CN104742576A - 书写工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种书写工具，其有效地保护从轴筒前端突出的书写芯的前侧部分。本发明的书写工具具备：轴筒(10)；笔夹(20)，插穿于该轴筒(10)的前侧开口部(11a)，并且从该轴筒(10)的前端向前方突出；及书写芯(30)，与该笔夹(20)的内周面接触并插穿于该笔夹(20)，并且以从该笔夹(20)的前端向前方突出的方式支承于轴筒(10)，其中，在轴筒(10)与笔夹(20)之间具备运动方向转换机构，所述运动方向转换机构通过施加于所述笔夹(20)的轴筒径外方向的力，使所述笔夹(20)相对于轴筒及所述书写芯前进。

Description

书写工具

技术领域

本发明涉及一种自动铅笔和圆珠笔、签字笔、记号笔、修正笔等、书写部从轴筒的前端突出的书写工具。

背景技术

以往，如专利文献1所记载，该种类的发明中有如下自动铅笔，其具备：轴筒(40)；笔夹(滑动件10)，插穿于该轴筒(40)的前侧开口部，并且从该轴筒(40)的前端向前方突出；及书写芯(送出机构20及芯储存器22等)，插穿于该笔夹(滑动件10)，并且使铅芯(1)从该笔夹(滑动件10)的前端向前方突出。

通常，如上所述的自动铅笔中，以倾斜成适当的角度的状态握住轴筒(40)，并将从所述笔夹(滑动件10)突出的铅芯(1)按压在纸面上进行书写。

因此，对铅芯(1)施加轴向的按压力和与该轴向交叉的方向的按压力，铅芯(1)有可能因所述按压力而折断。

并且，如上所述，不仅在自动铅笔，而且在圆珠笔(尤其前端尖部细长的针型的圆珠笔)和签字笔、记号笔、修正笔等中也有可能产生从笔夹突出的书写芯的前侧部分(例如铅芯等)损伤的问题。

专利文献1：日本专利公开2003-11582号公报

发明内容

本发明是鉴于上述以往的情况而完成的，其课题在于提供一种能够有效地保护从轴筒前端突出的书写芯的前侧部分的书写工具。

用于解决上述课题的一种手段为书写工具，其具备：轴筒；笔夹，插穿于该轴筒的前侧开口部，并且从该轴筒的前端向前方突出；及书写芯，与该笔夹的内周面接触并插穿于该笔夹，并且以从该笔夹的前端向前方突出的方式支承于轴筒，其中，在轴筒与所述笔夹之间具备运动方向转换机构，所述运动方向转换机构通过施加于所述笔夹的轴筒径外方向的力，使所述笔夹相对于轴筒及所述书写芯前进。

发明效果

由于本发明如以上说明构成，因此能够有效地保护从轴筒前端突出的书写芯的前侧部分。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的书写工具的一例的剖视图。

图2是该书写工具的主要部分放大立体图。

图3是表示滑筒的一例的半剖视图。

图4是从前方观察该滑筒的图。

图5是表示从笔夹中卸下书写芯的状态的半剖视图。

图6(a1)是沿图5中的(a1)-(a1)线的端面视图，图6(a2)是沿图5中的(a2)-(a2)线的端面视图。

图7是表示进退部件与轴筒之间的卡合关系的俯视图。

图8是该书写工具的前端侧放大剖视图，图8(a)表示通常的书写状态，图8(b)表示笔夹前进的状态。另外，在该图中，仅将相对于图8(a)移动的部分画上阴影线来示于图8(b)。

图9是对于该书写工具表示笔夹前进的状态的整体剖视图。

图10是该书写工具的主要部分剖视图，图10(a)表示通常状态，图10(b)表示书写芯向后方被按下的状态。另外，在该图中，仅将相对于图10(a)移动的部分画上阴影线来示于图10(b)。

图11(a)～(c)是分别表示凸轮斜面的变形例的剖视图。

图12是表示本发明所涉及的书写工具的另一例的前端侧放大剖视图，图12(a)表示通常的书写状态，图12(b)表示笔夹前进的状态。另外，在该图中，仅将相对于图12(a)移动的部分画上阴影线来示于图12(b)。

图13是表示本发明所涉及的书写工具的另一例的主要部分剖视图。

图14是表示本发明所涉及的书写工具的另一例的主要部分剖视图。

图15是表示本发明所涉及的书写工具的另一例的主要部分剖视图。

图16是表示笔夹的另一例的立体图。

图中：1、2、3、4、5-书写工具，10、10’、10”-轴筒，11c-台阶部，11a-前侧开口部，13-笔夹施力部件，20、20’、20”、60-笔夹，20a、11a’、21”-凸轮斜面，21-弹簧接受部，30-书写芯，31-铅芯，32-铅芯送出机构，32a-芯储存器，32b-卡盘，32c-离合器环，32d-芯遮断器，32e-滑筒，32e1-扩径部分，32e2-芯粉排放槽，32f-滑筒施力部件，32g-保持筒，32g1-前侧保持部，32g2-后侧保持部，32g12-前侧抵接部，32g20-书写芯支承部，32g22-抵接部，32h-芯储存器施力部件，33-缓冲件，40-进退部件，50-书写芯施力部件。

具体实施方式

本实施方式的第一特征如下：一种书写工具，其具备：轴筒；笔夹，插穿于该轴筒的前侧开口部，并且从该轴筒的前端向前方突出；及书写芯，与该笔夹的内周面接触并插穿于该笔夹，并且以从该笔夹的前端向前方突出的方式支承于轴筒，其中，在轴筒与所述笔夹之间具备运动方向转换机构，所述运动方向转换机构通过施加于所述笔夹的轴筒径外方向的力，使所述笔夹相对于轴筒及所述书写芯前进(参考图8)。

根据该结构，轴筒径外方向的力通过笔压等施加于书写芯中从笔夹突出的部分，若该力施加于笔夹，则笔夹相对于轴筒及书写芯前进，覆盖书写芯的前侧进行保护。因此，能够防止书写芯的损伤等。

如此，具备上述特征的发明为具有通过利用笔压而前进的笔夹有效地保护书写芯的前侧部分这种以往技术所没有的技术思想的发明。

另外，作为所述“运动方向转换机构”的具体例，可以举出使用凸轮斜面(倾斜面)以使所述笔夹的轴筒径外方向的运动转换成轴筒前进方向的运动的形态、和使用链接部件以使所述笔夹的轴筒径外方向的运动转换成轴筒前进方向的运动的形态等。

并且，作为所述“书写芯”的具体例，可以举出使铅芯插穿于笔夹并从该笔夹的前端向前方突出的自动铅笔用书写芯(有时还称作自动铅笔用替芯)和使前端尖部插穿于笔夹并从该笔夹的前端向前方突出的圆珠笔用书写芯(圆珠笔用替芯)、插穿于笔夹并且使书写部从该笔夹的前端向前方突出的签字笔和记号笔的芯体、或修正笔用书写芯等。

并且，使前进时的所述笔夹返回到初始位置的手段并没有特别限定，例如能够设为：以相对于轴筒向后方对所述笔夹施力的方式设置笔夹施力部件的形态；和设置与所述笔夹连接并且向轴筒外露出的操纵杆部件，通过对该操纵杆部件的手动操作来使所述笔夹返回到初始位置的形态等。

作为第二特征，除上述第一特征以外，还具备如下特征：所述运动方向转换机构通过在轴筒和所述笔夹中的至少一方设置凸轮斜面并使所述笔夹经由所述凸轮斜面可进退地卡合于轴筒而成，所述凸轮斜面倾斜成通过施加于所述笔夹的轴筒径外方向的力，与相对于所述一方的另一方滑接而使所述笔夹前进。

根据该结构，对从笔夹向前方突出的书写芯施加轴筒径外方向的力，若该力施加于笔夹，则所述凸轮斜面与相对于所述一方的另一方滑接，从而所述笔夹相对于书写芯前进。

另外，在所述“在轴筒和所述笔夹中的至少一方设置凸轮斜面并使所述笔夹经由所述凸轮斜面可进退地卡合于轴筒而成”的结构中包含：在所述笔夹的外周面设置朝向前方扩径的凸轮斜面并使所述笔夹经由该凸轮斜面可进退地卡合于轴筒的前侧开口部的形态(参考图8)；在轴筒的前侧开口部设置朝向前方扩径的凸轮斜面并使所述笔夹经由该凸轮斜面可进退地卡合于轴筒的前侧开口部的形态(参考图12)；及在所述笔夹的后端部设置朝向后方扩径的凸轮斜面并使所述笔夹经由该凸轮斜面可进退地卡合于轴筒的前端缘的形态(参考图13)等。

并且，所述“凸轮斜面”包含直线状的倾斜面(参考图8)、凸曲面状的倾斜面(参考图11(a))、凹曲面状的倾斜面(参考图11(b))、及断续的倾斜面(参考图11(c))等。

作为第三特征，除上述第二特征以外，还具备如下特征：所述凸轮斜面以朝向前方扩径的方式设置于所述笔夹的外周面和轴筒的前侧开口部中的至少一方，并与相对于所述一方的另一方滑接而使所述笔夹前进。

作为第四特征，除上述第一至第三中的任意一个特征以外，还具备如下特征：所述笔夹以进退的方式设置于相对于轴筒及所述书写芯前进的前进位置与该前进前的初始位置之间，并且形成为在所述初始位置上，无法沿轴筒径向移动地嵌合于轴筒的前侧开口部，在所述前进位置上，以具有向轴筒径向的游隙的状态嵌合于所述前侧开口部。

作为第五特征，除上述第一至第四中的任意一个特征以外，还具备如下特征：以相对于轴筒向后方对所述笔夹施力的方式设置笔夹施力部件。

根据该结构，当对书写芯的交叉方向的力被解除时，能够使笔夹通过笔夹施力部件的施加力自动后退。

作为第六特征，除上述第一至第五中的任意一个特征以外，还具备如下特征：将所述书写芯支承为在比所述笔夹更靠后侧相对于轴筒能够沿轴筒径向微动。

作为第七特征，除上述第一至第六中的任意一个特征以外，还具备如下特征：在轴筒内具备：台阶部，使前侧缩径；及书写芯支承倾斜面，在比该台阶部更靠后侧朝向前方扩径，将所述书写芯支承部在轴筒内设置于所述台阶部与所述书写芯支承倾斜面之间，并且使其能够沿后方及轴筒径向微动。

作为第八特征，除上述第一至第七中的任意一个特征以外，还具备如下特征：所述书写芯为具有铅芯和可送出地保持该铅芯的铅芯送出机构的自动铅笔用书写芯，其以送出的所述铅芯插穿于所述笔夹的方式支承于轴筒内。

在此，所述“自动铅笔用书写芯”中能够适用：通过顶出操作来送出铅芯的结构；通过旋转操作来送出铅芯的结构；通过摇晃该书写工具的操作来送出铅芯的结构；及众所周知的自动铅笔用书写芯(自动铅笔用替芯)的结构。另外，所述“自动铅笔用书写芯”中还包含具备通过笔压使突出的铅芯旋转的机构的自动铅笔用书写芯、及具备通过按键操作等使突出的铅芯旋转的机构的自动铅笔用书写芯等。

根据所述结构，在使铅芯从笔夹向前方突出的状态下对该铅芯施加交叉方向的力时，能够通过前进的笔夹覆盖并保护该铅芯。

作为第九特征，除上述第八特征以外，还具备如下特征：所述铅芯送出机构具备：芯储存器，内置有铅芯，并且将其保持为在轴筒内进退；卡盘，与该芯储存器的前端连接并夹持铅芯；离合器环，以向后侧脱离的方式嵌合于该卡盘；芯遮断器，在比所述离合器环更靠前侧弹性地保持铅芯；保持筒，可进退地内置有所述卡盘及所述离合器环，并且无法进退地内置有所述芯遮断器；及芯储存器施力部件，相对于该保持筒向后方对所述芯储存器施力，在所述保持筒内设有：后侧抵接部，从后侧接受所述离合器环；及前侧抵接部，从前侧接受向前方移动时的所述离合器环。

作为第十特征，除上述第九特征以外，还具备如下特征：使所述笔夹可进退地嵌合于所述保持筒的前端侧。

根据该结构，能够更加顺畅地进行笔夹的进退动作。

作为第十一特征，除上述第九或第十特征以外，还具备如下特征：具备：滑筒，位于所述卡盘与所述芯遮断器之间，并且能够以插穿有铅芯的状态进退；及滑筒施力部件，相对于所述保持筒向后方对该滑筒施力。

根据该结构，例如对于在卡盘与芯遮断器之间折断的铅芯堵塞的情况，能够通过夹装在它们之间的滑筒来加以防止。

作为第十二特征，除上述第一至第十一中的任意一个特征以外，还具备如下特征：在轴筒内设置相对于所述轴筒向前方对所述书写芯施力的书写芯施力部件，所述书写芯通过规定的笔压以上的朝向后方的力，抵抗所述书写芯施力部件的施加力而后退。

根据该结构，若对书写芯施加朝向后方的过度的按压力，则书写芯及进退部件抵抗书写芯施力部件的施加力而后退。由此，能够防止书写芯损伤。

另外，后述的实施例中，还公开不包含上述特征的一部分而仅将以下构成要件作为必要要件的独立的发明。

即，该独立的发明为铅芯送出机构，其具备：卡盘，使夹持的铅芯前进而将其释放；及芯遮断器，在从该卡盘向前方远离的位置保持插穿于该卡盘的铅芯，并且，通过所述卡盘的夹持和释放及进退运动来向所述芯遮断器的前方送出铅芯，其中，通过设置在所述卡盘与所述芯遮断器之间以覆盖铅芯的外周的状态进退的滑筒、及相对于所述芯遮断器向后方对该滑筒施力的施力部件，使所述卡盘和所述滑筒一体地进退，并且在所述滑筒的外周面设有沿轴向贯穿的芯粉排放槽。

根据该结构，能够通过滑筒来防止在卡盘与芯遮断器之间铅芯因落下冲击等而折断，而且，通过芯粉排放槽沿滑筒的轴向排放由滑筒的滑动而产生的芯粉，因此能够防止芯粉固着于滑筒的周围而引起动作不良。

另外，后述的实施例中，还公开不包含上述特征的一部分而仅将以下构成要件作为必要要件的独立的发明。

即，该独立的发明的书写工具，其具备：轴筒：笔夹，插穿于该轴筒的前侧开口部，并且从该轴筒的前端向前方突出；及书写芯，与该笔夹的内周面接触并插穿于该笔夹，并且支承为从该笔夹的前端向前方突出，所述书写工具设为使所述笔夹相对于所述轴筒进退，其中，所述书写工具设有缓冲件，所述缓冲件接受后退时的所述笔夹而发生弹性变形。

根据该结构，若笔夹后退，则该笔夹被缓冲件所接受，该缓冲件发生弹性变形。因此，能够缓和后退时的笔夹与轴筒侧的部件抵接时的动作声音等。

[实施例]

接着，根据附图对具有上述特征的优选的实施例进行详细说明。

另外，本说明书中，轴筒轴向是指轴筒的中心线所延伸的方向。并且，“前”是指轴筒轴向的一侧且书写部的前端方向。并且，“后”是指相对于轴筒轴向的所述一侧的反方向侧。并且，“轴筒径向”是指相对于轴筒轴向正交的方向。并且，“轴筒径外方向”是指沿着所述轴筒径远离轴筒中心的方向。“轴筒径内方向”是指沿着所述轴筒径靠近轴筒中心的方向。

如图1及图2所示，该书写工具1具备：轴筒10；笔夹20，插穿于该轴筒10的前侧开口部11a，并且从该轴筒10的前端向前方突出；书写芯30，使铅芯31插穿于该笔夹20并使其从该笔夹20的前端向前方突出；进退部件40，从后方抵接于书写芯30的书写芯支承部32g20，并且能够相对于轴筒10进退规定量；及书写芯施力部件50，相对于轴筒10向前方对该进退部件40施力。

另外，在本实施例中，书写芯30由包含铅芯31的多个部件构成，并非仅表示铅芯31。

根据图示例，轴筒10通过螺合和嵌合、粘接等连接方法将后侧轴筒12连接并固定于前侧轴筒11的后端侧而成，形成为前端侧呈锥形状的大致长形筒状。

作为该轴筒10的另一例，能够设为由1个筒体构成的形态、在筒体的前端侧连接分体的前口的形态、及由3个以上的筒体构成的形态等。

在该轴筒10的前端侧设有用于使后述的笔夹20插穿并使其向前方突出的前侧开口部11a。在轴筒10的内周面中，该前侧开口部11a比其后侧部分缩径，通过该缩径部分的内侧的后端面接受笔夹施力部件13的前端。

根据图示例，该前侧开口部11a为与轴筒轴心大致平行的圆筒状孔的内周面，在其前端缘部分设有用于减轻与笔夹20的凸轮斜面20a之间的摩擦阻力的凸部11b。

并且，在轴筒10的内周面中，在比笔夹20更靠后侧(详细而言为比弹簧接受部21更靠后侧)设有使前侧缩径的环状的台阶部11c。该台阶部11c从前方接受后述的书写芯30的突起32g21，限制书写芯30整体朝向前方的移动。

并且，在轴筒10的内周面中，在比台阶部11c更靠后侧设有使前侧缩径的环状的台阶部11n。该台阶部11n以从前方接受后述的进退部件40的前端的方式抵接，从而限制进退部件40向前方的移动。

并且，在轴筒10的周壁设有向轴筒径外方向凹陷并沿轴筒轴向延设的凹部12a，进退部件40以进退规定量的方式卡合于该凹部12a中。

如图7所示，该凹部12a在后侧轴筒12的周壁的前端侧设有贯穿该周壁的平面观察时呈矩形状的孔，将包含该孔的后侧轴筒12的前端侧插入于前侧轴筒11内。该凹部12a的轴筒轴向的长度适当地设定为能够使进退部件40进退规定量。

根据图示例，笔夹施力部件13为在中心侧间隙插入有笔夹20的压缩螺旋弹簧，其经由弹簧接受部21向后方对笔夹20施力。

另外，作为该笔夹施力部件13的另一例，能够设为使用弹性材树脂和橡胶等弹性体的形态、使用板簧等弹性体的形态、及使用将笔夹施力部件13从其后方拉紧的拉簧的形态。

笔夹20经由该笔夹20外周部的凸轮斜面20a可进退地卡合于前侧开口部11a(详细而言为凸部11b)，以便在相对于轴筒10及书写芯30前进的前进位置与该前进前的初始位置之间进退。

而且，笔夹20在所述初始位置(参考图8(a))上使环状的凸轮斜面20a遍及全周与轴筒10的前侧开口部11a接触，由此无法沿轴筒径向移动地嵌合于前侧开口部11a。并且，笔夹20中，比凸轮斜面20a更靠后侧的部分的外径小于前侧开口部11a的内径，因此在所述前进位置(参考图8(b))上，以具有能够沿轴筒径向移动的游隙的状态嵌合于所述前侧开口部11a。

并且，在该笔夹20的后端侧一体地固定有后述的弹簧接受部21。这些笔夹20及弹簧接受部21通过轴筒10内的笔夹施力部件13向轴筒后方受到施力而从所述前进位置后退时，由以弹性材料构成的缓冲件33所接受。

详细说明一下，该笔夹20为沿前后方向贯穿前侧开口部11a的大致圆筒状的部件，在其外周部分具有与前侧开口部11a的前端缘(详细而言为凸部11b)滑接的环状的凸轮斜面20a。

该凸轮斜面20a形成为朝向前方扩径的圆锥面状，且配置成与前侧开口部11a(详细而言为凸部11b)滑接，构成通过施加于笔夹20的轴筒径外方向的力使该笔夹20相对于轴筒10及书写芯30前进的运动方向转换机构(运动方向转换构件)。

而且，根据图示例，笔夹20中比凸轮斜面20a更靠前侧的部分被缩径。

并且，在笔夹20的内部具有在比凸轮斜面20a更靠前侧能够与铅芯31的外周面滑接的铅芯滑动孔20b、及在比该铅芯滑动孔20b更靠后侧扩径并且能够与书写芯30滑接的书写芯滑动孔20c。

铅芯滑动孔20b是为了与铅芯31的外周面接触或靠近而形成为比铅芯31的外径稍微大的内径的孔，其从笔夹20的前端部向后方延伸而插穿于书写芯滑动孔20c内。

书写芯滑动孔20c是为了与书写芯30的前端侧的外周面接触或靠近而形成为比书写芯30前端侧的前侧保持部32g1的外径稍微大的内径的孔。

另外，图示例的书写芯滑动孔20c按照前侧保持部32g1的外周面形状形成为向前方缩径的台阶状，作为该书写芯滑动孔20c的另一例，若设为与书写芯30的前端侧滑接而进退，则也能够设为无台阶的圆筒状。

上述结构的笔夹20经由外周的凸轮斜面20a可进退地卡合于轴筒10的前侧开口部11a，并且插入于轴筒10内。而且，在轴筒10内，在笔夹20的后端侧的外周面通过嵌合等连接方法而连接固定有弹簧接受部21。

弹簧接受部21为具有比笔夹20的后端侧的外径大的外径并且相对于轴筒10的内周面具有间隙的筒状的部件，使其前端侧的环状台阶部与笔夹施力部件13的后端抵接，并通过该笔夹施力部件13向后方受到施力，并且，从后侧由缓冲件33所接受。

该弹簧接受部21通过所述间隙能够相对于轴筒轴心稍微倾斜(参考图9)。

在弹簧接受部21的后端部，沿周向隔着一定间隔设有多个向轴筒后方突出而局部按压所述缓冲件的突起21a(参考图5及图6(a1))。

并且，缓冲件33为由橡胶或弹性材树脂等弹性材料构成的环状的部件，以环状嵌合于后面详述的保持筒32g的外周，并且夹在弹簧接受部21的后端面与书写芯支承部32g20的前端面之间而发生弹性变形。

另外，就图示例的缓冲件33而言，作为特别优选的形态，使用所述材料的O型圈，作为另一例，也能够使用海绵状的合成树脂发泡体等。

另外，作为缓冲件33的另一例，还能够使用弹性力比笔夹施力部件13弱的螺旋弹簧。

并且，书写芯30为具有铅芯31和可送出地保持该铅芯31的铅芯送出机构32的自动铅笔用书写芯，其以送出的铅芯31插穿于笔夹20的方式配置于轴筒10内。

铅芯31为长形圆柱状的众所周知的自动铅笔用铅芯。

铅芯送出机构32具备：芯储存器32a，内置有铅芯31，并且将其保持为在轴筒10内进退规定量；卡盘32b，与该芯储存器32a的前端连接并使所夹持的铅芯31前进而将其释放；离合器环32c，以向后侧脱离的方式嵌合于该卡盘32b；芯遮断器32d，在比卡盘32b更靠前侧松弛地保持铅芯；滑筒32e，位于卡盘32b与芯遮断器32d之间，并且能够以插穿有铅芯31的状态进退；滑筒施力部件32f，向后方对该滑筒32e施力；保持筒32g，内置有这些卡盘32b、离合器环32c、芯遮断器32d、滑筒32e及滑筒施力部件32f等；及芯储存器施力部件32h，相对于该保持筒32g向后方对芯储存器32a施力。

芯储存器32a形成为能够容纳多个铅芯31的长形圆筒状，将其后端部配置于轴筒10的后端开口部的附近。该芯储存器32a由合成树脂材料成型，以便能够弹性地挠曲。

在该芯储存器32a的后端连接有将铅芯31从轴筒10后方引向芯储存器32a内的铅芯导入管32i。而且，在该铅芯导入管32i的后部侧分别可装卸地连接有堵住铅芯导入管32i的后端开口部的橡皮擦32j、从后方覆盖该橡皮擦32j的顶出盖32k。顶出盖32k的后端侧从轴筒10的后端向后方突出，以便能够进行顶出操作。

并且，在芯储存器32a的前端一体地连接有连接部件32m。

连接部件32m为固定于芯储存器32a的前端并使铅芯31插穿的大致筒状的部件，在其前端固定有卡盘32b的后端侧，并且通过前后方向的中央侧的凸缘部分接受芯储存器施力部件32h的后端。

另外，作为另一例，也能够设为如下结构：省略该连接部件32m，在芯储存器32a的前端侧直接连接卡盘32b后端侧，并且通过芯储存器32a的前端缘直接接受芯储存器施力部件32h的后端。

卡盘32b由能够弹性地挠曲的合成树脂材料或金属材料形成，具备位于铅芯31的周围的以同芯状配置的多个(例如2～4个左右)爪部，通过使这些爪部向轴筒径内方向挠曲而将铅芯31夹持为无法后退，并通过使这些爪部弹性地恢复而释放铅芯31。

该卡盘32b的包含所述爪部的前端侧部分插入于保持筒32g内。所述爪部的前端侧的外径部分比后侧部分扩径。

离合器环32c为大致圆筒状的部件，其以进退规定量的方式卡合于后述的保持筒32g的内周面。

该离合器环32c从后侧嵌合于卡盘32b的多个爪部，并保持为闭合所述多个爪部的状态，当与卡盘32b一同前进时，卡止于保持筒32g而从所述多个爪部相对向后方脱离。

另外，所述卡盘32b及离合器环32c能够设为众所周知的结构。

芯遮断器32d为由合成橡胶或弹性材树脂等弹性体构成的圆筒状部件，无法进退地嵌合于保持筒32g的前端侧内部，并弹性地把持插穿于内部的铅芯31。

滑筒32e为通过外周面的台阶部接受滑筒施力部件32f的后端并且使铅芯31间隙插入于中心部的大致圆筒状的部件，通过滑筒施力部件32f向后方受到施力而与卡盘32b的前端抵接。该滑筒32e的内周面为遍及全周连续的圆筒状，且形成为与铅芯31的外周面靠近或接触的内径。

并且，该滑筒32e的后端侧比其前侧扩径，在该扩径部分32e1形成有用于排放芯粉的芯粉排放槽32e2。

芯粉排放槽32e2以沿轴向贯穿扩径部分32e1的周壁的方式沿轴向连续，如图4所示，沿滑筒32e的周向隔着一定间隔设有多个。该滑筒32e的宽度及深度适当地设定为使芯粉沿轴向移动。

周向相邻的芯粉排放槽32e2之间形成为纵肋状，在该纵肋状部分的前端侧设有向前方倾斜且向轴芯方向倾斜的倒角部32e11。当滑筒32e进退时，该倒角部32e11减轻与保持筒32g的内周面之间的摩擦阻力。并且，所述扩径部分32e1的前端面作为接受滑筒施力部件32f的后端座部的接受部发挥作用。

并且，图3中，符号32e3为嵌合于滑筒施力部件32f的后端侧内周面的肋。

滑筒施力部件32f为以环状位于铅芯31的周围的压缩螺旋弹簧，将其前端卡止于保持筒32g内，并且使后端与滑筒32e抵接。

作为该滑筒施力部件32f的另一例，也能够设为由弹性材树脂或橡胶构成的弹性体、及向后方拉紧滑筒32e的拉簧等。

保持筒32g由可进退地插入于笔夹20内的前侧保持部32g1和与该前侧保持部32g1的后端侧一体地连接的后侧保持部32g2构成为一体。

另外，本实施例中，作为生产效率尤其良好的形态，如上所述由多个部件构成保持筒32g，作为另一例，也能够由一体的部件构成这些部件。

前侧保持部32g1形成为具有使前侧缩径的台阶部的大致筒状，通过使前端侧和后端侧的外周面分别与笔夹20的内面滑接而插入于笔夹20的书写芯滑动孔20c中。

在该前侧保持部32g1的内部插入有上述卡盘32b的前端侧、离合器环32c、芯遮断器32d、滑筒32e及滑筒施力部件32f。

在该前侧保持部32g1的内周面设有从后侧接受离合器环32c的后侧抵接部32g11、及从前侧接受向前方移动时的该离合器环32c的前侧抵接部32g12。根据图示例，后侧抵接部32g11为后侧保持部32g2的前端部。并且，前侧抵接部32g12为使前侧保持部32g1的前部侧缩径而成的台阶部。

在后侧保持部32g2的内部，其前侧固定有卡盘32b的基端侧，并且，后侧可进退地插入有连接部件32m的前端侧。

并且，后侧保持部32g2的前端部与前侧保持部32g1连接固定，后侧保持部32g2的后端部接受芯储存器施力部件32h的前端。

并且，在后侧保持部32g2的后部侧的外周部一体地连接有向径外方向突出的书写芯支承部32g20，在比该书写芯支承部32g20更靠前侧，以环状嵌合有上述缓冲件33。

书写芯支承部32g20在轴筒10内能够以与台阶部11c和书写芯支承倾斜面41接触的状态向后方及轴筒径向微动。

详细说明一下，该书写芯支承部32g20具有能够从后方与轴筒10内的台阶部11c抵接的突起32g21、及在比该突起32g21更靠后侧能够从前方与进退部件40的书写芯支承倾斜面41抵接的抵接部32g22。

突起32g21以使书写芯30相对于轴筒10无法前进且通过随着笔夹20的前进的倾动而沿轴筒径向移动的方式，卡合于轴筒10。

详细说明一下，如图2及图6(a2)所示，在后侧保持部32g2的外周部沿轴筒周向间隔设有多个(根据图示例为4个)突起32g21。各突起32g21向轴筒径外方向突出。在轴筒10的内周面与各突起32g21之间确保有能够使书写芯30沿轴筒径向移动的间隙。即，多个突起32g21的外径设定为小于轴筒10的内径。

并且，抵接部32g22在比突起32g21更靠后侧设置为与突起32g21成一体，并且形成为与后述的进退部件40前端的书写芯支承倾斜面41滑接的凸曲状。

由此，根据所述结构，如图9所示，书写芯30整体以突起32g21及抵接部32g22为支点，能够使其前侧部分沿轴筒径向的一方转动，该转动时，所述支点的后侧部分向轴筒径向的相反侧转动。

另外，根据所述结构的书写芯支承部32g20，由于多个突起32g21分别局部按压缓冲件33，因此能够使该按压部分中的缓冲件33发生较大幅度的弹性变形。

并且，进退部件40为使书写工具1间隙插入于其中心侧的大致圆筒状的部件。在该进退部件40的前端面的偏靠内径形成有朝向前方以大致圆锥面状扩径的书写芯支承倾斜面41。

该书写芯支承倾斜面41与铅芯送出机构32侧的抵接部32g22滑接，从而使笔夹20及铅芯送出机构32的倾斜运动轻松进行。

并且，在进退部件40的外周面设有接受书写芯施力部件50的前端的台阶部42，在比该台阶部42更靠后侧设有可进退地卡合于轴筒10侧的凹部12a的卡合突起43。台阶部42为使前侧扩径的环状的台阶部。

以分别与轴筒10侧的多个凹部12a对应的方式设有多个(根据图示例为2个)卡合突起43。如图7所示，各卡合突起43设置于在进退部件40的周壁上形成的U字状的缺口的内侧部分。根据该结构，能够使卡合突起43向轴筒径向轻松且弹性地挠曲，如图7所示，进而能够轻松地进行使进退部件40插入于后侧轴筒12内而使卡合突起43卡止于凹部12a内的作业。

各卡合突起43在凹部12a内能够沿前后方向移动，在通常状态下，通过后述的书写芯施力部件50的施加力保持于凹部12a内的偏靠前端。

书写芯施力部件50以环状安装于进退部件40的外周部，其通过使其前端与进退部件40外周的台阶部42抵接并且使其后端与后侧轴筒12的前端即台阶部12b抵接，从而向前方对进退部件40施力。

该书写芯施力部件50的弹性力适当地设定为使书写芯30通过规定的笔压以上的朝向后方的力而后退。

另外，在书写工具1中设有上述的4个施力部件，这些施力部件的施加力由小到大的顺序为滑筒施力部件32f、笔夹施力部件13、书写芯施力部件50、芯储存器施力部件32h。

接着，对上述结构的书写工具1详细说明其特征的作用效果。

首先，若为了使铅芯31突出而对顶出盖32k施加按压力，则保持筒32g使书写芯支承部32g20与台阶部11c抵接而使其无法前进，在该状态下，随着芯储存器32a的前进，卡盘32b夹持铅芯31而前进，铅芯31的前端侧通过芯遮断器32d被弹性地夹持，另外，在该前进中途离合器环32c卡止于保持筒32g(详细而言为前侧抵接部32g12)而脱离，从而卡盘32b向轴筒径外方向释放。

而且，若所述按压力被去除，则卡盘32b后退且嵌合于离合器环32c而缩小，并再次夹持铅芯31。这些动作通过顶出操作而反复进行，铅芯31前进并从笔夹20的前端突出。

而且，当所述卡盘32b前进时，被卡盘32b按下而覆盖并保护铅芯31的滑筒32e也抵抗滑筒施力部件32f的施加力而前进。

铅芯31中的芯遮断器32d与滑筒32e之间的部分被滑筒32e覆盖并保护，因此能够防止铅芯31因该书写工具1的落下等而折断，或者折断的铅芯或成为残芯的铅芯等堵塞于芯遮断器32d与卡盘32b之间。

并且，若反复进行卡盘32b及滑筒32e的进退，则有时因卡盘32b及滑筒32e与铅芯31之间的滑接而产生若干芯粉，但该芯粉不会积存在滑筒32e的外周部，而通过滑筒32e外周的芯粉排放槽32e2向轴向前方或后方排放。由此，能够防止所述芯粉在滑筒32e的外周部固着而妨碍滑筒32e的进退动作和推动该滑筒32e的卡盘32b的进退动作等。

另外，可以期待所述芯粉最终通过铅芯31外周的间隙而与铅芯31一同向笔夹20的前方排出。

并且，在使轴筒10倾斜而按压于被书写面P的通常的书写状态下，如图8(a)所示，从笔夹20向前方突出的书写芯30的铅芯31从被书写面P受到与该铅芯31交叉的方向(换言之轴筒径向)的反作用力(笔压)。此时，当该反作用力大于通常的笔压范围时，笔夹20受到该反作用力而该笔夹20的凸轮斜面20a与前侧开口部11a(详细而言为凸部11b)滑接从而向轴筒径外方向移动，同时抵抗笔夹施力部件13的施加力而前进。该前进时，包含铅芯31的书写芯30与笔夹20及铅芯送出机构32一同以倾斜的方式沿轴筒径向移动。

而且，构成书写芯30的铅芯31的前端侧被前进的笔夹20覆盖并保护(参考图8(b))。

并且，若铅芯31远离被书写面P而所述反作用力被去除，则笔夹20通过笔夹施力部件13的施加力后退而返回到初始位置。

该后退时，与笔夹20成一体的弹簧接受部21使其后端部与缓冲件33抵接。缓冲件33从后侧由书写芯支承部32g20所接受，因此弹性地收缩。因此，能够缓和笔夹20与轴筒10的前侧开口部11a抵接时的冲击声。

而且，所述后退时，弹簧接受部21使沿周向分割配置的突起21a与缓冲件33抵接。并且，书写芯支承部32g20也使沿周向分割配置的突起32g21与缓冲件33压接。因此，能够使缓冲件33在周向上大幅局部收缩，且能够有效地减轻所述冲击声。

另外，作为另一例，也能够设为使图示例以外的突起与缓冲件33抵接的结构、及省略所述突起21a和所述突起32g21并使平坦状的表面与缓冲件33抵接的结构等。

并且，笔夹施力部件13的施加力适当地设定为，在对铅芯31的通常的交叉方向的笔压下不会使笔夹20前进，且在铅芯31因对铅芯31的交叉方向的笔压而折断之前笔夹20前进。

并且，说明一下所述前进时的书写芯30整体的动作，如图9所示，书写芯30使以突起32g21及抵接部32g22为支点的前侧部分向轴筒径向的一方(根据图9为上方)转动，同时使其后侧部分(芯储存器32a等)向轴筒径向的另一方转动。

而且，芯储存器32a通过使后端侧的铅芯导入管32i与轴筒内周面抵接而弹性地挠曲。通过这种书写芯30整体的转动，笔夹20以倾动的方式顺畅地向径外方向移动的同时前进。

另外，所述转动时，笔夹20至连接部件32m的轴筒轴向的范围维持大致直线状。因此，不会发生铅芯31因所述范围被弯曲而折断。并且，如图9所示，铅芯31中从连接部件32m向后方突出的部分位于内径大于连接部件32m的芯储存器32a内的空间，因此也不会发生铅芯31因与芯储存器32a的内周面的接触而折断。

接着，对铅芯31受到轴筒轴向的按压力时的动作进行详细说明。

通过相对于被书写面P垂直地强力按压突出的铅芯31等而使铅芯31受到朝向后方的按压力时，如图10(a)、(b)所示，所述按压力首先施加于无法后退地夹持铅芯31的卡盘32b。而且，施加于卡盘32b的按压力经由离合器环32c及保持筒32g等传递至进退部件40，进退部件40抵抗书写芯施力部件50的施加力而后退。

因此，如图10(b)所示，铅芯31进入到笔夹20内，以免因所述按压力而引起损伤等。

另外，根据上述实施例，将笔夹20的凸轮斜面20a设为截面为直线状的倾斜面，作为凸轮斜面的另一例，能够设为截面为凸曲面状的倾斜面(参考图11(a))、截面为凹曲面状的倾斜面(参考图11(b))、及断续的倾斜面(参考图11(c))等。

接着，对本发明所涉及的书写工具中的特征部分的变形例进行说明。另外，以下所示的变形例为针对上述书写工具1变更一部分的例子，因此主要对该变更部分进行详细说明，对与书写工具1大致相同的部分则标注与书写工具1相同的符号并省略重复的详细说明。

图12(a)、(b)所示的书写工具2在轴筒10’的前侧开口部设有凸轮斜面11a’。该凸轮斜面11a’构成通过施加于笔夹20’的轴筒径外方向的力而使该笔夹20’滑接并使其前进的运动方向转换机构。

轴筒10’与上述轴筒10同样地由单个或多个筒体构成，在其前端侧的缩径的开口部具有朝向前方扩径的环状的凸轮斜面11a’。

笔夹20’经由凸轮斜面11a’可进退地卡合于轴筒10’的前侧开口部，并且通过轴筒10’内的笔夹施力部件13向轴筒后方受到施力，并且，在抵抗笔夹施力部件13的施加力而前进的状态下能够沿轴筒径向移动。

即，笔夹20’相对于上述笔夹20构成为将上述凸轮斜面20a替换为轴筒10’前侧开口部的凸轮斜面11a’，且在笔夹20’的外周面设有环状突起20a’。环状突起20a’配置成与凸轮斜面11a’滑接。

根据图12(a)、(b)所示的书写工具2，与上述书写工具1大致同样地，交叉方向的反作用力(笔压)从被书写面P施加于从笔夹20’向前方突出的书写芯30的铅芯31，当该反作用力大于通常的笔压范围时，笔夹20’受到该反作用力而使该笔夹20’的环状突起20a’在轴筒10’的前侧开口部的凸轮斜面11a’滑动，从而向轴筒径外方向移动的同时前进。

由此，根据该书写工具2，也能够通过前进的笔夹20’覆盖并保护从笔夹20’突出的铅芯31。

并且，通过滑筒32e外周的芯粉排放槽32e2沿轴向排放因卡盘32b及滑筒32e的进退而产生的芯粉，且能够减少芯粉固着所引起的动作不良。

另外，当笔夹20’后退时，与笔夹20’一体地后退的弹簧接受部21与缓冲件33抵接，缓冲件33弹性地收缩。因此，能够减少笔夹20’及弹簧接受部21的后退所引起的动作声。

另外，根据上述实施例，当笔夹20(或20’)以向轴筒径外方向移动的同时前进的方式倾动时，在其后端侧，芯储存器32a通过与轴筒10的抵接而挠曲(参考图9)，作为另一例，也可以将芯储存器32a可摆动地连接于连接部件32m。该另一例中，例如在连接部件32m的后端侧和芯储存器32a的前端侧的一方和另一方设置以具有游隙的状态沿轴筒径向嵌合的凹部和凸部即可。

并且，根据上述实施例，将书写芯30设为自动铅笔用书写芯(有时还称作自动铅笔用替芯)，作为另一例，也能够将书写芯30设为圆珠笔用书写芯(圆珠笔用替芯)和签字笔的书写芯、记号笔的书写芯及修正笔的书写芯。

例如，将具有针状(换言之长形圆筒状)的圆珠笔尖部的圆珠笔用书写芯用作上述书写芯30时，使该圆珠笔尖部的所述针状的部分插穿于笔夹20，并使其前端部从笔夹20(或20’)前端向前方突出，在轴筒10内将所述圆珠笔用书写芯支承为与上述书写芯30同样地能够倾动即可。

另外，当将书写芯30设为自动铅笔用书写芯以外的书写芯时，能够设为该书写芯的前端部从笔夹20(或20’)前端以无法进入的方式突出的形态、及该书写芯的前端部从笔夹20(或20’)前端进出的形态这两种形态。

并且，根据上述实施例，仅在轴筒的前端侧开口部和笔夹中的一方设置凸轮斜面，作为另一例，也能够设为在双方进行设置来使笔夹通过凸轮斜面彼此的滑接而前进的形态。

并且，根据上述实施例，将凸轮斜面设置于笔夹20的外周面、轴筒10的前侧开口部，作为另一例，如图13所示，也能够设为将凸轮斜面设置于笔夹20”的后端部的形态。

图13所示的书写工具3在笔夹20”的后端侧设有与轴筒10”的前端缘间隙嵌合的环状的凹部，并将该凹部内的径外方向侧的表面作为朝向前方缩径的凸轮斜面23”。在笔夹20”的前端侧以覆盖铅芯31的方式固定有管状的保护管22”。

根据该书写工具3，若与上述实施例同样地经由书写芯30前端的铅芯31对笔夹20”施加交叉方向的力，则凸轮斜面23”在轴筒10”的前端缘滑动而使笔夹20”及保护管22”前进(参考图13的双点划线)。即，凸轮斜面23”作为通过施加于该凸轮斜面23”的轴筒径外方向的力而使笔夹20”前进的运动方向转换机构发挥作用。

由此，能够通过前进的保护管22”覆盖并保护铅芯31的前端侧。

并且，通过与上述书写工具1、2大致相同的机理，能够通过芯粉排放槽32e2沿轴向排放芯粉来减少芯粉固着所引起的动作不良，而且能够通过缓冲件33来减少笔夹20”及弹簧接受部21后退时的动作声。

并且，根据上述实施例，在书写芯30的书写芯支承部32g20与书写芯施力部件50之间夹装有进退部件40，但如图14所示的书写工具4，也能够省略进退部件40。

图14所示的书写工具4为从上述书写工具1省略进退部件40，并将书写芯施力部件50替换为书写芯施力部件50’的书写工具。

书写芯施力部件50’为朝向前方直径逐渐减小的压缩螺旋弹簧，通过在后端被后侧轴筒12前端所接受的状态下使前端与书写芯支承部32g20抵接而直接向前方对书写芯30施力。

由此，根据图14所示的书写工具4，当朝向后方的过度的按压力施加于铅芯31时，也能够使书写芯30抵抗书写芯施力部件50’的施加力而后退从而防止铅芯31折断。

并且，根据与上述书写工具1、2大致相同的机理，能够通过芯粉排放槽32e2沿轴向排放芯粉来减少芯粉固着所引起的动作不良，而且能够通过缓冲件33来减少笔夹20及弹簧接受部21后退时的动作声。

另外，上述运动方向转换机构(例如凸轮斜面20a等)为通过施加于笔夹的轴筒径外方向的力来使该笔夹相对于轴筒及书写芯前进的结构即可，例如如图15所示的形态，也能够设为上述以外的结构。

图15所示的书写工具5为针对上述书写工具1将笔夹20替换为笔夹60的书写工具。

笔夹60为可进退地插穿于轴筒10的前侧开口部11a，并且从该轴筒10的前端向前方突出的大致锥形筒状的部件，在内部以接触的方式插穿有书写芯30的铅芯31。笔夹60的后端侧与弹簧接受部21连接。因此，笔夹60通过笔夹施力部件13向后方受到施力。

该笔夹60在与轴筒10的前侧开口部11a滑接的部分具有能够向轴筒径内方向挠曲的挠曲片部61。

如图16所示，在笔夹60的后端侧部分沿周向间隔设有多个挠曲片部61。详细说明一下，通过在笔夹60的后端侧部分沿周向间隔形成多个缺口而在相邻的缺口之间形成挠曲片部61。在各挠曲片部61的内周面侧确保有能够使各挠曲片部61向轴筒径内方向挠曲的空间。

这些挠曲片部61通过在例如由硬质合成树脂构成的笔夹60的后端侧双重成型软质合成树脂材料(例如弹性材树脂等)来形成即可。

由此，根据图15所示的书写工具5，若经由书写芯30前端的铅芯31对笔夹60施加交叉方向的力，则笔夹60后端侧的挠曲片部61挠曲，从而在该挠曲片部61的外周面形成凸轮斜面61a(参考图15的双点划线)。

因此，笔夹60与上述实施例同样地，通过使所述凸轮斜面61a向轴筒10的前侧开口部11a滑动，以抵抗笔夹施力部件13的施加力而前进。该前进通过作用于挠曲片部61的弹性恢复力迅速进行。

由此，能够通过前进的笔夹60覆盖并保护铅芯31的前端侧。

另外，根据上述实施例，作为特别优选的形态，设置多个(根据图示例为6个)滑筒32e的外周的芯粉排放槽32e2，作为另一例，也能够将芯粉排放槽32e2设为单个，或图示例以外的数量。

并且，根据上述实施例，作为特别有效地发挥排放芯粉的作用的形态，在滑筒32e的后部侧中与保持筒32g的滑接面设置芯粉排放槽32e2，作为另一例，也可以在滑筒32e的前部侧(详细而言为图3中比扩径部分32e1更靠前侧的部分)设置与所述芯粉排放槽32e2连续地向前方贯穿的槽。

并且，根据上述实施例，针对笔夹20、20’或20”进退的自动铅笔设置滑筒32e及芯粉排放槽32e2，作为另一例，也可以在不具有所述笔夹的类型的自动铅笔(例如日本专利公开2010-201813公报、2010-094954公报中记载的发明)、及多功能书写工具的自动铅笔用替芯(例如日本专利公开2008-126596公报中记载的发明)等中，在芯遮断器与卡盘之间设置上述滑筒32e。

并且，例如在日本实用新型公开昭63-180283号公报中记载的发明中，上述实施例中的缓冲件33也能够设置于中轴(2)与按压部(3a)之间。另外，在覆盖书写芯的笔夹相对于轴筒进退的其他形态的书写工具(包含圆珠笔和签字笔等)中，缓冲件33能够设置成被后退的所述笔夹按压而收缩。

并且，根据上述实施例，由缓冲件33接受与笔夹20成一体的弹簧接受部21，作为另一例，也能够设为：将笔夹20和弹簧接受部21构成为一体的部件，且由缓冲件33接受该一体部件的形态；及从上述结构中省略弹簧接受部21，并且在笔夹20的后端侧的外周形成接受笔夹施力部件13的突起，由缓冲件33直接接受该笔夹20的形态等。

并且，根据图15所示的书写工具5，由软质合成树脂材料形成笔夹60的后端侧局部，作为另一例，也能够由能够挠曲的合成树脂材料形成笔夹60整体，并且使其后端侧部分作为上述挠曲片部61发挥作用。

并且，根据图15所示的书写工具5，在笔夹60的后端侧设置多个挠曲片部61，作为另一例，也能够在笔夹60的后端侧形成由软质合成树脂材料构成的连续筒状的挠曲片部。

Claims (14)

1.一种书写工具，具备：轴筒；笔夹，插穿于该轴筒的前侧开口部，并且从该轴筒的前端向前方突出；及书写芯，与该笔夹的内周面接触并插穿于该笔夹，并且以从该笔夹的前端向前方突出的方式支承于轴筒，所述书写工具的特征在于，

在轴筒与所述笔夹之间具备运动方向转换机构，所述运动方向转换机构通过施加于所述笔夹的轴筒径外方向的力，使所述笔夹相对于轴筒及所述书写芯前进。

2.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

所述运动方向转换机构通过在轴筒和所述笔夹中的至少一方设置凸轮斜面并使所述笔夹经由所述凸轮斜面可进退地卡合于轴筒而成，

所述凸轮斜面倾斜成通过施加于所述笔夹的轴筒径外方向的力与相对于所述一方的另一方滑接而使所述笔夹前进。

3.根据权利要求2所述的书写工具，其特征在于，

所述凸轮斜面以朝向前方扩径的方式设置于所述笔夹的外周面和轴筒的前侧开口部中的至少一方，并与相对于所述一方的另一方滑接而使所述笔夹前进。

4.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

所述笔夹设置成在相对于轴筒及所述书写芯前进的前进位置与该前进前的初始位置之间进退，并且形成为如下：在所述初始位置上，无法沿轴筒径向移动地嵌合于轴筒的前侧开口部，在所述前进位置上，以具有向轴筒径向的游隙的状态嵌合于所述前侧开口部。

5.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

以相对于轴筒向后方对所述笔夹施力的方式设置笔夹施力部件。

6.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

将所述书写芯支承为在比所述笔夹更靠后侧相对于轴筒能够沿轴筒径向微动。

7.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

在轴筒内具备：台阶部，使前侧缩径；及书写芯支承倾斜面，在比该台阶部更靠后侧朝向前方扩径，

在所述书写芯的外周部具备向径外方向突出的书写芯支承部，

将所述书写芯支承部在轴筒内设置于所述台阶部与所述书写芯支承倾斜面之间，并且使其能够向后方及沿轴筒径向微动。

8.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

所述书写芯为具有铅芯和可送出地保持该铅芯的铅芯送出机构的自动铅笔用书写芯，其以送出的所述铅芯插穿于所述笔夹的方式支承于轴筒内。

9.根据权利要求8所述的书写工具，其特征在于，

所述铅芯送出机构具备：芯储存器，内置有铅芯，并且将其保持为在轴筒内进退；卡盘，与该芯储存器的前端连接并夹持铅芯；离合器环，以向后侧脱离的方式嵌合于该卡盘；芯遮断器，在比所述离合器环更靠前侧弹性地保持铅芯；保持筒，可进退地内置有所述卡盘及所述离合器环，并且无法进退地内置有所述芯遮断器；及芯储存器施力部件，相对于该保持筒向后方对所述芯储存器施力，在所述保持筒内设有：后侧抵接部，从后侧接受所述离合器环；及前侧抵接部，从前侧接受向前方移动时的该离合器环。

10.根据权利要求9所述的书写工具，其特征在于，

使所述笔夹可进退地嵌合于所述保持筒的前端侧。

11.根据权利要求9所述的书写工具，其特征在于，

具备：滑筒，位于所述卡盘与所述芯遮断器之间，并且能够以插穿有铅芯的状态进退；及滑筒施力部件，相对于所述保持筒向后方对该滑筒施力。

12.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，

在轴筒内设置相对于所述轴筒向前方对所述书写芯施力的书写芯施力部件，所述书写芯通过规定的笔压以上的朝向后方的力，抵抗所述书写芯施力部件的施加力而后退。

13.根据权利要求11所述的书写工具，其特征在于，

在所述滑筒的外周面设有沿轴向贯穿的芯粉排放槽。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的书写工具，其特征在于，

设有缓冲件，所述缓冲件接受后退时的所述笔夹而发生弹性变形。