JP2016222279A - 泡吐出器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体の口部の大型化を抑える。
【解決手段】泡吐出器１０は、内容液が収容された容器本体の口部に装着される装着キャップ１１と、装着キャップ１１に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム１５と、ステム１５に装着され、ノズル孔５０が形成された押下ヘッド１７と、ステム１５に連係する液用ピストン１６と、液用ピストン１６が上下摺動自在に収容された液用シリンダ１２と、装着キャップ１１の上方に配置された空気用シリンダ１８と、空気用シリンダ１８に上下摺動自在に収容され、押下ヘッド１７が下降するときに、空気用シリンダ１８に対して相対的に上方または下方に摺動する空気用ピストン１９と、液用シリンダ１２からの内容液と空気用シリンダ１８からの空気とを混合する気液混合室２０と、を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、泡吐出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示すような泡吐出器が知られている。この泡吐出器は、内容液が収容された容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムと、ステムに装着され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、ステムに連係する液用ピストンと、液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、ステムに連係する空気用ピストンと、空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、液用シリンダからの液体と空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、を備えている。

特開２０１４−１０８８０５号公報

しかしながら、前記従来の泡吐出器では、空気用シリンダが容器本体の口部内に配置されるため、口部を大径にする必要がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、容器本体の口部の大型化を抑えることを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る泡吐出器は、内容液が収容された容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムと、前記ステムに装着され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、前記ステムに連係する液用ピストンと、前記液用ピストンが上下摺動自在に収容された液用シリンダと、前記装着キャップの上方に配置された空気用シリンダと、前記空気用シリンダに上下摺動自在に収容され、前記押下ヘッドが下降するときに、前記空気用シリンダに対して相対的に上方または下方に摺動する空気用ピストンと、前記液用シリンダからの内容液と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、を備えていることを特徴とする。なお、「上下摺動」とは上下方向に沿って摺動することを意味する。

この場合、押下ヘッドを押下して、押下ヘッドがステムと一体に下降すると、液用ピストンがステムに連係して液用ピストン内を下方に向けて摺動し、液用シリンダ内の内容液を気液混合室に圧送する。またこのとき、空気用ピストンが空気用シリンダに対して相対的に上方または下方に摺動し、空気用シリンダ内の空気を気液混合室に圧送する。これにより、内容液および空気の両方が、気液混合室に供給されて混合され、ノズル孔から吐出される。
この泡吐出器では、空気用シリンダが装着キャップの上方に配置されているので、空気用シリンダを容器本体の口部内に配置する必要がなく、口部の大型化を抑えることができる。さらにこの泡吐出器を、口部の小さな容器本体にも適用することが可能であり、適用可能な容器本体の多様化を図ることもできる。

前記空気用シリンダは、前記押下ヘッドに設けられ、前記空気用ピストンは、前記装着キャップに設けられていてもよい。

この場合、空気用シリンダが、押下ヘッドに設けられ、空気用ピストンが、装着キャップに設けられている。したがって、押下ヘッドを押下したときに、空気用シリンダを押下ヘッドと一体に下降させ、空気用ピストンを、空気用シリンダ内で相対的に上方に向けて摺動させることができる。これにより、押下ヘッドを円滑に下降させ、操作性を向上させることができる。

前記押下ヘッドは、前後方向に延び前端部が前記ノズル孔とされた可動ノズル筒部と、前記可動ノズル筒部が前後方向に摺動自在に収容されたヘッド本体と、を備え、前記可動ノズル筒部が後退端位置よりも前進した状態で、前記可動ノズル筒部内と前記気液混合室とが連通してもよい。

この場合、泡吐出器を使用するときには、可動ノズル筒部を後退端位置よりも前進させ、ヘッド本体に対して前方に向けて張り出させる。このとき、可動ノズル筒部内と気液混合室とが連通することから、押下ヘッドを押下することで、気液混合室で混合された内容液および空気が、可動ノズル筒部を通してノズル孔から吐出される。
この泡吐出器では、可動ノズル筒部が、ヘッド本体に前後方向に摺動自在に収容されているので、泡吐出器を使用していない待機時には、可動ノズル筒部をヘッド本体に対して後退端位置まで後退させておくことができる。したがって、例えば、ヘッド本体に空気用シリンダが設けられる等してヘッド本体が大径となっても、泡吐出器の待機時においては、可動ノズル筒部がヘッド本体から不必要に張り出すのを抑えることが可能になり、例えば、見栄えを良くすること等ができる。

前記可動ノズル筒部が後退端位置に位置する状態で、前記可動ノズル筒部内と前記気液混合室との連通が遮断されてもよい。

この場合、可動ノズル筒部が後退端位置に位置する状態で、可動ノズル筒部内と気液混合室との連通が遮断されるので、泡吐出器の待機時に、気液混合室内の内容液が可動ノズル筒部を通して外気に接触するのを抑制することができる。これにより、例えば、内容液の固化を抑え易くすること等ができる。

本発明によれば、容器本体の口部の大型化を抑えることができる。

本発明の第１実施形態に係る泡吐出器の一部側面図を含む縦断面図である。 図１に示す泡吐出器において、空気用ピストンを含む一部を拡大した縦断面図である。 図１に示す泡吐出器において、発泡部材を含む一部を拡大した縦断面図である。 図１に示す泡吐出器の押下ヘッドを押下した状態を示す一部側面図を含む縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る泡吐出器の一部側面図を含む縦断面図である。 図５に示す泡吐出器のカバーを外した状態を示す一部側面図を含む縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る泡吐出器の変形例を構成する可動ノズル筒部の平面図である。

（第１実施形態）
以下、図１から図４を参照し、本発明の第１実施形態に係る泡吐出器１０を説明する。泡吐出器１０は、図示しない容器本体に収容された内容液を泡状にして吐出する。内容液としては、例えば皮膚洗浄液（ハンドソープ、ボディソープ）等が挙げられる。

図１から図３に示すように、泡吐出器１０は、装着キャップ１１と、液用シリンダ１２と、弁部材１３と、付勢部材１４と、ステム１５と、液用ピストン１６と、押下ヘッド１７と、空気用シリンダ１８と、空気用ピストン１９と、気液混合室２０と、発泡部材２１と、カバー２２と、を備えている。

なお、液用ピストン１６、押下ヘッド１７および空気用ピストン１９は、いずれも筒状に形成され、装着キャップ１１、液用シリンダ１２、ステム１５、液用ピストン１６、押下ヘッド１７、空気用シリンダ１８および空気用ピストン１９の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って押下ヘッド１７側を上側といい、容器本体側を下側という。さらに、上下方向から見た平面視で軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

図２に示すように、装着キャップ１１は、容器本体の口部に径方向の外側から装着される周壁部３１と、周壁部３１の上方から径方向の内側に向けて突出する環状の天壁部３２と、を備えている。周壁部３１は、容器本体の口部に螺着される。天壁部３２には、上下方向の貫通孔３３が形成されている。天壁部３２には、内筒部３４および外筒部３５が立設されている。内筒部３４は、天壁部３２の内周縁から立設され、外筒部３５は、天壁部３２の外周縁から立設されている。

液用シリンダ１２は、容器本体内に挿入される。図１に示すように、液用シリンダ１２は、装着キャップ１１の内側に固定された環状の取付フランジ部３６と、取付フランジ部３６の内周縁から下方に向けて延設された基筒部３７と、基筒部３７の下端縁に連設され、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ筒３８と、テーパ筒３８の下端縁から下方に向けて延設され、容器本体内の内容液を吸い上げる吸上筒３９が嵌合された嵌合筒４０と、を備えている。

液用シリンダ１２には、外気導入孔４１と、縦リブ４２と、が設けられている。外気導入孔４１は、基筒部３７を径方向に貫通していて、液用シリンダ１２内と容器本体内とを連通する。外気導入孔４１は、容器本体内に外気を導入する。縦リブ４２は、基筒部３７の内周面からテーパ筒３８の内周面にわたって上下方向に延びていて、周方向に間隔をあけて複数形成されている。

弁部材１３は、上下方向に沿って延びる棒状とされ、液用シリンダ１２内に上下動可能に挿入されている。弁部材１３の下端部には、弁部材１３の上下動に伴ってテーパ筒３８の内周面に接離可能な下部弁体１３ａが形成されている。
付勢部材１４は、液用シリンダ１２内において弁部材１３に外挿されている。付勢部材１４は、縦リブ４２とステム１５の下端部との間に介在し、ステム１５を上方に向けて付勢する。

ステム１５は、装着キャップ１１に上方付勢状態で下方移動可能に立設されている。ステム１５は、下ステム４３および上ステム４４が上下方向に直列に連結されて構成されている。下ステム４３は、基筒部３７内に配置されていて、下ステム４３における下端部内には、弁部材１３の上端部が液密状態で上下摺動自在に嵌合されている。上ステム４４は、下ステム４３の上端部に外嵌されていて、上ステム４４の上端部は、装着キャップ１１よりも上方に向けて突出している。図３に示すように、上ステム４４の上端部内には、径方向の内側に向けて突出する区画フランジ部４５が設けられている。

図１に示すように、液用ピストン１６は、ステム１５に連係するとともに、液用シリンダ１２内に上下摺動自在に収容されている。液用ピストン１６の外周面は、液用シリンダ１２の内周面に液密状態で上下摺動可能に嵌合する。液用ピストン１６は、外気導入孔４１を径方向の内側から閉塞している。液用ピストン１６は、上下方向に沿って、下ステム４３の下端部と、上ステム４４の下端部と、の間に位置している。液用ピストン１６の下端部は、下ステム４３の下端部に設けられた着座部４８に上方から着座していて、液用ピストン１６と上ステム４４の下端部とは、上下方向に離間している。

液用シリンダ１２の内部のうち、液用ピストン１６の下方に位置する空間は、内容液が収容される液室４９となっている。液室４９は、ステム１５の下端部と、弁部材１３の外周面と、液用シリンダ１２の内周面と、により画成されている。

押下ヘッド１７は、ステム１５に装着され、押下ヘッド１７には、ノズル孔５０が形成されている。押下ヘッド１７は、軸線Ｏと同軸の有頂筒状に形成されている。押下ヘッド１７は、ステム１５の上方に位置する頂壁部５１と、頂壁部５１の外周縁から下方に向けて延びる外周壁部５２と、外周壁部５２内で径方向に延びる固定ノズル筒部５３と、固定ノズル筒部５３から下方に向けて延びる装着筒部５４と、を備えている。

固定ノズル筒部５３は、軸線Ｏ上から径方向の外側に向けて直線状に延びていて、外周壁部５２から外部に向けて開口している。以下では、固定ノズル筒部５３が延びる方向を前後方向といい、前後方向に沿って固定ノズル筒部５３が外部に開口する方向を前側といい、その反対側を後側という。

固定ノズル筒部５３の前端部は、外周壁部５２から前方に突出していて、この前端部内が、ノズル孔５０とされている。装着筒部５４は、固定ノズル筒部５３の後端部から下方に延びていて、ステム１５の上端部に外側から嵌合されている。外周壁部５２は、装着筒部５４を径方向の外側から囲繞し、外周壁部５２の下端部は、外筒部３５の上端部に径方向の外側から上下動自在に外装されている。

空気用シリンダ１８は、装着キャップ１１の上方に配置されている。空気用シリンダ１８は、押下ヘッド１７に設けられており、本実施形態では、外周壁部５２により構成されている。
空気用ピストン１９は、空気用シリンダ１８に上下摺動自在に収容されている。空気用ピストン１９は、装着キャップ１１に設けられ、本実施形態では、装着キャップ１１と別体に設けられて装着キャップ１１に装着されている。

図２に示すように、空気用ピストン１９は、多重筒状に形成され、大径部５５と、小径部５６と、大径部５５と小径部５６とを接続する接続部５７と、を備えている。
大径部５５は、外筒部３５内に嵌合されている。大径部５５の上端部には、空気用シリンダ１８内に液密状態で上下摺動自在に嵌合された外摺動部５８が設けられている。小径部５６は、内筒部３４に径方向の外側から嵌合されている。小径部５６の上端部には、上ステム４４に径方向の外側から液密状態で上下摺動自在に嵌合された内摺動部５９が設けられている。

接続部５７には、貫通孔３３を開閉可能に閉塞する空気弁６０が設けられている。空気弁６０は、空気用シリンダ１８内から貫通孔３３を通した外部への空気の流出を規制する一方、貫通孔３３を通した空気用シリンダ１８内への外気の流入を許容する逆止弁とされている。本実施形態では、空気弁６０は、いわゆる三点弁や一点弁などにより形成されている。

図１および図３に示すように、気液混合室２０は、液用シリンダ１２からの内容液と空気用シリンダ１８からの空気とを混合する。発泡部材２１は、気液混合室２０とノズル孔５０との間に配設され、気液混合室２０からの気液混合体を発泡する。発泡部材２１は、ステム１５の上端部内に嵌合され、気液混合室２０は、発泡部材２１と区画フランジ部４５との間に設けられている。

発泡部材２１は、上下方向に延びる筒体６１の開口端縁上に網体６２が配設されてなる発泡エレメントにより形成されている。網体６２は、筒体６１の下端開口縁上に配設されていて、気液混合室２０を画成している。筒体６１の上端開口縁内には、固定ノズル筒部５３の後端部から下方に向けて延びる連通筒６３が嵌合されている。連通筒６３は、筒体６１を通して、気液混合室２０と固定ノズル筒部５３内とを連通する。

気液混合室２０は、液通路７０を通して液用シリンダ１２内と連通するとともに、空気通路８０を通して空気用シリンダ１８内と連通している。液通路７０は、気液混合室２０と液室４９とを連通する。液通路７０は、液用ピストン１６の内周面と下ステム４３の外周面との間に形成された第１液通路７１と、下ステム４３の外周面と上ステム４４の内周面との間に形成された第２液通路７２と、を備えている。液通路７０と液室４９との連通は、液用ピストン１６が着座部４８に上方から着座することによって遮断されている。空気通路８０は、上ステム４４の外周面と装着筒部５４の内周面との間に形成された第１空気通路８１と、発泡部材２１の外周面と上ステム４４の内周面との間に形成された第２空気通路８２と、を備えている。

図１に示すように、カバー２２は、押下ヘッド１７に着脱自在に装着され、ノズル孔５０を覆っている。カバー２２は、ノズル孔５０を前方から覆っていて、押下ヘッド１７に対して前方に向けて引き抜き可能に装着されている。カバー２２には、押下ヘッド１７の下降を規制する規制部６４が設けられている。規制部６４は、押下ヘッド１７と装着キャップ１１との間に上下方向に挟み込まれている。

次に、前記泡吐出器１０の作用について説明する。

前記泡吐出器１０において、内容液を吐出するときには、カバー２２を取り外して押下ヘッド１７を押し下げ、押下ヘッド１７とステム１５とを、付勢部材１４を上下方向に圧縮変形させながら一体的に下降させる。

すると図４に示すように、空気用ピストン１９が、空気用シリンダ１８に対して相対的に上昇して、空気用シリンダ１８内の空気を気液混合室２０に圧送する。このとき図示の例では、空気用シリンダ１８が押下ヘッド１７と一体に下降し、外摺動部５８が、空気用シリンダ１８内で相対的に上方に向けて摺動するとともに、内摺動部５９が、上ステム４４の外周面上を相対的に上方に向けて摺動する。これにより、空気用シリンダ１８内の空気が加圧されて気液混合室２０に圧送される。

またこのとき、液用ピストン１６の上下方向の位置が維持されたままステム１５が下降し、下部弁体１３ａが液用シリンダ１２の下端開口部を閉塞するとともに、液用ピストン１６の下端部と着座部４８との間に、周方向の全周にわたって延びる環状の導入隙間６５が形成される。これにより、導入隙間６５および液通路７０を通して液室４９と気液混合室２０とが連通する。
そして、上ステム４４の下端部が液用ピストン１６に上方から突き当たり、液用ピストン１６がステム１５とともに下降すると、液室４９内（液用シリンダ１２内）の液体が加圧されて導入隙間６５および液通路７０を通して気液混合室２０に圧送される。

このようにして、気液混合室２０内で内容液および空気を合流させ、発泡部材２１を通過させて内容液を発泡させた後に、連通筒６３内および固定ノズル筒部５３内を通過させノズル孔５０から泡体を吐出させる。

その後、押下ヘッド１７の押し下げを解除すると、付勢部材１４の弾性復元力によりステム１５および液用ピストン１６が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン１６が着座部４８に着座して導入隙間６５が閉塞され、液室４９と液通路７０との連通が遮断されるとともに、下部弁体１３ａが下端開口部を開放し、容器本体内と液用シリンダ１２内とが連通する。そして、液室４９が拡大して液室４９内が負圧になることで、容器本体内の内容液が液室４９内に流入する。またこの内容液の液室４９内への流入に伴い、容器本体内に外気導入孔４１から外気が導入される。

またこのとき、空気用シリンダ１８が押下ヘッド１７と一体に上昇し、空気用ピストン１９が空気用シリンダ１８内を相対的に下降する。これにより、空気用シリンダ１８内が負圧となって空気弁６０が開放され、貫通孔３３を通して空気用シリンダ１８内に外気が吸入される。この外気は、容器本体の口部の外周面と装着キャップ１１の内周面との間の隙間を通して、外部から貫通孔３３に供給される。

以上説明したように、本実施形態に係る泡吐出器１０によれば、空気用シリンダ１８が装着キャップ１１の上方に配置されているので、空気用シリンダ１８を容器本体の口部内に配置する必要がなく、口部の大型化を抑えることができる。さらにこの泡吐出器１０を、口部の小さな容器本体にも適用することが可能であり、適用可能な容器本体の多様化を図ることもできる。

また空気用シリンダ１８が、押下ヘッド１７に設けられ、空気用ピストン１９が、装着キャップ１１に設けられている。したがって、押下ヘッド１７を押下したときに、空気用シリンダ１８を押下ヘッド１７と一体に下降させ、空気用ピストン１９を、空気用シリンダ１８内で相対的に上方に向けて摺動させることができる。これにより、押下ヘッド１７を円滑に下降させ、操作性を向上させることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の泡吐出器９０を、図５および図６を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態の泡吐出器９０では、図５に示すように、押下ヘッド１７が、ヘッド本体９１と、可動ノズル筒部９２と、を備えている。ヘッド本体９１は、頂壁部５１、外周壁部５２、固定ノズル筒部５３および装着筒部５４が一体に形成されてなる。可動ノズル筒部９２は、ヘッド本体９１に、前後方向に摺動自在に収容されていて、図示の例では、固定ノズル筒部５３内に、前後方向に摺動自在に嵌合されている。

可動ノズル筒部９２は、前後方向に延びる筒状に形成されている。可動ノズル筒部９２の前端開口部はノズル孔５０とされ、可動ノズル筒部９２の後端開口部は閉塞されている。可動ノズル筒部９２の後端部には、軸部９３と、連通孔９４と、が設けられている。軸部９３は、可動ノズル筒部９２の後端部から、固定ノズル筒部５３の後端部を通して後方に向けて突出していて、固定ノズル筒部５３の後端部に形成された係合孔に挿入されている。軸部９３は、可動ノズル筒部９２が前進端位置まで前進したときに、固定ノズル筒部５３に係合して更なる前進移動を規制する。連通孔９４は、可動ノズル筒部９２の後端部を貫通し、可動ノズル筒部９２内と固定ノズル筒部５３内とを連通する。

可動ノズル筒部９２の前端部には、吐出フランジ部９５が設けられている。吐出フランジ部９５は、可動ノズル筒部９２の前端部の外周面から突出する環状に形成されている。吐出フランジ部９５は、固定ノズル筒部５３の前端部に前方から係合していて、後退端位置に位置する可動ノズル筒部９２の後退移動を規制する。
カバー２２には、連結部９６が設けられている。連結部９６は、可動ノズル筒部９２内に着脱自在に嵌合される。連結部９６は、カバー２２のうち、前側に位置する部分から後側に向けて突出している。

前記泡吐出器９０では、泡吐出器９０を使用していない待機時であって、可動ノズル筒部９２が後退端位置に位置する状態で、可動ノズル筒部９２により連通筒６３の上端開口部が閉塞され、可動ノズル筒部９２内と気液混合室２０との連通が遮断されている。そして使用に際して、カバー２２を押下ヘッド１７から取り外すと、可動ノズル筒部９２が連結部９６とともに後退端位置から前進し、図６に示すように、可動ノズル筒部９２がヘッド本体９１に対して前方に向けて張り出されるとともに、可動ノズル筒部９２内と気液混合室２０とが、連通筒６３内および連通孔９４を通して連通する。

以上説明したように、本実施形態に係る泡吐出器９０によれば、可動ノズル筒部９２が、ヘッド本体９１に前後方向に摺動自在に収容されているので、泡吐出器９０の待機時には、可動ノズル筒部９２をヘッド本体９１に対して後退端位置まで後退させておくことができる。したがって、例えば、本実施形態のようにヘッド本体９１に空気用シリンダ１８が設けられる等してヘッド本体９１が大径となっても、泡吐出器９０の待機時においては、可動ノズル筒部９２がヘッド本体９１から不必要に張り出すのを抑えることが可能になり、例えば、見栄えを良くすること等ができる。

また、可動ノズル筒部９２が後退端位置に位置する状態で、可動ノズル筒部９２内と気液混合室２０との連通が遮断されるので、泡吐出器９０の待機時に、気液混合室２０内の内容液が可動ノズル筒部９２を通して外気に接触するのを抑制することができる。これにより、例えば、内容液の固化を抑え易くすること等ができる。

なお図示の例では、空気弁６０として、ボール弁を採用したが、本発明はこれに限られず、第１実施形態の泡吐出器１０に示したような三点弁や一点弁などであってもよい。
また本実施形態では、カバー２２を押下ヘッド１７から取り外すと、可動ノズル筒部９２が連結部９６とともに後退端位置から前進移動するが、本発明はこれに限られない。例えば、連結部９６はなくてもよい。この場合、図７に示すように、例えば吐出フランジ部９５に、上下方向および前後方向の両方向に直交する左右方向に突出する操作片９７を設け、使用者が操作片９７を左右方向の両側から指でつまんで、可動ノズル筒部９２を前方に向けて引き出してもよい。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、カバー２２が無くてもよい。
また容器本体として、内容液が収容されると共に内容液の減少に伴い減容変形する内容器、および内容器が内装される外容器を備える二重容器を採用することができる。この場合、内容器内の内容液が液室４９内に流入するときに、内容器が減容変形することから、外気導入孔４１から内容器内に外気を導入する必要がなく、外気導入孔４１を省略することができる。

前記実施形態では、空気用シリンダ１８が、押下ヘッド１７に設けられ、空気用ピストン１９が、装着キャップ１１に設けられているが、本発明はこれに限られない。例えば、空気用シリンダ１８が、装着キャップ１１に設けられ、空気用ピストン１９が、押下ヘッド１７に設けられていてもよい。この場合、押下ヘッド１７が押下されたときに、空気用ピストン１９が、空気用シリンダ１８内を下降することで、空気用シリンダ１８内の空気を気液混合室２０に圧送することができる。なおこの場合、空気用シリンダ１８を、外筒部３５により構成することが可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０、９０ 泡吐出器
１１ 装着キャップ
１２ 液用シリンダ
１５ ステム
１６ 液用ピストン
１７ 押下ヘッド
１８ 空気用シリンダ
１９ 空気用ピストン
２０ 気液混合室
５０ ノズル孔
９１ ヘッド本体
９２ 可動ノズル筒部

Claims (4)

1. 内容液が収容された容器本体の口部に装着される装着キャップと、
   前記装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステムと、
   前記ステムに装着され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、
   前記ステムに連係する液用ピストンと、
   前記液用ピストンが上下摺動自在に収容された液用シリンダと、
   前記装着キャップの上方に配置された空気用シリンダと、
   前記空気用シリンダに上下摺動自在に収容され、前記押下ヘッドが下降するときに、前記空気用シリンダに対して相対的に上方または下方に摺動する空気用ピストンと、
   前記液用シリンダからの内容液と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、を備えていることを特徴とする泡吐出器。
2. 前記空気用シリンダは、前記押下ヘッドに設けられ、
   前記空気用ピストンは、前記装着キャップに設けられていることを特徴とする請求項１記載の泡吐出器。
3. 前記押下ヘッドは、
   前後方向に延び前端部が前記ノズル孔とされた可動ノズル筒部と、
   前記可動ノズル筒部が前後方向に摺動自在に収容されたヘッド本体と、を備え、
   前記可動ノズル筒部が後退端位置よりも前進した状態で、前記可動ノズル筒部内と前記気液混合室とが連通することを特徴とする請求項１または２に記載の泡吐出器。
4. 前記可動ノズル筒部が後退端位置に位置する状態で、前記可動ノズル筒部内と前記気液混合室との連通が遮断されることを特徴とする請求項３記載の泡吐出器。

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