JP2017024080A - 押出機及びパイプ押出機並びに押出残余物を分離除去する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、押出機及びパイプ押出機に関する。押出機及びパイプ押出機は、シリンダクロスヘッドと、シリンダクロスヘッドに結合されるカウンタプレートとから成る押出フレームを備える。押出フレーム内に、装填装置により挿入された押出加工すべきビレットを、ダイスを備えるカウンタプレートの手前の押出位置にもたらす可動のビレット保持体が配置されており、押出フレーム上に、押出残余物を分離除去するために、ダイスの開口の傍を通って押出加工方向に対して垂直に分離切断を行うための分離装置、特にせん断分離装置が配置されている。更に本発明は、この種の押出機又はパイプ押出機を使用した押出加工及びパイプ押出加工に際して押出残余物を分離除去する方法に関する。
本明細書で言及される種類の中実材又は中空材用の押出機及びパイプ押出機もしくは金属押出機は、欧州特許第1750865号明細書において公知であり、独国特許出願公開第10231328号明細書において、2つの切断面を有する特別なナイフを備えるせん断分離装置が公知になっている。この場合、分離装置は、シリンダにより、回転可能な軸受を中心に回動可能に構成されており、これにより、押出加工すべきビレットもしくは金属棒の端部がビレット保持体もしくはコンテナから突出する場合でも、平滑で正確な分離切断を達成することができる。
従って本発明の課題は、極めて良好なせん断面を有する極めて正確な分離切断の他に、短縮された非生産時間及び縮小された構成スペースを有する押出機又はパイプ押出機を提供することである。この課題は、本発明によれば、請求項1の特徴部に記載の構成を有する押出機又はパイプ押出機、並びに請求項5の特徴部に記載の構成を有する方法により解決される。本発明の好適な態様は、従属請求項にそれぞれ記載されている。
本発明の第1の思想によれば、押出プロセス後に残る押出残余物を分離除去するせん断装置が設けられており、せん断装置は、押出フレームに鉛直方向及び水平方向に移動可能に配置されている。せん断装置の水平及び鉛直の移動性により達成されることは、分離装置もしくはせん断分離装置が、停止位置で、常に工具、特に押圧プレート、ダイスホルダ又はダイスの僅かに上方にまで上昇させればよく、ビレット保持体(コンテナ)の上方まで上昇させなくてもよいことである。作業位置で分離切断するために、せん断装置のナイフは、僅かな距離区間にわたってだけ下降すればよく、この場合、せん断装置は、好適には直線的な移動駆動装置により、押出残余物を平滑にせん断除去できるように正確に位置決めされる。
以下に、本発明を4つの図面に関して詳説する。図面は、本発明に係る装置を使用した本発明に係る方法の個々のステップを示している。
図1には、停止位置の、本発明に係る押出機又はパイプ押出機1が概略的に示されている。せん断ナイフ4aを支持するせん断装置4は、工具9の上方で、カウンタプレート3とビレット保持体2との間に配置されている。ビレット保持体2は、ビレット(図示していない)を工具9及びカウンタプレート3を通して押圧し、これにより押出加工製品が製造される。この押出機又はパイプ押出機1の作業位置で、せん断装置4は、完全に工具9の上方で、但しカウンタプレート3に対して側方にだけずらしてその停止位置に留まるように、上方へ移動されたままである。せん断装置4の鉛直及び水平の移動性は、本態様では、液圧式の移動シリンダ7並びに電気駆動装置6によりもたらされる。
2 ビレット保持体
3 カウンタプレート
4 せん断装置
4a せん断プレート
5 押出残余物
6 電気駆動装置
7 液圧シリンダ
X 移動経路
Y 鉛直方向行程
Claims (9)
- シリンダクロスヘッドと、該シリンダクロスヘッドに結合されたカウンタプレート(3)とから成る押出フレームを備える、
特にアルミニウム又はアルミニウム合金用の押出機又はパイプ押出機(1)であって、
前記押出フレーム内に、可動のクロスヘッド及び可動のビレット保持体(2)が配置されており、該ビレット保持体(2)は、装填装置により挿入された押出加工すべきビレットを、ダイスを備えるカウンタプレート(3)の手前の押出位置にもたらす、押出機又はパイプ押出機において、
押出プロセス後に残る押出残余物(5)を分離除去するせん断装置(4)が設けられており、該せん断装置(4)は、押出フレームに鉛直方向及び水平方向に移動可能に配置されていることを特徴とする、押出機又はパイプ押出機。 - 水平方向の移動経路(X)は、100mmより大きく、好適には150mm〜250mmである、請求項1記載の押出機又はパイプ押出機。
- 前記せん断装置(4)の鉛直方向行程(Y)は、600mmより小さく、好適には500mmより小さく、特に好適には450mm〜500mmである、請求項1又は2記載の押出機又はパイプ押出機。
- 前記せん断装置(4)の鉛直方向の移動を生じさせる液圧シリンダ(7)、及び前記せん断装置(4)の水平方向の移動を生じさせる電気駆動装置(6)が設けられている、請求項1から3までのいずれか1項記載の押出機又はパイプ押出機。
- 請求項1から4までのいずれか1項記載の押出機又はパイプ押出機(1)を使用した押出加工又はパイプ押出加工に際して押出残余物(5)を分離除去する方法であって、
当該方法は、
カウンタプレートに向かってビレット保持体(2)から被加工物を押し出す、ステップと、
押出後に初期位置に前記ビレット保持体(2)を戻り移動させる、ステップと、
押出残余物(5)をせん断除去するせん断装置(4)を鉛直方向に移動させる、ステップと、
押出残余物(5)のせん断除去後に前記せん断装置(4)を鉛直方向に戻り移動させる、ステップと、
前記せん断装置(4)を停止位置に水平方向に移動させる、ステップと、
を有することを特徴とする、押出残余物を分離除去する方法。 - せん断除去後で鉛直方向の戻り移動前に、前記ビレット保持体(2)から離れる方向で前記せん断装置(4)の水平方向の移動を行う、請求項5記載の方法。
- 押出残余物(5)のせん断除去後の水平方向の移動を、少なくとも3mm、好適には5mm〜10mmだけ行う、請求項6記載の方法。
- 前記せん断装置(4)、及び特に前記せん断装置(4)のせん断ナイフ/せん断プレート(4a)は、少なくともせん断除去中に前記カウンタプレート(3)に対して平行に方向付けされている、請求項5から7までのいずれか1項記載の方法。
- 前記せん断装置(4)、及び特に前記せん断装置(4)のせん断ナイフ/せん断プレート(4a)は、当該方法全体の間、前記カウンタプレート(3)に対して平行に方向付けされている、請求項5から8までのいずれか1項記載の方法。
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