JP2016531258A - コーティングされないシリンダーヘッドガスケット - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2013年9月10日に提出された米国仮出願整理番号61/876,068、および2014年9月10日に提出された米国実用新案整理番号14/482,230の恩恵を主張し、それらの全体をここに引用により援用する。
1.発明の分野
本発明は概ね2つの構成要素間の封止を提供するガスケットに関し、より具体的にはシリンダーヘッドガスケットのような複層ガスケットに関する。
シリンダーヘッドガスケット、特に複層ガスケットは一般的に乗物のエンジンに用いられる。ガスケットは、燃焼ガスとエンジン流体の漏れを防止するために、エンジンの対になる要素の間、特に燃焼室開口部の存在するシリンダーボアの周辺に封止部を形成する。シリンダーヘッドガスケットは典型的にはシリンダーボア周辺を周方向に伸び、エンジンブロックとシリンダーヘッドの間に位置する。
本発明は従来のコーティングされた複層ガスケットに関連する問題を回避し、増大した安定性と2つの構成要素間のより強固な接続を含む改善された性能を有するコーティングされた複層ガスケットを提供する。複層ガスケットは燃焼室開口部を囲む内側縁部と第1の外側縁部の間に延びる第1の機能層を含む。第1の内側縁部と第1の外側縁部はその間の長さを有する。第1の機能層はまた第1の外側表面と対向する第2の内側表面を有し、第1の内側縁部と第1の外側縁部の間に放射状に配置された第1のフルビードを含む。
本発明のその他の利点は、添付の図面との関連において考慮され以下の詳細な説明を参照するとより容易に認識され、より良い理解に資するであろう。
いくつかの視点を通じて近似した数字は関連した箇所を示す図を参照すると、エンジンブロックとシリンダーがヘッドのような2つの構成要素(示されていない)の間に配置された際改善された封止性能を提供する多層ガスケット20が概ね図示される。ガスケット20は、それぞれ外側表面26、28と、対向する内側表面34、36を有する複数の機能層22、24を含む。それぞれの機能層22、24はまた2つの構成要素間の強固な封止を促進するフルビード42、44を含む。機能層22、24は燃焼室開口部56を囲む内側縁部46、48から外側縁部58、60に放射状に延びる。ガスケット20はまた圧縮の制御とフルビード42,44への負荷の調整のために機能層22、24の間に配置されるストッパ68を含む。機能層22、24をともに封止して支えるために、コーティング素材70が機能層22、24の少なくとも1つの表面26、28、34、36上に配置され、コーティング素材70はコーティングされた表面26、28、34、36の長さLの大部分に沿って延びる。しかしながら従来のコーティングされたガスケットと異なり、ストッパ68に沿い、燃焼室開口部56とフルビード42、44の間に位置するガスケット20の領域72は、減量したコーティング素材70を含むか、コーティング素材70を含まない。
Claims (20)
- 複層ガスケットであって、
燃焼室開口部を取り囲む第1の内側縁部と第1の外側縁部の間に延びる第1の機能層であって、前記第1の外側縁部と前記第1の内側縁部はその間に長さを有し、前記第1の機能層は第1の外側表面およびこれと対向する第1の内側表面を有し、前記第1の機能層は前記第1の内側縁部と前記第1の外側縁部との間に放射状に配置される第1のフルビードを含む第1の機能層と、
前記燃焼室開口部を取り囲む第2の内側縁部と第2の外側縁部の間に延びる第2の機能層であって、前記第2の外側縁部と前記第2の内側縁部はその間に長さを有し、前記第2の機能層は第2の外側表面およびこれと対向する第2の内側表面を有し、前記第2の機能層は前記第1のフルビードと軸方向に整列した第2のフルビードを含む第2の機能層と、
前記第1および第2の機能層の間、および少なくとも1つの前記の機能層の前記内側縁部とフルビードの間に放射状に配置されるストッパと、
少なくとも1つの前記機能層の少なくとも1つの表面上に配置されるコーティング素材であって、前記コーティング素材は前記少なくとも1つの表面の前記長さの大部分に沿って延び、前記内側縁部と前記フルビードの間に位置する前記少なくとも1つの表面の領域に沿って減量されたコーティング素材が配置されるコーティング素材とを備える、複層ガスケット。 - 前記コーティング素材が厚さを有し、前記領域に沿って配置された前記減量されたコーティング素材が前記領域と前記外側縁部の間に配置される前記コーティング素材よりも小さい厚さを有する、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 前記少なくとも1つの表面の前記領域がコーティング素材を含まない、請求項1記載の複層ガスケット。
- 前記少なくとも1つの表面の前記領域が前記内側縁部から前記ストッパに沿って前記ストッパの径方向外側に位置する場所まで連続的に延びる、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 前記コーティング素材が前記少なくとも1つの表面に沿って前記外側縁部から前記減量されたコーティング素材を含む前記領域に連続的に延びる、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 前記コーティング素材が前記機能層をともに封止する、請求項1記載の複層ガスケット。
- 前記コーティング素材が前記機能層の複数の前記表面に配置され、少なくとも2つの前記機能層の前記コーティングされた表面が前記内側縁部と前記フルビードの間に配置される前記領域に沿ってコーティング素材を含まない、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 前記コーティング素材が前記内側縁部から前記外側縁部に向けて少なくとも1つの前記の機能層の少なくとも1つの前記表面に沿って連続的に延びる、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 前記ストッパが前記コーティング素材が燃焼室開口部を取り囲む第3の内側縁部から前記燃焼室開口部と前記機能層の前記フルビードの間で放射状に配置される第3の外側縁部に向けて延び、前記ストッパは第3の外側表面および対向する第3の内側表面を有する、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 前記フルビードが前記内側および外側表面の1つに沿って凸形状を有し、前記内側および外側表面の別の1つに沿って凹形状を有する、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 少なくとも1つの前記機能層が前記フルビードと前記外側縁部の間に放射状に配置されるハーフビードを含む、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 少なくとも1つの前記機能層が前記フルビードと前記外側縁部の間に放射状に配置されるステップ領域を含む、請求項1に記載の複層ガスケット。
- それぞれの前記機能層、前記ストッパおよび前記コーティング素材が厚さを有し、前記ストッパの前記厚さは前記機能層の前記厚さより小さく、前記コーティング素材の前記厚さは前記ストッパの前記厚さより小さい、請求項1に記載の複層ガスケット。
- それぞれの前記機能層、前記ストッパおよび前記コーティング素材が厚さを有し、前記ストッパの前記厚さは前記機能層の前記厚さより大きく、前記コーティング素材の前記厚さは前記機能層の前記厚さより小さい、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 互いに整列する複数の前記機能層のペアを含み、前記機能層の前記フルビードが同軸に整列する、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 隣接する機能層のペアの間に配置される間隔層を含み、前記間隔層が前記燃焼室開口部を取り囲む第4の内側縁部から前記機能層の少なくとも1つの前記外側縁部と整列する第4の外側縁部に向けて延び、前記間隔層が第4の内側表面および第4の外側表面を有し、前記コーティング素材が少なくとも1つの前記第4の内側および外側表面に配置される、請求項15に記載の複層ガスケット。
- 前記ストッパが前記機能層の1つの折りたたみ領域として提供される、請求項1に記載の複層ガスケット。
- 複層ガスケットであって、
燃焼室開口部を取り囲む第1の内側縁部と第1の外側縁部の間に延びる第1の機能層であって、前記第1の内側縁部および前記第1の外側縁部がその間の長さを有し、前記第1の機能層が第1の外側表面およびこれと対向する第1の内側表面を有し、前記第1の機能層が前記第1の内側縁部と前記第1の外側縁部の間で放射状に配置される第1のフルビードを含む第1の機能層と、
前記燃焼室開口部を取り囲む第2の内側縁部と第2の外側縁部の間に延びる第2の機能層であって、前記第2の内側縁部および前記第2の外側縁部がその間の長さを有し、前記第2の機能層が前記第1のフルビードと軸方向に整列する第2のフルビードを含む第2の機能層と、
前記第1および第2の機能層の間に配置され前記燃焼室開口部を取り囲む第5の内側縁部と第5の外側縁部の間に放射状に延びるストッパ層であって、前記ストッパ層が前記燃焼室開口部と前記機能層の前記内側縁部の間に放射状に配置されるストッパを含むストッパ層と、
少なくとも1つの前記機能層の少なくとも1つの表面に配置されるコーティング素材であって、前記コーティング素材が前記内側縁部から前記少なくとも1つの機能層の前記外側縁部に向けて連続的に延びるコーティング素材とを備える、複層ガスケット。 - 前記ストッパが前記第5の内側縁部と前記機能層の内側縁部の間に放射状に配置される前記ストッパ層の折りたたみ領域として提供される、請求項18に記載の複層ガスケット。
- 前記ストッパ層が前記折りたたみ領域と前記機能層の前記内側縁部の間に放射状に配置されるステップ領域を含む、請求項19に記載の複層ガスケット。
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