JP2016500364A - 噴霧法により製造される炭酸水素ナトリウム粒子 - Google Patents
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Abstract
Description
出願中、1つの要素または構成要素が、列挙された要素または構成要素のリスト中に含まれるかつ/またはこのリストから選択されるものと記されている場合、本明細書で明示的に企図されている関連する実施形態の中で、その要素または構成要素は同様に、個別の列挙された要素および構成要素のいずれか1つでもあり得るか、または、明示的に列挙された要素または構成要素のいずれか2つ以上からなる群からも選択され得ることを理解すべきである。
通常、水溶液は、水溶液1キログラム当たり少なくとも1mg、好ましくは5mg以上、より好ましくは10mg以上、更に好ましくは100mg以上、更に好ましくは200mg以上の添加剤を含み、添加剤がマグネシウム化合物の場合には、上記量は水溶液1キログラム当たりのmg Mgを表している。通常、水溶液は、水溶液1キログラム当たり2000mg以下、好ましくは1500mg以下、より好ましくは1200mg以下の添加剤を含む。
− 本方法によって得られる、BET比表面積が少なくとも4m2/g、好ましくは少なくとも5m2/gである炭酸水素ナトリウム粒子、
− 添加剤がマグネシウム塩であり、BET比表面積が少なくとも6m2/g、好ましくは少なくとも9m2/gである、本方法によって得られる炭酸水素ナトリウム粒子、
− 添加剤がアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムであり、BET比表面積が少なくとも6m2/gである、本方法によって得られる炭酸水素ナトリウム粒子、
− 添加剤が大豆レシチン又はアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムであり、BET比表面積が少なくとも4m2/g、好ましくは少なくとも5m2/gである、本方法によって得られる炭酸水素ナトリウム粒子、
にも関する。
・マグネシウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、又は大豆レシチンを使用した場合、例えば重量平均粒径(D50)が約3〜11μmであり、通常それぞれが約200nmである微結晶から構成される、小さい粒子サイズの炭酸水素ナトリウム粒子。これに対し、添加剤なしの炭酸水素ナトリウム粒子の重量平均粒径(D50)は13〜14μmである。
・同じ条件で添加剤なしでのBET比表面積が2.8m2/gであるのに対し、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、特にはドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを使用した場合には約6.6m2/gにまで、大豆レシチンを使用した場合には約6m2/gにまで、Mg2+を使用した場合には約10m2/gにまで増加した、BET比表面積。
・添加剤としてマグネシウム塩又はアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム又は大豆レシチンを用いることで得られる球形。これにより粉末の流動性が向上し、安息角に関して、例えばSOLVAY BICAR0/13(0〜130μm)などのはるかに大きい炭酸水素ナトリウム粒子径の炭酸水素塩に近づく。
・マグネシウム塩を用いることで得られる中空球の部分。
・本発明の粒子からなる粉末の、450kg/m3未満という見かけかさ密度。特にマグネシウム塩を用いた場合には、一般的に500〜1200kg3である既存の工業製品の見かけ重量と比較して、値は約200kg/m3へと、更には約46kg/m3へと低下する。
・アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム又は大豆レシチンを用いた場合の、噴霧乾燥した炭酸水素ナトリウムの焼成によって得られる炭酸ナトリウムの大きい比表面積(例えば約22〜25m2/g)。
・添加剤全くなしの噴霧乾燥した炭酸水素ナトリウムが95%の溶解に最大15秒しかからないのに対して、噴霧乾燥した炭酸水素ナトリウムがマグネシウム塩を用いて製造された場合の、水への相対的に緩やかな溶解速度(95%の溶解に少なくとも40秒)。
・110〜180℃の温度で成形されるポリマーの発泡剤又は気泡剤。これらの炭酸水素ナトリウム粒子の熱脱炭酸速度は非常に早く、Bicar 0/13タイプ(Solvay)の炭酸水素ナトリウムが23分、Bicar 13/27(Solvay)が28分であるのに対して、140℃で95%の固形分が7分で分解する。レシチン又はアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム(特にはNaDBS)を含む粒子が特に有利である。
・剥離剤(ヘルスケア用)。特に、球の形状によって、炭酸水素ナトリウム粒子が肌でよりよく伸び、死滅細胞を取り除きやすくする効果を高めることができる。
・家禽などの農用動物又は家畜の寄生虫用の抗寄生虫薬。ゲルの形態で使用され、安定なゲルを得るためにシリカを必要としない。
・大きい比表面積及び特にはその低い有機物含量を生かした、脱臭剤(ヘルスケア及び家事用)。
・吸入剤(有効成分担体として、医薬用)、又は、粘膜のpH緩衝用や酸性ガスを吸入した場合の肺のpH緩衝用。
− 本発明の方法によって得られる又は得た、球形の炭酸水素ナトリウム粒子、
− 添加剤がマグネシウム塩であり、中空球状である、本発明の方法によって得られる又は得た炭酸水素ナトリウム粒子、
にも関する。
− 中空球状であり、添加剤がマグネシウム塩である、本発明の方法によって得られる又は得た、上に列挙した特性の1つを有する炭酸水素ナトリウム粒子、
− 150〜500mgのマグネシウム塩(水溶液1kg当たりのMgのmgとして表される)を含む水性組成物から製造した炭酸水素ナトリウム粒子であって、特に球体の70%超、又は80%超、又は更には90%超が、1未満の形状係数を有する中空球である、炭酸水素ナトリウム粒子に関し、又は別の特定の実施形態では40〜80kg/m3のかさ密度を有するそのような炭酸水素ナトリウム粒子にも関する。
− 水溶液が水溶液1kg当たり100〜1000mgのアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む、本発明の方法によって得られる球形の炭酸水素ナトリウム粒子、
にも関する。
− 本発明の方法によって製造される炭酸水素ナトリウム粒子の、発泡プラスチック製造における発泡剤としての使用、
− 本発明の方法によって製造される炭酸水素ナトリウム粒子の、吸入用薬品用途での使用、にも関する。
− 本発明の方法によって製造される炭酸水素ナトリウム粒子を含む水性ゲル、
にも関する。
2NaHCO3(s)→Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)
− 本発明の炭酸水素ナトリウム粒子の焼成によって得られる炭酸ナトリウム粒子、
− BET比表面積が少なくとも15m2/g、好ましくは少なくとも20m2/gである本発明の炭酸ナトリウム粒子、
− 水溶液1kg当たり、少なくとも150mg又は少なくとも500mgのマグネシウム塩(Mgとして)、又はアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、又は大豆レシチンを用いて製造された、炭酸水素ナトリウム粒子の焼成で得られる又は得た、少なくとも10%、好ましくは少なくとも20%、より好ましくは少なくとも40%の添加剤(マグネシウム化合物はMgとして計算し、アルキルベンゼンスルホン酸塩及び大豆レシチンは有機炭素分として計算)を含む、本発明の炭酸水素ナトリウム粒子の焼成によって得られる又は得た炭酸ナトリウム粒子、
− 本発明の炭酸水素ナトリウム粒子、好ましくは水溶液1kg当たり、少なくとも500mgのアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム又は少なくとも500mgの大豆レシチンを用いた製造によって得られるまたは得られた炭酸水素ナトリウム粒子、の焼成によって得られる又は得た、炭酸ナトリウム粒子、特にはBET比表面積が少なくとも15m2/g、好ましくは少なくとも20m2/gであり、好ましくは水溶液1kg当たり、少なくとも500mgのアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム又は少なくとも500mgの大豆レシチンを用いて製造された炭酸水素ナトリウムから得られる又は得た炭酸水素ナトリウム粒子、より好ましくは、炭酸水素ナトリウム粒子中に少なくとも10%、好ましくは少なくとも20%、より好ましくは少なくとも40%の添加剤(マグネシウム化合物はMgとして計算し、アルキルベンゼンスルホン酸塩及び大豆レシチンは有機炭素分として計算)も含む、炭酸ナトリウム粒子、
に関する。
試験条件は表2に示されている。
BET比表面積:3.4m2/g(+/−0.3)
直径D50:9μm(−)
自由流れ密度:216kg/m3(−)
タップ密度:404kg/m3(−)
粉末中のNa2CO3含量:4重量%(+/−1%)
添加剤として1000ppmのNaDBSを用いた試験(参照試験59)
BET比表面積:6m2/g
粉末中のNa2CO3含量:3.8%
添加剤として1000ppmの大豆レシチンを用いた試験
BET比表面積:5.8m2/g
粉末中のNa2CO3含量:4.5%
添加剤として100ppm及び1000ppmのMg(MgCl2)を用いた試験
BET比表面積:6.2m2/g(100ppm)及び9.7m2/g(1000ppm)
粉末中のNa2CO3含量:5.7%(100ppm)及び10.9%(1000ppm)
添加剤なしの試験、NaDBS1000ppmを用いた試験、大豆レシチン1000ppmを用いた試験、添加剤としてMg254ppmを用いた試験
図5:実施例6:添加剤としてNaDBS:得られた炭酸水素ナトリウム粒子の走査顕微鏡写真を示す。
図6:実施例7:添加剤としてレシチン:得られた炭酸水素ナトリウム粒子の走査顕微鏡写真を示す。
図7:実施例8:添加剤としてMgイオン:得られた炭酸水素ナトリウム粒子の走査顕微鏡写真を示す。
図8は、炭酸水素ナトリウム粒子中空球の概略図(断面)である。
最後に、形状係数は次のように定義することができる。
2NaHCO3(s)→Na2CO3(s)+CO2(g)+H2O
− 内径が1200mmで全高が内径の約2倍である上部シリンダーと、
− シリンダー底部の、60℃の角度のコーンと、
から構成されていた。
Claims (28)
- 1〜10重量%の炭酸水素ナトリウムと、マグネシウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、及び大豆レシチンからなる群から選択される添加剤とを含む水溶液を噴霧乾燥することによる、炭酸水素ナトリウム粒子の製造方法。
- 前記水溶液が、水溶液1キログラム当たり少なくとも1mg、好ましくは5mg以上、より好ましくは10mg以上、更に好ましくは100mg以上、更に好ましくは200mg以上の添加剤を含み、前記添加剤がマグネシウム化合物の場合には上記量は水溶液1キログラム当たりのmg Mgで表される、請求項1に記載の方法。
- 水溶液1キログラム当たり2000mg以下、好ましくは1500mg以下、より好ましくは1200mg以下の前記添加剤を含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記水溶液が少なくとも2重量%、好ましくは3重量%以上、より好ましくは4重量%以上、更に好ましくは5重量%の炭酸水素ナトリウムを含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記水溶液が10%以下、好ましくは8%以下、より好ましくは6%以下の炭酸水素ナトリウムを含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記噴霧乾燥が、乾燥ガス基準で少なくとも5体積%、有利には少なくとも10体積%、より有利には少なくとも20体積%、更に有利には少なくとも30体積%のCO2を含むガス中で行われる、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記噴霧乾燥又は噴霧が、乾燥ガス基準で少なくとも80体積%、有利には少なくとも90体積%、より有利には少なくとも95体積%のCO2を含むガス中で行われる、請求項6に記載の方法。
- 前記噴霧乾燥が噴霧乾燥チャンバー中で行われ、前記ガスは予熱された後に、少なくとも40℃、好ましくは少なくとも50℃、より好ましくは少なくとも60℃、更に好ましくは少なくとも70℃で前記噴霧乾燥チャンバーに導入される、請求項6又は7に記載の方法。
- 前記ガスが予熱された後に、220℃以下、好ましくは200℃以下、より好ましくは少なくとも180℃以下、更に好ましくは130℃以下で噴霧乾燥チャンバーに導入される、請求項6〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記噴霧乾燥工程後の前記ガスの温度が80℃以下、有利には70℃以下、より有利には60℃以下である、請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 噴霧される前の前記水溶液が少なくとも20℃の温度であり、好ましくは80℃以下の温度である、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記水溶液が、噴霧される前に20℃以上25℃以下の温度に予熱される、請求項8に記載の方法。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載の方法によって製造され、炭酸水素ナトリウム粒子1kg当たり少なくとも20mg、好ましくは100mg以上、より好ましくは500mg以上、更に好ましくは5000m以上、更に好ましくは10000mg以上の前記添加剤を含む、炭酸水素ナトリウム粒子。
- 50000mg以下、好ましくは30000mg以下、より好ましくは20000mg以下の前記添加剤を含む、請求項13に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- BET比表面積が少なくとも4m2/g、好ましくは少なくとも5m2/gである、請求項13又は14に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 前記添加剤がマグネシウムMg2+の化合物であり、BET比表面積が少なくとも6m2/g、好ましくは少なくとも9m2/gである、請求項15に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 前記添加剤がアルキルベンゼンスルホン酸塩であり、BET比表面積が少なくとも6m2/gである、請求項15に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 前記添加剤が大豆レシチンである、請求項15に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 球形である、請求項13〜18のいずれか1項に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 前記添加剤がマグネシウム塩である、中空球形状の請求項13〜16のいずれか1項に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 水溶液1kg当たり150〜500mg Mgのマグネシウム塩を含む水性組成物から製造される、請求項13、14、15、16、19又は20のいずれか1項に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- かさ密度が40〜80kg/m3である、請求項21に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 水溶液1kg当たり、100〜1000mgのアルキルベンゼンスルホンナトリウムを含む水溶液から製造される、請求項19に記載の炭酸水素ナトリウム粒子。
- 請求項13〜23のいずれか1項に記載の炭酸水素ナトリウム粒子の、発泡プラスチック製造における発泡剤としての使用。
- 請求項22に記載の炭酸水素ナトリウム粒子の、吸入用薬品用途での使用。
- 請求項13〜23のいずれか1項に記載の炭酸水素ナトリウム粒子を含む水性ゲル。
- 請求項13〜23のいずれか1項に記載の炭酸水素ナトリウム粒子の焼成によって得られる又は得た炭酸ナトリウム粒子。
- BET比表面積が少なくとも15m2/g、好ましくは少なくとも20m2/gである、請求項27に記載の炭酸ナトリウム粒子。
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