JP2016511508A - 照明デバイス及びその組立て方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、光エンジン１０と、光エンジン１０を取り囲む管状ハウジングが形成されるように、光エンジン１０に巻き付けられるフレキシブル材料シート１１とを含む管状照明デバイス１に関する。本願は更に、管状照明デバイス１を組み立てる装置及び方法を開示する。

Description

本発明は、照明デバイスの分野に関し、具体的には、改良された照明デバイス並びにそのような照明デバイスを組み立てる方法及び装置に関する。

照明デバイスの分野は、光源、構造、光学特性等に関して多種多様の様々な照明デバイスを含む。１つのタイプの照明デバイスは、蛍光灯といった管状の照明デバイス管であり、標準的な光提供源として定着している。開発が進められる中、既知の技術に優る利点を有する新しいタイプの管状照明デバイスが提供されている。最近開発された１つの管状照明デバイスは、発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む照明管である。この技術は、提供されるエネルギーのうちの大部分が光に変換されるという点で、非常にエネルギー効率が良いという主要な利点を有する。したがって、ＬＥＤ照明管は、例えば蛍光灯に比べ、環境に優しい。そのため、ますます一般的な代替品となってきている。

ＬＥＤ照明管は、通常、担体上に一列に取り付けられるＬＥＤを含む光エンジンと、熱拡散器／反射器付加部品、（アルミニウム放射線といった）機械的ブリッジ等といった可能な他のコンポーネントとから構成される。ＬＥＤ照明管は、光エンジンを、ドライバといった可能な更なるコンポーネントと共に、例えばガラス製の既製の管状ハウジング内に配置することによって、組み立てられる。照明デバイスの組立ては、通常、複数の（手動）ステップによって実現され、これらのステップのうちの幾つかは、長く、薄く、また、比較的脆弱な光エンジン及び更なるコンポーネントを、細長い（ガラス製の）管内に挿入するといった複雑な組立てステップである。

また、管状照明デバイスの取扱い及び輸送は、例えば管のハウジングによって取り囲まれる空気又は真空、また、共に梱包される管状照明デバイス間の空気又は真空という形の大量の非機能的ボリュームを考えると、費用効率があまり高くなく、対処される必要がある。

したがって、上記を鑑みると、管状照明デバイスの改良が依然として必要である。

本発明は、上記問題及び欠点を解決することと、改良された管状照明デバイスを提供することとを目的とする。本発明は更に、管状照明デバイスを組み立てる方法と、管状照明デバイスを組み立てる装置とを提供することを目的とする。

本発明の第１の態様によれば、上記及び他の目的は、光エンジンと、光エンジンを取り囲む管状ハウジングが形成されるように、光エンジンに巻き付けられるフレキシブル材料シートとを含む管状照明デバイスによって達成される。

光エンジンとは、光を提供する単一のコンポーネント又はコンポーネントセットを意味する。管状ハウジングとは、ハウジングが長方形で、長手方向に延在することを意味する。管状ハウジングは、好適には、円形又は楕円形において見られるように、基本的に丸い断面を有する。当然ながら、他の断面形状も可能である。ハウジングは、フレキシブル材料シートを光エンジンの周りで折り曲げる又は丸めることによって、巻き付けられる。

これにより、照明デバイスのハウジングは、光エンジンに巻き付けられ、ハウジングは、照明デバイスの組立ての前に作られる必要がない。したがって、ハウジングを事前に製造する必要性と、照明デバイスを組み立てるために事前に製造されたハウジングを別の場所に運ぶこととは、冗長である。代わりに、ハウジングは、組立て処理において、後で形成されてもよい。更に、ハウジングは、例えばプロファイルされたプラスチック管を押出成形することによって製造される従来のハウジング管に比べて、低費用で製造される。

一例として、光エンジンは、世界中で製造され、地域又は地方の組立て場所に輸送されてもよい。地域又は地方の組立て場所では、可能な更なるコンポーネントが容易に追加され、ハウジングが続けて形成される。本発明は、ハウジングが形成される組立て処理の時期及び場所に関して選択肢を提供するので、製造処理が最適化される。当然ながら、ハウジングのフレキシブル材料シートは依然として輸送される必要はあるが、当該輸送は、当該フレキシブル材料シートが組み立てられる前の形態で、かなり小さい非機能的ボリュームで行われる（例えばシートのロール又はスタックとして輸送される）。

第１の態様による発明から得られる別の利点は、照明デバイスの複雑な組立てステップが単純化されるという点である。長く、薄く、また、比較的脆弱な光エンジン及び更なるコンポーネントを、細長い（ガラス製の）管状ハウジング内に挿入することによって管状照明デバイスを組み立てるのではなく、ハウジングは、光エンジンに巻き付けられる。このような組立てのための装置が、以下に詳細に開示される。

フレキシブル材料シートをハウジングとして使用することにより、照明デバイスは、ガラスといった剛性材料で作られた従来のハウジングに比べて、破砕する傾向は低い。

光エンジンは、長円形であり、管状ハウジング全体を基本的に通って延在する。したがって、蛍光灯といった従来の照明管が再現される。

光エンジンは、発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む光シートを含んでよい。光エンジンは、ＬＥＤストリングを含んでもよい。このようなＬＥＤストリングは、市販されており、フラットフレキシブルケーブルといったＬＥＤストリングのロール、又は、ＬＥＤストリングがその上に配置される剛性プリント回路基板（ＰＣＢ）といった剛性シートの形態で購入できる。

光エンジンは、金属箔、拡散器箔、熱形成された構造体及び反射器のうちの１つ又はその組み合わせを含んでもよい。これらのコンポーネントは、所望の光学特性を満たすために、様々な形状及び位置に配置される。

フレキシブル材料シートは、複数の巻回分、巻き付けられる又は丸められる。したがって、より安定したハウジングが実現される。複数の巻回は更に、層構造を有するハウジングシェルを可能にする。フレキシブル材料シートは、異なる巻回、したがって、ハウジングシェルの異なる層が、異なる材料を含むように形成されてもよい。したがって、様々な光学特性が実現される。例えば（多）層構造は、仮想光源を作り出す追加のフレネル反射を提供し、これにより、照明デバイスの外側から観察される（点）光源の数を増加させ、また、したがって、照明デバイスのむら感を減少させる。

フレキシブル材料シートは、らせん状に巻き付けられる又は丸められる。これは、丸めた後のフレキシブル材料シートの固定が改良される点で有益である。垂直方向に巻き付けられる又は丸められる場合、フレキシブル材料シートは、フレキシブル材料シートの長手方向の端に沿った、即ち、管状ハウジングの長手方向における固定を必要とするが、らせん状に巻き付ける又は巻く場合は、管状ハウジングの端においてのみ、丸められたフレキシブル材料シートを固定すればよい。これは、らせん状に丸めること自体が、機械的な固定を提供することによる。

一実施形態では、光エンジンは、管状ハウジング内に、らせん状に巻かれて位置付けられる。この実施形態では、光エンジンは、管状ハウジングの内部及び管状ハウジングの長手方向にらせん状になる。これは、管状ハウジング内の光エンジンのらせん状巻回の数を適切に選択することによって最適化される所定の光分布を提供する。

次の充填材料：液体、ゲル、粘性材料のうちの１つ又は組み合わせが、フレキシブル材料シートの１つ以上の巻回間の空間に配置されてもよい。適切な充填材料を選択することによって、又は、適切な充填材料を組み合わせることによって、フレネル反射の減少（必要である場合に）や、難燃性、放熱機能、機械的剛性及び電気的安全性の向上といった利点が実現される。

ハウジングは、様々なシェル厚さを有してもよい。厚さの変化は、フレキシブル材料シートの非均一形状によって実現される。可能な非均一形状の非限定的な例としては、フレキシブル材料シートの凹形状、凸形状、放物形状、先細の形状及び台形が挙げられる。様々な非均一形状が、照明デバイスの長手軸に沿ったハウジングシェルの様々な厚さプロファイル、即ち、厚さの変化を提供する。様々な厚さプロファイルは、様々な光学特性を提供する。

本発明の第２の態様によれば、上記及び他の目的は、管状照明デバイスを組み立てる装置によって達成される。当該装置は、光エンジンの一部を形成するように光シートを提供する第１のリールと、フレキシブル材料シートを提供する第２のリールと、光エンジンを取り囲む管状ハウジングが形成されるように、フレキシブル材料シートを光エンジンに巻き付ける巻き付けデバイスとを含む。

光シートは、ＬＥＤロールであってよく、市販されている。ＬＥＤロールは、所定の様式で配置されるＬＥＤ及び反射器を含む。

第１のリール及び第２のリールは、フレキシブル材料シートの巻き付けが、第１のリールの送り方向に対して垂直に、インラインに又は傾斜されて行われるように配置される。

当該装置は、光エンジンの一部を形成するように追加のシートを提供する１つ以上の追加のリールを含んでもよい。光シート及び追加シートは、併せて、光エンジンを形成する。巻き付けデバイスは、フレキシブル材料シートを、形成された光エンジンに巻き付ける又は光エンジンの周りに丸める。

第１のリール及び追加のリールは、同じ送り方向を提供してもよい。したがって、リール上のロールから送り出される材料シートは、互いに隣接して、かつ、向い合せに送り出される。したがって、送り出された材料シートによる光エンジンの形成が支援される。

当業者には理解されるように、本発明の第２の態様による装置は、多くの異なる構造で具現化されてもよい。

第１の態様の上で開示された特徴は、この第２の態様にも適用可能である。

本発明の第３の態様によれば、上記及び他の目的は、管状照明デバイスを組み立てる方法によって達成される。当該方法は、光エンジンを提供するステップと、フレキシブル材料シートを提供するステップと、光エンジンを取り囲む管状ハウジングが形成されるように、フレキシブル材料シートを光エンジンに巻き付けるステップとを含む。

本発明の第２の態様による装置が、この第３の態様による方法を実行する。

第１及び第２の態様の上で開示された特徴は、この第３の態様にも適用可能である。

要約するに、フレキシブル材料シートの管状ハウジングを含む改良された管状照明デバイスと、その製造方法及び製造装置とが提供される。巻き付けられ又は丸められた管状ハウジングは、製造処理の形成に柔軟性を与えて非機能的なボリュームの輸送を排除することによって費用を抑えるだけでなく、壊れ易い光エンジンを破砕し易いガラス管内に挿入するといった複雑な組立てステップを不要にする。更に、従来は手動で行われていた組立てステップが自動化され、これにより、時間及び費用の観点から効率が向上される。また、巻き付けられ又は丸められた管状ハウジングは、従来のガラス管に比べて破砕し難いため、製品取扱い及び輸送の際の損傷のリスクも大幅に減少される。

なお、本発明は、請求項に記載される特徴のあらゆる可能な組み合わせにも関する。

本発明の上記及び他の態様は、本発明の実施形態を示す添付図面を参照して、より詳細に説明される。

図１は、本発明の一実施形態による管状照明デバイスの分解図である。 図２ａは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスを組み立てる装置の組立て領域を示す。 図２ｂは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスを組み立てる装置の組立て領域を示す。 図２ｃは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスを組み立てる装置の組立て領域を示す。 図３ａは、本発明の一実施形態によるフレキシブル材料シートの一実施形態を示す。 図３ｂは、本発明の一実施形態によるフレキシブル材料シートの一実施形態を示す。 図３ｃは、本発明の一実施形態によるフレキシブル材料シートの一実施形態を示す。 図３ｄは、本発明の一実施形態によるフレキシブル材料シートの一実施形態を示す。 図４は、本発明の一実施形態による、ハウジング内で２つの巻回間に配置される光エンジンを含む管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図５ａは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図５ｂは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図５ｃは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図６ａは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図６ｂは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図６ｃは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図７ａは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図７ｂは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図７ｃは、本発明の一実施形態による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジングを示す。 図８は、本発明による管状照明デバイスのらせん状に巻き付けられたハウジング用のフレキシブル材料シートの一実施形態を示す。 図９は、本発明の一実施形態による穿孔を含むフレキシブル材料シートの巻き付けを示す。 図１０は、本発明の一実施形態による、内部に配置された光エンジンを支持するための内部コアを含む管状照明デバイスの断面を示す。 図１１は、本発明の一実施形態による管状照明デバイスを組み立てる方法を示す。

図面に示されるように、層及び領域のサイズは、例示を目的として拡大されており、したがって、本発明の実施形態の様々な構造体を説明するために提供される。同様の参照符号は、全体を通して、同様の要素を指している。

本発明は、以下に、本発明の現在、好適である実施形態が示される添付図面を参照して、より具体的に説明される。しかし、本発明は、多くの異なる形態で具現化されてもよく、本明細書に記載される実施形態に限定されると解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、完璧さ及び完全さのために提供され、当業者に本発明の範囲を十分に伝えるものである。

図１に、管状照明デバイス１の分解図が示される。照明デバイス１は、楕円形であり、軸に沿って延在している。管状照明デバイス１は、光エンジン１０と、フレキシブル材料シート１１によって形成されるハウジングとを含む。フレキシブル材料シート１１は、光エンジン１０に巻き付けられている。管状照明デバイス１は更に、光エンジンとハウジングの外にある任意のコンポーネントとの間の接続を提供するエンドキャップ１２を含む。片方又は両方のエンドキャップ１２は、ドライバ（図示せず）を含んでもよい。エンドキャップ１２は、透明又は非透明材料で作られてよい。

光エンジン１０は、照明デバイス１の伸長全体に沿って配置されるか、或いは、照明デバイス１の伸長の一部に沿って配置されてよい。管状照明デバイス１は、単一又は複数の光エンジンを含んでもよい。

フレキシブル材料シート１１は、透明であることに限定されることなく、両面において、拡散されても、パターンが付けられても、印刷されても、ホログラフィが施されても、穿孔が開けられてもよく、複屈折多層スタック及び波長選択性スタックを含んでもよく、多くの様々な態様で構成される。

フレキシブル材料シート１１は、様々なシート材料の複数のセクションを含んでもよい。難燃性、電気的安全機能といった有利な機能及びフィルタリングを得るために、１つ以上の材料が選択される。

フレキシブル材料シート１１は、金属箔、金属片、金属板、及び、金属入り複合材料膜のうちの１つ又は組み合わせを含む。これらの材料は、熱拡散及び／又は放熱機能を提供する。適切な材料の非限定的な例としては、アルミニウム、銀、金、クロム、インジウム‐スズ‐酸化物（ＩＴＯ）及びこれらの複合材料が挙げられる。複合材料は、任意選択的に硬化可能で、ＡｌＮ、ＳｉＣ、ＢＮ、Ａｌ_２Ｏ_３又はグラファイトといったセラミックでめっきされたマトリクス材料を含んでもよい。

フレキシブル材料シート１１は、放熱領域と熱拡散領域との反復セクションを含んでもよい。これらの領域は、フレキシブル材料シート１１が、複数回、巻き付けられると、重なる。したがって、中間熱分配といった利点が促進される。更に、周囲空気への放熱抵抗全体が減少される。

フレキシブル材料シートは、例えば拡散出射窓、反射性又は半反射性セクション、格子若しくはレンズのような機能、及び／又は、フレネルボックスエンベロープを含むことによって、光学支持機能を目的として機能化される。フレキシブル材料シートの領域は、これに代えて又は加えて、グレーデッドインデックス又は勾配厚さの１つ以上の領域、リモート蛍光体膜又は干渉スタックといった波長に固有のセクションを含む。１つ又は複数の領域のサイズは、ハウジング内のフレキシブル材料シート１１の巻き付けの１回の巻回の一部から、１回のフルの巻回又は複数の巻回にまで及ぶ。

所望の光学機能を提供する領域は、フレキシブル材料シート１１の一部分上に分布される。当該部分は、ハウジングの内部空間に面するハウジングシェルの内側部分を形成するか、及び／又は、周囲環境に面するハウジングシェルの外側部分を形成する。当該部分は、例えばメソオプティクス（meso-optics）を有するリモート蛍光体部分又はハウジングシェルの外側部分に配置される拡散器を含む。

巻き付けられたハウジングの長手方向の端は、例えば溶融、接着剤、レーザ溶接、スポット溶接、フレキシブル材料シート内の箔のフォームロッキング（form-locking）、シュリンクラッピング、らせん状ラッピング、又は、テープラッピングによって固定される。固定技術は、フレキシブル材料シート１１を解く（アンラップする）ことによる組立て分解が可能となるように選択及び適応される。

光エンジン１０は、管状ハウジングの内部空間内に配置される。したがって、ドライバといった更なるコンポーネントは、光エンジン１０に接続して、かつ、内部空間内に容易に配置される。或いは、ドライバといった更なるコンポーネントは、光エンジン１０の例えば箔又はプリント回路基板上の表面取り付けデバイスコンポーネントとして配置されてもよい。上で開示されたように、ドライバは更に、又は、上に代えて、管状照明デバイス１のエンドキャップ１２内に配置されてもよい。或いは、光エンジン１０は、フレキシブル材料シート１１の２つの巻回間に配置されてもよい。したがって、光エンジンは、隣接する巻回層によって固定され、これにより、安定性が増加される。更に、光エンジン１０がハウジングの内部空間内に配置されることに比べ、光エンジン１０を固定する必要が軽減される。

光エンジン１０は、レンズ、格子、又は、又は、波長変換材料の領域といった主な光学部品に接続する少なくとも１つのＬＥＤを含む。有利な光学特性は、これらのコンポーネントの１つ又は組み合わせによって得られる。例えばリモート蛍光体である波長変換材料は、光エンジン１０上に１つ以上の点として、又は、一列に配置される。レンズは、光エンジン１０の反射器内の孔の外形によって支持されるような形状を有する。様々な形状が、様々な光特性を提供する。例えば六角形ベースの形状を有するレンズは、管状ハウジングの長手方向における光ビームの延長を提供する。

したがって、光エンジン１０は、多くの異なる構成で配置される多種多様なコンポーネントを含む。これらのコンポーネントは、光エンジン１０にフレキシブル材料シート１１を巻き付ける前に追加されても、後続のステップとして追加されてもよい。したがって、本発明は、管状照明デバイス用の製造プロセスをデザインする自由度を増加させる。

図２ａ及び図２ｂに、管状照明デバイス１を組み立てる装置の様々な組立て領域が示される。装置は、第１の組立て領域２０１と、第２の組立て領域２０２と、第３の組立て領域２０３とを含む。

第１の組立て領域２０１には、第１のリール２１ａ及び第２のリール２２が配置される。第１のリール２１ａ上には、光シートロール２３ａが配置される。光シートとは、ＬＥＤがフレキシブル材料の担体上に一列に取り付けられているＬＥＤストリングである。担体は、例えばプリント回路基板（ＰＣＢ）又はフラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）であってよい。

ＬＥＤストリングのロールは、市販されている。このようなロールは、所望の長さに切断され、Ｌ２といった複数のＬＥＤを接続する必要のない光エンジンを提供し、これにより、取扱費用及び組立費用の両方が削減される。Ｌ２とは、ＰＣＢの片面上にはんだ付けされたＬＥＤが配置されている当該ＰＣＢを含むＬＥＤコンポーネントである。Ｌ２は、通常、管状照明デバイスの所望の長さよりもかなり短い長さを有するので、照明デバイスの実質的に全長に沿って延在する光エンジンを実現するためには、幾つかのＬ２が接続される必要がある。したがって、Ｌ２といったＬＥＤコンポーネントを接続する、通常、複雑なステップが除外される。

当然ながら、ロール状にされた他のタイプの光シートも適している。

第１のリール２１ａは、リールセット２１の一部である。リールセット２１は更に、追加のリール２１ｂを含む。本実施形態では、追加のリール２１ｂ上には、追加のロール２３ｂが配置されている。追加のロール２３ｂは、この場合は、組み立てられている照明デバイス１の光エンジン内に含まれる反射器材料を含む。

リールセット２１は、光シートと追加のシートとが、各自のロールから解かれると、互いに面し、リールセット２１によって提供される送り方向に送られるように構成される。したがって、第１のロール２３ａ及び追加のロール２３ｂから解かれる際に、多層の光エンジンが形成される。

リールセット２１は更に、光エンジンに含まれるべき金属箔、安定化シート、積層シート等といった光エンジン材料の追加のロールを含む更なる追加のリールを含んでもよい。

第２のリール２２は、フレキシブル材料シートのロール２４を含む。フレキシブル材料シートは、光エンジンに巻き付けられる又は丸められて、管状照明デバイス用のハウジングを形成する。

適切なシート材料の非限定的な例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＢｏＰＥＴ）、ポリスルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、及び、薄板ガラス（任意選択的に、ハイエンドの外装仕上げを有する）が挙げられる。

フレキシブル材料シートは、単層構造を含んでも、多層構造を含んでもよい。多層構造は、難燃性を向上させる及び／又は電気的安全機能を向上させるために、様々な材料層を含む。例えば様々な材料シートが、上記利点を実現するために、交互シートとして付与される。更に、交互シート材料のスタック若しくはロール、又は、単一の複合材料シートは、管状照明デバイスのハウジングを形成するために巻き付けられると、波長固有の、即ち、フィルタリング機能を提供する。例えばスタックは、例えば青であるスペクトルの所与の部分における伝送のために、又は、仮想光源を追加する若しくは仮想光源の数を増加させることで、例えばフレネル反射を介してハウジングの外から観察される光源の数を増加させることによるむら感の減少のために、最適化される。

上記に代えて又は加えて、フレキシブル材料シートは、様々な材料の領域によって形成されてもよい。当該領域は、任意選択的には、所望の光学特性を実現するために、反復パターンで配置される。

様々な材料の複数の層及び／又は複数の領域を含むフレキシブル材料シートは、場合によっては、同じ装置内で、第１の組立て領域２０１の前に配置される組立て前の領域において形成されてよい。

巻き付かれたフレキシブル材料シートの１つ以上の巻回間の空間は、液体、ゲル又は粘性材料といった充填材料で充填される。充填材料は、例えばフレネル反射を減少させる、難燃性を向上させる、周囲への放熱を提供する、機械的剛性を提供する、及び／又は、電気的安全性を提供するように、選択される。充填材料は、巻き付け処理の間に充填されても、先行ステップ又は後続ステップとして充填されてもよい。

第２のリール２２は、フレキシブル材料シートが、第１のリールセット２１のリール上に配置されるロールから提供されるシートに面するように配置される。光シートロール２３ａからの光シート、フレキシブルシートロール２４からのフレキシブル材料シート、及び、追加のシートロール２３ｂからの追加シートは、第２の組立て領域２０２に送り込まれる。

切断デバイス（図示せず）が、第１の組立て領域２０１又は第２の組立て領域２０２内に配置される。切断デバイスは、各自のロールからの光シート、追加シート及びフレキシブル材料シートの一部を切断する。

固定デバイス（図示せず）が、第１の組立て領域２０１又は第２の組立て領域２０２内に配置されてもよい。固定デバイスは、照明デバイスに含まれるべき光エンジンを形成するために、光シートを追加のシートに固定する。固定デバイスは、次の非限定的な固定技術の例、即ち、積層、サーモソニック接着、化学的ボンディング、物理的ボンディング、又は、フォームロッキングによって固定を行う。これらの技術のうちの幾つかは、積層シート、接着剤、収縮性プラスチック等といった追加の材料を提供することを必要とする。

一例として、光エンジンは、透明シート材料を、第１の追加ロールからのアルミニウム製熱拡散箔と、第２の追加ロールからの拡散器箔と共に積層することによって形成される。或いは、これらのシートは、サーモソニックボンディング、化学的及び／又は物理的ボンディング（例えば接着剤又はＵＶ光による接着）、及び／又は、フォームロッキング（例えば収縮性材料による）によって、互いに取り付けられてもよい。任意選択的に、光エンジンの一部を形成する追加シートは、互いに及び／若しくは（好適には薄い）金属片及び／若しくは光シートに対しフォームロックされる、シアーロック（sheer lock）される、又は、クランプされるように、交互に配置される。

更に別の例として、例えば青色ＬＥＤを含む光シートは、薄い金属片又は固定された放熱基板（シートクラッドハニカム構造体）に積層される。したがって、大きい熱拡散能力を必要とする、即ち、高ルーメン出力を提供する管状照明デバイスが実現される。

図２ａ乃至図２ｃに示される実施形態に戻るに、図２ｂに、第２の組立て領域２０２の一部が示される。光エンジンが形成されると、切断されたフレキシブル材料シート１１が、光エンジンに巻き付けられる、又は、光エンジンの周りに丸められる。このために、第２の組立て領域２０２は、巻き付けデバイス２５を含む。

巻き付けデバイス２５は、３つのローラ２５ａ、２５ｂ及び２５ｃを含む。切断された光エンジンと切断されたフレキシブル材料シート１１とは、巻き付けデバイスに挿入される。ローラ２５ａ、２５ｂ及び２５ｃの動作によって、フレキシブル材料シートは、光エンジンを取り囲む管状のハウジングが形成されるように、光エンジンに巻き付けられる、又は、光エンジンの周りに丸められる。

フレキシブル材料シート１１の管状ハウジングに沿って延在する長手方向の端は、例えば溶融、接着剤、レーザ溶接、スポット溶接、フレキシブル材料シート内の箔のフォームロッキング、シュリンクラッピング、らせん状ラッピング、又は、テープラッピングによって固定される。固定技術は、フレキシブル材料シート１１を解く（アンラップする）ことによる組立て分解が可能となるように選択及び適応され、端固定を行う適切なデバイスは、第２の組立て領域２０２に配置される。フレキシブル材料シート１１のらせん状ラッピング又はローリングは、管状ハウジングの開放端における固定のみを必要とし、したがって、フレキシブル材料シート１１の長手方向の端における固定は不要となる。

光エンジンを含む管状ハウジングは、図２ｃに示される第３の組立て領域２０３に運ばれる。ここでは、照明デバイスが仕上げられる。照明デバイス用のドライバといった更なるコンポーネントは、ここで追加されてよい。照明管の均一性を向上させるために、拡散器が、光出射窓に配備されてもよい。別の例として、ローカルのフレネルボックス（ハーフチューブ）が、光均一性を向上させるために、照明デバイス内に配置されてもよい。

管状ハウジングを閉じるために、また、照明デバイスの外側から光エンジン及び可能な更なるコンポーネントへの電気的接続を提供するために、エンドキャップ１２が、管状ハウジングの開放端に配置される。エンドキャップ１２は、フレキシブル材料シート１１へのスナップ嵌めによって構成される。

或いは、エンドキャップ１２は、フレキシブル材料シート１１の巻き付けの前に配置されてもよい。したがって、フレキシブル材料シート１１は、光エンジンとエンドキャップ１２との両方に巻き付けられる。

１つのエンドキャップ１２又は両方のエンドキャップ１２に、１つのドライバ又は複数のドライバが配置される。ドライバのより詳細な説明は、図６に関連して提供される。

エンドキャップ１２は、巻き付けられたフレキシブル材料シート１１がエンドキャップ１２を実質的に隠すように配置される。エンドキャップ１２に起因する端が暗いという外観は、導波性によって最小限にされる。

装置は、上で開示された組立て領域、又は、追加シートである拡散器膜のスクリーン印刷又はスリットコーティングといった機能を提供する、追加シート又はフレキシブル材料シートのうちの１つ以上に熱拡散／放熱膜を配置する、光エンジンの一部にレンズ（例えばフレネルレンズ）といったエンボス光学部品及び／又は熱形成された（thermo-formed）構造体を形成するためのシートを提供する、若しくは、光エンジンシートに積層される１つ以上のリモート蛍光体膜の好適には薄膜である膜をスクリーン印刷する追加の組立て領域において、更なるコンポーネントを含んでもよい。

図２ａ乃至図２ｃに示される実施形態では、装置のリールは、各自のロールに対し同じ送り方向を提供するように配置される。別の実施形態では、第２のリール２２に、例えば異なる巻き付けを実現するために、別の送り方向が提供されてもよい。巻き付けは、例えば第１のロール２３ａ及び／又は追加のロール２３ｂの送り方向に垂直に行われても、或いは、この送り方向に対し傾斜されて行われてもよい。したがって、巻き付けは、例えばらせん形態であってもよい。巻き付け形状を選択できるという可能性は、所望の光学特性を実現するようにハウジングの構造をデザインする際に有益である。

図２ａ乃至図２ｃに示される実施形態では、第１の組立て領域２０１、第２の組立て領域２０２及び第３の組立て領域２０３は、単一の装置内に配置される。別の実施形態では、これらの及び可能な更なる組立て領域は、その全体が又はその一部が、互いから分離されていてもよい。例えばＬＥＤストリングという形態の光エンジンが、第１の位置において、ロールとして組み立てられかつ配置され、第２の位置に運ばれてもよい。第２の位置において、ＬＥＤストリングは、上で開示された装置において、更なる追加の機能化された材料シート又はロールと組み合わされてもよい。或いは、ＬＥＤロールが、工場内で製造され、後の段階において、機能化された材料箔、ロール又はシートのセットを組み合わされてもよい。

フレキシブル材料シートは、光エンジンの組立てに続けて、又は、任意選択的に、後の段階において、光エンジンに巻き付けられる。照明デバイスは、更に後の段階において、同じ位置又は別の位置において、場合によっては、ハウジング内に追加の更なるコンポーネントを含んで、仕上げられる。したがって、上記から明らかであるように、製造プロセスは、非常に自由にデザインすることができる。

図３ａ乃至図３ｃに、フレキシブル材料シート１１を形成する方法の例が示される。光エンジンに巻き付けられるフレキシブル材料シート１１の様々な形態によって、照明デバイスのハウジングシェルの様々な厚さのプロファイルが実現される。

図３ａに、均一なフレキシブル材料シート１１ａが示される。この均一な形状は、図２ａ乃至図２ｃに示される実施形態のフレキシブル材料シート１１に相当する。フレキシブル材料シート１１ａが巻き付けられると、均一な形状によって、ハウジングのシェルの均一な厚さが、その軸Ａに沿って提供される。

図３ｂに、非均一なフレキシブル材料シート１１ｂが示される。フレキシブル材料シート１１ｂは、その送り方向に沿って先細にされる。別の実施形態では、先細にされたフレキシブル材料シート１１ｂは、１点で終端することによって、三角形（図示せず）を有する。本実施形態におけるフレキシブル材料シート１１ｂの先細の形状は、例えばフレキシブル材料シート１１ｂの端を点溶接することによって、簡単な機械的固定を促進する。したがって、フレキシブル材料シート１１ｂが巻き付けられると、厚い中心部と薄い外側部分とを、その軸Ａ’に沿って有するハウジングシェルが提供される。

図３ｃに、別の非均一なフレキシブル材料シート１１ｃが示される。フレキシブル材料シート１１ｃは、その送り方向に沿ってスロットが形成されている。したがって、フレキシブル材料シート１１ｃが巻き付けられると、薄い中心部と厚い外側部分とを、その軸Ａ’’に沿って有するハウジングシェルが提供される。

図３ｄに、別の非均一なフレキシブル材料シート１１ｄが示される。フレキシブル材料シート１１ｄは、Ｖ字形であり、即ち、等しい幅を有する傾斜アームを有する。したがって、フレキシブル材料シート１１ｄを巻き付けた後又は丸めた後、一定の厚さを有するハウジングシェルが提供される。これは、長手方向の端全体ではなく、Ｖ字形フレキシブル材料シート１１ｄの端のみが固定されればよい点で、小さい固定領域を有するフレキシブル材料シート１１ｄの改良された固定が提供される。

フレキシブル材料シート１１ａ、１１ｂ、１１ｃ及び１１ｄの様々な形状の実施形態の組み合わせも可能である。例えば一実施形態では、例えばフレキシブル材料シートの巻き付け又は丸めが開始する当該フレキシブル材料シートの一端にはスロットが形成され、当該フレキシブル材料シートの反対の端は先細にされる（又は、この逆でもよい）。これは、丸められた材料シートの均一な厚さを提供する。又は、言い換えれば、丸められたフレキシブル材料シートの均一な厚さを得るためには、フレキシブル材料シートの丸めが開始する一端におけるフレキシブル材料シートの形状は、フレキシブル材料シートの丸めが終了するその反対の端におけるフレキシブル材料シートの形状の逆である。

様々な厚さプロファイルを選択できるという可能性は、所望の光学特性を実現するようにハウジングの構造をデザインする際に有益である。

図４に、管状照明デバイス内の光エンジン１０の代替の構成が示される。光エンジン１０が、巻き付けられたハウジングの内部空間内に設けられるようにフレキシブル材料シート１１を巻き付けるのではなく、光エンジン１０は、フレキシブル材料シート１１の２つの巻回間に配置される。したがって、光エンジン１０は、フレキシブル材料シート１１の２つの層間に配置される。更に、フレキシブル材料シート１１は、らせん状に巻き付けられる。これは、巻き付けられた又は丸められたフレキシブル材料シート１１の長手方向の端全体が、別個の手段で固定される必要がなく、巻き付けられた又は丸められたフレキシブル材料シート１１によって形成される管状ハウジングの開放端における固定のみが必要である点で、有利である。光エンジン１０は、光エンジン１０内の光シートによって提供される光が、ハウジングの内部空間に向かって内側に向けられるように配置される。ハウジングの内部空間には、反射器４１が配置されている。反射器４１は、光エンジン１０によって提供された光を、ハウジングシェルを通して、更に外側へと反射する。或いは、ハウジング内に反射器４１が配置されていなくてもよい。

代替実施形態では、光エンジンは、ハウジングの外面に隣接して配置される。したがって、光エンジンは、ハウジングの外側に配置される。光エンジンは、上記実施形態と同様に、即ち、光エンジンが、ハウジングの内部空間に向かって内側に光を提供するように配置されてよい。光エンジンは、らせん状に又は任意の他の適切な構造に構成される。光エンジンをハウジングの外側に配置することによって、光エンジンがハウジング内に配置される実施形態に比べて、光エンジンによって生成された熱がハウジングに伝達される度合いは低い。したがって、本実施形態は、熱条件の観点から好適である。

上で開示された実施形態の組み合わせである更に別の実施形態では、光エンジンは、フレキシブル材料シートの２つの巻回間に部分的に配置され、ハウジングの外側に部分的に配置され、また、ハウジングの外部に隣接して配置される。

図５ａ乃至図５ｃ、図６ａ乃至図６ｃ及び図７ａ乃至図７ｃは、管状ハウジング内にＬＥＤ１０１の所定の分布を作り出すために、フレキシブル材料シート１１の丸めの前のフレキシブル材料シート１１に対する光エンジン１０の向きが変えられる本発明によるらせん状に巻き付けられたハウジングの他の実施形態を示す。当該分布は、ＬＥＤ１０１のピッチを変化させることによっても変えられる。これらの実施形態では、光エンジン１０は、例えばＬＥＤを有するフラットフレキシブルケーブルであるフレキシブル材料で作られる。

図５ａは、管状ハウジングに丸められる前のフレキシブル材料シート１１を示し、管状ハウジング内での光エンジン１０の向きは、フレキシブル材料シート１１の長い端、即ち、長手方向の端１１１と平行である。フレキシブル材料シート１１を、１巻回分、らせん状に丸める、又は、巻き付けることによって、光エンジン１０は、１つの完全ならせん巻回を有する管状ハウジング内にらせん状に巻かれた向きで位置付けられる。即ち、光エンジン１０は、当該光エンジンが、管状ハウジングの長手方向において、３６０度の１回のフルの巻回をするように、管状ハウジング内に位置付けられる。光エンジン１０は、管状ハウジングの長手方向においてらせん状になり、これにより、図５ｂに示されるように、管状ハウジングの内周の３６０度の範囲に及ぶ。図５ｃは、らせん状に丸められた又は巻き付けられた管状ハウジングの概略的な投影断面であり、本実施形態では、光エンジン１０のＬＥＤ１０１は、管状ハウジングの内周に沿って長手方向に分布されることを示す。なお、図４に示される実施形態は、らせん状に丸められた又は巻き付けられたハウジングの一実施形態を示すが、この実施形態では、光エンジン１０は、管状ハウジングの長手方向において３回の３６０度のフルのらせん巻回をして管状ハウジング内に位置付けられている。

図６ａは、管状ハウジングに丸められる前のフレキシブル材料シート１１を示し、管状ハウジング内でのフレキシブル材料シート１１の長い端又は長手方向の端１１１に対する光エンジン１０の向きは、フレキシブル材料シートを、１回の巻回分、らせん状に丸めた後は、光エンジン１０が、完全ならせん巻回の半分、即ち、１８０度の巻回をするように管状ハウジング内にらせん状に丸められた向きに位置付けられるような向きである。つまり、光エンジン１０は、管状ハウジングの長手方向においてらせん状になり、これにより、図６ｂに示されるように、管状ハウジングの内周の１８０度の範囲に及ぶ。したがって、この場合、光エンジン１０の例えばＬＥＤ１０１である光源は、管状ハウジングの内周の半分、例えば管状ハウジングの上半分にのみ分布される。図６ｃは、らせん状に丸められた又は巻き付けられた管状ハウジングの概略的な投影断面であり、本実施形態では、光エンジン１０のＬＥＤ１０１は、管状ハウジングの内周の半分に沿って長手方向に分布されることを示す。

図７ａは、管状ハウジングに丸められる前のフレキシブル材料シート１１を示し、管状ハウジング内でのフレキシブル材料シート１１の長い端又は長手方向の端１１１に対する光エンジン１０の向きは、フレキシブル材料シートを、１回の巻回分、らせん状に丸めた後は、光エンジンが、図７ｂに示されるように、管状ハウジングの長手方向と平行に及び当該長手方向の方向において、管状ハウジング内に位置付けられるような向きである。したがって、この場合、光エンジン１０は、らせん状に丸められた管状ハウジング内ではらせん状にならず、管状ハウジングの長手方向に延在する一列のＬＥＤ１０１として位置付けられる。図７ｃは、らせん状に丸められた又は巻き付けられた管状ハウジングの概略的な投影断面であり、本実施形態では、光エンジン１０のＬＥＤ１０１は、管状ハウジングの長手方向に一列に分布されることを示す。

図８は、更なる実施形態を示すが、この実施形態では、丸められる前のフレキシブル材料シート１１は平行四辺形であり、フレキシブル材料シート１１の短い端１１２は、フレキシブル材料シート１１がらせん状に丸められた又は巻き付かれたハウジングに丸められる前は、フレキシブル材料シート１１の長い端又は長手方向の端１１１と垂直ではなく、長手方向の端１１１は、管状ハウジングの中心軸Ｃと平行に延在するが、短い端１１２は傾斜され、フレキシブル材料シート１１の短い端１１２と長い端１１１との間の角度は、９０度よりも小さい又は大きい。フレキシブル材料シート１１の短い端１１２と長い端１１１との間の角度は、フレキシブル材料シート１１の丸め方向又は巻き付け方向Ｒと中心軸Ｃとの間の角度に等しいことが好適である。これは、フレキシブル材料シート１１のらせん状の巻き付けの間のフレキシブル材料シート１１の短い端１１２のアライメントが、フレキシブル材料シート１１の所定のらせん状の丸めをもたらす点で有利である。更に、この特定形状のフレキシブル材料シート１１は、フレキシブル材料シート１１をらせん状に丸めた後、管状ハウジングの開放端に、真っ直ぐな端をもたらす。フレキシブル材料シート１１が平行四辺形であるこの実施形態は、例えばフレキシブル材料シート１１に対して光エンジン１０が別の向きで、らせん状の巻き付け又は丸めが適用される管状ハウジングの他の実施形態にも適用される。

好適には、光エンジンがハウジングの外側に（部分的に）配置される実施形態では、照明デバイスは、例えば照明デバイスを取り扱う人のための電気的安全性を確保するために、低電圧用途向きに構成される。フレキシブル材料シート１１は、図９に示されるように、穿孔が付けられてもよい。穿孔は、巻き付け処理を助けるように配置される。フレキシブル材料シート１１は、巻き付けの際の送り方向に沿って配置される各端に沿って一列に配置される穿孔５０を含む。フレキシブル材料シート１１の巻き付けの間、穿孔５０は、エンドキャップ１２に配置される歯５１を受ける。したがって、フレキシブル材料シート１１は、安定化され、巻き付けの間に、エンドキャップ１２に固定される。これにより、フレキシブル材料シート１１が、巻き付けの間にせん断されるリスクが軽減される。或いは、歯５１は、ドライバ又は巻き付けデバイス２５の一部上といった他のコンポーネントに配置されてもよい。

光エンジン１０が、巻き付けられたハウジングの内部空間に提供される実施形態では、図１０に示されるように、内部コア６０が提供されてもよい。内部コア６０は、光エンジン１０が、フレキシブル材料シート１１に隣接して置かれないように、光エンジン１０を支える。内部コア６０は、三角形断面を有してもよい。内部コア６０は、基本的に、光エンジン１０全体に沿って延在する。内部コア６０は、管状照明デバイス１に安定性を提供する。内部コア６０によって提供される光エンジン１０の非隣接配置によって、光エンジン１０によって提供される熱は、ハウジングに直接的には伝達されず、したがって、高温によるハウジングへの損傷のリスクが軽減される。

内部コア６０は、フレキシブル材料シート１１の一部として形成される。内部コア６０は、光エンジンと共に、照明デバイスの三角形断面を形成する２つの剛性部分から形成される。光エンジン１０は、光エンジン１０の光シートからの光が、内部コア６０に向かって提供されるように配置される。内部コア６０は、光透過性材料から作られ、任意選択的に、フィルタリング、特定の波長の伝達のための最適化等といった光学機能を提供する材料シートを含む。

任意選択的に、また、図１０にも示されるように、ドライバ６５が、ハウジングの内部コア内に配置されてもよい。ドライバ６５は、光エンジン１０の裏面に配置される。つまり、そこから光が提供されない側面に配置される。ドライバ６５を、光エンジン１０の裏面に配置することによって、ドライバ６５は、光エンジン１０によって提供される光の経路のどの部分も遮ることがない。したがって、照明デバイス１は、ドライバ６５を配置することによる暗い領域を有することなく、全長照明を有するように構成される。例えばドライバ６５が照明デバイスのエンドキャップ１２に配置される場合は、照明デバイスの端が暗く見える。

ドライバ６５は、電圧制御（低電圧制御又は高電圧制御）、又は、（好適には、ドライバ６５のＰＣＢの付近に又はＰＣＢに配置されている）軟磁性フィラによって主電源における高調波又は歪みの抑制といった機能を提供する。ドライバ６５は更に、ドライバ６５が巻き付け処理の前に提供される一実施形態において、例えばフレキシブル材料シート１１の巻き付けの間に、構造の安定性に貢献することによって、照明デバイス１の機械的補強も提供する。

ドライバ６５は、内部コア６０によって、フレキシブル材料シート１１に隣接しないで配置されるように支えられる。

或いは、内部コア６０は、ハウジングの一部を形成しない別個のコンポーネントであってもよい。内部コア６０は、例えば照明デバイスの仕上げ段階におけるフレキシブル材料シート１１の巻き付けの後に、ハウジング内に配置されてもよい。或いは、内部コア６０は、フレキシブル材料シート１１が、内部コア６０と併せて光エンジン１０に巻き付けられるように、光エンジン１０と共に提供されてもよい。

図８に、上に開示された実施形態の何れかによる管状照明デバイス１を組み立てる方法が説明される。当該方法は、光エンジンを提供するステップ７０１と、フレキシブル材料シートを提供するステップ７０２と、フレキシブル材料シートを、光エンジンに巻き付けるステップ７０３とを含む。当該方法は、上で開示された装置及び当該装置の代替構造物によって実行される。

当該方法は、ハウジング内にドライバといった更なるコンポーネントを提供するステップを含んでもよい。このステップは、フレキシブル材料シートを巻き付けるステップの直後に実行されても、時間的に離されて実行されてもよい。

当該方法は、フレキシブル材料シートの長手方向の端を固定する更なるステップを含んでもよい。この固定は、例えば溶融、接着剤、レーザ溶接、スポット溶接、フレキシブル材料シート内の箔のフォームロッキング、シュリンクラッピング、らせん状ラッピング、又は、テープラッピングによって実現される。これらの接続は、解くことによる組立て分解に最適化される。

上記から明らかとなるように、管状照明デバイスの組立て処理をデザインするための可能性は豊富にあり、上で開示された実施形態は例に過ぎない。当業者であれば、本発明は、上記された好適な実施形態に決して限定されないことは認識するであろう。それどころか、多くの修正態様及び変更態様が、添付の請求項の範囲内で可能である。例えば円形又は楕円形以外の照明デバイスの様々な断面形状を使用してもよい。別の例として、照明デバイスは、本明細書に開示されたものとは異なる構造の装置によっても、開示された方法に従って組み立てられてもよい。例えば光エンジンを形成するために提供されるシートは、ロールではなく、スタックで提供されてもよい。これに代えて又は加えて、フレキシブル材料シートも、ロールではなく、スタックで提供されてもよい。

更に、開示された実施形態の変更態様も、図面、開示内容及び添付の請求項を検討することにより、請求項に係る発明を実施する当業者によって理解され実行されよう。請求項において、用語「含む」は、他の要素又はステップを排除するものではなく、また、不定冠詞「ａ」又は「ａｎ」は、複数形を排除するものではない。特定の手段が相互に異なる従属請求項に記載されることだけで、これらの手段の組み合わせを有利に使用することができないことを示すものではない。

Claims (15)

1. 光エンジンと、
   前記光エンジンを取り囲む管状ハウジングが形成されるように、前記光エンジンに巻き付けられるフレキシブル材料シートと、
   を含む、管状照明デバイス。
2. 前記光エンジンは、発光ダイオードを含む光シートを含む、請求項１に記載の管状照明デバイス。
3. 前記フレキシブル材料シートは、らせん状に巻き付けられる、請求項１又は２に記載の管状照明デバイス。
4. 前記光エンジンは、前記管状ハウジング内に、らせん状に巻かれて位置付けられる、請求項１乃至３の何れか一項に記載の管状照明デバイス。
5. 前記フレキシブル材料シートは、複数の巻回分、巻き付けられる、請求項１乃至３の何れか一項に記載の管状照明デバイス。
6. 次の充填材料：液体、ゲル、粘性材料のうちの１つ又はその組み合わせが、前記フレキシブル材料シートの１つ以上の巻回間の空間に配置される、請求項５に記載の管状照明デバイス。
7. 前記光エンジンは、前記フレキシブル材料シートの２つの巻回間に配置される、請求項５又は６に記載の管状照明デバイス。
8. 前記光エンジンは、前記管状ハウジングの内部空間に配置される、請求項１乃至５の何れか一項に記載の管状照明デバイス。
9. 前記光エンジンが前記管状ハウジングの前記フレキシブル材料シートに隣接しないで配置されるように、前記光エンジンを支える内部コア構造体を更に含む、請求項８に記載の管状照明デバイス。
10. 前記管状ハウジングは、様々なシェル厚さを有する、請求項１乃至９の何れか一項に記載の管状照明デバイス。
11. 前記光エンジンは、金属箔、拡散器箔、熱形成された構造体及び反射器のうちの１つ又はその組み合わせを含む、請求項１乃至１０の何れか一項に記載の管状照明デバイス。
12. 前記フレキシブルシート材料は、前記フレキシブル材料シートの巻き付けの間、対応する歯付きトラックを受ける、穿孔付きトラックを含む、請求項１乃至１１の何れか一項に記載の管状照明デバイス。
13. 光エンジンの一部を形成するように光シートを提供する第１のリールと、
    フレキシブル材料シートを提供する第２のリールと、
    前記光エンジンを取り囲む管状ハウジングが形成されるように、前記フレキシブル材料シートを前記光エンジンに巻き付ける巻き付けデバイスと、
    を含む、管状照明デバイスを組み立てる装置。
14. 前記光エンジンの一部を形成するように追加のシートを提供する１つ以上の追加のリールを更に含む、請求項１２に記載の装置。
15. 光エンジンを提供するステップと、
    フレキシブル材料シートを提供するステップと、
    前記光エンジンを取り囲む管状ハウジングが形成されるように、前記フレキシブル材料シートを前記光エンジンに巻き付けるステップと、
    を含む、管状照明デバイスを組み立てる方法。