JP2017013286A - シャープペンシル - Google Patents

Abstract

【課題】筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供すること。
【解決手段】本発明は、軸筒と、撓み変形可能あるいは軸筒に対して傾動可能なグリップ部と、芯繰出ユニットと、口金と、芯繰出ユニットと口金または軸筒との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、を備え、芯繰出ユニットは前方領域の外周面に被押圧部を有し、グリップ部は前方領域に押圧部を有し、被押圧部と押圧部との少なくとも一方は軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、グリップ部が撓み変形あるいは軸筒に対して傾動する前においては、押圧部と被押圧部とが互いに当接しており、グリップ部が撓み変形あるいは軸筒に対して傾動する際には、押圧部が被押圧部を軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。
【選択図】図１

Description

本発明は、ノック操作等により筆記芯を所定量だけ口金部の先端から繰り出すことにより筆記が可能なシャープペンシルに関する。

従来より、シャープペンシルを用いて筆記を行う際に筆記芯に高い筆圧が加えられると、口金部の先端から露出された筆記芯が容易に折損してしまう、という問題があった。筆記芯の折損は、筆圧が一定であれば、シャープペンシルの軸筒の軸方向と紙面とのなす角度が小さくなるほど（軸筒を寝かせるほど）、あるいは、口金の先端から露出される筆記芯の長さが長くなるほど、顕著である。

このような問題に対し、非特許文献１には、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向の成分と筆圧の当該軸方向に垂直な成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して筆記芯の折損を低減させる、というシャープペンシルが記載されている。

具体的には、非特許文献１のシャープペンシルは、口金が弾性体（コイルバネ）を介して軸筒に支持されており、当該口金は、軸方向後方に向かって次第に小径となるテーパ面を有している。また、軸筒には、テーパ面を軸方向前方に押圧する押圧部が形成されている。このような構成により、筆圧の軸方向に垂直な成分に起因して、口金のテーパ面が軸筒の押圧部によって軸方向前方に押圧されて、軸筒の先端から口金が前方にスライドする（飛び出す）。これにより、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少されるようになっている
更に、非特許文献１のシャープペンシルは、筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットが、弾性体（コイルバネ）によって軸方向前方（軸方向における口金の先端方向）に付勢された状態で、軸方向に相対移動可能に軸筒に支持されている。そして、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動することによって、筆圧の軸方向の成分が吸収される。この結果、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少されて、筆記芯の折損が低減されるようになっている。

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非特許文献１に記載されているシャープペンシルでは、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が前方にスライドできる最大の長さ（ストローク）に亘って当該口金が一気にスライドする（飛び出す）ようになっている。

これに対して、本件発明者は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、口金に対して筆記芯が後方にスライドする構成を開発し、そのような構成の方が筆記感が滑らかであると感じる使用者が多いことを確認した。

本発明は、以上のような知見に基づいており、その目的は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することである。

本発明は、軸筒と、前記軸筒の前方領域に取り付けられた、撓み変形可能あるいは当該軸筒に対して傾動可能なグリップ部と、前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、内部に筆記芯の通路を有し前記軸筒に固定された口金と、前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた張出部と、前記口金または前記軸筒の前記張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた突出部と、前記張出部と前記突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、を備え、前記芯繰出ユニットは、前方領域の外周面に被押圧部を有しており、前記グリップ部は、前方領域に押圧部を有しており、前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、前記グリップ部が撓み変形あるいは前記軸筒に対して傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記グリップ部が撓み変形あるいは前記軸筒に対して傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっていることを特徴とするシャープペンシルである。

本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によってグリップ部が撓み変形あるいは軸筒に対して傾動し、当該グリップ部の押圧部が芯繰出ユニットの被押圧部を弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた際の筆記芯の折損を確実に回避することができる。また、この時、口金が軸筒に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動されることによって、当該口金から露出される筆記芯の長さが減少される。このことにより、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することができる。

好ましくは、前記グリップ部の前記押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、前記弾性体は、コイルバネであり、前記コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜８Ｎの間のいずれかの値である。

この場合、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に確実に相対移動され得るため、筆記芯の折損が確実に回避される。一方、筆記芯に適正な筆圧が加えられている際に、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

また、好ましくは、前記芯繰出ユニットは、前記軸筒の内部で当該軸筒の軸方向に延在する芯パイプと、前記芯パイプの前端部に固定され外周面に突部が形成されたコネクタと、前記コネクタの前端部に固定されたチャックと、前記チャックの前方領域に外嵌された締めリングと、前記コネクタを軸方向後方に付勢するリターンスプリングと、前記軸筒と前記芯パイプとの間に形成された空間部において当該芯パイプの外周に遊嵌するように配設された重量体と、を有しており、前記重量体は、前記軸筒が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方において前記コネクタの前記突部に当接するようになっている。

この場合、軸筒を前後に振ることにより重量体の慣性力によってチャックが軸方向に前進させられるため、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯を繰り出すことができる。

本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によってグリップ部が撓み変形あるいは軸筒に対して傾動し、当該グリップ部の押圧部が芯繰出ユニットの被押圧部を弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた際の筆記芯の折損を確実に回避することができる。また、この時、口金が軸筒に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に相対移動されることによって、当該口金から露出される筆記芯の長さが減少される。このことにより、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することができる。

本発明の一実施の形態のシャープペンシルの概略縦断面図である。 筆記芯に筆圧が加えられていない場合の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。 筆記芯に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。 筆記芯に軸方向の筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。

以下に、添付の図面を参照して本発明の一実施の形態を詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施の形態のシャープペンシル１００の概略縦断面図であり、図２は、筆記芯７０に筆圧が加えられていない場合の、図１のシャープペンシル１００の前方領域の概略縦断面図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態のシャープペンシル１００は、ポリカーボネート製の軸筒２０と、当該軸筒２０の前方領域に取り付けられた、撓み変形可能なグリップ部３０と、軸筒１０内に支持された、筆記芯７０を繰り出すための芯繰出ユニット４０と、内部に筆記芯７０の通路を有し軸筒２０の前端領域に固定（螺着）された黄銅製の口金５２と、を備えている。本実施の形態の口金５２は、軸筒２０に固定された状態で、芯繰出ユニット４０の前端領域に固定されたポリアセタール樹脂製の筒状のベース部材５１の前方領域の周囲を軸方向に相対移動可能に取り囲んでおり、当該ベース部材５１と共に口金ユニット５０を構成している。

本実施の形態のグリップ部３０は、ヤング率が１．５ＧＰａの材料から構成されている。このグリップ部３０は、後方領域が軸筒２０内に固定（螺着）された筒状のガイド部材２１に外嵌されて固定されている。具体的には、ガイド部材２１は、軸方向前方（図１及び図２における左方）の小径部２１ａと、外周面に雄ねじ部が設けられた軸方向後方（図１及び図２における右方）の大径部２１ｂと、により構成されている。また、軸筒２０は、前方領域の内周面に、雌ねじ部を有している。そして、大径部２１ｂの雄ねじ部が雌ねじ部に螺着されることによって、軸筒２０に対してガイド部材２１が固定されている。更に、小径部２１ａの後方領域の外周面に、グリップ部３０の後方領域の内周面が固定されている。

また、本実施の形態では、ガイド部材２１の小径部２１ａは、軸方向後方から軸方向前方に向かって外径が次第に小さくなっていて、小径部２１ａの外周面とグリップ部３０の内周面との間に隙間が形成されている。このことにより、グリップ部３０の適度な撓み変形が許容されている。

本実施の形態の小径部２１ａは、前方領域に、周方向に等間隔で配置された６つの矩形の開口２１ｃを有している。また、グリップ部３０は、前端領域の内周面に径方向内側に張り出した６つの押圧部３２を有しており、小径部２１ａの６つの開口２１ｃに対応する位置に、周方向に等間隔で配置されている。各押圧部３２の径方向内方の領域は、対応する開口２１ｃ内に位置している。また、各押圧部３２は、図１及び図２に示すように、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、このテーパ面は、軸筒２０の軸方向に対して３５°の角度を有している。

図１及び図２に示すように、本実施の形態の口金ユニット５０のベース部材５１は、前方領域の外周面に張出部としてのフランジ部５３を有している。また、ガイド部材２１の小径部２１ａは、このフランジ部５３よりも軸方向後方であって開口２１ｃよりも軸方向前方の内周面に、突出部２１ｄを有している。この突出部２１ｄとフランジ部５３との間に、伸縮可能なコイルバネ５５が圧縮状態で配置されている。このような構成により、本実施の形態のベース部材５１は、コイルバネ５５の付勢力に対抗して軸筒２０（ガイド部材２１）に対して軸方向後方に例えば４ｍｍの相対移動が可能となっている。

また、本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、前方領域の外周面に被押圧部４５を有しており、グリップ部３０の撓み変形前においては、この被押圧部４５とグリップ部３０の押圧部３２とが互いに当接している。具体的には、本実施の形態の被押圧部４５は、ベース部材５１に固定された、径方向外方に突出した６つの突出部であり、小径部２１ａの６つの開口２１ｃ及びグリップ部３０の６つの押圧部３２に対応する位置に、周方向に等間隔で設けられている。そして、各被押圧部４５の径方向外方の領域は、対応する開口２１ｃ内に位置していると共に、コイルバネ５５の付勢力によって、対応する押圧部３２のテーパ面に軸方向後方から当接している。このような構成により、被押圧部４５は、グリップ部３０が撓み変形する際に、押圧部３２によってベース部材５１と共に軸筒２０に対して軸方向後方に相対移動されるようになっている。本実施の形態では、コイルバネ５５による付勢力に対抗して被押圧部４５を軸筒２０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．５Ｎである。

また、本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒２０の内部で当該軸筒２０の軸方向に延在するポリプロピレン製の芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部に固定され外周面に突部４９ａが形成されたポリアセタール樹脂製のコネクタ４９と、コネクタ４９の前端部に固定された黄銅製のチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された黄銅製の締めリング４２と、コネクタ４９を軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、軸筒２０と芯パイプ４１との間に形成された空間部において芯パイプ４１の外周に遊嵌するように配設された重量体９０と、を有している。重量体９０としては、例えば軸線周りにワイヤを巻回して円筒状に形成された重さ２．３ｇのものが採用され得る。

また、ベース部材５１は、前端部に内鍔５７を有しており、この内鍔５７とコネクタ４９の前端部との間にリターンスプリング４４が圧縮状態で配置されている。これにより、ベース部材５１に対して芯繰出ユニット４０が軸方向後方に付勢されている。この時、チャック４３は、締めリング４２を介して軸方向前方側から内鍔５７に当接しており、当該締めリング４２によって締められて筆記芯７０を後退しないように挟持している。

口金５２は、円筒状の内部空間を有しており、チャック４３及び締めリング４２を含む芯繰出ユニット４０の前端領域が当該内部空間に収容されている。この内部空間は、内周面に締めリング４２の前進を途中で規制する当接段部５６を有している。すなわち、前記内部空間の内径は、当接段部５６よりも軸方向後方において締めリング４２の外径よりも大きく、当接段部５６よりも軸方向前方において締めリング４２の外径よりも小さくなっている。

また、図１に示すように、芯繰出ユニット４０は、芯パイプ４１の後端に取り付けられ芯パイプ４１を軸筒２０に対して軸方向前方に押圧するためのノック部４８を、更に有している。本実施の形態のノック部４８は、ＡＢＳ樹脂製であり、軸方向前方に芯パイプ４１の後端領域に外嵌されるスリーブ部４８ａを、軸方向後方に円柱状の消しゴム８０を取外可能に保持するホルダ部４８ｂを、それぞれ有している。スリーブ部４８ａの内部空間とホルダ部４８ｂの内部空間とは、開口によって連通されており、消しゴム８０をホルダ部４８ｂから取り外すことによって、当該開口から筆記芯７０を芯ホルダ４１内に投入できるようになっている。また、ホルダ部４８ｂには、消しゴム８０の後方を覆うドーム状のノブ８１が取外可能に外嵌されている。

また、図１に示すように、本実施の形態の軸筒２０は、後方領域の内周面に突出部２２を有しており、この突出部２２とコネクタ４９との間に重量体９０が配置されている。軸筒２０の内径は、この突出部２２において重量体９０の外径よりも小さくなっている。

また、本実施の形態では、軸筒２０の後端領域に頭冠２３が固定されている。頭冠２３の内周面には段部２３ａが設けられており、この段部２３ａよりも軸方向後方における頭冠２３の内径は、当該段部２３ａよりも軸方向前方における頭冠２３の内径よりも大きくなっている。また、ノック部４８のホルダ部４８ｂの外周にフランジ部４８ｃが形成されており、このフランジ部４８ｃと段部２３ａとの間に、伸縮可能なスプリング４８ｄが圧縮状態で配置されている。これにより、ノック部４８（ノブ８１）が押圧される際に、適度な抵抗感がもたらされるようになっている。

次に、図３及び図４を参照して、本発明の一実施の形態のシャープペンシル１００の作用について説明する。

図３は、筆記芯７０に軸方向に垂直な筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシル１００の前方領域の概略縦断面図であり、図４は、筆記芯７０に軸方向の筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシル１００の前方領域の概略縦断面図である。

まず、紙面に対して筆記を行うに先立ち、必要に応じて、ノブ８１と消しゴム８０とがホルダ部４８ｂから取り外され、スリーブ部４８ａとホルダ部４８ｂとを連通する開口を介して筆記芯７０が芯パイプ４１内に投入される。そして、消しゴム８０とノブ８１とがホルダ部４８ｂに取り付けられ、口金５２の前端が下方に向けられた状態でノック部４８（ノブ８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）される。これにより、芯パイプ４１、コネクタ４９、チャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが口金５２に形成された当接段部５６に当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。

そして、ノック部４８（ノブ８１）の押圧状態が解除されると、芯パイプ４１、コネクタ４９及びチャック４３がリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、締めリング４２が再びチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が後退しないように挟持されて筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、この一連の押圧操作が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）（図１及び図２参照）。

あるいは、本実施の形態のシャープペンシル１００は、軸筒２０を前後に振ることによっても筆記芯７０が繰り出される。すなわち、軸筒２０が前後に振られることで、重量体９０が軸筒２０と芯パイプ４１との間に形成された空間部内を軸方向前方においてはコネクタ４９の突部４９ａに当接するまで、軸方向後方においては軸筒２０の突出部２２に当接するまで、前後動される。そして、重量体９０が前進した際には、重量体９０の慣性力でコネクタ４９、チャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが口金５２に形成された当接段部５６に当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が軸方向後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。

そして、コネクタ４９に対する重量体９０の慣性力の影響が無くなると、コネクタ４９がリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、コネクタ４９に係合されたチャック４３も後退し、再び締めリング４２がチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が後退しないように挟持され、筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、以上のような軸筒２０の前後動が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）（図１及び図２参照）。

そして、使用者によってグリップ部３０が把持され、紙面に対して筆記芯７０を当接させつつ軸筒２０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。

筆記の際、軸筒２０は、その軸方向が紙面に対して鋭角をなすように把持されることが一般的である。このため、筆記芯７０には、軸筒２０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられる。本実施の形態のシャープペンシル１００は、筆記時に筆記芯７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金５２の先端から露出された筆記芯７０の折損を回避する。

具体的には、図３に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によってグリップ部３０が撓み、グリップ部３０の押圧部３２（テーパ面）によって芯繰出ユニット４０の被押圧部４５が軸筒２０（ガイド部材２２）に対して軸方向後方に押圧される。一方、口金５２はガイド部材２２の先端領域に固定されているため、軸方向後方へは移動されない。これにより、コイルバネ５５の付勢力に対抗して、ベース部材５１を含む芯繰出ユニット４０が口金５２に対して軸方向後方に相対移動される。すなわち、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。

これと同時に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０が軸筒２０に対して軸方向後方に押圧される。これにより、図４に示すように、コイルバネ５５の付勢力に対抗して、筆記芯７０及びベース部材５１を含む芯繰出ユニット４０が軸筒２０の軸方向後方に相対移動される。すなわち、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが一層減少され、当該筆記芯７０の折損が回避される。なお、図４は、筆記芯７０に軸筒２０の軸方向の筆圧のみが加えられた場合を示している。

そして、筆記芯７０に加えられている筆圧が弱められると、コイルバネ５５の付勢力によって、筆記芯７０及びベース部材５１を含む芯繰出ユニット４０が軸筒２０に対して軸方向前方に押し戻される。これにより、初期状態（図１及び図２参照）が復元される。

筆圧の軸方向に垂直な成分を吸収する機構と筆圧の軸方向の成分を吸収する機構とは互いに独立して作用し得る。このため、筆記芯７０に対して軸方向に垂直な方向のみに高い筆圧が加えられた場合には、前者の機構のみが作用し、筆記芯７０に対して軸方向のみに高い筆圧が加えられた場合には、後者の機構のみが作用する。

以上のような本実施の形態によれば、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によってグリップ部３０が撓み変形し、グリップ部３０の押圧部３２が芯繰出ユニット４０の被押圧部４５をコイルバネ５５の付勢力に対抗して軸筒２０に対して軸方向後方に相対移動させるため、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際の筆記芯７０の折損を確実に回避することができる。また、この時、口金５２が軸筒２０に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が口金５２に対して軸方向後方に相対移動されることによって、口金５２から露出される筆記芯７０の長さが減少される。このことにより、筆記感が滑らかなシャープペンシル１００を提供することができる。

また、グリップ部３０の押圧部３２がテーパ面であり、当該テーパ面は、軸筒２０の軸方向に対して３５°の角度を有しており、コイルバネ５５による付勢力に対抗して被押圧部４５を軸筒２０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、２．５Ｎである。このため、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際には、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒２０に対して軸方向後方に確実に相対移動され得るため、筆記芯７０の折損が確実に回避される。一方、筆記芯７０に適正な筆圧が加えられている際には、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒２０に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることが無い。

また、本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒２０の内部で軸筒２０の軸方向に延在する芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部に固定され外周面に突部４９ａが形成されたコネクタ４９と、コネクタ４９の前端部に固定されたチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された締めリング４２と、コネクタ４９を軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、軸筒２０と芯パイプ４１との間に形成された空間部において芯パイプ４１の外周に遊嵌するように配設された重量体９０と、を有しており、重量体９０は、軸筒２０が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方においてコネクタ４９の突部４９ａに当接するようになっている。このことにより、軸筒２０を前後に振ることにより重量体９０の慣性力によってチャック４３が軸方向に前進させられるため、ノック操作を行うことなく迅速に筆記芯７０を繰り出すことができる。

なお、グリップ部３０が撓み変形するのではなく、当該グリップ部３０が軸筒２０に対して傾動することによって、筆記芯７０及びベース部材５１を含む芯繰出ユニット４０を軸筒２０に対して軸方向前方に相対移動させるようになっていても良い。本実施の形態では、前述の通りガイド部材２１の小径部２１ａの外周面とグリップ部３０の内周面との間に隙間が形成されている。このため、例えば、ガイド部材２１の小径部２１ａの外周面に被係合部を設けると共に、グリップ部３０の後方領域に当該被係合部にわずかな遊びを伴って係合可能な係合部を設けることにより、グリップ部３０の軸筒２０に対する傾動が実現され得る。

また、本実施の形態では、グリップ部３０の内周面に、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面が押圧部３２として設けられていたが、このようなテーパ面が被押圧部４５の径方向外方の領域に形成されていても良い。この場合、押圧部３２は、径方向内側に張り出した張出部として形成されても良いし、本実施の形態のように軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面として形成されても良い。

また、本実施の形態ではコイルバネ５５の前端が当接する突出部２１ｄがガイド部材２１に設けられているが、ベース部材５１に設けられたフランジ部５３よりも軸方向後方であれば、例えば口金５２の内周面に設けられていても良い。

２０ 軸筒
２１ ガイド部材
２１ａ 小径部
２１ｂ 大径部
２１ｃ 開口
２１ｄ 突出部
２２ 突出部
２３ 頭冠
２３ａ 段部
３０ グリップ部
３２ 押圧部
４０ 芯繰出ユニット
４１ 芯パイプ
４２ 締めリング
４３ チャック
４４ リターンスプリング
４５ 被押圧部
４８ ノック部
４８ａ スリーブ部
４８ｂ ホルダ部
４８ｃ フランジ部
４８ｄ スプリング
４９ コネクタ
４９ａ 突部
５０ 口金ユニット
５１ ベース部材
５２ 口金
５３ フランジ部
５５ コイルバネ
５６ 当接段部
５７ 内鍔
７０ 筆記芯
８０ 消しゴム
８１ ノブ
９０ 重量体
１００ 筆記具

Claims (3)

1. 軸筒と、
   前記軸筒の前方領域に取り付けられた、撓み変形可能あるいは当該軸筒に対して傾動可能なグリップ部と、
   前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
   内部に筆記芯の通路を有し前記軸筒に固定された口金と、
   前記芯繰出ユニットの前端領域の外周面に設けられた張出部と、
   前記口金または前記軸筒の前記張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた突出部と、
   前記張出部と前記突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、
   を備え、
   前記芯繰出ユニットは、前方領域の外周面に被押圧部を有しており、
   前記グリップ部は、前方領域に押圧部を有しており、
   前記被押圧部と前記押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
   前記グリップ部が撓み変形あるいは前記軸筒に対して傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記グリップ部が撓み変形あるいは前記軸筒に対して傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている
   ことを特徴とするシャープペンシル。
2. 前記グリップ部の前記押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、
   前記弾性体は、コイルバネであり、
   前記コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜８Ｎの間のいずれかの値である
   ことを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル。
3. 前記芯繰出ユニットは、前記軸筒の内部で当該軸筒の軸方向に延在する芯パイプと、前記芯パイプの前端部に固定され外周面に突部が形成されたコネクタと、前記コネクタの前端部に固定されたチャックと、前記チャックの前方領域に外嵌された締めリングと、前記コネクタを軸方向後方に付勢するリターンスプリングと、前記軸筒と前記芯パイプとの間に形成された空間部において当該芯パイプの外周に遊嵌するように配設された重量体と、を有しており、
   前記重量体は、前記軸筒が前後に振られた際に前記空間部の内部を前後動して、前方において前記コネクタの前記突部に当接するようになっている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のシャープペンシル。

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