CN2233319Y - 自动铅笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无须借助任何夹具而可简易装配的具有缓冲作用的自动铅笔。自动铅笔包括：一笔管；一装于笔管内部设有夹头的笔芯管；一嵌装于该夹头外侧的束紧环；一抵接于该束紧环后端的可相对笔管滑动的套筒；及一嵌置于该套筒与笔芯管间的弹簧；其特征在于套筒设有径向向外侧扩张的复数片可挠片，该复数片可挠片的一部分嵌插于笔管内壁所设的卡止孔内，且可挠片的外面形成与该卡止孔的后缘部接触的倾斜部。

Description

自动铅笔

本实用新型涉及一种自动铅笔，特别是一种具有在书写中遇有过大笔压作用在笔芯时，可使笔芯向笔筒内退缩而防止笔芯折损，起到缓冲作用的自动铅笔。

以往的自动铅笔，如在日本专利公报实公平3—4063号所揭示。此种自动铅笔系由：一笔管；一装于笔管内部的前端设有夹头的笔芯管；一嵌装于夹头外侧的束紧环；一抵接于该束紧环后端，可相对笔管滑动的套筒；及嵌置于该套筒与笔芯管间的弹簧所构成。其中，套筒设有一可轴向伸缩自如的缓冲部，缓冲部后部的一部份设有复数个卡止突起，可与笔管的卡止孔或内壁肩部卡止。缓冲部是一筒状构件，在侧面开设有复数个孔，而由此孔可以产生轴向伸缩的功能。

该套筒在其卡止突起被笔管卡止的状态下，以本身所具有的弹性轴向向前推顶，而笔芯在书写时如受到过大笔压时，即向后方轴向退缩，使笔芯缩入笔管内，具有防止笔芯折损的缓冲作用。

该套筒在与笔管进行装配之际，套筒由笔管后端插入，并以其卡止突起卡止在笔管的挡止孔内进行装配。然而，此种自动铅笔当进行装配时，在将该卡止突起推达到笔管的卡止孔之前，必须将其原径向向外突出的卡止突起往径向向内施压使之呈收缩状态，装到笔管内部推进移动直到卡止定位为止。因此，该卡止突起所受到的摩擦力甚大，使其若不使用夹具或其他工具则难以插入笔管内，因此也导致了装配费时不便，使生产效率低的缺点。

本实用新型的目的是克服上述自动铅笔的缺点，提供一种具有缓冲作用的自动铅笔，其缓冲机构内部设有一无须供助任何夹具便可进行简易装配的套筒。

为达到上述目的，本实用新型的自动铅笔包括：一笔管；一装于笔管内部的前端设有夹头的笔芯管；一嵌装于该夹头外侧的束紧环；一抵接于该束紧环后端可相对笔管滑动的套筒；及嵌置于该套筒与笔芯管间的弹簧，其特征在于：该套筒设有径向向外侧扩张的复数片可挠片，该复数片可挠片的一部份嵌插于笔管内壁所设的卡止孔内，且可挠片的外面形成与卡止孔的后缘部接触的倾斜部。

该可挠片若紧接于该倾斜部外端部且与该卡止孔的后缘部直立面的肩部壁面略呈平行，则更理想。

又，该笔管内壁如有将套筒的可挠片导入该卡止孔内的轴向导沟，则更佳。

在书写时，若遇有过大笔压作用在笔芯时，向外扩张的可挠片便受到套筒后退的动作而向内径向挠曲变形，此时可挠片形成倾斜部，相对于笔管的卡止孔后缘部位移，结果使套筒轴向后移，使笔芯退缩入笔管内部，起到缓冲作用防止笔芯折损。

再者，当套筒与笔管装配时，套筒由笔管后端插入其内，此时，该原径向向外扩张的可挠片极容易向内收缩变形，在阻力极小之状态下，无须利用任何夹具或工具便可将套筒轻易插入笔筒内。

当可挠片形成有卡止肩部时，套筒轴向后退至其肩部，抵接于卡止孔的后缘部壁面，限制其继续轴向后移，从而使套筒不会再进一步后退。因此，可防止可挠片脱出卡止孔。不起缓冲作用时，可使套筒回到原位。另外，在笔管内壁设有导沟，在套筒与笔管装配时，能使套筒的可挠片嵌入卡止孔内。

下面参照附图对本实用新型的实施例进行描述。附图中：

图1为本实用新型的自动铅笔第一实施例的纵向剖视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1的外筒呈90度旋转后的剖视图；

图4是沿图3IV—IV线的剖视图；

图5为图1的套筒的剖视图；

图6是沿图5VI方向的剖视图；

图7为本实用新型的自动铅笔第二实施例的纵向剖视图。

图中，10为笔管，笔管10的前部在本实施例中具有外管部与内管部的同心双重管构造，其内管部由外管部前端向前延伸，做为自动铅笔前锥体10a。在双重管之间的环状空间部10b的后端以前锥体10a以180度间隔设两个可供可挠片插入的卡止孔10c，与笔管10中心孔连通(参照图4)。再者，采用双重管构造形成该卡止孔，但若在笔管10成形之后，另行穿孔加工，制成该卡止孔10c亦属可行。

又，笔管10的内壁宜沿轴向形成与卡止孔10c入口部较宽大的导沟10e(参照图3)。

笔管10内部插装有可轴向移动的笔芯管12。笔芯管12系包括一芯管14及一连结芯管14前端的笔芯夹头16。笔芯管12的后端有一可装卸的按压部18，又在按压部18的后端有一可装卸的橡皮擦20。

该夹头16外侧嵌装有一束紧环22，而套筒24装设在束紧环22后方，且抵接于束紧环22后端。套筒24的前部内面与芯管14前端之间嵌装有一弹簧26，弹簧26可赋予笔管10内部的笔芯管12常具有向后移动的弹性力，由夹头16、束紧环22及弹簧26构成送芯机构。

又，出芯管28保持在前锥体10a前端，突出笔芯L。

如图5及图6所详示，套筒24的后部以180°间隔形成有两片可挠片24a，可挠片24a径向向外扩张，在可挠片24a外有倾斜部24b及邻接此倾斜部24b顶部的肩部24c，形成装配后的状态，与卡止孔10c的后缘部10d略呈平行的直立面24d。

如图2所示，各可挠片24a的一部份可嵌入各卡止孔10c内，而呈倾斜部24b抵接于卡止孔10c后缘部10d的状态，以限制可挠片24a向外扩张，使之卡止于该后缘部10d。

将套筒24装入笔管10时，套筒24由笔管10后端插入其内，此时，可挠片24a因受外管10内壁拘束，扩张力使其向内方挠曲收缩，沿笔管10内壁前进，因可挠片24a具有弹性挠曲特性，可径向挠曲自如，有别于不能径向挠曲的卡止突起受压缩情形，使之不须使用夹具或工具便能将套筒24轻易插入笔管10内而定位。又因具有导沟10e，而能将可挠片24a准确导入该卡止孔10c内。

套筒24进入到笔管10前端内面肩部抵接之处即停止不动，此时可挠片24a即借弹性向外恢复扩张，直到其倾斜部24b抵接于卡止孔10c的后缘部10d卡止为止。既使套筒24与笔管10的卡止孔10c之间有尺寸误差，亦可借可挠片24a的弹性扩张吸收该尺寸误差，此为本实用新型的自动铅笔所特有。

按本实施例的自动铅笔在书写时，若遇有过大笔压作用于笔芯L时，笔芯L将连同设有夹头16的笔芯管12、束紧环22及套筒24一起被推向后方，迫使套筒24的可挠片24a径向向内收缩挠曲变形，其倾斜部相对卡止孔10c的后缘部10d移动，套筒24轴向后退，笔芯L的突出部份退缩入笔管10内，起到防止笔芯L折损的缓冲作用。

当套筒24继续轴向移位直到肩部24c的直立面24d抵接到该卡止孔10c的后缘部10d的壁面时，套筒24后退便受到限制而停止，因而能够防止可挠片24a脱出卡止孔10c，且于未有缓冲作用发生时，亦可使套筒24正确回到原位置。

假如套筒24前端至卡止孔10c后缘部10d间的距离设为“a′”，而套筒24前端至其直立面24d间的距离设为“a”时，则a′＞a即成立，而此a′与a之差值(a′—a)便是其缓冲量。

图7为本实用新型的另一实施例之纵剖视图。

本实施例在笔管30上直接设置通孔30a做为前述卡止孔10c，以取代第一实施例的双重管构造，其余构造和作用与第一实施例相同，在此不予赘述。

按上述各实施例中，其套筒构成可借其倾斜部在后退动作中迫使可挠片产生径向弹性挠曲变形转换为轴向移动，而具有吸收过大笔压的缓冲作用。因此装配时，将套筒插入笔管内，可挠片可借弹性容易向内收缩变形，故在无阻力的情形下，不必借助任何夹具或工具插入管内而完成装配。

按上述说明的自动铅笔，由于套筒设有径向向外扩张的可挠片，且可挠片的一部份嵌入笔管内壁上的卡止孔内，并形成有倾斜部，倾斜部抵接于卡止孔的后缘部，当笔芯受到过大笔压作用时，则起到使笔芯退入笔管内部而防止笔芯折损的缓冲作用；装配时，又可无须使用夹具便能轻易完成套筒与笔管的装配。

Claims (3)

1.一种自动铅笔，包括：一笔管；一装于笔管内部在前端设有夹头的笔芯管；一嵌装于该夹头外侧的束紧环；一抵接于该束紧环后端的可相对笔管滑动的套筒；及一嵌置于该套筒与笔芯管间的弹簧；

其特征在于：套筒设有径向向外侧扩张的复数片可挠片，该复数片可挠片的一部份嵌插于笔管内壁所设的卡止孔内，且可挠片外面形成与卡止孔的后缘部接触的倾斜部。

2.根据权利要求1所述的自动铅笔，其特征在于可挠片有一紧接该倾斜部与该卡止孔后缘部壁面呈略平行的直立面。

3.根据权利要求1所述的自动铅笔，其特征在于笔管的内壁有用以导引该套筒的可挠片进入该卡止孔内的轴向导沟。

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