JP2017013289A

JP2017013289A - シャープペンシル

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Publication number: JP2017013289A
Application number: JP2015130260A
Authority: JP
Inventors: 本雅信山; Masanobu Yamamoto; 勇二河原崎; Yuji Kawarazaki; 藤寛加; Hiroshi Kato
Original assignee: Pilot Corp
Current assignee: Pilot Corp
Priority date: 2015-06-29
Filing date: 2015-06-29
Publication date: 2017-01-19
Anticipated expiration: 2035-06-29
Also published as: JP6486782B2

Abstract

【課題】筆記芯の折損を確実に回避できると共に、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができるシャープペンシルを提供すること。【解決手段】本発明は、後軸と後軸に接続され後軸に対して傾動可能な前軸とを有する軸筒と、芯繰出ユニットに軸方向に相対移動可能に支持された口金と、芯繰出ユニットの前端領域に設けられた張出部と、口金の張出部よりも軸方向後方に設けられた突出部と、張出部と突出部との間に配置された弾性体と、を備え、口金は軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面を有し、前軸は前方領域に押圧部を有し、前軸が後軸に対して傾動する前においては、押圧部とテーパ面とが互いに当接しており、前軸が後軸に対して傾動する際には、押圧部がテーパ面を芯繰出ユニットに対して軸方向前方に相対移動させることを特徴とするシャープペンシルである。【選択図】図２

Description

本発明は、ノック操作等により筆記芯を所定量だけ口金部の先端から操り出すことにより筆記が可能なシャープペンシルに関する。

従来より、シャープペンシルを用いて筆記を行う際に筆記芯に高い筆圧が加えられると、口金部の先端から露出された筆記芯が容易に折損してしまう、という問題があった。筆記芯の折損は、筆圧が一定であれば、シャープペンシルの軸筒の軸方向と紙面とのなす角度が小さくなるほど（軸筒を寝かせるほど）、あるいは、口金の先端から露出される筆記芯の長さが長くなるほど、顕著である。

このような問題に対し、非特許文献１には、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向の成分と筆圧の当該軸方向に垂直な成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して筆記芯の折損を低減させる、というシャープペンシルが記載されている。

具体的には、非特許文献１のシャープペンシルは、口金が弾性体（コイルバネ）を介して軸筒に支持されており、当該口金は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面を有している。また、軸筒には、テーパ面を軸方向前方に押圧する押圧部が形成されている。このような構成により、筆圧の軸方向に垂直な成分に起因して、口金のテーパ面が軸筒の押圧部によって軸方向前方に押圧されて、軸筒の先端から口金が前方にスライドする（飛び出す）。これにより、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少されるようになっている
更に、非特許文献１のシャープペンシルは、筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットが、弾性体（コイルバネ）によって軸方向前方（軸方向における口金の先端方向）に付勢された状態で、軸方向に相対移動可能に軸筒に支持されている。そして、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動することによって、筆圧の軸方向の成分が吸収される。この結果、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少されて、筆記芯の折損が低減されるようになっている。

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しかしながら、非特許文献１に記載されているシャープペンシルは、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮できない場合があった。

本件発明者は、この問題に対処すべく、鋭意検討を進めてきた結果、軸筒を変形させることにより、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮できる、ということを見出した。

本発明は、以上のような知見に基づいており、その目的は、筆記芯に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができるシャープペンシルを提供することである。

本発明は、後軸と、当該後軸に接続され当該後軸に対して傾動可能な前軸と、を有する軸筒と、前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、前記後軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、を備え、前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、前記前軸が前記後軸に対して傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が前記後軸に対して傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。

本発明によれば、前軸が後軸に対して傾動することによって、押圧部が被押圧部を第１弾性体の付勢力に対抗して芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニットが第１弾性体及び第２弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動可能である。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

あるいは、本発明は、後軸と、当該後軸に接続され撓み変形可能な前軸と、を有する軸筒と、前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、前記後軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、を備え、前記前軸は、ヤング率が０．０１ＧＰａ〜１０ＧＰａの間のいずれかの値の材料から構成されており、前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、前記前軸が撓み変形する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が撓み変形する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。

本発明によれば、前軸の撓み変形によって、押圧部が被押圧部を第１弾性体の付勢力に対抗して芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニットが第１弾性体及び第２弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動可能である。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

あるいは、本発明は、後軸と、当該後軸の前方に配置され当該後軸に対して傾動可能な前軸と、を有する軸筒と、前記軸筒内に配置されると共に前記後軸の内周面に固定された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、前記前軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、を備え、前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、前記前軸が前記後軸に対して傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が前記後軸に対して傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。

本発明によっても、前軸が後軸に対して傾動することによって、押圧部が被押圧部を第１弾性体の付勢力に対抗して芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニットが第１弾性体及び第２弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動可能である。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

あるいは、本発明は、後軸と、当該後軸の前方に配置され撓み変形可能な前軸と、を有する軸筒と、前記軸筒内に配置されると共に前記後軸の内周面に固定された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、前記前軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、を備え、前記前軸は、ヤング率が０．０１ＧＰａ〜１０ＧＰａの間のいずれかの値の材料から構成されており、前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、前記前軸が撓み変形する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が撓み変形する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。

本発明によっても、前軸の撓み変形によって、押圧部が被押圧部を第１弾性体の付勢力に対抗して前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニットが第１弾性体及び第２弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動可能である。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

以上の各発明において、前記芯繰出ユニットは、前記軸筒の内部で当該軸筒の軸方向に延在する芯パイプと、前記芯パイプの前端部に固定され外周面に突部が形成されたコネクタと、前記コネクタの前端部に固定されたチャックと、前記チャックの前方領域に外嵌された締めリングと、前記コネクタを軸方向後方に付勢するリターンスプリングと、前記芯パイプの後端に取り付けられ当該芯パイプを軸方向前方に押圧するためのノック部と、前記軸筒と前記芯パイプとの間に形成された空間部において当該芯パイプの外周に遊嵌するように配設された重量体と、を有しており、前記重量体は、前記軸筒が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方において前記コネクタの前記突部に当接するようになっていることが好ましい。

この場合、軸筒を前後に振ることにより重量体の慣性力によってチャックが軸方向に前進させられるため、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯を繰り出すことができる。

また、好ましくは、前記口金の前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、前記第１弾性体は、第１コイルバネであり、前記第１コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記芯繰出ユニットに対して軸方向前方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜３Ｎの間のいずれかの値である。

この場合、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に口金が芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に確実に相対移動され得るため、筆記芯の折損が確実に回避される。一方、筆記芯に適正な筆圧が加えられている際には、口金が芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

更に、好ましくは、前記第２弾性体は、第２コイルバネであり、前記第２コイルバネによる付勢力に対抗して前記芯繰出ユニットを前記後軸に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、１．５Ｎ〜４．５Ｎの間のいずれかの値である
この場合、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に確実に相対移動されるため、筆記芯の折損が確実に回避される。一方、筆記芯に適正な筆圧が加えられている際には、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

あるいは、本発明によれば、前軸の撓み変形によって、押圧部が被押圧部を第１弾性体の付勢力に対抗して芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニットが第１弾性体及び第２弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動可能である。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、軸筒の先端から口金を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

本発明の第１の実施の形態のシャープペンシルの概略側面図である。図１のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。図２（ａ）は、筆記芯に筆圧が加えられていない場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図であり、図２（ｂ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図であり、図２（ｃ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。本発明の第２の実施の形態のシャープペンシルの概略側面図である。図３のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。図４（ａ）は、筆記芯に筆圧が加えられていない場合の概略的なシャープペンシルの縦断面図であり、図４（ｂ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図であり、図４（ｃ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。本発明の第３の実施の形態のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。図５（ａ）は、筆記芯に筆圧が加えられていない場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図であり、図５（ｂ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図であり、図５（ｃ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。本発明の第４の実施の形態のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。図６（ａ）は、筆記芯に筆圧が加えられていない場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図であり、図６（ｂ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図であり、図６（ｃ）は、筆記芯に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシルの概略的な縦断面図である。

以下に、添付の図面を参照して本発明の第１の実施の形態を詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施の形態のシャープペンシル１００の概略側面図である。また、図２は、図１のシャープペンシル１００の概略的な縦断面図であり、図２（ａ）は、筆記芯７０に筆圧が加えられていない場合のシャープペンシル１００の概略的な縦断面図であり、図２（ｂ）は、筆記芯７０に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシル１００の概略的な縦断面図であり、図２（ｃ）は、筆記芯７０に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシル１００の概略的な縦断面図である。

本実施の形態のシャープペンシル１００は、図１及び図２に示すように、ポリカーボネート製の後軸２０と当該後軸２０に接続され後軸２０に対して傾動可能な前軸３０とを有する軸筒１０と、軸筒１０内に支持された、筆記芯７０を繰り出すための芯繰出ユニット４０と、内部に筆記芯７０の通路を有し芯繰出ユニット４０の前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金５２と、を備えている。本実施の形態の口金５２は、芯繰出ユニット４０の前端領域に固定（螺着）された黄銅製の筒状のベース部材５１を含む口金ユニット５０として構成されており、ベース部材５１に軸方向に相対移動可能に支持されている。

本実施の形態の前軸３０は、ポリカーボネート製の射出成形品であり、後軸２０内に固定された筒状のガイド部材２１に係合されることによって後軸２０に接続されている。具体的には、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、後軸２０は、前方領域の内周面に雌ねじ部２４を有している。また、ガイド部材２１は、軸方向前方（図２における左方）の小径部２１ａと、軸方向後方（図２における右方）の大径部２１ｂと、により構成されている。本実施の形態では、大径部２１ｂは、外径及び内径が小径部２１ａの外径及び内径よりも大きく、外周面に雄ねじ部２２を有している。この大径部２１ｂの雄ねじ部２２が後軸２０の雌ねじ部２４に螺合されることにより、後軸２０に対してガイド部材２１が固定されている。

更に、ガイド部材２１は、小径部２１ａの後方領域に被係合部２３を有しており、前軸３０は、後端領域に被係合部２３と係合する係合部３１を有している。そして、後軸２０に対してガイド部材２１が固定（螺着）された状態で前軸３０の係合部３１がガイド部材２１の被係合部２３に係合されることにより、前軸３０が後軸２０に接続されている。この時、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、前軸３０の後端領域は、後軸２０の前方領域の内周面とガイド部材２１の小径部２１ａの外周面との間に形成された隙間に挿入されている。

また、本実施の形態では、ガイド部材２１の小径部２１ａは、軸方向後方から軸方向前方に向かって外径が次第に小さくなっており、当該小径部２１ａの外周面と前軸３０の内周面との間にわずかな隙間が形成されている。このことにより、後軸２０に対する前軸３０の傾動が許容されている。

図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、本実施の形態の口金ユニット５０のベース部材５１は、前方領域の外周面に張出部としてのフランジ部５３を有している。また、口金ユニットの口金５２は、このフランジ部５３よりも軸方向後方の内周面に突出部５４を有しており、この突出部５４とベース部材５１のフランジ部５３との間に、伸縮可能なコイルバネ５５が圧縮状態で配置されている。このような構成により、本実施の形態の口金５２は、コイルバネ５５の付勢力に対抗してベース部材５１に対して軸方向前方に例えば０．９ｍｍの相対移動が可能となっている。

また、前軸３０は、前端領域に押圧部３２を有している。本実施の形態の押圧部３２は、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面として形成されている。このテーパ面は、軸筒１０の軸方向に対して４５°の角度を有している。

また、本実施の形態の口金５２は、後方領域に軸方向後方に向かって次第に小径となる被押圧部としてのテーパ面５６を有している。このテーパ面５６は、軸筒１０の軸方向に対して４５°の角度を有しており、前軸３０が後軸２０に対して傾動する前においては、このテーパ面５６と前軸３０の押圧部３２とは互いに当接している。そして、前軸３０が後軸２０に対して傾動する際には、前軸３０の押圧部３２がテーパ面５６をベース部材５１に対して軸方向前方に相対移動させるようになっている。本実施の形態のコイルバネ５５による付勢力に対抗して、テーパ面５６をベース部材５１に対して軸方向前方に相対移動させるために必要な荷重は、１．３Ｎである。

また、本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒１０の内部で当該軸筒１０の軸方向に延在するポリプロピレン製の芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部に固定されたポリアセタール樹脂製のチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された黄銅製の締めリング４２と、前記芯パイプ４１を軸筒１０に対して軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、チャック４３及び芯パイプ４１の周囲を取り囲むＡＢＳ樹脂製の外筒４５と、を有している。

具体的には、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、外筒４５の前端領域の内周面に突出部４６が形成されており、チャック４３は、この突出部４６において軸方向に摺動可能に支持されている。また、突出部４６と芯パイプ４１との間にリターンスプリング４４が圧縮状態で配置されており、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢している。この時、チャック４３は、締めリング４２によって締められて筆記芯７０を後退しないように挟持している。更に、口金ユニット５０のベース部材５１は、外筒４５の前方に締めリング４２の前進を途中で規制する当接段部５７を有している。

芯繰出ユニット４０は、芯パイプ４１の後端に取り付けられており、芯パイプ４１を外筒４５に対して軸方向前方に押圧するためのノック部４８を更に有している。本実施の形態のノック部４８は、ＡＢＳ樹脂製であり、軸方向前方に芯パイプ４１の後端領域に外嵌されるスリーブ部４８ａを有しており、軸方向後方に円柱状の消しゴム８０を取外可能に保持するホルダ部４８ｂを有している。スリーブ部４８ａの内部空間とホルダ部４８ｂの内部空間とは、開口によって連通されている。このことにより、消しゴム８０をホルダ部４８ｂから取り外すことによって、当該開口から筆記芯７０を芯ホルダ４１内に投入できるようになっている。また、ホルダ部４８ｂに、消しゴム８０の後方を覆うドーム状のノブ８１が取外可能に外嵌されている。

このような芯繰出ユニット４０は、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、ガイド部材２１内に挿入され、当該ガイド部材２１に対して軸方向に摺動可能に支持されている。本実施の形態のガイド部材２１は、小径部２１ａと大径部２１ｂとの接続部分の内周面に段部２５を有している。更に、芯繰出ユニット４０の外筒４５は、後方領域の外周面に、張出部としてガイド部材２１の小径部２１ａの内径よりも大径のフランジ部４７を有している。そして、この段部２５とフランジ部４７とが当接することにより、後軸２０に対する外筒４５の軸方向前方への相対移動が規制されて芯繰出ユニット４０の抜けが防止されるようになっている。

更に、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、後軸２０は、後方領域の内周面に突出部２６ａを有している。本実施の形態では、突出部２６ａは、芯パイプ４１の後端領域を覆うと共に後軸２０の後端の開口に内嵌されて固定された、ポリカーボネート製の頭冠２６の前端部に形成されている。この突出部２６ａと芯繰出ユニット４０のフランジ部４７との間には、伸縮可能なコイルバネ６０が圧縮状態で配置されており、芯繰出ユニット４０を後軸２０に対して軸方向前方に付勢している。すなわち、芯繰出ユニット４０は、コイルバネ５５によって、ベース部材５１を介して口金５２に対して軸方向前方に付勢されていると共に、コイルバネ６０によって、軸筒１０（後軸２０）に対して軸方向前方に付勢されている。コイルバネ６０による付勢力に対抗して芯繰出ユニット４０を軸筒１０（後軸２０）に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．８Ｎである。本実施の形態では、図２（ａ）乃至図２（ｃ）に示すように、コイルバネ５５とコイルバネ６０とは直列に接続されている。これらのコイルバネ５５及び６０による付勢力に対抗して芯繰出ユニット４０を軸筒１０（後軸２０）に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、４．１Ｎである。

本実施の形態では、前述の通り、ベース部材５１は口金５２に対して軸方向に相対移動可能であり、芯繰出ユニットは、軸筒１０（後軸２０）に対して軸方向に相対移動可能である。このため、筆記芯７０の軸方向に高い筆圧が加えられた際には、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０は、コイルバネ５５及びコイルバネ６０の付勢力に対抗して、軸筒１０に対して軸方向後方に例えば２ｍｍの相対移動が可能となっている。

次に、図２（ｂ）及び図２（ｃ）を参照して、本発明の第１の実施の形態のシャープペンシル１００の作用について説明する。

まず、紙面に対して筆記を行うに先立ち、必要に応じて、ノブ８１と消しゴム８０とがホルダ部４８ｂから取り外され、スリーブ部４８ａとホルダ部４８ｂとを連通する開口を介して筆記芯７０が芯パイプ４１内に投入される。そして、消しゴム８０とノブ８１とがホルダ部４８ｂに取り付けられ、口金ユニット５０の前端が下方に向けられた状態でノック部４８（ノブ８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）される。これにより、芯パイプ４１と共にチャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが口金ユニット５０のベース部材５１に形成された当接段部５７に当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。

そして、ノック部４８（ノブ８１）の押圧状態が解除されると、芯パイプ４１がチャック４３と共にリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、締めリング４２が再びチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が挟持され、筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、この一連の押圧操作が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）（図２（ａ）参照）。そして、使用者によって前軸３０が把持され、紙面に対して筆記芯７０を当接させつつ軸筒１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。

筆記の際、軸筒１０は、軸方向が紙面に対して鋭角をなすように把持されることが一般的である。このため、筆記芯７０には、軸筒１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられる。本実施の形態のシャープペンシル１００は、筆記時に筆記芯７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して、口金５２の先端から露出された筆記芯７０の折損を回避する。

具体的には、図２（ｂ）に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって前軸３０が後軸２０に対して傾動し、前軸３０の押圧部３２（テーパ面）によって口金５２のテーパ面５６が軸方向前方に押圧される。これにより、コイルバネ５５の付勢力に対抗して、口金５２がベース部材５１に対して軸方向前方に相対移動される。すなわち、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。

これと同時に、図２（ｃ）に示すように、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０が軸筒１０に対して軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ５５及びコイルバネ６０の付勢力に対抗して、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸方向後方に相対移動される。すなわち、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが一層減少され、当該筆記芯７０の折損が回避される。

そして、筆記芯７０に加えられている筆圧が弱められると、コイルバネ５５の付勢力によって、口金５２が軸方向後方に押し戻されると共に、コイルバネ５５及びコイルバネ６０の付勢力によって、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸方向前方に押し戻される。これにより、初期状態（図２（ａ）参照）が復元される。

筆圧の軸方向に垂直な成分を吸収する機構と筆圧の軸方向の成分を吸収する機構とは互いに独立して作用するため、筆記芯７０に対して軸方向に垂直な方向のみに高い筆圧が加えられた場合には、前者の機構のみが作用し、筆記芯７０に対して軸方向のみに高い筆圧が加えられた場合には、後者の機構のみが作用する。

以上のような本実施の形態によれば、前軸３０が後軸２０に対して傾動することによって、押圧部３２（テーパ面）が口金５２のテーパ面５６をベース部材５１に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金５２が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニット４０がコイルバネ５５及びコイルバネ６０の付勢力に対抗して、軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動され得る。これらのことにより、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯７０の折損を確実に回避することができると共に、軸筒１０の先端から口金５２を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

また、口金５２のテーパ面５６は、軸筒１０の軸方向に対して４５°の角度を有しており、コイルバネ５５による付勢力に対抗してテーパ面５６をベース部材５１に対して軸方向前方に相対移動させるために必要な荷重は、１．３Ｎである。このため、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際には、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、口金５２がベース部材５１に対して軸方向前方に確実に相対移動されるため、筆記芯７０の折損が確実に回避される。一方、筆記芯７０に適正な筆圧が加えられている際には、口金５２がベース部材５１に対して軸方向前方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

更に、コイルバネ６０による付勢力に対抗して芯繰出ユニット４０を軸筒１０（後軸２０）に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．８Ｎである。このため、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際には、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して確実に軸方向後方に相対移動されるため、筆記芯７０の折損が確実に回避される。一方、筆記芯７０に適正な筆圧が加えられている際には、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

なお、前軸３０が後軸２０に対して傾動するのではなく、当該前軸３０が撓み変形することによって、口金５２をベース部材５１に対して軸方向前方に相対移動させるようになっていても良い。この場合、前軸３０は、ヤング率が例えば２．３ＧＰａの材料から構成され得る。本実施の形態では、前述の通り小径部２１ａの外周面と前軸３０の内周面との間にわずかな隙間が形成されている。このため、例えば、前軸３０の係合部３１とガイド部材２１の被係合部２３とが、わずかな遊びを伴って係合されるように構成されることにより、前軸３０の適度な撓み変形が実現（許容）されるようになっている。

このようなシャープペンシルによれば、前軸が撓み変形することによって、押圧部３２（テーパ面）が口金５２のテーパ面５６をベース部材５１に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金５２が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニット４０がコイルバネ５５及びコイルバネ６０の付勢力に対抗して、軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動され得る。これらのことにより、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯７０の折損を確実に回避することができると共に、軸筒１０の先端から口金５２を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

次に、図３及び図４を参照して、本発明の第２の実施の形態のシャープペンシル２００について説明する。

図３は、本発明の第２の実施の形態のシャープペンシル２００の概略側面図である。図４は、図３のシャープペンシル２００の概略的な縦断面図であり、図４（ａ）は、筆記芯２７０に筆圧が加えられていない場合のシャープペンシル２００の概略的な縦断面図であり、図４（ｂ）は、筆記芯２７０に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシル２００の概略的な縦断面図であり、図４（ｃ）は、筆記芯２７０に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシル２００の概略的な縦断面図である。

本実施の形態のシャープペンシル２００は、図３及び図４に示すように、ポリカーボネート製の後軸２２０と、当該後軸２２０の前方（図３及び図４における左方）に配置され後軸２２０に対して傾動可能な前軸２３０と、を有する軸筒２１０と、軸筒２１０内に配置されると共に後軸２２０の内周面に固定（螺着）された、筆記芯２７０を繰り出すための芯繰出ユニット２４０と、内部に筆記芯２７０の通路を有し芯繰出ユニット２４０の前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金２５２と、を備えている。本実施の形態の口金５２も、芯繰出ユニット２４０の前端領域に固定（螺着）された黄銅製のベース部材２５１を含む口金ユニット２５０として構成されており、ベース部材２５１に軸方向に相対移動可能に支持されている。

また、本実施の形態では、後軸２２０内の後端の開口内にポリカーボネート製の頭冠２１８が内嵌されて固定されている。この頭冠２２６は、前方領域にスリーブ部２２６ａを有しており、当該スリーブ部２２６ａは、後軸２２０の内周面に沿って当該後軸２２０の前端部の近傍まで延在している。このスリーブ部２２６ａの前端領域の内周面には雌ねじ部が形成されており、当該雄ねじ部に芯繰出ユニット２４０の外筒２４５の後方領域の外周面に形成された雄ねじ部が螺着されて固定されている。

また、本実施の形態の前軸２３０は、第１の実施の形態と同様に、ポリカーボネート製の射出成形品であり、前方領域の外周面がゴムによって被覆されている。前軸２３０の前端領域には、押圧部２３２が設けられている。本実施の形態の押圧部２３２は、図４（ａ）乃至図４（ｃ）に示すように、軸方向後方（図４における右方）に向かって次第に小径となるテーパ面として形成されている。このテーパ面は、軸筒２１０の軸方向に対して４５°の角度を有している。

また、第１の実施の形態では、伸縮可能なコイルバネ６０が、圧縮状態で後軸２０の内周面の突出部２６ａと芯繰出ユニット４０のフランジ部４７との間に配置されていたが、本実施の形態では、図４（ａ）乃至図４（ｃ）に示すように、伸縮可能なコイルバネ２６０が、圧縮状態で前軸２３０の内周面の突出部２３３と芯繰出ユニット２４０のフランジ部２４７との間に配置されている。このコイルバネ２６０の付勢力によって後軸２２０の前端部が前軸２３０の後端部に押し当てられている。本実施の形態のコイルバネ２６０による付勢力に対抗して芯繰出ユニット２４０を前軸２３０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．８Ｎである。

また、本実施の形態の突出部２３３の径方向外側の端部と前軸２３０の内周面との間には、わずかに隙間が形成されている。このことにより、前軸２３０の後軸２２０に対する傾動が許容されている。

その他の構成は、第１の実施の形態のシャープペンシル１００と同様である。図３及び図４（ａ）乃至図４（ｃ）において、第１の実施の形態と同様の構成部分には略同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

次に、図４（ｂ）及び図４（ｃ）を参照して、本発明の第２の実施の形態のシャープペンシル２００の作用について説明する。

まず、第１の実施の形態と同様にして、筆記芯２７０が口金２５２の先端から露出され（図４（ａ）参照）、前軸２３０が把持されて紙面に筆記が行われる。

第１の実施の形態と同様に、本実施の形態のシャープペンシル２００も、筆記時に筆記芯２７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して、口金２５２の先端から露出された筆記芯２７０の折損を回避する。

具体的には、図４（ｂ）に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって前軸２３０が後軸２２０に対して傾動し、前軸２３０の押圧部２３２（テーパ面）によって口金２５２のテーパ面２５６が軸方向前方に押圧される。これにより、コイルバネ２５５の付勢力に対抗して口金２５２がベース部材２５１に対して軸方向前方に相対移動される。すなわち、口金２５２の先端から露出される筆記芯２７０の長さが減少される。

これと同時に、図４（ｃ）に示すように、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯２７０が軸筒２１０に対して軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ２５５及びコイルバネ２６０の付勢力に対抗して筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０が前軸２３０に対して軸方向後方に相対移動される。すなわち、口金２５２の先端から露出される筆記芯２７０の長さが一層減少され、当該筆記芯２７０の折損が回避される。この時、本実施の形態では、図４（ｃ）に示すように、芯繰出ユニット２４０と後軸２２０とが一体的に前軸２３０に対して軸方向後方に相対移動される。このため、相対移動された状態において、前軸２３０の後端部と後軸２２０の前端部との間に当該相対移動の量に応じた隙間が形成される。このことにより、使用者に対して筆記芯２７０に高い筆圧が加えられているということが伝えられ、筆圧を緩めることが促される。

そして、第１の実施の形態と同様に、筆記芯２７０に加えられる筆圧が弱められると、コイルバネ２５５の付勢力によって口金２５２が軸方向後方に押し戻されると共に、コイルバネ２５５及びコイルバネ２６０の付勢力によって筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０が軸方向前方に押し戻される。これにより、初期状態（図４（ａ）参照）が復元される。

本実施の形態においても、筆圧の軸方向に垂直な成分を吸収する機構と筆圧の軸方向の成分を吸収する機構とは互いに独立して作用するため、筆記芯２７０に対して軸方向に垂直な方向のみに高い筆圧が加えられた場合には、前者の機構のみが作用し、筆記芯２７０に対して軸方向のみに高い筆圧が加えられた場合には、後者の機構のみが作用する。

以上のような本実施の形態によれば、前軸２３０が後軸２２０に対して傾動することによって、押圧部２３２（テーパ面）が口金２５２のテーパ面２５６をベース部材２５１に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金２５２が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニット２４０がコイルバネ２５５及びコイルバネ２６０の付勢力に対抗して、軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動され得る。これらのことにより、筆記芯２７０に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯２７０の折損を確実に回避することができると共に、軸筒２１０の先端から口金２５２を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

また、口金２５２のテーパ面２５６は、軸筒２１０の軸方向に対して４５°の角度を有しており、コイルバネ２５５による付勢力に対抗してテーパ面２５６をベース部材２５１に対して軸方向前方に相対移動させるために必要な荷重は、１．３Ｎである。このため、筆記芯２７０に高い筆圧が加えられた際には、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、口金２５２がベース部材２５１に対して軸方向前方に確実に相対移動されるため、筆記芯２７０の折損が確実に回避される。一方、筆記芯２７０に適正な筆圧が加えられている際には、口金２５２がベース部材２５１に対して軸方向前方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

更に、コイルバネ２６０による付勢力に対抗して芯繰出ユニット２４０を前軸２３０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．８Ｎである。このため、筆記芯２７０に高い筆圧が加えられた際には、筆圧の軸方向の成分によって筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０が軸筒２１０に対して軸方向後方に確実に相対移動されるため、筆記芯２７０の折損が確実に回避される。一方、筆記芯２７０に適正な筆圧が加えられている際には、筆記芯２７０を含む芯繰出ユニット２４０が軸筒２１０に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

なお、前軸２３０が後軸２２０に対して傾動するのではなく、当該前軸２３０が撓み変形することによって、口金２５２をベース部材２５１に対して軸方向前方に相対移動させるようになっていても良い。この場合、前軸２３０は、ヤング率が例えば２．３ＧＰａの材料から構成され得る。そして、前述の通り前軸２３０の突出部２３３の径方向外側の端部と前軸２３０の内周面との間にわずかに隙間が形成されていることにより、前軸２３０の後軸２２０に対する適度な撓み変形が実現（許容）されるようになっている。

このようなシャープペンシルによれば、前軸が撓み変形することによって、押圧部２３２（テーパ面）が口金２５２のテーパ面２５６をベース部材２５１に対して軸方向前方に相対移動させるようになっているため、口金２５２が軸方向前方に確実に押圧され得る。更に、芯繰出ユニット２４０がコイルバネ２５５及びコイルバネ２６０の付勢力に対抗して、軸筒２１０に対して軸方向後方に相対移動され得る。これらのことにより、筆記芯２７０に高い筆圧が加えられた場合であっても当該筆記芯２７０の折損を確実に回避することができると共に、軸筒２１０の先端から口金２５２を前方に飛び出させる性能を十分に発揮させることができる。

次に、図５を参照して、本発明の第３の実施の形態のシャープペンシル３００について説明する。

図５は、本発明の第３の実施の形態のシャープペンシル３００の概略的な縦断面図であり、図５（ａ）は、筆記芯３７０に筆圧が加えられていない場合のシャープペンシル３００の概略的な縦断面図であり、図５（ｂ）は、筆記芯３７０に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシル３００の概略的な縦断面図であり、図５（ｃ）は、筆記芯３７０に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシル３００の概略的な縦断面図である。

本実施の形態のシャープペンシル３００は、第１の実施の形態と異なり、振出式の芯繰出ユニット３４０を備えている。具体的には、本実施の形態の芯繰出ユニット３４０は、軸筒３１０の内部で軸筒３１０の軸方向に延在するポリプロピレン製の芯パイプ３４１と、芯パイプ３４１の前端部に固定され外周面に突部が形成されたポリアセタール樹脂製のコネクタ３４９と、コネクタ３４９の前端部に固定されたチャック３４３と、チャック３４３の前方領域に外嵌された締めリング３４２と、コネクタ３４９を軸方向後方（図５における右方）に付勢するリターンスプリング３４４と、芯パイプ３４１の後端に取り付けられ芯パイプ３４１を軸方向前方（図５における左方）に押圧するためのＡＢＳ樹脂製のノック部３４８と、軸筒３１０と芯パイプ３４１との間に形成された空間部において芯パイプ３４１の外周に遊嵌するように配設された重量体３９０と、を有している。重量体３９０としては、例えば軸線周りにワイヤを巻回して円筒状に形成された重さ２．３ｇのものが採用され得る。

本実施の形態の重量体３９０は、軸筒３１０が前後（図５における左右方向）に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、軸方向前方においてコネクタ３４９に形成された突部３４９ａに当接するようになっている。そして、コネクタ３４９は、重量体３９０に当接された際に、当該重量体３９０の慣性力によって軸方向に前進させられるようになっている。

また、本実施の形態の頭冠３２６は、内周面に段部３２６ｂを有しており、段部３２６ｂの軸方向後方の内径が当該段部３２６の軸方向前方の内径よりも大きくなっている。そして、ノック部３４８のホルダ部３４８ｂの外周にフランジ部３４８ｃが形成されており、このフランジ部３４８ｃと頭冠３２６の段部３２６ｂとの間に、伸縮可能な圧縮状態のスプリング３４８ｄが配置されている。

その他の構成は、第１の実施の形態のシャープペンシル１００と同様である。図５（ａ）乃至図５（ｃ）において、第１の実施の形態と同様の構成部分には略同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

次に、本実施の形態のシャープペンシル３００の作用について説明する。

本実施の形態のシャープペンシル３００は、軸筒３１０が前後に振られることで、重量体３９０が軸筒３１０と芯パイプ３４１との間に形成された空間部内を軸方向前方においてはコネクタ３４９に当接するまで、軸方向後方においては頭冠３２６の突出部３２６ａに当接するまで、前後動される。そして、重量体３９０が前進した際には、重量体３９０の慣性力でコネクタ３４９、チャック３４３及び締めリング３４２がリターンスプリング３４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング３４２のみが口金ユニット３５０のベース部材３５１に形成された当接段部３５７に当接する。これにより、チャック３４３から締めリング３４２が軸方向後方に外され、当該チャック３４３が開放されて筆記芯３７０が繰り出される。

そして、コネクタ３４９に対する重量体３９０の慣性力の影響が無くなると、コネクタ３４９がリターンスプリング３４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、コネクタ３４９に係合されたチャック３４３も後退し、再び締めリング３４２がチャック３４３の前方領域に外嵌され、チャック３４３が締められる。これにより、筆記芯３７０が挟持され、筆記芯３７０が繰り出された状態が維持される。そして、以上のような軸筒３１０の前後動が適宜繰り返されることにより、口金３５２の先端から筆記芯３７０が所望の長さ露出される（繰り出される）（図５（ａ）参照）。

本実施の形態のシャープペンシル３００は、第１の実施の形態と同様にして、ノック部３４８を押圧（ノック）することによっても、筆記芯３７０が繰り出される。押圧（ノック）時には、ノック部３４８のフランジ部３４８ｃと頭冠３２６の段部３２６ｂとの間に配置されたスプリング３４８ｄの付勢力によって、適度な抵抗感がもたらされる。

また、筆記芯３７０に高い筆圧が加えられた際には、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とが、それぞれ、第１の実施の形態と同様にして吸収されて、口金３５２の先端から露出された筆記芯３７０の折損が回避される（図５（ｂ）及び図５（ｃ）参照）。

以上のような本実施の形態によっても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。更に、軸筒３１０を前後に振ることにより重量体３９０の慣性力によってチャック３４３が前進させられるため、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯３７０を繰り出すことができる。

次に、図６を参照して、本発明の第４の実施の形態のシャープペンシル４００について説明する。

図６は、本発明の第４の実施の形態のシャープペンシル４００の概略的な縦断面図であり、図６（ａ）は、筆記芯４７０に筆圧が加えられていない場合のシャープペンシル４００の概略的な縦断面図であり、図６（ｂ）は、筆記芯４７０に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合のシャープペンシル４００の概略的な縦断面図であり、図６（ｃ）は、筆記芯４７０に軸方向に垂直な筆圧と軸方向の筆圧とが加えられている場合のシャープペンシル４００の概略的な縦断面図である。

本実施の形態のシャープペンシル４００は、第２の実施の形態と異なり、振出式の芯繰出ユニット４４０を備えている。具体的には、本実施の形態の芯繰出ユニット４４０は、軸筒４１０の内部で軸筒４１０の軸方向に延在するポリプロピレン製の芯パイプ４４１と、芯パイプ４４１の前端部に固定され外周面に突部が形成されたポリアセタール樹脂製のコネクタ４４９と、コネクタ４４９の前端部に固定されたチャック４４３と、チャック４４３の前方領域に外嵌された締めリング４４２と、コネクタ４４９を軸方向後方（図６における右方）に付勢するリターンスプリング４４４と、芯パイプ４４１の後端に取り付けられ芯パイプ４４１を軸方向前方（図６における左方）に押圧するためのＡＢＳ樹脂製のノック部４４８と、軸筒４１０と芯パイプ４４１との間に形成された空間部において芯パイプ４４１の外周に遊嵌するように配設された重量体４９０と、を有している。重量体４９０としては、第３の実施の形態の重量体３９０と同じ構成のものが採用され得る。

また、第３の実施の形態と同様に、本実施の形態の重量体４９０も、軸筒４１０が前後（図６における左右方向）に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方においてコネクタ４４９の突部４４９ａに当接するようになっている。そして、コネクタ４４９は、重量体４９０に当接された際に、当該重量体４９０の慣性力によって軸方向に前進させられるようになっている。

また、本実施の形態の後軸４２０は、後方領域の内周面に突出部４２６ａを有しており、この突出部４２６ａとコネクタ４４９との間に重量体４９０が配置されている。後軸４２０の内径は、この突出部４２６ａにおいて重量体４９０の外径よりも小径となっている。

また、第３の実施の形態と同様に、本実施の形態の頭冠４２６も、内周面に段部４２６ｂを有しており、段部４２６ｂの軸方向後方の内径が当該段部４２６の軸方向前方の内径よりも大きくなっている。そして、ノック部４４８のホルダ部４４８ｂの外周にフランジ部４４８ｃが形成されており、このフランジ部４４８ｃと頭冠４２６の段部４２６ｂとの間に、伸縮可能な圧縮状態のスプリング４４８ｄが配置されている。

その他の構成は、第２の実施の形態のシャープペンシル２００と同様である。図６（ａ）乃至図６（ｃ）において、第２の実施の形態と同様の構成部分には略同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

本実施の形態のシャープペンシル４００は、筆記芯４７０に高い筆圧が加えられた際には、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とが、それぞれ、第２の実施の形態と同様にして吸収されて、口金４５２の先端から露出された筆記芯４７０の折損が回避される（図６（ｂ）及び図６（ｃ）参照）。

また、軸筒４１０が前後に振られることで、第３の実施の形態と同様にして筆記芯４７０が口金４５２の先端から露出される（繰り出される）。

以上のような本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。更に、軸筒４１０を前後に振ることにより重量体４９０の慣性力によってチャック４４３が前進させられるため、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯を繰り出すことができる。

１０軸筒
２０後軸
２１ガイド部材
２１ａ小径部
２１ｂ大径部
２２雄ねじ部
２３被係合部
２４雌ネジ部
２５段部
２６頭冠
２６ａ突出部
３０前軸
３１係合部
３２押圧部
４０芯繰出ユニット
４１芯パイプ
４２締めリング
４３チャック
４４リターンスプリング
４５外筒
４６突出部
４７フランジ部
４８ノック部
４８ａスリーブ部
４８ｂホルダ部
５０口金ユニット
５１ベース部材
５２口金
５３フランジ部
５４突出部
５５コイルバネ
５６テーパ面
５７当接段部
６０コイルバネ
７０筆記芯
８０消しゴム
８１ノブ
１００シャープペンシル
２００シャープペンシル
２１０軸筒
２２０後軸
２２６頭冠
２２６ａスリーブ部
２３０前軸
２３２押圧部
２３３突出部
２４０芯繰出ユニット
２４１芯パイプ
２４２締めリング
２４３チャック
２４４リターンスプリング
２４５外筒
２４６突出部
２４７フランジ部
２４８ノック部
２４８ａスリーブ部
２４８ｂホルダ部
２５０口金ユニット
２５１ベース部材
２５２口金
２５３フランジ部
２５４突出部
２５５コイルバネ
２５６テーパ面
２５７当接段部
２６０コイルバネ
２７０筆記芯
２８０消しゴム
２８１ノブ
３００シャープペンシル
３１０軸筒
３２０後軸
３２１ガイド部材
３２１ａ小径部
３２１ｂ大径部
３２２雄ねじ部
３２３被係合部
３２４雌ネジ部
３２５段部
３２６頭冠
３２６ａ突出部
３２６ｂ段部
３３０前軸
３３１係合部
３３２押圧部
３４０芯繰出ユニット
３４１芯パイプ
３４２締めリング
３４３チャック
３４４リターンスプリング
３４５外筒
３４６突出部
３４７フランジ部
３４８ノック部
３４８ａスリーブ部
３４８ｂホルダ部
３４８ｃフランジ部
３４８ｄスプリング
３４９コネクタ
３４９ａ突部
３５０口金ユニット
３５１ベース部材
３５２口金
３５３フランジ部
３５４突出部
３５５コイルバネ
３５６テーパ面
３５７当接段部
３６０コイルバネ
３７０筆記芯
３８０消しゴム
３８１ノブ
３９０重量体
４００シャープペンシル
４１０軸筒
４２０後軸
４２６頭冠
４２６ａ突出部
４３０前軸
４３２押圧部
４３３突出部
４４０芯繰出ユニット
４４１芯パイプ
４４２締めリング
４４３チャック
４４４リターンスプリング
４４５外筒
４４６突出部
４４７フランジ部
４４８ノック部
４４８ａスリーブ部
４４８ｂホルダ部
４４８ｃフランジ部
４４８ｄスプリング
４４９コネクタ
４４９ａ突部
４５０口金ユニット
４５１ベース部材
４５２口金
４５３フランジ部
４５４突出部
４５５コイルバネ
４５６テーパ面
４５７当接段部
４６０コイルバネ
４７０筆記芯
４８０消しゴム
４８１ノブ
４９０重量体

Claims

後軸と、当該後軸に接続され当該後軸に対して傾動可能な前軸と、を有する軸筒と、
前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、
前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、
前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、
前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、
前記後軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、
前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、
前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、
を備え、
前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、
前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、
前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、
前記前軸が前記後軸に対して傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が前記後軸に対して傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっている
ことを特徴とするシャープペンシル。
後軸と、当該後軸に接続され撓み変形可能な前軸と、を有する軸筒と、
前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、
前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、
前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、
前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、
前記後軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、
前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、
前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、
を備え、
前記前軸は、ヤング率が０．０１ＧＰａ〜１０ＧＰａの間のいずれかの値の材料から構成されており、
前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、
前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、
前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、
前記前軸が撓み変形する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が撓み変形する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっている
ことを特徴とするシャープペンシル。
後軸と、当該後軸の前方に配置され当該後軸に対して傾動可能な前軸と、を有する軸筒と、
前記軸筒内に配置されると共に前記後軸の内周面に固定された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、
前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、
前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、
前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、
前記前軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、
前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、
前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、
を備え、
前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、
前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、
前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、
前記前軸が前記後軸に対して傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が前記後軸に対して傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっている
ことを特徴とするシャープペンシル。
後軸と、当該後軸の前方に配置され撓み変形可能な前軸と、を有する軸筒と、
前記軸筒内に配置されると共に前記後軸の内周面に固定された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
内部に筆記芯の通路を有し前記芯繰出ユニットの前端領域に軸方向に相対移動可能に支持された口金と、
前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた第１張出部と、
前記口金の前記第１張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた第１突出部と、
前記第１張出部と前記第１突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第１弾性体と、
前記前軸の後方領域の内周面に設けられた第２突出部と、
前記芯繰出ユニットの前記第２突出部よりも軸方向前方の外周面に設けられた第２張出部と、
前記第２突出部と前記第２張出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な第２弾性体と、
を備え、
前記前軸は、ヤング率が０．０１ＧＰａ〜１０ＧＰａの間のいずれかの値の材料から構成されており、
前記口金は、後方領域に被押圧部を有しており、
前記前軸は、前方領域に押圧部を有しており、
前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面であり、
前記前軸が撓み変形する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記前軸が撓み変形する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記芯繰出ユニットの前端領域に対して軸方向前方に相対移動させるようになっている
ことを特徴とするシャープペンシル。
前記芯繰出ユニットは、前記軸筒の内部で当該軸筒の軸方向に延在する芯パイプと、前記芯パイプの前端部に固定され外周面に突部が形成されたコネクタと、前記コネクタの前端部に固定されたチャックと、前記チャックの前方領域に外嵌された締めリングと、前記コネクタを軸方向後方に付勢するリターンスプリングと、前記芯パイプの後端に取り付けられ当該芯パイプを軸方向前方に押圧するためのノック部と、前記軸筒と前記芯パイプとの間に形成された空間部において当該芯パイプの外周に遊嵌するように配設された重量体と、を有しており、
前記重量体は、前記軸筒が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方において前記コネクタの前記突部に当接するようになっている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシャープペンシル。
前記口金の前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、
前記第１弾性体は、第１コイルバネであり、
前記第１コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記芯繰出ユニットに対して軸方向前方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜３Ｎの間のいずれかの値である
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のシャープペンシル。
前記第２弾性体は、第２コイルバネであり、
前記第２コイルバネによる付勢力に対抗して前記芯繰出ユニットを前記後軸に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、１．５Ｎ〜４．５Ｎの間のいずれかの値である
ことを特徴とする請求項６に記載のシャープペンシル。