JP2017030753A - 易開封線が形成された袋 - Google Patents
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Abstract
Description
条件(1):
前記上縁から前記下縁に向かう第1方向における前記収容部の寸法をL3Bで表し、前記収容部の厚みをHで表す場合、H/(L3B)0.5≧0.65が成立している。
条件(2):
前記上縁から前記下縁に向かう第1方向における前記収容部の寸法をL3Bで表し、前記第1側縁から前記第2側縁に向かう第2方向における前記収容部の寸法をL4Bで表し、前記収容部の厚みをHで表す場合、H/(L3B×L4B)0.5≧0.15が成立している。
図1Aおよび図1Bは、本実施の形態における袋10を、その表面11側から見た場合を示す正面図である。また図2は、図1に示す袋10をII−II方向から見た場合を示す断面図である。本実施の形態においては、袋10が、扁平なピロー袋として構成される例について説明する。この場合、表面11および裏面12はそれぞれ、扁平なピロー袋の一方の面および他方の面に相当する。袋10は、表面11を構成する積層フィルム1と裏面12を構成する積層フィルム1とを、熱溶着などによって接合することによって得られるシール部を含んでいる。内容物を収容するための袋10の収容部15は、シール部や袋10の側縁などによって囲われた部分に形成される。
ところで、内容物が収容された袋10Bの、易開封線30に沿った破断は、袋10Bを折り曲げたり収容部15を押したりすることによって収容部15の内部の圧力を上昇させることに起因して生じる。一方、袋10Bを折り曲げたり収容部15を押したりすることによって生じる、収容部15の内部の圧力の上昇の程度は、収容部15における内容物の充填の程度に、ひいては袋10Bの三次元的な形状に依存する。例えば、収容部15に収容されている内容物の体積が小さく、このため厚み方向における袋10Bの膨らみの程度が小さい場合、袋10Bの上部シール部21と下部シール部22とが接するようになるまで袋10Bを折り曲げたとしても、収容部15の内部の圧力が十分に上昇せず、このため易開封線30における袋10Bの破断が開始しないことが考えられる。従って、袋10Bの開封性を高めるためには、袋10Bの三次元的な形状を適切に設定することが重要であると言える。ここで本件発明者らが鋭意実験を重ねた結果、後述する実施例によって支持されるように、袋10Bを折り曲げることによって易開封線30における袋10Bの破断を適切に開始させるためには、下記の条件(1)または(2)のうちの少なくとも1つが成立していることが重要であることを見出した。詳細については実施例において後述する。
条件(1):H/(L3B)0.5≧0.65
条件(2):H/(L3B×L4B)0.5≧0.15
なお上記の条件(1)、(2)において、符号Hは、袋10Bの収容部15の厚みを表している。ここでは、厚みHとして、厚み方向における収容部15の寸法の最大値が採用される。厚み方向とは、上述の第1方向D1および第2方向D2に直交する方向である。本実施の形態において、厚み方向における収容部15の寸法は、収容部15のうち第2方向D2において最も括れている部分で最大になる。すなわち、上部シール部21と下部シール部22との中間において厚みが最大になる。図4は、上部シール部21と下部シール部22との中間において袋10Bを第2方向D2に沿って切断した場合を示す断面図である。
次に、易開封線30が形成される範囲について説明する。図1Aおよび図3において、袋10Aの表面11のうち易開封線30が形成されている領域の、第1方向D1における寸法および第2方向D2における寸法がそれぞれ符号L5および符号L6で表されている。本実施の形態において、寸法L5は、上側易開封線37の遠位端32eと下側易開封線38の遠位端34eとの間の距離、または上側易開封線37の遠位端33eと下側易開封線38の遠位端35eとの間の距離に等しい。また寸法L6は、上側易開封線37の遠位端32eと遠位端33eとの間の距離、または下側易開封線38の遠位端34eと遠位端35eとの間の距離に等しい。
次に、袋10Bの一部を破断させて内容物を注出する方法の一例について説明する。
上述の本実施の形態においては、上縁21aなど袋10Aの縁部に沿って形成されている開口部を利用して、袋10Aの収容部15に内容物を充填する例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、袋10Aの縁部以外の位置に形成された開口部を利用して、内容物の全部または一部を収容部15に充填してもよい。例えば図6(a)に示すように、袋10Aの縁部から離れた位置に、収容部15に連通する充填口18が形成されており、この充填口18を介して、例えば気体などの内容物13を収容部15に充填する。その後、図6(b)に示すように、充填口18を閉鎖する充填口シール部26を形成する。このようにして、内容物13が充填された袋10Bを得ることができる。
上述の本実施の形態においては、袋10がピロー袋として構成される例を示したが、これに限られることはない。本変形例においては、袋10が三方シール袋として構成される例について説明する。
上述の図7乃至図11においては、袋10が三方シール袋として構成される例を示したが、これに限られることはない。例えば図12に示すように、袋10Aが四方シール袋として構成されていてもよい。すなわち、袋10Aは、後に上部シール部21となる未シール部21b、下部シール部22および第1側部シール部23に加えて、第2側縁24aに沿って延びる第2側部シール部24をさらに有していてもよい。この場合、図12に示すように、上述の切欠き23bなどの開封開始手段が、第1側部シール部23および第2側部シール部24の両方に形成されていてもよい。なお図示はしないが、袋10が四方シール袋として構成されている場合に、切欠き23bなどの開封開始手段が、第1側部シール部23または第2側部シール部24の一方にのみ形成されていてもよい。
上述の本実施の形態および各変形例においては、上側易開封線37および下側易開封線38が円弧状の形状を有する例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図13に示すように、上側易開封線37の第1線32および第2線33、並びに下側易開封線38の第3線34および第4線35は、直線状に形成されていてもよい。連結部31が、所定の長さを有する直線である場合、上側易開封線37および下側易開封線38はそれぞれ、図13に示すように、台形状の形状を有するようになる。また図示はしないが、連結部31が点である場合、上側易開封線37および下側易開封線38はそれぞれ、V字状の形状を有するようになる。
上述の本実施の形態および各変形例においては、上側易開封線37および下側易開封線38を含む易開封線30が1つのみ、表面11を構成する積層フィルム1の外面1aに形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図15に示すように、上側易開封線37および下側易開封線38を含む易開封線30が、表面11を構成する積層フィルム1の外面1aに複数形成されてもよい。
上述の本実施の形態および各変形例においては、易開封線30が、互いに向かって凸となるよう構成され、かつ連結部31において接する上側易開封線37および下側易開封線38を含む例を示した。しかしながら、易開封線30の形態が、上側易開封線37および下側易開封線38の組み合わせに限られることはない。例えば図16に示すように、易開封線30は、第2方向D2に沿って延びるよう直線状に形成されていてもよい。この場合であっても、袋10Bの収容部15の三次元的な形状が上述の条件(1)または(2)のうちの少なくとも1つを満たすよう、収容部15に内容物13が充填されていることにより、使用者は、より小さな力で袋10Bを易開封線30に沿って破断させることができる。
上述の本実施の形態においては、上側易開封線37が、下側易開封線38に向かって凸となる凸形状を全域にわたって有する例が示されているが、これに限られることはない。例えば図17に示すように、上側易開封線37のうち連結部31に接続された部分は、下側易開封線38に向かって凸となる凸形状を有するが、上側易開封線37のうち連結部31から離れた部分は、上縁21aに向かって延びる形状や、上縁21aに向かって凸となる形状を有していてもよい。下側易開封線38についても同様である。
上述の本実施の形態および各変形例においては、第2方向D2における易開封線30の寸法L6が、第2方向D2における収容部15の寸法L4Aの1/2以下になっている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図18に示すように、第2方向D2における易開封線30の寸法L6が、第2方向D2における収容部15の寸法L4Aの1/2よりも大きくなっていてもよい。例えば図示はしないが、寸法L6が寸法L4Aと同一であってもよい。また図示はしないが、袋10が第1側部シール部23や第2側部シール部24を含む場合、易開封線30が第1側部シール部23や第2側部シール部24にまで到達していてもよく、易開封線30が第1側部シール部23や第2側部シール部24内にまで延びていてもよい。
袋10Bの収容部15における内容物の体積を様々に変化させて、袋10Bを折り曲げたときの内容物の注出性を評価した。
サンプル1:L4B=16.1mm、H=7.0mm
サンプル2:L4B=16.3mm、H=6.8mm
サンプル3:L4B=16.8mm、H=6.0mm
サンプル4:L4B=17.2mm、H=5.3mm
サンプル5:L4B=17.6mm、H=4.5mm
◎:袋10Bを軽く折り曲げると、易開封線30に沿って袋10Bが破断した。
〇:袋10Bを十分に折り曲げると、易開封線30に沿って袋10Bが破断した。
×:袋10Bの上部シール部21と下部シール部22とが接するようになるまで袋10Bを折り曲げても、袋10Bが破断しなかった。
第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの寸法L1Aおよび寸法L2Aをそれぞれ50mmおよび20mmとし、第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの収容部15の寸法L3Aおよび寸法L4Aをそれぞれ40mmおよび20mとしたこと以外は、上述の実施例A1の場合と同様にして、袋10Aを作製した。また、袋10Aにマヨネーズを充填した。これによって、収容部15におけるマヨネーズの体積が順に低下するよう設定された、サンプル11〜13の3種類の袋10Bをそれぞれ作製した。また、上述の実施例A1の場合と同様にして、サンプル11〜13の袋10Bの開封性を評価した。結果を表2に示す。
第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの寸法L1Aおよび寸法L2Aをそれぞれ110mmおよび20mmとし、第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの収容部15の寸法L3Aおよび寸法L4Aをそれぞれ100mmおよび20mとしたこと以外は、上述の実施例A1の場合と同様にして、袋10Aを作製した。また、袋10Aにマヨネーズを充填した。これによって、収容部15におけるマヨネーズの体積が順に低下するよう設定された、サンプル21〜23の3種類の袋10Bをそれぞれ作製した。また、上述の実施例A1の場合と同様にして、サンプル21〜23の袋10Bの開封性を評価した。結果を表3に示す。
第2方向D2における収容部15の寸法L4Aに対する、第2方向D2における易開封線30の寸法L6を様々に変化させて、袋10を折り曲げたときの内容物の注出性を評価した。
〇:袋10Bに力を加えて袋10Bを折り曲げて易開封線30に沿って袋10Bを破断させた後、さらに追加で袋10Bに力を加えることにより、破断によって生じた注出口から内容物が注出された。
×:袋10Bに力を加えて袋10Bを折り曲げて易開封線30に沿って袋10Bを破断させた後、さらに追加で袋10Bに力を加えることなく、破断によって生じた注出口から内容物が注出された。
袋10Bとして、上部シール部21、下部シール部22および第1側部シール部23を備える、三方シール袋として構成された袋10Bを用いたこと以外は、実施例A1の場合と同様にして、袋10Bの収容部15における内容物の体積を様々に変化させて、袋10Bを折り曲げたときの内容物の注出性を評価した。
サンプル41:L4B=17.2mm、H=7.6mm
サンプル42:L4B=17.3mm、H=7.3mm
サンプル43:L4B=17.5mm、H=6.5mm
サンプル44:L4B=17.6mm、H=5.7mm
サンプル45:L4B=17.8mm、H=5.0mm
第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの寸法L1Aおよび寸法L2Aをそれぞれ50mmおよび25mmとし、第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの収容部15の寸法L3Aおよび寸法L4Aをそれぞれ40mmおよび20mとしたこと以外は、上述の実施例C1の場合と同様にして、袋10Aを作製した。また、袋10Aにマヨネーズを充填した。これによって、収容部15におけるマヨネーズの体積が順に低下するよう設定された、サンプル51〜53の3種類の袋10Bをそれぞれ作製した。また、上述の実施例C1の場合と同様にして、サンプル51〜53の袋10Bの開封性を評価した。結果を表6に示す。
第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの寸法L1Aおよび寸法L2Aをそれぞれ110mmおよび25mmとし、第1方向D1および第2方向D2における袋10Aの収容部15の寸法L3Aおよび寸法L4Aをそれぞれ100mmおよび20mとしたこと以外は、上述の実施例C1の場合と同様にして、袋10Aを作製した。また、袋10Aにマヨネーズを充填した。これによって、収容部15におけるマヨネーズの体積が順に低下するよう設定された、サンプル61〜63の3種類の袋10Bをそれぞれ作製した。また、上述の実施例C1の場合と同様にして、サンプル61〜63の袋10Bの開封性を評価した。結果を表7に示す。
3 基材層
4 熱可塑性樹脂層
5 中間層
10 袋
10A 内容物が充填される前の袋
10B 内容物が充填された後の袋
11 表面
12 裏面
13 内容物
15 収容部
18 充填口
20 シール部
21 上部シール部
21a 上縁
22 下部シール部
22a 下縁
23 第1側部シール部
23a 第1側縁
23b 切欠き
23c 頂部
24 第2側部シール部
24a 第2側縁
25 合掌シール部
26 充填口シール部
30 易開封線
31 連結部
32 第1線
33 第2線
34 第3線
35 第4線
37 上側易開封線
38 下側易開封線
Claims (10)
- 表面を構成する積層フィルムと裏面を構成する積層フィルムとを接合することによって得られるシール部を含み、内容物が収容された袋であって、
前記積層フィルムは、前記袋の内面を構成する熱可塑性樹脂層と、前記熱可塑性樹脂層よりも前記袋の外面側に位置する基材層と、を含み、
前記袋の輪郭は、互いに対向する上縁および下縁と、前記上縁から前記下縁に向かう方向に延び、互いに対向する第1側縁および第2側縁と、を含み、
前記第1側縁と前記第2側縁との間に、前記内容物を収容するための収容部が形成されており、
前記表面を構成する前記積層フィルムには、前記収容部と重なるよう配置され、かつ、前記表面を構成する前記積層フィルムを貫通しないように構成された易開封線が形成されており、
前記上縁から前記下縁に向かう第1方向における前記収容部の寸法をL3Bで表し、前記収容部の厚みをHで表す場合、
H/(L3B)0.5≧0.65
が成立している、袋。 - 表面を構成する積層フィルムと裏面を構成する積層フィルムとを接合することによって得られるシール部を含み、内容物が収容された袋であって、
前記積層フィルムは、前記袋の内面を構成する熱可塑性樹脂層と、前記熱可塑性樹脂層よりも前記袋の外面側に位置する基材層と、を含み、
前記袋の輪郭は、互いに対向する上縁および下縁と、前記上縁から前記下縁に向かう方向に延び、互いに対向する第1側縁および第2側縁と、を含み、
前記第1側縁と前記第2側縁との間に、前記内容物を収容するための収容部が形成されており、
前記表面を構成する前記積層フィルムには、前記収容部と重なるよう配置され、かつ、前記表面を構成する前記積層フィルムを貫通しないように構成された易開封線が形成されており、
前記上縁から前記下縁に向かう第1方向における前記収容部の寸法をL3Bで表し、前記第1側縁から前記第2側縁に向かう第2方向における前記収容部の寸法をL4Bで表し、前記収容部の厚みをHで表す場合、
H/(L3B×L4B)0.5≧0.15
が成立している、袋。 - 前記第1方向における前記袋の寸法をL1Aとし、前記第1側縁から前記第2側縁に向かう第2方向における前記袋の寸法をL2Aとする場合、L1A/L2Aが2より大きい、請求項1または2に記載の袋。
- 前記シール部は、前記第1側縁と前記第2側縁との間に配置され、前記上縁から前記下縁に向かって延びる合掌シール部を有する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の袋。
- 前記シール部は、前記第1側縁に沿って延びる第1側部シール部を有する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の袋。
- 前記第1側縁には、開封開始手段が形成されており、
前記開封開始手段は、前記第1側縁から前記第2側縁に向かう第2方向に沿って前記袋を見た場合に前記易開封線と少なくとも部分的に重なるよう、配置されている、請求項5に記載の袋。 - 前記易開封線は、上側易開封線と、前記上側易開封線よりも前記下縁側に位置する下側易開封線と、を少なくとも含み、
前記上側易開封線は、前記下側易開封線に向かって凸となる突出部を含み、
前記下側易開封線は、前記上側易開封線に向かって凸となる突出部を含み、
前記上側易開封線の前記突出部と前記下側易開封線の前記突出部とが接している、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の袋。 - 前記上側易開封線の前記突出部の頂点と、前記下側易開封線の前記突出部の頂点とが接している、請求項7に記載の袋。
- 前記上側易開封線および前記下側易開封線は、前記第1側縁から前記第2側縁に向かう第2方向に延びる直線に対して線対称となるよう構成されている、請求項7または8に記載の袋。
- 前記表面を構成する前記積層フィルムのうち前記易開封線が形成されている領域の、前記第1側縁から前記第2側縁に向かう第2方向における寸法が、前記第2方向における前記収容部の寸法の1/2以下である、請求項7乃至9のいずれか一項に記載の袋。
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2015
- 2015-07-28 JP JP2015148979A patent/JP6566311B2/ja active Active
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