JP2016532066A - かど部品を備える密封断熱容器 - Google Patents

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Abstract

本発明は、第１の容器壁（６）と第２の隣接する容器壁（７）がエッジ（８）を形成している、密封された断熱容器に関し、該容器は、第１の容器壁の密封メンブレンと第２の容器壁の密封メンブレンとに密封的に取り付けられた、密封されたかど部品（３２）も備え、該かど部品は、エッジとの線上に配置された板金製のかど片（３７）と、第１の補強フランジ（３５）と、第２の補強フランジ（３６）と、第１のロック部品（３３）と、第２のロック部品（３４）とを備え、ここで該ロック部品は、断熱バリアに取り付けられており、第１の補強フランジと第２の補強フランジはそれぞれ、第１のロック部品と第２のロック部品それぞれの内側表面に取り付けられたタブ（５０，５７）を含んでいる。

Description

本発明は、密封断熱容器の製造分野に関する。詳細には、本発明は、低温液体を収容するためのタンク、たとえば液化ガスを貯蔵および／または海上輸送するためのタンクに関する。
密封断熱タンクは、様々な産業で高温または低温製品を貯蔵するのに使用され得る。たとえば、エネルギー分野では、液化天然ガス（ＬＮＧ）は、陸上の貯蔵タンク内または浮体構造に搭載されたタンク内で、大気圧でおよそ−１６３℃で貯蔵され得る液体である。そのような搭載タンクの目的は、たとえばＬＮＧの輸送または船の推進機械への燃料供給であり得る。
そのようなタンクの１つが、仏国特許出願公開第２６９１５２０号の文書に記載されている。そのタンクは、長手方向に隣接してエッジを形成している複数の面を含む支持構造内に組み込まれる。タンクの壁は、複数の波形プレートを含む密封メンブレンを含む。プレートの波形は、タンク内部に向けて延在しており、短手方向に変形して、密封メンブレンを支持するタンクの壁要素のあらゆる変形またはメンブレンの熱変形に弾性的に追従する。メンブレンは、エッジのレベルに、可撓性のかど片を含む。これらのかど片は、エッジを形成するタンクの２つの壁によって担持されるメンブレンの波形プレートに設けられた波に相補的な波を有するセクションを含む。
仏国特許出願公開第２６９１５２０号明細書
本発明のある基本概念は、容易に作製でき、様々なタンクの形状に合わせやすく、密封メンブレンが受ける力に有効に耐える、タンク密封メンブレンのかど片の製造を可能にすることである。
一実施形態によると、本発明は、多角形支持構造内に組み込むための密封断熱タンクを提供し、タンクは、複数の平面タンク壁を含み、各タンク壁は、少なくとも１つの断熱バリアと、少なくとも１つの密封メンブレンとを含み、該断熱バリアは、複数の断熱要素を備え、各断熱要素は、断熱発泡体のブロックを含み、該断熱バリアは、密封メンブレンを形成するために互いに密封的に固定された複数の密封金属プレートを担持し、ここで第１のタンク壁と隣接する第２のタンク壁とがエッジを形成し、タンクはさらに、エッジのレベルに配置された、密封されたかど片を含み、かど片は、
−エッジに沿って配置された板金かど山形鋼であって、第１のタンク壁の密封メンブレンの平面に延在する第１のセクションと、第２のタンク壁の密封メンブレンの平面に延在する第２のセクションとを含む、かど山形鋼と、
−第１の補強フランジおよび第２の補強フランジであって、各補強フランジは、それぞれのメンブレン・セクションと、それぞれのアンカー・セクションとを含む、第１の補強フランジおよび第２の補強フランジと、
−第１のロック片および第２のロック片とを含み、
かど山形鋼の第１のセクションと第２のセクションまたはかど片の第１の補強フランジと第２の補強フランジは、一方では第１のタンク壁の密封メンブレンの金属エッジ・プレートに、もう一方では第２のタンク壁の密封メンブレンの金属エッジ・プレートに密封的に固定されており、該タンクにおいて、
−第１のタンク壁の断熱バリアは、エッジに沿って断熱発泡体のブロックに形成された、第１の隙間を含み、
−第２のタンク壁の断熱バリアは、エッジに沿って断熱発泡体のブロックに形成された、第２の隙間を含み、第１の隙間と第２の隙間とは、エッジに沿って配置された溝を一緒に形成し、
−第１の補強フランジのメンブレン・セクションは、かど山形鋼の第１のセクションと第１のタンク壁の断熱バリアまたは第１のロック片との間で第１のタンク壁の密封メンブレンの平面に延在し、かど山形鋼の第１のセクションは、第１の補強フランジのメンブレン・セクションに固定され、
−第２の補強フランジのメンブレン・セクションは、かど山形鋼の第２のセクションと第２のタンク壁の断熱バリアまたは第２のロック片との間で第２のタンク壁の密封メンブレンの平面に延在し、かど山形鋼の第２のセクションは、第２の補強フランジのメンブレン・セクションに固定され、
−第１の補強フランジのアンカー・セクション、第２の補強フランジのアンカー・セクション、およびロック片は、溝内に収容され、
−第１のロック片は、第１の隙間内で第１のタンク壁の断熱バリアに固定され、第１の補強フランジのメンブレン・セクションで覆われた上部表面を有し、
−第２のロック片は、第２の隙間内で第２のタンク壁の断熱バリアに固定され、第２の補強フランジのメンブレン・セクションで覆われた上部表面を有し、
−第１の補強フランジのアンカー・セクションと、第２の補強フランジのアンカー・セクションは、それぞれ、かど片が嵌合しているときに、２つのロック片間に配置され、第１の補強フランジのメンブレン・セクションおよび第２の補強フランジのメンブレン・セクションから溝の底部にまで延在する、連結セクションを含み、
−第１の補強フランジのアンカー・セクションと第２の補強フランジのアンカー・セクションは、それぞれ、第１のロック片の下部面と第２のロック片の下部面のそれぞれに対してそれぞれ屈曲された、溝の底部に配置された、タブを含み、
−第１の補強フランジのタブは、第１のロック片の下部面に固定され、第２の補強フランジのタブは、第２のロック片の下部面に固定されている。
そのようなタンクの実施形態は、以下の特徴を１つ以上含み得る。
一実施形態によると、
−第１の隙間は、一方ではタンク壁の厚さ方向に延在する内側側表面を含み、もう一方では底部を含み、
−第２の隙間は、一方ではタンク壁の厚さ内に延在する内側側表面を含み、もう一方では底部を含み、第１の隙間の底部と第２の隙間の底部とは、溝の底部を一緒に形成し、
−第１のロック片は、第２のロック片の反対側に外側側表面を含み、第１のロック片の外側側面は、第１の隙間の内側側面にたとえば接着されて固定され、
−第２のロック片は、第１のロック片の反対側に外側側表面を含み、第２のロック片の外側側面は、第２の隙間の内側側面にたとえば接着されて固定され、
−第１のロック片の下部面と第１の補強フランジのタブとは、第１の隙間の底部にたとえば接着されて固定され、
−第２のロック片の下部面と第２の補強フランジのタブとは、第２の隙間の底部にたとえば接着されて固定されている。
一実施形態によると、第１のロック片の下部面と第２のロック片の下部面は、それぞれ座ぐり部を含み、第１の補強フランジのタブと第２の補強フランジのタブがそれぞれ収容されている。座ぐり部を含まない第１のロック片の下部面の表面は、第１の隙間の底部に固定され、座ぐり部を含まない第２のロック片の下部面は、第２の隙間の底部に固定されている。
一実施形態によると、第１のロック片は、エッジに対し垂直にロック片に係合する機械的要素によって、第２のロック片に接続している。
一実施形態によると、機械的要素は、ナットと組み合わされたねじを含む。
一実施形態によると、
−各ロック片は、エッジに沿って延在する細長い梁を備え、第１のロック片の梁は、第２のロック片の梁と平行に延在し、
−複数の機械的要素が、第１のロック片と第２のロック片とを梁に沿って接続し、
−補強フランジのアンカー・セクションは、２つの連続する機械的要素間で２つのロック片間に延在し、機械的要素のレベルで中断されている。
一実施形態によると、第１のタンク壁の断熱バリアと第２のタンク壁の断熱バリアは、それぞれ、タンク壁の厚さ方向に互いに平行に延在するエッジ表面を有し、第１のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面と第２のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面とは、互いに固定されている。
一実施形態によると、第１のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面と第２のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面とは、互いに接着されている。
一実施形態によると、第１のタンク壁の断熱バリアと第２のタンク壁の断熱バリアは、それぞれ、タンク壁の厚さ方向に互いに平行に延在するエッジ表面を有し、第１のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面と第２のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面とは、互いに固定されていない。
一実施形態によると、第１のロック片と第２のロック片とを接続する機械的要素は、第１のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面と第２のタンク壁の断熱バリアのエッジ表面に対し垂直方向に弾性変形するので、第１のロック片と第２のロック片間の接続は弾性である。
一実施形態によると、補強フランジのうちの一方のアンカー・セクションは、エッジに対し垂直な平面に、補強フランジの連結セクションとタブとを接続するスチフナを含み、該補強フランジのメンブレン・セクションで覆われたロック片は、スチフナが収容される溝を含む。
一実施形態によると、複数のスチフナが各補強フランジに配置され、タブと連結セクションとの間の屈曲部に沿って等間隔に離間され、各ロック片は、複数のスチフナが収容される溝を含む。
一実施形態によると、ロック片は、高密度の発泡体で作製される。
一実施形態によると、ロック片は、木製である。
一実施形態によると、山形鋼は、連続的な金属シートである。
一実施形態によると、かど片の山形鋼および補強フランジは、低膨張係数の板金で作製される。
一実施形態によると、第１の補強フランジのタブと第２の補強フランジのタブは、それぞれ第１のロック片と第２のロック片に、ねじで固定されている。
一実施形態によると、各壁の断熱バリアは、断熱発泡体のブロックと、木製パネルとを含み、木製パネルは、断熱発泡体のブロックの上部面を覆っている。
一実施形態によると、第１のタンク壁の密封メンブレンは、かど山形鋼の第１のセクションに密封的に固定され、第２のタンク壁の密封メンブレンは、かど山形鋼の第２のセクションに密封的に固定されている。
一実施形態によると、かど山形鋼は、エッジの軸線に沿って、かど片の外部に向けてロック片を越えて延在している。
一実施形態によると、かど山形鋼は、タンクの内部に向けられ、かつエッジに対し垂直に延在している、波を含む。
一実施形態によると、タンクの各壁は、タンク内部からタンク外部に向けて、
−互いに密封的に固定された複数の密封金属プレートで形成された、一次密封メンブレンと、
−一次断熱バリアと、
−複合膜の層で形成された、二次密封メンブレンと、
−二次断熱バリアとを含み、
一次断熱バリアと二次断熱バリアは、それぞれ、並置された断熱発泡体のブロックを含み、一次断熱バリアの発泡体ブロックは、二次密封メンブレンに接着され、二次密封メンブレンは、二次断熱バリアの発泡体ブロックに接着され、第１のタンク壁の一次断熱バリアの発泡体ブロックは、エッジに沿って配置された第１の隙間を含み、第２のタンク壁の一次断熱バリアの発泡体ブロックは、エッジに沿って配置された第２の隙間を含んでいる。
一実施形態によると、第１の隙間と第２の隙間は、第１のタンク壁と第２のタンク壁それぞれの一次断熱バリアの断熱発泡体のブロックの厚さ全体に形成されるので、溝の底部は、第１のタンク壁と第２のタンク壁それぞれの二次密封メンブレンの密封複合膜層で形成されている。
一実施形態によると、かど山形鋼は、互いに固定された下部かどシートとそれに重なる上部かどシートとを含み、補強フランジのメンブレン・セクションは、下部かどシートに固定され、上部かどシートの第１のセクションと第２のセクションは、第１のタンク壁と第２のタンク壁それぞれの一次密封メンブレンのエッジ・プレートと共働する。
一実施形態によると、第１のロック片は、第１のタンク壁の平面に、一次断熱バリアの厚さよりも大きい長さを有し、第２のロック片は、第２のタンク壁の平面に、一次断熱バリアの厚さよりも大きい長さを有する。
一実施形態によると、タンクは、全体的に多角筒形を有し、タンクの平面壁は、多角形の底部壁と、多角形の底部壁の各辺からそれぞれ立ち上がっている底部壁の周囲の複数の周縁側壁とを含み、タンクは、複数の上記かど片を含み、各かど片は、底部壁の一辺とそれに対応する側壁との間に形成されたエッジのレベルに配置されている。
そのようなタンクは、たとえばＬＮＧを貯蔵するための陸上貯蔵設備の一部を形成し得、またはよく知られるところではメタン・タンカー、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出設備（ＦＰＳＯ）といった近海または沖合の浮体構造内に設置され得る。
一実施形態によると、低温液体製品の輸送用の船が、二重船殻と、二重船殻内に配置された前述のタンクのいずれか１つとを含む。
一実施形態によると、本発明は、そのような船の船積みまたは陸揚げの方法も提供し、低温液体製品は、断熱パイプ経由で、浮体貯蔵設備もしくは陸上貯蔵設備からもしくはそこに、船のタンクにもしくはそこから、送られる。
一実施形態によると、本発明は、低温液体製品の移送システムも提供し、システムは、前述の船と、船殻内に設置されたタンクを浮体貯蔵設備もしくは陸上貯蔵設備に接続するように配置された断熱パイプと、低温液体製品のフローを断熱パイプ経由で浮体貯蔵設備もしくは陸上貯蔵設備からもしくはそこに、船のタンクにもしくはそこから駆動するためのポンプとを含む。
本発明のいくつかの態様は、密封メンブレンに負荷がかかる様々な状況に耐えるかど片を提供するという概念に基づく。本発明の別の態様は、二重密封メンブレンを有するタンクの、そのようなかど片の製造を可能にすることであって、該かど片は、一次メンブレンにも二次メンブレンにも使用され得る。本発明の一態様は、エッジを形成する２つの隣接するタンク壁の断熱バリア間の可撓性の接続を可能にするという概念に基づく。本発明の一態様は、熱応力によってもたらされるかど片にかかる負荷を減じることである。本発明の別の態様は、ロック片と断熱バリアとの間のしっかりした接続を可能にすることである。このために、本発明の一態様は、ロック片と断熱バリアとの間の固定がせん断力ではなく牽引力の中で働くことを選択するという概念に基づく。
例示的な単なる非限定的な例として提供される本発明の具体的な実施形態の添付図面を参照しながら、以下の説明を読んでいくと、本発明をよりよく理解でき、本発明の他の目的、詳細、特徴、および利点がより明白になる。
密封断熱貯蔵タンクの断熱バリア内に固着されたかど片を含む、該タンクの２つの長手方向壁間のかど部の図３の線Ｉ−ＩＩにおける断面図である。 図１のかど片の概略分解斜視図である。 図２のかど片の嵌合時の概略斜視図である。 別の実施形態のかど片の嵌合時の概略斜視図である。 図３の線ＩＶ−ＩＶにおける、つまり第１のロック片と第２のロック片とを接続する機械的要素のレベルでの図１のタンクかど部の断面図である。 二重断熱バリアと二重密封メンブレンとを含み、図２および図３のかど片が各密封メンブレンに設けられている、タンクかど部の断面図である。 第２の実施形態によるかど片が使用されている、図６のタンクかど部の切欠き斜視図である。 一次バリアがかど部のレベルで省略されて、二次バリアが見えるようにされている、図６のタンクかど部の切欠き斜視図である。 別の実施形態による複数のかど山形鋼を含んでいる、図８のタンクかど部の一変形実施形態の概略切欠き斜視図である。 メタン・タンカーに組み込まれた密封断熱タンク、およびそのタンクの積載／荷揚げのためのターミナルの概略切欠き図である。 別の実施形態によるタンクの２つの垂直壁間のかど部に使用されるプレハブ式かど要素から山形鋼が省略されている、概略分解斜視図である。 図１１の２つのプレハブ式かど要素の組立体の概略部分斜視図である。 下部山形鋼が補強フランジに固定されている、嵌合時の図１１のプレハブ式かど要素の概略部分斜視図である。 エッジと周縁かど要素に隣接する断熱ブロックに沿って山形鋼が配置されている図１１の実施形態によるプレハブ式かど要素を用いるタンクかど部から一次メンブレンが省略されている、概略断面斜視図である。 図１１の実施形態によるプレハブ式かど要素を含み、一次メンブレンの一部を示している、多角柱形タンクの多角形底部壁と側壁との間のかど部の部分斜視図である。
メタン・タンカーの二重船殻の内壁で構成される支持構造の枠内で各図面を説明する。そのような支持構造は、角柱構造を有する。より具体的には、長手方向壁が、船の長手方向と平行に延在して、船の長手方向に対し垂直な平面に多角形断面を形成する。長手方向壁同士は、たとえば八角形の形状寸法では約１３５度の角度を形成する長手方向エッジで接合している。
支持構造の長手方向壁は、船の長手方向に対し垂直な短手方向支持壁によって、船の長手方向に中断される。長手方向壁と短手方向壁とは、前側エッジと後側エッジのレベルで接合している。
図１を参照すると、支持構造（図示せず）の各壁が、タンク壁を担持する。各タンク壁は、密封メンブレン３を担持する少なくとも１つの断熱バリア２を備える。
１つの断熱バリア２は、複数の断熱要素（図示せず）で構成される。各断熱要素は、合板パネルが取り付けられた断熱発泡体のブロックを含む。これら断熱要素は、規則的な長方形のメッシュ・パターンにしたがって支持構造の壁の全表面に並置されて、密封メンブレン３が固着される平面表面を形成する。アンカー部材（図示せず）が、断熱要素を支持構造に押し付けて保持する。そのようなアンカー部材は、仏国特許出願公開第２６９１５２０号明細書に明白に記載されている。アンカー部材は、支持構造に溶接されたピン（図示せず）によって支持構造に固定される。断熱バリア２の断熱要素は、平行直線または蛇行線を形成するマスチック・ビーズを介して支持壁に載っている。
密封メンブレン３は、一部重複して互いに並置される複数の金属プレート５で構成される。これら金属プレート５は、密封メンブレン３を密封するために、互いに溶接されている。タンクが受ける様々な負荷に応答して、特に−１６３℃のＬＮＧをタンクに積載することで生じる熱収縮に応答して、密封メンブレン３が変形できるように、金属プレート５は、タンク内部に向けられた複数の波形を含む。これら波形は、密封メンブレン３の密封を維持するために、これら負荷に応答して変形する。
慣例によって、地球重力場に対するタンク壁の相対的な向きにかかわらず、タンクの要素に用いられる「上部の（ｕｐｐｅｒ）」という形容詞は、その要素のその部分がタンク内部に向いていることを示し、「下部の（ｌｏｗｅｒ）」という形容詞は、その要素のその部分がタンク外部に向いていることを示す。同様に、地球重力場に対するタンク壁の相対的な向きにかかわらず、「上方の（ａｂｏｖｅ）」という用語は、タンク内部に近いほうの位置を示し、「下方の（ｂｅｌｏｗ）」という用語は、支持構造１に近いほうの位置を示す。
図１は、密封断熱貯蔵タンクの断熱バリア内に固着されたかど片を含む、船の長手方向エッジのレベルでの該タンクのかど部の断面詳細図である。
第１の長手方向タンク壁６と、隣接する第２の長手方向タンク壁７とが、タンクの長手方向エッジ８を一緒に形成する。エッジ８のレベルで断熱バリア２の連続性を確保するために、断熱かど要素９，１０が、２つのタンク壁６および７によって形成される二分面１１の両側で断熱バリア２内に配置される。第１のタンク壁６のかど断熱要素９のエッジ面１２が、エッジ８に沿って、第２のタンク壁７のかど断熱要素１０のエッジ面１３と接合される。かど要素９，１０はしたがって、二分面１１の両側から互いに隣接している。かど要素９，１０はそれぞれ、断熱発泡体のブロック１４，１５を含む。この断熱発泡体のブロック１４，１５は、たとえば高密度ウレタン発泡体のブロックであり、たとえば約１３０ｋｇ／ｍ３の密度を有する。かど断熱要素９，１０はまた、合板パネル１６，１７を含む。この合板パネル１６，１７は、断熱発泡体ブロック１４，１５それぞれの上部面１８，１９それぞれに配置される。かど要素９，１０は、支持構造（図示せず）の壁と平行に延在する。かど要素９，１０は、第１のタンク壁６と第２のタンク壁７それぞれに隣接するその他の断熱要素（図示せず）から独立している。
各かど断熱要素９，１０は、切抜き部を含む。この切抜き部は、二分面１１に隣接する、かど断熱要素９，１０の上部長手方向エッジ２０，２１に沿って作製される。これらかど断熱要素９，１０の切抜き部は、それぞれの半溝２２，２３を定める。各半溝２２，２３は、二分面１１に対し垂直な平面に存在する底部２４，２５を含む。各半溝２２，２３は、二分面１１と平行な平面に存在する内側側面２６，２７を含む。各半溝２２，２３の内側側面２６，２７は、半溝の底部２４，２５からかど断熱要素９，１０の上部面２８，２９にまで延在する。半溝２２，２３を形成する切抜き部は、断熱発泡体のブロック１４，１５および合板パネル１６，１７に作られる。この２つの半溝２２，２３は、二分面１１について対称であり、一緒に溝３０を形成する。第１の半溝２２の底部２４と第２の半溝２３の底部２５とが、溝の底部３１を一緒に形成する。
エッジ８のレベルで密封メンブレン３の連続性を確保するために、かど片３２が、溝３０内に収容される。第１のタンク壁６の金属エッジ・プレート５と第２のタンク壁７の金属エッジ・プレート５の両方が、かど片３２に密封的に固定される。そのような密封的な固定は、タンク壁６，７の金属エッジ・プレート５をかど片３２にたとえば溶接することでもたらされる。かど片３２は、第１のロック片３３と第２のロック片３４とを含む。かど片３２はまた、第１の補強フランジ３５と第２の補強フランジ３６とを含む。かど片３２はさらに、かど山形鋼３７を含む。
第１のロック片３３は、第１の半溝２２の形状に相補的な形状を有する。第１のロック片３３は、第１の半溝２２内をエッジ８に沿って延在する木製梁の形態をとる。第１のロック片３３は、第１のタンク壁６のかど断熱要素９の上部面２８の平面に存在する上部面３８を含む。第１のロック片３３は、第１の半溝２２の内側側面２６に沿って延在する外側側面３９を含む。第１のロック片３３は、外側側面３９の反対側に、二分面１１と平行に延在する内側側面４０を含む。第１のロック片３３は、第１の半溝２２の底部２４に沿って延在する内部面４１を含む。第１のロック片３３の外側側面３９は、第１の半溝２２の内側側面２６に、たとえば接着するなどして、固定されることになる。同様に、第１のロック片３３の下部面４１は、第１の半溝２２の底部２４に、たとえば接着するなどして、固定されることになる。
第２のロック片３４の形状は、第２の半溝２３の形状に相補的であって、二分面１１について第１のロック片３３と対称である。したがって、第２のロック片３４は、上部面４２と、外側側面４３と、内側側面４４と、下部面４５とを有する。同様に、第２のロック片３４の外側側面４３は、第２の半溝２３の内側側面２７に、たとえば接着するなどして、固定されることになる。第２のロック片３４の下部面４５は、第２の半溝２３の底部２５に、たとえば接着するなどして、固定されることになる。
第１の補強フランジ３５は、メンブレン・セクション４６とアンカー・セクション４７とを含む。第１の補強フランジ３５は、エッジ８に沿って延在する、屈曲された金属シートの形態をとる。
第１の補強フランジ３５のメンブレン・セクション４６は、第１のタンク壁６の密封メンブレン３の平面に延在する。第１の補強フランジ３５のメンブレン・セクション４６は、第１のロック片３３の上部面３８を覆う。メンブレン・セクション４６のエッジ４８は、第１の補強フランジ３５のアンカー・セクション４７に接合する。メンブレン・セクション４６の第１のエッジ４８は、二分面１１に隣接している。
第１の補強フランジ３５のアンカー・セクション４７は、連結セクション４９とタブ５０とを含む。連結セクション４９は、二分面１１に沿って該二分面１１と平行に延在する。連結セクション４９の第１のエッジ５１が、メンブレン・セクション４６のエッジ４８に接合される。連結セクション４９の第１のエッジ５１の反対側の第２のエッジ５２は、溝３０の底部３１に隣接している。第２のエッジ５２は、タブ５０に接合される。
第１の補強フランジ３５のアンカー・セクション４７のタブ５０は、第１のロック片３１の下部面４１に対して屈曲している。第１の補強フランジ３５は、典型的には、第１のロック片３３の形状に相補的な形状を有する。第１の補強フランジ３５は、第１のロック片３３の上部面３８、内側側面４０、および下部面４１に沿う。第１の補強フランジ３５は、任意の適切な手段によって、たとえば第１の補強フランジ３５のタブ５０を第１のロック片３３の下部面４１にねじ留めすることによって、第１のロック片３３に固定されている。このようなねじ留めには、たとえば木ねじ５３が使用される。
第２の補強フランジ３６は、第１の補強フランジ３５と同様である。この第２の補強フランジは、メンブレン・セクション５４とアンカー・セクション５５とを含む。第２の補強フランジ３６のアンカー・セクション５５は、連結セクション５６とタブ５７とを含む。
第２の補強フランジ３６は、二分面１１について第１の補強フランジ３５と対称であり、第２のロック片３４の上部面４２、内側側面４４、および下部面４５の形状に沿う。第２の補強フランジ３６は、任意の適切な手段によって、たとえば第２の補強フランジ３６のタブ５７を第２のロック片３４の下部面４５にねじ留めすることによって、第２のロック片３４に固定されている。
かど山形鋼３７は、第１のタンク壁６と第２のタンク壁７とによって形成される角度、たとえば１３５度に屈曲された金属シートの形態をとる。かど山形鋼３７は、エッジ８に沿って延在する。かど山形鋼３７の第１のセクション５８は、第１のタンク壁６の密封メンブレン３の平面に延在する。かど山形鋼３７の第２のセクション５９は、第２のタンク壁７の密封メンブレン３の平面に延在する。
密封メンブレン３の密封を維持するために、第１のタンク壁６の金属エッジ・プレート５は、かど山形鋼３７の第１のセクション５８に密封的に溶接され、第２のタンク壁７の金属エッジ・プレート５は、かど山形鋼の第２のセクション５９に密封的に溶接されている。この実施形態では、かど山形鋼３７と補強フランジ３５，３６と間の固定は密封する必要がなく、密封はかど山形鋼３７と金属エッジ・プレート５によって提供される。
一変形実施形態では、かど山形鋼３７は、補強フランジ３５，３６に密封的に固定され得る。その場合タンク壁６，７の密封メンブレン３は、補強フランジ３５，３６に直接密封的に固定され得る。そのような変形の１つは、たとえば図８からわかる。
かど山形鋼３７の第１のセクション５８は、第１の補強フランジ３５のメンブレン・セクション４６に固定される。第１の補強フランジ３５のメンブレン・セクション４６は、第１のロック片３３の上部面３８とかど山形鋼３７の第１のセクション５８の下部面６０との間に配置される。
かど山形鋼３７の第２のセクション５９は、第２の補強フランジ３６のメンブレン・セクション５４に固定され、第２の補強フランジ３６のメンブレン・セクション５４は、第２のロック片３４の上部面４２とかど山形鋼３７の第２のセクション５９の下部面６１との間に配置される。かど山形鋼３７は、任意の適当な手段によって、たとえば溶接によって、補強フランジ３５，３６のメンブレン・セクション４６，５４に固定される。
補強フランジ３５，３６およびかど山形鋼３７は、低膨張係数の板金、たとえばＩＮＶＡＲ（登録商標）として知られるニッケル合金から作製される。かど山形鋼３７の製造は極めて簡単であるが、これは金属シートを第１のタンク壁６と第２のタンク壁７とで形成される所定の角度、たとえば１３５°に曲げるだけでよいからである。同様に、補強フランジ３５，３６の製造も非常に簡単であるが、これも金属シートを所要の角度に曲げるだけでよいからである。第１のシート屈曲操作は、連結セクション４９，５６とタブ５０，５７と間の９０°の角度の形成を可能にする。第２の屈曲操作は、メンブレン・セクション４６，５４とアンカー・セクション４７，５５と間の、二分面１１とかど断熱要素９，１０の上部面２８，２９との間に形成される角度に相当する角度の形成を可能にする。
同様に、ロック片３３，３４も簡単に製造できるが、これはそれらが単に、二分面１１とかど断熱要素９，１０の上部面２８，２９とによって形成される角度の斜面にされた上部面３８，４２を有する木製梁だからである。
タンク積載時の応力、特にＬＮＧをタンクに積載する際の熱収縮に関する応力をエッジ８のレベルで吸収するために、アンカー片３２が溝３０内に固着される。そのために、ロック片３３，３４の外側側面３９，４３が、半溝２２，２３の内側側面２６，２７にそれぞれ接着される。同様に、かど片３２の下部面が、溝３０の底部３１に固定される。最後に、かど断熱ブロック９，１０のエッジ面１２，１３が互いに接着され得る。かど断熱ブロック９，１０のエッジ面１２，１３間のそのような接着は、連続的であっても断続的であってもよい。
タンクにＬＮＧを積載するとき、第１のタンク壁６の密封メンブレン３および第２のタンク壁７の密封メンブレン３の収縮は、かど片３２に牽引力を及ぼす。かど片３２を溝３０内に固着することで、かど片３２がこれらの応力を吸収することが可能になる。より具体的には、タンクにＬＮＧを積載するとき、金属エッジ・プレート５がかど山形鋼３７に固定されているせいで密封メンブレン３によってかど山形鋼３７に牽引力が及ぼされる。かど山形鋼３７と補強フランジ３５，３６との間の接続によって、この牽引力が補強フランジ３５，３６に伝わる。補強フランジ３５，３６は、ロック片３３，３４に固着されているので、牽引力はロック片３３，３４に伝わる。ロック片３３，３４は溝３０内に固着されているので、これらの牽引応力を吸収することが可能になる。かど山形鋼３７を連続的な板金製の機械的部品として製造し、金属エッジ・プレート５をかど山形鋼３７に固定することで、密封メンブレン３はエッジ８のレベルで密封される。
図２は、図１のかど片の概略分解斜視図である。
第１のロック片３３は、第１のロック片３３の下部面４１中心部に配置された座ぐり部６３を含む。座ぐり部６３の両側に配置された下部面４１の両端部が、第１のロック片３３の下部エッジ表面６５を形成する。座ぐり部６３は、第１の補強フランジ３４のタブ５０の厚さとほぼ同じ厚さにされる。複数のねじ穴が座ぐり部６３の底部で等間隔に互いに離間している。
第１のロック片３３は、外側側面３９に、下部エッジ表面６５と揃い、ナット６７の形状に相補的な形状を有する、ナット・ハウジング６６を含む。ナット・ハウジング６６の底部６８は、それを貫通する穴を有する（図示せず）。この穴は、一方では第１のロック片３３の内側側面４０に開いており、もう一方では該ナット・ハウジング６６の底部６８に開いている。この穴の直径は、締め付けねじ７０のねじ切り部６４の直径よりもわずかに大きい。
第２のロック片３４は、その下部面４５に、第１のロック片３３に関して上述した座ぐり部６３およびエッジ表面６５と似た、座ぐり部７１と下部エッジ表面７２とを有する。第２のロック片３４は、その内側側面４４に、第１のロック片３３のナット・ハウジング６６の各穴に面する、貫通した穴７３を含む。第２のロック片３４の穴７３は、一方では第２のロック片３４の内側側面４４に開いており、もう一方では締め付けねじ頭部ハウジング内に開いている。この穴７３の直径は、締め付けねじ７０のねじ切り部６４の直径よりもわずかに大きい。ねじ頭部ハウジング（図示せず）は、各下部エッジ表面７２と揃って、第２のロック片３４の外側側面４３に配置されており、締め付けねじ７０の頭部７５の形状に相補的な形状を有する。
補強フランジ３５，３６は、ロック片３３，３４の座ぐり部６３，７１のレベルにしか延在しない。エッジ８の軸線に沿う補強フランジ３５，３６の長さは、典型的には、エッジ８の同じ軸線に沿う座ぐり部６３，７１の長さと同じである。同様に、エッジ８の軸線に沿うかど山形鋼３７の長さは、エッジ８の同じ軸線に沿う座ぐり部６３，７１の長さと同じである。各補強フランジ３５，３６のアンカー・セクション４７，５５とメンブレン・セクション４６，５４は、したがって、エッジ８の軸線に垂直な２つの平面の間のみに延在し、座ぐり部６３，７１と下部エッジ表面６５，７２の両方に接合されている。かど山形鋼３７も、エッジ８の軸線に垂直なこれら２つの平面の間のみに延在し、座ぐり部６３，７１と下部エッジ表面６５，７２の両方に接合されている。
図３は、図１のかど片の嵌合時の概略斜視図である。
かど片３２が嵌合すると、補強フランジ３５，３６のタブ５０，５７は、ロック片３３，３４の下部面４１，４５の座ぐり部６３，７１に収容される。タブ５０，５７の下部面７６，７７は、下部エッジ表面６５，７２と面一である。補強フランジ３５，３６のタブ５０，５７は、座ぐり部６３，７１のレベルで複数のねじ７８がロック片３３，３４にねじ込まれることによって、ロック片３３，３４にねじ留めされる。
第１のロック片３３は、締め付けねじ７０によって第２のロック片３４に接続される。締め付けねじ７０の頭部７５は、第２のロック片３４のねじ頭部ハウジングの底部に当接する。ナット６７は、ねじ７０のねじ切り部６４に取り付けられ、第１のロック片３３のナット・ハウジング６６の底部６８に当接する。
長手方向エッジ８のレベルで、嵌合時のかど片３２は、溝３０内を長手方向エッジ８のほぼ全長にわたって延在する。このために、複数のかど片３２が次々に溝３０内に固着される。山形片３２は、ロック片３３，３４の下部エッジ表面６５，７２および補強フランジ３５，３６のタブ５０，５７の下部面７６，７７の両方のレベルで、接着によって溝３０内に固着される。
板金、たとえばＩＮＶＡＲ（登録商標）で作製した溶接細片が、２つの連続するかど片３２の端部に密封的に固定される。そのような溶接細片はまた、補強フランジ３５，３６で覆われていない、２つの連続するロック片３３，３４のエッジの上部面を覆う。この溶接細片は、２つの連続するかど片３２間でエッジ８に沿って密封メンブレン３を密封する。
図４は、かど片３２の嵌合時の一実施形態の概略斜視図である。
この実施形態では、ロック片および補強フランジは、図２のロック片および補強フランジと同じ特徴を有するので、同じ参照番号がついている。ロック片３３，３４は、図２および図３に関して説明したように、締め付けねじ７０とナット６６によって互いに接続している。
この実施形態では、かど山形鋼３７は、図２および図３のかど片のものと同様の形状を有するが、エッジ８の軸線に沿って異なる寸法を有する。したがって、図４に示す実施形態では、かど山形鋼３７の第１の長手方向端部９８は、エッジ８の軸線に沿って、かど片３２の外側に向けてロック片３３，３４を越えて延在する。かど山形鋼３７の第２の長手方向端部９９は、第１の長手方向端部９８の反対側にあり、エッジ８の軸線と平行な平面内に投影されると、補強フランジ３５，３６のメンブレン・セクション４６，５４とかど片３２の長手方向エッジ面１００との間に延在する。
かど片３２は、溝３０内に取り付けられ、長手方向エッジ８全体にわたり互いに並置される。第１のかど片が、そのかど山形鋼３７の第１の長手方向端部９８が隣接する第２のかど片の第２の長手方向端部９８を覆うように、溝３０内に取り付けられる。第１のかど片のかど山形鋼３７の第１の長手方向端部９８は次に、第２のかど片のかど山形鋼３７の第２の長手方向端部９８に密封的に固定される。
そのような密封溶接により、密封メンブレンの密封を保証することが可能になる。さらに、この実施形態によるかど片３２は、図２および図３のかど片とは違って溶接細片の設置を必要としない。溝内の２つの連続するかど片間の密封を保証するのに、１回の密封溶接が必要十分である。
図５は、第１のロック片３３と第２のロック片３４との間の接続が弾性的であるときの第１のロック片と第２のロック片とを接続する機械的要素のレベルでの、図１のタンクのかど部の断面図である。そのような接続は、任意の適切な手段によって、たとえば皿ばね座金８０をナット６７とナット・ハウジング６６の底部６８との間に挿入することによって、もたらされ得る。これら皿ばね座金８０は、ロック片３３，３４間の機械的接続に可撓性を与える。この変形では、タンク壁６，７のかど断熱要素９，１０は互いに接着されない。
したがって、たとえば密封メンブレン３の熱収縮によってもたらされる応力が存在する場合、一方ではかど断熱要素９，１０間の接続の不在、もう一方ではロック片３３，３４間の接続の弾性によって提供される可撓性によって、少なくとも部分的に応力を吸収することが、ロック片３３，３４間の接続の弾性によって可能になる。
図６から図９は、二重断熱バリアと、図２および図３のかど片が各密封メンブレンにある二重密封メンブレンとを含む、タンクのかど部を示している。
単一の断熱バリア２と単一の密封メンブレン３とを含むタンクについて上述したのと同じ要素が、二重断熱バリアと二重密封メンブレンとを有するタンクの文脈でも全般的に示されており、そのような要素には同じ参照番号を付すが、これが二次断熱バリアまたは二次密封メンブレンを指す場合は番号に「Ａ」を加え、これが一次断熱バリアまたは一次密封メンブレンを指す場合は番号に「Ｂ」を加える。
したがって、二重メンブレン・タンクは、支持構造からタンク内部までに、二次断熱バリア２Ａと、二次密封部材３Ａと、一次断熱バリア２Ｂと、一次密封メンブレン３Ｂとを含む。
エッジ８のレベルで、二次密封メンブレン３Ａは、二次エッジ８Ａを形成し、一次密封メンブレン３Ｂは、一次エッジ８Ｂを形成する。二次断熱バリア２Ａは、上述したかど断熱要素９Ａ，１０Ａを含み、一次断熱バリア２Ｂは、上述したかど断熱要素９Ｂ，１０Ｂを含む。上述した二次かど片３２Ａが、二次断熱バリア２Ａの二次かど断熱要素９Ａ，１０Ａによって形成される二次溝３０Ａ内に固着される。一次かど片３２Ｂが、一次断熱バリア２Ｂの一次かど断熱要素９Ｂ，１０Ｂによって形成される一次溝３０Ｂ内に固着される。第１のタンク壁６の二次金属エッジ・プレート５Ａが、二次かど片３２Ａに密封的に固着される。第２のタンク壁７の二次金属プレート５Ａが、二次かど片３２Ａに密封的に固着される。第１のタンク壁６の一次金属プレート５Ｂが、一次かど片３２Ｂに密封的に固着される。第２のタンク壁７の一次金属プレート５Ｂが、一次かど片３２Ｂに密封的に固着される。
二分面１１に配置された二次断熱バリア２Ａのかど断熱要素９Ａ，１０Ａのエッジ面１２Ａ，１３Ａが、互いに接着される。二分面１１に配置された一次断熱バリア２Ｂのかど断熱要素９Ｂ，１０Ｂのエッジ面１２Ｂ，１３Ｂが、互いに接着される。
図７は、図６のタンクのかど部の切欠き図であるが、かど片は改造されて、スチフナ８１が、第２の一次補強フランジ３６Ｂのアンカー・セクション５５Ｂのタブ５７Ｂと連結セクション５６Ｂとの間に設置されている。
スチフナ８１Ｂは、第２の一次補強フランジ３６Ｂの連結セクション５６Ｂの第２のエッジ６２Ｂ全体に沿って等間隔で互いに離間している。これらスチフナ８１Ｂは、たとえば、エッジ８の方向に対し垂直な面内に延在する単なる三角形の平坦な板金小片である。第２の二次ロック片３４Ｂは、スチフナ８１Ｂの形状に相補的な形状を有する溝（図示せず）を有利には含む。スチフナ８１Ｂは、これら溝内に収容される。
たとえばタンク１内にＬＮＧを積載することに応答しての熱収縮によって、密封部材３に応力がかかると、かど片３２に及ぼされる力は、第２の一次補強フランジ３６Ｂのタブ５７Ｂと第２の一次ロック片３４Ｂの下部面４５Ｂ間のアンカーねじ７８に、せん断力として転送される。タブ５７Ｂは、典型的には、第２の一次補強フランジ３６Ｂの連結セクション５６Ｂに向けて引かれ、外側の直角の輪郭に沿う一枚の紙のように、連結セクション５６Ｂとタブ５７Ｂとの間の屈曲部は、アンカー・セクション５５Ｂに沿って移動し、二分面１１に対し垂直な軸線に沿ってタブ５７Ｂの幅を減じる傾向がある。
屈曲部のこの移動は、タブ５７Ｂを第２のロック片３４の所定位置に保持するアンカーねじ７８によって妨げられる。しかし、そのためにアンカーねじ７８は有害なせん断力に晒される。スチフナ８１Ｂが連結セクション５６Ｂとタブ５７Ｂとの間の屈曲部を強化し、それによって屈曲部はアンカー・セクション５５Ｂに沿って移動できなくなる。強化された屈曲部はしたがって、アンカー・セクション５５Ｂにおいて所定位置に留まり、その形状を維持する。したがって、かど片３２に及ぼされる応力は、アンカーねじ７８にかかるせん断力に反映されるのではなく、アンカーねじ７８を第２のロック片３４から引き出そうとする牽引力に反映される。そのようなスチフナ８１Ｂが存在する場合は、タブ５７Ｂと第２の二次ロック片３４Ｂとの間のねじ固定はなくてもよくなり得、アンカー・セクション５５Ｂと第２のロック片３４の相補的な関係に伴う連結セクション５６Ｂとタブ５７Ｂとの間の屈曲部の特徴の維持によって、たとえ応力が存在しても、第２の補強フランジ３６が第２のロック片３４に保持されることが可能になる。そのようなスチフナ８１Ｂは、各密封メンブレン３Ａ，３Ｂの各補強フランジ３５，３６にも同様に設置してよい。
この変形では、中間二次金属プレートが二次かど山形鋼３７Ａに密封的に固定され、タンク壁６，７の金属エッジ・プレート（図示せず）がこの中間二次金属プレートに密封的に固定される。
図８は、二重密封メンブレンと二重断熱バリアとを含む、密封断熱タンクのかど部の切欠き図である。一次断熱バリアおよび一次密封メンブレンをエッジのレベルで省略して、二次密封メンブレンのレベルのかど片を示す。
この実施形態では、二次密封メンブレン３Ａは、複数の並置された二次波形密封金属プレート５Ａを含む。二次波形金属プレート５Ａは、互いに密封的に固定される。
二次断熱バリア２Ａは、複数の二次断熱要素４Ａを含む。二次断熱要素４Ａの上部面が、二次密封メンブレン３Ａの波形金属プレート５Ａがそれに固着される金属アンカー・ブレード８２Ａを含む。保護シェル８３が、二次密封金属プレート５Ａの波形を覆う。
一次断熱要素４Ｂは、保護シェル８３に載っている。一次断熱要素４Ｂの上部面が、一次波形密封プレート５Ｂがそれに固着されるアンカー・ブレード８２Ｂを含む。これら一次波形密封プレート５Ｂは、タンク１内に貯蔵されたＬＮＧに接触することになる。
図７に関して上述したように、複数の二次かど断熱要素９Ａ，１０Ａが二次エッジ８Ａに沿って配置される。二次かど断熱要素９Ａ，１０Ａは、二次エッジ８Ａに沿って延在する二次溝３０Ａを形成する。各二次かど断熱要素９Ａ，１０Ａは、その上部面２８Ａ，２９Ａに座ぐり部を含む。複数の金属ブレード８４が、二次かど断熱要素９Ａ，１０Ａの上部面２８Ａ，２９Ａの座ぐり部に収容される。
複数の二次かど片３２Ａが、次々に二次溝３０Ａ内に固着される。各アンカー片３２Ａの二次補強フランジ３５Ａ，３６Ａのメンブレン・セクション４６Ａ，５４Ａが、かど断熱要素９Ａ，１０Ａの金属ブレード８４に固定される。この固定は、任意の適切な手段によって、たとえば溶接によって、達成される。
二次補強フランジ３５Ａ，３６Ａのメンブレン・セクション４６Ａ，５４Ａは、補強フランジ３５Ａ，３６Ａのメンブレン・セクション４６Ａ，５４Ａの第１のエッジ４８Ａの反対側に、第２のエッジ８５を有する。第１のタンク壁６の二次金属エッジ・プレート５Ａは、メンブレン・セクション４６Ａの第１のエッジ４８Ａの反対側の、第１の二次補強フランジ３５Ａの第２のエッジ８５に密封的に固着される。二次かど山形鋼３７Ａの第１のセクション５８Ａは、第１の二次補強フランジ３５Ａのメンブレン・セクション４６Ａに密封的に溶接される。
同様に、第２のタンク壁７の二次金属エッジ・プレート５Ａは、第２の二次補強フランジ３６Ｂのメンブレン・セクション５４のエッジ８５に密封的に固着される。二次かど山形鋼３７Ａの第２のセクション５９Ａは、第２の二次補強フランジ３６Ｂのメンブレン・セクション５４Ａに密封的に固定される。
二次溶接細片が、２つの連続する二次アンカー片３２Ａのエッジに、二次エッジ８Ａの方向に密封的に固定されて、二次エッジ８Ａのレベルで二次密封メンブレン３Ａを密封する。
一次かど断熱要素９Ｂ，１０Ｂおよび一次かど片（図８には示さない）は、二次かど断熱要素９Ａ，１０Ａおよび二次かど片３２Ａの構成に類似の構成を有する。
平面壁に載せる密封部材は、様々な方法で製造され得る。図１１から図１５に示す変形では、一次密封メンブレンは、図８に示すように複数の波形プレートを含み、二次密封部材は、たとえば、仏国特許出願公開第２６９１５２０号明細書に記載のように、二次断熱バリアに接着された複合材料の密封シートによって形成される、平面密封層で構成される。
図９は、別の実施形態による複数のかど山形鋼を含む、図８のタンクのかど部の一変形実施形態の概略切欠き斜視図である。
この実施形態では、二次密封メンブレン３Ａは、複数の並置された二次波形密封金属プレート５Ａを含む。これら二次波形金属プレート５Ａは、互いに密封的に固定される。同様に、タンク１内に貯蔵されたＬＮＧと接触することになる複数の一次波形密封プレート５Ｂが、互いに密封的に固定されて、一次密封メンブレン３Ａを形成する。
複数の一次かど断熱要素９Ｂ，１０Ｂが、一次エッジ８Ｂに沿って配置される。これら一次かど断熱要素９Ｂ，１０Ｂは、二次かど片３２Ａを覆う二次保護シェルに載る。
複数の一次かど片３２Ｂが、次々に一次溝（図示せず）内に固着される。一次かど山形鋼が、各一次アンカー片３２Ｂの一次補強フランジ３５Ｂ，３６Ｂのメンブレン・セクション４６Ｂ，５４Ｂを覆う。
第１のタンク壁６の一次金属エッジ・プレート５Ｂが、一次かど山形鋼３７Ｂの第１のセクション５８Ｂに密封的に固着され、第２のタンク壁７の一次金属エッジ・プレート５Ｂが、一次かど山形鋼５９Ｂの第２のセクション５９Ｂに密封的に溶接される。
この実施形態では、一次エッジ８Ｂに沿って連続する一次かど片３２Ｂ同士が、図４に関して記載したように重複する。２つの連続する一次かど片３２Ｂのエッジに、一次エッジ８Ｂの方向に密封溶接がなされて、一次密封メンブレン３Ｂが一次エッジ８Ｂのレベルで密封される。この２つの連続するかど片間の重複および密封溶接によって、溶接細片を使用しなくてもよくなり、したがって設置すべき部品の点数と実施すべき溶接の回数の両方が、制限される。
この実施形態では、各かど山形鋼３７Ａ，３７Ｂが、プレスされた波１０１Ａ，１０１Ｂを含む。これら波１０１Ａ，１０１Ｂは、たとえば、前記かど山形鋼３７Ａ，３７Ｂのエッジ８の軸線沿いに対向している２つのエッジの中間の、各かど山形鋼３７Ａ，３７Ｂの中心部に配置される。これら波１０１Ａ，１０１Ｂは、第１のタンク壁６の金属エッジ・プレート５Ａ，５Ｂが固定されたかど山形鋼３７Ａ，３７Ｂの第１のセクション５８Ａ，５８Ｂの端部から、第２のタンク壁７の金属エッジ・プレート５Ａ，５Ｂが固定された該かど山形鋼の第２のセクション５９Ａ，５９Ｂのエッジにまで延在する。これら波１０１Ａ，１０１Ｂは、有利には、かど山形鋼３７Ａ，３７Ｂの各セクション５８Ａ，５８Ｂ，５９Ａ，５９Ｂにおいてエッジ８の軸線に対し垂直に延在する。波１０１Ａ，１０１Ｂは、タンク内部に向けて延在する。
一次断熱要素が載る二次保護シェルは、二次かど山形鋼３７Ａの波１０１Ａを有利にも覆う。
そのようなかど片は、メンブレンをかど断熱要素に固着することを可能にするだけでなく、エッジ８に沿って連続的な可撓性を提供し、波１０１Ａ，１０１Ｂの変形による応力の吸収を可能にする。山形鋼がＩＮＶＡＲ（登録商標）で作製されている場合、これら波の高さは、波形金属プレートに配置された波１０１Ａ，１０１Ｂの高さよりも低くされ、ＩＮＶＡＲ（登録商標）のわずかな収縮は、かど片３２の限られた変形しか許容しない。
別の実施形態では、二次メンブレンおよび／または一次メンブレンは、仏国特許出願公開第２７０９７２５号明細書に記載されているように、溶接支持具を使って互いに密封的に溶接された、エッジが立ち上がった複数の板条（ｓｔｒａｋｅ）で構成される。他の金属メンブレンも使用してよい。
図１１から図１５は、タンクの平面壁が、仏国特許２６９１５２０号の文書に記載のものに類似の、プレハブ式平行六面体の形状のブロックから形成されている、一実施形態の図である。図１から図９の要素に類似のまたは同一の要素には、同じ参照番号に２００を足した番号がついている。
この実施形態では、タンクは、二重メンブレンを含む。タンクの二次断熱バリア、二次密封メンブレン、および一次断熱バリアは、基本的には、支持構造に接して複数の並置されたプレハブ式ブロックを組み立てることによって形成される。プレハブ式平面ブロック１０２（図１４参照）は、並置されてタンクの平面壁を形成し、プレハブ式かどブロック１０３は、タンクのかど部に配置される。
各プレハブ式平面ブロック１０２は、支持構造１からタンク内部の方向に、以下を含む。
−たとえば合板製の、長方形の底部パネル１０４と、
−直角平行六面体形の断熱発泡体の二次ブロック１０５Ａと、
−断熱発泡体の二次ブロック１０５Ａを覆う密封膜の層１０６と、
−直角平行六面体形の断熱発泡体の一次ブロック１０５Ｂであって、断熱発泡体の二次ブロック１０５Ａよりも寸法が小さく、断熱発泡体の二次ブロック１０５Ａと同軸に配置されて、密封膜１０６の一部のみを覆ってプレハブ式平面ブロック１０２の周縁部で密封膜の細片１０６を露出させている、断熱発泡体の一次ブロック１０５Ｂと、
−断熱発泡体の一次ブロック１０５Ｂを覆う、たとえば合板製の、カバー・パネル１０７。
プレハブ式平面ブロックの密封膜の層１０６は、たとえば、接着剤を塗布した２つの織ガラス繊維層の間に挟まれた薄い金属シートを含む、多層複合材料で形成される。そのような密封膜は、商標名ＴＲＩＰＬＥＸ（登録商標）として知られている。
図１１を参照すると、第１のタンク壁６と第２のタンク壁７とで形成されるタンクのかど部に設置するためのプレハブ式かどブロック１０３は、以下を含む。
−第１のタンク壁と平行に延在する、第１の底部パネル１０８と、
−第２のタンク壁と平行に延在する、第２の底部パネル１０８と、
−第１のタンク壁と平行に延在する、断熱発泡体の第１の二次ブロック１０９と、
−第２のタンク壁と平行に延在する、断熱発泡体の第２の二次ブロック１０９と、
−断熱発泡体の二次ブロック１０９のそれぞれを覆う、それぞれの第１の密封膜１１０と、
−２つの発泡体のブロック１０９間の連結部のレベルで第１の膜１１０に接着されて、エッジのレベルで二次密封を提供し、エッジの両側に突き出している、第２の密封膜１１１と、
−第２の密封膜１１１に接着された、ロック片２３３，２３４と、
−補強フランジ２３５，２３６。
この実施形態では、ロック片２３３，２３４は、タンク壁に垂直な方向の厚さよりも、エッジ８と平行な方向およびタンク壁と平行な方向の幅のほうが広い。
ロック片２３３，２３４の上部面は、座ぐり部１１２を含む。この座ぐり部１１２は、補強フランジ２３５，２３６のメンブレン・セクション２４６，２５４を受けるためである。補強フランジ２３５，２３６のメンブレン・セクション２４６，２５４は、ロック片２３３，２３４よりも細いので、メンブレン・セクション２４６，２５４は完全にロック片２３３，２３４に載る。
この実施形態では、第１のねじ２７０が、図２に示すのと同様にして、補強フランジ２３５および２３６を越えたロック片２３３および２３４のエッジに配置される。図２に関して記載したナット・ハウジングが、第１のロック片２３３の下部面２４１に配置される。同様に、ねじ頭部ハウジング（図１１には示さない）が、第２のロック片２３４の下部面２４５に配置される。
第２のねじ１１４については、ナット・ハウジング２６６とねじ頭部ハウジング１１５とが、補強フランジ２３５および２３６と揃って、ロック片２３３，２３４の下部面２４１，２４５に開いている。このため、補強フランジ２３５，２３６の連結セクション２４９，２５６は、ねじ１１４が通ることができる穴１１６を含む。
第１の密封膜１１０は、プレハブ式平面ブロック１０２に使用される密封膜１０６と同じ種類である。第２の密封膜１１１は、断熱発泡体の二次ブロック１０９を部分的に覆うだけである。したがって、第１の密封膜１１０は、プレハブ式かどブロック１０３の周縁表面の全体に見えている。ロック片２３３，２３４は、第２の密封膜１１１の一部しか覆わないので、第２の密封膜１１１の周縁細片が、ロック片２３３，２３４の周囲全体に見える。ロック片２３３，２３４は、第２の密封膜１１１に直接接着される。
図１２は、図１１の２つのプレハブ式かどブロックの組立体の概略部分斜視図である。
図１２では、図１１と同じく、一次密封部材は図示していない。２つのプレハブ式かどブロック１０３を並置することで、接合スペース１１７が形成される。図１２の例示ではこの接合スペース１１７が拡大されているが、それは純粋に組立体をよりよく理解するためである。実際には、タンクの組み立て中、スペース１１７はなるべく小さくされ、たとえばガラスウールなどの断熱材を充填される。
二次密封メンブレンをこのスペース１１７と揃えて密封するために、密封膜の可撓性細片１１８がスペース１１７を覆う。密封膜の細片１１８は、スペース１１７の両側で２つの並置されたプレハブ式かどブロック１０３に接着され、各プレハブ式かどブロック１０３の第２の密封膜１１１にまで延在する。
一次断熱バリアの連続性を確保するために、断熱連結ブロック１１９が、密封膜の細片１１８を覆う。各断熱連結ブロック１１９は、概ねＬ字型であり、第１のカバー・パネルで覆われた断熱発泡体の第１の一次層と、第２のカバー・パネルで覆われた断熱発泡体の第２の一次層とを有する。断熱連結ブロック１１９の第１の一次断熱発泡体層と第１のカバー・パネルはそれぞれ第１のタンク壁と平行に延在する。断熱連結ブロック１１９の第２の一次断熱発泡体層と第２のカバー・パネルはそれぞれ第２のタンク壁と平行に延在する。断熱連結ブロック１１９の各カバー・パネルの上部面は、固定プレート１２０を含む。
断熱連結ブロック１１９は、エッジ２０８に沿って、２つの並置されたプレハブ式かどブロック１０３のロック片２３３，２３４と一続きに延在する。断熱連結ブロック１１９の第１のカバー・パネルは、第１のロック片２３３の上部表面と面一である。断熱連結ブロック１１９の第２のカバー・パネルは、第２のロック片２３４の上部表面と面一である。さらに、図１４にも示すように、断熱連結ブロック１１９の外側側面は、ロック片２３３，２３４の外側側面２３９，２４３と面一である。
図１２に示すプレハブ式かどブロック１０３は、陸上の多角筒形のタンクにも設置され得る。そのような陸上のタンクは、多角筒を形成するように配置された垂直壁を含む。図１２の２つのプレハブ式かどブロック１０３は、したがって、スペース１１７のレベルで、多角形の２つの連続する面間の角度に相当する小さい角度を有する。そのようなタンクの一般的な形状は、たとえば仏国特許出願公開第２９５１５２１号の文書に記載されている。
図１３は、図１２の部分ＸＩＩＩを拡大して、補強フランジ２３５および２３６に固定された下部かどシート１２１が見えるようにした、部分図である。この実施形態では、図１４に関して記載するように、山形鋼が最終的に２つの部品として製造されることになる。下部かどシート１２１は、補強フランジ２３５，２３６のメンブレン・セクション２４６，２５４に一緒に溶接される。次に、たとえばＩＮＶＡＲ（登録商標）で作製された上部かどシート１２２（図１４および図１５参照）が、下部かどシート１２１および固定プレート１２０に一緒に溶接される。図１４からわかるように、タンクを組み立てるとき、プレハブ式平面ブロック１０２は並置されてタンクの平面壁を形成し、プレハブ式かどブロック１０３は２つの平面壁の連結部でエッジ２０８に沿って配置される。図１２に関して上述した密封膜の細片１１８および断熱連結ブロック１１９に加えて、密封膜の二次細片１２３および一次断熱ブロック１２４が、仏国特許出願公開第２６９１５２０号の文書の記載と同様にして、すべての隣接するプレハブ式ブロック間に設置される。密封膜の二次細片１２３は、隣接するプレハブ式ブロックの密封膜１０６，１１０に密封的に接着される。一次断熱ブロック１２４は、隣接するプレハブ式ブロック１０２および１０３のエッジを覆う。プレハブ式平面ブロック１０２とプレハブ式かどブロック１０３とを結合するように覆う一次断熱ブロック１２４は、一方ではプレハブ式平面ブロック１０２の発泡体の一次ブロック１０５Ｂと一続きであり、もう一方では該発泡体の一次ブロック１０５Ｂと同平面に延在するロック片２３３または２３４と一続きである。
したがって、一次断熱バリアは、プレハブ式平面ブロック１０２の断熱発泡体の一次ブロックと、一次断熱ブロック１２４と、連結断熱ブロック１１９とで形成される、断熱発泡体の層を含む。図１４からわかるように、この断熱発泡体の層は、プレハブ式かどブロック１０３のレベルで、ロック片２３３，２３４と補強フランジ２３５，２３６とで形成されたかど片２３２を収容する溝２３０を含む。図１１から図１５の実施形態では、溝２３０はしたがって、一次断熱バリアの全厚さを延びる。溝２３０の底部２３１はしたがって、この実施形態では、プレハブ式かどブロック１０３の密封膜１１０および１１１で形成される。各半溝の内側側面は、プレハブ式かどブロック１０３とプレハブ式平面ブロック１０２とを結合するように覆う一次断熱ブロック１２４の面によって形成される。
図１２と同様にして、図１４および図１５に示される、２つの背中合わせのプレハブ式ブロック間に形成されたスペース１１７は、図を明瞭にするために拡大されている。
図１４はさらに、下部かどシート１２１のエッジ２０８に沿って配置された上部かどシート１２２を示している。一次メンブレンは図１４でもさらに省略されている。
図１４に示す上部かどシート１２２は、タンク壁の密封メンブレンで覆われることになる第１のセクション２５８および第２のセクション２５９のエッジに、断熱ブロック１２４の合板カバー・パネルにねじ込まれる木ねじ（図示せず）を受けるための固定穴１２５を含む。これら固定穴１２５は、好ましくはエッジ２０８に対し垂直方向に細長くされて、断熱ブロック１２４に対する上部かどシート１２２の少々の摺動的遊びを維持する。
上部かどシート１２２はまた、下部かどシート１２１に揃えて配置された細長い固定穴１２６を含む。上部かどシート１２２は、細長い固定穴１２６のエッジのレベルで、下部かどシート１２１に溶接されて、一方では一次密封メンブレンを密封し、もう一方では上部かどシート１２２を下部かどシート１２１に固着する。同様に、上部かどシート１２２は、上部かどシート１２２が断熱連結ブロック１１９の固定プレート１２０に固着できるように丸穴１２７を含む。
陸上の筒形タンクの文脈では、上部かどシート１２２は、断熱連結ブロック１１９と揃って２つのプレハブ式かどブロック１０３間に配置された、垂直タンク壁の溝１２８（図１４に破線で示す）を有する。この溝１２８は、２つの並置されたプレハブ式かどブロック１０３間にかど部が存在するにもかかわらず、これらのプレハブ式かどブロック１０３上でこれらを結合するように伸長するのに十分な上部かどシート１２２の可撓性を提供する。密封細片１２９が、この溝１２８のレベルで一次密封メンブレンを密封する。
図１５に示す変形実施形態では、上部かどシートは、タンクの内部に延在して、タンクのかど部のレベルでの応力を吸収する、波形部１３０を含み得る。
図示しない変形実施形態では、下部かどシートが省略され、上部かどシート１２２が補強フランジ２３５，２３６に直接溶接される。
上述した密封断熱タンクを製造する技法は、他の種類のタンクにも使用でき、たとえば、陸上設備内またはメタン・タンカーなどの浮体構造内のＬＮＧリザーバの密封断熱タンクを構成するのに、または推進機械用の燃料タンクとしての小容積の密封断熱タンクを構成するのにも使用できる。そのようなタンクは、５，０００ｍ３から３０，０００ｍ３の容積を有する。
図１０を参照すると、メタン・タンカー８６の切欠き図が、船の二重船殻８８内に取り付けられた全般的に角柱形の密封断熱タンク８７を示している。タンク８７の壁は、タンク内に収容されたＬＮＧと接触することになる一次密封バリアと、一次密封バリアと船の二重船殻８との間の二次密封バリアと、一次密封バリアと二次密封バリアとの間および二次密封バリアと二重船殻８８との間それぞれの２つの断熱バリアとを含む。
船の上甲板に配置された船積み／陸揚げパイプは、自体既知の方法で、適切なコネクタによって海上または港湾ターミナルと接続されて、ＬＮＧ船荷をタンク８７にまたはタンク８７から移送することができる。
図１０は、船積みおよび陸揚げステーション９０と、水中パイプ９１と、陸上の設備９２とを含む海上ターミナルの一例を示している。船積みおよび陸揚げステーション９０は、モバイル・アーム８９と、モバイル・アーム８９を支持するタワー９３とを含む、固定されたオフショア設備である。モバイル・アーム８９は、船積み／陸揚げパイプに接続され得る断熱可撓性パイプ９５の束を担持する。方位付け可能なモバイル・アーム８９は、あらゆるサイズのメタン・タンカーに適合する。図示していない接続パイプが、タワー９３内に延びる。船積みおよび陸揚げステーション９０は、陸上の設備９２からまたは陸上の設備９２へのメタン・タンカー８６の船積みおよび陸揚げを可能にする。陸上の設備９２は、液化ガス貯蔵タンク９４、９６と、水中パイプ９１によって船積みまたは陸揚げステーション９０に接続された接続パイプ９７とを含む。水中パイプ９１は、船積みまたは陸揚げステーション９０と陸上の設備９２との間で液化ガスを遠距離（たとえば５ｋｍ）にわたって移送することを可能にするので、メタン・タンカー８６は、船積みや陸揚げの作業中に岸から遠く離れていることが可能になる。
船８６に搭載のポンプおよび／または陸上の設備９２に備付のポンプおよび／または船積みおよび陸揚げステーション９０に備付のポンプを用いて、液化ガスの移送に必要な圧力を生成する。
本発明を複数の具体的な実施形態との関係で説明してきたが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではなく、請求項の範囲であれば、本明細書に記載した手段のあらゆる技術的均等物およびそれらの組合せをも包含することは明白である。
したがって、上述したかど片は、タンクのどのエッジにも、たとえば９０°または任意の他の角度を形成するタンクのエッジにも装着することができる。
さらに、第１のロック片３３および／または第２のロック片３４は、木ではなく任意の適切な材料で、たとえば密度約２１０ｋｇ／ｍ３以上のたとえば高密度の発泡体で作製することができる。そのような高密度の発泡体を用いてロック片３３，３４を製造することで、半溝２２，２３内のロック片３３，３４を均等に接着することが可能になる。さらに、高密度の発泡体を用いることで、かど断熱要素９，１０とロック片３３，３４との間の熱収縮差が減少する。
同様に、ロック片３３，３４の固着がせん断力ではなく牽引力の中で働くことを選択することによって、ロック片３３，３４は、その外側側面３９，４３よりも大きい下部面４１，４５を有することができる。
動詞「含む」または「備える」およびその変化形の使用は、請求項に記載されていない要素やステップの存在を排除するものではない。単数の要素やステップに不定冠詞「ａ」または「ａｎ」を使用しても、特にことわらないかぎり、そのような要素やステップが複数存在することを排除するものではない。
請求項中、括弧内のどの参照符号も、その請求項を制限するものではない。

Claims (23)

  1. 多角形の支持構造に組み込むための密封断熱タンクであって、前記タンクは、複数の平面タンク壁を含み、各タンク壁は、少なくとも１つの断熱バリア（２）と、少なくとも１つの密封メンブレン（３）とを含み、前記断熱バリアは、複数の断熱要素を備え、各断熱要素は、断熱発泡体のブロックを含み、前記断熱バリアは、前記密封メンブレンを形成するために互いに密封的に固定された複数の密封金属プレート（５）を担持している、密封断熱タンクであって、第１のタンク壁（６）と隣接する第２のタンク壁（７）とがエッジ（８）を形成し、前記タンクはさらに、前記エッジのレベルに配置された密封されたかど片（３２）を含み、前記かど片は、
    −前記エッジに沿って配置された板金かど山形鋼（３７）であって、前記第１のタンク壁の前記密封メンブレンの平面に延在する第１のセクション（５８）と、前記第２のタンク壁の前記密封メンブレンの平面に延在する第２のセクション（５９）とを含む、板金かど山形鋼（３７）と、
    −第１の補強フランジ（３５）および第２の補強フランジ（３６）であって、各補強フランジは、それぞれのメンブレン・セクション（４６，５４）と、それぞれのアンカー・セクション（４７，５５）とを含む、第１の補強フランジ（３５）および第２の補強フランジ（３６）と、
    −第１のロック片（３３）および第２のロック片（３４）とを含み、
    前記かど山形鋼の前記第１のセクションと前記第２のセクションまたは前記かど片の前記第１の補強フランジと前記第２の補強フランジは、一方では前記第１のタンク壁の前記密封メンブレンの金属エッジ・プレートに、もう一方では前記第２のタンク壁の前記密封メンブレンの金属エッジ・プレートに密封的に固定されており、前記タンクにおいて、
    −前記第１のタンク壁の前記断熱バリアは、前記エッジに沿って前記断熱発泡体のブロックに形成された、第１の隙間（２２）を含み、
    −前記第２のタンク壁の前記断熱バリアは、前記エッジに沿って前記断熱発泡体のブロックに形成された、第２の隙間（２３）を含み、前記第１の隙間と前記第２の隙間とは、前記エッジに沿って配置された溝（３０）を一緒に形成し、
    −前記第１の補強フランジの前記メンブレン・セクションは、前記かど山形鋼の前記第１のセクションと前記第１のタンク壁の前記断熱バリアまたは前記第１のロック片との間で前記第１のタンク壁の前記密封メンブレンの前記平面に延在し、前記かど山形鋼の前記第１のセクションは、前記第１の補強フランジの前記メンブレン・セクションに固定され、
    −前記第２の補強フランジの前記メンブレン・セクションは、前記かど山形鋼の前記第２のセクションと前記第２のタンク壁の前記断熱バリアまたは前記第２のロック片との間で前記第２のタンク壁の前記密封メンブレンの前記平面に延在し、前記かど山形鋼の前記第２のセクションは、前記第２の補強フランジの前記メンブレン・セクションに固定され、
    −前記第１の補強フランジの前記アンカー・セクション、前記第２の補強フランジの前記アンカー・セクション、および前記ロック片は、前記溝内に収容され、
    −前記第１のロック片は、前記第１の隙間内で前記第１のタンク壁の前記断熱バリアに固定され、前記第１の補強フランジの前記メンブレン・セクションで覆われた上部表面（３８）を有し、
    −前記第２のロック片は、前記第２の隙間内で前記第２のタンク壁の前記断熱バリアに固定され、前記第２の補強フランジの前記メンブレン・セクションで覆われた上部表面（４２）を有し、
    −前記第１の補強フランジの前記アンカー・セクションと、前記第２の補強フランジの前記アンカー・セクションは、それぞれ、前記かど片が嵌合しているときに、前記第１のロック片と前記第２のロック片との間に配置され、前記第１の補強フランジの前記メンブレン・セクションおよび前記第２の補強フランジの前記メンブレン・セクションから前記溝（３１）の底部にまで延在する、連結セクション（４９，５６）を含み、
    −前記第１の補強フランジの前記アンカー・セクションと、前記第２の補強フランジの前記アンカー・セクションは、それぞれ、前記第１のロック片（４１）の下部面と前記第２のロック片（４５）の下部面のそれぞれに対してそれぞれ屈曲され、前記溝の前記底部に配置された、タブ（５０，５７）を含み、
    −前記第１の補強フランジの前記タブは、前記第１のロック片の前記下部面に固定され、前記第２の補強フランジの前記タブは、前記第２のロック片の前記下部面に固定されている、タンク。
  2. −前記第１の隙間は、一方では前記タンク壁の厚さ方向に延在する内側側表面（２６）を含み、もう一方では底部（２４）を含み、
    −前記第２の隙間は、一方では前記タンク壁の厚さ内に延在する内側側表面（２７）を含み、もう一方では底部（２５）を含み、前記第１の隙間の前記底部と前記第２の隙間の前記底部とは、前記溝の前記底部を一緒に形成しており、
    −前記第１のロック片は、前記第２のロック片の反対側に外側側表面（３９）を含み、前記第１のロック片の前記外側側面は、前記第１の隙間の前記内側側面に固定されており、
    −前記第２のロック片は、第１のロック片の反対側に外側側表面（４３）を含み、前記第２のロック片の前記外側側面は、前記第２の隙間の前記内側側面に固定されており、
    −前記第１のロック片の前記下部面と前記第１の補強フランジの前記タブとは、前記第１の隙間の前記底部に固定されており、
    −前記第２のロック片の前記下部面と前記第２の補強フランジの前記タブとは、前記第２の隙間の前記底部に固定されている、
    請求項１に記載のタンク。
  3. 前記第１のロック片の前記下部面と、前記第２のロック片の前記下部面は、それぞれ座ぐり部（６３，７１）を含み、前記第１の補強フランジの前記タブと前記第２の補強フランジの前記タブがそれぞれ前記座ぐり部に収容され、前記座ぐり部を含まない前記第１のロック片の前記下部面（６５）の表面は、前記第１の隙間の前記底部（２４）に固定され、前記座ぐり部を含まない前記第２のロック片の前記下部面（７２）の表面は、前記第２の隙間の前記底部（２５）に固定されている、請求項１または請求項２のいずれか一項に記載のタンク。
  4. 前記第１のロック片は、前記エッジに対して垂直に前記ロック片に係合する機械的要素（７０，６７）によって、前記第２のロック片に接続されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のタンク。
  5. 前記機械的要素は、ナット（６７）と組み合わされたねじ（７０）を含む、請求項４に記載のタンク。
  6. −各ロック片は、前記エッジに沿って延在する細長い梁を備え、前記第１のロック片の前記梁は、前記第２のロック片の前記梁と平行に延在し、
    −複数の機械的要素が、前記第１のロック片と前記第２のロック片とを前記梁に沿って接続し、
    −前記補強フランジの前記アンカー・セクションは、２つの連続する機械的要素間で前記第１のロック片と前記第２のロック片との間に延在し、前記機械的要素のレベルで中断されている、
    請求項４または請求項５のいずれか一項に記載のタンク。
  7. 前記タンクの各壁が、前記タンクの内部から前記タンクの外部に向けて、
    −互いに密封的に固定された前記複数の密封金属プレートで形成された、一次密封メンブレンと、
    −一次断熱バリアと、
    −複合膜の層で形成された、二次密封メンブレンと、
    −二次断熱バリアとを含み、
    前記一次断熱バリアと前記二次断熱バリアは、それぞれ、並置された断熱発泡体のブロックを含み、前記一次断熱バリアの前記発泡体ブロックは、前記二次密封メンブレンに接着され、前記二次密封メンブレンは、前記二次断熱バリアの前記発泡体ブロックに接着され、前記第１のタンク壁の前記一次断熱バリアの前記発泡体ブロックは、前記エッジに沿って配置された前記第１の隙間を含み、前記第２のタンク壁の前記一次断熱バリアの前記発泡体ブロックは、前記エッジに沿って配置された前記第２の隙間を含んでいる、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のタンク。
  8. 前記第１の隙間と前記第２の隙間は、前記第１のタンク壁と前記第２のタンク壁それぞれの前記一次断熱バリアの前記断熱発泡体のブロックの厚さ全体に形成されるので、前記溝の前記底部は、前記第１のタンク壁と前記第２のタンク壁それぞれの前記二次密封メンブレンの前記密封複合膜層で形成されている、請求項７に記載のタンク。
  9. 前記かど山形鋼は、互いに固定された下部かどシートとそれに重なる上部かどシートとを含み、前記補強フランジの前記メンブレン・セクションは、前記下部かどシートに固定され、前記上部かどシートの前記第１のセクションと前記第２のセクションは、前記第１のタンク壁と前記第２のタンク壁それぞれの前記一次密封メンブレンの前記エッジ・プレートと共働する、請求項８に記載のタンク。
  10. 前記第１のロック片は、前記第１のタンク壁の平面に、前記一次断熱バリアの厚さよりも大きい長さを有し、前記第２のロック片は、前記第２のタンク壁の平面に、前記一次断熱バリアの厚さよりも大きい長さを有している、請求項７から請求項９のいずれか一項に記載のタンク。
  11. 前記タンクは、全体的に多角筒形であり、前記タンクの前記平面壁は、多角形の底部壁と、前記多角形の底部壁の各辺からそれぞれ立ち上がっている前記底部壁の周囲の複数の周縁側壁とを含み、前記タンクは、複数の前記かど片を含み、各かど片は、前記底部壁の一辺とそれに対応する前記側壁との間に形成されたエッジのレベルに配置されている、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のタンク。
  12. 前記第１のタンク壁の前記断熱バリアと前記第２のタンク壁の前記断熱バリアは、それぞれ、前記タンク壁の厚さ方向に互いに平行に延在するエッジ表面を有し、前記第１のタンク壁の前記断熱バリアの前記エッジ表面と前記第２のタンク壁の前記断熱バリアの前記エッジ表面とは、互いに固定されておらず、前記第１のロック片と前記第２のロック片とを接続する前記機械的要素は、前記断熱バリアの前記エッジ表面に対し垂直方向に弾性変形するので、前記第１のロック片と前記第２のロック片との間の接続は弾性である、請求項４から請求項６のいずれか一項に記載のタンク。
  13. 前記第１のタンク壁の前記断熱バリアと前記第２のタンク壁の前記断熱バリアは、それぞれ、前記タンク壁の厚さ方向に互いに平行に延在するエッジ表面（１２，１３）を有し、前記第１のタンク壁の前記断熱バリアの前記エッジ表面と前記第２のタンク壁の前記断熱バリアの前記エッジ表面とは、互いに接着されている、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のタンク。
  14. 前記補強フランジのうちの一方の前記アンカー・セクションは、前記エッジに対し垂直な平面に、前記補強フランジの前記連結セクションと前記タブとを接続するスチフナを含み、前記補強フランジの前記メンブレン・セクションで覆われた前記ロック片は、前記スチフナが収容される溝を含んでいる、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載のタンク。
  15. 複数のスチフナ（８１）が、各補強フランジに配置され、前記タブと前記連結セクションとの間の屈曲部に沿って等間隔に離間され、各ロック片は、前記複数のスチフナが収容される複数の溝を含んでいる、請求項１４に記載のタンク。
  16. 前記山形鋼は、連続的な金属シートであり、前記かど片の前記山形鋼および前記補強フランジは、低膨張係数の板金で作製されている、請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載のタンク。
  17. 前記第１の補強フランジの前記タブと前記第２の補強フランジの前記タブは、それぞれ前記第１のロック片と前記第２のロック片に、ねじで固定されている、請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載のタンク。
  18. 前記第１のタンク壁の前記密封メンブレンは、前記かど山形鋼の前記第１のセクションに密封的に固定され、前記第２のタンク壁の前記密封メンブレンは、前記かど山形鋼の前記第２のセクションに密封的に固定されている、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載のタンク。
  19. 前記かど山形鋼（３７）は、前記エッジ（８）の軸線に沿って、前記かど片（３２）の外部に向けて前記ロック片を越えて延在している、請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載のタンク。
  20. 前記かど山形鋼（３７）は、前記タンクの内部に向けられ、かつ前記エッジ（８）に対し垂直に展開されている波（１０１）を含んでいる、請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載のタンク。
  21. 低温液体製品の輸送用の船（８６）であって、二重船殻（８８）と、前記二重船殻内に配置された請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載のタンク（８７）とを含む、船。
  22. 請求項２１に記載の船（８６）の船積みまたは陸揚げの方法であって、低温液体製品が、断熱パイプ（９１，９５）経由で、浮体貯蔵設備（９２）もしくは陸上貯蔵設備（９２）から船のタンク（８７）に、又は船のタンク（８７）から浮体貯蔵設備（９２）もしくは陸上貯蔵設備（９２）に送られる、方法。
  23. 低温液体製品の移送システムであって、請求項２１に記載の船（８６）と、前記船の前記船殻内に設置された前記タンク（８７）を浮体貯蔵設備または陸上貯蔵設備に接続するように配置された断熱パイプ（９１，９５）と、低温液体製品のフローを前記断熱パイプ経由で前記浮体貯蔵設備もしくは前記陸上貯蔵設備から前記船の前記タンクに、又は前記船の前記タンクから前記浮体貯蔵設備もしくは前記陸上貯蔵設備に駆動するためのポンプとを含む、システム。
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