CN111483254A - 带有防断芯机构的书写工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有防断芯功能的书写工具，其在书写时，当过大的笔压作用于芯顶端时，不论基于过大笔压的加压力如何，滑动件都前进而能够保护芯。在主体的外周，以能够沿轴径方向和轴长方向移动的方式设有握持部(4)，由后退弹簧(29)沿向后方向偏压。握持部的前端能够沿轴长方向移动，抵接于顶端抵接件(22)，推压件(30)通过该顶端抵接件而压缩后退弹簧(29)。滑动件(6)具有弹簧支承部(39)，后退弹簧的偏压力间接地或直接地作用于弹簧支承部(39)，以使其被后退弹簧沿向后方向偏压。当该后退弹簧被压缩时，在后退弹簧与弹簧支承部之间形成有移动空间，滑动件利用前进弹簧(40)或滑动件的自重来沿着该移动空间前进，保护芯的顶端。

Description

带有防断芯机构的书写工具

技术领域

本发明涉及在笔压过量地施加的情况下防止断芯的带有防断芯机构的书写工具。

背景技术

在活芯铅笔等书写工具中，已知如下的带有防断芯机构的书写工具：在过大的笔压起作用时，使从轴筒的顶端突出的芯保持部前进而保护芯，使得芯不折断(参照例如专利文献1)。专利文献1所记载的书写工具为如下构成：当在大的笔压下轴筒倾斜时，利用沿轴筒的轴径方向施加的力将芯保持部向前方推出，使芯保持部的顶端前进至芯的外周而覆盖芯。此时，起因于过大笔压的大加压力直接地作用于芯保持部的顶端，将顶端部强力地推动至纸面，因而有可能对书写的纸造成损伤，或将纸撕破。

在上述专利文献1的构成中，由于必须使送出书写芯的芯送出单元在轴筒内倾斜，因而也有可能对书写芯造成损伤。还提出了如下机构：不使轴筒内的芯送出单元歪斜，当过大的笔压起作用时，使握持部或轴筒的前轴沿轴径方向歪斜，由此保护芯(参照例如专利文献2、3)。可是，由于专利文献2所记载的活芯铅笔是当过大的笔压起作用时使握持部歪斜而使芯送出单元向轴方向后方移动的构成，因而在这样的活芯铅笔中，在书写中芯送出单元突然后退而芯没入，书写操作中断，难以使用。

另外，在专利文献3所记载的活芯铅笔中，构成为当前轴相对于后轴歪斜时，芯送出单元前进，但是与上述专利文献1同样地，由于利用与过大笔压对应的大加压力来使芯送出单元直接前进而将金属口推动至纸面，因而有可能损伤纸面等。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：专利第5827675号公报(权利要求书、段落0009-0011、图1、图4)

专利文献2：日本特开2017-13286号公报(权利要求书、段落0023、图3、图4)

专利文献3：日本特开2017-13289号公报(权利要求书、段落0039、图2、图4至图6)。

发明内容

发明要解决的课题

本发明解决的课题是提供如下的带有防断芯机构的书写工具：在将保护芯的滑动件可前后活动地设于在轴筒主体的顶端设置的渐缩部(金属口)的书写工具中，在过量的笔压起作用时，上述滑动件能够通过沿轴筒主体的轴径方向或轴长方向施加的力而前进，不损伤纸面，能够保护芯。

用于解决课题的方案

依据本发明，提供了一种带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，在具备设于主体顶端的渐缩部和可前后活动地插入至该渐缩部的滑动件并由设于主体内的芯送出机构将芯放出而用滑动件保护的形式的书写工具中，具有：握持部，其在主体的外周以顶端能够沿轴径方向和轴长方向移动的方式设置，沿主体的向后方向被后退弹簧偏压；顶端抵接件，其抵接于握持部的前端，能够通过该握持部而沿向前方向移动；以及推压件，其在该顶端抵接件前进时沿向前方向移动而压缩上述后退弹簧，上述滑动件具有弹簧支承部，该后退弹簧的偏压力作用于该弹簧支承部以使其被上述后退弹簧沿向后方向偏压，当该后退弹簧被推压件压缩时，在后退弹簧与弹簧支承部之间形成有移动空间，上述滑动件能够沿着该移动空间前进。优选地，提供上述带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，当上述移动空间产生时，上述滑动件利用前进弹簧或滑动件的自重前进。

另外，依据本发明，提供上述带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，上述滑动件具有沿轴长方向延伸的小直径部，在该小直径部的后部形成有上述弹簧支承部，在后退弹簧与推压件之间设有支承环，在该支承环设有突出至上述小直径部并能够卡合于上述弹簧支承部的卡止爪，当支承环利用推压件前进时，在该卡止爪与弹簧支承部之间形成有上述移动空间。

另外，依据本发明，提供上述带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，在上述推压件的前端，形成有抵接于上述后退弹簧的后端的按压片，在上述滑动件的外周，形成有上述按压片可滑动地嵌合的滑动槽，该滑动槽的开口部的前端的周围成为上述弹簧支承部，当上述推压件后退时，后退弹簧的后端抵接于按压片的前端和弹簧支承部，当推压件前进时，在后退弹簧与弹簧支承部之间形成有上述移动空间。

发明的效果

本发明的书写工具如上所述地构成为：具备设于主体顶端的渐缩部和可前后活动地插入至该渐缩部的滑动件，由设于主体内的芯送出机构将芯放出而用滑动件保护外周。在上述主体的外周，设有：握持部，其以顶端能够沿轴径方向和轴长方向移动的方式设置，沿主体的向后方向被后退弹簧偏压；和顶端抵接件，其抵接于握持部的前端，能够通过该握持部而沿向前方向移动。在主体内设有推压件，使得当上述顶端抵接件前进时，该推压件沿向前方向移动而压缩上述后退弹簧压缩。在上述滑动件设有弹簧支承部，该后退弹簧的偏压力作用于弹簧支承部以使其被上述后退弹簧沿向后方向偏压。而且，当上述握持部由于过大笔压而沿轴长方向或轴径方向移动时，握持部的前端碰触而顶端抵接件和推压件沿向前方向移动，经由该推压件压缩后退弹簧，在后退弹簧与上述弹簧支承部之间形成有移动空间，因而上述滑动件能够沿着该移动空间前进，前进直至充分地覆盖芯的外周的位置，能够防止断芯。此时，当上述移动空间产生时，如果上述滑动件利用自重移动，则构成变得简单，另外，如果用前进弹簧按压滑动件，则滑动件可靠地前进而能够防止断芯。

另外，如果在上述滑动件设有沿轴长方向延伸的小直径部，在该小直径部的后部形成上述弹簧支承部，在后退弹簧与推压件之间设有支承环，在该支承环设有朝向上述小直径部突出并能够卡合于上述弹簧支承部的卡止爪，则当支承环利用推压件前进时，在该卡止爪与弹簧支承部之间形成有上述移动空间，滑动件能够在该移动空间内前进，直到碰触于上述卡止爪，能够使滑动件移动至前进位置。而且，如果在上述推压件的前端形成抵接于上述后退弹簧的后端的按压片，在上述滑动件的外周形成上述按压片可滑动地嵌合的滑动槽，将该滑动槽的开口部的前端的周围构成为上述弹簧支承部，则当上述推压件后退时，后退弹簧的后端抵接于按压片的前端和弹簧支承部，当推压件前进时，在后退弹簧与弹簧支承部之间形成有上述移动空间，因而如上所述，滑动件前进而能够可靠地保护芯的周围。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施例的截面图。

图2是示出省略了图1的书写工具的芯送出机构的端视图，(A)是A-A线端视图，(B)是B-B线端视图，(C)是C-C线端视图，(D)是D-D线端视图。

图3示出主体下部，(A)是侧视图，(B)是半截面图，(C)是仰视图。

图4示出顶端抵接件，(A)是俯视图，(B)是半截面图，(C)是左侧视图，(D)是右侧视图。

图5示出推压件，(A)是俯视图，(B)是半截面图，(C)是左侧视图。

图6示出支承环，(A)是半截面图，(B)是左侧视图，(C)是右侧视图。

图7是滑动件的半截面图。

图8是芯送出机构的半截面图。

图9是通常的书写状态的说明图。

图10是当过大的笔压开始起作用时的说明图。

图11是示出芯的顶端被滑动件保护的状态的说明图。

图12是示出握持部的另一实施例的截面图。

图13是示出握持部的又一实施例的截面图。

图14是示出未使用前进弹簧的实施例的一部分的截面图。

图15是未使用支承环的实施例的截面图。

图16示出图15所示的实施例的滑动件，(A)是左侧视图，(B)是正视图，(C)是俯视图，(D)是仰视图。

图17示出图15所示的实施例的滑动件与推压件的关系，(A)是通常书写时的说明图，(B)是笔压过大时的说明图，(C)是滑动件移动后的状态的说明图。

图18是示出另一实施例的说明图。

图19是示出又一实施例的说明图。

图20是示出使用方式的说明图。

符号说明

1 轴筒主体

2 主体上部

3 主体下部

4 握持部

5 渐缩部

6 滑动件

15 芯送出机构

22 顶端抵接部

26 联接突起

27 后端抵接部

29 后退弹簧

30 推压件

31 按压片

32 支承环

35 卡止爪

39、65 弹簧支承部

40 前进弹簧

51 自动铅笔推压管

59 主体罩

S 移动空间。

具体实施方式

本发明能够适用于各种书写工具或棒状的化妆用具的送出件等，但在图中所示的实施例中，对作为书写工具而适用于活芯铅笔的实施例进行说明。此外，在本说明书中，“前”、“顶”是指芯送出的方向，“后”是指芯没入的方向。另外，轴径方向意味着与轴筒主体的轴心正交的方向，轴长方向意味着沿着轴心的方向。

参照图1、图2，轴筒主体1由主体上部2和联接至该主体上部2的主体下部3构成，在主体下部的外周设有握持部4，在顶端设有渐缩部(金属口)5和从该渐缩部可前后活动地突出的滑动件6。如图1、图2所示，在主体上部2的外侧一体地形成有夹子7，在前端侧经由螺纹部8形成有小直径的内筒部9。如图3所示，主体下部3在后部存在联接筒11，联接筒11在内表面具有螺纹部10，将该联接筒11螺纹安装于主体上部2的螺纹部8而联接固定至主体上部2。在联接筒11的前部，经由阶梯部12形成有前筒部13，前筒部13具有主体上部2的上述内筒部9所插入的内径。在该前筒部13的前端附近，设有弧状的插入贯通孔14和形成中心孔16的壁部17，芯送出机构15的前部插入贯通中心孔16。在前筒部13的外周，存在沿轴长方向延伸的长槽18，在该长槽18的后部，设有在前筒部13内开口的长孔19。在前筒部13的前端的外周，形成有用于螺纹安装上述渐缩部5的螺纹部20。在前筒部的后部，在与联接筒11的上述阶梯部12稍微分离的位置设有卡止突起21。

顶端抵接件22以能够沿轴长方向移动的方式嵌合于上述前筒部13的外周。如图4所示，该顶端抵接件22具有头部23，头部23形成上述渐缩部5的后端外周所进入的内径的空间部，在该头部23的后面，形成有握持部4的前端所抵接的抵接面24。在头部的后部延伸有可滑动地嵌合于上述长槽18的滑动片25，在其后端设有联接突起26，联接突起26穿过在上述主体下部3的前筒部13设置的上述长孔19而突出至前筒部内。当握持部4沿轴径方向或轴长方向移动时，上述抵接面24成为如将上述顶端抵接件22沿轴长方向移动那样的凸轮面。在图4所示的实施例中，抵接面24形成为如向前方变宽那样的倾斜面，将与该倾斜面相接的握持部4的前端形成于角部，但也可以将抵接面形成于角部并将倾斜面设于握持部的前端，或将抵接面和握持部的前端形成于倾斜面(省略图示)。

另外，在前筒部13的卡止突起21与联接筒11的阶梯部12之间，嵌入安装有环状的后端抵接件27。该后端抵接件27的抵接面28形成为如将握持部4沿向前方向引导那样的倾斜面。上述握持部4被上述顶端抵接件22和后端抵接件27夹入，如图1所示，通过后退弹簧29的负荷而通常保持为在主体下部3的前筒部13的外周面与握持部的内表面之间存在空间的空心状态。

推压件30以能够沿轴长方向移动的方式收纳于上述主体下部3的前筒部13的内侧。如图5所示，该推压件30以筒状形成，在前部以对置状态设有按压片31，按压片31插入贯通至在上述壁部14形成的上述插入贯通孔14。该按压片31的前端抵接于支承环32。在该支承环的外侧阶梯部(参照图6)34与上述渐缩部5的内表面阶梯部33之间，设有上述后退弹簧29。由该后退弹簧29将上述推压件30、顶端抵接件22和握持部4沿向后方向偏压。由于以从上述长孔19突出至前筒部13的内侧的方式设于顶端抵接件22的联接突起26与推压件30的后端对置，因而推压件30由于后端抵接于联接突起26而后退活动被阻止。而且，当顶端抵接件22前进时，推压件30能够经由联接突起26而前进，并压缩后退弹簧29。在上述支承环32的前侧内表面设有卡止爪35，卡止爪35突出至内侧，以便将后退弹簧29的朝着向后方向的偏压力(负荷)传递至上述滑动件6。

如图7所示，上述滑动件6以筒状形成，在前部具有芯插入贯通孔36，在外周存在抵接于渐缩部5的顶端面的凸缘37，在外周形成有沿轴长方向延伸的小直径部38。在该小直径部38的后端形成有弹簧支承部39，上述支承环32的卡止爪35抵接于该弹簧支承部39而后退弹簧29的偏压力起作用。另外，如在图9中放大示出的，在该滑动件6的后端与主体下部3的前端(在实施例中，壁部17)之间，设有弹簧压力比上述后退弹簧29更弱的前进弹簧40。通过该前进弹簧40，沿在上述滑动件6形成的弹簧支承部39卡合于上述支承环32的卡止爪35的方向，即向前方向，将滑动件6偏压。可是，如上所述，由比上述前进弹簧40更强的后退弹簧29沿向后方向偏压支承环32，因而作为结果，在通常的书写状态下，卡止爪35抵接于弹簧支承部39，滑动件6沿向后方向被偏压，凸缘37在抵接于渐缩部5的顶端面的位置处停止。

上述芯送出机构15能够各式各样地构成。在图1所示的实施例中，如图8所示，将芯容器42连接至夹紧部接头41的后部，将夹紧部43连接至前部，将固持夹紧部43的紧握部44的后端抵接于连接件45，将夹紧部弹簧46设于该连接件45与芯容器42之间，将夹紧部43等沿向后方向偏压。在设于上述连接件45的凸缘47的前部，连接着缓冲层(breaker)48和活芯自动铅笔渐缩部50，活芯自动铅笔渐缩部50形成上述紧握部44在前进时所抵接的内阶梯部49。在上述连接件45的后部，如图1所示构成为：插入有自动铅笔推压管51，将该自动铅笔推压管51固定于上述主体上部2的内筒部9的前端，由此将芯送出机构15装配于主体上部2内，由主体上部2支撑书写时的笔压。此外，在芯容器42的后部，嵌入安装有橡皮保持部52，安装有橡皮53、橡皮帽54。

通过上述的构成，如图9所示，当在立起状态下书写时，握持部4的顶端均等地碰触于顶端抵接件22的抵接面24，该顶端抵接件未被强力地按压而未前进，因而推压件30处于因后退弹簧29而后退的状态。此时，滑动件6也在后退弹簧29的作用下后退。如图10所示，如果在将芯56送出并使轴筒倾斜的状态下抓握，则伴随着书写而产生的过大笔压沿图1的箭头55方向作用于芯。基于该过大笔压的负荷沿握持部4的轴径方向起作用，握持部4如图10所示沿轴径方向移动。其结果是，顶端抵接件22被推压而前进，使推压件30和支承环32前进，因而后退弹簧29经由该支承环32被压缩。由此，将滑动件6沿向后方向偏压的偏压力消失，但支承环32前进，因而在弹簧支承部39与支承环32的卡止爪35之间，形成有滑动件6能够前进的移动空间S。然后，如图11所示，滑动件以将该移动空间封闭的程度在前进弹簧40的作用下前进，覆盖芯56的顶端，因而能够防止断芯。

当在使握持部4立起的状态下使用时，在过大的笔压沿图1的箭头57方向起作用的情况下，顶端抵接件22被握持部4推压而沿轴长方向移动，因而与上述图10、图11同样地，推压件30和支承环32前进，后退弹簧29被压缩，滑动件6能够前进，能够在前进弹簧40的作用下使滑动件6前进而保护芯56的顶端。

在上述实施例中，作为握持部4而在轴筒1的主体下部3的外周嵌入安装了筒状的握持部4，但也能够将轴筒主体作为握持部。图12示出那样的实施例，由主体罩59遮盖圆筒状的主体58的周围而构成轴筒主体，将主体罩59的顶端抵接于顶端抵接件22。与上述实施例大致同样地，在后退弹簧29的作用下将该主体罩59和顶端抵接件22等沿向后方向偏压，使设于主体罩59的卡止突起60卡合至主体58的凸缘61的下表面，由此能够如通常那样书写。顶端抵接件22、推压件30、滑动件6等其它构成与上述实施例大致同样地构成。通过该构成，如果过大的笔压起作用，则主体罩59沿轴径方向或轴长方向移动，因而与上述实施例同样地，后退弹簧29经由顶端抵接件22、推压件30被压缩，形成有移动空间而滑动件6能够前进，能够在前进弹簧40的作用下前进而保护芯56。

另外，在图1所示的上述实施例中，在使前端抵接于顶端抵接件22的握持部4的后方设有后端抵接件27而保持握持部4的上下端，但也能够省略后端抵接件27。在该情况下，如图13所示，只要在握持部4的后端设有止动件62，在将该止动件62碰触于主体下部3的联接筒11的阶梯部12的状态下，握持部4的前端能够沿轴径方向和轴长方向移动即可。

而且，在上述实施例中，由前进弹簧40偏压滑动件6，当移动空间产生时，由前进弹簧40按压滑动件6而使滑动件6前进，但书写工具大多在立起状态下使用，因而滑动件6中，自重沿前进方向起作用。因此，如果滑动件6的自重是足够的，则也可以如图14所示地省略前进弹簧。

在上述实施例中，设有抵接于后退弹簧29的支承环32，后退弹簧29的偏压力间接地作用于滑动件的弹簧支承部39，但也能够省略支承环32，使后退弹簧的偏压力直接地作用于弹簧支承部而向后方偏压滑动件。

参照图15至图17，是基本上与上述图1所示的实施例大致同样的构成，但不存在支承环，因而将在推压件30的前端形成的按压片31向前方延长直至包围滑动件6的位置而设置，使其抵接于上述后退弹簧29的后端。如图16所示，在滑动件6的后端的外周形成有凸缘63，在该凸缘63的一部分，形成有上述按压片31可滑动地嵌合的滑动槽64。该滑动槽64的开口部的前端周围的凸缘63的前端面成为后退弹簧29能够抵接的弹簧支承部65。

通过上述构成，在通常的书写状态下，后退弹簧29的后端与按压片31的前端相接而使推压件30后退，成为按压片31的前端与弹簧支承部65大致为同一平面的位置，后退弹簧的后端与凸缘63的前端面相接。由此，后退弹簧29的后端经由上述弹簧支承部65直接抵接于滑动件6，滑动件6被后退弹簧29直接推压，如图17(A)所示地后退。而且，当推压件30通过过大的笔压而如上所述地前进时，后退弹簧29被压缩，在其后端与弹簧支承部65之间，如图17(B)所示地形成有移动空间S。其结果是，与上述的实施例同样地，如图17(C)所示，滑动件6通过前进弹簧40或滑动件6的自重而沿着该移动空间S前进，能够充分地保护芯的顶端并防止断芯。如果过大的笔压被去除，则推压件30和滑动件6在后退弹簧29的作用下后退，能够恢复至上述图17(A)的状态而继续书写。

在上述实施例中，前进弹簧40将前端抵接于滑动件6的后部，将后端抵接于在主体下部3的内表面形成的壁部17，沿前进方向偏压滑动件6。因此，如果在笔压过大时，支承环32因推压件30而前进，则有可能前进弹簧40延伸，成为负荷变弱的倾向。当存在那样的可能性时，只要构成为前进弹簧的负荷始终为定量即可。

图18示出那样的实施例，在支承环32的后端，设有突出至内侧的内侧凸缘70，在该内侧凸缘70与滑动件6的后端之间，设有前进弹簧40。如果这样地设置，则前进弹簧40的负荷始终保持为定量，因而当支承环32前进时，能够利用前进弹簧40可靠地使滑动件6前进。

在图18所示的实施例中，由一个部件构成支承环32，但也可以由两个部件构成支承环32。图19示出那样的实施例，由具有卡止爪35的筒状的前方支承环片71和在后端具有内侧凸缘70的筒状的后方支承环片72形成支承环32。而且，在将前方支承环片71装入至滑动件6的外周之后，将前进弹簧40插入至后方支承环片72的内侧，将该后方支承环片72的顶部通过嵌入安装、螺纹安装、啮合等固定安装手段而固定至前方支承环片71的内侧。如果这样地设置，则制作、组装是容易的。

通过上述的构成，本发明的书写工具中，当无论抓握轴筒的方式如图20的实线和点划线所示地是大致垂直状态或倾斜状态等怎样的角度，过大的笔压都起作用时，不论过大笔压的加压力如何，都能够通过一个结构而利用前进弹簧或滑动件的自重使滑动件前进，充分地覆盖芯的顶端而防止断芯，不会对纸面造成损伤，也不可能损害书写感受。

Claims (7)

1.一种带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，在具备设于主体顶端的渐缩部和可前后活动地插入至该渐缩部的滑动件并由设于主体内的芯送出机构将芯放出而用滑动件保护的形式的书写工具中，具有：握持部，其在主体的外周以前端能够沿轴径方向和轴长方向移动的方式设置，沿主体的向后方向被后退弹簧偏压；顶端抵接件，其抵接于握持部的前端，能够通过该握持部而沿向前方向移动；以及推压件，其在该顶端抵接件前进时沿向前方向移动而压缩所述后退弹簧，所述滑动件具有弹簧支承部，该后退弹簧的偏压力作用于该弹簧支承部以使其被所述后退弹簧沿向后方向偏压，当该后退弹簧被推压件压缩时，在后退弹簧与弹簧支承部之间形成有移动空间，所述滑动件能够沿着该移动空间前进。

2.根据权利要求1所述的带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，当所述移动空间产生时，所述滑动件利用前进弹簧前进。

3.根据权利要求2所述的带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，所述主体由主体上部和主体下部构成，在滑动件的后端与主体下部的前端之间，设有前进弹簧。

4.根据权利要求1所述的带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，当所述移动空间产生时，所述滑动件利用滑动件的自重前进。

5.根据权利要求1所述的带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，所述滑动件具有沿轴长方向延伸的小直径部，在该小直径部的后部形成有所述弹簧支承部，在后退弹簧与推压件之间设有支承环，在该支承环设有突出至所述小直径部并能够卡合于所述弹簧支承部的卡止爪，当支承环利用推压件前进时，在该卡止爪与弹簧支承部之间形成有所述移动空间。

6.根据权利要求5所述的带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，所述支承环在后端具有突出至内侧的内侧凸缘，在该内侧凸缘与滑动件的后端之间，设有将滑动件沿向前方向偏压的前进弹簧。

7.根据权利要求1所述的带有防断芯机构的书写工具，其特征在于，在所述推压件的前端，形成有抵接于所述后退弹簧的后端的按压片，在所述滑动件的外周，形成有所述按压片可滑动地嵌合的滑动槽，该滑动槽的开口部的前端的周围成为所述弹簧支承部，当所述推压件后退时，后退弹簧的后端抵接于按压片的前端和弹簧支承部，当推压件前进时，在后退弹簧与弹簧支承部之间形成有所述移动空间。

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