JP2017048036A - シート搬送装置、画像読取装置、及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、シートに付着した両極性の異物を除去し、異物により発生するスジ等の画像不良を防止することである。
【解決手段】シートを搬送するシート搬送装置であって、シートに対する帯電列がプラスである材料で形成される第１の回転体と、シートに対する帯電列がマイナスである材料で形成される第２の回転体と、を有し、前記２つの回転体をシートの搬送方向に対して並列して、かつシートの同じ面側に配置し、前記回転体に付着した付着物を掻き取るためのスクレイプ部材が各回転体に各々当接されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置、前記シート搬送装置を備えた画像読取装置、及び画像形成装置に関する。

従来から、複写機やファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置には、シートを搬送するシート搬送装置が設けられる。例えば、画像読取装置においては、読取対象のシートとしての原稿を搬送する自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦ：Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒと呼ぶ）を備えたものが知られている。具体的には、前記ＡＤＦは、原稿を載置する給紙原稿載置部から原稿を搬送する原稿搬送部を経由して、前記給紙原稿載置部の下方に設けられた原稿排出部に原稿を搬送する。前記ＡＤＦに設けられた原稿搬送部には、前記給紙原稿載置部から給紙搬送された原稿を、原稿の画像を読み取る原稿読取部へ搬送する湾曲した搬送経路を備えたものがある。

前記画像読取装置では、前記ＡＤＦによって原稿が前記給紙原稿載置部から前記湾曲した搬送経路へ搬送され、前記原稿読取部によって原稿の画像が読み取られた後、前記原稿排出部へ搬送されるシートスルー方式の画像読取が行われる。前記シートスルー方式による画像読取では、原稿から発生した紙粉や、装置内の粉塵などのゴミが前記原稿読取部に設けられたプラテンガラスに付着することで、読取画像にスジ状の画像不良が発生することが従来から問題になっている。

前記スジ状の画像不良の原因は大きく２つに大別される。１つは前記紙粉や粉塵などの浮遊ゴミによって発生するものである。もう１つは、原稿に付着していたポストイットやテープなどによる糊状粘着物が原稿搬送時にプラテンガラスに付着して発生するものである。後者は、粘着物がプラテンガラスに１度付着すると、スジ状の画像不良が常に発生するが、プラテンガラスの清掃を実施すれば改善することができる。しかし、前者は、浮遊ゴミが原因であるため、プラテンガラス上に堆積した紙粉を清掃しても、搬送した原稿によって新たに発生した紙粉や、搬送原稿によって装置内に蓄積した紙粉が運ばれることによって、スジ状の画像不良が度々再発する。

そこで、原稿から発生した紙粉による問題の対策として、特許文献１では以下の構成が提案されている。即ち、特許文献１では、原稿ガイド手段が、搬送ローラとの接触による摩擦によって静電気を発生する静電気発生部材と、前記静電気発生部材によって発生した静電気により帯電するクリーニング部材を備えている。そして、前記クリーニング部材において、原稿に付着した異物を静電的に吸着するために、静電気発生部材によって発生した静電気により帯電させ、搬送中の原稿に付着した紙粉等の異物をクリーニングしている。

特開２０１０−１６０４０２号公報

しかしながら、前記原稿に付着した紙粉等の異物は、プラスに帯電しているもの、マイナスに帯電しているもの両方が存在している。これに対し、前記特許文献１の構成では、静電気発生部材、クリーニング部材が各１つずつであると、両極性の静電気を帯電させることは困難であり、片極性の異物しか除去できない。そのため、除去できなかった極性の異物により、スジ等の画像不良の問題を発生させる恐れがある。

そこで、本発明の目的は、シートに付着した両極性の異物を除去し、異物により発生するスジ等の画像不良を防止することである。

上記目的を達成するため、本発明は、シートを搬送するシート搬送装置であって、シートに対する帯電列がプラスである材料で形成される第１の回転体と、シートに対する帯電列がマイナスである材料で形成される第２の回転体と、を有し、前記２つの回転体をシートの搬送方向に対して並列して、かつシートの同じ面側に配置し、前記回転体に付着した付着物を掻き取るためのスクレイプ部材が各回転体に各々当接されていることを特徴とする。

本発明によれば、シートに対する帯電列がプラス、マイナスの材料を用いた回転体を配置することで、シートに付着した両極性の異物を除去することができ、異物により発生するスジ等の画像不良を防止することができる。

（ａ）は異物除去ユニットの斜視図、（ｂ）は異物除去ユニットの断面図 自動原稿搬送装置の斜視図 異物除去ユニットを有する自動原稿搬送装置の部分断面図 異物除去ユニットを有する自動原稿搬送装置の部分断面図 異物除去ユニットの断面図 異物除去ユニットを有する画像形成装置の断面図 画像形成装置における転写部、定着部の拡大模式図 樹脂材料の帯電列を示す図

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。従って、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

〔実施例１〕
まず、図２、図３を用いて、本発明の実施例１に係るシート搬送装置を備えた画像読取装置２０５の概略構成について説明する。ここでは、シート搬送装置として、読取対象のシートである原稿を搬送する自動原稿搬送装置２０１を例示している。

図２に示すように、複数枚の原稿を分離給送し、原稿画像を読み取るための原稿搬送手段としての自動原稿搬送装置２０１は、原稿載置部２０２と、不図示の分離給送部と、原稿搬送部２０３と、原稿読取部３１１と、原稿排出部２０４により構成されている。原稿載置部２０２は、給送原稿を載置するためのものである。分離給送部は、前記給送原稿載置部に載置された原稿を図示しないローラやベルトなどにより１枚ずつ分離給送するものである。原稿搬送部２０３は、前記分離給送部によって分離給送された原稿を搬送するものである。原稿読取部３１１は、前記原稿搬送部２０３によって搬送された原稿の画像を読み取るものである。原稿排出部２０４は、前記原稿読取部３１１の搬送方向下流に設けられ、読取後の原稿を載置するものである。

そして、図３に示すように、搬送手段としての原稿搬送部２０３の内部には、読取対象のシートである原稿の搬送方向上流側から下流側に向けて順に、以下の部材が備えられている。搬送ローラ対３０５は、分離給送部によって分離給送された原稿を搬送する。レジストローラ対３０６は、前記搬送ローラ対３０５の搬送方向下流に設けられ、搬送原稿の斜行を矯正する。２つの異物除去ローラ対３０７は、前記レジストローラ対３０６の搬送方向下流に設けられている。なおかつ、２つの異物除去ローラ対３０７は、搬送原稿の一方の面である表面の画像を読み取るための画像読取装置３０２側に設けられた第１の原稿読取部である第１のプラテンガラス３１１の搬送方向上流に設けられている。第１のプラテンローラ３０８は、第１のプラテンガラス３１１の対向側に設けられ、搬送原稿の表面の画像を読み取る際に、搬送原稿を第１のプラテンガラス３１１に付勢する。搬送ローラ対３０９は、第１のプラテンローラ３０８の搬送方向下流に設けられ、表面の画像が読み取られた搬送原稿を搬送する。第２のプラテンガラス３１２は、前記搬送ローラ対３０９の搬送方向下流に設けられ、搬送原稿の他方の面である裏面の画像を読み取るための第２の原稿読取部である。第２のプラテンローラ３１０は、第２のプラテンガラス３１２の対向側に設けられ、搬送原稿の裏面の画像を読み取る際に、搬送原稿を第２のプラテンガラス３１２に付勢する。第２の画像読取手段３０４は、前記第２のプラテンガラス３１２の位置で、搬送原稿の裏面の画像を読み取る。排出ローラ対は、図示していないが、第２のプラテンローラ３１０の搬送方向下流に設けられ、原稿を原稿排出部２０４（図２参照）に排出する。

そして、前記自動原稿搬送装置２０１の下方には、自動原稿搬送装置２０１によって搬送された原稿の表面の画像を読み取るための画像読取装置３０２が設けられている。この画像読取装置３０２において、前記第１のプラテンローラ３０８に対向した位置に、前記第１の原稿読取部である第１のプラテンガラス３１１が設けられている。そして、前記画像読取装置３０２の内部には、前記第１のプラテンガラス３１１を通し、搬送された原稿の表面の画像を読み取るための第１の画像読取手段３０３が設けられている。

ここで、前述した２つの異物除去ローラ対（回転体対）３０７は、駆動回転体である搬送ローラ３０７ａ，３０７ｂと、対向する搬送ローラ３０７ａ，３０７ｂとシートを挟持して搬送する異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂとによって構成されている。搬送ローラ３０７ａ，３０７ｂは原稿の裏面側に配置され、異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂはシートの同じ面側である原稿の表面側（第１の原稿読取部側）に配置されている。

上記の構成によると、第１の原稿読取部である第１のプラテンガラス３１１の直上流に２つの異物除去ローラ対３０７を配置しているため、搬送原稿の表面に付着した紙粉等の異物の除去が可能になる。これにより、スジ等の画像不良の主因といわれる紙粉等の異物を除去し、安定した画像読取の提供が可能になる。

次に図１を用いて、前記２つの異物除去ローラ対３０７を有する異物除去ユニット１０１の概要について説明する。異物除去ユニット１０１には、前記レジストローラ対３０６から前記第１のプラテンガラス３１１の直上流までに設けられ、原稿の同じ面側（表面側）を案内する搬送ガイド１０２が配置されている。前記搬送ガイド１０２には、搬送原稿全域と擦らせるために、原稿の搬送方向に対して直交する幅方向（主走査方向）の寸法を包含する領域（原稿の幅方向の略全域）にわたって異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂが設けられている。さらに搬送ガイド１０２には、前記異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂに付着した紙粉等の異物（付着物）を掻き取るためにスクレイプ部材１０４ａ，１０４ｂが当接されている。スクレイプ部材１０４ａ，１０４ｂは、前記異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂをそれぞれ対向する前記搬送ローラ３０７ａ，３０７ｂ（図３参照）に加圧させる加圧部材１０５に取り付けられている。

前記異物除去従動回転体１０３は、第１の回転体としての第１の異物除去従動回転体１０３ａと、第２の回転体としての第２の異物除去従動回転体１０３ｂで構成されている。前記第１の異物除去従動回転体１０３ａは、搬送原稿に対して帯電列がプラスである材料で形成されている。原稿に対する帯電列がプラスである材料（材質）としては、例えば、図８に示すようにＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＰＣ＋ＡＳ樹脂、ＰＡ樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＥＴ＋ＡＢＳ樹脂のうちの１つが用いられる。前記第２の異物除去従動回転体１０３ｂは、搬送原稿に対して帯電列がマイナスである材料で形成されている。原稿に対する帯電列がマイナスである材料（材質）としては、例えば、図８に示すようにＰＴＦＥ樹脂、ＰＶＣ樹脂、ＰＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＰＥ＋ＰＳ樹脂、ＰＥ樹脂のうちの１つが用いられる。このように、異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂは、樹脂部材で構成されている。なお、前記異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂにおいて、帯電列の極性が互いに逆極性であればよい。すなわち、前記異物除去従動回転体１０３ａが搬送原稿に対して帯電列がマイナスの材質で形成され、前記異物除去従動回転体１０３ｂが搬送原稿に対して帯電列がプラスの材質で形成されていても構わない。また、原稿の搬送方向において、帯電列のプラス、マイナスの順序は問わない。

さらに、前記２つの異物除去ローラ対３０７は、原稿の搬送方向に対して近接した位置に並列して配置され、かつ２つの異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂは原稿の同じ面側（ここでは原稿の表面側）に配置されている。この配置にすることで、除去した異物を再度流出させることなく、前記原稿読取部である第１のプラテンガラス３１１に原稿を搬送することができ、異物により発生するスジ等の画像不良を低減させることが可能になる。

上記の構成によると、給送された原稿は搬送ローラ対３０５、レジストローラ対３０６を通過し、異物除去ローラ対３０７に突入する。搬送された原稿と前記異物除去ローラ対３０７で摩擦帯電が起こり、原稿と前記異物除去ローラ対３０７は帯電する。これにより、搬送された原稿の表面に当接する第１の異物除去従動回転体１０３ａにより、一方の極性（ここではプラス極性）の異物は除去される。次に第２の異物除去従動回転体１０３ｂにより、前記第１の異物除去従動回転体１０３ａにおいて除去できなかった他方の極性（ここではマイナス極性）の異物が除去される。その後、搬送された原稿は両極性の異物が低減された状態で、原稿読取部である第１のプラテンガラス３１１を通過し、画像を読み取られ、原稿排出部２０４に排出される。この動作により、紙粉等の異物が主因であるスジ状の画像を低減させることになり、安定した画像読取を提供することができる。

また前述した実施例では、原稿の読取面（表面）側に当接する異物除去従動回転体と、その原稿の裏面側に当接する搬送ローラとで、原稿を挟持して搬送する異物除去ローラ対３０７を例示して説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図４に示すように、原稿の裏面側を案内するガイド部材と、前記ガイド部材に対向して設けられ前記原稿の読取面（表面）側に当接する異物除去従動回転体とを有する構成としてもよい。この構成によれば、コンパクトで前後のローラとの制御上の問題も発生せず、ニップが生じないため、紙粉等の異物の発生を抑えることができる。

また前述した実施例では、前記スクレイプ部材１０４は、前記第１の異物除去従動回転体１０３ａと前記第２の異物除去従動回転体１０３ｂの各々に対して設ける構成を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、図５に示すように、単一のスクレイプ部材１０４ｃが各々の異物除去従動回転体１０３ａ，１０３ｂに当接する構成としても良い。この構成によれば、構成の簡易化が見込まれ、コスト削減につながる効果がある。

〔実施例２〕
図６を用いて、実施例２に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置について説明する。図６は、画像形成装置の概略構成を示す模式断面図である。ここでは、シート搬送装置として、記録対象のシート（記録媒体）を搬送するシート搬送装置を例示し、画像形成装置として、フルカラーレーザービームプリンタ（以下、プリンタという）を例示している。

図６において、１は画像形成装置であるプリンタ、１Ａは画像形成装置の装置本体であるプリンタ本体、１Ｂはシートに画像を形成する画像形成部、２０は定着部である。２はプリンタ本体１Ａの上方に略水平に設置された上部装置である画像読取装置である。３０は画像読取装置２とプリンタ本体１Ａの下部に設けられたシート給送装置である。１５はプリンタ本体に対して着脱可能なトナーカートリッジである。

画像読取装置２によって読み取られた画像情報または不図示のパソコン等の外部機器から入力された画像情報は画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部１Ｂのレーザスキャナ１０に伝送される。そして、画像形成部１Ｂでは、各プロセスカートリッジ１１の感光体ドラム１２の表面をレーザスキャナ１０から射出されたイエロー、マゼンタ、シアン及びブラック成分色の画像情報に対応するレーザ光により走査する。これにより、帯電器１３によって表面が所定の極性・電位に一様に帯電されている感光体ドラム１２の表面が順次露光され、各プロセスカートリッジ１１の感光体ドラム１２上に、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの静電潜像が順次形成される。

この後、この静電潜像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各現像器１４の各色トナーにより現像して可視化することで、各感光体ドラム上に各色トナー像が形成される。各感光体ドラム上に形成された各色トナー像は、１次転写ローラ１９に印可した１次転写バイアスにより、駆動ローラ１６ａとテンションローラ１６ｂに張架された中間転写ベルト１６に順次重ね合わせて転写される。これにより、中間転写ベルト（像担持体）１６上にトナー画像が形成される。

一方、シート給送装置３０から送り出されたシートＳは、レジストローラ対４０を通過し、駆動ローラ１６ａと２次転写ローラ（転写手段）１７とにより構成される２次転写部へ送られる。２次転写部では画像形成部１Ｂで形成されたトナー像がシートＳ上に一括して転写される。

次に、このようにトナー像が転写されたシートＳは、定着部２０に搬送され、定着部２０において熱及び圧力を受けてシートＳにカラーの画像として定着される。この後、画像が定着されたシートＳは、第１排出ローラ対２５ａ又は第２排出ローラ対２５ｂによって排出空間Ｐに排出され、排出空間Ｐの底面に突出された積載部２３に積載される。

図７に示すように、２次転写部においては、２次転写ローラ１７にシートＳを搬送する搬送手段としての第１の異物除去従動回転体６０と第２の異物除去従動回転体６１を搬送方向に対して並列して配置している。第１の異物除去従動回転体６０と第２の異物除去従動回転体６１は、前記２次転写ローラ１７の直上流（搬送方向上流の近傍）に配置され、かつシートＳの表面側（トナー転写面側）に配置されている。さらに、第１のスクレイプ部材６４と第２のスクレイプ部材６５をそれぞれ前記第１の異物除去従動回転体６０と第２の異物除去従動回転体６１に当接している。なお、前記第１のスクレイプ部材６４と前記第２のスクレイプ部材６５は、前記第１の異物除去従動回転体６０と前記第２の異物除去従動回転体６１の各々に対して設ける必要はなく、単一のスクレイプ部材が各々回転体に当接していても良い。

また図７に示すように、定着部においては、定着部２０にシートＳを搬送する搬送手段としての第１の異物除去従動回転体６２と第２の異物除去従動回転体６３を搬送方向に対して並列して配置している。第１の異物除去従動回転体６２と第２の異物除去従動回転体６３は、前記定着部２０の直上流（搬送方向上流の近傍）に配置され、かつシートＳの裏面側（トナー転写面とは反対側）に配置されている。さらに、第１のスクレイプ部材６６と第２のスクレイプ部材６７をそれぞれ前記第１の異物除去従動回転体６２と第２の異物除去従動回転体６３に当接している。なお、前記第１のスクレイプ部材６６と前記第２のスクレイプ部材６７は、前記第１の異物除去従動回転体６２と前記第２の異物除去従動回転体６３の各々に対して設ける必要はなく、単一のスクレイプ部材が各々回転体に当接していても良い。

上記の構成によると、搬送されたシートＳは、レジストローラ対４０を通過し、第１の異物除去従動回転体６０と第２の異物除去従動回転体６１に順に突入する。搬送されたシートＳと前記第１の異物除去従動回転体６０及び第２の異物除去従動回転体６１で摩擦帯電が起こり、シートＳと前記第１の異物除去従動回転体６０及び第２の異物除去従動回転体６１は帯電する。これにより、搬送されたシートＳに当接する前記第１の異物除去従動回転体６０により、一方の極性の異物は除去される。次に第２の異物除去従動回転体６１により、前記第１の異物除去従動回転体６０において除去できなかった他方の極性の異物が除去される。

その後、搬送されたシートＳは、２次転写ローラ１７を通過し、トナーの乗ったシートＳを定着させるために、前記定着部２０に向かう。その際、前記第１の異物除去従動回転体６２及び第２の異物除去従動回転体６３とシートＳで摩擦帯電が起こり、シートＳと前記第１の異物除去従動回転体６２及び第２の異物除去従動回転体６３は帯電する。これにより、搬送されたシートＳに当接する前記第１の異物除去従動回転体６２により、一方の極性の異物は除去される。次に第２の異物除去従動回転体６３により、前記第１の異物除去従動回転体６２において除去できなかった他方の極性の異物が除去される。そして定着部２０でトナーがシートＳに定着され、シートＳは排出空間Ｐに排出される。

この動作により、異物により発生するスジ等の画像不良を低減させることが可能になる。具体的には、転写部の中間転写ベルト１６におけるクリーニングブレードに紙粉等の異物が挟まることで、トナーがクリーニングブレードからすり抜けてしまうという問題や、定着部の加圧ローラ汚れの問題を低減させることができる。

〔他の実施例〕
前述した実施例１では、第１の原稿読取部に原稿を搬送する搬送手段として、第１の原稿読取部の直前に、原稿に対する帯電列の極性の異なる２つの回転体を配置した構成を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、第１の原稿読取部より下流側の第２の原稿読取部に原稿を搬送する搬送手段として、同様に、原稿に対する帯電列の極性の異なる２つの回転体を設けた構成としてもよい。なお、この場合、前記２つの回転体は原稿の同じ面側である原稿の裏面側（第２の原稿読取部側）に配置する。

また前述した実施例２では、２次転写部及び定着部にシートを搬送する搬送手段として、２次転写部及び定着部の直前に、シートに対する帯電列の極性の異なる２つの回転体を配置した構成を例示したが、これに限定されるものではない。前記搬送手段は、シートに付着した紙粉等の付着物を直前に除去することがより好ましいが、必要に応じて適宜配置しても構わない。

また前述した実施例では、画像形成装置として複写機を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えばプリンタ、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であっても良い。これらの画像形成装置におけるシート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。

また前述した実施例では、画像読取装置又は画像形成装置が一体的に有するシート搬送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、画像読取装置又は画像形成装置に対して着脱可能なシート搬送装置であっても良く、該シート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。

１ …プリンタ
２ …画像読取装置
１６ …中間転写ベルト
１７ …２次転写ローラ
２０ …定着部
６０，６１，６２，６３ …異物除去従動回転体
６４，６５，６６，６７ …スクレイプ部材
１０１ …異物除去ユニット
１０２ …搬送ガイド
１０３，１０３ａ，１０３ｂ …異物除去従動回転体
１０４，１０４ａ，１０４ｂ …スクレイプ部材
１０５ …加圧部材
２０１ …自動原稿搬送装置
２０３ …原稿搬送部
２０５，３０２ …画像読取装置
３０３，３０４ …画像読取手段
３０７ …異物除去ローラ対
３０７ａ，３０７ｂ …搬送ローラ
３１１，３１２ …原稿読取部

Claims (10)

1. シートを搬送するシート搬送装置であって、
   シートに対する帯電列がプラスである材料で形成される第１の回転体と、シートに対する帯電列がマイナスである材料で形成される第２の回転体と、を有し、前記２つの回転体をシートの搬送方向に対して並列して、かつシートの同じ面側に配置し、前記回転体に付着した付着物を掻き取るためのスクレイプ部材が各回転体に各々当接されていることを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記回転体が樹脂部材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記２つの回転体のうち、一方の回転体の材料は、シートに対してプラスの帯電列であるＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂のうちの１つであり、他方の回転体の材料は、シートに対してマイナスの帯電列であるＰＴＦＥ樹脂、ＰＶＣ樹脂、ＰＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＰＥ＋ＰＳ樹脂、ＰＥ樹脂のうちの１つであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
4. 前記回転体は、対向する駆動回転体とシートを挟持して搬送する回転体対であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
5. 前記回転体は、対向するガイド部材とシートを案内して搬送することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
6. 前記２つの回転体は、シートの搬送方向と直交する幅方向の寸法を包含する領域にわたって設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
7. 前記２つの回転体に当接しているスクレイプ部材は、単一のスクレイプ部材が各々回転体に対して当接していることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
8. 前記２つの回転体は、シートの搬送方向に対して近接した位置に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のシート搬送装置。
9. 原稿の画像を読み取る画像読取手段と、前記画像読取手段に原稿を搬送する搬送手段と、を有する画像読取装置において、
   前記搬送手段として、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のシート搬送装置を有することを特徴とする画像読取装置。
10. トナー像を担持する像担持体と、像担持体に担持されたトナー像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体にトナー像を定着する定着部と、を有する画像形成装置において、
    前記転写手段又は前記定着部に記録媒体を搬送する搬送手段として、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシート搬送装置を有することを特徴とする画像形成装置。

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