JP2017020272A - 金属屋根用取付金具 - Google Patents

Abstract

【課題】互いに対向する一対のサイドブラケットが金属屋根に載置された場合に、別のサイドブラケットに向かって屈曲された各サイドブラケットの載置面と金属屋根との間に隙があっても、金属屋根上での載置安定性を確保した金属屋根用取付金具を提供すること。【解決手段】互いに対向する一対のサイドブラケットが金属屋根に載置されると、サイドブラケット３２では、縦板部６２の下端から別のサイドブラケットに向けて屈曲して延設された突出板部６４の底面が金属屋根に対向し、突出板部６４の底面のうち第１側板部２０６に沿って隣接する領域である第１受部２１６が金属屋根に当接するとともに、突出板部６４の底面のうち第２側板部２１２に沿って隣接する領域である第２受部２１８が金属屋根に当接する。サイドブラケット３２と同一形状を有する別のサイドブラケットでも同様である。【選択図】図８

Description

本発明は、金属屋根に固定された一対のサイドブラケット上に設置物を取り付ける金属屋根用取付金具に関する。

従来より、太陽光発電パネルの枠体等の設置物を金属屋根に搭載する場合には、例えば、互いに対向する一対のサイドブラケットを備えた金属屋根用取付金具が使用される。

下記特許文献１には、そのような金属屋根用取付金具として、一対のサイドブラケットに代わり一対の挟持金具を備えた屋根上搭載機器の取付け金具が提案されている。

下記特許文献１に記載された屋根上搭載機器の取付け金具では、対峙させた左右一対の挟持金具を横締めボルトで結合し、この横締めボルトを締め付けることによって、両挟持金具の下部に設けた挟持部で、屋根上の有頭状部材や金属屋根におけるハゼ締め部の首部を両側から挟むようにし、挟持金具に設けた挟持部の挟持面を、屋根上の有頭状部材や金属屋根におけるハゼ締め部の長さ方向に沿って長い垂直面に形成し、挟持面の長さ方向に沿った複数箇所の位置に、前方へ突出する突部を突設し、両挟持金具の突部によって屋根上の有頭状部材や金属屋根におけるハゼ締め部の首部を両側の同位置で挟持する。

そのような構成により、下記特許文献１に記載された屋根上搭載機器の取付け金具では、横締め方式の取付け金具において、両挟持金具に設けた挟持部の挟持面を垂直面に形成し、前記挟持面の複数箇所の位置に突部を突設し、この突部で前記屋根上の有頭状部材や金属屋根におけるハゼ締め部における根本首部の両側同位置を挟持するようにしたので、両挟持金具を締め付けてハゼ締め部を挟持するとき、挟持力が複数の突部の部分に集中し、ハゼ締め部に対して滑りのない強固な挟持力が得られることで、金属屋根のハゼ締め部に取付け金具を強固に固定することができる。

さらに、金属屋根に載置される一対の挟持金具の各下部は、当該挟持金具の後部から別の挟持金具（すなわち、内側）に向けて屈曲するけれども、金属屋根の傾斜に合わせて形成される。そのため、一対の挟持金具の各下部と金属屋根とが密接するので、金属屋根上での載置が安定する。

特開２０１４−９８２７５号公報

しかしながら、金属屋根の傾斜が予定した傾斜と異なる場合には、一対の挟持金具の各下部と金属屋根との間に隙ができるので、金属屋根上での載置を安定させることができなかった。

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、互いに対向する一対のサイドブラケットが金属屋根に載置された場合に、別のサイドブラケットに向かって屈曲された各サイドブラケットの載置面と金属屋根との間に隙があっても、金属屋根上での載置安定性を確保した金属屋根用取付金具を提供することを課題とする。

この課題を解決するためになされた請求項１に係る発明は、互いに対向する一対のサイドブラケットを有し、前記サイドブラケットの各々が金属屋根の突出部を両側から挟んで締め付けることにより前記突出部に固定され、前記サイドブラケットの各々上に該固定された設置物を取り付ける金属屋根用取付金具であって、前記サイドブラケットの各々は、縦板部と、前記縦板部の下端から別のサイドブラケットに向けて屈曲して延設された突出板部と、前記突出板部の第１側端のうち前記縦板部側にある一部から前記縦板部の第１側端に延設して一体成形された第１側板部と、前記突出板部の第２側端のうち前記縦板部側にある一部から前記縦板部の第２側端に延設して一体成形された第２側板部とを備え、前記突出板部の底面のうち前記第１側板部に沿って隣接する領域を第１受部とし、前記突出板部の底面のうち前記第２側板部に沿って隣接する領域を第２受部とすることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載する金属屋根用取付金具であって、前記第１受部及び前記第２受部が突出することを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載する金属屋根用取付金具であって、前記第１側板部及び前記第２側板部がＬ字形状であることを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する金属屋根用取付金具であって、前記縦板部のうち前記第１側板部に沿って隣接する領域及び前記突出板部のうち前記第１側板部に沿って隣接する領域が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有し、前記縦板部のうち前記第２側板部に沿って隣接する領域及び前記突出板部のうち前記第２側板部に沿って隣接する領域が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有することを特徴とする。

請求項１に係る発明の金属屋根用取付金具では、互いに対向する一対のサイドブラケットが金属屋根に載置されると、縦板部の下端から別のサイドブラケットに向けて屈曲して延設された突出板部の底面が金属屋根に対向し、突出板部の底面のうち第１側板部に沿って隣接する領域である第１受部が金属屋根に当接するとともに、突出板部の底面のうち第２側板部に沿って隣接する領域である第２受部が金属屋根に当接する。そのため、突出板部の底面が載置面となる。

このような構成により、請求項１に係る発明の金属屋根用取付金具では、互いに対向する一対のサイドブラケットが金属屋根に載置された場合に、別のサイドブラケットに向かって屈曲された各サイドブラケットの載置面（である突出板部の底面）と金属屋根との間に隙があっても、第１受部と第２受部とが金属屋根に当接しているので、金属屋根上での載置安定性を確保することができる。

請求項１に係る発明の金属屋根用取付金具では、一対のサイドブラケットの各々が第１側板部と第２側板部とを備える。第１側板部は突出板部の第１側端のうち縦板部側にある一部から縦板部の第１側端に延設して一体成形され、第２側板部は突出板部の第２側端のうち縦板部側にある一部から縦板部の第２側端に延設して一体成形される。このような一体成形により、一対のサイドブラケットの剛性を確保することができる。

請求項２に係る発明の金属屋根用取付金具では、第１受部及び第２受部が突出することから、第１受部と第２受部とが金属屋根に当接し易くなり、金属屋根上での載置安定性を一層に確保することができる。

請求項３に係る発明の金属屋根用取付金具では、第１側板部及び第２側板部がＬ字形状であることから、一対のサイドブラケットの剛性を一層に確保することができる。

請求項４に係る発明の金属屋根用取付金具では、縦板部のうち第１側板部に沿って隣接する領域及び突出板部のうち第１側板部に沿って隣接する領域が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有し、縦板部のうち第２側板部に沿って隣接する領域及び突出板部のうち第２側板部に沿って隣接する領域が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有する。このようなＵ字形状の断面により、一対のサイドブラケットの剛性を一層に確保することができるとともに、突出板部の底面にある第１受部と第２受部が外方に向かって突出するので、第１受部と第２受部とが金属屋根に当接し易くなり、金属屋根上での載置安定性を一層に確保することができる。

本発明の一実施形態である金属屋根用取付金具を用いて設置物が金属屋根モデルに取り付けられた状態を示す３面図である。 図１の斜視図である。 図１の(a) の平面図におけるIII −III 矢視部分の縦断面図である。 図１の金属屋根用取付金具の支持ブラケットを金属屋根モデルに固定する際の手順を説明する工程図である。 金属屋根モデルに固定された支持ブラケットに対して設置物を取り付ける際の手順を説明する工程図である。 図１の金属屋根用取付金具のベース部材を単独で示す３面図である。 図６のベース部材の斜視図である。 図１の金属屋根用取付金具の一方のサイドブラケットを単独で示す４面図である。 図８のサイドブラケットの斜視図である。 図１の金属屋根用取付金具の引張部材を単独で示す３面図である。 図１の金属屋根用取付金具の挟持用ナットを単独で示す３面図である。 図１１(a) における XII−XII 矢視断面、すなわち挟持用ナットの縦断面図である。 図４の(b) に相当する支持ブラケットの組付状態を示す正面図である。 図１３において、左右方向へ離間させられた一対のサイドブラケットが抜止め部によって抜け止めされている状態を示す正面図である。 図１３において、サイドブラケットのスライド部をベース部材のガイド溝に挿入し、分岐突起を折り曲げて抜止め部を形成する工程を説明する図である。 図１５の折曲げ工程で折り曲げられた抜止め部を拡大して示した２面図である。 スライド部の先端から前方へ突き出すように設けられた突起部を折り曲げて抜止め部を形成する場合を説明する図で、図１５に対応する工程図である。 本発明の他の実施形態を説明する図で、図１に対応する３面図である。 他のサイドブラケットを単独で示す４面図である。 他の引張部材を単独で示す３面図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態である金属屋根用取付金具１０（以下、単に取付金具１０という）を用いて２個の設置物１２が金属屋根モデル１４に取り付けられた状態を示す３面図で、(a) は平面図、(b) は(a) の下方から見た正面図、(c) は(a) の右側から見た側面図である。また、図２は斜視図で、図３は図１の(a) におけるIII −III 矢視部分の縦断面図である。金属屋根モデル１４は金属屋根を表したもので、はぜ部に相当する突出部１６を備えており、取付金具１０はこの突出部１６に一体的に固定されて設置物１２を支持する。設置物１２は、太陽光発電パネルの枠体などである。

取付金具１０は、支持ブラケット２０、挟持機構２２、および押え金具２４を備えている。支持ブラケット２０は、金属屋根モデル１４の突出部１６に固定されるもので、設置物１２が載置される平坦なベース部材３０と、そのベース部材３０の両側部に組み付けられた一対のサイドブラケット３２、３４とを備えている。図６はベース部材３０の３面図で、(a) は平面図、(b) は(a) の下方から見た正面図、(c) は(a) の右側から見た側面図であり、(c) の側面図は図１(b) の正面図に対応する。また、図７はベース部材３０の斜視図である。このベース部材３０は、金属板材を矩形状に曲げ加工したもので、設置物１２が載置される長方形のベース部３６と、そのベース部３６の４隅において所定の隙間を隔てて下面側へ１８０°回曲させられた断面Ｕ字状の折返し部３８ａ〜３８ｄとを備えており、その折返し部３８ａおよび３８ｂ、３８ｃおよび３８ｄによって一対のガイド溝４０、４２が構成されている。ベース部３６には、プレス加工によってビード状の補強リブ２０２が設けられている。ベース部３６の両端部には、それぞれ略直角に上方へ折り曲げられた一対のガード４４、４６が設けられて、設置物１２を位置決めするようになっているとともに、ベース部３６の中央には、挟持用ナット８０の円筒部１０２（図１１参照）が挿通させられる貫通穴５０が設けられている。また、折返し部３８ａおよび３８ｃ、３８ｂおよび３８ｄは、それぞれベース部３６の下側にガイド溝４０、４２を挟んで平行に設けられた先端連結部５２、５４を介して互いに連結されており、それ等の先端連結部５２、５４の先端縁には、貫通穴５０に対応して半円形状の切欠が設けられている。ガード４４、４６が設けられたベース部３６の突出部分と、折返し部３８ａ〜３８ｄとの間には、それぞれスリット５６ａ〜５６ｄが設けられている。

一対のサイドブラケット３２、３４は同一形状で、図１の(b) の正面図および図３から明らかなように左右対称に上記ベース部材３０のガイド溝４０、４２に互いに対向して組み付けられる。以下、一方のサイドブラケット３２について説明するが、他方のサイドブラケット３４についても同様である。図８は、図１の(b) の正面図において左側に位置する一方のサイドブラケット３２の４面図で、(a) は平面図、(b) は(a) の下方から見た正面図、(c) は(b) の下側から見た底面図、(d) は(b) の右側から見た側面図であり、(d) の側面図は図１(b) の正面図に対応する。また、図９はサイドブラケット３２の斜視図である。このサイドブラケット３２は、図８の(d) の側面図から明らかなように金属板材を略Ｕ字形状にプレス加工したもので、平板状のスライド部６０と、そのスライド部６０の一端部から下方へ延び出すとともに下端部が他方のサイドブラケット３４側へ突き出すように傾けられた略Ｌ字形状の挟持部６８とを備えている。スライド部６０は、前記ベース部材３０のガイド溝４０内に図３における左右方向へスライド可能に嵌合され、他方のサイドブラケット３４に対して接近する方向へ移動可能にベース部材３０に組み付けられるとともに、そのスライド部６０の先端の中央部分には前記貫通穴５０に対応して半円形状の切欠６６が形成されている。

挟持部６８は、下方へ延び出す縦板部６２と、その縦板部６２の下端から９０度以上の略直角にプレス加工で傾けられた突出板部６４とを有する。つまり、プレス加工により実現される縦板部６２と突出板部６４のなす角が９０度以上であることから、当該プレス加工の工程が簡素化され、挟持部６８の品質管理が容易となる。上記プレス加工は、絞り加工により行われるが、曲げ加工で行ってもよい。突出板部６４は金属屋根モデル１４上に載置されるとともに、その突出板部６４の先端には略９０°上側へ傾けられて前記突出部１６に面接触させられる当接部７０が設けられている。この突出板部６４は、縦板部６２の下端部の全域部分に設けられている。また、縦板部６２の下半分の部分には、上部が幅狭で下部が幅広の引っ掛け穴７４が設けられている。この引っ掛け穴７４は前記挟持機構２２の一部を構成している。なお、このサイドブラケット３２の図８(d) におけるＵ字形状の角部や、縦板部６２、突出板部６４には、それぞれプレス加工によってビード状の補強リブ７６が設けられている。

スライド部６０が前記ベース部材３０のガイド溝４０内に図３における左右方向へスライド可能に嵌合されると、突出板部６４は、縦板部６２の下端から他方のサイドブラケット３４に向けて屈曲した状態にある（図３、図８を比較参照）。

図８(ａ)で明らかなように、突出板部６４の右側には、突出板部６４の右側端のうち縦板部６２側にある一部２０４から縦板部６２の右側端に延設して一体成形された第１側板部２０６が設けられている。突出板部６４の左側には、突出板部６４の左側端のうち縦板部６２側にある一部２１０から縦板部６２の左側端に延設して一体成形された第２側板部２１２が設けられている。尚、図９等で明らかなように、第１側板部２０６の略中央には作業穴２０８が設けられ、第２側板部２１２の略中央には作業穴２１４が設けられている。

上記一体成形は、絞り加工により行われる。そのため、上記一体成形では、第１側板部２０６及び第２側板部２１２を設けるための切り欠きを必要としない。つまり、応力集中の要因となる切り欠きがないため、成形性が向上するとともに、圧縮荷重や側面負荷に対するサイドブラケット３２の強度が向上する。さらに、図８(d)や図９で明らかなように、第１側板部２０６及び第２側板部２１２は、側面視でＬ字形状である。Ｌ字形状は、図１の(b)の正面図に表された左右の挟持部６８で明らかのように、取付金具１０の内側を向いている。Ｌ字形状の第１側板部２０６は、上記一体成形が絞り加工で行われることによって、突出板部６４の右側端の上記一部２０４及び縦板部６２の右側端と一体になったＬ字形状内側フランジとなり、そのＬ字形状内側フランジはブラケット３２の右側に形成される。Ｌ字形状の第２側板部２１２は、上記一体成形が絞り加工で行われることによって、突出板部６４の左側端の上記一部２１０及び縦板部６２の左側端と一体になったＬ字形状内側フランジとなり、そのＬ字形状内側フランジはサイドブラケット３２の左側に形成する。上記Ｌ字形状内側フランジの形成については、サイドブラケット３２とは同一形状である他方のサイドブラケット３４においても同様である。以上より、互いに向き合うサイドブラケット３２、３４の両側、つまり、取付金具１０の四隅には、金属屋根モデル１４上に載置される上記Ｌ字形状内側フランジがそれぞれ設けられているため、上述した絞り加工による成形性の向上に加え、金属屋根モデル１４上での載置安定性や剛性を確保することができる。

もっとも、上記一体成形を、曲げ加工により行ってもよい。

図８(c)等で明らかなように、突出板部６４の底面には、第１側板部２０６に沿って隣接する領域が第１受部２１６として設けられ、第２側板部２１２に沿って隣接する領域が第２受部２１８として設けられる。図８(b)等で明らかなように、第１受部２１６及び第２受部２１８は、突出板部６４の底面より数ミリ単位で突出している。突出板部６４とともに第１受部２１６及び第２受部２１８は、金属屋根モデル１４上に載置される（図２参照）。

図８(a)(c)で明らかなように、縦板部６２のうち第１側板部２０６に沿って隣接する領域２２０及び突出板部６４のうち第１側板部２０６に沿って隣接する領域２２２は、外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有する。縦板部６２のうち第２側板部２１２に沿って隣接する領域２２４及び突出板部６４のうち第２側板部２１２に沿って隣接する領域２２６は、外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有する。

前記挟持機構２２は、前記ベース部３６に設けられた貫通穴５０内を上方へ挿通させられたボルト４８が、そのボルト４８に螺合されるとともにベース部３６の上面に着座させられる挟持用ナット８０の回転に伴ってベース部３６に対して上方へ移動させられることにより、前記一対の挟持部６８を互いに接近させて突出部１６を挟持させるもので、前記引っ掛け穴７４に引っ掛けられる引張部材８２、ボルト４８、挟持用ナット８０を含んで構成されている。図１０は、引張部材８２の３面図で、(a) は平面図、(b) は(a) の下方から見た正面図、(c) は(a) の右側から見た側面図であり、(b) の正面図は図１(b) の正面図に対応する。この引張部材８２は、長手形状の金属板材に曲げ加工等を行ったもので、長手方向の中央部分の連結部８４には連結穴８６が設けられて前記ボルト４８に連結されるとともに、その連結部８４の両側には、それぞれ斜め下方へ対称的に傾斜する一対の傾斜部８８が設けられている。連結穴８６は、ボルト４８の軸部（おねじ部）よりも大径で且つ頭部９０よりも小径であり、ボルト４８が連結部８４の下側から連結穴８６内に挿入されることにより、ボルト４８の頭部９０が連結部８４の下面に当接させられ、挟持用ナット８０の回転に伴って引張部材８２がボルト４８と共に上方へ移動させられる。連結穴８６の近傍には一対の半円形の係合突起９２がプレスによって設けられており、頭部９０と係合させられることによってボルト４８の回転が阻止されるようになっている。

上記一対の傾斜部８８の先端、すなわち引張部材８２の長手方向の両端部には、それぞれＴ字形状を成すように一対の幅広の係止部９６が設けられており、その係止部９６が前記引っ掛け穴７４から外側へ突き出して、その引っ掛け穴７４に係止されるようになっている。引っ掛け穴７４の下側の幅広部７４ａは、係止部９６よりも幅寸法が大きく、係止部９６をその引っ掛け穴７４から外側へ挿通させることができる一方、引っ掛け穴７４の上側の幅狭部７４ｂは係止部９６よりも幅寸法が狭く、引張部材８２がボルト４８と共に上方へ移動させられることにより、係止部９６はその幅狭部７４ｂに係止される。そして、引張部材８２がボルト４８と共に更に上方へ引き上げられると、左右両側のサイドブラケット３２、３４の一対の挟持部６８は引張部材８２を介して内側へ引っ張られ、互いに接近させられて金属屋根モデル１４の突出部１６を両側から挟んで挟持する。図３から明らかなように、引張部材８２の一対の傾斜部８８は、中央の連結部８４が上方へ引っ張られることにより、傾斜が更に大きくなるように内側へ弾性変形させられ、一対の挟持部６８が互いに接近する内側へ引っ張られる。

幅広の係止部９６の先端に更に長手方向へ略水平に延び出す延出部１６２が設けられている。この延出部１６２の寸法は、前記図４(a)に示されるように一対のサイドブラケット３２、３４が互いに離間させられた拡開状態においても、引張部材８２の両端部がそれぞれ挟持部６８の引っ掛け穴７４から抜け出さないように定められており、延出部１６２と引っ掛け穴７４との係合状態が維持されることにより、図４の(a) 〜(b) に示すように一対のサイドブラケット３２、３４を接近離間させながら支持ブラケット２０を金属屋根モデル１４の突出部１６に配置する作業を一層容易に行うことができる。

挟持用ナット８０は、図１１に示す３面図および図１２の縦断面図から明らかなように、ボルト４８に螺合されるめねじが設けられたナット部１００と、そのナット部１００に連続して同心に設けられた円筒部１０２と、その円筒部１０２の先端側部分に設けられたおねじ１０４とを一体に備えている。円筒部１０２の内径はボルト４８のおねじの外径よりも大きいとともに、前記ベース部３６に設けられた貫通穴５０は、その円筒部１０２の外径よりも大きく、円筒部１０２は貫通穴５０内に挿入される。また、ナット部１００と円筒部１０２との境界部分には、その貫通穴５０よりも大径のフランジ１０６が設けられており、ベース部３６の上面に着座させられるようになっている。図３から明らかなように、フランジ１０６がベース部３６の上面に着座させられた状態でおねじ１０４は前記ベース部材３０の先端連結部５２、５４よりも下方へ突き出すように設けられており、そのおねじ１０４に固定ナット１０８が螺合されることにより、その挟持用ナット８０のベース部材３０に対する上方移動が規制される。固定ナット１０８はストッパに相当し、Ｅ形止め輪等に比較して組付作業が容易である。

本実施形態では、円筒部１０２がおねじ１０４よりも大径で段差が設けられており、固定ナット１０８はその段差に当接するまで締め付けられて一体的に固定される。円筒部１０２の長さ寸法Ｌは、ベース部材３０のベース部３６の厚さｄ（図６の(b) 参照）よりも僅かに大きい寸法であり、固定ナット１０８がおねじ１０４に締め付けられて一体的に固定された挟持用ナット８０は、ベース部材３０に対して軸方向の相対移動不能で且つ軸まわりに回転可能に保持される。これにより、その挟持用ナット８０に螺合されるとともに、前記引張部材８２の係合突起９２により回転が阻止されているボルト４８も、挟持用ナット８０が回転しない限りベース部材３０に対して上下移動不能に固定される。図１１の(a) はナット部１００側から見た平面図で、(b) は(a) の下方から見た正面図、(c) は(b) の下方から見た底面図である。また、図１２の縦断面図は、図１１(a) における XII−XII 矢視断面に相当する。

前記押え金具２４は、長手形状の金属板材に曲げ加工等を行ったもので、長手方向の中央部分に設けられた平坦な締結部１１０には、前記挟持用ナット８０から上方へ突き出すボルト４８の軸部（おねじ）が挿通させられる貫通穴１１２が設けられているとともに、その締結部１１０の両側には対称的に略垂直に上方へ延び出す一対の縦壁部１１４、およびその縦壁部１１４の上端から互いに離間する外方へ延び出す一対の平坦な挟圧部１１６が設けられている。そして、ベース部３６上に載置された一対の設置物１２の上面に一対の挟圧部１１６がそれぞれ略密着するように押え金具２４を配置し、締結部１１０から上方へ突き出すボルト４８に螺合された取付用ナット１１８を締め付けると、ベース部３６と挟圧部１１６との間で設置物１２が挟圧されて支持ブラケット２０に一体的に固定される。設置物１２は、図１の(c) から明らかなように、前記ベース部３６に設けられたガード４４、４６と押え金具２４の縦壁部１１４との間で位置決めされる。押え金具２４には、長手方向に沿って一対のビード状の補強リブ１１９がプレス加工によって設けられている。

以上のように構成された取付金具１０は、先ず、例えば図４に示すように支持ブラケット２０が挟持機構２２により金属屋根モデル１４に取り付けられる。図４の(a) は組付工程で、金属屋根モデル１４に設置するのに先立って、ボルト４８に引張部材８２および固定ナット１０８を装着して、円筒部１０２がベース部材３０の貫通穴５０内に挿入された挟持用ナット８０に螺合するとともに、その状態でベース部材３０の両側のガイド溝４０、４２内に一対のサイドブラケット３２、３４のスライド部６０をそれぞれ挿入して組み付ける。また、挟持用ナット８０のおねじ１０４に対して固定ナット１０８を締め付け、一体的に固定することにより、ベース部材３０に対して挟持用ナット８０が軸まわりに回転可能で且つ軸方向の相対移動不能に保持される。この時、一対のサイドブラケット３２、３４の挟持部６８は突出部１６に相当する幅寸法だけ互いに離間しており、(b) の設置工程では、矢印Ａで示すように支持ブラケット２０を下降させて金属屋根モデル１４上に一対の挟持部６８を載置するとともに、矢印Ｂで示すように一対のサイドブラケット３２、３４を手作業で互いに接近させて一対の挟持部６８によって突出部１６を挟み込む。

図４の(c) では、挟持用ナット８０を締め付けて、その締付力でボルト４８をベース部材３０に対して上方へ移動させることにより、引張部材８２を介して一対の挟持部６８を互いに接近させて、突出部１６を強固に挟持させる。これにより、支持ブラケット２０が挟持用ナット８０の締付力に応じた固定強度で金属屋根モデル１４に固定される。また、ベース部材３０に軸方向の相対移動不能に保持されている挟持用ナット８０に螺合されているボルト４８は、挟持用ナット８０が回転しない限りベース部材３０、更には支持ブラケット２０に対して上下移動不能とされる。

図１３は、前記図１(b) に対応する正面図であり、サイドブラケット３２、３４は、一方のサイドブラケット３２の４面図を示す図８から明らかなように、スライド部６０および挟持部６８を有し、スライド部６０を介して左右対称にベース部材３０のガイド溝４０、４２に組み付けられるが、スライド部６０の先端（図８(a) の上端）の両側の角部には、側部からそれぞれスリット１３６が設けられることによってＩ字形の分岐突起１３８が形成されている。

そして、図１５の(a) に示すようにスライド部６０が先端側からガイド溝４０に挿入されて、サイドブラケット３２がベース部材３０に組み付けられた状態において、上記分岐突起１３８が前記折返し部３８ａから内側へ突き出す位置で、図１５の(b) に示すようにその分岐突起１３８が板厚方向へ折り曲げられることによって抜止め部１４０が設けられ、スライド部６０がガイド溝４０から抜け出す際に折返し部３８ａに当接させられて抜け出しが阻止される。図１６の(a) は抜止め部１４０が設けられた部分の平面図で、(b) は(a) の右側から見た側面図である。反対側の側部の分岐突起１３８も同様に折り曲げられて、折返し部３８ｂに当接させられることにより抜け出しが阻止され、片当たりによるこじりが防止される。他方のサイドブラケット３４についても同じである。ベース部材３０の各折返し部３８ａ〜３８ｄとガード４４、４６が設けられた突出部分との間にはそれぞれスリット５６ａ〜５６ｄが設けられているため、このスリット５６ａ〜５６ｄからパンチを挿入して分岐突起１３８を曲げ加工することができる。

これにより、ベース部材３０に組み付けられた一対のサイドブラケット３２、３４がそのベース部材３０から離脱することが防止され、支持ブラケット２０を金属屋根モデル１４に固定する際の作業性が向上する。図１４は、一対のサイドブラケット３２、３４の抜止め部１４０がそれぞれ折返し部３８ａ〜３８ｄに当接するまでサイドブラケット３２、３４が互いに離間した拡開状態であり、この拡開状態で前記図４の(a) 〜(b) に示すように金属屋根モデル１４の突出部１６に支持ブラケット２０を容易に設置することができる。

特に、分岐突起１３８は、スライド部６０の側部から設けられたスリット１３６によってスライド部６０の先端角部に片持ち状に設けられており、スライド部６０のスライド方向に対して横向きに折り曲げられて抜止め部１４０が形成されるため、その抜止め部１４０の曲げＲ部がガイド溝４０、４２に噛み込んでスライド部６０の動きが阻害される恐れがなく、一対のサイドブラケット３２、３４を容易に接近離間させることが可能で、支持ブラケット２０を金属屋根モデル１４の突出部１６に固定する作業が一層容易になる。すなわち、例えば図１７の(a) に示すように、スライド部６０の先端にその先端側（図１７(a) の右方向）へ突き出す突起部１５０を設け、その突起部１５０を図１７の(b) に示すように曲げ加工して抜止め部１５２を設けた場合、抜止め部１５２の曲げＲ部がガイド溝４０に噛み込んでスライド部６０のスライド移動が阻害される可能性がある。なお、このような抜止め部１５２を設ける態様も本発明の一実施形態である。

図１３ではまた、図８から明らかなように、一対のサイドブラケット３２、３４の挟持部６８の当接部７０の上端縁に、複数（実施形態では２つ）の係止爪１４２が設けられており、金属屋根モデル１４の突出部１６に食い込むようになっている。この係止爪１４２は、当接部７０の上端縁にプレス加工によってＶ字溝が形成されることによって設けられている。これにより、突出部１６に対する支持ブラケット２０の位置ずれが抑制され、更に強固に固定することができる。

図５は、以上のように金属屋根モデル１４に配設された支持ブラケット２０に対して設置物１２を取り付ける工程を説明する図で、(a) の設置物載置工程では一対の設置物１２をベース部材３０のベース部３６上に載置する。(b) の押え金具配置工程では、一対の設置物１２の上面に一対の挟圧部１１６がそれぞれ略密着するように押え金具２４を配置し、(c) の取付用ナット締付工程で押え金具２４の締結部１１０から上方へ突き出すボルト４８に取付用ナット１１８を螺合して締め付ることにより、ベース部３６と挟圧部１１６との間で設置物１２が挟圧されて一体的に固定される。ボルト４８は支持ブラケット２０に上下移動不能に固定されているため、設置物１２は取付用ナット１１８の締付力に応じた取付強度で支持ブラケット２０に取り付けられる。

このように、本実施形態の取付金具１０によれば、挟持用ナット８０のおねじ１０４に固定ナット１０８が締め付けられることにより、ベース部材３０に対して挟持用ナット８０が軸まわりに回転可能で且つ軸方向の相対移動不能に保持されているため、その挟持用ナット８０を締め付けることにより一対の挟持部６８を互いに接近させて支持ブラケット２０を金属屋根モデル１４に固定した状態で、その挟持用ナット８０に螺合されたボルト４８は支持ブラケット２０に対して上下移動不能とされている。このため、設置物１２を固定するために取付用ナット１１８をボルト４８に締め付ける際に、その取付用ナット１１８の締付力に拘らずボルト４８がベース部３６に対して上方へ移動することが阻止され、設置物１２はその取付用ナット１１８の締付力に応じてベース部３６と押え金具２４との間で挟圧されて支持ブラケット２０に一体的に固定される。一方、金属屋根モデル１４の突出部１６に対する支持ブラケット２０の固定強度は挟持用ナット８０の締付力に応じて定まるため、結局、支持ブラケット２０の固定強度および設置物１２の取付強度を、互いに影響されることなくそれぞれ独立に適切に定めることができる。

また、引張部材８２の両端部に設けられた一対の幅広の係止部９６がそれぞれ一対の挟持部６８の引っ掛け穴７４に係止された状態で、挟持用ナット８０の回転に伴ってその引張部材８２がボルト４８と共に上方へ移動させられることにより、その一対の挟持部６８を内側へ引き込んで互いに接近させるため、断面Ｕ字形状の外側金具によって一対の挟持部を接近させるような公知技術と比較して強度的に有利であり、引張部材８２を含めた挟持機構２２を簡単で安価に構成しつつ支持ブラケット２０を大きな固定強度で金属屋根モデル１４に固定することができる。

また、一対の挟持部６８が別体に構成されてそれぞれスライド部６０を備えており、そのスライド部６０がベース部材３０に設けられたガイド溝４０、４２内に挿入されることにより、それ等の一対の挟持部６８が互いに接近する方向へ移動可能にベース部材３０に組み付けられるため、一対の挟持部６８を一体に連結してその連結部等の変形により互いに接近させる場合に比較して、挟持部６８の強度や形状等の設計の自由度が高くなり、支持ブラケット２０の固定強度を確保しつつ小型化、軽量化を図ることができる。

また、ストッパとして固定ナット１０８が用いられ、挟持用ナット８０のおねじ１０４に螺合されることにより、その挟持用ナット８０のベース部材３０に対する上下移動が規制されるため、Ｅ形止め輪等に比較して組付作業が容易である。

また、本実施形態の取付金具１０では、互いに対向する一対のサイドブラケット３２、３４が金属屋根モデル１４に載置されると、サイドブラケット３２では、縦板部６２の下端から別のサイドブラケット３４に向けて屈曲して延設された突出板部６４の底面が金属屋根モデル１４に対向し、突出板部６４の底面のうち第１側板部２０６に沿って隣接する領域である第１受部２１６が金属屋根モデル１４に当接するとともに、突出板部６４の底面のうち第２側板部２１２に沿って隣接する領域である第２受部２１８が金属屋根モデル１４に当接する（図２参照）。そのため、突出板部６４の底面が載置面に相当する。

このような構成により、本実施形態の取付金具１０では、サイドブラケット３２が金属屋根モデル１４に載置された場合に、別のサイドブラケット３４に向かって屈曲されたサイドブラケット３２の載置面（である突出板部６４の底面）と金属屋根モデル１４との間に隙があっても、第１受部２１６と第２受部２１８とが金属屋根モデル１４に当接しているので、金属屋根モデル１４上での載置安定性を確保することができる。

特に、金属屋根モデル１４に当接している第１受部２１６と第２受部２１８は、縦板部６２の下端から別のサイドブラケット３４（取付金具１０の内側）に向けて屈曲して延設された突出板部６４の底面に設けられているため、比較的狭い金属屋根モデル１４にサイドブラケット３２を載置させることができる。

また、本実施形態の取付金具１０では、サイドブラケット３２が第１側板部２０６と第２側板部２１２とを備える。第１側板部２０６は突出板部６４の右側端のうち縦板部６２側にある一部２０４から縦板部６２の右側端に延設して一体成形され、第２側板部２１２は突出板部６４の左側端のうち縦板部６２側にある一部２１０から縦板部６２の左側端に延設して一体成形される。このような一体成形により、サイドブラケット３２の剛性を確保することができる。

また、本実施形態の取付金具１０では、第１受部２１６及び第２受部２１８が突出板部６４の底面より数ミリ単位で突出していることから、第１受部２１６と第２受部２１８とが金属屋根モデル１４に当接し易くなり、金属屋根モデル１４上での載置安定性を一層に確保することができる。

特に、金属屋根モデル１４の傾斜によりサイドブラケット３２が傾いても、第１受部２１６と第２受部２１８とが金属屋根モデル１４に当接し易くなることで、スライド部６０がベース部材３０のガイド溝４０から抜けることを防止するため、サイドブラケット３２を組み付ける際の作業性が向上する。

また、本実施形態の取付金具１０では、第１側板部２０６及び第２側板部２１２が側面視でＬ字形状であることから、サイドブラケット３２の剛性を一層に確保することができる。

また、本実施形態の取付金具１０では、縦板部６２のうち第１側板部２０６に沿って隣接する領域２２０及び突出板部６４のうち第１側板部２０６に沿って隣接する領域２２２が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有し、縦板部６２のうち第２側板部２１２に沿って隣接する領域２２４及び突出板部６４のうち第２側板部２１２に沿って隣接する領域２２６が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有する。このようなＵ字形状の断面により、サイドブラケット３２の剛性を一層に確保することができるとともに、突出板部６４の底面にある第１受部２１６と第２受部２１８が外方に向かって突出するので、第１受部２１６と第２受部２１８とが金属屋根モデル１４に当接し易くなり、金属屋根モデル１４上での載置安定性を一層に確保することができる。

尚、これらの点は、サイドブラケット３２と同一形状のサイドブラケット３４でも同様である。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。なお、以下の実施形態において前記実施形態と実質的に共通する部分には同一の符号を付して詳しい説明を省略する。

図１８は前記図１に相当する３面図で、(a) は平面図、(b) は(a) の下方から見た正面図、(c) は(a) の右側から見た側面図であり、この取付金具１２０は前記実施形態に比較して押え金具１２２が相違する。すなわち、押え金具１２２は、単一の設置物１２を固定するためのもので、左右非対称形状であり、前記締結部１１０を挟んで図１８の(c) の上側部分は前記押え金具２４と同じで、ベース部３６と挟圧部１１６との間で設置物１２を挟圧して固定することができる。一方、締結部１１０を挟んで反対側の下側部分には、締結部１１０からベース部３６側へ略９０°曲げられた補助脚部１２４が設けられており、ベース部３６の上面に当接させられることにより、押え金具１２２の姿勢を規定して、取付用ナット１１８の締め付けにより設置物１２を確実にベース部３６との間で挟圧して固定できるようになっている。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明したが、これ等はあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。

例えば、図１９の４面に表されたサイドブラケット１３２では、前記サイドブラケット３２と比べ、挟持部６８の当接部７０の上端縁から係止爪１４２（図８(d)参照）が省かれている。このようなサイドブラケット１３２を、前記サイドブラケット３２に代え、使用してもよい。この点は、前記サイドブラケット３２と同一形状である前記サイドブラケット３４でも同様である。

図２０の３面に表された引張部材１６０では、前記引張部材８２と比べ、係止部９６の先端から延出部１６２（図１０参照）が省かれている。このような引張部材１６０を、前記引張部材８２に代え、使用してもよい。

取付金具１０、１２０は、例えば金属屋根モデル１４の突出部１６に支持ブラケット２０を固定し、その支持ブラケット２０に太陽光発電パネルの枠体を設置物１２として取り付ける場合に好適に用いられるが、金属屋根モデル１４のはぜ部（連結部）に支持ブラケット２０を固定することもできるし、太陽光発電パネル以外の設置物１２を取り付けることも可能である。

挟持用ナット８０の円筒部１０２に設けられるストッパとしては、円筒部１０２に設けられたおねじ１０４に螺合される固定ナット１０８が適当であるが、円筒部１０２に設けられた環状溝にＥ形止め輪を嵌め付けたり円筒部１０２をかしめたり、或いはストッパを溶接したりしても良いなど、種々の態様が可能である。固定ナット１０８の場合、挟持用ナット８０との間でベース部３６を挟圧することにより、そのベース部３６に挟持用ナット８０を一体的に固定し、ボルト４８を軸方向の移動不能に位置決めすることができるが、Ｅ形止め輪などでは、寸法誤差等により挟持用ナット８０がベース部３６に対して僅かに上下変位可能であっても良い。ストッパによって挟持用ナット８０の上方への移動、更にはボルト４８の上方への移動が阻止されるようになっていれば良い。

スリット５６ａ〜５６ｄによって形成された分岐突起１３８が板厚方向へ折り曲げられることにより、スライド部６０がガイド溝４０から抜け出すことを阻止する抜止め部１４０が設けられているが、このような抜止め部１４０が無くても差し支えないし、先端側へ突き出す突起を折り曲げて抜止め部を設けたり、別体の抜止めピン等を取り付けたりしても良いなど、種々の態様が可能である。

１０、１２０：金属屋根用取付金具 １２：設置物 １４：金属屋根モデル（金属屋根） １６：突出部 ３２：サイドブラケット ３４：サイドブラケット ６２：縦板部 ６４：突出板部 ２０４：突出板部の右側端のうち縦板部側にある一部 ２０６：第１側板部 ２１０：突出板部の左側端のうち縦板部側にある一部 ２１２：第２側板部 ２１６：第１受部 ２１８：第２受部 ２２０：縦板部のうち第１側板部に沿って隣接する領域 ２２２：突出板部のうち第１側板部に沿って隣接する領域 ２２４：縦板部のうち第２側板部に沿って隣接する領域 ２２６：突出板部のうち第２側板部に沿って隣接する領域

Claims (4)

1. 互いに対向する一対のサイドブラケットを有し、前記サイドブラケットの各々が金属屋根の突出部を両側から挟んで締め付けることにより前記突出部に固定され、前記サイドブラケットの各々上に該固定された設置物を取り付ける金属屋根用取付金具であって、
   前記サイドブラケットの各々は、
   縦板部と、
   前記縦板部の下端から別のサイドブラケットに向けて屈曲して延設された突出板部と、
   前記突出板部の第１側端のうち前記縦板部側にある一部から前記縦板部の第１側端に延設して一体成形された第１側板部と、
   前記突出板部の第２側端のうち前記縦板部側にある一部から前記縦板部の第２側端に延設して一体成形された第２側板部とを備え、
   前記突出板部の底面のうち前記第１側板部に沿って隣接する領域を第１受部とし、
   前記突出板部の底面のうち前記第２側板部に沿って隣接する領域を第２受部とすることを特徴とする金属屋根用取付金具。
2. 請求項１に記載する金属屋根用取付金具であって、
   前記第１受部及び前記第２受部が突出することを特徴とする金属屋根用取付金具。
3. 請求項１又は請求項２に記載する金属屋根用取付金具であって、
   前記第１側板部及び前記第２側板部がＬ字形状であることを特徴とする金属屋根用取付金具。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載する金属屋根用取付金具であって、
   前記縦板部のうち前記第１側板部に沿って隣接する領域及び前記突出板部のうち前記第１側板部に沿って隣接する領域が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有し、
   前記縦板部のうち前記第２側板部に沿って隣接する領域及び前記突出板部のうち前記第２側板部に沿って隣接する領域が外方に向かって突出するＵ字形状の断面を有することを特徴とする金属屋根用取付金具。

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