JP2017047925A - 正倒立両用アダプタ - Google Patents

Abstract

【課題】吐出器に対するセット性を向上させた正倒立両用アダプタを提供する。【解決手段】吐出器の正立時および倒立時の双方で、シリンダ内の負圧時に、シリンダ内に内容液を供給する正倒立両用アダプタ１であって、外気導入弁３０が本体筒部１０に外嵌されるとともに、外気導入弁３０の弁本体筒部３１あるいは本体筒部１０にパッキン５０が外嵌されている。【選択図】図４

Description

本発明は、正倒立両用アダプタに関するものである。

従来から、内容液を吐出する吐出器に装着されて用いられ、この吐出器の正立時および倒立時の双方で、吐出器におけるシリンダ内の負圧時に、シリンダ内に内容液を供給する正倒立両用アダプタが知られている（下記特許文献１参照）。
ここで吐出器には、容器本体内の内容液をシリンダ内に供給するのに伴い、外気を容器本体内に導入する外気導入路が形成されており、この外気導入路を通して、吐出器の倒立時に容器本体内の内容液が外部に漏出するのを防ぐために、正倒立両用アダプタに、外気導入路を通した容器本体内と外部との連通を開放自在に遮断する外気導入弁が備えられている。

特開２０１４−２１３９４３号公報

しかしながら、従来では、正倒立両用アダプタの本体筒部および外気導入弁を個別に吐出器に装着する必要があり、セット性を向上させることに改善の余地があった。

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、吐出器に対するセット性を向上させた正倒立両用アダプタを提供することを目的とする。

本発明に係る正倒立両用アダプタは、上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステム、ステムの上下動に連係するピストン、内側にピストンが上下摺動自在に嵌合され、かつ内容液の収容された容器本体内に配設されるシリンダ、およびステムの上端部に取付けられ、かつ内容液を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドを備えるとともに、容器本体内と外部とを連通する外気導入路が形成された吐出器に装着されて用いられ、この吐出器の正立時および倒立時の双方で、シリンダ内の負圧時に、シリンダ内に内容液を供給する正倒立両用アダプタであって、内側にシリンダが嵌合される本体筒部と、外気導入路を通した容器本体内と外部との連通を開放自在に遮断する筒状の外気導入弁と、を備え、本体筒部には、容器本体内の底部に向けて開口し、吐出器の正立時に容器本体内の内容液が導入可能な正立時導入孔と、正立時導入孔より上方に配置され、かつ吐出器の倒立時に容器本体内の内容液が導入可能な倒立時導入孔と、正立時導入孔および倒立時導入孔とシリンダの下端開口部とを連通する連通路と、が形成されるとともに、吐出器の正立時に、倒立時導入孔と連通路との連通を遮断し、かつ吐出器の倒立時に、倒立時導入孔と連通路とを連通する切替弁が配設され、外気導入弁は、本体筒部に外嵌され、外気導入弁には、径方向に弾性変形可能に形成されるとともに、本体筒部の外周面に対して径方向の外側に向けて離反自在に当接し、外気導入路と容器本体内との連通を開放自在に遮断する弁部が備えられ、本体筒部および外気導入弁のうちのいずれか一方の上端部は、他方の上端部より上方に位置し、上記一方の上端部に、径方向の外側に向けて突出するフランジ部が形成されるとともに、この一方の上端部の外周面において、フランジ部の直下に位置する部分に、フランジ部よりも大径であり、フランジ部から径方向の外側に突出した領域に対して容器本体の口部の上端開口縁が下方より当接されるパッキンが外嵌されていることを特徴とする。

この発明に係る正倒立両用アダプタが装着された吐出器において、まず、吐出器の正立時および倒立時に、ステムおよびピストンをシリンダに対して押し込んでシリンダ内を正圧にすると、シリンダ内の内容液がステム内を上昇し吐出ヘッドの吐出孔から吐出される。
その後、ステムおよびピストンをシリンダに対して復元移動させ、シリンダ内を負圧にすると、吐出器の正立時には、切替弁が、倒立時導入孔と連通路との連通を遮断しているので、容器本体内の内容液が、正立時導入孔、および連通路を通してシリンダの下端開口部に到達してシリンダ内に流入する。
一方、吐出器の倒立時には、容器本体内の底部に開口する正立時導入孔が、容器本体内の内容液の液面から突出し、かつ倒立時導入孔と連通路とが連通するので、容器本体内の内容液が、倒立時導入孔、および連通路を通してシリンダの下端開口部に到達してシリンダ内に流入する。
ここで、吐出器の正立時および倒立時いずれの場合であっても、容器本体内の内容液がシリンダ内に流入するときには、容器本体内が負圧となり、この負圧が外気導入弁に作用して弁部がシリンダの外周面から離反することで、容器本体内と外部とが外気導入路を通して連通し、容器本体内に外気が導入される。その後、容器本体の内圧が元に戻ると、弁部がシリンダの外周面に再び当接し、外気導入弁によって、外気導入路を通した容器本体内と外部との連通が遮断される。

本発明の正倒立両用アダプタによれば、外気導入弁が本体筒部に外嵌されるとともに、本体筒部および外気導入弁のうちのいずれか一方にパッキンが外嵌されているので、正倒立両用アダプタを吐出器に装着するに際し、本体筒部、外気導入弁、およびパッキンが組み付けられた正倒立両用アダプタの全体を移動させることが可能になり、優れたセット性を具備させることができる。
ところで、上記正倒立両用アダプタが装着された吐出器では、吐出器の倒立時に、例えば容器本体内の内容液からの圧力の作用等により、容器本体の口部と吐出器との境や外気導入路から内容液が外部に漏出するおそれがある。ここで、上記正倒立両用アダプタによれば、パッキンがフランジ部から径方向の外側に突出しており、この突出した領域が容器本体の口部の上端開口縁によって下方より当接されて押し上げられる。このため、パッキンのうち、フランジ部より径方向の外側に位置する領域の上面と、フランジ部の上面と、が面一となるように、パッキンが屈曲する。このようにパッキンが屈曲することにより、容器本体の口部の上端開口縁とパッキンとの接触面における面圧を高めることができ、シール性向上させることができる。したがって、本発明の正倒立両用アダプタによれば、容器本体の口部と吐出器との境や外気導入路から内容液が外部に漏出することを防止することができる。

また、本発明に係る正倒立両用アダプタでは、フランジ部の直下に位置する部分に、本体筒部および外気導入弁のうちのフランジ部が設けられた一方の上端部の周方向にわたって外周溝部が形成され、外周溝部にパッキンが外嵌されていることが好ましい。

これにより、パッキンの内周縁部が外周溝部に嵌り、正倒立両用アダプタの装着時にパッキンが本体筒部および外気導入弁に対して位置ずれを生じることを防止することができる。したがって、本発明に係る正倒立両用アダプタは、さらに優れたセット性を具備することができる。

また、本発明に係る正倒立両用アダプタでは、弁部は、下端開口に向けて縮径すると共に径方向に弾性変形可能とされる可撓性筒部と、可撓性筒部の下端から径方向の内側に向けて突出すると共に径方向の内側が弁座面として本体筒部の外周面に対して当接する当接突起部とを有することが好ましい。

これにより、可撓性筒部の当接突起部のみが本体筒部の外周面に対して当接される。このため、例えば可撓性筒部の内面が広く本体筒部の外周面に当接する場合と比較して、弁座面における面圧を高めることができ、よりシール性を向上させることができる。

本発明に係る正倒立両用アダプタによれば、吐出器に装着するに際し、本体筒部、外気導入弁、およびパッキンが組み付けられた正倒立両用アダプタの全体を移動させることができ、吐出器に対するセット性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係る正倒立両用アダプタ及びこれを装着した吐出器を示す軸方向断面図である。 図１の正倒立両用アダプタ及び吐出器の上半分を拡大した軸方向断面図である。 図１の正倒立両用アダプタ及び吐出器の下半分を拡大した軸方向断面図である。 図１の正倒立両用アダプタを示す側面図である。 図１の正倒立両用アダプタ及び吐出器の要部を拡大した軸方向断面図である。 本発明の第１実施形態に係る正倒立両用アダプタの側面図である。 図６の正倒立両用アダプタ及び吐出器の要部を拡大した軸方向断面図である。

以下、本発明の一実施形態にかかる正倒立両用アダプタを、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

（第１実施形態）
本実施形態にかかる正倒立両用アダプタ１は、図１に示すように、内容液を吐出する吐出器１００に装着されて用いられ、この吐出器１００の正立時および倒立時の双方で、吐出器１００における後述するシリンダ１０１内の負圧時に、シリンダ１０１内に内容液を供給する構成とされている。

まず、吐出器１００について説明する。
吐出器１００は、図２に示すように、容器本体１０２の口部１０２ａに取り付けられる有頂円筒状の取付キャップ１０３と、上方付勢状態で下方移動自在に配設された円筒状のステム１０４と、ステム１０４の上下動に連係する二重円筒状の縦ピストン１０５と、内側に縦ピストン１０５が上下摺動自在に嵌合された円筒状のシリンダ１０１と、ステム１０４の上端部に装着され、内容物の吐出孔１０６ａが形成された吐出ヘッド１０６と、ステム１０４を押し下げるためのトリガー１０７と、を備える。

ここで、取付キャップ１０３、ステム１０４、縦ピストン１０５およびシリンダ１０１は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、中心軸Ｏから見た平面視で中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。さらに、径方向のうち吐出ヘッド１０６の吐出孔１０６ａが向けられる方向を前方、その逆方向を後方とし、上下方向および前後方向に直交する方向を左右方向とする。

取付キャップ１０３は、中央に開口部が形成された平面視で円状の天壁部１０３ａと、天壁部１０３ａの外周縁から下方に延設された円筒状の周壁部１０３ｂと、内側が天壁部１０３ａの開口部に連通された円筒状の上筒部１０３ｃと、上筒部１０３ｃの上端から上方に連設された円筒状のガイド筒部１０３ｄと、上筒部１０３ｃおよびガイド筒部１０３ｄの後方に配設されたトリガー支持部１０３ｅと、を備える。

トリガー支持部１０３ｅは、上筒部１０３ｃおよびガイド筒部１０３ｄの外周面から後方に向けてそれぞれ突設され、左右方向に間隔をあけて対向配置された一対の側壁部１０３ｆと、一対の側壁部１０３ｆの後端間に形成された後壁部１０３ｇと、を備える。側壁部１０３ｆの上端の後部には、上方に向けて突出する突出部１０３ｈが形成されている。突出部１０３ｈの外側面には、左右方向に延在する円柱状の揺動軸１０３ｉが突設されている。

ステム１０４は、ガイド筒部１０３ｄの内側に上下移動自在に挿通されている。ステム１０４の上部は、ガイド筒部１０３ｄの上端から上方に突出しており、ステム１０４の下部は、ガイド筒部１０３ｄの下端から下方に突出しており、上筒部１０３ｃ内に配置されている。また、ステム１０４の上端部には、上端が閉塞された頭部１０４ａが形成されている。頭部１０４ａの左右両側の側面には、円柱状の被押下部１０４ｂが各別に突設されている。また、頭部１０４ａには、ステム１０４内に連通するノズル連結筒部１０４ｃが前方に向けて突設されている。
ノズル連結筒部１０４ｃは、前後方向に延在する筒状をなしており、ノズル連結筒部１０４ｃの前部は、吐出ヘッド１０６内に配設されている。
縦ピストン１０５は、ステム１０４の下端部に嵌合されており、ステム１０４の上下移動に伴ってシリンダ１０１の内周面に沿って摺動する。

シリンダ１０１は、有底円筒状のシリンダ本体部１０１ａと、シリンダ本体部１０１ａの上下方向の中間部から径方向外側に突設された平面視で円環状をなす板状の被支持部１０１ｂと、シリンダ本体部１０１ａの下端から下方に突設された円筒状の弁座筒部１０１ｃと、弁座筒部１０１ｃの下端から下方に突設された円筒状の接続筒部１０１ｄと、を備える。
シリンダ本体部１０１ａの上部は、取付キャップ１０３の上筒部１０３ｃ内に嵌合されており、シリンダ本体部１０１ａの下部は、取付キャップ１０３の周壁部１０３ｂの内側に配設されている。
被支持部１０１ｂの内周縁部とシリンダ本体部１０１ａの外周面との接続部分には、上下方向に貫き、シリンダ本体部１０１ａの外周側において、被支持部１０１ｂに対して上側に位置する部分と下側に位置する部分とを連通する連絡孔１０１ｅが形成されている。
弁座筒部１０１ｃの下部は、内径および外径が下方に向かうにしたがって漸次縮径するテーパ状をなしている。

また、シリンダ１０１内には、上下方向に延在する縦芯棒１０８と、縦コイルスプリング１０９と、球状の開閉弁１１１と、が配設されている。
縦芯棒１０８は、縦ピストン１０５内に挿通された棒状部材である。縦芯棒１０８の上部は、ステム１０４内に挿入されており、縦芯棒１０８の下部には、拡径部１０８ａが形成されている。この拡径部１０８ａの下端部には、シリンダ本体部１０１ａの底面に載置された複数の縦リブ部１０８ｂが周方向に間隔をあけて配設されている。
縦コイルスプリング１０９は、縦ピストン１０５と縦芯棒１０８の縦リブ部１０８ｂとの間に介装されている。
開閉弁１１１は、弁座筒部１０１ｃの内側に収容されており、弁座筒部１０１ｃ内のテーパ面に離着自在に配設されている。

吐出ヘッド１０６は、前後方向に延在するとともに、前端が閉塞された筒状のノズル筒部１０６ｂと、ノズル筒部１０６ｂ内に前後摺動自在に嵌合された横ピストン１０６ｃと、前後方向に延在し、ノズル筒部１０６ｂ内に配設された横芯棒１０６ｄと、ノズル筒部１０６ｂ内に配設された横コイルスプリング１０６ｅと、を備える。これらのノズル筒部１０６ｂ、横ピストン１０６ｃ、横芯棒１０６ｄ、および横コイルスプリング１０６ｅは、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸をノズル軸Ｏ１という。

ノズル筒部１０６ｂは、ノズル連結筒部１０４ｃにアンダーカット嵌合される後側部分１０６ｆと、内径が後側部分１０６ｆよりも縮径された前側部分１０６ｇと、を有し、ノズル筒部１０６ｂ内において後側部分１０６ｆと前側部分１０６ｇとの接続部分には、後方を向く段差面が形成されている。ノズル筒部１０６ｂの前側部分１０６ｇには、この段差面によって弁座１０６ｈが形成されている。また、ノズル筒部１０６ｂの前端面には、前方から見てノズル軸Ｏ１を中心とした円環状の収容溝部１０６ｉが形成されており、この収容溝部１０６ｉは、ノズル筒部１０６ｂ内に連通している。また、収容溝部１０６ｉには、前端が閉塞された円筒状の噴霧キャップ１０６ｊが取り付けられており、噴霧キャップ１０６ｊの前壁部の中央部分に、上記吐出孔１０６ａが形成されている。

横ピストン１０６ｃは、前後方向に延在する二重円筒状をなしており、ノズル外筒部１０６ｋと、ノズル外筒部１０６ｋの内側に配設されたノズル内筒部１０６ｎと、を有する。
ノズル外筒部１０６ｋの前端部は、ノズル筒部１０６ｂの後側部分１０６ｆの内周面に摺接しており、ノズル外筒部１０６ｋの後端部は、ノズル連結筒部１０４ｃの前部の内周面に摺接している。
ノズル内筒部１０６ｎは、ノズル外筒部１０６ｋの前後方向の中間部分から前方に向けて延在しており、ノズル内筒部１０６ｎの前端部は、ノズル筒部１０６ｂの上記弁座１０６ｈに当接している。また、ノズル内筒部１０６ｎには、ノズル内筒部１０６ｎをノズル軸Ｏ１に直交するノズル径方向に貫通する貫通孔１０６ｐが形成されている。

横芯棒１０６ｄは、横ピストン１０６ｃ内に挿通された棒状部材である。横芯棒１０６ｄの後部は、ノズル連結筒部１０４ｃ内に挿入されており、横芯棒１０６ｄにおける前後方向の中間部分の外周面には、複数の横リブ部１０６ｑがノズル軸Ｏ１回りに間隔をあけて複数配設されている。
横コイルスプリング１０６ｅは、前後方向に延在しており、横ピストン１０６ｃのノズル内筒部１０６ｎの後端部と横芯棒１０６ｄの横リブ部１０６ｑとの間に介装されている。

トリガー１０７は、揺動軸１０３ｉを介してトリガー支持部１０３ｅに取り付けられており、この揺動軸１０３ｉ回りで揺動可能に設けられている。
トリガー１０７は、ステム１０４の頭部１０４ａの上方に配設された天板部１０７ａと、天板部１０７ａの後端縁から後方に向けて斜め下方に延在する後板部１０７ｂと、天板部１０７ａの前端縁から前方に向けて斜め下方に延在する前板部１０７ｃと、天板部１０７ａの左右両側の側端縁から各別に垂下された一対の側板部１０７ｄと、を備える。

前板部１０７ｃの上部には、上下方向に延在する長孔部１０７ｅが形成されており、この長孔部１０７ｅには、吐出ヘッド１０６のノズル筒部１０６ｂが挿通されている。また、前板部１０７ｃの下部は、指などをかけるための指掛部分となっている。
側板部１０７ｄの内側面には、吐出ヘッド１０６を押し下げるための押下部１０７ｆが設けられている。押下部１０７ｆは、ステム１０４の頭部１０４ａを左右両側から挟む一対の板状部材であり、押下部１０７ｆの下端には、ステム１０４の被押下部１０４ｂがその軸線回りに摺動可能に嵌め込まれた円弧状の押下切欠部１０７ｇが形成されている。また、側板部１０７ｄの後部には、トリガー支持部１０３ｅの揺動軸１０３ｉがその中心軸回りに摺動可能に挿通された軸孔部１０７ｈが形成されている。
なお図示の例では、トリガー支持部１０３ｅに、トリガー１０７の揺動軸１０３ｉ回りの下方に向けた回転移動を規制するストッパ１１０が配設されている。
ストッパ１１０は、トリガー支持部１０３ｅに、側板部１０７ｄの押下部１０７ｆの下端に当接若しくは近接する規制位置と、押下部１０７ｆから後方に離間する解除位置と、の間を、左右方向に延びる回転軸１１０ａ回りに回転自在に支持されている。ストッパ１１０には、一対の側板部１０７ｄを左右方向の外側から挟む一対の摘まみ片１１０ｂが突設されている。

続いて、正倒立両用アダプタ１について説明する。
正倒立両用アダプタ１は、図２に示すように、円筒状の本体筒部１０と、吐出器１００の外気導入路Ｒを通した容器本体１０２内と外部との連通を開放自在に遮断する円筒状の外気導入弁３０と、本体筒部１０に外嵌されるパッキン５０とを備える。本体筒部１０および外気導入弁３０は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。また、外気導入弁３０のうち、本体筒部１０の上端部より上方に位置する上部の内周面とシリンダ１０１の外周面との間に、径方向の隙間が設けられている。
本体筒部１０は、シリンダ本体部１０１ａの下端部に外嵌された円筒状の外側筒部材１１と、上部が外側筒部材１１内に配設され、かつ下部が外側筒部材１１から下方に突出した内側筒部材１２と、上端部が内側筒部材１２の下端部内に嵌合された円筒状のパイプ１３と、を有する。これら外側筒部材１１、内側筒部材１２、およびパイプ１３は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。

外側筒部材１１は、図３に示すように、上端部内にシリンダ本体部１０１ａの下端部が嵌合された円筒状の外筒部１４と、外筒部１４の上下方向の中間部分に配設され、外筒部１４の内部を上下に仕切る仕切壁部１５と、仕切壁部１５から上方に延設されシリンダ１０１の接続筒部１０１ｄが連結される円筒状の取付筒部１６と、仕切壁部１５から下方に延設され内側筒部材１２の上端部が連結される円筒状の下筒部１７と、を有する。
外筒部１４のうち仕切壁部１５よりも上側の部分における内径および外径は、仕切壁部１５よりも下側の部分における内径および外径よりも大径となっている。また、外筒部１４の上端部には、平面視で円環状の取付突部１８が径方向外側に向けて突設されている。この取付突部１８には、上下方向に貫通する通気溝１８ａが形成されている。この通気溝１８ａは、周方向に間隔をあけて複数形成されている。

仕切壁部１５には、上下方向に貫く通液孔１９が形成されている。
取付筒部１６は、シリンダ１０１の接続筒部１０１ｄに外嵌されている。また、取付筒部１６には、取付筒部１６の上下方向の全長にわたって延在すると共に通液孔１９に連通する切欠部２０が形成されている。
下筒部１７の上端部における外周面のうち、一部が、外筒部１４の内周面に接続され、他の部分と、外筒部１４の内周面と、の間には径方向の隙間が設けられている。そして、外側筒部材１１には、下筒部１７の上端部における前記一部、および外筒部１４を一体に径方向に貫く倒立時導入孔２１が形成されている。

内側筒部材１２は、上端部が下筒部に連結された円筒状の上側筒部２２と、上側筒部２２よりも下方に配設され、かつ下部が外側筒部材１１から下方に突出した円筒状の下側筒部２３と、上側筒部２２と下側筒部２３とを結合する円筒状の結合筒部２４と、を有する。
上側筒部２２の上端部は、下筒部１７に外嵌されている。そして、上側筒部２２の外周面と外筒部１４の内周面との間には、内容液を流通させる第１流路ｒ１が形成されている。この第１流路ｒ１は、通液孔１９に連通している。
上側筒部２２の下端部は、内径および外径が下方に向かうにしたがって漸次縮径するテーパ状をなしており、上側筒部２２の内側には、球状の切替弁２５が配設されている。
結合筒部２４の外周面と、外筒部１４の内周面と、の間には、内容液を流通させる第２流路ｒ２が形成されている。この第２流路ｒ２は、第１流路ｒ１に連通している。結合筒部２４には、その内部と第２流路ｒ２とを連通する連絡孔２６が形成されている。連絡孔２６は、結合筒部２４に周方向に間隔をあけて複数形成されている。ここで、連絡孔１０１ｅ、第２流路ｒ２、第１流路ｒ１および通液孔１９は、後述する正立時導入孔２９および倒立時導入孔２１と、シリンダ１０１の下端開口部と、を連通する連通路ｒを構成している。

下側筒部２３は、外側筒部材１１の下端部内に嵌合されている。また、下側筒部２３の上端部は、内径および外径が上方に向かうにしたがって漸次縮径するテーパ状をなしており、下側筒部２３の内側には、球状の下弁体２７が配設されている。
下側筒部２３の内周面には、径方向内側に向けて突出し、上下方向に延在する複数の第２縦リブ部２８が周方向に間隔をあけて形成されている。第２縦リブ部２８の下端部は、径方向内側に向けて突出しており、下弁体２７が第２縦リブ部２８の下端部よりも下方に移動することを規制する。

パイプ１３の上端部は、下側筒部２３の下端部内に嵌合されており、パイプ１３の下端開口部は、容器本体１０２内の底部に向けて開口する正立時導入孔２９を形成する。

外気導入弁３０は、図５に示すように、円筒状の弁本体筒部３１と、弁本体筒部３１の下端部に連設された平面視で円環状の弁部３２とを有する。
弁本体筒部３１の上端部には、フランジ部３３が形成されている。このフランジ部３３は、フランジ部３３よりも下方の部位に対して径方向外側に突出し、シリンダ１０１の被支持部１０１ｂよりも小径とされている。フランジ部３３の上面は平坦面とされており、この上面の径方向の外側の部分がシリンダ１０１の被支持部１０１ｂの下面と面接触されている。
弁本体筒部３１の外周面において、フランジ部３３の直下に位置する部分には、径方向内側に向けて窪み、パッキン５０が外嵌される外周溝部３４が周方向の全周にわたって形成されている。弁本体筒部３１の上下方向の中間部分における内周面には、径方向外側に向けて窪み、取付突部１８が取り付けられる取付溝部３５が全周にわたって形成されている。

弁部３２は、弁本体筒部３１の下端部から下方に突出すると共に下端開口に向けて縮径する可撓性筒部３６と、可撓性筒部３６の下端から径方向の内側に向けて突出する当接突起部３７とを有している。ここで、ステム１０４の外周面とガイド筒部１０３ｄの内周面との間の隙間、シリンダ１０１の外周面と上筒部１０３ｃの内周面との間の隙間、連絡孔１０１ｅ、外気導入弁３０とシリンダ本体部１０１ａとの間の隙間、通気溝１８ａ、および外気導入弁３０の弁部３２と外筒部１４との間の隙間が、容器本体１０２内と外部とを連通する外気導入路Ｒを構成している。可撓性筒部３６は、容器本体１０２の内部が減圧された場合に、外気導入路Ｒの内圧により径方向外側に撓むことが可能な厚みに設定されている。つまり、可撓性筒部３６は、容器本体１０２と外気導入路Ｒとの差圧により、径方向外側に弾性変形可能とされている。

当接突起部３７は、可撓性筒部３６の下端開口の内面に形成されており、周方向の全周にわたって形成された円環状の部位である。この当接突起部３７は、径方向内側が弁座面３８として本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に対して当接され、外側筒部材１１の外周面から径方向の外側に離反自在とされている。このような当接突起部３７は、弁座面３８が本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に対して当接することにより、外気導入路Ｒを通した容器本体１０２内と外部との連通を遮断する。

パッキン５０は、弁本体筒部３１に形成された外周溝部３４に収容されるようにして弁本体筒部３１に外嵌される円板状の可撓性部材である。このパッキン５０は、フランジ部３３の下方に配置され、フランジ部３３よりも大径とされることによりフランジ部３３から径方向外側に突出されている。図４に示すように、吐出器１００が容器本体１０２に対して装着されていない場合には、パッキン５０は、上面５１および下面５２が水平面となる平板状態となる。一方で、図５に示すように、吐出器１００が容器本体１０２に装着された状態では、パッキン５０の下面５２であってフランジ部３３から径方向外側に突出した領域に、容器本体１０２の口部１０２ａの上端開口縁１０２ｂが下方から当接され、この領域が上方に押し上げられている。このため、径方向外側の領域においてパッキン５０の上面５１がフランジ部３３の上面と面一となるように、パッキン５０が屈曲した状態となる。

次に、上述のような構成の正倒立両用アダプタ１の作用について説明する。

前記正倒立両用アダプタ１が装着された吐出器１００において、まず、吐出器１００の正立時および倒立時に、摘まみ片１１０ｂを把持してストッパ１１０を回転軸１１０ａ回りに、規制位置から解除位置に向けて回転させ、ストッパ１１０によるトリガー１０７の移動の規制を解除する。そして、トリガー１０７を把持して揺動軸１０３ｉ回りに揺動させ、開閉弁１１１によって弁座筒部１０１ｃ内を閉塞した状態で、ステム１０４および縦ピストン１０５をシリンダ１０１に対して押し込んで、シリンダ１０１内を正圧にする。すると、シリンダ１０１内の内容液がステム１０４内を上昇してノズル連結筒部１０４ｃ内に導入され、横ピストン１０６ｃが弁座１０６ｈから離反して内容液が吐出ヘッド１０６の吐出孔１０６ａから吐出される。

その後、トリガー１０７の把持を解除すると、ステム１０４および縦ピストン１０５が、縦コイルスプリング１０９からの付勢力に基づいてシリンダ１０１に対して復元移動する。このとき、シリンダ１０１内が負圧になる。シリンダ１０１内が負圧となることによって、本体筒部１０内との間で差圧が生じ、この差圧によって開閉弁１１１が開放される。吐出器１００の正立時には、切替弁２５により倒立時導入孔２１と連通路ｒとの連通を遮断した状態である。開閉弁１１１が開放されると外側筒部材１１の内部が減圧され、容器本体１０２の内圧との差圧により下弁体２７が第２縦リブ部２８の下端部から離反する。その結果、容器本体１０２内の内容液が、正立時導入孔２９、本体筒部１０内および連通路ｒを通してシリンダ１０１の下端開口部に到達してシリンダ１０１内に流入する。

一方、吐出器１００の倒立時には、容器本体１０２内の底部に開口する正立時導入孔２９が、容器本体１０２内の内容液の液面から突出している。しかも、倒立時導入孔２１が、容器本体１０２内の内容液内に位置した状態で、切替弁２５がその自重に基づいて上側筒部２２の内側から離反しており、倒立時導入孔２１と連通路ｒとが本体筒部１０内を通して連通している。したがって、シリンダ１０１内で負圧が発生することで、容器本体１０２内の内容液が、倒立時導入孔２１、本体筒部１０内および連通路ｒを通してシリンダ１０１の下端開口部に到達してシリンダ１０１内に流入する。

また、吐出器１００の正立時および倒立時いずれの場合であっても、容器本体１０２内の内容液がシリンダ１０１内に流入するときには、容器本体１０２内が負圧となる。ここで、容器本体１０２の内部が大気圧である場合には、外気導入弁３０の当接突起部３７が、図５に示すように、弁座面３８を本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に面接触させるようにして当接されている。このため、外気導入路Ｒと容器本体１０２の内部とが遮断された状態となり、容器本体１０２の内溶液が外気導入路Ｒを通じて外部に漏出することが防止される。
また、容器本体１０２の内部が減圧されると、外気導入路Ｒの内圧が容器本体１０２の内圧に対して相対的に高くなる。これにより、外気導入弁３０の可撓性筒部３６が径方向の外側に押されて撓み、さらには可撓性筒部３６の下端開口の内面に形成された当接突起部３７の弁座面３８が本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面から離間する。この結果、外気導入路Ｒが容器本体１０２の内部と連通し、外気導入路Ｒを通じて外部から空気が容器本体１０２に流入し、容器本体１０２の内部が大気圧に戻る。
容器本体１０２の内部が大気圧に戻ると、可撓性筒部３６の復元力によって当接突起部３７が径方向内側に移動され、再び弁座面３８が本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に当接する。これにより、連通状態であった外気導入路Ｒと容器本体１０２の内部とが再び遮断され、容器本体１０２の内溶液が外気導入路Ｒを通じて外部に漏出することが防止される。

以上のような本実施形態の正倒立両用アダプタ１によれば、外気導入弁３０が本体筒部１０に外嵌されるとともに、外気導入弁３０の弁本体筒部３１にパッキン５０が外嵌されているので、正倒立両用アダプタ１を吐出器１００に装着するに際し、本体筒部１０、外気導入弁３０、およびパッキン５０が組み付けられた正倒立両用アダプタ１の全体を移動させることが可能になり、優れたセット性を具備させることができる。

また、本実施形態の正倒立両用アダプタ１によれば、パッキン５０がフランジ部３３から径方向の外側に突出しており、この突出した領域が容器本体１０２の口部１０２ａの上端開口縁１０２ｂによって下方より当接されて押し上げられる。このため、パッキン５０のうち、フランジ部３３より径方向の外側に位置する領域の上面５１と、フランジ部３３の上面と、が面一となるように、パッキン５０が屈曲する。このようにパッキン５０が屈曲することにより、容器本体１０２の口部１０２ａの上端開口縁１０２ｂとパッキン５０との接触面における面圧を高めることができ、シール性向上させることができる。したがって、本実施形態の正倒立両用アダプタ１によれば、容器本体１０２の口部１０２ａと吐出器１００との境や外気導入路Ｒから内容液が外部に漏出することを防止することができる。

また、本実施形態の正倒立両用アダプタ１においては、弁本体筒部３１のフランジ部３３の直下に位置する部分に、周方向にわたって外周溝部３４が形成され、外周溝部３４にパッキン５０が外嵌されている。このため、パッキン５０の内周縁部が外周溝部３４に嵌り、正倒立両用アダプタ１の吐出器１００への装着時にパッキン５０が本体筒部１０および外気導入弁３０に対して位置ずれを生じることを防止することができる。したがって、本実施形態の正倒立両用アダプタ１は、さらに優れたセット性を具備することができる。

また、本実施形態の正倒立両用アダプタ１においては、弁部３２が、下端開口に向けて縮径すると共に径方向に弾性変形可能とされる可撓性筒部３６と、可撓性筒部３６の下端から径方向の内側に向けて突出すると共に径方向の内側が弁座面３８として本体筒部１０の外周面に対して当接する当接突起部３７とを有している。このため、可撓性筒部３６の当接突起部３７のみが本体筒部１０の外周面に対して当接される。このため、例えば可撓性筒部３６の内面が広く本体筒部１０の外周面に当接する場合と比較して、弁座面における面圧を高めることができ、よりシール性を向上させることができる。

（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態に係る正倒立両用アダプタ１Ａについて説明する。なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａでは、図６および図７に示すように、本体筒部１０の外筒部１４が後述する外気導入弁６０の上方に突出されており、外筒部１４の上端部にフランジ部１４ａが形成されている。また、外筒部１４のフランジ部１４ａの下方の部分には、外気導入弁６０を位置決めするための段部１４ｂが形成されている。さらに外筒部１４の段部１４ｂの下方には、外筒部１４を径方向に貫通する横貫通孔１４ｃが形成されている。この横貫通孔１４ｃは、周方向に間隔をあけて複数形成されている。

また、本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａは、上記第１実施形態の外気導入弁３０に換えて、外気導入弁６０を備えている。この外気導入弁６０は、上方から見て円環状であると共に外筒部１４の段部１４ｂに外嵌される基部６１と、基部６１の下端部に連設された平面視で円環状の弁部６２とを有する。
また、弁部６２は、基部６１の下端部から下方に突出すると共に下端開口に向けて縮径する可撓性筒部６３と、可撓性筒部６３の下端から径方向の内側に向けて突出する当接突起部６４とを有している。可撓性筒部６３は、外筒部１４に形成された横貫通孔１４ｃを径方向外側から覆うように配置されている。ここで、本実施形態では、ステム１０４の外周面とガイド筒部１０３ｄの内周面との間の隙間、シリンダ１０１の外周面と上筒部１０３ｃの内周面との間の隙間、外筒部１４の内周面とシリンダ本体部１０１ａの外周面との間の隙間、横貫通孔１４ｃ、および外気導入弁６０の弁部６２と外筒部１４との間の隙間が、容器本体１０２内と外部とを連通する外気導入路Ｒを構成している。可撓性筒部６３は、容器本体１０２の内部が減圧された場合に、上記第１実施形態の可撓性筒部３６と同様に、容器本体１０２と外気導入路Ｒとの差圧により、径方向外側に弾性変形可能とされている。

当接突起部６４は、可撓性筒部６３の下端開口の内面に形成されており、周方向の全周にわたって形成された円環状の部位である。この当接突起部６４は、径方向内側が弁座面６５として横貫通孔１４ｃよりも下方の位置にて本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に対して当接され、外側筒部材１１の外周面から径方向の外側に離反自在とされている。このような当接突起部６４は、弁座面６５が本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に対して当接することにより、外気導入路Ｒを通した容器本体１０２内と外部との連通を遮断する。

このように本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａにおいては、本体筒部１０および外気導入弁６０のうち、本体筒部１０の上端部が外気導入弁６０の上端部よりも上方に位置し、本体筒部１０の上端部にフランジ部１４ａが形成されている。さらに、このフランジ部１４ａの直下において、本体筒部１０に対してパッキン５０が外嵌されている。このパッキン５０は、上記第１実施形態と同様に、容器本体１０２に対して吐出器１００が装着されたときには、容器本体１０２の口部１０２ａの上端開口縁１０２ｂにてフランジ部１４ａより径方向外側に突出した領域が押し上げられることによって屈曲される。

このような構成の本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａでは、容器本体１０２の内部が大気圧である場合には、外気導入弁６０の当接突起部６４が、図７に示すように、弁座面６５を本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に面接触させるようにして当接されている。このため、外気導入路Ｒと容器本体１０２の内部とが遮断された状態となり、容器本体１０２の内溶液が外気導入路Ｒを通じて外部に漏出することが防止される。
また、容器本体１０２の内部が減圧されると、外気導入路Ｒの内圧が容器本体１０２の内圧に対して相対的に高くなる。これにより、外気導入弁６０の可撓性筒部６３が径方向の外側に押されて撓み、さらには可撓性筒部６３の下端開口の内面に形成された当接突起部６４の弁座面６５が本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面から離間する。この結果、外気導入路Ｒが容器本体１０２の内部と連通し、外気導入路Ｒを通じて外部から空気が容器本体１０２に流入し、容器本体１０２の内部が大気圧に戻る。
容器本体１０２の内部が大気圧に戻ると、可撓性筒部６３の復元力によって当接突起部６４が径方向内側に移動され、再び弁座面６５が本体筒部１０の外側筒部材１１の外周面に当接する。これにより、連通状態であった外気導入路Ｒと容器本体１０２の内部とが再び遮断され、容器本体１０２の内溶液が外気導入路Ｒを通じて外部に漏出することが防止される。

以上のような本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａによれば、外気導入弁６０が本体筒部１０に外嵌されるとともに、本体筒部１０にパッキン５０が外嵌されているので、正倒立両用アダプタ１Ａを吐出器１００に装着するに際し、本体筒部１０、外気導入弁６０、およびパッキン５０が組み付けられた正倒立両用アダプタ１Ａの全体を移動させることが可能になり、優れたセット性を具備させることができる。

また、本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａによれば、パッキン５０がフランジ部１４ａから径方向の外側に突出しており、この突出した領域が容器本体１０２の口部１０２ａの上端開口縁１０２ｂによって下方より当接されて押し上げられる。このため、パッキン５０のうち、フランジ部１４ａより径方向の外側に位置する領域の上面５１と、フランジ部１４ａの上面と、が面一となるように、パッキン５０が屈曲する。このようにパッキン５０が屈曲することにより、容器本体１０２の口部１０２ａの上端開口縁１０２ｂとパッキン５０との接触面における面圧を高めることができ、シール性向上させることができる。したがって、本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａによれば、容器本体１０２の口部１０２ａと吐出器１００との境や外気導入路Ｒから内容液が外部に漏出することを防止することができる。

また、本実施形態の正倒立両用アダプタ１Ａにおいては、弁部６２が、下端開口に向けて縮径すると共に径方向に弾性変形可能とされる可撓性筒部６３と、可撓性筒部６３の下端から径方向の内側に向けて突出すると共に径方向の内側が弁座面６５として本体筒部１０の外周面に対して当接する当接突起部６４とを有している。このため、上記第１実施形態と同様に、弁座面における面圧を高めることができ、よりシール性を向上させることができる。

以上、本発明に係る正倒立両用アダプタの実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態において、フランジ部３３およびフランジ部１４ａの下面側角部を面取り加工するようにしても良い。これによって、フランジ部３３およびフランジ部１４ａの下面側角部が屈曲したパッキン５０に食い込むことを防止することができ、パッキン５０の劣化を抑止することができる。
また、上記第２実施形態において、フランジ部１４ａの直下に外周溝部を形成し、この外周溝部にパッキン５０を外嵌するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、本体筒部１０が、外側筒部材１１、内側筒部材１２およびパイプ１３を備えており、本体筒部１０が複数の部材で形成されているが、本発明はこれに限られない。例えば、本体筒部が１つの部材で一体に形成されていてもよい。

上記実施形態では、本体筒部１０の内周面に取付突部１８が形成され、弁本体筒部３１の外周面に取付溝部３４が形成されているが、本発明はこれに限られない。例えば、本体筒部１０の内周面に取付溝部３４を形成し、弁本体筒部３１の外周面に取付突部１８を形成してもよい。

また、本発明に係る正倒立両用アダプタが適用可能な吐出器１００は、前記実施形態に示した構成に限られない。
例えば、ストッパ１１０がなくてもよい。
また、上記実施形態では、トリガー１０７を操作することでステム１０４をシリンダ１０１に対して押し込む構成であるが、トリガー１０７を有さずに、ステム１０４を直接、操作する構成であってもよい。
また、吐出ヘッド１０６は、上記実施形態に示した構成に限られず、例えば、横ピストン１０６ｃや横芯棒１０６ｄ、横コイルスプリング１０６ｅがなくてもよい。
また、取付キャップ１０３に貫通孔を形成してこの貫通孔によって外気導入路を構成するなど、外気導入路Ｒの形態を適宜変更してもよい。

１，１Ａ 正倒立両用アダプタ
１０ 本体筒部
２１ 倒立時導入孔
２５ 切替弁
２９ 正立時導入孔
３０，６０ 外気導入弁
３２，６２ 弁部
３３，１４ａ フランジ部
３４ 外周溝部
３５ 取付溝部
３６，６３ 可撓性筒部
３７，６４ 当接突起部
３８，６５ 弁座面
５０ パッキン
１００ 吐出器
１０１ シリンダ
１０２ 容器本体
１０２ａ 口部
１０２ｂ 上端開口縁
１０４ ステム
１０５ 縦ピストン（ピストン）
１０６ 吐出ヘッド
１０６ａ 吐出孔
ｒ 連通路
Ｒ 外気導入路

Claims (3)

1. 上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステム、ステムの上下動に連係するピストン、内側にピストンが上下摺動自在に嵌合され、かつ内容液の収容された容器本体内に配設されるシリンダ、およびステムの上端部に取付けられ、かつ内容液を吐出する吐出孔が形成された吐出ヘッドを備えるとともに、容器本体内と外部とを連通する外気導入路が形成された吐出器に装着されて用いられ、この吐出器の正立時および倒立時の双方で、シリンダ内の負圧時に、シリンダ内に内容液を供給する正倒立両用アダプタであって、
   内側にシリンダが嵌合される本体筒部と、
   外気導入路を通した容器本体内と外部との連通を開放自在に遮断する筒状の外気導入弁と、を備え、
   本体筒部には、
   容器本体内の底部に向けて開口し、吐出器の正立時に容器本体内の内容液が導入可能な正立時導入孔と、
   正立時導入孔より上方に配置され、かつ吐出器の倒立時に容器本体内の内容液が導入可能な倒立時導入孔と、
   正立時導入孔および倒立時導入孔とシリンダの下端開口部とを連通する連通路と、が形成されるとともに、
   吐出器の正立時に、倒立時導入孔と連通路との連通を遮断し、かつ吐出器の倒立時に、倒立時導入孔と連通路とを連通する切替弁が配設され、
   外気導入弁は、本体筒部に外嵌され、
   外気導入弁には、径方向に弾性変形可能に形成されるとともに、本体筒部の外周面に対して径方向の外側に向けて離反自在に当接し、外気導入路と容器本体内との連通を開放自在に遮断する弁部が備えられ、
   本体筒部および外気導入弁のうちのいずれか一方の上端部は、他方の上端部より上方に位置し、
   前記一方の上端部に、径方向の外側に向けて突出するフランジ部が形成されるとともに、
   この一方の上端部の外周面において、フランジ部の直下に位置する部分に、フランジ部よりも大径であり、フランジ部から径方向の外側に突出した領域に対して容器本体の口部の上端開口縁が下方より当接されるパッキンが外嵌されていることを特徴とする正倒立両用アダプタ。
2. 前記フランジ部の直下に位置する部分に、前記一方の上端部の周方向にわたって外周溝部が形成され、外周溝部にパッキンが外嵌されていることを特徴とする請求項１記載の正倒立両用アダプタ。
3. 弁部は、下端開口に向けて縮径すると共に径方向に弾性変形可能とされる可撓性筒部と、可撓性筒部の下端から径方向の内側に向けて突出すると共に径方向の内側が弁座面として本体筒部の外周面に対して当接する当接突起部とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の正倒立両用アダプタ。

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