JP2017022795A - ステータ及びモータ - Google Patents
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Abstract
Description
この構成によれば、第1及び第2ステータコアを周方向に分割した分割コアによって構成することで、一体コアの場合と比較して分割コア間での磁気抵抗を大きくして第1及び第2ステータコアでの渦電流の発生を抑えることができる。
この構成によれば、分割コア間に非磁性部材が介在されるため、第1及び第2ステータコアでの渦電流の発生を抑えることができる。
また上記課題を解決するモータは、上記のステータと、該ステータの内周側に配置されたロータとを備えるモータである。
図1に示すように、本実施形態のモータ100は、ロータ101と、ロータ101の径方向外側に配置されるステータ102とを有する。
図1及び図2に示すように、モータ100のロータ101は、回転軸103と、回転軸103に外挿されて固定されたA相ロータ部101aとB相ロータ部101bとを有する。A相ロータ部101a及びB相ロータ部101bは、共にランデル型構造であって、互いに略同一構成、略同一形状である。また、A相ロータ部101a及びB相ロータ部101bは全体として略円環状をなし、回転軸103の軸方向に並設(積層)されるように固定される。
[第1ロータコア]
図6に示すように、第1ロータコア110は、円環板状の電磁鋼板にて形成された第1ロータコアベース111を有している。第1ロータコアベース111の中央位置には、回転軸103(図1参照)を挿通するための挿通孔112が形成されている。
図6に示すように、第2ロータコア120は、第1ロータコア110と同一材質同一形状であって、円環板状に形成された第2ロータコアベース121を有している。第2ロータコアベース121の中央位置には、回転軸103を挿通して固着するための挿通孔122が形成されている。
環状磁石130は、本実施形態では、例えばフェライト焼結磁石よりなる円環板状の永久磁石である。
図2に示すように、ロータ101の径方向外側に配置されたステータ102は、共にランデル型構造のA相ステータ部102a及びB相ステータ部102bを軸方向に並設(積層)した2相構造のステータである。A相ステータ部102a及びB相ステータ部102bは、径方向内側において対応するA相ロータ部101a及びB相ロータ部101bとそれぞれ対向するように軸線L方向に順番に積層されている。
図7に示すように、第1ステータコア140は、複数(本実施形態では8個)の分割コア141と、各分割コア141間に設けられる樹脂部142とを有する。第1ステータコア140は、分割コア141と樹脂部142とを周方向に交互に配置して固定することで略円環状に形成される。
各円弧壁部143は、軸線L方向において所定の長さを有するとともに、軸線L方向から見て円弧状をなすよう形成される。
ここで、第1ステータ側爪状磁極144において、円弧壁部143の径方向内側面143aから径方向内側に突出した部分を第1ステータ側基部144xといい、軸方向に屈曲された先端部分を第1ステータ側磁極部144yという。そして、第1ステータ側基部144xを軸方向から見たときの形状は、径方向内側ほど幅狭になる台形形状に形成されている。また、第1ステータ側磁極部144yを径方向から見たときの形状は、四角形状に形成されている。さらに、第1ステータ側基部144xと第1ステータ側磁極部144yからなる第1ステータ側爪状磁極144の周方向端面144a,144bは、共に平坦面である。
図7に示すように、第2ステータコア150は、第1ステータコア140と同一材質及び同一形状であって、複数(本実施形態では8個)の分割コア151と、各分割コア151間に設けられる樹脂部152とを有する。第2ステータコア150は、分割コア151と樹脂部152とを周方向に交互に配置して固定することで略円環状に形成される。
各円弧壁部153は、軸線L方向において所定の長さを有するとともに、軸線L方向から見て円弧状をなすよう形成される。
ここで、第2ステータ側爪状磁極154において、円弧壁部153の径方向内側面153aから径方向内側に突出した部分を第2ステータ側基部154xといい、軸方向に屈曲された先端部分を第2ステータ側磁極部154yという。そして、第2ステータ側基部154xを軸方向から見たときの形状は、径方向内側ほど幅狭になる台形形状に形成されている。また、第2ステータ側磁極部154yを径方向から見たときの形状は、四角形状に形成されている。さらに、第2ステータ側基部154xと第2ステータ側磁極部154yからなる第2ステータ側爪状磁極154の周方向端面154a,154bは、共に平坦面である。
図4及び図5に示すように、第1ステータコア140と第2ステータコア150との間に、コイル部160が配置される。
コイル部160の厚さ(軸方向の長さ)は、第1ステータ側爪状磁極144(第2ステータ側爪状磁極154)の軸方向の長さにあわせて、予め定めた厚さに設定されている。
図7に示すように、本実施形態のA相ステータ部102a及びB相ステータ部102bは、それぞれ第1介在部材170を有する。
図2に示すように、本実施形態のステータ102は、A相ステータ部102aとB相ステータ部102bとの軸方向の間に第2介在部材180が介在される。
さらに、図3に示すように、A相ステータ部102aに対するB相ステータ部102bの配置角度を、軸線L方向から見て、時計回り方向に予め定めた角度だけずらして積層している。
これは、2相モータのデットポイントを回避し起動性を向上させるために上記関係式に基づいて電気角θ1,θ2を設定している。
次に、上記のように構成したモータ100の作用について説明する。
(1)自身の変形によって第1ステータコア140との間及び第2ステータコア150との間を密着させるとともに磁性体を含有した第1介在部材170を備える。これにより、第1ステータコア140と第2ステータコア150との間の磁路を確保しつつ、第1ステータコア140や第2ステータコア150の加工精度に関わらず、第1介在部材170によって第1ステータコア140との間及び第2ステータコア150との間を密着させることができる。これにより、第1ステータコア140と第2ステータコア150との間に隙間を生じさせることが抑えられるため、磁気抵抗の増加を抑えることができる。
・樹脂部142,152に限らず非磁性部材であればよく、分割コア141同士及び分割コア151の固定を兼ねて接着剤を採用してもよい。また、樹脂部142,152を各分割コア141,151間に圧入することで固定する方法も考えられる。
例えば、樹脂部142,152を省略するとともに、分割コア141同士及び分割コア151同士を当接させて円環状にした構成を採用してもよい。また、分割コア141,151でなく、円環状の一体コアを採用してもよい。
Claims (5)
- 周方向に複数の爪状磁極を備えた第1及び第2ステータコアと、該第1及び第2ステータコア間に配置され周方向に巻回された巻線と、を有するステータであって、
前記第1ステータコアと前記第2ステータコアとの軸方向間に設けられるとともに、自身の変形によって前記第1ステータコアとの間及び前記第2ステータコアとの間を密着させる磁性部材を備えたことを特徴とするステータ。 - 請求項1に記載のステータにおいて、
前記第1及び第2ステータコアは、周方向に分割された分割コアを周方向に複数備えて構成されることを特徴とするステータ。 - 請求項2に記載のステータにおいて、
前記分割コア間には非磁性部材が介在されることを特徴とするステータ。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載のステータにおいて、
前記第1及び第2ステータコアと前記巻線とをそれぞれ備えた複数のステータ部を有し、
前記複数のステータ部は、軸方向に並設されるものであり、
前記複数のステータ部の軸方向の間には非磁性部材が介在されることを特徴とするステータ。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載のステータと、該ステータの内周側に配置されたロータとを備えることを特徴とするモータ。
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