JP2017013753A - レジスタ - Google Patents

Abstract

【課題】組付け作業を容易に行うことができ、流路を閉鎖したときの風漏れを防止することができるレジスタを提供する。
【解決手段】リテーナ１の前縁部に、円周座面部１６が設けられる。円周座面部１６に、円環シート状の円環部２８ａを有する不織布シート部材２８が、その表面を接して装着される。不織布シート部材２８は、ベゼル９がリテーナ１の前部に嵌着されることにより、円環部２８ａがリテーナ１の円周座面部１６とベゼル９の後縁部との間で挟持される。不織布シート部材２８の円環部２８ａの内周縁部は、リテーナ１の内側に迫り出して、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面に接触する。
【選択図】図７

Description

本発明は、主に自動車などの空調装置の空気吹出調整用に使用されるレジスタに関し、特にリテーナ内に回動ルーバーまたはバレルが回動操作可能に配設され、リテーナ内面と回動ルーバーまたはバレル外面との間の僅かな隙間からの空気漏れを、不織布シート部材により防止するレジスタに関する。

従来、例えば円形の空気吹出口を有する丸型のレジスタとして、円筒フレーム内に送風方向に沿った中心軸の回りで回動可能な丸型の回動ルーバーを備えたレジスタが、下記特許文献１などにより知られている。

実公平３−２７２３７号公報

このレジスタは、内側に球面を有する円筒形の外枠を有し、その外枠の内側に、外側球面を有する内枠を、回動及び傾動可能に嵌め込み、内枠内には４枚の可動羽根を中心軸の周囲に放射状に配置した回動ルーバーが配設され、回動ルーバーの各可動羽根は、内枠のラジアル方向の支軸の回りで回動可能に軸支されて構成される。

さらに、このレジスタは、中心軸の末端及び各可動羽根の支軸の内側端にベベルギヤが設けられ、中心軸の末端に設けたベベルギヤと各可動羽根のベベルギヤが噛合し、中心軸の先端に設けた摘みを回すと、ベベルギヤを介して各可動羽根がその支軸を軸に回動する構造となっている。

レジスタの使用時、中心軸先端の摘みを回すと、ベベルギヤを介して可動羽根がラジアル方向の支軸を中心に回動し、各可動羽根が送風方向と平行な場合、レジスタの空気吹出口から送風される風が、可動羽根によって、中央に収束され、各可動羽根が各支軸を軸に傾動すると、送風される空気流は空気吹出口の周囲に拡散するように流れる。さらに、各可動羽根を流路の横断面と平行な状態まで回動させた場合、可動羽根がレジスタの流路を遮断し送風を止めるようになっている。

しかし、この従来のレジスタは、可動羽根を流路の横断面と平行な状態まで回動させて流路を閉鎖した際、外枠と回動ルーバーの内枠間に隙間が生じやすく、製品ごとの各部品寸法の公差内誤差によりその隙間が大きく生じた場合、回動ルーバーの閉鎖時に、空気流が隙間から漏れて送風され、流路閉鎖時の風漏れが問題となっていた。

一方、外枠と内枠間の隙間がゼロで、その外周面と内周面が強く接触した状態で組み付けられた場合、回動ルーバーの方向調整操作時、がたつき、過大な操作荷重、或いはゴリゴリ感などが発生しやすい。

このため、外枠と内枠との間の外枠の内壁面に、フェルトなどの不織布シートを粘着材により粘着させて取り付け、外枠と内枠間の隙間をなくすようにして、外枠と内枠間の隙間による風漏れを防止していた。

しかし、不織布シートを外枠の内壁面に、粘着材により貼着する作業は、作業者にとって、柔らかい不織布シートを内壁面の正確な位置に、平坦に貼り付ける必要があるため、非常に難しく、内壁面の不織布シートの取付位置が不正確となったり、不織布シートに皺が寄り、変形しやすい、という課題があった。

本発明は、上述の課題を解決するものであり、組付け作業を容易に且つ正確に行うことができ、流路を閉鎖したときの風漏れを防止することができるレジスタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のレジスタは、円筒型のリテーナ内に円筒フレームを有した回動ルーバーが回動可能に配設され、該回動ルーバーに送風方向と平行な中心線から放射状に複数の可動フィンが、該円筒フレームの内側で、放射状の支軸により回動可能に軸支され、該リテーナの前部に円環状のベゼルが嵌着されてなるレジスタにおいて、
該リテーナ内の送風方向と平行な中心線上に、ボールを有するボールジョイントが配設され、該回動ルーバーには、該円筒フレームの中央に、複数の軸支部を放射状に設けた中央軸支部が配設され、該中央軸支部は、中央に設けたボール穴を該ボールに嵌合させて、傾動及び回動可能に取り付けられ、
該円筒フレームの内側に複数の可動フィンが、略等間隔をおいてラジアル方向の支軸により回動可能に軸支されるとともに、該各可動フィンの内側部分が該中央軸支部の各軸支部に軸支され、該可動フィンの回動によって該リテーナ内の流路が閉鎖可能とされ、
該中央軸支部の前面側中央には操作部が該回動ルーバーの中心線の回りで回動可能に装着され、該操作部はベベルギヤ機構を介して該各可動フィンの内側部分と連係され、
該リテーナの前縁部に該中心線と略直角に円周座面部が設けられ、
該円周座面部に、円環シート状の円環部を有する不織布シート部材が、その表面を接して装着され、
該不織布シート部材は、該ベゼルが該リテーナの前部に嵌着された状態で、該円環部が該リテーナの該円周座面部と該ベゼルの後縁部との間で挟持され、且つ該円環部の内周縁部が該リテーナの内側に迫り出して該回動ルーバーの該円筒フレームの外周面に接触することを特徴とする。

この発明のレジスタによれば、製造時、レジスタを組み立てる際、不織布シート部材をリテーナの前縁部の円周座面部に載置し、ベゼルをリテーナの前部に嵌着することにより、不織布シート部材の円環部が、リテーナの円周座面部とベゼルの後縁部との間で挟持させて取り付けられるので、不織布シート部材を、簡単に且つ正確な位置に取り付けることができる。また、このような不織布シート部材の組み付け作業は、従来の不織布シートを粘着材により貼着する作業に比して、皺がよらず正確な位置に容易に取り付けることができ、組付け作業性が良好となる。

さらに、レジスタの使用時、回動ルーバーの中央の操作部を持って回動ルーバーを任意の方向に傾動操作したとき、回動ルーバーは、中央に支持されたボールジョイントのボールを中心に傾動し、このとき、不織布シート部材は、その円環部の内周縁部が、リテーナの内側に迫り出して回動ルーバーの円筒フレームの外周面に接触し摺接するので、リテーナと円筒フレーム間に生じやすい隙間は塞がれる。このため、リテーナと円筒フレーム間に生じやすい隙間を塞ぎつつ、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバーを傾動させて、風向を変えることができる。これにより、回動ルーバーを閉鎖操作した時の風漏れを最小にすることができる。

ここで、上記レジスタにおいて、上記不織布シート部材は、不織布シートで形成された該円環部の外周部に複数の突出部を設けて形成され、該突出部にピン孔が形成され、上記リテーナの円周座面部の外周部には複数の支持部が突設され、該支持部には該ピン孔の対応位置にピンが上記回動ルーバーの中心線と平行に突設され、不織布シート部材は、その突出部に設けたピン孔を、円周座面部外周の支持部のピンに嵌め込み、円周座面部に装着されるように構成することができる。これによれば、レジスタの組立作業時、柔らかい不織布シート部材を、簡単且つ正確に円周座面部に載置することができ、その状態で、リテーナの前部にベゼルを嵌着すれば、不織布シート部材を所定の位置に容易に装着することができる。

またここで、上記不織布シート部材の円環部の内周縁部に、複数の切れ目を、間隔をおいて入れることが好ましい。これにより、回動ルーバーを傾動（回動）させたとき、その傾動に応じて、リテーナの内側に迫り出した不織布シート部材の円環部の内周縁部が、荷重を生じることなく、より柔軟に変形して、円筒フレームの外周面と接触し、スムーズに回動ルーバーを傾動させることができる。

また、本発明の別のレジスタは、円筒型のリテーナ内に円筒フレームを有した回動ルーバーが回動可能に配設され、該回動ルーバーに送風方向と平行な中心線から放射状に複数の可動フィンが、該円筒フレームの内側で、放射状の支軸により回動可能に軸支され、該リテーナの前部に円環状のベゼルが嵌着されてなるレジスタにおいて、
該リテーナ内の送風方向と平行な中心線上に、ボールを有するボールジョイントが配設され、該回動ルーバーには、該円筒フレームの中央に、複数の軸支部を放射状に設けた中央軸支部が配設され、該中央軸支部は、中央に設けたボール穴を該ボールに嵌合させて、傾動及び回動可能に取り付けられ、
該円筒フレームの内側に複数の可動フィンが、略等間隔をおいてラジアル方向の支軸により回動可能に軸支されるとともに、該各可動フィンの内側部分が該中央軸支部の各軸支部に軸支され、該可動フィンの回動によって該リテーナ内の流路が閉鎖可能とされ、
該中央軸支部の前面側中央には操作部が該回動ルーバーの中心線の回りで回動可能に装着され、該操作部はベベルギヤ機構を介して該各可動フィンの内側部分と連係され、
該リテーナの前縁部に円環状の円周縁部が設けられ、
該円周縁部に、円環状のゴム状部材が嵌着され、
該ゴム状部材は、薄いゴムシート状の円環シート部の外周部に、断面略コ字状の嵌着部を円周状に設けて構成され、
該ゴム状部材は、該ベゼルが該リテーナの前部に嵌着された状態で、該リテーナの前縁部と該ベゼルの後縁部との間で該嵌着部が挟持され、且つ該円環シート部の内周縁部が該リテーナの内側に迫り出して該回動ルーバーの該円筒フレームの外周面に接触するように配設されたことを特徴とする。

この発明のレジスタによれば、製造時、レジスタを組み立てる際、ゴム状部材をリテーナの前縁部の円周縁部に容易に嵌め込むことができ、その後、ベゼルをリテーナの前部に嵌着した状態で、ゴム状部材は、その嵌着部が、リテーナの前縁部とベゼルの後縁部との間で挟持され、隙間を閉鎖するためのゴム状部材をレジスタ内に、簡単に且つ正確な位置に取り付けることができ、その組付け作業性は良好となる。このようなゴム状部材の組み付け作業は、従来の不織布シートを粘着材により貼着する作業に比して、皺がよらず正確な位置に容易に取り付けることができ、組付け作業性が良好となる。

また、レジスタの使用時、回動ルーバーの中央の操作部を持って回動ルーバーを任意の方向に傾動操作したとき、回動ルーバーは、中央に支持されたボールジョイントのボールを中心に傾動し、このとき、ゴム状部材は、その円環シート部の内周縁部が、リテーナの内側に迫り出して回動ルーバーの円筒フレームの外周面に接触し摺接するので、リテーナと円筒フレーム間に生じやすい隙間は塞がれる。このため、リテーナと円筒フレーム間に生じやすい隙間を塞ぎつつ、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバーを傾動させて、風向を変えることができる。これにより、回動ルーバーを閉鎖操作した時の風漏れを最小にすることができる。

ここで、ゴム状部材の円環シート部の内周縁部に、鋸歯状部を設けることが好ましい。鋸歯状部を設けることにより、ゴム状部材の円環シート部の柔軟性が向上し、回動ルーバーの傾動・回動操作時、操作荷重の影響をさらに少なくすることができる。

本発明のレジスタによれば、製造時の組立て作業時、風漏れ防止用の不織布シート部材を、リテーナ内に正しく簡単に装着することができ、回動ルーバーの良好な回動操作性を保持しつつ、その閉鎖時には、リテーナ内面と円筒フレーム外周面間の風漏れをなくすことができる。

本発明の第１実施形態を示すレジスタの正面図である。 同レジスタの平面図である。 同レジスタの左側面図である。 同レジスタの斜視図である。 図１のV-V断面図である。 図１のVI-VI断面図である。 レジスタの分解斜視図である。 同レジスタの回動ルーバーの分解斜視図である。 ベゼルを外したリテーナ側の斜視図である。 ベゼルを外したリテーナ側の正面図である。 同リテーナ側の左側面図である。 リテーナから回動ルーバーを外した状態の斜視図である。 リテーナから回動ルーバーを外した状態の正面図である。 リテーナから回動ルーバーを外した状態の左側面図である。 （ａ）は不織布シート部材の斜視図、（ｂ）は同不織布シート部材の正面図である。 リテーナの円周座面部から不織布シート部材を外した状態の斜視図である。 （ａ）は不織布シート部材を外したリテーナの正面図、（ｂ）は不織布シート部材を外したリテーナの左側面図である。 第２実施形態のレジスタの正面図である。 同レジスタの斜視図である。 同レジスタの平面図である。 同レジスタの左側面図である。 図１８のII-II断面図である。 図１８のIII-III断面図である。 同レジスタの分解斜視図である。 リテーナの前部の円環縁部にゴム状部材を嵌着した状態の斜視図である。 リテーナとゴム状部材の分解斜視図である。 同リテーナの正面図である。 （ａ）はゴム状部材の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその左側面図である。 （ａ）はゴム状部材の背面図、（ｂ）は背面側からのゴム状部材の斜視図である。 第３実施形態のレジスタの正面図である。 同レジスタの左側面図である。 同レジスタの平面図である。 同レジスタの分解斜視図である。 同レジスタの斜視図である。 （ａ）は不織布シート部材の正面図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその平面図である。 図３０のＡ−Ａ断面図である。 図３０のＢ−Ｂ断面図である。 図３０のＣ−Ｃ断面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図１７は第１実施形態のレジスタを示している。このレジスタは、自動車の室内に設けられる空調装置用の丸型のレジスタであり、図に示す如く、円筒型のリテーナ１内に、円筒フレーム２０を有した回動ルーバー２が回動可能に配設され、回動ルーバー２には送風方向と平行な中心線Ｓ１（図５）から放射状に、５枚の可動フィン２３が、円筒フレーム２０の内側で放射状の軸支部４によって回動可能に軸支される。

円筒フレーム２０の中央には操作部（ダイヤルノブ）６が配置され、操作部６を上下左右に動かして、回動ルーバー２を傾動させ、さらに操作部６をその軸の回りで回動操作して可動フィン２３を回動させ、リテーナ１内の流路１５を開閉するように構成される。

レジスタの外殻を形成するリテーナ１内の後部には、図５，６に示すように、支持枠１２が放射状に設けられ、支持枠１２の中央部にボールジョイント支持部１１が設けられる。そして、図７に示すように、ボールジョイント支持部１１の軸方向に穿設された軸孔に、ボールジョイント８の軸部８２が嵌め込まれて取り付けられる。

ボールジョイント８は、図５，７，８に示すように、円筒フレーム２０と５枚の可動フィン２３を有した回動ルーバー２を、レジスタの中心線Ｓ１上で支持し、中心線Ｓ１を中心に、回動ルーバー２の中心線Ｓ２を図１の上下左右等に傾動可能に支持する構造となっている。

リテーナ１の前部外周部には、図７に示すように、ベゼル９を嵌着するために、複数の係止部１３が設けられる。ベゼル９は、内側に回動ルーバー２を回動及び傾動可能に配設した状態で、係止部１３をベゼル９の係止爪９ａに係止させて、リテーナ１の前部に嵌着される。

リテーナ１内に配設される回動ルーバー２は、図８に示すように、円筒フレーム２０内に５枚の可動フィン２３を放射状に配設し、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１の中央に操作部（ダイヤルノブ）６を回動可能に軸支し、操作部６の回動操作に応じて、５枚の可動フィン２３を、放射状の軸支部４の回りで回動させるとともに、各可動フィン２３をその放射状の支軸２４、２７を中心に傾動させるように構成される。円筒フレーム２０は、図８に示す如く、回動ルーバー２を内部に組み付けた状態で、前円筒フレーム２１の後部に後円筒フレーム２２を嵌め込み、係止爪２２ａを係止部２１ｄに係止させて嵌着される。

さらに、後円筒フレーム２２の外周後部には、円筒フレーム２０の傾動範囲をガイドし規制するために、ストッパ兼ガイド部材２２ｂが突設される。このストッパ兼ガイド部材２２ｂは、組み付けた状態で、図１０に示す如く、リテーナ１内の１２時位置に、中心線と平行に設けたガイド溝１ａ内に進入し、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の上下の傾動がガイドされる。さらに、回動ルーバー２が傾動限度まで傾動したとき、ストッパ兼ガイド部材２２ｂがガイド溝１ａの奥部またはベゼル９の内側凸部に当たり、その傾動範囲が設定されるようになっている。

回動ルーバー２の中央に位置する中央軸支部３には、図８に示すように、その外周部に５個の軸支部４が等間隔（約７２°の角度間隔）で放射状に設けられ、各軸支部４には軸穴が設けられる。５枚の可動フィン２３の内側の支軸２７が、それらの軸支部４の各軸穴に回動可能に嵌入され、可動フィン２３は回動ルーバー２の円筒フレーム２０の内側に等間隔に配置され、軸支される。各可動フィン２３は、フィン本体２６の内側に支軸２７を突設し、フィン本体２６の外側に支軸２４を突設して構成される。

また、回動ルーバー２の可動フィン２３は、開放操作時、図１，２のように、流路１５と平行状態となって流路を開放し、閉鎖操作時には、閉鎖方向の回動端である、リテーナ１内の流路１５の横断方向と平行状態まで回動し、図８のように、５枚の可動フィン２３が円筒フレーム２０内の流路１５を全閉状態とするようになっている。

回動ルーバー２を回動及び傾動可能に支持するボールジョイント８は、図５に示す如く、リテーナ１内の送風方向と平行な中心線Ｓ１上で、ボールジョイント支持部１１にその軸部８２が保持され、リテーナ１内の中央に取り付けられる。ボールジョイント８は、図５に示すように、軸部８２の前側先端にボール８１が設けられ、そのボール８１に、回動ルーバー２の中央に位置する中央軸支部３が、その中央のボール穴を外嵌して、傾動及び回動可能に取り付けられる。

中央軸支部３内には、図５に示す如く、ボールジョイント８のボール８１に対し外嵌されて枢支される軸受部３０が配設される。軸受部３０は、例えば熱可塑性エラストマーなどの高分子弾性体から成形され、ボール８１に対し中央軸支部３を、良好な操作荷重を持って、回動可能に支持する構造となっている。さらに、図８に示すように、中央軸支部３の外周部には、等角度間隔で放射状に軸支部４が設けられ、軸支部４の軸穴には、５枚の可動フィン２３の内側の支軸２７が各々、回動可能に軸支される。

回動ルーバー２の５枚の可動フィン２３は、図８に示す如く、円筒フレーム２０内に等間隔（約７２°の角度間隔）で配置され、各可動フィン２３の外側の支軸２４は、各々、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２との間に挟むように軸支され、内側の各支軸２７は上記中央軸支部３の外周部に等間隔（約７２°の角度間隔）で配置された各軸支部４の軸穴に、嵌入され、各可動フィン２３は、放射状の軸線の回りで回動可能に軸支される。

操作部６は、図５，７，８に示す如く、ダイヤルノブ状に形成され、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の前部の格子部２１ａの中央に、回動操作可能に装着される。格子部２１ａの中央には、操作部保持部２１ｂが円形凹部として形成され、その操作部保持部２１ｂの中央に、挿入孔２１ｃが設けられる。その挿入孔２１ｃには前部から操作部６の軸部６ａが挿入され、後部からはベベルギヤ部材５１の軸部５２が操作部６の軸部６ａ内に挿通され、その軸部５２に設けた係止爪が軸部６ａの係止部に係止されて、操作部６とベベルギヤ部材５１が回動操作可能に連結されて、円筒フレーム２０の中央に取り付けられる。

図５に示す如く、操作部６は、操作部保持部２１ｂ内に挿入され、且つその軸部６ａが挿入孔２１ｃに挿入され、ベベルギヤ部材５１の係止爪が操作部６の軸部６ａの係止部に係止される。これにより、操作部６は、がたつきなく回動可能に取り付けられ、操作部６の回動操作により、ベベルギヤ機構５のベベルギヤ部材５１が中央軸支部３に対し回動し、中央軸支部３の外周部に放射状に配置された各可動フィン２３を、その支軸２４，２７を軸に回動させる。

ベベルギヤ機構５のベベルギヤ部材５１は、中央軸支部３の中央軸３１を軸にして回動し、中央軸支部３から放射状にのびる各軸支部４に軸支された各可動フィン２３に内側端部に設けたベベルギヤ片２５がベベルギヤ部材５１と噛合する。このため、操作部６を回動操作すると、ベベルギヤ部材５１を介してベベルギヤ片２５が従動して回動し、回動ルーバー２の各可動フィン２３は、その支軸２４、２７を軸に回動する。

つまり、ベベルギヤ機構５は、駆動側のベベルギヤ部材５１と従動側のベベルギヤ片２５とが噛合して構成され、図８に示す如く、駆動側のベベルギヤ部材５１はその中央に軸部５２が突設され、軸部５２は操作部６の中央に連結される。軸部５２は、前円筒フレーム２１の格子部２１ａの中央に設けた操作部保持部２１ｂの挿入孔２１ｃに挿通されて、回転可能に支持される。

また、ベベルギヤ機構５のベベルギヤ部材５１の後部（背面側）には、図５に示すように、内側軸部が内側に突設され、この内側軸部は、中央軸支部３の中央軸３１の軸穴内に、回動可能に挿通される。さらに、ベベルギヤ部材５１の前部の軸部５２が、操作部６の軸部６ａの軸穴内に嵌入され、軸部５２の係止爪が軸部６ａの係止部に係止される。これにより、駆動側のベベルギヤ部材５１は中央軸支部３の中央軸３１に回動可能に支持されるとともに、操作部６の軸部６ａと連結される。

一方、回動ルーバー２の可動フィン２３は、図８に示すように、５枚のフィンから構成され、各可動フィン２３の内側部分には、駆動側のベベルギヤ部材５１と噛合する従動側のベベルギヤ片２５が一体成形され、その内側軸中心位置に、支軸２７が突設される。各可動フィン２３は、その内側に設けた内側の支軸２７を、中央軸支部３の軸支部４の軸穴に挿入して支持され、ベベルギヤ片２５はその前部に位置するベベルギヤ部材５１と噛合する。

各可動フィン２３の回動範囲は約９０°に設定されるため、ベベルギヤ片２５は円環ホイール状に形成する必要はなく、図８に示すように、約１８０°の角度範囲つまり略半円形の歯部として形成される。上記構成の回動ルーバー２は、その中央の操作部６を持って、回動ルーバー２を上下左右任意の方向に傾動操作すれば、ボールジョイント８のボール８１を中心に、任意の方向に傾動または回動することができる。

このように、回動ルーバー２は、５枚の可動フィン２３を有して構成され、中央軸支部３の外周部に軸支部４を放射状に設け、各軸支部４の軸穴に、各可動フィン２３の内側の支軸２７を嵌入支持させて、円筒フレーム２０の内側に５枚の可動フィン２３が、略等間隔（約７２度の角度間隔）で放射状に、回動可能に配置される。

各可動フィン２３は、そのラジアル方向外側に突設された支軸２４を有し、各可動フィン２３の支軸２４は、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２間に挟持される。これにより、各可動フィン２３は中央軸支部３の外周方向に放射状にのびる内側と外側の支軸２４、２７を軸に、所定の角度範囲内で回動可能に軸支される。

図５に示すように、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２の外周部は、略球面の一部から形成され、同様にリテーナ１内の前部の内周面も、略球面の一部から形成される。これにより、円筒フレーム２０は、リテーナ１内でボールジョイント８のボール８１の中心点を中心に、上下左右任意の方向に、傾動・回動可能にリテーナ１内に装着される。また、回動ルーバー２の円筒フレーム２０は、図５，６に示す如く、リテーナ１内で円滑に傾動・回動可能なように、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内周面との間が非接触とされ、その間に僅かな隙間ができている。

この隙間を閉じるために、図７などに示す如く、円環シート状の不織布シート部材２８が、リテーナ１の前部の円周縁部とベゼル９の背面側の後縁部との間に介挿される。リテーナ１の前部の円周縁部には、不織布シート部材２８を装着するために、円周座面部１６が中心線Ｓ１と直角な平面内に形成される。さらに、図１７に示す如く、リテーナ１の前縁部の円周座面部１６には、約６０度の角度間隔で、６個の支持部１７が外側に延設されるように突設され、各支持部１７上には、ピン１８が正面を向いて、リテーナ１の中心線と平行に突設される。

不織布シート部材２８は、図１５に示すように、薄い不織布シートを円環状に裁断して形成され、円環シート状の円環部２８ａを有し、円環部２８ａの外周部には、６個の突出部２９が突設される。これらの突出部２９は、上記リテーナ１側の円周座面部１６に設けた６個の支持部１７と対応しており、各突出部２９の元部には、ピン孔２９ａが形成される。これにより、製造時、不織布シート部材２８を装着する場合、不織布シート部材２８の突出部２９のピン孔２９ａを、円周座面部１６上のピン１８に嵌め込むようにし、不織布シート部材２８の表面を円周座面部１６に接した状態で、図１２、１３に示す如く、簡単に且つ正確な位置に不織布シート部材２８を装着できるようになっている。なお、図１５に示す如く、不織布シート部材２８の円環部２８ａの１２時位置内側に、凹部２８ｃが形成され、上記リテーナ１の内側に形成されるガイド溝１ａを、この凹部２８ｃによって逃す形状となっている。

このように、リテーナ１の円周座面部１６に装着された不織布シート部材２８は、リテーナ１の前部にベゼル９を嵌着したとき、その円環部２８ａが円周座面部１６とベゼル９の後縁部との間で挟持されるが、このとき、不織布シート部材２８の円環部２８ａの内周縁部は、リテーナ１の内側面に僅かに迫り出して、リテーナ１内の回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面に接触するようになっている。また、図１５に示す如く、不織布シート部材２８の円環部２８ａの内周縁部には、多数の切れ目２８ｂが入れられている。

不織布シート部材２８の円環部２８ａの内径は、リテーナ１の内径より僅かに小径に形成され、その円環部２８ａの内周縁部は、リテーナ１の内側に僅かに突出する。これにより、図５，６に示す如く、不織布シート部材２８の円環部２８ａの内周縁部が、リテーナ１内に配設される回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面に接触することとなる。不織布シート部材２８は、薄く柔らかい素材であるが、さらに、円環部２８ａの内周縁部に、多数の切れ目２８ｂが入っているので、リテーナ１内の回動ルーバー２が傾動操作されたとき、不織布シート部材２８の円環部２８ａの内周縁部によって荷重が付加されることはなく、回動ルーバーの傾動操作時、その操作荷重には何ら影響を与えないようになっている。

またこれにより、不織布シート部材２８は、リテーナ１と円筒フレーム２０間の隙間を塞ぎつつ、回動操作時のガタツキやゴリゴリ感をなくし、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバーを傾動させて風向を変えることができ、且つ回動ルーバー２を閉鎖操作した時、円筒フレーム２０とリテーナ１間の隙間からの風漏れを最小にしている。

一方、回動ルーバー２は、上記構成の如く、各可動フィン２３をその支軸２４、２７の回りで所定角度まで回動させたとき、その回動端で可動フィン２３は円筒フレーム２０の横断面と略平行状態となって、図５の仮想線で示す如く、流路１５を閉鎖する。そのために、５枚の可動フィン２３のフィン本体２６は、流路１５の通風方向と直角な横断面に並置状態となってとき、全閉可能な形状及び大きさに形成される。

上記のように、回動ルーバー２の５枚の可動フィン２３は、操作部６を回動操作して流路１５を閉じる操作をしたとき、図３の仮想線で示すように、中心線Ｓ２と直角な状態、つまり通風方向と直角な横断面と平行な状態まで回動し、流路１５を閉鎖する。このような流路の閉鎖時、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周部とリテーナ１の内面間が非接触とされるため、その間の隙間から風が漏れやすい。このために、上述の如く、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内周面との間に、不織布シート部材２８が介挿され、不織布シート部材２８は、図９〜図１４に示すように、組付け時、リテーナ１の前部の円周座面部１６に、その支持部１７に突設したピン１８に対し、突出部２９のピン孔２９ａを嵌め込むようにして、装着される。

上記構成のレジスタを組み立てる場合、先ず、回動ルーバー２を図８に示すように組み立てる。このとき、先ず、操作部６を前円筒フレーム２１の前部の操作部保持部２１ｂ内に挿入しながら、その軸部６ａを挿入孔２１ｃに挿入し、前円筒フレーム２１の後部側からベベルギヤ部材５１の軸部５２を、操作部６の軸部６ａ内に差し込み、その係止爪を係止部に係止させる。これにより、操作部６及びベベルギヤ部材５１は前円筒フレーム２１の中央軸線位置に、確実に回動可能に組み付けられ、操作部６にがたつきは生じない。

次に、中央軸支部３の外周部の軸支部４に、５枚の可動フィン２３を放射状に保持させるように、内側の支軸２７を軸穴に挿入し、中央軸支部３の中央軸３１の軸穴をベベルギヤ部材５１の内側軸部に嵌入する。その状態で、５枚の可動フィン２３の外側の支軸２４を、前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２間の軸受部で挟み込み軸支するようにして、前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２を嵌合させ、その係止爪と係止部を係止させる。

この状態で、５枚の可動フィン２３の元部に設けたベベルギヤ片２５は中央のベベルギヤ部材５１と噛合した状態となり、操作部６を回動操作すると、ベベルギヤ部材５１が中央軸支部３に対し回動し、その回動力がベベルギヤ片２５を介して５枚の可動フィン２３に伝達されて可動フィン２３が支軸２４，２７を軸に回動し、円筒フレーム２０内の流路が開閉される。このように組み立てられた回動ルーバー２に対し、ボールジョイント８のボール８１が中央軸支部３の軸受部３０内に嵌入されて組み付けられる。

一方、リテーナ１の前部の円周座面部１６に、図１２に示すように、不織布シート部材２８を装着する。このとき、組立作業者は、不織布シート部材２８を持って、不織布シート部材２８の突出部２９のピン孔２９ａを、円周座面部１６上のピン１８に嵌め込むようにすれば、不織布シート部材２８を、円周座面部１６に対し正確な位置に且つその表面を円周座面部１６に接した状態で、簡単に位置決めして装着することができる。

その状態で、図４，５に示す如く、ボールジョイント８の軸部８２を、リテーナ１内のボールジョイント支持部１１内に差し込み、固定ねじを軸方向にねじ込んでボールジョイント８を固定する。これにより、図９〜図１１に示すように、リテーナ１内に回動ルーバー２が取り付けられる。そして、ベゼル９を回動ルーバー２の前部を覆うように、リテーナ１の前部に嵌め込み、係止部１３を係止爪９ａに係止させ、レジスタの組立てが完了する。この状態で、不織布シート部材２８は、リテーナ１の円周座面部１６とベゼル９の後縁部との間で挟持され、不織布シート部材２８の円環部２８ａの内周縁部が回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面に接触する。

上記構成のレジスタは、例えば自動車のインストルメントパネルに設けられた空調装置の空気吹出口等に装着して使用される。レジスタの送風方向を変える場合、操作部６を持って回動ルーバー２を傾動操作或いは回動操作して行なう。操作部６はダイヤル状に形成され且つ空気吹出口９ｂより少し前方に突出して配設されるため、使用者は容易に操作部６を持って傾動操作或いは回動操作が可能である。

図５，６に示すように、回動ルーバー２がレジスタの正面前方に真直ぐな状態にあるとき、つまり、回動ルーバー２の可動フィン２３が流路１５の軸方向に沿った中心線Ｓ２と平行な状態にあるとき、空気流は回動ルーバー２の可動フィン２３にガイドされて前方に真直ぐ送風され、このとき、前方の比較的狭い範囲に集中して送風が行なわれる。

一方、空気吹出口の前方の周囲における比較的広い範囲に、拡散して送風する場合、操作部６を持って中心線Ｓ２を軸に捻るように右または左に回す。

このとき、操作部６の回動力はベベルギヤ機構５の軸部５２を介してベベルギヤ部材５１に伝達され、ベベルギヤ部材５１が回転し、その回転がベベルギヤ部材５１と噛合する５枚の可動フィン２３のベベルギヤ片２５に伝達され、５枚の可動フィン２３はその支軸２４、２７を軸に回動し、各可動フィン２３のフィン本体２６が流路１５の横断面に沿ったラジアル方向の軸の回りで、前後に傾くように回動する。

これにより、空気流は、回動ルーバー２を通過する際、回動ルーバー２の中心線Ｓ２の回りで旋回するように周囲に広って送風され、空気吹出口９ｂの周囲に拡散するように送風される。またこのとき、送風は空気吹出口９ｂの内側に配置された５枚の可動フィン２３により、周囲にガイドされて拡散されるので、従来の４枚の可動フィンの場合に比べ、よりマイルドな風を送風することができる。

一方、送風を遮断する場合には、操作部６をさらに右または左に回動端まで回す。これにより、回動ルーバー２の各可動フィン２３は、支軸２４、２７を軸に、中心線Ｓ１，Ｓ２と直角な直角面と平行な状態（流路の遮断状態）まで回動し、これによって、図５の仮想線で示すように、流路１５は全閉状態となり、送風は遮断される。

このような回動ルーバー２の全閉時、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内面間に隙間がある場合、その隙間から風漏れを生じやすいが、図５に示すように、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内面間は、不織布シート部材２８により閉鎖されるため、風漏れは防止される。

一方、風向を斜め上方に向ける場合、操作部６を持って持ち上げるように操作すると、操作部６を含む回動ルーバー２がボールジョイント８のボール８１を中心に上側に回動（傾動）し、リテーナ１の中心線Ｓ１に対し回動ルーバー２の中心線Ｓ２が上側に傾斜し、これにより、送風方向は斜め上方に向けられる。

同様に、風向を斜め下上方に向ける場合、操作部６を持って下げるように操作すると、操作部６を含む回動ルーバー２がボールジョイント８のボール８１を中心に下側に回動（傾動）し、リテーナ１の中心線Ｓ１に対し回動ルーバー２の中心線Ｓ２が下側に傾斜し、送風方向は斜め下方に向けられる。このように、操作部６を上下或いは左右等と任意の方向に傾動操作することにより、風向を任意の方向に向けられる。

このとき、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面は、薄く柔らかな不織布シート部材２８を介して、リテーナ１の内周面と接触するのみであるため、操作荷重に影響を与えず、回動ルーバー２は良好に傾動することとなる。また、不織布シート部材２８は、その円環部２８ａが円周座面部１６とベゼル９の後縁部との間で挟持されるため、長期にわたり隙間の閉鎖性を保持することができる。

一方、上記のように回動ルーバー２を傾動させた状態で、さらに操作部６を中心線Ｓ２の回りで回動操作すると、操作部６の回動力がベベルギヤ機構５の軸部５２を介してベベルギヤ部材５１に伝達され、ベベルギヤ部材５１が回転し、その回転がベベルギヤ部材５１と噛合する５枚の可動フィン２３のベベルギヤ片２５に伝達され、５枚の可動フィン２３はその支軸２４、２７を軸に回動する。これにより、回動ルーバー２を通過する空気流は、中心線Ｓ２に沿って集中して送風される状態から、回動ルーバー２の中心線Ｓ２の回りで旋回するように周囲に拡散する状態まで変化し、上記と同様に、送風状態を集中状態から拡散状態まで変えるように調整することができる。そして、操作部６を閉鎖方向に限界まで回動操作すると、５枚の可動フィン２３が流路１５を完全に閉鎖する状態まで回動して、流路１５は閉鎖される。

このように、回動ルーバー２の中央の操作部６を持って回動ルーバー２を任意の方向に傾動操作したとき、回動ルーバー２は、円筒フレーム２０の外周面を、リテーナ内面に対し非接触で、不織布シート部材２８のみが接触し、ボールジョイント８に支持された状態のボール８１を中心に傾動するので、流路１５の閉鎖時の風漏れを最小にしつつ、製品ごとの寸法誤差に起因したガタツキ、操作荷重のばらつき、及びゴリゴリ感を発生させず、安定した滑らかな操作フィーリングで回動ルーバー２を傾動させ、風向を変えることができる。

図１８〜図２９は第二実施形態のレジスタを示している。このレジスタでは、上記不織布シート部材に代えて、隙間を閉鎖するために、ゴム状部材４０が、リテーナ１の前縁部に設けた円環状の円周縁部１９に嵌着される。なお、上記構成と同様なレジスタの部分については、図面に上記と同じ符号を付して、その説明は省略する。

図２２，２３に示す如く、リテーナ１内に配設される回動ルーバー２は、上記と同様、リテーナ１内で円滑に傾動・回動可能なように、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内周面との間が非接触とされ、その間に僅かな隙間が生じている。

この隙間を閉じるために、図２２，２３に示す如く、円環シート状のゴム状部材４０が、リテーナ１の前縁部とベゼル９の後縁部との間に介挿される。リテーナ１の前縁部には、ゴム状部材４０を嵌着するために、円環状の円周縁部１９が形成される。円周縁部１９の横断面形状は、図２２，２３に示す如く、ゴム状部材４０の嵌着部４２が嵌着可能な形状に、円周に沿って同一断面形状で形成され、且つ環状の円周縁部１９は中心線Ｓ１と直角な平面内に形成されている。

一方、リテーナ１の前縁部に嵌着されるベゼル９には、図２２，２３などに示すように、その背面側の後縁部に、円周嵌合部９１が円周に沿って形成される。ベゼル９の後縁部の円周嵌合部９１は、リテーナ１の円周縁部１９に嵌着されたゴム状部材４０を、外側から覆って包囲可能な形状に形成される。

なお、ベゼル９の後縁部にこのような円周嵌合部９１が設けられるため、図２４に示すように、上記実施形態のレジスタとは逆に、ベゼル９の後部に係止部９２が後方に向けて突設され、リテーナ１の外周部に、その係止部９２に係止される係止爪１ｂが設けられる。

ゴム状部材４０は、図２８，２９に示すように、薄いゴムシート状の円環シート部４１の外周部に、断面略コ字状の嵌着部４２を円環状に設けて構成される。また、ゴム状部材４０は、各種のゴム素材或いは熱可塑性エラストマーなどの高分子弾性材料を用いて成形され、円環シート状の円環シート部４１の外周後部に、嵌着部４２が円周に沿って形成される。この嵌着部４２は、上記のようにリテーナ１の円周縁部１９に嵌め込んで嵌着可能な断面形状を持って形成されている。なお、ゴム状部材４０の１２時位置は、切欠部として形成され、リテーナ１の内側に形成されるガイド溝１ａを、この切欠部によって逃す形状となっている。

図２６のように、リテーナ１の円周縁部１９に嵌着されるゴム部材４０は、リテーナ１の前部にベゼル９を嵌着したとき、その円環シート部４１が円周縁部１９とベゼル９の円周嵌合部９１との間で挟持されるが、このとき、ゴム状部材４０の円環シート部４１の内周縁部４３は、リテーナ１の内側面に僅かに迫り出して、リテーナ１内の回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面に接触するようになっている。また、図２８，２９に示す如く、ゴム状部材４０の円環シート部４１の内周縁部４３には、円周に沿って鋸歯状部４４が形成されている。

ゴム状部材４０の円環シート部４１の内径は、リテーナ１の内径より僅かに小径に形成され、その円環シート部４１の内周縁部４３は、リテーナ１の内側に僅かに突出する。これにより、図２２，２３に示す如く、ゴム状部材４０の円環シート部４１の内周縁部４３が、リテーナ１内に配設される回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面に接触することとなる。ゴム状部材４０は、柔らかい素材で柔軟性を有して成形されているが、さらに、円環シート部４１の内周縁部４３に、鋸歯状部４４が設けられるので、リテーナ１内の回動ルーバー２が傾動操作されたとき、ゴム状部材４０の円環シート部４１の内周縁部４３によって荷重が付加されることはなく、回動ルーバーの傾動操作時、その操作荷重には何ら影響を与えないようになっている。

またこれにより、ゴム状部材４０は、リテーナ１と円筒フレーム２０間の隙間を塞ぎつつ、回動操作時のガタツキやゴリゴリ感をなくし、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバー２を傾動させて風向を変えることができ、且つ回動ルーバー２を閉鎖操作した時、円筒フレーム２０とリテーナ１間の隙間からの風漏れを最小にしている。

本レジスタを組み立てる場合、上記実施形態と同様、既に組み立てられた回動ルーバー２に対し、ボールジョイント８のボール８１を、中央軸支部３の軸受部３０内に嵌入して組み付ける。

一方、リテーナ１には、その前縁部の円周縁部１９に、図２６に示す如く、ゴム状部材４０を嵌着する。このとき、組立作業者は、ゴム状部材４０を持って、その嵌着部４２をリテーナ１の円周縁部１９に嵌め込むが、ゴム状部材４０の嵌着部４２は、軟質でゴム状弾性を有しているので、簡単に円周縁部１９にゴム状部材４０を嵌着することができる。

その状態で、図２２に示す如く、ボールジョイント８の軸部８２を、リテーナ１内のボールジョイント支持部１１内に差し込み、背面側から固定ねじを軸方向にねじ込んでボールジョイント８を固定する。これにより、リテーナ１内に回動ルーバー２が取り付けられた状態となる。

そして、ベゼル９を回動ルーバー２の前部を覆うように、リテーナ１の前部に嵌め込み、係止部９２を係止爪１ｂに係止させ、レジスタの組立てが完了する。この状態で、ゴム状部材４０は、リテーナ１の前縁部とベゼル９の円周嵌合部９１との間で挟持され、ゴム状部材４０の円環シート部４１の内周縁部４３が回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面に接触する。これにより、リテーナ１の内周面と回動ルーバー２の外周面との隙間が閉鎖される。

レジスタの使用時、送風を遮断する場合、操作部６を右または左に回動端まで回す。これにより、回動ルーバー２の各可動フィン２３は、支軸２４、２７を軸に、中心線Ｓ１，Ｓ２と直角な直角面と平行な状態（流路の遮断状態）まで回動し、これによって、図２２の仮想線で示すように、流路１５は全閉状態となり、送風は遮断される。

このような回動ルーバー２の全閉時、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内面間に隙間がある場合、その隙間から風漏れを生じやすいが、図２２，２３に示すように、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内面間は、ゴム状部材４０の円環シート部４１により閉鎖されるため、風漏れは防止される。

一方、風向を斜め上方に向ける場合、操作部６を持って持ち上げるように操作すると、操作部６を含む回動ルーバー２がボールジョイント８のボール８１を中心に上側に回動（傾動）し、リテーナ１の中心線Ｓ１に対し回動ルーバー２の中心線Ｓ２が上側に傾斜し、これにより、送風方向は斜め上方に向けられる。

同様に、風向を斜め下上方に向ける場合、操作部６を持って下げるように操作すると、操作部６を含む回動ルーバー２がボールジョイント８のボール８１を中心に下側に回動（傾動）し、リテーナ１の中心線Ｓ１に対し回動ルーバー２の中心線Ｓ２が下側に傾斜し、送風方向は斜め下方に向けられる。このように、操作部６を上下或いは左右等と任意の方向に傾動操作することにより、風向を任意の方向に向けることができる。

このとき、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周面は、薄く柔らかなゴム状部材４０を介して、リテーナ１の内周面と接触するのみであるため、操作荷重に影響を与えず、回動ルーバー２は良好に傾動することとなる。また、ゴム状部材４０は、その嵌着部４２がリテーナ１の円周縁部１９とベゼル９の円周嵌合部９１との間で挟持されるため、長期にわたり隙間の閉鎖性を保持することができる。

図３０〜図３８は第三実施形態のレジスタを示している。このレジスタは、バレル型のレジスタであり、図３０〜図３４に示すように、ダクト状に形成されたリテーナ６２内の前部に、略方形の空気吹出口６６を設けたバレル６１が、その両側の突設されるバレル軸６１ａを軸に、上下に回動可能に軸支される。

リテーナ６２の前縁部は略方形に形成され、その前縁部には、図３３などに示すように、ベゼル６３が嵌着される。方形枠状に形成されるベゼル６３は、レジスタの意匠面を形成し、内部に送風口となる空間を有している。ダクト状のリテーナ６２は、背面側と前面側が開口し、内部には通風路６９が形成され、通風路６９はバレル６１内へと連通し、バレル６１内にも通風路６９が形成されている。ここで、レジスタの前後は、通風路６９の下流側が前、上流側が後である。

リテーナ６２の略方形の前縁部には、不織布シート部材７５を装着するための前縁座面部７０が、通風方向と略直角の平面内に形成される。また、図３４に示すように、略方形の前縁座面部７０には複数の支持部７２が間隔をおいて外側に向けて突設され、それらの支持部７２にピン７１が、通風方向と略平行に、正面を向いて突設される。

製造時、この略方形の前縁座面部７０には、同様な略方形の枠状に形成された不織布シート部材７５が、上記支持部７２に対応して突設された突出部７７のピン孔７７ａを、ピン７１に嵌め込むようにして装着され、不織布シート部材７５はリテーナ６２の前部に嵌着されるベゼル６３の後縁部と前縁座面部７０との間で挟持される。

不織布シート部材７５は、図３５に示すように、薄い不織布シートを略方形枠状に裁断して形成され、方形枠状の方形枠部７６を有し、方形枠部７６の外側には、１２個の突出部７７が突設される。これらの突出部７７は、上記リテーナ１側の前縁座面部７０に設けた支持部７２と対応しており、各突出部７７の元部には、ピン孔７７ａが形成される。

これにより、製造時、不織布シート部材７５を装着する場合、不織布シート部材７５の突出部７７のピン孔７７ａを、前縁座面部７０上のピン７１に嵌め込むようにし、不織布シート部材７５の表面を前縁座面部７０に接するようにして、図３４に示す如く、簡単に且つ正確な位置に不織布シート部材７５を装着できるようになっている。なお、図３５（ａ）に示す如く、不織布シート部材７５の方形枠部７６の両側内側に、凹部７６ｂが形成され、上記リテーナ６２の内側にバレル６１のバレル軸６１ａを挿入する際、この凹部７６ｂを通して挿入し、挿入しやすくしている。

このように、リテーナ６２の前縁座面部７０に装着された不織布シート部材７５は、リテーナ６２の前部にベゼル６３を嵌着したとき、その方形枠部７６が前縁座面部７０とベゼル６３の後縁部との間で挟持されるが、このとき、不織布シート部材７５の方形枠部７６の内側縁部７６ａは、リテーナ６２の内側面に僅かに迫り出して、リテーナ６２内のバレル６１の外面に接触するようになっている。

つまり、不織布シート部材７５の方形枠部７６内の縦寸法、横寸法は、バレル６１の外面の縦寸法、横寸法より僅かに小さく形成され、リテーナ６２の内側に僅かに突出した不織布シート部材７５の方形枠部７６の内側縁部７６ａが、リテーナ６２内に配設されるバレル６１の外面に接触することとなる。不織布シート部材７５は、薄く柔らかい素材であり、リテーナ６２内のバレル６１が回動操作されたとき、不織布シート部材７５の方形枠部７６の内側縁部７６ａによって荷重が付加されることはなく、バレル６１の回動操作時、その操作荷重には何ら影響を与えないようになっている。

またこれにより、不織布シート部材７５は、リテーナ６２とバレル６１間の隙間を塞ぎつつ、回動操作時のガタツキやゴリゴリ感をなくし、安定した滑らかな操作フィーリングで、バレル６１を回動させて風向を変えることができ、且つ可動フィン６４を閉鎖した時、リテーナ６２とバレル６１間の隙間からの風漏れを最小にしている。

図３３，３４，３６に示すように、バレル６１は、リテーナ６２内の前部に、左右端部に設けたバレル軸６１ａを介して回動可能（上下に傾動可能）に軸支され、バレル６１のバレル軸６１ａを回動可能に支持するために、リテーナ６２内の前部の両側に、軸受部が形成される。軸受部には、バレル６１の回動操作時に適度な操作荷重を付与するために、ゴム状弾性体などからなる荷重付与部材が嵌め込まれる。

バレル６１の外殻を形成するバレル本体６１ｂは、図３４などに示すように、正面視で長方形状の空気吹出口６６を有して形成され、バレル本体６１ｂ内前部には、４枚の固定フィン６５と１個の環状固定フィン６７が長手方向（横方向）に沿って平行に取り付けられる。また、固定フィン６５の上流側（バレル６１内の奥部）には、３枚の可動フィン６４が固定フィン６５と直交方向に配設され、３枚の可動フィン６４はその上下に突設した支軸６４ｂ、６４ｃを介して左右に回動可能に軸支される。

環状固定フィン６７は、図３４に示すように、横長の上辺フィン部、下辺フィン部の両側を短尺の縦フィン部で接続した枠状に形成され、両側端部に短尺の水平フィン部を介して、バレル本体６１ｂの左右側面に固定して構成される。また、図３４、３７に示すように、環状固定フィン６７の内側には、操作ノブ６８が左右横方向に回動操作可能に配設される。

操作ノブ６８は円盤の一部を切り取った略扇状に形成され、前面に円弧面を有し、奥部に設けた嵌着部を、後述の可動フィン６４（中央位置の可動フィン）に嵌着させて配設される。これにより、操作ノブ６８は、図３７の状態から右に操作した場合、中央位置の可動フィン６４とともにその支軸６４ｂ、６４ｃを中心に図３７の反時計方向に回動し、これにより、可動フィン６４が閉鎖される。一方、操作ノブ６８を閉鎖状態から左に回動操作すると、可動フィン６４が開放側に回動するようになっている。

図３６、３７，３８に示すように、３枚の可動フィン６４は、そのフィン本体６４ａの上部と下部に支軸６４ｂと支軸６４ｃを設けて形成され、上下の支軸６４ｂ、６４は、バレル６１の上部と下部の軸穴に嵌入され、軸支される。各可動フィン６４の下端部には１本のリンクバー６４ｅが連結軸を介して連結され、操作ノブ６８に連結された中央の可動フィン６４が回動したとき、全ての可動フィン６４が同期して同じ方向に回動する。

また、３枚の可動フィン６４のフィン本体６４ａは、通風路６９の通風方向と平行な状態から約８５度の角度範囲で回動可能に軸支され、通風方向に対し約８５度まで回動したとき、バレル６１内の通風路が閉鎖されるようになっている。なお、図３７に示すように、正面視で右端及び左端の可動フィン６４は、その中間部に凹部が設けられ、操作ノブ６８を開放位置まで、または閉鎖位置まで回したとき、操作ノブ６８の右端部または左端部が可動フィン６４と干渉しない構造となっている。

上記構成のレジスタを組み立てる場合、先ず、バレル６１のバレル本体６１ｂ内に、３枚の可動フィン６４を縦に挿入し、各可動フィン６４が左右に回動可能に軸支されるように、その上下の支軸６４ｂ、６４ｃを、バレル本体６１ｂ内の上部と下部で回動可能に軸支されるように、組み付ける。さらに、各可動フィン６４のフィン本体６４ａの下部には、１本のリンクバー６４ｅを連結させ、３枚の可動フィン６４をリンクバー６４ｅによってリンクさせる。

そして、操作ノブ６８をバレル６１の前部の環状固定フィン６７内に正面側から挿入し、図３７に示す如く、中央の可動フィン６４に対し操作ノブ６８の後部を嵌め込むようにして組み付ける。これにより、環状固定フィン６７内の操作ノブ６８を、左右に回動操作すると、３枚の可動フィン６４が左右に回動するように、操作ノブ６８は組み付けられる。

一方、リテーナ６２の枠状の前縁座面部７０には、図３４に示すように、不織布シート部材７５を装着する。このとき、不織布シート部材７５は、その突出部７７のピン孔７７ａを、リテーナ６２の前部に設けた前縁座面部７０上のピン７１に、嵌め込むようにして装着することができる。このため、組付け作業時には、柔らかく変形したり皺がよりやすい不織布シートであっても、不織布シート部材７５を前縁座面部７０に、非常に簡単に且つ正確な位置に装着することができる。

そして、上記リテーナ６２に対し、上記のように組み立てられたバレル６１を、その内部に前から挿入し、バレル６１の両側の支軸６１ａを、リテーナ６２の側壁の軸受部に嵌入して、バレル６１をリテーナ６２組み付ける。これにより、バレル６１は、上下に回動操作可能に軸支され、操作ノブ６８を左右に操作することにより、可動フィン６４を開閉操作可能な状態となる。また、この状態で、不織布シート部材７５の方形枠部７６の内側縁部７６ａは、リテーナ６２内に僅かに迫り出し、バレル６１のバレル本体６１ｂの外面に接触した状態となる。

そして最後に、ベゼル６３を上記リテーナ６２の前部に嵌着して、レジスタの組み立てが完了する。これにより、ベゼル６３の後縁部が不織布シート部材７５を押え、リテーナ６２の前縁座面部７０との間で、不織布シート部材７５を挟持する状態となるので、不織布シート部材７５は所定位置に正確に保持される。このため、バレル６１が回動操作された場合でも、方形枠部７６の内側縁部７６ａはバレル本体６１ｂの外面と良好に接触することとなる。

レジスタの使用時には、操作ノブ６８を把持してバレル６１を上方または下方に操作すると、バレル６１はその両側のバレル軸６１ａを中心に回動し、空気吹出口６６の向きが斜め上方または斜め下方に変えられ、送風方向が上下に調整される。またこのようなバレル６１の回動時においても、リテーナ６２の前縁座面部７０とベゼル６３の後縁部間に挟持された、不織布シート部材７５の内側縁部７６ａが、バレル６１のバレル本体６１ｂの外面と接触する状態は保持されることとなる。

一方、操作ノブ６８を正面視で右または左方向に操作すると、３枚の可動フィン６４がその上下の支軸６４ｂ、６４ｃを中心に右に或いは左に回動し、送風方向が斜め右方向に或いは斜め左方向に変えられる。さらに、操作ノブ６８を右方向に回動端まで回動操作すると、図３８に示すように、３枚の可動フィン６４がバレル６１内の通風路を閉鎖した状態となる。

このとき、リテーナ６２の内側に隙間があると、その隙間から風漏れが生じやすいが、上記のように、リテーナ６２の前縁座面部７０に取り付けた不織布シート部材７５の内側縁部７６ａが、バレル６１のバレル本体６１ｂの外面と接触しているので、リテーナ６２の内面とバレル６１の外面間の隙間からの風漏れは効果的に防止される。

なお、上記構成のバレル型レジスタの特徴的構成要素を記載すれば、内部に通風路を有するとともに略方形の空気吹出口を有したバレルが、正面形状を略方形としたリテーナの内側に、バレル軸により回動可能に枢支され、バレルの内側に固定フィンがバレル軸と平行に並設され、バレル内の該固定フィンの上流側に複数の可動フィンがバレル軸と直交する支軸により軸支され、リテーナの前部にベゼルが嵌着されてなるレジスタにおいて、複数の可動フィンは該通風路を閉鎖可能に形成され、リテーナの前縁部に前縁座面部が設けられ、前縁座面部に、略方形枠状の方形枠部を有した不織布シート部材が、表面を接して装着され、不織布シート部材は、ベゼルがリテーナの前部に嵌着された状態で、方形枠部がリテーナの前縁座面部とベゼルの後縁部との間で挟持され、且つ方形枠部の内側縁部がリテーナの内側に迫り出して該バレルの外面に接触するように配設されたことである。

このように、上記構成のバレル型レジスタによれば、製造時、レジスタを組み立てる際、不織布シート部材をリテーナの前部の前縁座面部に載置し、ベゼルをリテーナの前部に嵌着することにより、不織布シート部材の方形枠部が、リテーナの前縁座面部とベゼルの後縁部との間で挟持させて取り付けられるので、隙間閉鎖用の不織布シート部材を、簡単に且つ正確な位置に取り付けることができる。このような不織布シート部材の組み付け作業は、従来の不織布シートを粘着材により貼着する作業に比して、皺がよらず正確な位置に容易に取り付けることができ、組付け作業性が良好となる。

また、レジスタの使用時、バレルを傾動操作したとき、方形枠部の内側縁部が、リテーナの内側に迫り出してバレルの外面に接触し摺接するので、リテーナとバレル間に生じやすい隙間は塞がれる。このため、リテーナとバレル間の隙間を塞ぎつつ、安定した滑らかな操作フィーリングで、バレルを傾動させて、風向を変えることができる。これにより、バレル内の可動フィンを閉鎖操作した時の風漏れを最小にすることができる。

１ リテーナ
１ａ ガイド溝
１ｂ 係止爪
２ 回動ルーバー
３ 中央軸支部
４ 軸支部
５ ベベルギヤ機構
６ 操作部
６ａ 軸部
８ ボールジョイント
９ ベゼル
９ａ 係止爪
９ｂ 空気吹出口
１１ ボールジョイント支持部
１２ 支持枠
１３ 係止部
１５ 流路
１６ 円周座面部
１７ 支持部
１８ ピン
１９ 円周縁部
２０ 円筒フレーム
２１ 前円筒フレーム
２１ａ 格子部
２１ｂ 操作部保持部
２１ｃ 挿入孔
２１ｄ 係止部
２２ 後円筒フレーム
２２ａ 係止爪
２２ｂ ストッパ兼ガイド部材
２３ 可動フィン
２４ 支軸
２５ ベベルギヤ片
２６ フィン本体
２７ 支軸
２８ 不織布シート部材
２８ａ 円環部
２８ｂ 目
２８ｃ 凹部
２９ 突出部
２９ａ ピン孔
３０ 軸受部
３１ 中央軸
４０ ゴム状部材
４１ 円環シート部
４２ 嵌着部
４３ 内周縁部
４４ 鋸歯状部
５１ ベベルギヤ部材
５２ 軸部
６１ バレル
６１ａ バレル軸
６１ｂ バレル本体
６２ リテーナ
６３ ベゼル
６４ 可動フィン
６４ａ フィン本体
６４ｂ 支軸
６４ｃ 支軸
６４ｅ リンクバー
６５ 固定フィン
６６ 空気吹出口
６７ 環状固定フィン
６８ 操作ノブ
６９ 通風路
７０ 前縁座面部
７１ ピン
７２ 支持部
７５ 不織布シート部材
７６ 方形枠部
７６ａ 内側縁部
７６ｂ 凹部
７７ 突出部
７７ａ ピン孔
８１ ボール
８２ 軸部
９１ 円周嵌合部
９２ 係止部

Claims (5)

1. 円筒型のリテーナ内に円筒フレームを有した回動ルーバーが回動可能に配設され、該回動ルーバーに送風方向と平行な中心線から放射状に複数の可動フィンが、該円筒フレームの内側で、放射状の支軸により回動可能に軸支され、該リテーナの前部に円環状のベゼルが嵌着されてなるレジスタにおいて、
   該リテーナ内の送風方向と平行な中心線上に、ボールを有するボールジョイントが配設され、該回動ルーバーには、該円筒フレームの中央に、複数の軸支部を放射状に設けた中央軸支部が配設され、該中央軸支部は、中央に設けたボール穴を該ボールに嵌合させて、傾動及び回動可能に取り付けられ、
   該円筒フレームの内側に複数の可動フィンが、略等間隔をおいてラジアル方向の支軸により回動可能に軸支されるとともに、該各可動フィンの内側部分が該中央軸支部の各軸支部に軸支され、該可動フィンの回動によって該リテーナ内の流路が閉鎖可能とされ、
   該中央軸支部の前面側中央には操作部が該回動ルーバーの中心線の回りで回動可能に装着され、該操作部はベベルギヤ機構を介して該各可動フィンの内側部分と連係され、
   該リテーナの前縁部に該中心線と略直角に円周座面部が設けられ、
   該円周座面部には、複数のピンが所定の角度間隔をおいて突設され、
   該円周座面部に、円環シート状の不織布シート部材が表面を接し、且つ該不織布シート部材に設けたピン孔に該ピンを嵌合させて装着され、
   該不織布シート部材は、該ベゼルが該リテーナの前部に嵌着された状態で、該リテーナの該円周座面部と該ベゼルの後縁部との間で挟持され、且つ円環シート状の内周縁部が該リテーナの内側に迫り出して該回動ルーバーの該円筒フレームの外周面に接触することを特徴とするレジスタ。
2. 前記不織布シート部材は、不織布シートで形成された円環部の外周部に複数の突出部を設けて形成され、該突出部にピン孔が形成され、前記リテーナの円周座面部の外周部に複数の支持部が突設され、該支持部には該ピン孔の対応位置にピンが前記回動ルーバーの中心線と平行に突設され、該不織布シート部材は、該突出部に設けた該ピン孔を、該円周座面部外周の該支持部の該ピンに嵌め込み、該円周座面部に装着されることを特徴とする請求項１記載のレジスタ。
3. 前記不織布シート部材の円環部の内周縁部に、複数の切れ目が間隔をおいて入れられたことを特徴とする請求項２記載のレジスタ。
4. 円筒型のリテーナ内に円筒フレームを有した回動ルーバーが回動可能に配設され、該回動ルーバーに送風方向と平行な中心線から放射状に複数の可動フィンが、該円筒フレームの内側で、放射状の支軸により回動可能に軸支され、該リテーナの前部に円環状のベゼルが嵌着されてなるレジスタにおいて、
   該リテーナ内の送風方向と平行な中心線上に、ボールを有するボールジョイントが配設され、該回動ルーバーには、該円筒フレームの中央に、複数の軸支部を放射状に設けた中央軸支部が配設され、該中央軸支部は、中央に設けたボール穴を該ボールに嵌合させて、傾動及び回動可能に取り付けられ、
   該円筒フレームの内側に複数の可動フィンが、略等間隔をおいてラジアル方向の支軸により回動可能に軸支されるとともに、該各可動フィンの内側部分が該中央軸支部の各軸支部に軸支され、該可動フィンの回動によって該リテーナ内の流路が閉鎖可能とされ、
   該中央軸支部の前面側中央には操作部が該回動ルーバーの中心線の回りで回動可能に装着され、該操作部はベベルギヤ機構を介して該各可動フィンの内側部分と連係され、
   該リテーナの前縁部に円環状の円周縁部が設けられ、
   該円周縁部に、円環状のゴム状部材が嵌着され、
   該ゴム状部材は、薄いゴムシート状の円環シート部の外周部に、断面略コ字状の嵌着部を円周状に設けて構成され、
   該ゴム状部材は、該ベゼルが該リテーナの前部に嵌着された状態で、該リテーナの前縁部と該ベゼルの後縁部との間で該嵌着部が挟持され、且つ該円環シート部の内周縁部が該リテーナの内側に迫り出して該回動ルーバーの該円筒フレームの外周面に接触することを特徴とするレジスタ。
5. 前記ゴム状部材の円環シート部の内周縁部に、鋸歯状部が設けられたことを特徴とする請求項４記載のレジスタ。

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