JP2017025646A - サムターン装置 - Google Patents

Abstract

【課題】サムターン軸と固定筒との隙間の気密性をより一層高めると共に、施・解錠時、サムターン軸が滑らかに回転するサムターン装置を提供する。【解決手段】固定筒６に回転可能に保持されるサムターン軸７と、サムターン軸７の外周面と固定筒６の内周面との間の収納空間に嵌め込まれる環状板型オイルシール９と、中央開口の内周面が固定筒６の外周面に密着状態に外嵌合すると共に垂直内側面が開閉体１の内壁面に対して接触状態となる止水弾性体１１と、止水弾性体１１の垂直内側面が開閉体１の内壁面に圧接するように固定筒６のオネジ部に螺合する締付け筒状螺合体１２を備えるサムターン装置。【選択図】図１

Description

本発明は、建具の開閉体の自由端部に設けられた錠箱内の施・解錠機構を構成する駆動部材に対して操作力を入力するサムターン装置に関する。

建物の扉の外壁面にシリンダ装置を設け、一方、扉の内壁面にサムターン装置を設け、前記サムターン装置を構成するサムターン軸を電動又は手動で回転させると、施・解錠機構を構成する駆動部材（駆動カム）が施・解錠方向に所定量回転し、該駆動部材の駆動力により、デッドボルトが開閉体枠に対して進退動作するサムターン装置は周知技術である（特許文献１、特許文献２）。

特許文献１は、この種のサムターン装置に於いて、気密性の問題点を解決するために、第１、第２等の複数のシール材を複数の箇所にそれぞれ配設するものである。例えば段落００５６乃至段落００６２には、図９と共に第４実施形態が記載され、この第４実施形態は、胴部材５３と扉３の室内側面との間、および胴部材５３の取付け穴６７とネジ７３との間にそれぞれシール材７９，８７が設け、さらに、サムターン軸５１と胴部材５３の軸穴６５との間にシール材６９，６９が配置されると共に、サムターン軸５１と胴部材５３との間に液材９９が充填されている（段落００６２）。

この第４実施形態は、サムターン軸５１の略中央部に形成した環状凹所にオイル（例えばグリス）９９を充填し、該オイル９９を基準としてサムターン軸５１の内端部側と外端部側にそれぞれ内外の環状凹所を形成し、これらの環状凹所に一対のリング状第１シール材６９、６９を嵌め込むので、他の実施形態に比較して気密性が優れているものの、気密性を高めるために３つ以上のシール材を用いなければならないという問題点があった。また前記サムターン軸５１に多数の環状凹所を形成しなければならないという問題点があった（符号は特許文献１のもの）。さらに、施・解錠時、サムターン軸と他の部材（ストッパー、軸受け、受座等）との摩擦を滑らかにするということができなかった。

特開２０１４−１２９７０２号公報 特開２００４−３３９６９２号公報

本願発明の主たる目的は、特許文献１の第４実施形態（図９、図１０）の問題点に鑑み、サムターン軸に多数の環状凹所を形成する必要がない一方、環状板型オイルシールを固定筒の収納空間に嵌め込む方式で、サムターン軸と固定筒との隙間の気密性をより一層高めると共に、耐久性に優れ、さらに、施・解錠時、サムターン軸と他の部材（ストッパー、軸受け、受座等）との摩擦を滑らかにすることができるサムターン装置を提供することである。本願発明の第２の目的は、合計２つのシール部材で、サムターン軸と固定筒の間の隙間、及び固定筒と開閉体との間の間隙の気密性をより一層高めることである。本願発明の第３の目的は、固定筒と開閉体との間の間隙について、一つのシール部材でもって、同時に二箇所の間隙をシールすることができることである。さらに、実施形態によっては、環状板型オイルシールが軸方向に移動しないようにすること、サムターン軸を固定筒に容易に保持させることである。

本発明のサムターン装置は、開閉体の内壁面に形成された取付け孔に貫通状態に取付けられる固定筒と、前記固定筒に回転可能に保持されるサムターン軸と、前記サムターン軸の外周面と前記固定筒の内周面との間の収納空間に嵌め込まれる環状板型オイルシールと、中央開口の内周面が前記固定筒の外周面に密着状態に外嵌合すると共に垂直内側面が前記開閉体の内壁面に対して接触状態となる止水弾性体と、前記止水弾性体の垂直内側面が前記開閉体の内壁面に圧接するように前記固定筒のオネジ部に螺合する締付け筒状螺合体を備え、前記環状板型オイルシールは、第１形態保持部材と、この第１形態保持部材に保持されると共に前記固定筒の内周面に密着状態に嵌合する環状嵌合部と、この環状嵌合部に連続すると共に、前記サムターン軸の外周面に当る外・内のリップ部分を有する弾性の環状シールリップ部と、前記外リップ部分と内リップ部分との間に形成され、オイルを充填することができる環状凹みと、前記環状シールリップ部と前記環状嵌合部との間に設けられ、前記環状シールリップ部を保持する第２形態保持部材とから成る。

（ａ）請求項１に記載の発明は、サムターン軸に多数の環状凹所を形成する必要がない一方、環状板型オイルシールを固定筒の収納空間に嵌め込む方式で、サムターン軸と固定筒との隙間の気密性をより一層高めることができる。また環状板型オイルシールを用いたので、耐久性に優れたサムターン装置を提供することができる。さらに、施・解錠時、サムターン軸と他の部材（ストッパー、軸受け、受座等）との摩擦を滑らかにすることができる。
（ｂ）請求項２に記載の発明は、止水弾性体は、開閉体の取付け孔に密着状態に嵌入すると共に、固定筒の外周面に密着する短筒部分と、この短筒部分の外端部に連設すると共に、開閉体の内壁面と締付け筒状螺合体との間にサンドイッチ状態に挟持されるフランジ部分とから成るので、一つのシール部材でもって、同時に二箇所の間隙をシールすることができる。
（ｃ）請求項３に記載の発明は、開閉体の内壁面から突出する固定筒の外端部及び締付け筒状螺合体を包むように筒状化粧体が前記固定筒に設けられているので、外観上、締付け筒状螺合体等が露出しない。
（ｄ）請求項４に記載の発明は、締付け筒状螺合体は、固定筒のオネジ部に螺合するオネジ部を有する筒状化粧体であるから、部品点数を減らすことができる。
（ｅ）請求項５に記載の発明は、環状板型オイルシールの軸方向の移動が阻止される。
（ｆ）請求項６に記載の発明は、サムターン軸は、環状板型オイルシールが外嵌合する軸本体と、前記軸本体の内端部に形成された後方中心孔に嵌め込まれかつ後方固定ピンで固定される出力軸と、一方、前記軸本体の外端部に形成された前方中心孔に嵌め込まれかつ前方固定ピンで固定される入力軸を有する摘み部とから成るので、サムターン軸を固定筒に容易に保持させることができる。

図１乃至図６は本発明の第１実施形態を示す各説明図、図７及び図８は本発明の第２実施形態を示す各説明図、図９及び図１０は本発明の第３実施形態を示す各説明図。
第１実施形態の環境を示す概略断面説明図。 固定筒の構造を示す概略断面説明図（止水弾性体と締付け筒状螺合体も示す）。 サムターン軸の構造を示す概略断面説明図。 止水弾性体の斜視図。 環状板型オイルシールの構造を示す概略断面説明図（収納空間等も示す）。 要部（締付け筒状螺合体と筒状化粧体が別体）。 第２実施形態の環境を示す概略断面説明図。 要部（止水弾性体）の斜視図。 第３実施形態の環境を示す概略断面説明図。 要部（螺着機能を有する筒状化粧体）の説明図。

図１乃至図６を参照にして本発明のサムターン装置Ｘを説明する。まず、図１は第１実施形態の環境を示す概略断面説明図である。なお、特許文献１、特許文献２等が存在するので、開閉体（例えば建具の扉）１、該開閉体１の自由端部に内装される錠箱２、該錠箱内に設けられ、かつ駆動カム３等を備える施・解錠機構、開閉体１の外壁面１ａ側に取付けられるシリンダ装置４等の具体的構成は、周知事項なので、詳細な説明は割愛する。ここでは、本発明の主要部に絞って説明する。

まず図１を参照にして、基本的な構成部材を説明する。６は固定筒で、この固定筒６は開閉体１の内壁面１ｂに形成された取付け孔５に貫通状態に取付けられる。７はサムターン軸で、このサムターン軸７は摘み部８を有しかつ前記固定筒６に回転可能に保持される。９は環状板型オイルシールで、この環状板型オイルシール９は前記サムターン軸７の外周面７ａと前記固定筒６の内周面６ａとの間の収納空間１０に嵌め込まれる。１１は止水弾性体で、この止水弾性体１１は中央開口４０の内周面が前記固定筒６の外周面６ｂに密着状態に外嵌合すると共に、垂直内側面が前記開閉体１の内壁面１ｂに対して接触状態となる。１２は締付け筒状螺合体で、この締付け筒状螺合体１２は前記止水弾性体１１の垂直内側面が前記開閉体１の内壁面１ｂに圧接するように前記固定筒６のオネジ部２１に螺合する。

次に図２を参照にして、内周面６ａと外周面６ｂを有する固定筒６を説明する。図２を基準にすると、図面左側が取付け基端部１３で、この取付け基端部１３には、図示しない差込棒用の取付け孔１４が複数個形成されている。一方、図面右側が先端部で、この先端部の中央部には、先端面から大径の収納空間１０に向けて水平軸孔１５が形成されている。前記水平軸孔１５と収納空間１０は連通している。

しかして、前記収納空間１０の内周面、すなわち、固定筒６の内周面６ａには周方向に沿って複数個の係合溝（凹溝）１６，１７が形成されている。ここでは、水平軸孔１５側で固定筒６の略中央部に位置する係合溝を「第１凹溝１６」とし、一方、取付け基端部１３側に位置する係合溝を「第２凹溝１７」とする。

図１で示すように、前記第１凹溝１６には、Ｃ字形状の弾性変位可能なストッパ（止め輪）１８が嵌め込まれ、後述の環状板型オイルシール９は該ストッパ１８により、軸方向の移動が阻止されている。また前記第２凹溝１７にも、同様に第２のＣ字形状の弾性変位可能なストッパ（止め輪）１９が嵌め込まれ、該第２のストッパ（止め輪）１９の一側面にはサムターン軸７の内端部側を支持する環状の軸受板２０が添設されている。

実施形態では、固定筒６の外周面６ｂの略中央部にオネジ部２１が形成され、該オネジ部２１に締付け筒状螺合体１２が螺合する。この締付け筒状螺合体１２を締付け方向（図２のＡ）に回すと、止水弾性体１１の垂直内側面１１ｂが前記開閉体１の内壁面１ｂに圧接する。

次に図３を参照にして、サムターン軸７を説明する。サムターン軸７は、特許文献１に記載されているように、例えば摘み部、フランジ部、軸部等が一体成形されたものであっても良いが、実施形態では、サムターン軸７を固定筒６に容易に保持させることを目的として適宜に構成されている。

すなわち、サムターン軸７は、環状板型オイルシール９が外嵌合する軸本体２５と、前記軸本体の内端部に形成された後方中心孔２６に嵌め込まれかつ後方固定ピン２７で固定される出力軸２８と、一方、前記軸本体２５の外端部に形成された前方中心孔２９に嵌め込まれかつ前方固定ピン３０で固定される入力軸３１及びフランジ３２を有する摘み部８とから成る。このサムターン軸７の前記軸本体２５の内端部の外周面には周溝３３が形成され、該周溝３３には、第３のＣ字形状の弾性変位可能なストッパ（止め輪）３４が嵌め込まれ、該第３のストッパ３４の一側面は前述した環状の軸受板２０の一側面に当り、サムターン軸７が固定筒６から抜けるのを防止している。

次に図４を参照にして、止水弾性体１１を説明する。止水弾性体１１はゴム又はゴムに類する弾性力を有する素材により、やや幅広の環状板に形成されている。図４に於いて、４０は中央部に形成された真円形状の中央開口、４０ａは中央開口の内周面、４０ｂは外周面、１１ａは垂直外側面、１１ｂは垂直内側面である。

実施形態では、この止水弾性体１１は第２のシール材に相当し、図１で示すように開閉体１の内壁面１ｂと締付け筒状螺合体１２との間の間隙をシールする。したがって、締付け筒状螺合体１２を確実に締め付けると、止水弾性体１１の垂直内側面１１ｂは開閉体１の内壁面１ｂに圧接し、例えばシリンダ装置４（室外）から、室内へと入り込むガスや液体の浸入を防止することができる。もちろん、後述の筒状化粧体４５の内端面から開閉体１の内壁面１ｂに沿って固定筒６方向に入り込むガスや液体がシリンダ装置４（室外）に流れでる場合も同様である。

次に図５を参照にして、第１シール材に相当する環状板型オイルシール９を説明する。環状板型オイルシール９は、前述したように、サムターン軸７の外周面７ａと固定筒６の内周面６ａとの間の収納空間１０に嵌め込まれる。

しかして、環状板型オイルシール９は、硬質合成樹脂材或いは剛性的な金属素材を用いて環状のキャップ形状に形成された第１形態保持部材５１と、この第１形態保持部材５１に保持されると共に前記収納空間１０の内周面６ａに密着状態に嵌合する環状嵌合部５２と、この環状嵌合部５２に連続すると共に、前記サムターン軸７の外周面７ａに当る外・内のリップ部分５３ａ、５３ｂを有する弾性の環状シールリップ部５３と、前記外リップ部分５３ａと内リップ部分５３ｂとの間の内側（サムターン軸７の外周面７ａに対向する側）に形成された環状凹み５４と、該環状凹み５４に充填されるオイル５５と、前記環状シールリップ部５３と前記環状嵌合部５２との間に設けられ、前記環状シールリップ部５３の形態を保持する弾性の第２形態保持部材５６とから成る。

したがって、第１実施形態のサムターン装置Ｘは、開閉体１の内壁面１ｂに形成された取付け孔５に貫通状態に取付けられる固定筒６と、外端部に摘み部８を有しかつ前記固定筒６に回転可能に保持されるサムターン軸７と、前記サムターン軸７の外周面７ａと前記固定筒６の内周面６ａとの間の収納空間１０に嵌め込まれる環状板型オイルシール９と、中央開口４０の内周面４０ａが前記固定筒６の外周面６ｂに密着状態に外嵌合すると共に垂直内側面１１ｂが前記開閉体１の内壁面１ｂに対して接触状態となる止水弾性体１１と、前記止水弾性体１１の垂直内側面１１ｂが前記開閉体１の内壁面１ｂに圧接するように前記固定筒６のオネジ部２１に螺合するメネジ部４７を有する締付け筒状螺合体１２を備えている。

そして、前記環状板型オイルシール９は、第１形態保持部材５１と、この第１形態保持部材に保持されると共に前記収納空間１０の内周面６ａに密着状態に嵌合する環状嵌合部５２と、この環状嵌合部に連続すると共に、前記サムターン軸７の外周面７ａに当る外・内のリップ部分５３ａ、５３ｂを有する弾性の環状シールリップ部５３と、前記外リップ部分５３ａと内リップ部分５３ｂとの間に形成された環状凹み（グリス溜まり）５４に充填されるオイル（望ましくはグリス）と、前記環状シールリップ部５３と前記環状嵌合部５２との間に設けられ、前記環状シールリップ部５３の形態を保持する弾性の第２形態保持部材（例えばＯリング、Ｏリング形状のバネ）５６とから成る。

ここで、付加的事項として、図６に示す筒状化粧体４５の構成を簡単に説明する。第１実施形態では、締付け筒状螺合体１２と筒状化粧体４５は別部材であり、該筒状化粧体４５の内端面で止水弾性体１１を抑え付けるものではない。もちろん、実施形態によっては、止水弾性体１１の外形寸法と筒状化粧体４５の内周端の外形寸法を略同じくし、前記筒状化粧体４５の内周端を前記止水弾性体１１の垂直外側面の外周縁部に当るようにしても良い。

しかし、実施形態では、締付け筒状螺合体１２の幅広の一側面全体で止水弾性体１１の垂直外側面を略全体的に抑え付けることができるので、例えば筒状化粧体４５の内端部に複数の爪片４６を設け、これらの爪片４６を締付け筒状螺合体１２の周端部に形成した段差状係止部に係止させている。もちろん、図示しない付勢バネを用いて筒状化粧体４５の内周端を開閉体１の内壁面に圧接するように構成しても良い。その他の細部的事項の説明は割愛する。

次に、図７乃至図１０を参照にして、本発明の他の実施形態を説明する。なお、他の実施形態の説明に当って、第１実施形態と同一の部分には同一又は同様の符号を付して重複する説明を割愛する。

まず、図７及び図８は本発明の第２実施形態を示す各説明図である。この第２実施形態が第１実施形態と主に異なる点は、止水弾性体１１Ａの構成である。この第２実施形態は、一つのシール部材でもって、同時に二箇所の間隙部分をシールすることを発明の課題としている。すなわち、止水弾性体１１Ａは、開閉体１の取付け孔５に密着状態に嵌入すると共に固定筒６の外周面６ｂに密着する短筒部分６１と、この短筒部分の外端部に連設すると共に、開閉体１の内壁面１ｂと締付け筒状螺合体１２との間にサンドイッチ状態に挟持されるフランジ部分６２とから成る。

次に図９及び図１０は本発明の第３実施形態を示す各説明図である。この第３実施形態が第１実施形態と主に異なる事項は、締付け筒状螺合体４５Ａは、固定筒６のオネジ部２１に螺合するメネジ部４７を有する筒状化粧体である点。また、第２実施形態の止水弾性体１１Ａを用いている点。このように構成すると、部品点数を減らすことができると共に、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

本発明は、建具の開閉体のサムターン装置として利用できる。

Ｘ…サムターン装置、Ａ…締付け方向、
１…開閉体、１ｂ…内壁面、
５…取付け孔、
６…固定筒、
７…サムターン軸、８…摘み部、
９…環状板型オイルシール、
１０…収納空間、
１１、１１Ａ…止水弾性体、
１２…締付け筒状螺合体、
２１…固定筒のオネジ部、
４０…中央開口、
４５…筒状化粧体、
４５Ａ…締付け筒状螺合体（筒状化粧体）、
４７…メネジ部、
５１…第１形態保持部材、
５２…環状嵌合部、
５３…環状シールリップ部、
５３ａ…外リップ部分、５３ｂ…内リップ部分、
５４…環状凹み（グリス溜まり）、
５５…オイル、
５６…第２形態保持部材。

Claims (6)

1. 開閉体の内壁面に形成された取付け孔に貫通状態に取付けられる固定筒と、前記固定筒に回転可能に保持されるサムターン軸と、前記サムターン軸の外周面と前記固定筒の内周面との間の収納空間に嵌め込まれる環状板型オイルシールと、中央開口の内周面が前記固定筒の外周面に密着状態に外嵌合すると共に垂直内側面が前記開閉体の内壁面に対して接触状態となる止水弾性体と、前記止水弾性体の垂直内側面が前記開閉体の内壁面に圧接するように前記固定筒のオネジ部に螺合する締付け筒状螺合体を備え、
   前記環状板型オイルシールは、第１形態保持部材と、この第１形態保持部材に保持されると共に前記固定筒の内周面に密着状態に嵌合する環状嵌合部と、この環状嵌合部に連続すると共に、前記サムターン軸の外周面に当る外・内のリップ部分を有する弾性の環状シールリップ部と、前記外リップ部分と内リップ部分との間に形成され、オイルを充填することができる環状凹みと、前記環状シールリップ部と前記環状嵌合部との間に設けられ、前記環状シールリップ部を保持する第２形態保持部材とから成るサムターン装置。
2. 請求項１に於いて、止水弾性体は、開閉体の取付け孔に密着状態に嵌入すると共に、固定筒の外周面に密着する短筒部分と、この短筒部分の外端部に連設すると共に、開閉体の内壁面と締付け筒状螺合体との間にサンドイッチ状態に挟持されるフランジ部分とから成るサムターン装置。
3. 請求項１又は請求項２に於いて、開閉体の内壁面から突出する固定筒の外端部及び締付け筒状螺合体を包むように筒状化粧体が前記固定筒に設けられていることを特徴とするサムターン装置。
4. 請求項１又は請求項２に於いて、締付け筒状螺合体は、固定筒のオネジ部に螺合するメネジ部を有する筒状化粧体であることを特徴とするサムターン装置。
5. 請求項１に於いて、環状板型オイルシールは、固定筒の内周面に形成された係合溝に係合するストッパにより、軸方向の移動が阻止されていることを特徴とするサムターン装置。
6. 請求項１に於いて、サムターン軸は、環状板型オイルシールが外嵌合する軸本体と、前記軸本体の内端部に形成された後方中心孔に嵌め込まれかつ後方固定ピンで固定される出力軸と、一方、前記軸本体の外端部に形成された前方中心孔に嵌め込まれかつ前方固定ピンで固定される入力軸を有する摘み部とから成ることを特徴とするサムターン装置。

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