JP2016521798A - 自動車、電気電子機器、家電機器、事務機器または生活用品用の部品に適した成形品 - Google Patents
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Abstract
Description
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される、自動車、電気電子機器、家電機器、事務機器、または生活用品用の部品を提供する。
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される自動車、電気電子機器、家電機器、事務機器、または生活用品用の部品を提供する。
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される自動車、電気電子機器、家電機器、事務機器、または生活用品用の部品が提供され得る。
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体から構成される基本樹脂全体に対して10重量%以下で含むことができる。
以下、本発明の好ましい実施例を詳しく説明する。ただし、これらの実施例は本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明の範囲はこれらの実施例により制限されると解釈されないといえる。
二軸混練押出機(Φ:40mm、L/D=40)を用いてテレフタル酸−イソソルビド−1,4−シクロヘキサンジオール−エチレングリコール共重合体ポリエステル(Tg:120℃、重量平均分子量:5万)60重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体10重量%、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレングラフト共重合体5重量%、およびポリカーボネート25重量%からなる樹脂100重量%に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート0.5重量%、フェノール系の1次酸化安定剤、ホスファート系の2次酸化安定剤をそれぞれ0.2重量%添加して、均一に混練押出を進行してペレットを製造した。
二軸混練押出機(Φ:40mm、L/D=40)を用いてテレフタル酸−イソソルビド−1,4−シクロヘキサンジオール−エチレングリコール共重合体ポリエステル(Tg:120℃、重量平均分子量:5万)50重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体15重量%、およびポリカーボネート35重量%からなる樹脂100重量%に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート0.5重量%、フェノール系の1次酸化安定剤、ホスファート系の2次酸化安定剤をそれぞれ0.2重量%添加して、均一に混練押出を進行してペレットを製造した。
二軸混練押出機(Φ:40mm、L/D=40)を用いてテレフタル酸−イソソルビド−1,4−シクロヘキサンジオール−エチレングリコール共重合体ポリエステル(Tg:110℃、重量平均分子量:5.5万)40重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体15重量%、およびポリカーボネート45重量%からなる樹脂100重量%に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート0.5重量%、フェノール系の1次酸化安定剤、ホスファート系の2次酸化安定剤をそれぞれ0.2重量%添加して、均一に混練押出を進行してペレットを製造した。
二軸混練押出機(Φ:40mm、L/D=40)を用いてテレフタル酸−イソソルビド−1,4−シクロヘキサンジオール−エチレングリコール共重合体ポリエステル(Tg:110℃、重量平均分子量:5.5万)22重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体10重量%、ポリブチレンテレフタレート10重量%、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体3重量%、およびポリカーボネート55重量%からなる樹脂100重量%に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート0.5重量%、フェノール系の1次酸化安定剤、ホスファート系の2次酸化安定剤をそれぞれ0.2重量%添加して、均一に混練押出を進行してペレットを製造した。
二軸混練押出機(Φ:40mm、L/D=40)を用いてテレフタル酸−イソソルビド−1,4−シクロヘキサンジオール−エチレングリコール共重合体ポリエステル(Tg:110℃、重量平均分子量:5.5万)24重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体10重量%、ポリブチレンテレフタレート13重量%、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体3重量%、およびポリカーボネート50重量%からなる樹脂100重量%に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート0.5重量%、フェノール系の1次酸化安定剤、ホスファート系の2次酸化安定剤をそれぞれ0.2重量%添加して、均一に混練押出を進行してペレットを製造した。
二軸混練押出機(Φ:40mm、L/D=40)を用いてテレフタル酸−イソソルビド−1,4−シクロヘキサンジオール−エチレングリコール共重合体ポリエステル(Tg:110℃、重量平均分子量:5.5万)14重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体13重量%、ポリブチレンテレフタレート15重量、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体3重量%、およびポリカーボネート55重量%からなる樹脂100重量%に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート0.5重量%、カルボジイミド系耐加水分解剤0.5重量%、フェノール系の1次酸化安定剤およびホスファート系の2次酸化安定剤をそれぞれ0.2重量%添加して、均一に混練押出を進行してペレットを製造した。
二軸混練押出機(Φ:40mm、L/D=40)を用いてテレフタル酸−イソソルビド−1,4−シクロヘキサンジオール−エチレングリコール共重合体ポリエステル(Tg:110℃、重量平均分子量:5.5万)10重量%、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体10重量%、ポリブチレンテレフタレート18重量%、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体2重量%、およびポリカーボネート60重量%からなる樹脂100重量%に対して、アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート0.5重量%、フェノール系の1次酸化安定剤およびホスファート系の2次酸化安定剤をそれぞれ0.2重量%添加して、均一に混練押出を進行してペレットを製造した。
従来の自動車、電気電子機器、事務機器、家電機器または生活用品として適用可能な耐熱ABSおよびPC/ABS製品を下記のとおり比較対象にした。
−比較例1:高荷重(1.82MPa)耐熱度95℃であるABS製品
−比較例2:高荷重(1.82MPa)耐熱度100℃であるABS製品
−比較例3:ポリカーボネート含有量が50%であるPC/ABS製品
−比較例4:ポリカーボネート含有量が60%であるPC/ABS製品
−比較例5:ポリカーボネート含有量が70%であるPC/ABS製品
前記実施例1〜7、および比較例1〜5により製造されたペレットを射出機を用いて射出温度250℃で同一に射出した後、射出で得た試験片を23±2℃、50±5%相対湿度条件下で状態調節し、下記のとおり機械的物性を測定した。測定結果を下記表1〜3に示した。
ASTM D 256に準拠して、測定用試片を作ってアイゾッド衝撃機(Impact Tester、Toyoseiki)を用いて衝撃強度値を測定した。
ASTM D 638に準拠して、測定用試片を作って万能材料試験機(Universal Testing Machine、Zwick Roell Z010)を用いて引張強度、伸び率を測定した。
ASTM D 790に準拠して、測定用試片を作って万能材料試験機(Universal Testing Machine、Zwick Roell Z010)を用いて屈曲強度、屈曲弾性率を測定した。
ASTM D 648に準拠して、測定用試片を作って耐熱度試験機(HDT Tester、Toyoseiki)を用いて耐熱性を測定した。
前記実施例1〜7、および比較例1〜3により製造されたペレットを射出機を用いて射出温度250℃で同様に射出した後、射出で得た引張強度試片を23±2℃、50±5%相対湿度条件下で24時間、状態調節し、下記のような方法に準じて評価を実施した。
(1)耐薬品性試験治具を臨界変形量2.2%で製作して、引張試片を試験治具で固定させた。
(2)芳香族/脂肪族化学薬品ブレンド製品またはUV遮断剤を前記引張試片に1分間塗布した後、23±2℃で72時間放置した。
(3)23±2℃で72時間経過後、テスト前/後の引張強度を測定して下記の式で表される引張強度損失率(%)を測定して耐薬品性を比較および判断した。
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100
ただし、ポリオールをベースにした場合には脂肪族アミンまたはジアミン細部成分だけを含む。また、前記でUV遮断剤は通常の流通製品を選定した。
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される、自動車、電気電子機器、家電機器、事務機器、または生活用品用の部品である成形品を提供する。
前記実施例1〜7、および比較例1〜5により製造されたペレットを射出機を用いて射出温度250℃で同様に射出した後、射出で得た引張強度試片を23±2℃、50±5%相対湿度条件下で24時間、状態調節し、下記のような方法に準じて評価を実施した。
(1)耐薬品性試験治具を臨界変形量2.2%で製作して、引張試片を試験治具で固定させた。
(2)芳香族/脂肪族化学薬品ブレンド製品またはUV遮断剤を前記引張試片に1分間塗布した後、23±2℃で72時間放置した。
(3)23±2℃で72時間経過後、テスト前/後の引張強度を測定して下記の式で表される引張強度損失率(%)を測定して耐薬品性を比較および判断した。
Claims (26)
- テレフタル酸を含むジカルボン酸成分の残基、およびジアンヒドロヘキシトールを含むジオール成分の残基を含むポリエステル共重合体と、
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される自動車用の部品。
[一般式1]
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100 - テレフタル酸を含むジカルボン酸成分の残基、およびジアンヒドロヘキシトールを含むジオール成分の残基を含むポリエステル共重合体と、
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される電気電子機器用の部品。
[一般式1]
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100 - テレフタル酸を含むジカルボン酸成分の残基、およびジアンヒドロヘキシトールを含むジオール成分の残基を含むポリエステル共重合体と、
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される家電機器用の部品。
[一般式1]
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100 - テレフタル酸を含むジカルボン酸成分の残基、およびジアンヒドロヘキシトールを含むジオール成分の残基を含むポリエステル共重合体と、
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される事務機器用の部品。
[一般式1]
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100 - テレフタル酸を含むジカルボン酸成分の残基、およびジアンヒドロヘキシトールを含むジオール成分の残基を含むポリエステル共重合体と、
不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体と、を含み、下記の一般式1で表される引張強度損失率が0.5〜30%である高分子樹脂組成物により製造される生活用品用の部品。
[一般式1]
引張強度損失率(%)=[(テスト前の引張強度−テスト後の引張強度)/テスト前の引張強度]×100 - 前記ポリエステル共重合体5〜90重量%と、前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体、およびアルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体からなる群より選択される1種以上の共重合体1〜50重量%とを含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- ポリカーボネート5〜90重量%をさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- ポリブチレンテレフタレート1〜30重量%をさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体1〜20重量%をさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記ポリエステル共重合体は、重量平均分子量が10,000〜100,000であり、ガラス転移温度が0〜200℃である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記ポリエステル共重合体におけるジカルボン酸成分は、炭素数8〜20の芳香族ジカルボン酸、および炭素数4〜20の脂肪族ジカルボン酸からなる群より選択される1種以上をさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記ポリエステル共重合体におけるジアンヒドロヘキシトールは、イソソルビドである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記ポリエステル共重合体におけるジアンヒドロヘキシトールの含有量は、全ジオール成分の含有量に対して5〜60モル%である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記ポリエステル共重合体におけるジオール成分は、1,4−シクロヘキサンジオールおよびエチレングリコールをさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、コア−シェルゴム(Core−Shell Rubber)形態であり、平均粒径が0.01〜5μmであり、グラフト率が5〜90%であり、コア(Core)のガラス転移温度が−20℃以下であり、シェル(Shell)のガラス転移温度が20℃以上である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体における不飽和ニトリルは、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニトリル、フェニルアクリロニトリル、およびα−クロロアクリロニトリルからなる群より選択される1種以上である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記グラフト共重合体におけるジエン系ゴムは、ブタジエン型ゴムまたはイソプレン型ゴムである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記グラフト共重合体における芳香族ビニルは、スチレン、α−メチルスチレンビニルトルエン、t−ブチルスチレン、ハロゲン置換スチレン、1,3−ジメチルスチレン、2,4−ジメチルスチレン、およびエチルスチレンからなる群より選択される1種以上である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記不飽和ニトリル−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記アルキルメタクリレート−ジエン系ゴム−芳香族ビニルグラフト共重合体は、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレングラフト共重合体である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記アルキルメタクリレート−シリコン/アルキルアクリレートグラフト共重合体は、メチルメタクリレート−シリコン/ブチルアクリレートグラフト共重合体である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 前記ポリカーボネートは、ガラス転移温度が50〜200℃であり、重量平均分子量が10,000〜200,000である、請求項7に記載の部品。
- 前記ポリブチレンテレフタレートは、重量平均分子量が10,000〜150,000である、請求項8に記載の部品。
- 不飽和ニトリル−芳香族ビニル−グリシジルメタクリレート系相溶化剤、不飽和ニトリル−芳香族ビニル−無水マレイン酸系相溶化剤、飽和エチレン−アルキルアクリレート−グリシジルメタクリレート系相溶化剤、およびカルボジイミド系耐加水分解剤からなる群より選択される1種以上をさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
- 酸化防止剤、滑剤、光安定剤、光吸収剤、トランスエステル化反応抑制剤、および耐加水分解剤からなる群より選択される1種以上の添加剤をさらに含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の部品。
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