JP2016525964A5 - - Google Patents

Description

以下は種々の特定の実施形態の概要である。
１．基材からのグラフィックフィルムの持ち上がりを減少させる方法であって、該グラフィックフィルムは、一方の主面上に接着層を有する高分子フィルム層を有し、持ち上がりは、該グラフィックフィルムを中間ベースフィルムを有する該基材に適用することで減少し、該ベースフィルムは、背中合わせの第１及び第２の主面を有する裏材層を含み、該第１の主面は、接着層を有し、該グラフィックフィルムは、該ベースフィルムの該第２の主面に接着している、方法。
２．前記ベースフィルムが２３℃の温度にて３０％伸長され、この伸びで１０分間保持された後に、前記ベースフィルムを伸長するのに使用した力を除去した場合、前記ベースフィルムの伸びの水準が所定の伸びの水準に減少するまでの時間は、同一の方法の試験によって、前記グラフィイクフィルムの伸び水準が同一の所定の伸びの水準にまで減少するまでの時間よりも長い、実施形態１に記載の方法。
３．前記ベースフィルムの伸びの水準が９０％減少する時間は、前記グラフィックフィルムの伸びの水準が９０％減少する時間よりも少なくとも１．５倍長い、実施形態２に記載の方法。
４．前記ベースフィルムの伸びの水準が９０％減少する時間は、前記グラフィックフィルムの伸びの水準が９０％減少する時間よりも少なくとも１．７倍長い、実施形態３に記載の方法。
５．前記グラフィックフィルムは、高分子フィルム層としてポリ塩化ビニルフィルム層を含む、実施形態１〜４のいずれか１つに記載の方法。
６．前記ベースフィルムの前記接着層は、前記ベースフィルムの少なくとも１つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含む、実施形態１〜５のいずれか１つに記載の方法。
７．前記接着層は、少なくとも２つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含み、該チャネルが相互接続することにより、一連の盛り上がった接着平坦部を画定する、実施形態６に記載の方法。
８．前記接着平坦部の少なくとも一部は、ピークを画定するペグを含み、該ペグは、接着性又は非接着性材料を含む、実施形態７に記載の方法。
９．前記接着層は、剥離ライナーにより保護される、実施形態６〜８のいずれか１つに記載の方法。
１０．前記剥離ライナーは、前記接着層表面のトポロジー構造の逆であるトポロジー的構造化表面を有し、前記剥離ライナー及び前記接着層のそれぞれのトポロジー構造は、噛み合う、実施形態９に記載の方法。
１１．前記ベースフィルムの前記裏材層は、塩化ビニル系ポリマー以外のポリマーを有する層を含み、前記ベースフィルムは、試験速度３００ｍｍ／ｍｉｎで、ＤＩＮ ５３４５５に従い、２５℃にて試験をした場合、少なくとも５０％の破断点伸びを有する、実施形態１〜１０のいずれか１つに記載の方法。
１２．前記ベースフィルムの前記裏材層は、アミノプラスト及びポリエステル、並びに／又はこれらの縮合生成物の層を含む、実施形態１〜１１のいずれか１つに記載の方法。
１３．前記ベースフィルムの裏材層は、（メタ）アクリルポリマーを含有するカルボキシル基、及び（メタ）アクリルポリマーを含有するアミノ基のブレンドを有する層を含む、実施形態１〜１１のいずれか１つに記載の方法。
１４．前記ベースフィルムの前記裏材層は、熱可塑性ポリウレタン及びセルロースエステルのブレンドを有する層を含む、実施形態１〜１１のいずれか１つに記載の方法。
１５．グラフィックを生成するための積層フィルムであって、該積層フィルムは、第１の主面上に接着層を有し、第２の主面上に、装飾層及び接着層を有する、グラフィックフィルムを有する裏材層を有するベースフィルムを含み、これにより、該グラフィックフィルムの該接着層が該ベースフィルムの該第２の主面に接着し、該ベースフィルムの該接着層は、該ベースフィルムの少なくとも１つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含み、該ベースフィルムの該裏材層は、塩化ビニル系以外のポリマーを有する層を含む、積層フィルム。
１６．前記ベースフィルムの前記裏材層は、塩化ビニル系ポリマー以外のポリマーを有する層を含み、前記ベースフィルムは、試験速度３００ｍｍ／ｍｉｎで、ＤＩＮ ５３４５５に従い、２５℃にて試験をした場合、少なくとも５０％の破断点伸びを有する、実施形態１５に記載の積層フィルム。
１７．前記ベースフィルムの上に提供される前記グラフィックフィルムを有さない前記ベースフィルムが２３℃の温度にて３０％伸長され、この伸びで１０分間保持された後に、前記ベースフィルムを伸長するのに使用した力を除去した場合、前記ベースフィルムの伸びの水準が所定の伸びの水準に減少するまでの時間は、同一の方法の試験によって、前記グラフィイクフィルムの伸び水準が同一の所定の伸びの水準にまで減少するまでの時間よりも長い、実施形態１５又は１６に記載の積層フィルム。
１８．前記ベースフィルムの前記接着層は、少なくとも２つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含み、該チャネルが相互接続することにより、一連の盛り上がった接着平坦部を画定する、実施形態１５〜１７のいずれか１つに記載のグラフィックを生成するための積層フィルム。
１９．前記接着平坦部の少なくとも一部は、ピークを規定するペグを含み、該ペグは、接着性材料又は非接着性材料を含む、実施形態１８に記載のグラフィックを生成するための積層フィルム。
２０．前記接着層は、剥離ライナーにより保護される、実施形態１８又は１９に記載のグラフィックを生成するための積層フィルム。
２１．前記剥離ライナーは、前記接着層表面のトポロジー構造の逆であるトポロジー的構造化表面を有し、前記剥離ライナー及び前記接着層のそれぞれのトポロジー構造は、噛み合う、実施形態２０に記載のグラフィックを生成するための積層フィルム。
２２．前記グラフィックフィルムの前記装飾層は、有色高分子フィルム層又は印刷可能な高分子フィルム層を含む、実施形態１５〜２１のいずれか１つに記載の積層フィルム。
２３．前記グラフィックフィルムの前記装飾層は、ポリ塩化ビニルフィルム層を含む、実施形態１５〜２２のいずれか１つに記載の積層フィルム。
２４．前記ベースフィルムの前記裏材層は、アミノプラスト及びポリエステル、並びに／又はこれらの縮合生成物の層を含む、実施形態１５〜２３のいずれか１つに記載の積層フィルム。
２５．前記ベースフィルムの前記裏材層は、（メタ）アクリルポリマーを含有するカルボキシル基、及び（メタ）アクリルポリマーを含有するアミノ基のブレンドを有する層を含む、実施形態１５〜２３のいずれか１つに記載の積層フィルム。
２６．前記ベースフィルムの前記裏材層は、熱可塑性ポリウレタン及びセルロースエステルのブレンドを有する層を含む、実施形態１５〜２３のいずれか１つに記載の積層フィルム。
２７．基材を装飾する方法であって、該方法は、実施形態１５〜２６のいずれか１つで規定される積層フィルムを該基材上に接着することを含む、方法。
２８．前記基材は、運搬用車両又は建物の内壁若しくは外壁を含む、実施形態２７に記載の方法。
２９．実施形態１５〜２６に規定される積層フィルムを製造するためのパーツキットであって、該キットは、（ｉ）実施形態１５〜２６のいずれか１つで規定されるベースフィルム、（ｉｉ）一方の主面上に接着層を有する高分子フィルム層を有する装飾用フィルムと、を含む、パーツキット。
３０．前記装飾用フィルムの前記高分子フィルム層は、少なくとも１つのポリ塩化ビニルフィルム層を含む、実施形態２９に記載のパーツキット。
３１．前記ポリ塩化ビニルフィルム層は、有色であり、色は、黒色、白色、及び黒色又は白色以外の色から選択される、実施形態３０に記載のパーツキット。
３２．前記ポリ塩化ビニルフィルム層は、白色顔料、黒色顔料、メタリック顔料、及び白色又は黒色以外の色を有する顔料から選択される１種又は２種以上の着色顔料を含む、実施形態３０又は３１に記載のパーツキット。
３３．グラフィックフィルムを製作するためのベースフィルムであって、該ベースフィルムは、アミノプラスト及びポリエステル、並びに／又はこれらの縮合生成物を含む裏材層を含み、該裏材層は、一方の主面上に、一連のチャネルを含むトポロジー的構造化表面を有する接着層を有する、ベースフィルム。
３４．前記裏材層は、１種又は２種以上の着色顔料を更に含み、かつ／又は前記ベースフィルムは、前記接着層を有する面と反対の前記裏材層の面に提供される更なる層を含み、該更なる層は、１種又は２種以上の顔料を有する、実施形態３３に記載のベースフィルム。
３５．前記着色顔料は、白色顔料、黒色顔料、及びメタリック顔料からなる群から選択される、実施形態３４に記載のベースフィルム。
３６．前記着色顔料は、黒色又は白色以外の色を有する顔料から選択される、実施形態３４に記載のベースフィルム。
３７．前記裏材層は、５μｍ〜４０μｍの厚みを有する、実施形態３３〜３６のいずれか１つに記載のベースフィルム。
３８．前記裏材層の厚さは、１５μｍ〜３０μｍである、実施形態３７に記載のベースフィルム。
３９．前記接着層を含む主面とは反対の前記裏材層の前記主面上の前記ベースフィルムの前記主面は、６０°の照射角にてＤＩＮ ６７５３０に従い測定した場合、３０以下の光沢度、あるいは６０°の照射角にてＤＩＮ ６７５３０に従い測定した場合、少なくとも８０の光沢度を有する、実施形態３３〜３８のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４０．前記裏材層内の前記アミノプラストは、アルキル化メラミンホルムアルデヒド樹脂である、実施形態３３〜３９のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４１．前記アミノプラストは、ｎ−ブチル化メラミンホルムアルデヒド樹脂である、実施形態４０に記載のベースフィルム。
４２．前記裏材層内の前記ポリエステルは、ウレタン伸長ポリエステルである、実施形態３３〜４１のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４３．前記アミノプラスト及びポリエステルの前記縮合生成物は、前記アミノプラスト及びポリエステルの縮合生成物である、実施形態３３〜４２のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４４．前記裏材層は、アミノプラストに対するポリエステルの重量比が７０〜２である組成物から得ることができる、実施形態３３〜４３のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４５．前記ポリエステルは、飽和ポリエステルとジ−イソシアネートとの反応により入手可能なポリエステルである、実施形態３３〜４４のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４６．前記接着層は、感圧性接着剤を含む、実施形態３３〜４５のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４７．前記接着層は、アクリルポリマーを含む、実施形態４６に記載のベースフィルム。
４８．前記接着層は、前記ベースフィルムの少なくとも１つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含む、実施形態３３〜４７のいずれか１つに記載のベースフィルム。
４９．前記接着層は、少なくとも２つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含み、該チャネルは、相互接続することにより、一連の浮き出した接着平坦部を画定する、実施形態４８に記載のベースフィルム。
５０．前記接着平坦部の少なくとも一部は、ピークを規定するペグを含み、該ペグは、接着性材料又は非接着性材料を含む、実施形態４９に記載のベースフィルム。
５１．前記接着層は、剥離ライナーにより保護される、実施形態３３〜５０のいずれか１つに記載のベースフィルム。
５２．前記剥離ライナーは、前記接着層表面のトポロジー構造の逆であるトポロジー的構造化表面を有し、前記剥離ライナー及び前記接着層のそれぞれのトポロジー構造は、噛み合う、実施形態５１に記載のベースフィルム。
５３．グラフィックフィルムの製造方法であって、該方法は、実施形態３３〜５２のいずれか１つで規定されるベースフィルムを提供することと、前記接着層を有する面と反対の前記裏材層の主面に画像を印刷することと、を含む、方法。
５４．グラフィックフィルムを製造する方法であって、該方法は、
（ｉ）一方の主面上に接着層を有する高分子フィルム層を有する装飾用フィルムを提供することと、
（ｉｉ）実施形態３３〜５２のいずれか１つで規定されるベースフィルムを提供することと、
（ｉｉｉ）該装飾用フィルムを該ベースフィルムに接着し、グラフィックフィルムを得ることであって、それによって、該装飾用フィルムの該接着層は、該接着層を含むベースフィルムの該主面と反対である該ベースフィルムの主面に接着する、得ることと、を含む、方法。
５５．前記装飾用フィルムの前記高分子フィルム層は、少なくとも１つのポリ塩化ビニルフィルム層を含む、実施形態５４に記載の方法。
５６．前記ポリ塩化ビニルフィルム層は、有色であり、該色は、黒色、白色、及び黒色又は白色以外の色から選択される、実施形態５５に記載の方法。
５７．前記ポリ塩化ビニルフィルム層は、白色顔料、黒色顔料、メタリック顔料、及び白色又は黒色以外の色を有する顔料から選択される１種又は２種以上の着色顔料を含む、実施形態５５又は５６に記載の方法。
５８．前記ポリ塩化ビニルフィルムは、無色透明又は白色であり、前記方法は、前記高分子フィルム層に画像を印刷することを更に含む、実施形態５５に記載の方法。
５９．実施形態５４〜５８のいずれか１つに記載の方法により入手可能なグラフィックフィルム。
６０．グラフィックフィルムを製造するためのパーツキットであって、該キットは、（ｉ）実施形態３３〜５２のいずれか１つで規定されるベースフィルムと、（ｉｉ）一方の主面上に接着層を有する高分子フィルム層を有する装飾用フィルムと、を含む、パーツキット。
６１．前記装飾用フィルムの前記高分子フィルム層は、少なくとも１つのポリ塩化ビニルフィルム層を含む、実施形態６０に記載のパーツキット。
６２．前記ポリ塩化ビニルフィルム層は、有色であり、色は、黒色、白色、及び黒色又は白色以外の色から選択される、実施形態６１に記載のパーツキット。
６３．前記ポリ塩化ビニルフィルム層は、白色顔料、黒色顔料、メタリック顔料、及び白色又は黒色以外の色を有する顔料から選択される１種又は２種以上の着色顔料を含む、実施形態６１又は６２に記載のパーツキット。
６４．基材を装飾する方法であって、該方法は、実施形態５９で規定されるグラフィックフィルムを該基材上に接着することを含む、方法。
６５．前記基材は、運搬用車両又は建物の内壁若しくは外壁を含む、実施形態６４に記載の方法。

Claims (15)

1. 基材からのグラフィックフィルムの持ち上がりを減少させる方法であって、該グラフィックフィルムは、一方の主面上に接着層を有する高分子フィルム層を有し、持ち上がりは、該グラフィックフィルムを、中間ベースフィルムを有する該基材に適用することで減少し、該ベースフィルムは、反対側を向いた１及び第２の主面を有する裏材層を含み、該第１の主面は、接着層を有し、該グラフィックフィルムは、該ベースフィルムの該第２の主面に接着している、方法。
2. 前記ベースフィルムが２３℃の温度にて３０％伸長され、この伸びで１０分間保持された後に、前記ベースフィルムを伸長するのに使用した力を除去した場合、前記ベースフィルムの伸びの水準が所定の伸びの水準に減少するまでの時間は、同一の方法の試験によって、前記グラフィイクフィルムの伸び水準が同一の所定の伸びの水準にまで減少するまでの時間よりも長い、請求項１に記載の方法。
3. 前記グラフィックフィルムは、高分子フィルム層としてポリ塩化ビニルフィルム層を含み、前記ベースフィルムの前記裏材層は、塩化ビニル系ポリマー以外のポリマーを有する層を含む、請求項１又は２のいずれか一項に記載の方法。
4. 前記接着層は、少なくとも２つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含み、該チャネルが相互接続することにより、一連の盛り上がった接着平坦部を画定する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記接着層は、剥離ライナーにより保護され、該剥離ライナーは、前記接着層表面のトポロジー構造の逆であるトポロジー的構造化表面を有し、該剥離ライナー及び前記接着層のそれぞれのトポロジー構造は、噛み合う、請求項４に記載の方法。
6. 前記ベースフィルムの前記裏材層は、塩化ビニル系ポリマー以外のポリマーを有する層を含み、前記ベースフィルムは、試験速度３００ｍｍ／ｍｉｎで、ＤＩＮ ５３４５５に従い、２５℃にて試験をした場合、少なくとも５０％の破断点伸びを有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記ベースフィルムの前記裏材層は、アミノプラスト及びポリエステル、並びに／又はこれらの縮合生成物の層を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. グラフィックを生成するための積層フィルムであって、該積層フィルムは、第１の主面上に接着層を有し、第２の主面上に、装飾層及び接着層を有する、グラフィックフィルムを有する裏材層を有するベースフィルムを含み、これにより、該グラフィックフィルムの該接着層が該ベースフィルムの該第２の主面に接着し、該ベースフィルムの該接着層は、該ベースフィルムの少なくとも１つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含み、該ベースフィルムの該裏材層は、塩化ビニル系ポリマー以外のポリマーを有する層を含む、積層フィルム。
9. 前記ベースフィルムの前記裏材層は、塩化ビニル系ポリマー以外のポリマーを有する層を含み、前記ベースフィルムは、試験速度３００ｍｍ／ｍｉｎで、ＤＩＮ ５３４５５に従い、２５℃にて試験をした場合、少なくとも５０％の破断点伸びを有する、請求項８に記載の積層フィルム。
10. 前記ベースフィルムの上に提供される前記グラフィックフィルムを有さない前記ベースフィルムが２３℃の温度にて３０％伸長され、この伸びで１０分間保持された後に、前記ベースフィルムを伸長するのに使用した力を除去した場合、前記ベースフィルムの伸びの水準が所定の伸びの水準に減少するまでの時間は、同一の方法の試験によって、前記グラフィイクフィルムの伸び水準が同一の所定の伸びの水準にまで減少するまでの時間よりも長い、請求項８又は９に記載の積層フィルム。
11. 前記ベースフィルムの前記接着層は、少なくとも２つの面内方向にまたがる一連のチャネルを含み、該チャネルが相互接続することにより、一連の盛り上がった接着平坦部を画定する、請求項８〜１０のいずれか一項に記載のグラフィックを生成するための積層フィルム。
12. 前記グラフィックフィルムの前記装飾層は、ポリ塩化ビニルフィルム層を含む、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の積層フィルム。
13. 基材を装飾する方法であって、該方法は、請求項８〜１２のいずれか一項で規定される積層フィルムを該基材上に接着することを含む、方法。
14. 請求項８〜１２で規定される積層フィルムを製造するためのパーツキットであって、該キットは、（ｉ）請求項８〜１２のいずれか一項で規定されるベースフィルムと、（ｉｉ）一方の主面上に接着層を有する高分子フィルム層を有する装飾用フィルムと、を含む、パーツキット。
15. 前記装飾用フィルムの前記高分子フィルム層は、少なくとも１つのポリ塩化ビニルフィルム層を含む、請求項１４に記載のパーツキット。