JP2016511803A - プッシング部材を有する編み機用フィーダー - Google Patents
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Abstract
Description
図1〜図4Cに、ソール構造110とアッパー120とを含む履物製品100が図示されている。履物100は、ランニングに適した一般的な構成を有するように描かれているが、履物100に関連する概念は、例えば、野球靴、バスケットボールシューズ、サイクリングシューズ、フットボールシューズ、テニスシューズ、サッカーシューズ、トレーニングシューズ、ウォーキングシューズおよびハイキングブーツを含むさまざまな他の運動用の履物の種類にも適用してもよい。また、この概念は、ドレスシューズ、ローファー、サンダルおよび作業靴を含む、一般に非運動用と考えられる履物の種類にも適用してもよい。したがって、履物100に関して開示されている概念は、多様な履物の種類に当てはまる。
図5および図6には、ニット構成要素130が、履物100の残りの部分とは別に図示されている。ニット構成要素130は、一体ニット構造から形成されている。本願明細書およびクレームにおいて用いる場合、ニット構成要素(例えば、ニット構成要素130)は、編みプロセスによってワンピース要素として形成された場合の「一体ニット構造」で形成されているものと定義される。すなわち、編みプロセスは、大幅な追加的製造工程またはプロセスを要することなく、ニット構成要素130のさまざまな形状構成および構造を実質的に形成する。一体ニット構造は、一つ以上のヤーンのコース、または、その構造または要素が、少なくとも一つの共通のコースを含み(すなわち、共通ヤーンを共有している)、および/またはそれらの構造または要素の各々の間で実質的に連続しているコースを含むように接合されている他のニット材料を含む構造または要素を有するニット構成要素を形成するのに用いてもよい。この構成を用いて、一体ニット構造から成るワンピース要素が提供される。ニット構成要素130の部分は、編みプロセス後に互いに接合してもよいが(例えば、ニット構成要素130の縁部が互いに接合される)、ニット構成要素130は、ワンピースニット要素として形成されているため、依然として一体ニット構造で形成されたままである。また、ニット構成要素130は、編みプロセス後に他の要素(例えば、締めひも122、舌革124、ロゴ、商標、注意書きおよび材料情報を記載した札)が追加された場合でも、依然として一体ニット構造で形成されたままである。
編みは手で行ってもよいが、ニット構成要素の商業的な製造は、多くの場合、編み機によって行われる。ニット構成要素130を生産するのに適している編み機200の一実施例を図9に示す。編み機200は、例示のために、Vベッド型横編み機の構成を有しているが、編み機200は、本開示の範囲から逸脱することなく、異なる構成を有することができる。
上述したように、フィーダー204および220は、キャリッジ205および駆動ボルト219の動作により、レール203に沿って針床201上まで移動する。より具体的には、キャリッジ205から延びているそれぞれの駆動ボルト219は、フィーダー204および220に接触して、フィーダー204および220をレール203に沿って押して、針床201上に移動させることができる。より具体的には、図18に示すように、駆動ボルト219は、キャリッジ205から下方へ伸びることができ、およびキャリッジ205の水平方向の動きは、駆動ボルト219を押して外側端部253に接触させ、それによって、フィーダー220をキャリッジ205と連動して水平方向に移動させることができる。あるいは、駆動ボルト219は、内側端部254の一方に当接して、フィーダー240をレール203に沿って移動させることができる。駆動ボルト219は、(コンビネーションフィーダー220のアーム251を押す駆動ボルト219と同様に)第1のフィーダー204のアームを選択的に押して、第1のフィーダー204を針床201上に移動させることもできる。この動きの結果として、フィーダー204,220は、ニット構成要素130を製造するために、ヤーン206または他のストランドを針床201の方へ送り出すのに用いることができる。
次に、編み機200が、ニット構成要素130を製造するように動作する方法を詳細に説明する。また、以下の説明は、編みプロセス中の第1のフィーダー204およびコンビネーションフィーダー220の動作を実証するであろう。図22を参照すると、さまざまな針202と、レール203と、第1のフィーダー204と、コンビネーションフィーダー220とを含む編み機200の一部が図示されている。コンビネーションフィーダー220がレール203の前側に固定されているのに対して、第1のフィーダー204は、レール203の後側に固定されている。ヤーン206は、コンビネーションフィーダー220を通過して、ヤーン206の端部が給糸先端部246から外側に伸びている。ヤーン206が図示されているが、他のどのようなストランド(例えば、フィラメント、スレッド、ロープ、帯、ケーブル、鎖またはヤーン)もコンビネーションフィーダー220を通過することができる。別のヤーン211が第1のフィーダー204を通過して、ニット構成要素260の一部を形成し、およびニット構成要素260の最上コースを形成しているヤーン211のループが、針202の端部に設けられたフックによって保持されている。
次に、図43を参照すると、コンビネーションフィーダー3220の追加的な実施形態が図示されている。フィーダー3220は、注記されていない限り、図10〜図21に関連して上述したフィーダー220と実質的に同じにすることができる。
次に、図37を参照すると、本開示の例示的な実施形態による編み機200の断面図が、単純化された形態で図示されている。(図37は、図9の線37−37に沿って取られている。)図示されているように、編み機200は、ニット構成要素260を針床201から離して進める(例えば、引っ張る等)ことができる降下アセンブリ300を追加的に含むことができる。より具体的には、ニット構成要素260は、針床201間で形成することができ、およびニット構成要素260は、針床201において、後続のコースが追加されるにつれて、下方向に伸びていくことができる。降下アセンブリ300は、図37の下向きの矢印315で示すように、針床201から離してニット構成要素260を受け入れ、把持し、引っ張りおよび/または進めることができる。また、降下アセンブリ300は、降下アセンブリ300が針床201からニット構成要素260を引っ張る際に、ニット構成要素260に張力を加えることができる。
Claims (30)
- ニット構成要素を形成する複数の針を備えた編床を有する編み機用フィーダーであって、
前記編床に向けてストランドを供給するように構成された給糸区域を備えたフィーダーアームと、
前記フィーダーアームによって操作可能に支持されているプッシング部材であって、前記ニット構成要素の一部を押して、前記ニット構成要素に組み込まれる前記ストランドのための間隙を形成するように構成されたプッシング部材と、
を備えるフィーダー。 - 前記給糸区域は給糸先端部で終端し、および前記プッシング部材は、前記給糸先端部から突出している、請求項1に記載のフィーダー。
- 前記プッシング部材は、約0.0254ミリメートル〜約5ミリメートルだけ、前記給糸先端部から突出している、請求項2に記載のフィーダー。
- 前記プッシング部材は、どちらも前記給糸先端部から突出している第1の突出部および第2の突出部を含み、および前記給糸先端部は、前記第1の突出部と前記第2の突出部との間に画成されている、請求項1に記載のフィーダー。
- レールの直線状の長手方向軸に沿った動きのために、前記レール上で前記フィーダーを移動可能に支持するように構成された取付要素をさらに備え、前記給糸先端部と、前記第1の突出部と、前記第2の突出部とが、前記レールの前記長手方向軸に実質的に平行に延びている溝を画成するように協働する、請求項4に記載のフィーダー。
- 前記プッシング部材は、丸みの付いた末端部を含む、請求項1に記載のフィーダー。
- キャリアに対する、延伸位置と後退位置との間での動きのために、前記フィーダーアームを移動可能に支持する前記キャリアをさらに備え、前記給糸区域は、前記延伸位置においては、前記後退位置と比較して、より前記針床に近づいており、前記プッシング部材は、前記フィーダーアームが前記延伸位置にある場合に、前記ニット構成要素の前記一部を押すように構成されている、請求項1に記載のフィーダー。
- 前記プッシング部材は、前記ニット構成要素の前記ストランドを挿入している間、前記ニット構成要素の前記一部を押すように構成されている、請求項7に記載のフィーダー。
- 前記プッシング部材は、少なくとも部分的にセラミック材料から形成されている、請求項1に記載のフィーダー。
- 前記プッシング部材は、モノリシックになるように、前記給糸区域に一体的に取り付けられている、請求項1に記載のフィーダー。
- フィード方向に沿った動きのために、前記フィーダーを移動可能に支持するように構成された取付要素をさらに備え、前記給糸区域は、前記編床に向けて前記ストランドを供給する給糸先端部で終端し、および前記プッシング部材は、前記フィード方向に実質的に平行な方向において、前記給糸先端部から離間され、前記プッシング部材は、前記ニット構成要素の前記一部を、前記フィード方向における前記給糸区域の前方へ押すように構成されている、請求項1に記載のフィーダー。
- 前記プッシング部材は、第1の突出部および第2の突出部を含み、前記給糸先端部は、前記フィード方向において、前記第1の突出部と前記第2の突出部との間に設けられている、請求項11に記載のフィーダー。
- 前記フィーダーアームは、第1の位置と第2の位置との間での動きのために移動可能に取り付けられている第1の部分および第2の部分を含み、前記第1の突出部は、前記フィーダーアームが前記第1の位置にある場合に、前記ニット構成要素を前記給糸区域の前方へ押すように構成されており、前記第2の突出部は、前記フィーダーアームが前記第2の位置にある場合に、前記ニット構成要素を前記給糸区域の前方へ押すように構成されている、請求項12に記載のフィーダー。
- 前記第1の部分と前記第2の部分は、枢動可能に取り付けられている、請求項13に記載のフィーダー。
- フィード方向に沿った動きのために、前記フィーダーを移動可能に支持するように構成された取付要素をさらに備え、前記給糸区域は、前記編床に向けて前記ストランドを供給する給糸先端部で終端し、および前記プッシング部材は、前記フィード方向に実質的に平行な方向において、前記給糸先端部から離間されている、請求項11に記載のフィーダー。
- ニット構成要素を形成するための編み機であって、
複数の針を備えた編床と、
前記編床に向けてストランドを供給するフィーダーであって、
前記編床に向けて前記ストランドを供給するように構成された給糸区域を備えたフィーダーアームであって、前記給糸区域が給糸先端部で終端しているフィーダーアームと、
前記給糸先端部から突出しているプッシング部材であって、前記ニット構成要素の一部を押して、前記ニット構成要素に組み込まれる前記ストランドのための間隙を形成するように構成されたプッシング部材と、
を含むフィーダーと、
を備える編み機。 - 前記プッシング部材は、第1の突出部および第2の突出部を含み、および前記給糸先端部は、前記第1の突出部と前記第2の突出部との間に画成されている、請求項16に記載の編み機。
- 長手方向軸を有するレールをさらに備え、および前記フィーダーは、前記レールの前記長手方向軸に沿った動きのために、前記レール上で前記フィーダーを移動可能に支持する取付要素を含み、前記給糸先端部と、前記第1の突出部と、前記第2の突出部とが、前記レールの前記長手方向軸に実質的に平行に延びる溝を画成するように協働する、請求項17に記載の編み機。
- 長手方向軸を有するレールをさらに備え、前記フィーダーは、前記レールに沿ったフィード方向に沿う動きのために、前記フィーダーを移動可能に支持する取付要素を含み、前記給糸区域は、前記編床に向けてストランドを供給する給糸先端部で終端し、および前記プッシング部材は、前記フィード方向に実質的に平行な方向において、前記給糸先端部から離間され、前記プッシング部材は、前記フィード方向において、前記給糸区域の前方へ前記ニット構成要素の前記一部を押すように構成されている、請求項16に記載の編み機。
- 前記プッシング部材は、第1の突出部および第2の突出部を含み、前記給糸先端部は、前記フィード方向において、前記第1の突出部と前記第2の突出部との間に設けられている、請求項19に記載の編み機。
- 前記フィーダーアームは、第1の位置と第2の位置との間での動きのために、移動可能に取り付けられている第1の部分および第2の部分を含み、前記第1の突出部は、前記フィーダーアームが前記第1の位置にある場合に、前記ニット構成要素を前記給糸区域の前方へ押すように構成されており、前記第2の突出部は、前記フィーダーアームが前記第2の位置にある場合に、前記ニット構成要素を前記給糸区域の前方へ押すように構成されている、請求項20に記載の編み機。
- 長手方向軸を有するレールをさらに備え、前記フィーダーは、前記レールに沿ったフィード方向に沿う動きのために、前記フィーダーを移動可能に支持するように構成された取付要素を含み、前記給糸区域は、前記編床に向けて前記ストランドを供給する給糸先端部で終端し、および前記プッシング部材は、前記フィード方向に実質的に平行な方向において、前記給糸先端部から離間されている、請求項16に記載の編み機。
- 前記プッシング部材は、丸みの付いた末端部を含む、請求項16に記載の編み機。
- 前記フィーダーは、キャリアに対する、延伸位置と後退位置との間での動きのために、前記フィーダーアームを移動可能に支持する前記キャリアも含み、前記給糸区域は、前記延伸位置においては、前記後退位置と比較して、より前記針床に近づいており、前記プッシング部材は、前記フィーダーアームが前記延伸位置にある場合に、前記ニット構成要素の前記一部を押すように構成されている、請求項16に記載の編み機。
- 前記プッシング部材は、前記ニット構成要素に前記ストランドを挿入している間、前記ニット構成要素の前記一部を押すように構成されている、請求項24に記載の編み機。
- 編み機によって、ニット構成要素を編む方法であって、
前記編み機のフィーダーの給糸区域によって、前記編み機の編床に向けてストランドを供給することであって、前記ストランドは、前記ニット構成要素に組み込まれるように前記給糸区域によって供給されることと、
前記フィーダーのプッシング部材によって、前記ニット構成要素の一部を押して、前記ニット構成要素に組み込まれる前記ストランドのための間隙を形成することと、
を含む方法。 - 前記プッシング部材は、前記給糸区域の給糸先端部から突出している第1の突出部および第2の突出部を含み、前記給糸先端部は、前記第1の突出部と前記第2の突出部との間に画成され、および前記ニット構成要素の前記一部を押すことは、前記第1および第2の突出部が協働して前記ニット構成要素の前記一部を広げることを含む、請求項26に記載の方法。
- 延伸位置と後退位置との間で前記フィーダーを動かすことをさらに含み、前記給糸区域は、前記延伸位置においては、前記後退位置と比較して、より前記針床に近づいており、および前記ニット構成要素の前記一部を押すことは、前記フィーダーが前記延伸位置にある場合に行われる、請求項26に記載の方法。
- 前記ストランドを前記ニット構成要素に挿入することをさらに含む、請求項28に記載の方法。
- 前記フィーダーをフィード方向に移動させることをさらに含み、および前記ニット構成要素の前記一部を押すことは、前記ニット構成要素の前記一部を前記フィード方向において、前記プッシング部材によって前記給糸区域の前方へ押すことを含む、請求項26に記載の方法。
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