JP2017028984A - 送電装置、受電装置及び非接触給電システム - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の第1実施形態を説明する。図1(a)及び(b)は、本発明の第1実施形態に係る給電機器1及び電子機器2の概略外観図である。但し、図1(a)は、給電機器1及び電子機器2が離間状態にあるときのそれらの外観図であり、図1(b)は、給電機器1及び電子機器2が基準配置状態にあるときのそれらの外観図である。離間状態及び基準配置状態の意義については後に詳説する。給電機器1及び電子機器2によって非接触給電システムが形成される。給電機器1は、商用交流電力を受けるための電源プラグ11と、樹脂材料にて形成された給電台12と、を備える。
図12を参照し、異物の存否を検出するための異物検出処理を説明する。図12は、電力伝送前に給電機器1により実行される異物検出処理(以下、pFOD処理という)のフローチャートである。
図16を参照して、電力伝送が行われるまでの機器1及び2間の信号のやりとりを説明する。以下では、特に記述無き限り、電子機器2が基準配置状態(図1(b))にて給電台12上に存在していることを想定する。
次に、給電機器1の動作の流れを説明する。図18は、給電機器1の動作フローチャートである。通信回路120及び送電回路130の動作は、制御回路160の制御の下で実行される。
送電動作の開始後に異物が給電台12上に置かれることもある。mFOD処理は、電力伝送中の異物検出処理として機能し、mFOD処理により電力伝送中において異物の存否が継続監視される。
上述の第1実施形態にて具体化された本発明について考察する。
本発明の第2実施形態を説明する。第2実施形態は第1実施形態を基礎とする実施形態であり、第2実施形態において特に述べない事項に関しては、矛盾の無い限り、第1実施形態の記載が第2実施形態にも適用される。
図28(a)を参照し、基準配置状態では、送電側コイルTLが開口部271を有する金属板270と磁気的に結合する。送電側コイルTLに交流電流I1が流れると、それにより送電側コイルTLにて発生した磁界に基づき、電磁誘導によって交流電流I1と逆方向の(即ち180度位相のずれた)交流電流I31が金属板270内の開口部271周りの電路に流れる。送電側コイルTL及び金属板270間の結合係数をK13とおくと、交流電流I31は“I31=K13×I1”にて表される。一方、
図28(b)を参照し、電子機器2内においては、受電側コイルRLも開口部271を有する金属板270と磁気的に結合する。受電側コイルRLに交流電流I2が流れると、それにより受電側コイルRLにて発生した磁界に基づき、電磁誘導によって交流電流I2と逆方向の(即ち180度位相のずれた)交流電流I32が金属板270内の開口部271周りの電路に流れる。受電側コイルRL及び金属板270間の結合係数をK23とおくと、交流電流I32は“I32=K23×I2”にて表される。
図28(c)は、電流I1、I2、I31及びI32を複素平面上に示したものである。交流電流I2は、交流電流I1に基づき受電側コイルRLに流れる共振電流であり、“I2=jQK12×I1”にて表される。ここで、K12は基準配置状態におけるコイルTL及びRL間の結合係数であり、Qは受電側コイルRLのQであり、jは虚数である。電流I2は電流I1に対して位相が90度遅れることになる。
共振回路RRの共振周波数に関して考えると、電流I32が発生せしめられる金属板270の存在は、受電側コイルRLのインダクタンスを等価的に減少させるように(換言すれば共振回路RRを構成するインダクタンス成分を減少させるように)、結果、共振回路RRの共振周波数を増大させるように作用する。
このため、金属板270の存在を無視して給電機器1及び電子機器2を設計すると、金属板270の存在によって共振回路TT及びRRの共振周波数が基準周波数からずれる(このようなずれを、以下、共振周波数シフト現象という)。共振周波数シフト現象は、磁気共鳴を利用した電力伝送の効率低下などの影響をもたらしうる。
そこで、本発明の第3実施形態では、第2実施形態の電子機器2に対し、金属板270の影響を打ち消すように作用する磁性体部MG2を追加する。本実施形態において、打ち消しとは、打ち消されるべき対象の完全なる打ち消しを理想とするが、部分的な打ち消しにもなりえる。第3実施形態は第1及び第2実施形態を基礎とする実施形態であり、第3実施形態において特に述べない事項に関しては、矛盾の無い限り、第1及び第2実施形態の記載が第3実施形態にも適用される(矛盾する事項に関しては第3実施形態の記載が優先される)。
実施例EX3_1を説明する。図29(a)〜(c)を参照する。実施例EX3_1では、磁性体部MG2として磁性体板(開口部内磁性体)281が設けられる。磁性体部MG2は、磁性体板281に加えて他の磁性体部を含みうるが、ここでは磁性体板281にのみ注目する。図29(b)に示す如く、磁性体板281は金属板270の開口部271内に配置及び固定される。図29(b)は磁性体板281が開口部271内に固定された状態での金属板270の斜視図であり、図29(a)は磁性体板281と金属板270の分解斜視図である。尚、図29(a)〜(c)では、図示の便宜上、磁性体板281をドット領域にて表現している。
実施例EX3_2を説明する。上述したように、開口部271を有する金属板270は、共振回路TT及びRRの共振周波数を高める方向に変化させる。この変化を打ち消して共振回路TT、RRの共振周波数を基準周波数に保つためには、夫々、送電側コイルTL、受電側コイルRLの近傍に磁性体板を設ければ良い。金属板270の存在による共振周波数の基準周波数からの変化を打ち消して該共振周波数を基準周波数に保つことを、ここでは「中立化」と呼ぶ。実施例EX3_2では、受電側コイルRLの近傍に磁性体板を設けることで、共振回路RRに対してのみ中立化を図る。
実施例EX3_3を説明する。実施例EX3_3では、基準配置状態において金属板270と送電側コイルTLとの間に磁性体板が挿入されるようにすることで、共振回路TTに対し中立化を図る。
実施例EX3_4を説明する。実施例EX3_4では、受電側コイルRLと金属板270との間に磁性体板が挿入されるようにすることで、共振回路RRに対し中立化を図る。
実施例EX3_5を説明する。実施例EX3_5では、第3実施形態の非接触給電システムにおける初期設定環境(図13)について説明する。
上述の各実施形態(特に第3実施形態)にて具体化された本発明について考察する。
本発明の第4実施形態を説明する。本発明の第4実施形態では、第2実施形態の金属板270に対しスリット部を追加形成することで共振周波数シフト現象及び電流振幅増加現象の発生を抑制し、それらの現象に基づく影響を解消又は軽減する。スリット部は、開口部271から金属板270の外周に向けて形成される。第4実施形態は第1及び第2実施形態を基礎とする実施形態であり、第4実施形態において特に述べない事項に関しては、矛盾の無い限り、第1及び第2実施形態の記載が第4実施形態にも適用される(矛盾する事項に関しては第4実施形態の記載が優先される)。
実施例EX4_1を説明する。実施例EX4_1において、金属板270に設けられるスリット部は、開口部271から金属板270の外周まで至る切断スリットを含む。
実施例EX4_2を説明する。実施例EX4_2に係る金属板270を金属板270Cと称する。
基準配置状態で金属板270の影響を受けて共振回路TTの共振周波数が増加した結果、共振回路TTの共振周波数が基準周波数となるように、離間状態において送電側コイルTLのインダクタンスL1及び送電側コンデンサTCの静電容量C1のみで定まる共振回路TTの共振周波数f1を基準周波数よりも低い所定周波数(例えば13MHz)に設定しておく。同様に、金属板270の影響を受けて共振回路RRの共振周波数が増加した結果、共振回路RRの共振周波数が基準周波数となるように、受電側コイルRLのインダクタンスL2及び受電側コンデンサTCの静電容量C2のみで定まる共振回路RRの共振周波数f2を基準周波数よりも低い所定周波数(例えば13MHz)に設定しておく。
実施例EX4_3を説明する。実施例EX4_3では、第4実施形態の非接触給電システムにおける初期設定環境(図13)について説明する。
上述の各実施形態(特に第4実施形態)にて具体化された本発明について考察する。
本発明の実施形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。以上の実施形態は、あくまでも、本発明の実施形態の例であって、本発明ないし各構成要件の用語の意義は、以上の実施形態に記載されたものに制限されるものではない。上述の説明文中に示した具体的な数値は、単なる例示であって、当然の如く、それらを様々な数値に変更することができる。上述の実施形態に適用可能な注釈事項として、以下に、注釈1〜注釈3を記す。各注釈に記載した内容は、矛盾なき限り、任意に組み合わせることが可能である。
上述の実施形態では、各種の信号の周波数や共振周波数を、基準周波数としての13.56MHzに設定することを述べたが、13.56MHzは設定の目標値であって、実際の機器における、それらの周波数には誤差が含まれる。
本発明をNFCの規格に沿って具現化したものを実施形態中に示したため、基準周波数が13.56MHzであると述べたが、基準周波数は13.56MHz以外でも構わない。これに関連するが、本発明が適用される給電機器及び電子機器間の通信及び電力伝送は、NFC以外の規格に沿った通信及び電力伝送であっても良い。
本発明に係る受電装置又は送電装置である対象装置を、集積回路等のハードウェア、或いは、ハードウェアとソフトウェアの組み合わせによって構成することができる。対象装置にて実現される機能の全部又は一部である任意の特定の機能をプログラムとして記述して、該プログラムを対象装置に搭載可能なフラッシュメモリに保存しておいても良い。そして、該プログラムをプログラム実行装置(例えば、対象装置に搭載可能なマイクロコンピュータ)上で実行することによって、その特定の機能を実現するようにしてもよい。上記プログラムは任意の記録媒体に記憶及び固定されうる。上記プログラムを記憶及び固定する記録媒体は対象装置と異なる機器(サーバ機器等)に搭載又は接続されても良い。
2 電子機器
130 NFC送電回路
140 負荷検出回路
160 制御回路
270、270A〜270C 金属板
271、271A、271B 開口部
272A、272B 切断スリット
272C スリット
280 絶縁板
281〜284 磁性体板
TT 送電側共振回路
TL 送電側コイル
TC 送電側コンデンサ
RR 受電側共振回路
RL 受電側コイル
RC 受電側コンデンサ
Claims (39)
- 受電装置に対し磁界共鳴方式で電力を送電可能な送電装置において、
前記電力を送電するための送電側コイルを含む送電側共振回路と、
前記送電側共振回路に交流電圧を供給可能な送電回路と、
前記送電側コイルに流れる電流の振幅を検出する検出回路と、
前記送電回路を制御することで前記電力の送電制御を行う制御回路と、を備え、
前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値に基づいて前記送電の継続是非を制御する
ことを特徴とする送電装置。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値が所定範囲を逸脱しているか否かを監視することで、前記送電の継続是非を制御する
ことを特徴とする請求項1に記載の送電装置。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているときにおいて、前記検出回路の振幅検出値の前記所定範囲からの逸脱が検出された際、前記送電を停止させる
ことを特徴とする請求項2に記載の送電装置。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値が前記所定範囲を逸脱しているか否かを判断することで、前記受電装置と異なり且つ前記送電側コイルの発生磁界に基づく電流を発生させられる異物の存否を判断し、前記異物が存在すると判断した場合に前記送電を停止させる
ことを特徴とする請求項2又は3に記載の送電装置。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値が前記所定範囲の上限値を超えているか否かを判断することで、前記異物としての、コイルを含んだ異物の存否を判断する
ことを特徴とする請求項4に記載の送電装置。 - 前記受電装置は、前記電力を受電するための受電側コイルを含む受電側共振回路と、前記電力の受電に先立ち、前記受電側共振回路の共振周波数を前記受電の際の共振周波数から変更する又は前記受電側コイルを短絡する変更/短絡回路と、を備え、
前記制御回路は、当該送電装置からの通信による信号に従い前記受電装置にて前記受電側共振回路の共振周波数の変更又は前記受電側コイルの短絡が行われている状態で、前記送電に先立ち所定のテスト磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御する第1処理部と、前記テスト磁界が発生されているときの前記検出回路の振幅検出値に基づき前記送電の実行可否を判断する第2処理部と、前記送電を実行可能と判断した後に前記テスト磁界よりも大きな送電用磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御することで前記送電を実現する第3処理部と、を有し、
前記検出回路は、前記送電側コイルに流れる電流の振幅を示す信号を増幅する処理を経て前記振幅を検出し、前記増幅における増幅率は、前記送電側コイルにて前記テスト磁界が発生せしめられているときよりも、前記送電側コイルにて前記送電用磁界が発生せしめられているときの方が小さい
ことを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の送電装置。 - 電力を送電するための送電側コイルを含む送電側共振回路を有する送電装置と、前記電力を受電するための受電側コイルを含む受電側共振回路を有する受電装置と、を備え、磁界共鳴方式で前記電力の送受電が可能な非接触給電システムにおいて、
前記送電装置は、
前記送電側共振回路に交流電圧を供給可能な送電回路と、
前記送電側コイルに流れる電流の振幅を検出する検出回路と、
前記送電回路を制御することで前記電力の送電制御を行う制御回路と、を備え、
前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値に基づいて前記送電の継続是非を制御する
ことを特徴とする非接触給電システム。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値が所定範囲を逸脱しているか否かを監視することで、前記送電の継続是非を制御する
ことを特徴とする請求項7に記載の非接触給電システム。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているときにおいて、前記検出回路の振幅検出値の前記所定範囲からの逸脱が検出された際、前記送電を停止させる
ことを特徴とする請求項8に記載の非接触給電システム。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値が前記所定範囲を逸脱しているか否かを判断することで、前記受電装置と異なり且つ前記送電側コイルの発生磁界に基づく電流を発生させられる異物の存否を判断し、前記異物が存在すると判断した場合に前記送電を停止させる
ことを特徴とする請求項8又は9に記載の非接触給電システム。 - 前記制御回路は、前記電力の送電が行われているとき、前記検出回路の振幅検出値が前記所定範囲の上限値を超えているか否かを判断することで、前記異物としての、コイルを含んだ異物の存否を判断する
ことを特徴とする請求項10に記載の非接触給電システム。 - 前記受電装置は、前記電力の受電に先立ち、前記受電側共振回路の共振周波数を前記受電の際の共振周波数から変更する又は前記受電側コイルを短絡する変更/短絡回路を備え、
前記制御回路は、前記送電装置からの通信による信号に従い前記受電装置にて前記受電側共振回路の共振周波数の変更又は前記受電側コイルの短絡が行われている状態で、前記送電に先立ち所定のテスト磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御する第1処理部と、前記テスト磁界が発生されているときの前記検出回路の振幅検出値に基づき前記送電の実行可否を判断する第2処理部と、前記送電を実行可能と判断した後に前記テスト磁界よりも大きな送電用磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御することで前記送電を実現する第3処理部と、を有し、
前記検出回路は、前記送電側コイルに流れる電流の振幅を示す信号を増幅する処理を経て前記振幅を検出し、前記増幅における増幅率は、前記送電側コイルにて前記テスト磁界が発生せしめられているときよりも、前記送電側コイルにて前記送電用磁界が発生せしめられているときの方が小さい
ことを特徴とする請求項7〜11の何れかに記載の非接触給電システム。 - 電力を送電するための送電側コイルを含む送電側共振回路を有する送電装置から磁界共鳴方式で前記電力を受電可能な受電装置において、
前記電力を受電するための受電側コイルを含む受電側共振回路と、
前記受電側コイルの配置位置の対向位置に開口部を設けた金属板を有する金属部と、を備え、
前記送電装置及び当該受電装置が前記電力の送受電を行うための所定位置関係にあるとき、前記開口部は前記送電側コイルと前記受電側コイルとの間に位置し、前記受電側共振回路の共振周波数及び前記送電側共振回路の共振周波数の少なくとも一方に影響を与える位置に磁性体部を設けた
ことを特徴とする受電装置。 - 前記磁性体部は、前記開口部に配置される開口部内磁性体を含む
ことを特徴とする請求項13に記載の受電装置。 - 前記開口部内磁性体は、前記金属板による前記受電側共振回路の共振周波数の変化を打ち消すとともに、前記所定位置関係において前記金属板による前記送電側共振回路の共振周波数の変化を打ち消す
ことを特徴とする請求項14に記載の受電装置。 - 前記所定位置関係において、前記受電側コイルと前記開口部内磁性体との距離は、前記送電側コイルと前記開口部内磁性体との距離に等しい
ことを特徴とする請求項14又は15に記載の受電装置。 - 前記開口部内磁性体によって前記開口部が封止される
ことを特徴とする請求項14〜16の何れかに記載の受電装置。 - 前記開口部内磁性体は、前記開口部に嵌め込まれる磁性体板であり、
前記磁性体板の一方の面と前記金属板の一方の面は同一の平面上に位置するとともに、前記磁性体板の他方の面と前記金属板の他方の面は前記平面に平行な同一の平面上に位置する
ことを特徴とする請求項14〜17の何れかに記載の受電装置。 - 前記受電側コイルは、前記磁性体部と前記金属板との間に配置され、
前記電力の送受電は、前記送電側共振回路及び前記受電側共振回路の各共振周波数が所定の基準周波数とされた状態で行われ、
前記磁性体部は、前記金属板による前記受電側共振回路の共振周波数の前記基準周波数からの変化を打ち消し、
前記所定位置関係において、前記金属板の影響を受けて前記送電側共振回路の共振周波数が変化することを通じ、前記送電側共振回路の共振周波数が前記基準周波数となる
ことを特徴とする請求項13に記載の受電装置。 - 前記受電側コイルから見て前記磁性体部の反対側に集積回路を含む電子回路が設けられる
ことを特徴とする請求項19に記載の受電装置。 - 前記金属板は、前記受電側コイルと前記磁性体部との間に配置され、
前記電力の送受電は、前記送電側共振回路及び前記受電側共振回路の各共振周波数が所定の基準周波数とされた状態で行われ、
前記磁性体部は、前記所定位置関係において前記金属板による前記送電側共振回路の共振周波数の前記基準周波数からの変化を打ち消し、
前記金属板の影響を受けて前記受電側共振回路の共振周波数が変化することを通じ、前記受電側共振回路の共振周波数が前記基準周波数となる
ことを特徴とする請求項13に記載の受電装置。 - 前記磁性体部は、前記受電側コイルと前記金属板との間に配置され、
前記電力の送受電は、前記送電側共振回路及び前記受電側共振回路の各共振周波数が所定の基準周波数とされた状態で行われ、
前記磁性体部は、前記金属板による前記受電側共振回路の共振周波数の前記基準周波数からの変化を打ち消し、
前記所定位置関係において、前記金属板の影響を受けて前記送電側共振回路の共振周波数が変化することを通じ、前記送電側共振回路の共振周波数が前記基準周波数となる
ことを特徴とする請求項13に記載の受電装置。 - 前記磁性体部はフェライトにて構成される
ことを特徴とする請求項13〜22の何れかに記載の受電装置。 - 前記金属板はアルミニウム又はアルミニウム合金にて構成される
ことを特徴とする請求項13〜23の何れかに記載の受電装置。 - 前記金属部によって当該受電装置の筐体が形成される
ことを特徴とする請求項13〜24の何れかに記載の受電装置。 - 請求項13〜25の何れかに記載の受電装置と、
電力を送電するための送電側コイルを含む送電側共振回路を有する送電装置と、を備え、磁界共鳴方式で前記電力の送受電が可能である
ことを特徴とする非接触給電システム。 - 前記送電装置は、
前記送電側共振回路に交流電圧を供給可能な送電回路と、
前記送電側コイルに流れる電流の振幅を検出する検出回路と、
前記検出回路の振幅検出値に基づき前記送電回路を制御することで前記電力の送電制御を行う制御回路と、を備える
ことを特徴とする請求項26に記載の非接触給電システム。 - 前記受電装置は、前記送電装置からの電力の受電に先立ち、前記受電側共振回路の共振周波数を前記受電の際の共振周波数から変更する又は前記受電側コイルを短絡する変更/短絡回路を備え、
前記制御回路は、前記送電装置からの通信による信号に従い前記受電装置にて前記受電側共振回路の共振周波数の変更又は前記受電側コイルの短絡が行われている状態で、前記送電に先立ち所定のテスト磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御する第1処理部と、前記テスト磁界が発生されているときの前記検出回路による振幅検出値に基づき前記送電の実行可否を判断する第2処理部と、前記送電を実行可能と判断した後に前記テスト磁界よりも大きな送電用磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御することで前記送電を実現する第3処理部と、を有し、
前記送電側コイルの発生磁界に基づき前記金属板と前記磁性体部には互いに逆方向の電流が流れる
ことを特徴とする請求項27に記載の非接触給電システム。 - 電力を送電するための送電側コイルを含む送電側共振回路を有する送電装置から磁界共鳴方式で前記電力を受電可能な受電装置において、
前記電力を受電するための受電側コイルを含む受電側共振回路と、
前記受電側コイルの配置位置の対向位置に開口部を設けた金属板を有する金属部と、を備え、
前記送電装置及び当該受電装置が前記電力の送受電を行うための所定位置関係にあるとき、前記開口部は前記送電側コイルと前記受電側コイルとの間に位置し、
前記金属板において、前記開口部から前記金属板の外周に向けてスリット部を形成した
ことを特徴とする受電装置。 - 前記スリット部は、前記開口部から前記金属板の外周まで至る切断スリットを含む
ことを特徴とする請求項29に記載の受電装置。 - 前記金属部は、前記金属板として、
前記受電側コイルの配置位置の対向位置に第1開口部を設けた第1金属板と、
前記受電側コイルの配置位置の対向位置に第2開口部を設けた第2金属板と、を有し、
前記第1金属体と前記第2金属板は絶縁体を挟んで結合され、前記所定位置関係において前記第1開口部及び前記第2開口部は前記送電側コイルと前記受電側コイルとの間に位置し、
前記スリット部は、前記切断スリットとして、
前記第1開口部から前記第1金属板の外周まで至る第1切断スリットと、
前記第2開口部から前記第2金属板の外周まで至る第2切断スリットと、を有し、
前記第1金属板及び前記第2金属板に平行な面内において、前記第1切断スリット及び前記第2切断スリットは互いに異なる位置に形成される
ことを特徴とする請求項30に記載の受電装置。 - 前記スリット部は、前記開口部から前記金属板の外周に向けて互いに異なる位置に形成された複数のスリットを含み、
各スリットと前記金属板の外周との間には前記金属板を構成する金属が残存する
ことを特徴とする請求項29に記載の受電装置。 - 前記複数のスリットは、前記開口部から前記金属板の外周に向けて放射状に形成される
ことを特徴とする請求項32に記載の受電装置。 - 前記電力の送受電は、前記送電側共振回路及び前記受電側共振回路の各共振周波数が所定の基準周波数とされた状態で行われ、
前記所定位置関係において、前記金属板の影響を受けて前記送電側共振回路及び前記受電側共振回路の共振周波数が変化することを通じ、前記送電側共振回路及び前記受電側共振回路の各共振周波数が前記基準周波数となる
ことを特徴とする請求項32又は33に記載の受電装置。 - 前記金属板は、アルミニウム又はアルミニウム合金にて構成される
ことを特徴とする請求項29〜34の何れかに記載の受電装置。 - 前記金属部によって当該受電装置の筐体が形成される
ことを特徴とする請求項29〜35の何れかに記載の受電装置。 - 請求項29〜36の何れかに記載の受電装置と、
電力を送電するための送電側コイルを含む送電側共振回路を有する送電装置と、を備え、磁界共鳴方式で前記電力の送受電が可能である
ことを特徴とする非接触給電システム。 - 前記送電装置は、
前記送電側共振回路に交流電圧を供給可能な送電回路と、
前記送電側コイルに流れる電流の振幅を検出する検出回路と、
前記検出回路の振幅検出値に基づき前記送電回路を制御することで前記電力の送電制御を行う制御回路と、を備える
ことを特徴とする請求項37に記載の非接触給電システム。 - 前記受電装置は、前記送電装置からの電力の受電に先立ち、前記受電側共振回路の共振周波数を前記受電の際の共振周波数から変更する又は前記受電側コイルを短絡する変更/短絡回路と、を備え、
前記制御回路は、前記送電装置からの通信による信号に従い前記受電装置にて前記受電側共振回路の共振周波数の変更又は前記受電側コイルの短絡が行われている状態で、前記送電に先立ち所定のテスト磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御する第1処理部と、前記テスト磁界が発生されているときの前記検出回路による振幅検出値に基づき前記送電の実行可否を判断する第2処理部と、前記送電を実行可能と判断した後に前記テスト磁界よりも大きな送電用磁界が前記送電側コイルで発生されるよう前記送電回路を制御することで前記送電を実現する第3処理部と、を有する
ことを特徴とする請求項38に記載の非接触給電システム。
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