JP2018094815A - シャープペンシル - Google Patents

Abstract

【課題】筆記芯に高い筆圧が加えられた際に筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記感が一層滑らかなシャープペンシルを提供する。【解決手段】芯繰出ユニット４０の前方領域５２ａが軸筒１０内において撓み変形あるいは傾動する前においては、押圧部３２と被押圧部５３とが互いに当接しており、芯繰出ユニット４０の前方領域が軸筒１０内において撓み変形あるいは傾動する際には、押圧部３２が被押圧部５３を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるようになっているシャープペンシル１００において、口金５２が、金属メッキにフッ素樹脂を含んだ潤滑メッキ層を表面に有したことを特徴とするシャープペンシル１００。【選択図】図３

Description

本発明は、ノック操作等により筆記芯を所定量だけ口金の先端から繰り出すことにより筆記が可能なシャープペンシルに関する。

従来より、シャープペンシルを用いて筆記を行う際に筆記芯に高い筆圧が加えられると、口金の先端から露出された筆記芯が容易に折損してしまう、という問題があった。筆記芯の折損は、筆圧が一定であれば、シャープペンシルの軸筒の軸方向と紙面とのなす角度が小さくなるほど（軸筒を寝かせるほど）、あるいは、口金の先端から露出される筆記芯の長さが長くなるほど、顕著である。

このような問題に対し、特許文献１（特開２０１５−１２３６８９）には、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向の成分と筆圧の当該軸方向に垂直な成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して筆記芯の折損を低減させる、というシャープペンシルが記載されている。

具体的には、特許文献１のシャープペンシルは、口金が弾性体（スプリング）を介して軸筒に支持されており、当該口金は、軸筒の軸線方向後方に向かって次第に小径となるカム斜面を有している。また、軸筒には、カム斜面を軸筒の軸線方向前方に押圧する押圧部が形成されている。このような構成により、軸筒の軸線方向と直交する方向における筆圧の成分（軸筒径外方向の力）に起因して、口金のカム斜面が押圧部によって軸筒の軸線方向前方に押圧されて、軸筒の先端から口金が前方にスライドする（飛び出す）。これにより、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少されるようになっている。
更に、特許文献１のシャープペンシルは、筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットが、弾性体（スプリング）によって軸線方向前方（軸線方向における口金の前端方向）に付勢された状態で、軸筒の軸線方向に相対移動可能な状態で当該軸筒に支持されている。そして、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒の軸線方向後方に相対移動することによって、筆圧の軸線方向の成分が吸収される。この結果、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少されて、筆記芯の折損が低減されるようになっている。

特許文献１に記載されているシャープペンシルでは、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が前方にスライドできる最大の長さ（ストローク）に亘って当該口金が一気にスライドする（飛び出す）ようになっている。

これに対して、本件発明者は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が当該軸筒の径方向にスライドし、且つ、口金に対して筆記芯が後方にスライドする構成を開発し、国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１６／０６８８６３として出願した。このようなシャープペンシルにおいては、筆記芯の折損を効果的に回避することができるが、完成度を更に高めるため、より良い筆記感を提供することが求められていた。

特開２０１５−１２３６８９号公報

本件発明者は、鋭意検討を重ねた結果、多くの他の部材に対して摺動することとなる口金の摺動性を向上させることが筆記感の向上に効果的であることを知見した。

本発明は、以上のような知見に基づいており、その目的は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記感が一層滑らかなシャープペンシルを提供することである。

本発明は、
「１．軸筒と、
前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
前記芯繰出ユニットの前方領域の外周面に設けられた張出部と、
前記軸筒の前記張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた突出部と、
前記張出部と前記突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、
を備え、
前記芯繰出ユニットの先端領域に配置され、当該芯繰出ユニットに対して前記軸筒の軸方向に相対移動可能な口金を更に備え、
前記芯繰出ユニットは、前記口金によって前端部が取り囲まれた芯繰出ユニット本体と、前記口金を当該芯繰出ユニット本体に抜け止め状態で保持するための保持部材と、を有しており、
前記芯繰出ユニットは、前記保持部材に被押圧部を有しており、
前記軸筒は、前方領域に押圧部を有しており、
前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
前記口金は、
前記軸筒の前端から軸方向前方に突出し、前記芯繰出ユニットから繰り出される前記筆記芯を取り囲む、筒状の前方領域と、
前記前方領域の、前記軸筒の軸方向後方に設けられ、当該軸筒の径方向外方に広がる肩部と、
を有し、
前記軸筒は、前記肩部よりも前記軸筒の軸方向前方に当該軸筒の径方向内方に張り出した内鍔を有し、
前記肩部と前記内鍔とが接触し、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている
シャープペンシルにおいて、
前記口金が、金属メッキにフッ素樹脂を含んだ潤滑メッキ層を表面に有したことを特徴とするシャープペンシル。
２．スズコバルトメッキ層が、前記潤滑メッキ層の一部を露出させて、前記口金の表面に設けられたことを特徴とする１項に記載のシャープペンシル。」である。

本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動される。これにより、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損が回避される。また、この時、口金が軸筒に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯を含む芯繰出ユニットが口金に対して軸方向後方に相対移動されることによって、当該口金から露出される筆記芯の長さが減少される。このことにより、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することができる。

本発明では、口金に対して、金属メッキにフッ素樹脂を含んだ潤滑メッキ層を表面に設けることから、当該口金が接する各部材や紙面との擦れにより摩擦力を低減させることができ、結果、口金あるいは口金と接する部材が滑らかに作動して、筆記感が一層滑らかなシャープペンシルを提供することができる。
また、口金の先端部に、前記潤滑メッキ層を設けることにより、口金の先端部における筆記芯の摩擦抵抗を軽減させ、結果、口金の先端部との擦れにより筆記芯の側面が削れてしまうことを防止することができる。

更に、スズコバルトメッキ層を、潤滑メッキ層の一部を露出させて、口金の表面に設けることにより、金属メッキにフッ素樹脂を含んだ潤滑メッキ層による黒ずみを軽減し、金属特有の光沢感を維持することができ、また潤滑メッキ層の一部が露出することから、摺動性も維持させることができる。

尚、好ましくは、前記芯繰出ユニットの前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、前記弾性体は、コイルバネであり、当該コイルバネによる付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜８Ｎの間のいずれかの値である。

この場合、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に確実に相対移動され得るため、筆記芯の折損が回避される。一方、筆記芯に適正な筆圧が加えられている際に、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒に対して軸方向後方に実質的に相対移動されないため、書き味を損ねることがない。

本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を回避することができると共に、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することができる。

本発明の実施の形態のシャープペンシルの概略縦断面図である。 筆記芯に筆圧が加えられていない場合の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。 筆記芯に筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシルの前方領域の概略縦断面図である。 図１のシャープペンシルにおける内部部品を分解した状態を示す斜視図である。 図１のシャープペンシルにおける内部部品を組立てた状態を示す斜視図である。 口金の断面を模式的に示したもので、図６Ａはメッキ後の状態を示し、図６Ｂはメッキ後に口金内面の穴さらいをした状態を示す図である。

図１は、本発明の第１の実施の形態のシャープペンシル１００の概略縦断面図であり、図２は、筆記芯７０に筆圧が加えられていない場合の、図１のシャープペンシル１００の前方領域の概略縦断面図であり、図３は、筆記芯７０に筆圧が加えられている場合の、図１のシャープペンシル１００の前方領域の概略縦断面図である。

本実施の形態のシャープペンシル１００は、図１乃至図３に示すように、軸筒１０と、軸筒１０内に支持され、前方領域が当該軸筒１０内において傾動可能な、筆記芯７０を繰り出すための芯繰出ユニット４０と、を備えている。本実施の形態の軸筒１０は、透明なポリカーボネート製であり、後軸２０と、後方領域が後軸２０の前方領域に固定（螺着）された前軸３０と、により構成されている。

本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒１０の内部で当該軸筒１０の軸方向に延在するポリプロピレン製の芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部にコネクタ４９を介して固定された黄銅製のチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された黄銅製の締めリング４２と、チャック４３を取り囲む外筒４５と、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、を有している。

具体的には、図２及び図３に示すように、外筒４５は、前方領域の内周面においてチャック４３を支持すると共に後方領域の外周面に張り出したフランジ４５ｃ（張出部）を有する後筒４５ａと、後筒４５ａの前端領域に螺着されチャック４３の前端部を超えて軸方向前方に延在する前筒４５ｂと、を有している。また、後筒４５ａは、前端部に、内鍔４５ｄを有しており、この内鍔４５ｄとコネクタ４９との間にリターンスプリング４４が圧縮状態で配置されており、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢している。この状態で、チャック４３は、締めリング４２によって締められて筆記芯７０を後退しないように挟持している。

また、軸筒１０（後軸２０）は、外筒４５のフランジ４５ｃよりも軸方向後方の内周面に突出部２１を有しており、この突出部２１とフランジ４５ｃとの間に、伸縮可能なコイルバネ６０が圧縮状態で配置されている。このような構成により、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０は、コイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方への相対移動が可能となっている。

また、前軸３０の後方領域の内径は、フランジ部４５ｃの外径よりも大きくなっており、前軸３０の内周面とフランジ部４５ｃの外周面との間に隙間が形成されている。このことにより、軸筒１０に対する芯繰出ユニット４０の傾動が許容されている。

また、芯繰出ユニット４０の先端領域には、黄銅製の口金５２が取り付けられている。本実施の形態の口金５２は、芯繰出ユニット４０の先端領域に配置され、芯繰出ユニット４０に対して軸筒１０の軸方向に相対移動可能となっている。口金５２は、図２及び図３に示すように、筆記芯７０を案内する筒状の前方領域５２ａと、当該前方領域５２ａよりも大径のスリーブ状の後方領域５２ｂと、によって構成されている。この後方領域５２ｂは、前方の小径部５２ｃと後方の拡径部５２ｄとを有しており、小径部５２ｃと拡径部５２ｄとは肩部５２ｅによって接続されている。
この口金５２は、前筒４５ｂと、当該前筒４５ｂを内嵌固着した筒状の保持部材４０ｂとによって抜け止め状態且つ軸筒１０の軸方向にスライド可能な状態で、芯繰出ユニット本体４０ａの先端領域に取り付けられている。具体的には、図２及び図３に示すように、保持部材４０ｂは、口金５２の後方領域５２ｂを取り囲む筒状の本体部４０ｃと、本体部４０ｃの後端領域に形成されたストッパ４０ｄと、を有している。
本体部４０ｃの内面には、内径が本体部４０ｃの他の領域よりも小さい縮径部４０ｅを有している。この縮径部４０ｅよりも軸方向後方において、外筒４５の外面には軸方向前方を向いた平坦面４５ｅが形成されており、口金５２の肩部５２ｅと平坦面４５ｅの間に、伸縮可能な圧縮状態のスプリング５５が配置されている。
このような構成により、口金５２は、保持部材４０ｂの内部に本体部４０ｃの軸方向にスライド可能に保持され、本体部４０ｃからの不所望な抜け落ちが防止されている。また、本体部４０ｃの前端は開口部となっており、この開口部から口金５２の前方領域５２ａが前方へ突出している。

保持部材４０ｂは、前端部に被押圧部５３を有している。本実施の形態の被押圧部５３は、軸筒１０の軸方向に対して４０°の角度を有するテーパ面として構成されている。また、軸筒１０（前軸３０）は、前方領域に内周面に張り出した押圧部３２を有している。 本実施の形態では、図２に示すように、芯繰出ユニット４０が傾動する前においては、押圧部３２と被押圧部５３とが互いに当接している。そして、図３に示すように、芯繰出ユニット４０が傾動する際に、押圧部３２が被押圧部５３を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている。本実施の形態では、コイルバネ６０のバネ定数は１６００Ｎ／ｍであり、当該コイルバネ６０による付勢力に対抗して被押圧部５３（テーパ面）を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、５．０Ｎである。また、コイルバネ５５のバネ定数は１０００Ｎ／ｍであり、コイルバネ６０の付勢力よりコイルバネ５５の付勢力を小さく設定することで、図２に示す外筒４５が静止した状態から、図３に示す外筒４５が動き出す状態まで、口金５２と軸筒１０の内鍔３３との当接状態が維持される。

また、図１に示すように、芯繰出ユニット４０は、芯パイプ４１の後端に取り付けられて芯パイプ４１を外筒４５に対して軸方向前方に押圧するためのノック部４８を、更に有している。本実施の形態のノック部４８は、軸方向前方に、芯パイプ４１の後端領域に外嵌されるスリーブ部４８ａを有しており、軸方向後方に円柱状の消しゴム８０を取外可能に保持するホルダ部４８ｂを有している。スリーブ部４８ａの内部空間とホルダ部４８ｂの内部空間とは、開口によって連通されている。このことにより、消しゴム８０をホルダ部４８ｂから取り外すことによって、当該開口から筆記芯７０を芯パイプ４１内に投入できるようになっている。また、ホルダ部４８ｂには、消しゴム８０の後方を覆うドーム状のノブ８１が取外可能に外嵌されている。

更に、本実施の形態では、後軸２０の後端領域に頭冠２３が固定されている。頭冠２３の内周面には軸方向後方に面した段部２３ａが形成されている。また、ホルダ部４８ｂの外周にフランジ部４８ｃが形成されており、このフランジ部４８ｃと段部２３ａとの間に、伸縮可能なスプリング４８ｄが圧縮状態で配置されている。

次に、本発明の実施の形態のシャープペンシル１００の作用について説明する。

まず、紙面に対して筆記を行うに先立ち、必要に応じて、ノブ８１と消しゴム８０とがホルダ部４８ｂから取り外され、スリーブ部４８ａとホルダ部４８ｂとを連通する開口を介して筆記芯７０が芯パイプ４１内に投入される。そして、消しゴム８０とノブ８１とがホルダ部４８ｂに取り付けられ、口金５２の前端が下方に向けられた状態でノック部４８（ノブ８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）される。これにより、芯パイプ４１、コネクタ４９、チャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが外筒４５の前筒４５ｂに形成された当接段部４５ｅに当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。押圧（ノック）時には、ノック部４８のフランジ部４８ｃと頭冠２３の段部２３ａとの間に配置されたスプリング４８ｄの付勢力によって、適度な抵抗感がもたらされる。

そして、ノック部４８（ノブ８１）の押圧状態が解除されると、芯パイプ４１がチャック４３と共にリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、締めリング４２が再びチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が後退しないように挟持され、筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、この一連の押圧操作が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）（図２参照）。そして、使用者によって前軸３０が把持され、紙面に対して筆記芯７０を当接させつつ軸筒１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。

筆記の際、軸筒１０は、その軸方向が紙面に対して鋭角をなす（図２及び図３参照）ように把持されることが一般的である。このため、筆記芯７０には、軸筒１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられる。本実施の形態のシャープペンシル１００は、筆記時に筆記芯７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金５２の先端から露出された筆記芯７０の折損を回避する。

具体的には、図３に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸３０の押圧部３２によって前筒４５ｂの被押圧部５３が軸筒１０の軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ６０の付勢力に対抗して、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動される。一方、口金５２は、コイルバネ５５によって保持部材４０ｂに対して軸方向前方に付勢されているため、軸筒１０に対して軸方向後方には相対移動されない。これらのことにより、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。

これと同時に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０が軸筒１０に対して軸方向後方に押圧され得る。これにより、コイルバネ６０の付勢力に対抗して、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸方向後方に更に相対移動される。すなわち、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが一層減少され得て、当該筆記芯７０の折損が回避される。

そして、筆記芯７０に加えられている筆圧が弱められると、コイルバネ６０の付勢力によって、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向前方に押し戻される。これにより、初期状態（図２参照）が復元される。

以上のような本実施の形態によって、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニット４０の前方領域が軸筒１０内において傾動される。これにより、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０がコイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０がコイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯７０に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯７０の折損が回避される。また、この時、口金５２が軸筒１０に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が口金５２に対して軸方向後方に相対移動されることによって、口金５２から露出される筆記芯７０の長さが減少される。このため、口金５２の先端と紙面とが当接した際には、筆圧をわずかに弱めるだけでコイルバネ６０の付勢力によって口金５２から露出される筆記芯７０の長さが速やかに増大されるため、口金５２の先端部５２ｆと紙面との引っ掛かりを速やかに解消することができる。

また、本実施例の口金５２は、金属メッキにフッ素樹脂を含んだ潤滑メッキ層を表面に設けることにより、口金５２が接する、軸筒１０の内鍔３３、保持部材４０ｂ、前筒４５ｂ、あるいはスプリング５５との摺動性がよくなり、図３に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動する際に滑らかに動き、筆記感が一層滑らかになる。

更に、スズコバルトメッキ層を、潤滑メッキ層の一部を露出させて、口金５２の表面に設けることにより、金属メッキにフッ素樹脂を含んだ潤滑メッキ層による黒ずみを軽減し、金属特有の光沢感を維持することができ、また潤滑メッキ層の一部が露出することから、摺動性も維持させることができる。

次に、図６を用いて口金のメッキ層について詳述する。
図６は口金の断面を模式的に示したもので、図６Ａはメッキ後の状態を示し、図６Ｂはメッキ後に口金内面の穴さらいをした状態を示す図である。
本実施例におけるメッキ層９０では、常木鍍金工業株式会社のフッ素樹脂含有メッキを用いた。
また、本実施例の口金５２は、潤滑メッキ層９１を約５μｍで施し、次いでスズコバルトメッキ層９２を約０．３μｍで施した。潤滑メッキ層９１の体積濃度は２０〜２４％である。
結果、メッキ層９０は、スズコバルトメッキ層９２が口金５２の表面に広く存在し、潤滑メッキ層９１が口金５２の表面に点在している状態となる。
本実施例の口金５２は、筆記芯が挿通する貫通孔５２ｇを、０．５ｍｍの筆記芯に合わせて０．５８ｍｍのキリであらかじめ成形した上で、図６Ａに示すように、表面にメッキ層９０を設けてある。その後、同じく０．５８ｍｍのキリで穴さらいを行うことで図６Ｂに示す口金５２を完成した。尚、先端部５２ｆは、先端に向かって漸次拡径する傾斜面としてある。
図６Ｂに示す通り、穴さらいを行った口金５２の貫通孔５２ｇは、表面にメッキ層９０が残る。これは、キリによる切削痕が、あらかじめ口金５２に貫通孔５２ｇを形成した際の位置とずれることによるものである。また、穴さらいでは切削されない先端部にもメッキ層９０が残る。したがって、口金５２の貫通孔５２ｇと筆記芯との摩擦が軽減され、滑らかな作動を行うことができる。また、先端部５２ｆと筆記芯との摩擦も軽減され、口金５２の先端部５２ｆとの擦れにより筆記芯の側面が削れてしまうことを防止することができる。
本実施例の口金５２は、潤滑メッキ層９１による滑り性の効果を得ながら、スズコバルトメッキ層９２による金属特有の光沢感を得ることができ、それによって軸筒１０から露出した部分あるいは透明な軸筒１０を透して見える部分のデザイン性を向上させることができる。

１０ 軸筒
２０ 後軸
２１ 突出部
２３ 頭冠
２３ａ 段部
３０ 前軸
３２ 押圧部
３３ 内鍔
４０ 芯繰出ユニット
４０ａ 芯繰出ユニット本体
４０ｂ 保持部材
４０ｃ 本体部
４０ｄ ストッパ
４０ｅ 縮径部
４１ 芯パイプ
４２ 締めリング
４３ チャック
４４ リターンスプリング
４５ 外筒
４５ａ 後筒
４５ｂ 前筒
４５ｃ フランジ
４５ｄ 内鍔
４５ｅ 当接段部
４５ｆ 平坦部
４８ ノック部
４８ａ スリーブ部
４８ｂ ホルダ部
４８ｃ フランジ部
４８ｄ スプリング
４９ コネクタ
５２ 口金
５２ａ 前方領域
５２ｂ 後方領域
５２ｃ 小径部
５２ｄ 拡径部
５２ｅ 肩部
５２ｆ 先端部
５２ｇ 貫通孔
５３ 被押圧部
５５ スプリング
６０ コイルバネ
７０ 筆記芯
８０ 消しゴム
８１ ノブ
９０ メッキ層
９１ 潤滑メッキ層
９２ スズコバルトメッキ層
１００ シャープペンシル

Claims (2)

1. 軸筒と、
   前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
   前記芯繰出ユニットの前方領域の外周面に設けられた張出部と、
   前記軸筒の前記張出部よりも軸方向後方の内周面に設けられた突出部と、
   前記張出部と前記突出部との間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、
   を備え、
   前記芯繰出ユニットの先端領域に配置され、当該芯繰出ユニットに対して前記軸筒の軸方向に相対移動可能な口金を更に備え、
   前記芯繰出ユニットは、前記口金によって前端部が取り囲まれた芯繰出ユニット本体と、前記口金を当該芯繰出ユニット本体に抜け止め状態で保持するための保持部材と、を有しており、
   前記芯繰出ユニットは、前記保持部材に被押圧部を有しており、
   前記軸筒は、前方領域に押圧部を有しており、
   前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
   前記口金は、
   前記軸筒の前端から軸方向前方に突出し、前記芯繰出ユニットから繰り出される前記筆記芯を取り囲む、筒状の前方領域と、
   前記前方領域の、前記軸筒の軸方向後方に設けられ、当該軸筒の径方向外方に広がる肩部と、
   を有し、
   前記軸筒は、前記肩部よりも前記軸筒の軸方向前方に当該軸筒の径方向内方に張り出した内鍔を有し、
   前記肩部と前記内鍔とが接触し、
   前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている
   シャープペンシルにおいて、
   前記口金が、金属メッキにフッ素樹脂を含んだ潤滑メッキ層を表面に有したことを特徴とするシャープペンシル。
2. スズコバルトメッキ層が、前記潤滑メッキ層の一部を露出させて、前記口金の表面に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル。

Images