JP2016535237A5 - - Google Patents

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図3に例示される処理では、入口ガスは、ストリーム31として60°F(15℃)及び995psia(6,858kPa(a))でプラントに入り、処理アセンブリ116内部の供給物冷却区分116aにおける熱交換手段へと方向付けられる。この熱交換手段は、フィン及びチューブ式熱交換器、プレート式熱交換器、ろう付けされたアルミニウム式熱交換器、または他の種類の熱移動デバイスからなってもよく、マルチパス及び/またはマルチサービス熱交換器を含む。熱交換手段は、熱交換手段の1つのパスを通して流れるストリーム31と、フラッシュ膨張された分離器液体(ストリーム35a)及び処理アセンブリ116内部の凝縮区分116bからの残留ガスストリームとの間の熱交換を提供するように構成される。ストリーム31は、フラッシュ膨張された分離器液体及び残留ガスストリームを加熱すると同時に冷却される。
分離器区分116eがそれを揮散区分116dから分割する内部ヘッドまたは他の手段を有することで、処理アセンブリ116内部の2つの区分は、異なる圧力で動作することができるようになる。冷却されたストリーム31aは、4°F(−16℃)及び980psia(6,755kPa(a))で分離区分116eに入り、ここで、いずれの凝縮された液体(ストリーム35)も蒸気(ストリーム34)から分離される。ストリーム35は、分離器区分116eを出て、膨張弁15によって、処理アセンブリ116内部の揮散区分116dの動作圧力(470psia(3,238kPa(a)))をわずかに上回るまで膨張され、ストリーム35aを−17°F(−27℃)まで冷却する。ストリーム35aは、供給物冷却区分116aにおける熱交換手段に入り、前述のように供給ガスに冷却を供給し、ストリーム35bを、それが処理アセンブリ116の揮散区分116d内部の物質移動手段の下に入る前に、54°F(12℃)に加熱する。
分離区分116eからの蒸気(ストリーム34)は仕事膨張マシン13に入り、それにおいて、機械的エネルギーが高圧供給のこの部分から抽出される。マシン13は、蒸気を実質的に等エントロピー的に処理アセンブリ116内部の精留区分116cの動作圧力まで膨張させて、仕事膨張が、膨張されたストリーム34aを約−59°F(−51℃)まで冷却する。部分的に凝縮され膨張されたストリーム34aは、その後、精留区分116c内部の吸収手段と処理アセンブリ116の揮散区分116d内部の物質移動手段との間に供給物として供給される。
熱及び物質移動手段は、揮散区分116d内部の物質移動手段の下に位置する。熱及び物質移動手段は、フィン及びチューブ式熱交換器、プレート式熱交換器、ろう付けされたアルミニウム式熱交換器、または他の種類の熱移動デバイスからなり得、マルチパス及び/またはマルチサービス熱交換器を含む。熱及び物質移動手段が、熱及び物質移動手段の1つのパスを通して流れる加熱媒体と、物質移動手段の下部領域から下向きに流れる蒸留液体ストリームとの間の熱交換を提供するように構成されることによって、蒸留液体ストリームが加熱されるようになる。蒸留液体ストリームが加熱される際、それの一部分が蒸発して、物質移動手段へと上向きに上昇する揮散蒸気を形成し、その最中、残留している液体は、熱及び物質移動手段を通して下向きに流れ続ける。熱及び物質移動手段は、揮散蒸気と蒸留液体ストリームとの間に連続接触を提供することにより、それがまた蒸気相と液相との間に物質移動を提供するように機能して、より軽質な炭化水素成分の液体生成物ストリーム39を揮散させる。熱及び物質移動手段において生成された揮散蒸気は、揮散区分116dにおける物質移動手段へと上向きに続いて、処理アセンブリ116の上部から下向きに流れる液体においてより軽質な炭化水素成分の部分的な揮散を提供する。
別の熱及び物質移動手段は、処理アセンブリ116の精留区分116c内部の吸収手段の上、凝縮区分116b内部に位置する。この熱及び物質移動手段はまた、フィン及びチューブ式熱交換器、プレート式熱交換器、ろう付けされたアルミニウム式熱交換器、または他の種類の熱移動デバイスからなり得、マルチパス及び/またはマルチサービス熱交換器を含む。熱及び物質移動手段は、熱及び物質移動手段の1つのパスを通して流れる冷却剤ストリームと、もう1つのパスを通して上向きに流れる吸収手段の上部領域から上昇する蒸留蒸気ストリームとの間の熱交換を提供するように構成されることにより、蒸留蒸気ストリームが冷却剤によって冷却される。蒸留蒸気ストリームが冷却される際、それの一部分が凝縮され、下向きに落下する一方で、残留している蒸留蒸気ストリームは、熱及び物質移動手段を通して上向きに流れ続ける。熱及び物質移動手段は、凝縮された液体と蒸留蒸気ストリームとの間に連続接触を提供することにより、それがまた、蒸気相と液相との間に物質移動を提供するように機能して、それによって、蒸留蒸気ストリームからより重質な炭化水素成分を吸収し、それを精留する。凝縮された液体は、熱及び物質移動手段の底部から収集され、精留区分116c内部の吸収手段の上部領域へと方向付けられて、処理アセンブリ116の下部から上向きに流れる蒸気においてより重質な炭化水素成分の部分的な精留を提供する。
精留区分116c内部の吸収手段及び揮散区分116d内部の物質移動手段は各々、複数の垂直に離間されたトレイ、1つ以上の充填床、またはトレイ及び充填材のある組み合わせからなる。精留区分116c及び揮散区分116dにおけるトレイ及び/または充填材は、上向きに上昇する蒸気と下向きに落下する液体との間の必要な接触を提供する。膨張されたストリーム34aの液体部分は精留区分116cから下向きに落下する液体と混ざり合い、組み合わされた液体は揮散区分116d中へと下向きに続き、これが、これらの液体からより軽質な炭化水素成分を蒸発させ揮散させる。揮散区分116dから上昇する蒸気は、膨張されたストリーム34aの蒸気部分と組み合わされ、精留区分116cを通して上向きに上昇して、下向きに落下する冷たい液体と接触させられて、これらの蒸気からより重質な炭化水素成分を凝縮させ吸収する。
処理アセンブリ116内部の揮散区分116dにおいて熱及び物質移動手段から下流に流れる蒸留液は、より軽質な炭化水素成分が揮散されていることにより、天然ガス供給ストリーム(ストリーム31)中にあった、より重質な炭化水素成分のみを含有するようになり、その際、それは、ストリーム39として揮散区分116dの下部領域を出て、356°F(180℃)で処理アセンブリ116を離れる。凝縮区分116bから上昇する蒸留蒸気ストリームは、前述のようにストリーム31に冷却を提供する供給物冷却区分116aにおいて加熱され、その際、残留ガスストリーム37は55°F(13℃)で処理アセンブリ116を離れる。残留ガスは、次に、2つの段階である、膨張マシン13によって駆動される圧縮機14及び補助電源によって駆動される圧縮機21において、再圧縮される。(本実施例では、圧縮機21は、2つの圧縮段階からなり、段階間で中間冷却を伴う。)排出冷却器22中での冷却の後、残留ガスストリーム37cは、1603psia(11,050kPa(a))で販売ガスパイプラインまたは液化プラントへと流れる。
図4に例示される処理では、入口ガスは、ストリーム31として60°F(15℃)及び995psia(6,858kPa(a))でプラントに入り、ストリーム34として仕事膨張マシン13へと方向付けられる。機械的エネルギーは、高圧供給から抽出され、そのとき、マシン13は、蒸気を実質的に等エントロピー的に処理アセンブリ116内部の精留区分116cの動作圧力(355psia(2,446kPa(a)))まで膨張させて、仕事膨張が、膨張されたストリーム34aを−34°F(−37℃)まで冷却する。部分的に凝縮され膨張されたストリーム34aは、その後、精留区分116c内部の吸収手段と処理アセンブリ116の揮散区分116d内部の物質移動手段との間に供給物として供給される。
熱及び物質移動手段は、揮散区分116d内部の物質移動手段の下に位置する。熱及び物質移動手段が、熱及び物質移動手段の1つのパスを通して流れる加熱媒体と、物質移動手段の下部領域から下向きに流れる蒸留液体ストリームとの間の熱交換を提供するように構成されることによって、蒸留液体ストリームが加熱されるようになる。蒸留液体ストリームが加熱される際、それの一部分が蒸発して、物質移動手段へと上向きに上昇する揮散蒸気を形成し、その最中、残留している液体は、熱及び物質移動手段を通して下向きに流れ続ける。熱及び物質移動手段は、揮散蒸気と蒸留液体ストリームとの間に連続接触を提供することにより、それがまた蒸気相と液相との間に物質移動を提供するように機能して、より軽質な炭化水素成分の液体生成物ストリーム39を揮散させる。熱及び物質移動手段において生成された揮散蒸気は、揮散区分116dにおける物質移動手段へと上向きに続いて、処理アセンブリ116の上部から下向きに流れる液体においてより軽質な炭化水素成分の部分的な揮散を提供する。
別の熱及び物質移動手段は、処理アセンブリ116の精留区分116c内部の吸収手段の上、凝縮区分116b内部に位置する。熱及び物質移動手段は、熱及び物質移動手段の1つのパスを通して流れる冷却剤ストリームと、もう1つのパスを通して上向きに流れる吸収手段の上部領域から上昇する蒸留蒸気ストリームとの間の熱交換を提供するように構成されることにより、蒸留蒸気ストリームが冷却剤によって冷却される。蒸留蒸気ストリームが冷却される際、それの一部分が凝縮され、下向きに落下する一方で、残留している蒸留蒸気ストリームは、熱及び物質移動手段を通して上向きに流れ続ける。熱及び物質移動手段は、凝縮された液体と蒸留蒸気ストリームとの間に連続接触を提供することにより、それがまた、蒸気相と液相との間に物質移動を提供するように機能して、それによって、蒸留蒸気ストリームからより重質な炭化水素成分を吸収し、それを精留する。凝縮された液体は、熱及び物質移動手段の底部から収集され、精留区分116c内部の吸収手段の上部領域へと方向付けられて、処理アセンブリ116の下部から上向きに流れる蒸気においてより重質な炭化水素成分の部分的な精留を提供する。
処理アセンブリ116内部の揮散区分116dにおいて熱及び物質移動手段から下流に流れる蒸留液は、より軽質な炭化水素成分が揮散されていることにより、天然ガス供給ストリーム(ストリーム31)中にあったより重質な炭化水素成分のみを含有するようになり、その際、それは、ストリーム39として揮散区分116dの下部領域を出て、318°F(159℃)で処理アセンブリ116を離れる。凝縮区分116bから上昇する蒸留蒸気ストリームは残留ガスストリーム37であり、これは−25°F(−32℃)で処理アセンブリ116を離れる。残留ガスは、2つの段階である、膨張マシン13によって駆動される圧縮機14及び補助電源によって駆動される圧縮機21において、再圧縮される。(本実施例では、圧縮機21は、2つの圧縮段階からなり、段階間で中間冷却を伴う。)排出冷却器22中での冷却の後、残留ガスストリーム37dは、1603psia(11,050kPa(a))で販売ガスパイプラインまたは液化プラントへと流れる。
本発明に従い、濃い入口ガスの場合には特に、蒸留蒸気及び分離器液体ストリームから入口ガスに利用可能な冷却を補完するための外部冷凍の使用が採用されてもよい。かかる場合においては、熱及び物質移動手段は、図3及び6に破線で示されるように、分離器区分116e(または、冷却された供給ストリーム31aが液体を含有しない場合には、収集手段)中に含まれてもよく、あるいは熱及び物質移動手段は、図4及び5に破線で示されるように、分離器12中に含まれてもよい。この熱及び物質移動手段は、フィン及びチューブ式熱交換器、プレート式熱交換器、ろう付けされたアルミニウム式熱交換器、または他の種類の熱移動デバイスからなり得、マルチパス及び/またはマルチサービス熱交換器を含む。熱及び物質移動手段は、熱及び物質移動手段の1つのパスを通して流れる冷却剤ストリーム(例えばプロパン)と、上向きに流れるストリーム31aの蒸気部分との間の熱交換を提供するように構成されることにより、冷却剤が蒸気を更に冷却し、追加の液体を凝縮させ、それが、下向きに落下してストリーム35において除去される液体の部分となる。あるいは、従来のガス冷凍機を使用して、ストリーム31aが分離器区分116e(図3及び6)または分離器12(図4及び5)に入る前に、冷却剤を用いてストリーム31aを冷却し得る。
供給物冷却区分116aにおける熱交換手段のために選択される熱移動デバイスの種類、及び凝縮区分116bにおける熱及び物質移動手段のために選択される熱及び物質移動デバイスの種類に応じて、これらを、単一のマルチパス及び/またはマルチサービス熱及び物質移動デバイス中で組み合わせることが可能である。かかる場合においては、マルチパス及び/またはマルチサービス熱及び物質移動デバイスは、所望の冷却及び加熱を達成するために、ストリーム31/31a、ストリーム35a/35b、及び蒸留蒸気ストリームを、分配、隔離、及び収集するための適切な手段を含むことになる。

Claims (18)

  1. メタン、C成分、C成分、C成分、C成分、及びより重質な炭化水素成分を含有するガスストリームを、揮発性残留ガス留分と、前記C成分及びより重質な炭化水素成分の大部分を含有する揮発性が比較的低い留分とに分離するための方法であって、
    (1)前記ガスストリームが、より低い圧力まで膨張され、
    (2)前記膨張されたガスストリームが、処理アセンブリ内に収容された吸収手段と物質移動手段との間に供給物として供給され、前記吸収手段が、前記物質移動手段の上に位置し、
    (3)第1の蒸留蒸気ストリームが、前記吸収手段の上部領域から収集され、前記処理アセンブリ内に収容された第1の熱及び物質移動手段において冷却されて、前記第1の蒸留蒸気ストリームから前記揮発性が低い成分を同時に凝縮させ、それによって、凝縮されたストリーム及び第2の蒸留蒸気ストリームを形成し、その際に、前記第2の蒸留蒸気ストリームが、前記揮発性残留ガス留分として、前記処理アセンブリから排出され、
    (4)前記凝縮されたストリームが、前記吸収手段に上部供給物として供給され、
    (5)蒸留液体ストリームが、前記物質移動手段の下部領域から収集され、前記処理アセンブリ内に収容された第2の熱及び物質移動手段において加熱されて、前記蒸留液体ストリームから前記揮発性が高い成分を同時に揮散させ、その際に、前記加熱され揮散された蒸留液体ストリームが、前記揮発性が比較的低い留分として、前記処理アセンブリから排出され、
    (6)制御手段が、前記第2の蒸留蒸気ストリームの温度をある温度に維持し、それによって、前記C成分及びより重質な炭化水素成分の大部分が、前記揮発性が比較的低い留分において回収されるように適合されている、前記方法。
  2. (a)前記ガスストリームが冷却され、
    (b)前記冷却されたガスストリームが、前記より低い圧力まで膨張され、前記吸収手段と前記物質移動手段との間に前記供給物として供給される、請求項1に記載の前記方法。
  3. (a)前記ガスストリームが、それを部分的に凝縮させるために十分に冷却され、
    (b)前記部分的に凝縮されたガスストリームが、分離手段に供給され、そこで分離されて、蒸気ストリーム及び少なくとも1つの液体ストリームを提供し、
    (c)前記蒸気ストリームが、前記より低い圧力まで膨張され、前記吸収手段と前記物質移動手段との間に前記供給物として供給され、
    (d)前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分が、前記より低い圧力まで膨張され、加熱され、その後、前記処理アセンブリへの追加供給物として前記物質移動手段の下に供給される、請求項1に記載の前記方法。
  4. 前記第2の蒸留蒸気ストリームが、前記処理アセンブリ内に収容された1つ以上の熱交換手段において加熱され、それによって、ステップ(a)の冷却の少なくとも一部分を供給し、その後、前記揮発残留ガス留分として前記処理アセンブリから前記加熱された第2の蒸留蒸気ストリームを排出する、請求項2に記載の前記方法。
  5. 前記第2の蒸留蒸気ストリームが、前記処理アセンブリ内に収容された1つ以上の熱交換手段において加熱され、それによって、ステップ(a)の冷却の少なくとも一部分を供給し、その後、前記揮発残留ガス留分として前記処理アセンブリから前記加熱された第2の蒸留蒸気ストリームを排出する、請求項3に記載の前記方法。
  6. 前記分離手段が、前記処理アセンブリ内に収容される、請求項3または5に記載の前記方法。
  7. (a)収集手段が、前記処理アセンブリ内に収容され、
    (b)追加の熱及び物質移動手段が、前記収集手段の内部に含まれ、前記追加の熱及び物質移動手段が、外部冷凍媒体のための1つ以上のパスを含み、
    (c)前記冷却されたガスストリームが、前記収集手段に供給され、前記追加の熱及び物質移動手段に方向付けられて、前記外部冷凍媒体によって更に冷却され、
    (d)前記更に冷却されたガスストリームが、前記より低い圧力まで膨張され、前記吸収手段と前記物質移動手段との間に前記供給物として供給される、請求項2または4に記載の前記方法。
  8. (a)追加の熱及び物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、前記追加の熱及び物質移動手段が、外部冷凍媒体のための1つ以上のパスを含み、
    (b)前記蒸気ストリームが、前記追加の熱及び物質移動手段に方向付けられて、前記外部冷凍媒体によって冷却され、追加の凝縮物を形成し、
    (c)前記追加の凝縮物が、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部となる、請求項3または5に記載の前記方法。
  9. (a)追加の熱及び物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、前記追加の熱及び物質移動手段が、外部冷凍媒体のための1つ以上のパスを含み、
    (b)前記蒸気ストリームが、前記追加の熱及び物質移動手段に方向付けられて、前記外部冷凍媒体によって冷却され、追加の凝縮物を形成し、
    (c)前記追加の凝縮物が、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部となる、請求項6に記載の前記方法。
  10. メタン、C成分、C成分、C成分、C成分、及びより重質な炭化水素成分を含有するガスストリームを、揮発性残留ガス留分と、前記C成分及びより重質な炭化水素成分の大部分を含有する揮発性が比較的低い留分とに分離するための装置であって、
    (1)圧力下で前記ガスストリームを受け取り、それをより低い圧力まで膨張させるように接続された膨張手段と、
    (2)前記膨張されたガスストリームを、処理アセンブリ内に収容された吸収手段と物質移動手段との間で供給物として受け取るように前記膨張手段に接続された処理アセンブリであって、前記吸収手段が、前記物質移動手段の上に位置する、前記処理アセンブリと、
    (3)前記処理アセンブリ内に収容され、前記吸収手段の上部領域からの第1の蒸留蒸気ストリームを受け取るために前記吸収手段に接続された蒸気収集手段と、
    (4)前記処理アセンブリ内に収容され、前記第1の蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを冷却すると共に、前記第1の蒸留蒸気ストリームから前記揮発性が低い成分を同時に凝縮させ、それによって、凝縮されたストリーム及び第2の蒸留蒸気ストリームを形成し、その際に、前記第2の蒸留蒸気ストリームが、前記揮発性残留ガス留分として、前記処理アセンブリから排出されるように、前記蒸気収集手段に接続された、第1の熱及び物質移動手段と、
    (5)前記吸収手段への最上部供給物として前記凝縮されたストリームを受け取るために、前記第1の熱及び物質移動手段に更に接続された前記吸収手段と、
    (6)前記処理アセンブリ内に収容され、前記物質移動手段の下部領域から蒸留液体ストリームを受け取るために前記物質移動手段に接続された、液体収集手段と、
    (7)前記処理アセンブリ内に収容され、前記蒸留液体ストリームを受け取り、それを加熱し、それによって、前記蒸留液体ストリームから前記揮発性の高い成分を同時に揮散させ、その際に、前記加熱され揮散した蒸留液体ストリームが、前記揮発性が比較的低い留分として前記処理アセンブリから排出されるように、前記液体収集手段に接続された、第2の熱及び物質移動手段と、
    (8)前記第2の蒸留蒸気ストリームの温度をある温度に維持し、それによって、前記C成分及びより重質な炭化水素成分の大部分が、前記揮発性が比較的低い留分において回収されるように適合された、制御手段と、を備える、装置。
  11. (a)1つ以上の熱交換手段が、圧力下で前記ガスストリームを受け取り、それを冷却するために接続され、
    (b)前記膨張手段が、前記冷却されたガスストリームを受け取り、それを前記より低い圧力まで膨張させ、その際に、前記膨張し冷却されたガスストリームが、前記吸収手段と前記物質移動手段との間の前記供給物として前記処理アセンブリに供給されるために、前記1つ以上の熱交換手段に接続されるように適合される、請求項10に記載の前記装置。
  12. (a)1つ以上の熱交換手段が、圧力下で前記ガスストリームを受け取り、それを部分的に凝縮させるために十分にそれを冷却するように接続され、
    (b)分離手段が、前記部分的に凝縮されたガスストリームを受け取り、それを蒸気ストリームと少なくとも1つの液体ストリームとに分離するために、前記1つ以上の熱交換手段に接続され、
    (c)前記膨張手段が、前記蒸気ストリームを受け取り、それを前記より低い圧力まで膨張させ、その際に、前記膨張した蒸気ストリームが、前記吸収手段と前記物質移動手段との間の前記供給物として前記処理アセンブリに供給されるために、前記分離手段に接続されるように適合され、
    (d)追加の膨張手段が、前記少なくとも1つの液体ストリームの少なくとも一部分を受け取り、それを前記より低い圧力まで膨張させ、それによって、膨張した液体ストリームを形成するために、前記分離手段に接続され、
    (e)加熱手段が、前記膨張した液体ストリームを受け取り、それを加熱するために、前記追加の膨張手段に接続され、前記加熱手段が、前記加熱され膨張した液体ストリームを、前記処理アセンブリへの追加の供給物として前記物質移動手段の下に供給するために、前記処理アセンブリに更に接続される、請求項10に記載の前記装置。
  13. (i)前記1つ以上の熱交換手段が、前記処理アセンブリ内に収容され、
    (ii)前記1つ以上の熱交換手段が、前記第2の蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱し、それによって、前記要素(a)の冷却の少なくとも一部分を供給し、その後、前記揮発性残留ガス留分として前記処理アセンブリから前記加熱された第2の蒸留蒸気ストリームを排出するために、前記第1の熱及び物質移動手段に更に接続される、請求項11に記載の前記装置。
  14. (i)前記1つ以上の熱交換手段が、前記処理アセンブリ内に収容され、
    (ii)前記1つ以上の熱交換手段が、前記第2の蒸留蒸気ストリームを受け取り、それを加熱し、それによって、前記要素(a)の冷却の少なくとも一部分を供給し、その後、前記揮発性残留ガス留分として前記処理アセンブリから前記加熱された第2の蒸留蒸気ストリームを排出するために、前記第1の熱及び物質移動手段に更に接続される、請求項12に記載の前記装置。
  15. 前記分離手段が、前記処理アセンブリ内に収容される、請求項12または14に記載の前記装置。
  16. (a)収集手段が、前記処理アセンブリ内に収容され、
    (b)追加の熱及び物質移動手段が、前記収集手段の内部に含まれ、前記追加の熱及び物質移動手段が、外部冷凍媒体のための1つ以上のパスを含み、
    (c)前記収集手段が、前記冷却されたガスストリームを受け取り、それを前記追加の熱及び物質移動手段に方向付けて、前記外部冷蔵媒体によって更に冷却されるために、前記1つ以上の熱交換手段に接続され、
    (d)前記膨張手段が、前記更に冷却されたガスストリームを受け取り、それを前記より低い圧力まで膨張させ、その際に、前記膨張し更に冷却されたガスストリームが、前記吸収手段と前記物質移動手段との間の前記供給物として前記処理アセンブリに供給されるために、前記収集手段に接続されるように適合される、請求項11または13に記載の前記装置。
  17. (a)追加の熱及び物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、前記追加の熱及び物質移動手段が、外部冷凍媒体のための1つ以上のパスを含み、
    (b)前記蒸気ストリームが、前記追加の熱及び物質移動手段に方向付けられて、前記外部冷凍媒体によって冷却され、追加の凝縮物を形成し、
    (c)前記追加の凝縮物が、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部となる、請求項12または14に記載の前記装置。
  18. (a)追加の熱及び物質移動手段が、前記分離手段の内部に含まれ、前記追加の熱及び物質移動手段が、外部冷凍媒体のための1つ以上のパスを含み、
    (b)前記蒸気ストリームが、前記追加の熱及び物質移動手段に方向付けられて、前記外部冷凍媒体によって冷却され、追加の凝縮物を形成し、
    (c)前記追加の凝縮物が、そこで分離された前記少なくとも1つの液体ストリームの一部となる、請求項15に記載の前記装置。
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