信号ＳＥＬがグランド電位の信号であるときに、端子６０ｅと変換回路６６との導通を遮断することで、端子６０ｅから変換回路６６への信号の入力を遮断する。また、変形例１では、上述の実施の形態とは異なり、図１０（ａ）に示すように、プリンタ１Ａの制御回路７０Ａの端子７１ｆから出力される切換信号ＳＥＬが、所定電位ＶＤＤ１の信号（本発明の「第１切換信号」）である。また、図１０（ｂ）に示すように、プリンタ１Ｂの制御回路７０Ｂの端子７１ｆから出力される切換信号ＳＥＬが、グランド電位の信号（本発明の「第２切換信号」）である。
また、上述の実施の形態では、端子６０ｆに、切換信号ＳＥＬとして、グランド電位の信号を入力するか、所定電位ＶＤＤ１の信号のいずれを入力するかを切り換えることで、端子６０ｅから変換回路６６への信号の入力を許容するか遮断するかを切り換えたが、これには限られない。例えば、端子６０ｆに、所定電位ＶＤＤ１の切換信号ＳＥＬを入力させるか、端子６０ｆを解放して切換信号ＳＥＬが入力されないようにするかを切り換えることで、端子６０ｅから変換回路６６への信号の入力を許容するか遮断するかを切り換えてもよい。
また、上述の実施の形態では、プリンタ１Ａにおいて、第１配線部材５０Ａの配線８１ｆにより、端子６０ｆと端子７１ｆとが接続され、プリンタ１Ｂにおいて、第２配線部材５０Ｂの配線８１ｆにより、端子６０ｆと端子７１ｆとが接続されるようにしたが、これには限られない。変形例２では、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、プリンタ１Ａにおいて、ドライバＩＣ１１１の一端部に、複数の端子１１２が１列に並んでいる。複数の端子１１２は、所定電位ＶＤＤ１が入力される端子１１２ａ、グランド電位が入力される端子１１２ｂ、及び、切換信号ＳＥＬが入力される端子１１２ｃ（本発明の「切換信号入力部」）を含んでいる。端子１１２ｃは、端子１１２ａと端子１１２ｂとの間に配置されている。なお、複数の端子１１２のうち、端子１１２ａ〜１１２ｃ以外の端子は、例えば、上述の実施の形態の端子６０ａ〜６０ｅと同様の端子などであるが、ここではこれらの説明を省略する。
また、プリンタ１Ａの制御回路１１３Ａ、及び、プリンタ１Ｂの制御回路１１３Ｂには、一端部に複数の端子１１４が１列に並んで配置されている。複数の端子１１４は、所定電位ＶＤＤ１を出力する端子１１４ａ、及び、グランド電位を出力する端子１１４ｂを含んでいる。なお、複数の端子１１４のうち、端子１１４ａ、１１４ｂ以外の端子は、例えば、上述の実施の形態の、端子７１ａ〜７１ｅと同様の端子などであるが、ここではこれらの説明を省略する。
また、プリンタ１Ａでは、図１１（ａ）に示すように、第１配線部材１１５Ａに、複数の端子１１２と複数の端子１１４とを接続する複数の配線１１６が形成されている。複数の配線１１６は、端子１１２ａと端子１１４ａとを接続する配線１１６ａと、端子１１２ｂと端子１１４ｂとを接続する配線１１６ｂとを含んでいる。また、配線１１６ａは、端子１１２ａと端子１１２ｃとを短絡させている。これにより、端子１１２ｃから入力される切換信号ＳＥＬの電位がグランド電位となる。なお、この場合には、配線１１６ａが、本発明の「第１切換配線」に相当する。また、複数の配線１１６のうち、端子１１６ａ、１１６ｂ以外の配線は、例えば、上述の実施の形態の、配線８１ａ〜８１ｅと同様の端子などであるが、ここではこれらの説明を省略する。
一方、プリンタ１Ｂでは、図１１（ｂ）に示すように、第２配線部材１１５Ｂに、複数の端子１１２と複数の端子１１４とを接続する複数の配線１１７が形成されている。複数の配線１１７は、端子１１２ａと端子１１４ａとを接続する配線１１７ａと、端子１１２ｂと端子１１４ｂとを接続する配線１１７ｂとを含んでいる。また、配線１１７ｂは、端子１１２ｂと端子１１２ｃとを短絡させている。これにより、端子１１２ｃから入力される切換信号ＳＥＬの電位が所定電位ＶＤＤ１となる。なお、この場合には、配線１１７ｂが、本発明の「第２切換配線」に相当する。また、複数の配線１１７のうち、端子１１７ａ、１１７ｂ以外の端子は、例えば、上述の実施の形態の、配線８１ａ〜８１ｅと同様の端子などであるが、ここではこれらの説明を省略する。
また、上述の実施の形態では、ドライバＩＣ６０が波形切換回路６７を備えていたが、ドライバＩＣは、波形切換回路６７を備えていなくてもよい。この場合でも、例えば、ドライバＩＣを、プリンタ１ＡのドライバＩＣ、及び、インクジェットヘッドが２列のノズル列９を有しているプリンタのドライバＩＣのいずれかとして用いることができる。
また、上述の実施の形態では、全ての駆動素子４０に対して、１組のシフトレジスタ６１、ラッチ回路６２、マルチプレクサ６３及び昇圧バッファ６４が設けられており、これらが、本発明の第１駆動信号生成回路と第２駆動信号生成回路とを兼ねていたが、これには限られない。例えば、ブラック、イエローのインクを吐出する複数のノズル１５に対応する複数の駆動素子４０に対して、本発明の第１駆動信号生成回路としての、１組のシフトレジスタ６１、ラッチ回路６２、マルチプレクサ６３及び昇圧バッファ６４が設けられ、シアン、マゼンタのインクを吐出する複数のノズル１５に対応する複数の駆動素子４０に対して、本発明の第２駆動信号生成回路としての、１組のシフトレジスタ６１、ラッチ回路６２、マルチプレクサ６３及び昇圧バッファ６４が設けられていてもよい。
また、以上では、ノズルからインクを吐出して印刷を行うプリンタに本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。ノズルからインク以外の液体を吐出する、プリンタ以外の液体吐出装置に本発明を適用することも可能である。
１Ａ、１Ｂ プリンタ
３ インクジェットヘッド
１５ ノズル
２２ 圧電アクチュエータ
４０ 駆動素子
５０Ａ 第１配線部材
５０Ｂ 第２配線部材
６０ ドライバＩＣ
６０ａ〜６０ｇ 端子
６１ シフトレジスタ
６２ ラッチ回路
６３ マルチプレクサ
６４ 昇圧バッファ
６５、６６ 変換回路
６７ 波形切換回路
６８ スイッチング素子
８１ａ〜８１ｇ 配線
１０１ ドライバＩＣ
１０２ スイッチング素子
１１１ ドライバＩＣ
１１２、１１４ 端子
１１５Ａ 第１配線部材
１１５Ｂ 第２配線部材
１１６、１１７ 配線

Claims (7)

  1. 複数のノズルと、前記複数のノズル内の液体に吐出エネルギーを付与する複数の駆動素子とを有する液体吐出ヘッドの、前記複数の駆動素子を駆動するためのヘッド駆動ＩＣであって、
    前記複数の駆動素子を駆動する駆動信号の生成に用いられる第１波形信号が入力される第１波形入力部と、
    前記複数の駆動素子を駆動する駆動信号の生成に用いられる、前記第１波形信号と異なる第２波形信号が入力される第２波形入力部と、
    前記第１波形入力部及び前記第２波形入力部において波形信号の入力を許容するか否かを切り換える入力切換回路と、
    切換信号が入力される切換信号入力部と、を備え、
    前記入力切換回路は、
    前記切換信号における前記切換信号の入力状態に応じて、
    前記第１波形入力部における前記第１波形信号の入力、及び、前記第２波形入力部における前記第２波形信号の入力の両方を許容する状態と、
    前記第１波形入力部における前記第１波形信号の入力を許容し、且つ、前記第２波形入力部における前記第２波形信号の入力を遮断する状態と、を切り換えることを特徴とするヘッド駆動ＩＣ。
  2. 前記切換信号入力部には、互いに異なる第１切換信号及び前記第２切換信号のうち、いずれかの切換信号が入力され、
    前記入力切換回路は、
    前記切換信号入力部に前記第１切換信号が入力されているときに、前記第１波形入力部における前記第１波形信号の入力、及び、前記第２波形入力部における前記第２波形信号の入力の両方を許容し、
    前記切換信号入力部に前記第２切換信号が入力されているときに、前記第１波形入力部における前記第１波形信号の入力を許容し、且つ、前記第２波形入力部における前記第２波形信号の入力を遮断する、ように切り換えを行うことを特徴とする請求項１に記載のヘッド駆動ＩＣ。
  3. 前記第１波形信号から、前記複数の駆動素子を駆動するための駆動波形を生成する第１駆動波形生成回路と、
    前記第２波形信号から、前記複数の駆動素子を駆動するための駆動波形を生成する第２駆動波形生成回路と、
    前記第１駆動波形を用いて、前記複数の駆動素子のうちの一部である複数の第１駆動素子を駆動する第１駆動信号を生成する第１駆動信号生成回路と、
    前記第１駆動波形及び前記第２駆動波形のうちいずれかの駆動波形を用いて、前記複数の駆動素子のうちの前記複数の第１駆動素子とは別の複数の第２駆動素子を駆動する第２駆動信号を生成する第２駆動信号生成回路と、
    前記切換信号入力部に入力された前記切換信号に応じて、前記第２駆動信号生成回路において、前記第１駆動波形及び前記第２駆動波形のうちどちらの駆動波形を用いて前記第２駆動信号を生成するかを切り換える波形切換回路と、をさらに備え、
    前記波形切換回路は、
    前記切換信号入力部に前記第１切換信号が入力されているときに、前記第２駆動信号生成回路において、前記第２駆動波形を用いて前記第２駆動信号を生成し、
    前記切換信号入力部に前記第２切換信号が入力されているときに、前記第２駆動信号生成回路において、前記第１駆動波形を用いて前記第２駆動信号を生成する、ように切り換えを行うことを特徴とする請求項２に記載のヘッド駆動ＩＣ。
  4. 前記入力切換回路は、
    前記切換信号入力部に入力された前記切換信号に応じて、前記第２波形入力部を所定の定電位に保持させるか否かを切り換えるスイッチング素子を有し、
    前記スイッチング素子は、
    前記切換信号入力部に前記第１切換信号が入力されているときに、前記第２波形信号入力部を前記所定の定電位に保持させないことによって、前記第２波形信号入力部への前記第２波形信号の入力を許容し、
    前記切換信号入力部に前記第２切換信号が入力されているときに、前記第２波形入力部を前記所定の定電位に保持させることによって、前記第２波形信号入力部への前記第２波形信号の入力を遮断する、ように切り換えを行うことを特徴とする請求項２又は３に記載のヘッド駆動ＩＣ。
  5. 前記スイッチング素子は、
    前記第２波形信号入力部と接続された第１接続部と、
    前記所定の定電位に保持された第２接続部と、
    前記第１接続部と前記第２接続部との間に配置され、前記切換信号入力部と接続された第３接続部と、を有し、
    前記第３接続部の電位が、前記所定の定電位よりも高い所定の閾値を超えているときに、前記第１接続部と前記第２接続部とを導通させ、
    前記第３接続部の電位が、前記閾値以下のときに前記第１接続部と前記第２接続部との導通を遮断するトランジスタであり、
    前記第１切換信号が、前記所定の定電位の信号であり、
    前記第２切換信号が、前記閾値よりも高い電位の信号であることを特徴とする請求項４に記載のヘッド駆動ＩＣ。
  6. 請求項１〜５のいずれかに記載のヘッド駆動ＩＣと、
    複数のノズルと、前記複数のノズル内の液体に吐出エネルギーを付与する複数の駆動素子とを有する液体吐出ヘッドと、
    前記ヘッド駆動ＩＣと接続された配線部材と、を備え、
    前記配線部材は、
    前記第１波形入力部と接続され、前記第１波形信号が伝送される第１波形配線と、
    前記第２波形入力部と接続され、前記第２波形信号が伝送される第２波形配線と、
    前記切換信号入力部と接続され、前記第１切換信号が伝送される第１切換配線と、を有することを特徴とする液体吐出装置。
  7. 請求項１〜５のいずれかに記載のヘッド駆動ＩＣと、
    複数のノズルと、前記複数のノズル内の液体に吐出エネルギーを付与する複数の駆動素子とを有する液体吐出ヘッドと、
    前記ヘッド駆動ＩＣと接続された配線部材と、を備え、
    前記配線部材は、
    前記第１波形入力部と接続され、前記第１波形信号が伝送される第１波形配線と、
    前記切換信号入力部と接続され、前記第２切換信号が伝送される第２切換配線と、を有することを特徴とする液体吐出装置。
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