KR101714374B1 - 조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 엘이디 조명장치 - Google Patents

Abstract

LED모듈에서 발산되는 빛을 효과적으로 확산시켜 조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 LED 조명장치가 개시된다. 이를 위하여 내부에 LED모듈이 장착되는 LED조명장치용 광 확산 파이프는 LED모듈이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 형성된 한 쌍의 홀딩부, 및 한 쌍의 홀딩부에 고정된 LED모듈에서 발산되는 빛을 외부로 투과 및 확산시키는 광 확산부를 포함한다. 본 발명에 의하면, 다양한 형태의 제품을 생산할 수 있으며, LED조명장치의 전체 무게를 줄일 수 있고, 빛의 연색지수를 높이고 및 조도를 향상시킬 수 있는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 LED조명장치를 제공할 수 있다.

Description

조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 엘이디 조명장치{LIGHT DIFFUSION PIPE TO IMPROVE ILLUMINANCE AND LED ILLUMINATION DEVICE HAVING THE PIPE}

본 발명은 조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 엘이디 조명장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반사 기능 및 방열기능을 가지며, LED가 부착된 PCB를 고정하는 기능을 갖는 거치대가 광 확산 파이프 내에 일체형으로 동일한 재료로 제조되어 조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 엘이디 조명장치에 관한 것이다.

요즘에는 대부분의 가정이나 사무실에서 형광등을 조명기구로 사용하고 있다. 형광등은 진공 유리관에 수은 및 아르곤 가스를 주입하고 유리관 내벽에 형광물질을 도포하여 수은 방전으로 생기는 자외선이 형광물질을 자극하여 가시광선으로 바뀌는 것을 이용한 조명기구이다.

형광등은 백열등에 비해 소비전력이 1/3이며, 효율이 좋고, 3000시간의 긴 수명시간을 갖는다. 그러나 인가되는 전압이 높은 경우, 형광등에서 흑화현상이 진행되어 수명이 짧아지고, 낮은 전압이 인가되는 경우 형광등이 점등되지 않는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 가진 형광등 대신에 최근에는 저 전력, 장 수명, 및 친환경성의 장점을 갖는 엘이디(Light Emitted Diode : 이하 'LED'로 칭함)를 광원으로 많이 사용하고 있다. LED는 다른 광원들과 달리 수은이 함유되지 않은 친환경 광원으로, 휴대폰용 백라이트, LCD TV용 백라이트, 차량용 램프, 및 일반 조명 등에 사용되는 차세대 광원으로 널리 각광받고 있다.

이러한 LED는 전력을 빛으로 변환시키는 효율이 뛰어나고, 현재 사용되고 있는 형광등이나 백열등에 비해 단위 전력대비 빛의 효율이 월등히 높아 경제성이 뛰어나며, 저전압으로도 원하는 만큼의 광량을 얻을 수 있어 안전성이 뛰어나므로 조명등으로의 사용이 점차 증가하고 있는 추세이다.

대한민국 공개특허 제10-2010-0094104호에는 이중 구조의 프레임을 갖는 형광등 타입 LED조명이 개시된다. 상기 기술에서 LED조명은 프레임(10)이 내부지지체(10B)와 외부지지체(10A)로 이루어진 이중 구조체로서, 외부지지체(10A)에는 외측결합부가 구비되고, 내부지지체(10B)에는 외측결합부에 대응하는 내측결합부가 구비되어, 외측결합부와 내측결합부 상호간에 결합은 용이하도록 하고, 분리 및 해체는 어렵도록 구성하였다.

이러한 구성은 프레임(10)의 결합 신뢰성을 보장하고 더 나아가 프레임(10)과 커버(30) 결합체를 구성함에 있어 커버(30)에 구비된 대응결합부(32)에 상응하는 결합부를 외부 또는 내부 지지체중 어느 하나에 선택적으로 제작하여 프레임(10)과 커버(30)의 결합 구조를 다양한 형태로 제공하고, 결합부와 대응결합부(32)의 구조가 결합용이성을 보장할 수 있도록 형성되어 있어 조립성을 높일 수 있다.

하지만, 상기 기술에서 커버(30)는 반구형상으로 폴리카보네이트 계열의 PC소재로 형성되며, 엘이디모듈(20)의 빛을 투과하는 광 투과성을 갖고, 일정한 탄성을 갖는다. 그리고 외부지지체(10A)와 내부지지체(10B)는 열전도율이 우수한 알루미늄 재질을 사용하여 성형된다.

이러한 금속 재질은 무게가 무겁고 별도의 표면처리를 하지 않게 되면 빛을 흡수하게 되므로 엘이디모듈(20)에서 발광된 빛이 커버(30)에서 반사되는 경우 외부로 반사 및 확산시키는 기능이 떨어지게 되어 조도가 낮아지게 된다. 또한, 커버(30)와 지지체(10A,10B)를 서로 다른 재질로 형성시킨 후 조립해야 하므로 제조과정이 복잡해진다. 또한, 지금까지 제품화 되어 있는 LED조명에 사용되는 커버(30)는 소재(PC)가 동일하고 탁도가 비슷하여 빛의 연색지수가 낮고 동일하며 LED조명기구의 부자재의 종류가 다양하지 못하였다.

대한민국 공개특허 제10-2010-0094104호(2010.08.26 공개) 대한민국 등록특허 제10-1021007호(2011.03.02 등록) 대한민국 공개특허 제10-2014-0032142호(2014.03.14 등록)

따라서, 본 발명의 목적은 LED광원에서 발생하는 빛을 효과적으로 투과 및 확산시켜 조도를 향상시키고, LED조명장치의 전체 무게를 줄이며, 빛의 연색지수를 살려 감성적 빛을 연출하여 다양한 제품군을 제공할 뿐만 아니라, 반사 기능 및 방열기능을 구비하며, LED가 부착된 PCB를 고정하는 기능을 갖는 거치대를 광 확산 파이프 내에 동일한 재료인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate : 이하 'PET'로 칭함)로 일체형으로 형성함으로써, 재활용까지 생각한 친환경 제품을 지향하도록 제조할 수 있는 조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 엘이디 조명장치를 제공하는데 있다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 광 확산 파이프는 LED모듈이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 형성된 한 쌍의 홀딩부, 및 상기 한 쌍의 홀딩부에 고정된 상기 LED모듈에서 발산되는 빛을 외부로 투과 및 확산시키는 광 확산부를 포함하며, 상기 한 쌍의 홀딩부 및 상기 광 확산부는 한 장의 PET소재의 시트로 반칼 재단 또는 타발 공법으로 재단된 후 융착 되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 한 쌍의 홀딩부는 PET소재의 반사시트로 융착 되어 반사갓으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 한 쌍의 홀딩부 및 상기 광 확산부는 한 장의 PET소재의 시트를 길이 방향으로 일정 간격으로 반칼 재단 또는 타발 공법으로 재단된 후, 지그재그 형태로 굴곡지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 한 쌍의 홀딩부는 상기 LED모듈이 이탈되지 않도록 상기 광 확산부를 구성하는 돌기보다 더 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 LED모듈이 장착되는 밑면에 열전도율을 향상시키는 알루미늄 박막이 부착되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명의 LED조명장치는 복수의 LED가 장착된 LED모듈, 및 상기 LED모듈이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 형성된 한 쌍의 홀딩부와 상기 한 쌍의 홀딩부에 고정된 상기 LED모듈에서 발산되는 빛을 외부로 확산 시키는 광 확산부로 구성된 광 확산 파이프를 포함한다.

여기서, 상기 한 쌍의 홀딩부 및 상기 광 확산부는 한 장의 PET소재의 확산시트로 반칼 재단 또는 타발 공법으로 재단된 후 융착 되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 포함하는 엘이디 조명장치는 확산 및 반사 기능을 구비한 PET소재를 설계 라인을 따라 반칼 재단이나 미싱선 타발 공법을 수행한 후 융착시켜 LED모듈을 장착할 수 있는 일체형 광 확산 파이프를 제조함으로써, 다양한 디자인 제품, 다양한 기능이 있는 제품을 생산할 수 있고, 제조 공정을 단순화할 수 있다.

또한, LED조명장치의 효율을 상승시킬 수 있고, 단일 소재를 사용하여 제조함으로써 재활용률을 높일 수 있으며, LED조명장치의 소재 차별화를 통해 제품 전체의 무게를 줄여 제품 구성에 있어서 제조비용을 획기적으로 줄일 수 있다.

마지막으로, 친환경적일 뿐만 아니라 소비전력사용량이 적고 밝기가 우수한 LED모듈을 이용한 조명기구를 경쟁력 있는 비용과 간단한 공정으로 제작할 수 있게 되어 LED조명의 사용을 널리 확산시킬 수 있을 뿐만 아니라, 환경보호 등 친환경적인 면에서 유리한 조명기구를 생산 보급할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도,
도 2 및 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 확산 파이프의 단면도,
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면,
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도,
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면,
도 9은 본 발명의 제4 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도, 그리고
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면이다.

상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 조도를 향상시키는 광 확산 파이프 및 이를 이용한 엘이디 조명장치(이하, '광 확산 파이프 및 LED조명장치'라 함)을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 광 확산 파이프(100)의 내부에 LED(130)가 표면 실장된 LED모듈(120)이 장착된다. 그리고 LED모듈(120)과 외부의 회로를 전기적으로 연결시키는 한 쌍의 소켓(105)이 광 확산 파이프(100)의 양단의 개방부를 밀봉한다. 광 확산 파이프(100)의 내부에는 도 1에 나타낸 바와 같이, LED모듈(120)이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 한 쌍의 홀딩부(140)가 형성되며, 광 확산부(150)는 한 쌍의 홀딩부(140)에 의해 고정된 LED모듈(120)에서 발산되는 빛을 외부로 투과 및 확산시킨다.

이러한 광 확산 파이프(100)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 PET 소재로 만들어진 한 장의 확산시트로 형성된다. 여기서, 확산시트 두께의 반 정도만 절단하는 반칼 재단이나 설계선(미싱선)을 따라 확산시트를 펀칭(Punching)시키는 타발 공법을 통해 한 쌍의 홀딩부(140) 및 광 확산부(150)를 재단한다.

반칼 재단의 경우, 1단계에서와 같이 시트 두께의 반 정도를 칼로 재단한 후, 2단계에서와 같이 재단된 부분이 내측이 되도록 접으면 도 2 및 도 3과 같은 형상이 된다. 타발 공법의 경우, 설계선을 따라 접고자 하는 라인을 따라 칼로 확산시트를 펀칭하여 펀칭된 라인을 따라 접으면 도 2 및 도 3과 같은 형상이 된다.

도 2의 경우, LED모듈(120)이 장착되는 밑면(110)의 반대 면과 접착부(112,114)에 접착제를 바르거나 융착하여 한 쌍의 홀딩부(140)와 광 확산부(150)를 형성시킨다. 즉, 밑면(110)의 반대 면과 제1접착부(112)를 접착시켜 LED모듈(120)이 슬라이딩 삽입되어 고정될 수 있는 한 쌍의 홀딩부(140)를 형성한다. 그리고 제1접착부(112)와 제2접착부(114)를 접착시켜 광 확산부(150)를 형성한다.

도 3의 경우, 한 장의 PET 소재로 형성되는데, 광 확산부(150)를 남겨두고 확산시트의 양측을 접어서 접착시켜 형성한다. 여기서, 끝부분은 접착시키지 않고 LED모듈(120)이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 하는 한 쌍의 홀딩부(140)로 형성한다. 또한, 양측의 밑면(110)을 서로 접착하여 도 1과 같은 광 확산 파이프(100)의 형상이 된다.

여기서, 한 쌍의 홀딩부(140)는 LED모듈(120)에서 발생한 빛이 광 확산 파이프(100)에서 반사되는 경우 이를 다시 반사시켜 외부로 방출할 수 있도록 하는 반사갓의 기능도 수행한다.

도 1 내지 도 3에서는 한 쌍의 홀딩부(140)가 광 확산 파이프(100)와 동일한 재질로 형성되는 것을 예로 들었으나, 반사율이 높은 반사시트를 사용하여 형성할 수도 있다. 즉, 한 쌍의 홀딩부(140)를 반사시트로 제작하여 광 확산 파이프(100)에 접착시켜 형성할 수도 있다. 또한, LED모듈(120)과 접촉되는 밑면(110)에 알루미늄 박막을 코팅하여 LED모듈(120)에서 발생하는 열이 빠르게 방열되도록 할 수도 있다. 즉, 알루미늄의 경우 PET보다 열전도도가 높으므로 LED모듈(120)에서 발생하는 열을 빠르게 외부로 방출시킬 수 있다.

또한, 도 1 내지 도 3에서는 광 확산 파이프(100)가 원형인 경우를 예로 들었으나, 광 확산 파이프(100)가 사각형이나 오각형 같은 다각형으로 형성되는 것이 가능하다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 확산 파이프의 단면도, 그리고 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 광 확산 파이프(200)의 내부에 LED(230)가 표면 실장된 LED모듈(220)이 장착된다. 그리고 LED모듈(220)과 외부의 회로를 전기적으로 연결시키는 한 쌍의 소켓(205)이 광 확산 파이프(200)의 양단의 개방부를 밀봉한다. 광 확산 파이프(200)의 내부에는 도 4에 나타낸 바와 같이, LED모듈(220)이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 한 쌍의 홀딩부(240)가 형성되며, 광 확산부(250)는 한 쌍의 홀딩부(240)에 의해 고정된 LED모듈(220)에서 발산되는 빛을 외부로 투과 및 확산 시킨다.

한 쌍의 홀딩부(240)는 PET소재의 반사시트로 형성되며, 반칼 재단이나 타발 공법을 통해 굴곡지게 형성되어 도 4에 나타낸 바와 같이 부착된다. 도 4 내지 6에서는 한 쌍의 홀딩부(240)가 1회 접혀져서 굴곡지게 형성되었으나 필요에 따라 2회 이상 접혀져서 굴곡지게 형성시킬 수도 있다.

또한, 한 쌍의 홀딩부(240)는 LED모듈(220)에서 발생한 빛이 광 확산 파이프(200)에서 반사되는 경우 이를 다시 반사시켜 외부로 방출할 수 있도록 하는 반사갓의 기능도 수행한다.

LED모듈(220)이 장착되는 밑면(210)에 알루미늄 박막을 코팅하여 LED모듈(220)에서 발생되는 열이 빠르게 방열되도록 한다. 그리고, 제1접착부(212)에 접착제를 바르거나 융착하여 밑면(210)의 바깥 면에 접착시켜 광 확산부(250)를 형성한다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면이다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 광 확산 파이프(300)의 내부에 LED(330)가 표면 실장된 LED모듈(320)이 장착된다. 그리고 LED모듈(320)과 외부의 회로를 전기적으로 연결시키는 한 쌍의 소켓(305)이 광 확산 파이프(300)의 양단의 개방부를 밀봉한다. 여기서, 한 쌍의 소켓(305)은 광 확산 파이프(300)의 단면과 동일하게 돌기가 내부에 형성되어 광 확산 파이프(300)에 장착된다.

광 확산 파이프(300)는 도 8에 나타낸 바와 같이, 한 장의 PET소재의 확산시트를 길이 방향으로 일정 간격으로 반칼 재단 혹은 타발한 후, 지그재그 형태로 굴곡지게 형성하여 형성된다. 여기서, 확산시트의 양면을 번갈아 가면서 반칼 재단하거나 타발하여 지그재그 형태로 접어서 형성시킨다.

도 7을 참조하면, 광 확산 파이프(300)는 LED모듈(320)이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 한 쌍의 홀딩부(340)가 형성되며, 한 쌍의 홀딩부(340)는 다른 돌기보다 광 확산 파이프(300)의 내측으로 더 길게 형성되어 LED모듈(320)이 이탈되지 않도록 한다. 그리고 한 쌍의 홀딩부(340) 사이의 밑면(310)에 알루미늄 박막을 코팅하여 LED모듈(320)에서 발생되는 열이 빠르게 방열되도록 한다.

여기서, 한 쌍의 홀딩부(340)는 LED모듈(320)에서 발생한 빛이 광 확산 파이프(300)에서 반사되는 경우 이를 다시 반사시켜 외부로 방출할 수 있도록 하는 반사갓의 기능도 수행한다.

그리고, 제1접착부(312) 및 제2접착부(314)에 접착제를 바르거나 융착하여 서로 접착시킴으로써 광 확산부(350)를 형성한다. 여기서 광 확산부(350)는 한 쌍의 홀딩부(340)에 의해 고정된 LED모듈(320)에서 발산되는 빛을 외부로 투과 및 확산시킨다.

본 발명의 모든 실시예에서 한 쌍의 홀딩부(140,240,340) 및 광 확산부(150,250,350)의 재질을 PET로 예로 들었으나, 이 외의 합성수지재를 재료로 사용할 수도 있다. 즉, 폴리에틸렌 나프탈레이트(PolyEthylene Naphthalate : PEN), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PolyButylene Terephthalate : PBT), 폴리프로필렌(PolyPropylene : PP), 폴리에틸렌(PolyEthylene : PE), 고밀도 폴리에틸렌(High Density PolyEthylene : HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(Low Density PolyEthylene : LDPE), 또는 선형저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density PolyEthylene : LLDPE) 등을 사용할 수도 있다.

특히, 도 4 내지 도 6의 실시예에 나타낸 한 쌍의 홀딩부(240)는 PET 소재의 합성수지 중에 코오롱사의 LC203(상품명) 또는 3M 사의 BEFⅢ(상품명)를 사용할 수 있다. 연신 전 반사판 재료의 결정영역은 빛을 반사,확산 시키는 반면에, 비결정 영역에서는 빛을 투과시킨다. 이에, 연신전의 반투명상태의 결정성 플라스틱을 결정화온도 이하에서 저온연신하게 되면 비결정영역이 배향됨으로써, 결정영역에서 확산반사가 일어날 뿐 아니라 배향된 비결정 영역에서도 확산반사가 일어나게 되어 높은 반사율을 얻게 된다.

일반적인 결정화온도는 PET의 경우 160.8℃이므로, 본 발명에서는 이러한 결정화 온도 이하에서 결정성 합성수지를 결정화온도보다 저온으로 연신하면 비결정 영역이 배향되므로 반사율이 향상된 시트를 얻을 수 있게 된다.

도 9은 본 발명의 제4 실시예에 따른 광 확산 파이프가 장착되는 LED조명장치의 분해 사시도, 그리고 도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 광 확산 파이프를 형성하는 시트를 나타낸 도면이다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 광 확산 파이프(400)의 내부에 LED(430)이 표면 실장된 LED모듈(420)이 장착된다. 그리고 LED모듈(420)과 외부의 회로를 전기적으로 연결시키는 한 쌍의 소켓(405)가 광 확산 파이프(400)의 양단의 개방부를 밀봉한다. 여기서, 한 쌍의 소켓(405)는 광 확산 파이프(400)의 단면과 동일하게 돌기가 내부에 형성되어 광 확산 파이프(400)에 장착된다.

광 확산 파이프(400)는 도 10에 나타낸 바와 같이, 한 장의 PET소재로 형성되는데, 광 확산부(450)를 남겨두고 확산시트의 양측을 접어서 접착시켜 형성한다. 여기서, 끝부분은 접착시키지 않고 LED모듈(420)이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 하는 한 쌍의 홀딩부(440)로 형성한다. 또한, 밑면(410)은 3회 혹은 4회 정도 길이 방향으로 일정 간격 반칼 재단 혹은 타발한 후, 지그재그 형태로 굴곡지게 접어서 형성시킨다.

그리고 한 쌍의 홀딩부(440)와 밑면(410)에 알루미늄 박막을 코팅하여 LED모듈(420)에서 발생되는 열이 빠르게 방열되도록 한다. 여기서, 한 쌍의 홀딩부(440)는 LED모듈(420)에서 발생한 빛이 광 확산 파이프(400)에서 반사되는 경우 이를 다시 반사시켜 외부로 방출할 수 있도록 하는 반사갓의 기능도 수행한다.

그리고, 제1접착부(412) 및 제2접착부(414)에 접착제를 바르거나 융착하여 서로 접착시킴으로써 광 확산부(450)를 형성한다. 여기서 광 확산부(450)는 한 쌍의 홀딩부(440)에 의해 고정된 LED모듈(420)에서 발산되는 빛을 외부로 투과 및 확산시킨다.

이상의 다양한 실시예에서와 같이 PET 소재의 시트를 반칼 재단하거나 타발하여 융착시켜 LED모듈을 장착할 수 있는 광 확산 파이프를 제조함으로써, 다양한 형태의 제품을 생산할 수 있다. 또한, 본 발명의 모든 실시예에 따르면 LED조명장치의 전체 무게를 줄일 수 있으며, 빛의 연색지수 및 조도상승을 통해 LED효율을 향상시킬 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100,200,300,400 : 광 확산 파이프 105,205,305,405 : 소켓
110,210,310,410 : 밑면 112,212,312,412 : 제1접착부
114,314,414 : 제2접착면 120,220,320,420 : LED모듈
130,230,330,430 : LED 140,240,340,440 : 한 쌍의 홀딩부
150,250,350,450 : 광 확산부

Claims (8)

1. 내부에 LED모듈이 슬라이딩 삽입되어 고정되도록 형성된 한 쌍의 홀딩부, 및 광 확산부를 포함하는 LED조명장치용 광 확산 파이프에 있어서,
   상기 한 쌍의 홀딩부 및 상기 광 확산부는 확산시트인 한 장의 시트가 상기 시트 두께의 반 정도를 칼로 재단하는 반칼 재단 또는 설계선을 따라 상기 시트를 펀칭시키는 타발 공법으로 재단되어 형성되며,
   상기 광 확산부를 남겨두고 상기 시트의 양측을 접착시키는 경우 상기 한 쌍의 홀딩부에 고정된 상기 LED모듈에서 발산되는 빛을 외부로 투과 및 확산시키는 광 확산부가 형성되는 것을 특징으로 하는 LED조명장치용 광 확산 파이프.
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3. 제1항에 있어서,
   상기 한 쌍의 홀딩부는 PET소재의 반사시트로 융착되어 반사갓으로 형성되는 것을 특징으로 하는 LED조명장치용 광 확산 파이프.
4. 제1항에 있어서,
   상기 한 쌍의 홀딩부 및 상기 광 확산부는 한 장의 PET소재의 시트를 길이 방향으로 반칼 재단 또는 타발 공법으로 재단된 후, 지그재그 형태로 굴곡지게 형성되는 것을 특징으로 하는 LED조명장치용 광 확산 파이프.
5. 제4항에 있어서,
   상기 한 쌍의 홀딩부는 상기 LED모듈이 이탈되지 않도록 상기 광 확산부를 구성하는 돌기보다 더 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 LED조명장치용 광 확산 파이프.
6. 제1항에 있어서,
   상기 LED모듈이 장착되는 밑면에 열전도율을 향상시키는 알루미늄 박막이 부착되는 것을 특징으로 하는 LED조명장치용 광 확산 파이프.
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