JP2018108682A - シャープペンシル - Google Patents

Abstract

【課題】筆記時の芯の消耗に応じて、使用者が任意のタイミングで該芯を筆記面に強く押圧することで、当該芯が前方に繰り出されるシャープペンシルを単純な構造で提供すること。
【解決手段】軸筒８が、軸筒８の前端開口部８ａから前端を突出させ前後動可能に配設された先部材４と、先部材４の先端開口部４ａから前端を突出させ前後動可能に配設されたスライド部材６と、スライド部材６に内設した芯保持部材２６と、先部材４を前方に弾発する第一の弾発部材２２と、芯繰出機構８を前方に弾発する第二の弾発部材２１と、を備え、軸筒８と、軸筒８に対して前後動可能に配設された先部材４または芯繰出機構１８と、の間に摺動速度制御手段を設ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、シャープペンシルに関し、特に芯の摩耗に伴い一定量の芯を繰り出す構造のシャープペンシルに関したものである。

従来、芯が摩耗した量だけ自動的に繰り出されるシャープペンシルとして、特許文献１が知られている。

具体的には、特許文献１の構造は、筆記時に芯ガイドパイプの先端が筆記面に当接することで該芯ガイドパイプが後退し、筆記を中断して芯ガイドパイプの先端を筆記面から離すものである。しかし、特許文献１の構造では、芯ホルダーを内蔵した芯ガイドパイプが芯を保持したまま前進することで芯を繰り出すため、筆記時の大半において芯ガイドパイプの先端は芯と共に筆記面に接触しており、筆記感を損なうものであった。

この問題を解決する手段として、特許文献２には、筆記時に、芯に掛かる筆圧の付加と解除により芯を繰り出すことで、芯ガイドとなる摺動ユニットの先端が筆記時に当接しないように構成した自動繰り出し式のシャープペンシルが記載されている。
また、特許文献２の実施例３には、軸筒内に芯の後退を阻止するチャックユニットと芯を保持する摺動ユニットが配置されたものが例示されており、筆記時に芯に筆圧が掛かった際、芯ガイドとなる摺動ユニットが芯とともに後退する為、摺動ユニットが筆記面に当接することがなく、筆記感を損なうことがないものである。更に、特許文献２の構造では摺動ユニットの後端面及び先部材内に複数の鋸歯状のカム山を形成し、その鋸歯状のカム山と係合する突起を有する円筒部材が、摺動ユニットの前後動によって回転及び前後動し且つ円筒部材の前後動の距離を間欠的にすることで、複数回の筆圧で１回芯が繰り出されるように構成され、必要以上の芯の繰り出しを防止することができる。そして、この構造であれば、シャープペンシルの使用状況、筆記する芯の硬度や紙質、書き込む言語等による芯の摩耗に応じて、摺動ユニットの前後動を何回すれば１回芯を繰り出すかを設定することが出来るものである。

しかしながら、特許文献２では構造が複雑化し、更に、シャープペンシルの使用状況、筆記する芯の硬度や紙質、書き込む言語等による芯の摩耗に応じて、摺動ユニットの前後動を何回行えば１回芯を繰り出すかを設定して製作することが出来るものの、製作後は使用中の状況変化には対応できないものであるため、設定と違う使い方をすると筆記時に摺動ユニットの先端から芯が出過ぎて芯の折損が発生する場合があった。

実公昭６０−２１２７３号公報 国際公開ＷＯ２０１２／０１４８３２号公報

本発明は、前記問題を鑑みて発明されたものであって、筆記時の芯の消耗に応じて、使用者が任意のタイミングで該芯を筆記面に強く押圧することで、当該芯が前方に繰り出されるシャープペンシルを単純な構造で提供することを目的とする。

本発明は、
「１．軸筒と、当該軸筒内に配され芯の前進は許容するが後退は阻止するチャックを有する芯繰出機構と、前記芯を適度な力で保持する芯保持部材と、を備え、前記芯を軸心に沿って後方へ押圧することにより当該芯を前方に繰り出すシャープペンシルであって、
前記軸筒が、当該軸筒の前端開口部から前端を突出させ前後動可能に配設された先部材と、当該先部材の先端開口部から前端を突出させ前後動可能に配設されたスライド部材と、当該スライド部材に内設した前記芯保持部材と、前記先部材を前方に弾発する第一の弾発部材と、前記芯繰出機構を前方に弾発する第二の弾発部材と、を備え、
前記軸筒と、前記先部材または前記芯繰出機構と、の間に摺動速度制御手段を有しており、
前記芯を後方に押圧することで、前記軸筒に対して前記芯繰出機構及び前記先部材が後退し、
前記芯に掛かる押圧を解除した際、前記摺動速度制御手段により、前記軸筒に対する前記先部材の前進する速度と、当該軸筒に対する前記芯繰出機構の前進する速度と、に速度差を発生させることで前記芯を前方へ繰り出すことを特徴としたシャープペンシル。
２．前記摺動速度制御手段として、前記軸筒と、当該軸筒に対して前後動可能に配設された前記先部材または芯繰出機構と、の間に粘性材料を有することで、前記先部材の後退および前進動作に摺動抵抗をも持たせ、前記軸筒に対する前記先部材の前進する速度と、当該軸筒に対する前記芯繰出機構の前進する速度と、に速度差を発生させたことを特徴とする前記１項に記載のシャープペンシル。
３．前記摺動速度制御手段として、前記先部材には、軸径方向に弾性力を有する弾性片が当該先部材の本体と一体または別体で形成されており、前記弾性片と前記軸筒の内面とを摺接するよう構成することで、前記先部材の後退および前進動作に摺動抵抗をも持たせ、前記軸筒に対する前記先部材の前進する速度を当該軸筒に対する前記芯繰出機構の前進する速度より遅くしたことを特徴とする前記１項または２項に記載のシャープペンシル。」である。

本発明のシャープペンシルは、筆記により芯が摩耗し、先部材の先端からの芯の突出量が減少した際に、筆記先端である芯を筆記面等に押圧することで、芯と共に芯繰出機構と先部材とを軸筒に対して後退させ、芯を筆記面から離して当該芯への押圧を解除した際、
軸筒と、先部材または芯繰出機構と、の間に設けた摺動速度制御手段により、軸筒に対する先部材が前進する速度と、軸筒に対する芯繰出機構が前進する速度と、に速度差を発生させることが肝要である。

前記摺動速度制御手段により、軸筒に対する先部材が前進する速度を、軸筒に対する芯繰出機構が前進する速度より相対的に遅くした場合、芯を筆記面から離した際、芯繰出機構は先部材より先に前進し元の位置に戻るが、この際、チャックで狭持した芯を芯繰出機構により前進させる力は、芯保持部材の保持力よりも高いため、芯を先部材に対して前進させる。そして、遅れて前進する先部材は芯保持部材で芯を保持しており、チャックは芯の前進は許容するため、チャックで狭持した芯を前方に引き出しつつ元の位置に戻る。このため、芯を後方に押圧することで芯を前方に繰り出すことが可能となる。
また、前記摺動速度制御手段により、軸筒に対する先部材が前進する速度を、軸筒に対する芯繰出機構が前進する速度より相対的に早くした場合、芯を筆記面から離した際、先部材は芯繰出機構より先に前進し元の位置に戻るが、この際、芯繰出機構のチャックは芯の前進を許容するため、芯保持部材で芯を保持している先部材により当該芯がチャックから前方に引き出される。そして、遅れて前進する芯繰出機構のチャックは芯の後退は許容せず強く狭持していることから、芯を狭持したまま前進し、芯を先部材から前方に突出させる。このため、芯を後方に押圧することで芯を前方に繰り出すことが可能となる。

また、本発明の芯繰出機構は、芯の前進は許容するが後退は阻止するものであればその構造は限定さればいが、例えば公知のチャックと締め具の間にボールを配置したボールチャックが好適に使用できる。

また、前記第一の弾発部材は、先部材を前方に弾発していれば、形状や構成は限定されないが、例えば、軸筒と先部材との間に第一の弾発部材を張架して当該先部材を前方に弾発してもよく、芯繰出機構と先部材との間に第一の弾発部材を張架して当該先部材を前方に弾発してもよい。

更に、第ニの弾発部材は芯繰出機構を前方へ弾発していれば、第一の弾発部材と同様に、形状や構成は限定されないが、例えば、軸筒と芯繰出機構との間に張架して当該芯繰出機構を前方に弾発してもよい。
また、筆記時の筆圧では芯が後退しないよう、第二の弾発部材の弾発力は筆圧より高くすることが好ましい。このため、一般的に筆記具で筆記する際の筆圧は１．５Ｎから２．５Ｎ程度であり、高くても４．０Ｎ程度であることから、第二の弾発部材の取付時の弾発力は４．０Ｎ以上が好ましく、５．０Ｎ以上がより好ましい。

次に、前記摺動速度制御手段により、軸筒に対する先部材が前進する速度と、軸筒に対する芯繰出機構が前進する速度と、に速度差を発生させる手段としては、先部材と軸筒の間に粘性材料を塗布し、軸筒に対する先部材の摺動に摺動抵抗を付加することで、軸筒に対する芯繰出機構の前進速度より軸筒に対する先部材の前進速度を遅延させてもよく、芯繰出機構と軸筒の間に粘性材料を塗布し、軸筒に対する芯繰出機構の摺動に摺動抵抗を付加することで、軸筒に対する先部材の前進速度より軸筒に対する芯繰出機構の前進速度を遅延させてもよい。また、前記粘性材料の変わりにシリコンオイル、二硫化モリブデン、フッ素樹脂、黒鉛などの潤滑剤を塗布し摺動抵抗を減らすことで速度差を発生させてもよい。

尚、前記粘性材料としては、ダンパー用グリースを好適に用いることができ、その稠度（グリースの硬さ）は適度に摺動抵抗を出せるように、１３０以上３８５以下が好ましく、１７５以上３４０以下がより好ましい。
また、本発明において、前記稠度とは、グリースの硬さを表す数値であり、ＪＩＳ−Ｋ２２２０に準拠した方法で測定したものである。

また、摺動速度制御手段として、先部材には軸径方向（軸方向に対して直交する方向）に弾性力を有する弾性片を設け、弾性片と軸筒内面とを摺接させることで摺動抵抗を向上させてもよい。
尚、前記弾性片は軸筒内面に摺接され、軸筒に対して先部材の前後動に摺動抵抗を付加するものであればその構造は特に限定されないが、例えば、弾性を有する弾性片の一端が先部材本体に接続され、他端部が軸筒の内面に常に摺接するよう形成して摺動抵抗を発生させてもよく、軸筒と先部材との両方に当接するようにゴム部材を配設して摺動抵抗を発生させてもよい。また、前記ゴム部材の形状としては、Ｏリングのように円管状に形成してもよく、板状に形成してもよい。さらに、その固定手段は先部材の外面ないし軸筒の内面に溝状部を設けてゴム部材を嵌着してもよく、接着剤を塗布して固着してもよく、２色成形を用いて先部材と一体で成形してもよい。
さらにゴム部材は、摺動抵抗を発生できればその材料は限定されないが、成形性がよく摩耗し難いシリコンゴム、ニトリルゴム、ウレタンゴム等が好適に使用できる。

本発明では、筆記時の芯の消耗に応じて、使用者が任意のタイミングで該芯を筆記面に押圧することで、当該芯が前方に繰り出されるシャープペンシルを、摺動速度制御手段を付加するという単純な構造で得ることができた。

本実施例のシャープペンシルの側面図である。 本実施例のシャープペンシルの縦断面図である。 本実施例の要部を拡大した断面図である。 図３のＡ−Ａ線における断面図である。 本実施例の先部材の側面図である。 本実施例のシャープペンシルの筆記状態を示す縦断面図である。 図６の状態から芯に強い押圧を掛けた状態の縦断面図である。 図７の状態から芯への押圧を解除した状態の縦断面図である。 図８の状態から芯繰り出し動作が終了した状態の縦断面図である。

以下に、図面を参照して本実施例のシャープペンシルについて説明をするが、本発明は以下のシャープペンシルに限定されるものではない。
尚、本実施例では筆記先端部がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。

図１は、本実施例のシャープペンシルの側面図であり、図２は、図１のシャープペンシル１の縦断面図であり、図３は要部を拡大した縦断面図であり、図４は図３のＡ−Ａ線における断面図であり、図５は先部材の側面図である。図１及び図２に示すように、シャープペンシル１は、筒状に形成された前軸部材２と、前軸部材２の後部に螺合された後軸部材３と、前軸部材２の前方開口部から挿入された先部材４と、後軸部材３の後部に装着されたキャップ５とを備えている。また、先部材４の先端にはスライド部材６が挿通可能な先端開口部４ａを形成してある。更に、スライド部材６の先端には芯７が挿通可能な先端孔部６ａを形成してある。
尚、本実施例では前軸部材２と後軸部材３とで軸筒８を構成してある。

また、図２及び図３に示すように、軸筒８の内方には、頭部９ａが二分割されたボールチャック９を配設してあり、頭部９ａの外側面には半球状の凹部９ｂが形成してある。また、ボールチャックの凹部９ｂには球状の鋼製ボール１０を挿入してあり、鋼製ボール１０及びボールチャック９を囲うように筒状の締具１１を配設してある。
また、締具１１の前部内面には前方に向かって拡径する傾斜部１１ａを形成してあり、傾斜部１１ａにはボールチャック９の凹部９ｂに挿入した鋼製ボール１０が当接するよう配置してある。
更に、ボールチャック９の外側面には段部９ｃが形成してあり、段部９ｃと締具１１の内面に形成した内段との間にチャックスプリング１２を張架して、ボールチャック９を締具１１に対して後方に弾発してある。

ボールチャック９の後方には芯７が通過可能な内孔を有する筒状のコネクター１３を配設してあり、コネクター１３が前進した際にボールチャック９の後端とコネクター１３の前方段部１３ａとが当接するよう配置してある。

また、コネクター１３の中間部１３ｂには摺動筒１４が配設してあり、摺動筒１４はコネクター１３に対して前後動可能に装着してある。また、摺動筒１４の前端は締具１１の後端に当接しており、摺動筒１４の後部１４ｂとコネクター１３の後方段部１３ｃとの間にノックスプリング１５を張架することで摺動筒１４に対してコネクター１３を後方に弾発してある。
尚、コネクター１３の後部には筒状の芯タンク１６を圧入してあり、芯タンク１６の後部の内孔には消しゴム１７が着脱自在に取り付けてあり、後軸部材３の後方内孔より後方へ突出する芯タンク１６の後部外面にはキャップ５が着脱自在に取り付けてある。

本実施例は、前述したようにボールチャック９と締具１１の間に鋼性ボール１０を挟んだ一般的なボールチャック式の芯繰出機構を採用しているため、ボールチャック９で芯７を挟持した際、芯７の後退時には楔作用が働き芯７を強く挟持するが、芯７の前進時には楔作用が解除され小さい力で引き抜くことを可能としてある。
また、本実施例では、ボールチャック９と鋼製ボール１０と締具１１とチャックスプリング１２とコネクター１３と摺動筒１４とノックスプリング１５と芯タンク１６により芯繰出機構１８を構成する。

また、軸筒８の内方且つ締具１１の外方には筒状の筒体１９を設けてあり、筒体１９の側面に形成した窓部１９ａと、摺動筒１４の外側面から外方へ突出するように形成した爪部１４ａとを係止することで、筒体１９と摺動筒１４とを一体に固定してある。
尚、筒体１９の前部内孔には前段部１９ｂを形成してあり、締具１１が前進した際、締具１１の外側面に形成した外段部１１ｂと筒体１９の前段部１９ｂとが当接するよう構成することで締具１１の前進を規制してある。また、筒体１９の側面には内外を貫通し軸方向に延びるスリット部１９ｃを形成してある。

図２、図３及び図４に示すように、軸筒８（前軸部材２）の前端開口部８ａから挿入された先部材４の後部内孔４ｃには、筒体１９が前後動可能に挿入してある。また、先部材４の側面には内外を貫通する側孔４ｄが軸心を挟んで対称に２か所形成してある。この側孔４ｄには釘状に形成され鍔部２０ａを有するキー部材２０を圧入固着してあり、キー部材２０の先端は先部材４の内面から内方へ向かって突出しており、その突出した突出部２０ｂを筒体１９のスリット部１９ｃに挿入することで、先部材４に対して筒体１９を前後動可能且つ回動不能に構成してある。
更に、キー部材２０の鍔部２０ａは先部材４の外面から外方へ突出した状態で圧入固着してあり、鍔部１９ａを前軸部材２の側面に軸方向に延ばして形成した横孔部２ａに配置することで、前軸部材２に対して先部材４を前後動可能且つ回動不能に構成してある。
このため、筒体１９は、キー部材２０の突出部２０ｂと筒体１９のスリット部１９ｃとの前後方向の隙間分のみ前後動可能であり、先部材４はキー部材２０の鍔部２０ａと前軸部材２の横孔部２ａとの前後方向の隙間分のみ前後動可能に構成される。

筒体１９について更に詳述すると、筒体１９は後部内面に内段部１９ｄを形成してあり、内段部１９ｄと後軸部材３の前段部３ａとの間に後方スプリング２１（第ニの弾発部材）を張架することで後軸部材３に対して筒体１９を前方に弾発してある。尚、筒体１９は芯繰出機構１８の摺動筒１４と連結していることから、芯繰出機構１８は後方スプリング２１（第二の弾発部材）により後軸部材３（軸筒８）に対して前方に弾発される。
また、筒体１９は外面に外段部１９ｅを形成してあり、前軸部材２の内周面に内方に向かって突出した内段部２ｂと外段部１９ｅとが当接することで、筒体１９の前方への移動を制限してある。

尚、後方スプリング２１（第二の弾発部材）は、本実施例のシャープペンシル１で筆記を行う場合、筆圧を支えるスプリングとなるため、筆圧で芯が後退しないよう、後方スプリング２１の弾発力は筆圧より高く設定することが好ましい。また、通常、筆記時に芯に掛かる筆記圧は通常１．５Ｎ〜２．５Ｎ程度であり、高くても４．０Ｎ程度であることから、後方スプリングの弾発力は４．０Ｎ以上が好ましく、５．０Ｎ以上がより好ましい。
具体的に、本実施例では後方スプリング２１の弾発力は５．５Ｎに設定した。

先部材について更に詳述すると、先部材４の内段４ｂと筒体１９の前端の間に中間スプリング２２（第一の弾発部材）を張架して、筒体１９に対して先部材４を前方に弾発してある。尚、筒体１９は芯繰出機構１８の摺動筒１４と連結していることから、先部材４は中間スプリング２２（第一の弾発部材）により芯繰出機構１８に対して前方に弾発される。
また、図３及び図５に示すように、先部材４の後部には後方に向かって突出する複数の弾性片４ｅを形成してあり、弾性片４ｅの後端部には外方へ向かって突出する突起部４ｆを形成してある。
具体的には、弾性片４ｅは、先部材４の後部に軸周方向に対して均等間隔に８箇所形成してあり、各々の弾性片４ｅの後端部に突起部４ｆを形成してある。

尚、前軸部材２（軸筒８）が先部材４に対して前進する場合、先部材４の弾性片４ｅが内方に撓むことで突起部４ｆが前軸部材２の内方突起２ｃに乗り上がり、これにより弾性片４ｅの軸径方向の弾発力により突起部４ｆが内方突起２ｃに押し付けられ、前軸部材２（軸筒８）に対する先部材４の前後動に摺動抵抗が発生するように構成してある。

また、先部材４と前軸部材２との隙間２３には、粘性材料としてダンパー用グリースを塗布してあり、ダンパー用グリースがダンパー効果を発揮することにより、先部材４と前軸部材２との間に更に摺動抵抗が発生するよう構成した。本実施例では、ダンパー用グリースと先部材の弾性片４ｅとを、軸筒８に対して先部材４の摺動を遅延させる摺動速度制御手段として構成した。
尚、具体的には、ダンパー用グリースとして、稠度（グリースの硬さ）が２８５のシリコーングリース（商品名Ｇ３３０ 信越化学工業株式会社製）を使用してある。

更に、前述したように先部材４の内部にはスライド部材６が配設してあり、スライド部材６の後方からスライド部材６を囲むように、止具２４を先部材４の中間内孔に圧入してある。
尚、スライド部材６の中間段部６ｂと止具２４の外段部２４ａとの間に前方スプリング２５を張架して、スライド部材６を先部材４に対して前方に弾発してある。

スライド部材について更に詳述すると、スライド部材６の内孔には芯７を適度の力で保持する合成ゴムで形成した芯ホルダー２６を内蔵してある。芯ホルダー２６を構成する合成ゴムは、シリコンゴムやニトリルゴムなどを採用することができ、本実施例ではシリコンゴムで成形してある。
尚、芯ホルダー２６の芯保持力は、ボールチャック９で芯７を挟持した際の芯を前方へ引き抜く力より強く、芯を後方へ押しこむ力より弱く設定してある。

次に、図２、図３、図６、図７、図８及び図９を用いて、図３の状態のシャープペンシル１で筆記し、スライド部材６の先端孔部６ａから突出した芯７が摩耗した際、芯７を後方に強く押圧力することで芯７が繰りだされる状態を説明する。
本発明のシャープペンシル１は、図３の状態で軸筒８を掴み、図６のように通常の筆記圧で筆記すると、スライド部材６の先端孔部６ａから突出した芯７は筆記に伴い徐々に摩耗する。
図６の状態で、軸筒８を保持して芯７を筆記面１００に強く押圧し、後方スプリング２１の弾発力より押圧力が上回ると、ボールチャック９、締具１１、コネクター１３、摺動筒１４及び筒体１９は停止しているが、手で把持された軸筒８は筒体１９及び先部材４に対して前進し、前述したように先部材４の突起部４ｆが前軸部材２の内方突起２ｃに乗り上げ、弾性片４ｅにより先部材４の前後動に摺動抵抗が発生する図７の状態となる。この時、後方スプリング２１が圧縮することにより筒体１９が前方に弾発されるが、筒体１９は摺動筒１４に連結され、摺動筒１４の前端は締具の後端に当接していることから筒体１９は前方へ動くことはない。また、先部材４は、中間スプリング２２により筒体１９に対して前方へ弾発されているが、先部材４に圧入固着されたキー部材２０の突出部２０ｂの前端が筒体１９のスリット部１９ｃの前端に当接していることから、先部材４は筒体１９と共に動くことはない。更に、先部材４内のスライド部材６も芯ホルダー２６により芯７を保持しているため動くことはなく停止したままとなる。

ここで、芯７への押圧を解除して芯７を筆記面１００より離すと、軸筒８に対して、後方スプリング２１の弾発力により筒体１９が前進し、筒体１９と共に筒体１９に連結した芯繰出機構１８全体が前方へ移動する。
この際、筒体１９が前進することにより筒体１９に対して中間スプリング２２により前方へ弾発された先部材４も前進しようとするが、先部材４の突起部４ｆと前軸部材２の内方突起２ｃとの摺接と、隙間２３に塗布されたシリコングリースと、の２つの摺動速度制御手段により摺動抵抗が働くことで、先部材４の前進は遅延され、図８の状態となる。
尚、この時、先部材４が前進が遅れ芯繰出機構１８が芯７と共に先に前進するため、スライド部材６の先端孔部６ａから前方へ芯７が突出した状態となる。

次に、摺動抵抗により前進が遅延していた先部材４が中間スプリング２２の弾発力でスライド部材６と共に遅れて前進するが、スライド部材６は芯ホルダー２６により芯７を保持しているため、スライド部材の前進に伴い芯７を芯繰出機構１８のボールチャック９から前方へ引き出し、図９に示すように、スライド部材６の先端孔部６ａからの芯７の突出量が増加し芯繰り出し動作が終了する。

尚、本実施例のシャープペンシル１では、スライド部材６を前方スプリング２５により先部材４に対して前方へ弾発してあるため、筆記により芯７が摩耗してスライド部材６が筆記面に接触すると、筆記圧によりスライド部材６が前方スプリング２５の弾発力に抗して先部材４に対して後方へ移動する。
ここで、筆記を止めてスライド部材６に掛かる筆圧を解除すると、スライド部材６は前方スプリング２５の弾発力により芯ホルダー２６で芯７を保持したまま前方へ移動する。 この際、スライド部材６は芯ホルダー２６により芯７を保持しているため、ボールチャック９から芯７を前方へ引き出し、芯７が前方へ繰り出され、自動芯出式のシャープペンシルとしても機能するよう構成してある。

更に、本実施例のシャープペンシル１はノック操作により芯７を繰り出しすこともできる。
ノック操作での芯７の繰り出し動作を説明すると、図２の状態からキャップ５を前方に押圧（ノック操作）すると、芯タンク１６が前方に移動し、それに伴ってボールチャック９とボールチャック９に狭持された芯７とコネクター１３と鋼製ボール１０と締具１１とが前進するが、外段部１１ｂが筒体１９の前段部１９ｂに当接することで締具１１の前進が規制され、ボールチャック９と芯７が締具１１に対して前進し、更に、ボールチャック９の頭部９ａが拡開することで芯７の狭持状態が解除され芯７の前進が停止する。
また、キャップ５の押圧（ノック操作）を解除すると、ボールチャック９と鋼製ボール１０とコネクター１３と芯タンク１６が元に戻るため後退するが、芯７は芯ホルダー２６により保持されているため、後退することは無く、の各部品は元の位置に戻り、芯７のみが前方へ繰り出された状態となる。

以上により、筆記時の芯の消耗に応じて、使用者が任意のタイミングで芯を筆記面に押圧することで、当該芯が前方に繰り出されるシャープペンシルを、摺動速度制御手段を付加するという単純な構成で得ることができた。

１…シャープペンシル、
２…前軸部材、２ａ…横孔部、２ｂ…内段部、２ｃ…内方突起、
３…後軸部材、３ａ…前段部、
４…先部材、４ａ…先端開口部、４ｂ…内段、４ｃ…後部内孔、４ｄ…側孔、
４ｅ…弾性片、４ｆ…突起部、
５…キャップ、
６…スライド部材、６ａ…先端孔部、６ｂ…中間段部
７…芯、
８…軸筒、８ａ…前端開口部、
９…ボールチャック、９ａ…頭部、９ｂ…凹部、９ｃ…段部、
１０…鋼製ボール、
１１…締具、１１ａ…傾斜部、１１ｂ…外段部、
１２…チャックスプリング、
１３…コネクター、１３ａ…前方段部、１３ｂ…中間部、１３ｃ…後方段部、
１４…摺動筒、１４ａ…爪部、１４ｂ…後部、
１５…ノックスプリング、
１６…芯タンク、
１７…消しゴム、
１８…芯繰出機構、
１９…筒体、１９ａ…窓部、１９ｂ…前段部、１９ｃ…スリット部、１９ｄ…内段部、
１９ｅ…外段部、
２０…キー部材、２０ａ…鍔部、２０ｂ…突出部、
２１…後方スプリング（第二の弾発部材）、
２２…中間スプリング（第一の弾発部材）、
２３…隙間、
２４…止具、２４ａ…外段部、
２５…前方スプリング（第三の弾発部材）、
２６…芯ホルダー、
１００…筆記面。

Claims (3)

1. 軸筒と、当該軸筒内に配され芯の前進は許容するが後退は阻止するチャックを有する芯繰出機構と、前記芯を適度な力で保持する芯保持部材と、を備え、前記芯を軸心に沿って後方へ押圧することにより当該芯を前方に繰り出すシャープペンシルであって、
   前記軸筒が、当該軸筒の前端開口部から前端を突出させ前後動可能に配設された先部材と、当該先部材の先端開口部から前端を突出させ前後動可能に配設されたスライド部材と、当該スライド部材に内設した前記芯保持部材と、前記先部材を前方に弾発する第一の弾発部材と、前記芯繰出機構を前方に弾発する第二の弾発部材と、を備え、
   前記軸筒と、前記先部材または前記芯繰出機構と、の間に摺動速度制御手段を有しており、
   前記芯を後方に押圧することで、前記軸筒に対して前記芯繰出機構及び前記先部材が後退し、
   前記芯に掛かる押圧を解除した際、前記摺動速度制御手段により、前記軸筒に対する前記先部材の前進する速度と、当該軸筒に対する前記芯繰出機構の前進する速度と、に速度差を発生させることで前記芯を前方へ繰り出すことを特徴としたシャープペンシル。
2. 前記摺動速度制御手段として、前記軸筒と、当該軸筒に対して前後動可能に配設された前記先部材または芯繰出機構と、の間に粘性材料を有することで、前記先部材の後退および前進動作に摺動抵抗をも持たせ、前記軸筒に対する前記先部材の前進する速度と、当該軸筒に対する前記芯繰出機構の前進する速度と、に速度差を発生させたことを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル。
3. 前記摺動速度制御手段として、前記先部材には、軸径方向に弾性力を有する弾性片が当該先部材の本体と一体または別体で形成されており、前記弾性片と前記軸筒の内面とを摺接するよう構成することで、前記先部材の後退および前進動作に摺動抵抗をも持たせ、前記軸筒に対する前記先部材の前進する速度を当該軸筒に対する前記芯繰出機構の前進する速度より遅くしたことを特徴とする請求項１または２に記載のシャープペンシル。

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