JP2016213925A - 端子ボックス及び太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】出力線の組み付けを簡単に行うことができる端子ボックスを提供する。【解決手段】太陽電池モジュール１０で発電された電力を取り出す出力線６００が接続される端子板２００と、側壁１２０と、側壁１２０で囲まれた空間を含み、該空間内に端子板２００を収容する収容部を有するボックス本体１００と、を備え、ボックス本体１００は、太陽電池モジュール１０に対向する面１１０に形成され、出力線６００が挿通される導入孔１１２と、導入孔１１２に対向する側壁１２０の側に、導入孔１１２に挿入された出力線６００が端子板２００に向かうように案内する案内面１７１と、を備える。【選択図】図７

Description

本発明は、端子ボックス及び端子ボックスが接続された太陽電池モジュールに関する。

太陽光発電システムは、家屋の屋根上に敷設した複数の太陽電池モジュールにおいて発電した直流電力をパワーコンディショナ（インバータ）で交流電力に変換し各電器製品に供給する。複数の太陽電池モジュールは、各太陽電池モジュールの裏面に配置された端子ボックスを介して、外部ケーブルで直列に接続される。

一般に端子ボックスは、ボックス本体内に配設された複数の端子板に、太陽電池モジュールのプラス出力線及びマイナス出力線並びに出力ケーブルを接続し、その端子板間にバイパスダイオードを設けたものである。

端子ボックスを太陽電池モジュールに組付ける際に、導入孔に挿入された出力線を端子板に接続する。特許文献１には、太陽電池モジュールの裏面から延在する出力線をボックス本体の内部に載置された端子台に取り付け固定する端子ボックスが開示されている。該端子ボックスにおいては、端子ボックスの底面に形成された穴部から導入された出力線が、端子台に形成された開口部に差し込まれた後に折り曲げられて端子台に係止される。この組付け作業は手作業で行われている。

出力線の端子ボックスへの組み付けを簡易に行うため、特許文献２においては、端子ボックスの内部に導入された出力線を曲げ装置を用いて端子板の側に折り曲げる構成が開示されている。曲げ装置に設けられた曲面が端子ボックスの側において出力線と対向して配置される。出力線は該曲面に当接することで屈曲し端子板の側に案内される。

特開２００５−２３６２０６号公報 特開２０１２−１６９３３６号公報

特許文献１のように、手作業で出力線を端子ボックスの端子板に組み付ける場合には、出力線を端子板の側に屈曲させる手間が必要になる。一方、特許文献２のように、曲げ装置を用いることで出力線の屈曲は簡易になるが、曲げ装置のコストがかかる上、曲げ装置を出力線に対向する適正な位置に配置する等の準備に時間を要する。

本発明の実施形態においては、出力線の組み付けを簡単に行うことができる端子ボックスを提供する。

本発明に係る端子ボックスの実施形態の１つは、太陽電池モジュールで発電された電力を取り出す出力線が接続される端子板と、
側壁と、前記側壁で囲まれた空間を含み、該空間内に前記端子板を収容する収容部を有するボックス本体と、を備え、
前記ボックス本体は、前記太陽電池モジュールに対向する面に形成され、前記出力線が挿通される導入孔と、
前記導入孔に対向する前記側壁の側に、前記導入孔に挿入された前記出力線が前記端子板に向かうように案内する案内面と、を備えている。

この構成においては、導入孔から端子ボックス収容部に挿入された出力線は、端子ボックスに備えられた案内面に当接することによって端子板に向けて案内される。これにより、出力線を手作業や曲げ装置で屈曲させる必要がなくなり、端子板への出力線の組付け作業が簡易になる。また、案内面は収容部を構成する側壁の側に備えられており、端子ボックスの一部として構成できるため、案内面を低コストで形成することができる。

本発明に係る端子ボックスの実施形態の１つにおいては、前記案内面は、少なくとも一部が前記端子板に近づくにつれて前記導入孔から離間する方向に傾斜する。

出力線は通常、端子ボックスの底面に対して垂直方向に導入される。このため、仮に出力線に当接する案内面が端子板に平行に形成されていると、出力線が急激に屈曲されてストレスを受けるため、出力線が損傷することがある。
一方、本構成であれば、案内面の一部が端子板に近づくにつれて導入孔から離間する方向に傾斜しているので、案内面に当接する出力線は端子板に向かって緩やかに屈曲する。これにより、出力線にストレスを与えることなく端子板に向けることができる。

本発明に係る端子ボックスの実施形態の１つにおいては、前記導入孔は、前記太陽電池モジュールに対向する面において前記収容部の外側に形成された部分を有する。

この構成であれば、導入孔は収容部の外側に位置するので、導入孔から挿入する出力線と端子板の端部との接続を容易に行うことができる。
また、導入孔が収容部の外側に位置することで、収容部に導入孔のためのスペースが不要となる。これにより、収容部を小型化することができ、収容部に注入されるポッティング剤の使用量を抑制することができる。

本発明に係る端子ボックスの実施形態の１つにおいては、前記案内面は、前記側壁の一部が前記収容部の外側に突出して形成されている。

この構成であれば、案内面は収容部の外側に位置するので、収容部において端子板が収容される空間に案内面のためのスペースが不要となる。これにより、収容部を小型化することができ、収容部に注入されるポッティング剤の使用量を抑制することができる。

本発明に係る端子ボックスの実施形態の１つは、前記案内面は、前記側壁の頂部よりも低い位置に設けられている。

太陽電池モジュールの縁部に端子ボックスを設置する場合には、太陽電池モジュールの取扱いの際に端子ボックスの上端部が他物と接触して衝撃を受け易い。しかし、本構成のように、案内面が側壁の頂部よりも低い位置に設けられていると、太陽電池モジュールの縁部に位置する端子ボックスの端部の上方向への突出量を小さくすることができる。これにより、端子ボックスと他物との衝突を回避し易くなる。
また、この構成であれば、案内面が側壁の頂部よりも低いため、案内面と導入孔との間の領域が小さくなる。これにより、端子ボックスに注入されるポッティング剤の使用量を低減することができる。

本発明に係る太陽電池モジュールの実施形態の１つは、電力を取り出す出力線を縁部に設け、当該縁部に上記構成の端子ボックスが接続されている。

この構成であれば、太陽電池モジュールの縁部に設けられた出力線が案内面を備える端子ボックスに接続されることで、太陽電池モジュールから引き出された出力線を端子ボックス内の端子板を容易に接続することができる。

本実施形態に係る端子ボックスの斜視図である。 本実施形態に係る端子ボックスの裏側を示す斜視図である。 収容部から端子板等を取り外した状態での端子ボックスの構造を表す分解斜視図である。 端子ボックスの天板を取り外した状態を示す斜視図である。 図１のＶ−Ｖ矢視断面図である。 図１のＶＩ−ＶＩ矢視断面図である。 出力線が端子板に接続される手順を示す断面図である。 出力線が端子板に接続される手順を示す断面図である。 出力線が端子板に接続された状態を示す斜視図である。 太陽電池モジュールに取付けられた端子ボックスの側面図である。 別実施形態の端子板と接続部とを示す図である。 別実施形態の端子ボックスの平面図である。 別実施形態の端子ボックスの平面図である。

１．端子ボックスの構造
以下に図面を用いて本発明に係る端子ボックスの実施形態を説明する。図１〜図６に示すように、端子ボックスは、ボックス本体１００と、蓋体７００と、ボックス本体１００の内部に取り付けられた３枚の端子板２００と、ダイオード４００と、出力ケーブル５００とを備えている。ボックス本体１００と蓋体７００は樹脂等の絶縁体からなり、端子板２００は銅合金等の金属からなる。ボックス本体１００は、上方が開口した略箱状に形成されている。ボックス本体１００の上方の開口は蓋体７００により閉塞することができる。なお、以後の説明で、３枚の端子板２００を区別する必要があるときには、同じ極性の２つ端子板を第１端子板２０１，２０３と称し、第１端子板２０１，２０３とは極性の異なる端子板を第２端子板２０２と称する。

ボックス本体１００は、収容部１０２とケーブル保持部１３０とを備えている。ケーブル保持部１３０には２つの貫通孔（不図示）が形成されている。２つの貫通孔には正極側と負極側の２本の出力ケーブル５００がそれぞれ挿入され、ケーブル保持金具（不図示）によってボックス本体１００に対して固定されている。以下の説明では、ボックス本体１００でケーブル保持部１３０がある側を後ろ、後ろに対向する側を前、開口された側を上、上に対向する側を下とする。また、前後方向及び上下方向に直交する方向（端子板２００の配列方向）を左右と称する。

収容部１０２は、底壁１１０と底壁１１０の周縁から立設され三方向を囲む側壁１２０とを備えている。底壁１１０は太陽電池モジュールに対向する面に設けられている。底壁１１０と、側壁１２０と、ケーブル保持部１３０の前方側の端壁とによって、収容空間１４０（空間の一例）が規定される。これにより、収容部１０２は、上方が開口する略箱状に構成される。収容空間１４０の内部には、３枚の端子板２００とダイオード４００が収容されている。太陽電池モジュール１０（図７参照）には発電された電力を取り出す出力線６００が設けられている。端子板２００に出力線６００と出力ケーブル５００とが電気的に接続されている。これにより、太陽電池モジュール１０で発電された電力が端子板２００を介して出力ケーブル５００から出力される。なお、端子板２００の構造については後述する。出力線６００は、図７〜図９に示すように、帯状の金属端子である。

図３及び図４に示すように、底壁１１０の上面からは複数の凸部１１６と爪部１１８が形成されており、端子板２００は、凸部１１６によって支持され、爪部１１８で固定されている。すなわち、端子板２００は底壁１１０の上面から凸部１１６の高さの分だけ離間して載置されている。

図１に示すように、底壁１１０には、前方及び左右の側壁１２０から外方に延出するフランジ部１５０が形成されている。前方のフランジ部１５１には後述する案内部１７０が設けられている。左右のフランジ部１５２は、側壁１２０の前後方向の中間部分に設けられている。フランジ部１５２の強度を向上するために、左右方向に延びるリブ１６０がフランジ部１５２の前方、中央、後方に夫々形成されている。また、左右の側壁１２０の上端部付近には、蓋体７００のための係止孔１２２がそれぞれ２つずつ形成されている。

図１に示すように、蓋体７００は、収容部１０２の上方の開口を塞ぐ、平板状の部材である。蓋体７００の形状は収容部１０２の平面視形状に適合しており、本実施形態では略矩形状となっている。本実施形態の端子ボックスでは、蓋体７００が端子ボックスの上壁を構成している。

蓋体７００の左右側の側面には、側方に突出する係止爪７０２がそれぞれ２つずつ形成されている。係止爪７０２は側壁１２０に形成された係止孔１２２に嵌入する。これにより、ボックス本体１００に対して蓋体７００が係止固定される。

収容部１０２において左右方向に並設される３つの端子板２００のうち、両端に位置する２つの第１端子板２０１，２０３はいずれも正極の端子板２００であり、中央に位置する第２端子板２０２は負極の端子板２００である。第１端子板２０１，２０３と第２端子板２０２とは絶縁されている。第１端子板２０１，２０３は、後述する接続部２１０を介して導通している。第１端子板２０１に正極側の出力ケーブル５００が接続され、第２端子板２０２には負極側の出力ケーブル５００が接続されている。第１端子板２０３には正極側の出力ケーブル５００との接続部は設けられていない。

図３に示すように、端子板２００は、載置部２２０、開口２３０、回動保持部２４０を備え、第１端子板２０１及び第２端子板２０２は更に、ダイオード接続部２５０、ケーブル接続部２６０を備える。載置部２２０は所定の面積を有する平坦な面であり、ここに出力線６００の先端が載置されて、端子板２００との間で電気的な接続が確保される。

２つの第１端子板２０１，２０３は接続部２１０を介して電気的に接続されている。接続部２１０は、接続部本体２１１と立ち上り部２１２とを備える。
接続部本体２１１は矩形の平板であり、接続部本体２１１の左右方向の両端に立ち上り部２１２が夫々立設されている。立ち上り部２１２の上端に２つの第１端子板２０１，２０３が連結されている。本実施形態では、２つの第１端子板２０１，２０３と接続部２１０とが一体形成されている。

図２及び図４に示すように、底壁１１０には、接続部本体２１１が挿入される開口１１３が形成されている。底壁１１０のうち、第２端子板２０２の下方には開口１１３の後部を覆う矩形状の閉塞体１１１（絶縁部の一例）が配設されている。閉塞体１１１は、ボックス本体１００の底壁１１０と一体形成されている。閉塞体１１１は開口１１３の左右両側を開放した状態で配置されており、閉塞体１１１の左右両側に隣接する溝部１１４が形成されている。閉塞体１１１と開口１１３とによって底壁１１０の裏面側には凹部１１５が形成される。

２つの第１端子板２０１，２０３と一体形成されている接続部本体２１１は、収容空間１４０から開口１１３に挿入される。その後、立ち上り部２１２を溝部１１４に案内して接続部本体２１１が底壁１１０に沿って後方に移動することで、接続部本体２１１は凹部１１５に配置される。第１端子板２０１，２０３は凸部１１６の上に載置されている。その後、第２端子板２０２を第１端子板２０１，２０３の間の凸部１１６の上に載置する。接続部本体２１１は閉塞体１１１を挟んで第２端子板２０２の裏側に配置される。すなわち、閉塞体１１１は、底壁１１０に沿って第２端子板２０２と接続部本体２１１との間に介在する。

これにより、同じ極性の端子板２０１，２０３どうしが例えばボックス本体１００の側壁１２０に沿って接続される構成とは異なり、出力線６００が収容部１０２に導入される際に接続部２１０は妨げにならない。接続部２１０とは、負極の第２端子板２０２の表面側で接続される出力線６００との接触が確実に回避された状態で正極の第１端子板２０１，２０３に接続される。また、第１端子板２０１，２０３どうしの接続部２１０は第２端子板２０２の裏面側に位置することで、太陽電池モジュール１０に対する端子ボックスの実装面積を小さくできるため、太陽電池モジュール１０の発電効率を高めることができる。

第２端子板２０２と接続部本体２１１との間には閉塞体１１１が介在する。このため、負極側の第２端子板２０２と正極側の接続部本体２１１との絶縁性が向上する。また、接続部本体２１１は、凹部１１５内に配置され、底壁１１０の裏面側から突出しないよう構成されている。したがって、太陽電池モジュール１０に底壁１１０を沿わせた状態で端子ボックスを取付けることができる。

開口２３０の後方には、回動保持部２４０が設けられている。出力線６００の先端部が開口２３０の上方に載置された後、回動保持部２４０が開口２３０に向けて折り込まれることで出力線６００が固定される。

図３及び図４に示すように、回動保持部２４０は、前後方向に延在する２本のブリッジによって支持部分２４２が形成されている。支持部分２４２より前方には、支持部分２４２を支点にして上下方向に揺動可能であり、平坦な面を有する揺動部分２４１が形成されている。すなわち、回動保持部２４０は、支持部分２４２を固定端とする片持ち梁状である。これにより、支持部分２４２を支点として揺動部分２４１を変位させることができる。揺動部分２４１は、初期状態においては、開口２３０が開放されるよう、支持部分２４２を支点にして載置部２２０に対して上方へ傾斜している。揺動部分２４１と支持部分２４２とが不連続で繋がるような形状、例えば、揺動部分２４１の外形が矩形状で、そのうちの一辺から支持部分２４２が延在している形状であってもよい。また、揺動部分２４１の外形が円状であってもよい。

本実施形態においては、開口２３０は矩形状であるが、例えば円状であってもよい。揺動部分２４１の外形や開口２３０の形状は任意の形状をとることができる。

回動保持部２４０の後方には、ダイオード接続部２５０が形成されている。ダイオード接続部２５０と後述するケーブル接続部２６０は第１端子板２０１と第２端子板２０２にのみ形成されており、第１端子板２０３には形成されていない。ダイオード接続部２５０は左右方向に向けて開いたスリットを有しており、このスリットに左右方向に延びるダイオード４００の端子４０２（図３参照）を圧入する。これにより、ダイオード４００と第１端子板２０１及び第２端子板２０２との電気的接続を確保しつつダイオード４００を保持している。

このダイオード４００はバイパスダイオードであって、任意の太陽電池モジュール１０が日陰に入る等の理由によって発電ができなくなったときに、その太陽電池モジュール１０をバイパスして電流を流す機能を有している。これによって、発電できない太陽電池モジュール１０が電気的負荷となってシステム全体の発電効率が低下することを防止している。

ケーブル接続部２６０は、端子板２００を左右方向に沿って切断したときの断面がＵ字状を有しており、この部分に出力ケーブル５００の芯線５０２を載置する。そしてＵ字状の部分で芯線５０２を包んでかしめることにより、端子板２００と出力ケーブル５００との間の電気的接続を確保している。

図２に示すように、ボックス本体１００の前方のフランジ部１５１には矩形状のタブ導入孔１１２が３つ形成されている。３つのタブ導入孔１１２は貫通孔であって、左右方向に並設されている。図２及び図６に示すように、タブ導入孔１１２は、太陽電池モジュール１０に対向する面において収容部１０２の外側に形成された部分に形成されている。なお、タブ導入孔１１２は一部が収容部１０２の内側に形成されていてもよい。

図６〜図８に示されるように、タブ導入孔１１２に対向する側壁１２０の側には、タブ導入孔１１２に挿入される出力線６００が端子板２００に向かうように案内する案内部１７０が形成されている。案内部１７０は、タブ導入孔１１２と前側の側壁１２０に形成される開口１２１との間に設けられており、ボックス本体１００の外部と収容空間１４０とを連通させている。案内部１７０は、タブ導入孔１１２に対向する案内面１７１と、案内面１７１の両側の側部１７２（図１参照）とで構成されている。これにより、タブ導入孔１１２に挿通される出力線６００は案内部１７０を介して収容空間１４０に導入される。なお、タブ導入孔１１２は本願発明の導入孔の一例である。

ここで、案内面１７１は、端子板２００に近づくにつれてタブ導入孔１１２から離間する方向に傾斜する傾斜部１７３を有する。傾斜部１７３は案内面１７１の少なくとも一部に存在する。タブ導入孔１１２から導入された出力線６００は、傾斜部１７３に当接することで緩やかに屈曲し端子板２００に向けられて案内される。

案内面１７１は、側壁１２０の一部が収容部１０２の外側に突出して形成されている。こうして、案内面１７１が収容部１０２の外側に位置することで、収容空間１４０に案内面１７１のためのスペースが不要となる。これにより、収容部１０２を小型化することができ、収容部１０２に注入されるポッティング剤の使用量を抑制することができる。

案内面１７１は、側壁１２０の頂部Ｔよりも低い位置に設けられている。端子ボックスは、例えば、図７、図８及び図１０に示されるように、出力線６００を縁部１１に設けた太陽電池モジュール１０に接続される。太陽電池モジュール１０を取扱う際に、太陽電池モジュール１０の縁部１１に接続される端子ボックスのボックス本体１００は、特にその上方向の端部が他物と接触して衝撃を受け易い。

しかし、本実施形態のように、案内面１７１が側壁１２０の頂部Ｔよりも低い位置に設けられることで、図１０に示されるように、太陽電池モジュール１０の縁部１１において端子ボックスの端部である案内部１７０の上方向への突出量を小さくすることができる。これにより、端子ボックスの案内部１７０と他物とが衝突し難くなる。また、案内面１７１とタブ導入孔１１２との間の領域の容積は小さくなるため、ボックス本体１００の収容部１０２に注入されるポッティング剤の量を低減することができる。

２．出力線の接続手順
次に、このボックス本体１００内の端子板２００に太陽電池モジュール１０の出力線６００を接続する手順について図面を用いて説明する。

出力線６００を端子板２００に接続する際には、まず、回動保持部２４０を図７で示す第２端子板２０２のような開放姿勢にした状態で、出力線６００をタブ導入孔１１２から挿入する。出力線６００は案内面１７１に当接し、それに沿って屈曲されることで収容部１０２の外側から収容空間１４０に案内される。そして、出力線６００の先端部分を端子板２００の開口２３０の上方に位置させる（図８）。

次に、マイナスドライバ等の任意の工具、又は、治具により、支持部分２４２を支点として回動保持部２４０の揺動部分２４１を揺動させて、下方、すなわち、開口２３０が閉じる方向に移動させる。すなわち、回動保持部２４０は開放姿勢から固定姿勢側に移動する。回動保持部２４０が固定姿勢になると、出力線６００が端子板２００の開口２３０と回動保持部２４０との間で挟持固定される。これにより、出力線６００が端子板２００に電気的に接続される。

このように、収容部１０２の外側のタブ導入孔１１２から案内部１７０に挿入された出力線６００は、端子ボックスに備えられた案内面１７１によって端子板２００に向けて案内される。これにより、端子板２００への出力線６００の組付け作業が簡易になる。また、案内面１７１の一部は端子板２００に近づくにつれてタブ導入孔１１２から離間する方向に傾斜しているので、案内面１７１に当接する出力線６００は緩やかに端子板２００に向かって屈曲することとなり、出力線６００にストレスを与えることなく端子板２００に向けることができる。

〔別実施形態〕
（１）上記の実施形態では、接続部本体２１１と第２端子板２０２との間に底壁１１０としての閉塞体１１１が介在する例を示したが、接続部本体２１１と第２端子板２０２との間に底壁１１０が介在しない構成であってもよい。

（２）上記の実施形態では、２つの第１端子板２０１，２０３と接続部２１０とを一体形成する例を示したが、接続部２１０は２つの第１端子板２０１，２０３のうちの一方と一体形成してもよいし、図１１に示すように、第１端子板２０１，２０３とは別の部材で構成してもよい。この場合は、例えば図１１に示すように、立ち上り部２１２及び第１端子板２０１，２０３に設けた係合部２１３（例えば係合凸部）と被係合部２０５（例えば係合孔部）によって両者を連結する。第１端子板２０１，２０３と別部材で構成される接続部２１０は、例えば、底壁１１０に溝部１１４のみを設けて、第１端子板２０１，２０３を凸部１１６に固定した後、底壁１１０の裏面側から溝部１１４を介して第１端子板２０１，２０３に連結してもよい。

（３）上記の実施形態では、２つの第１端子板２０１，２０３の接続部２１０が平板状の接続部本体２１１と立ち上り部２１２とを備える例を示したが、接続部２１０は２つの第１端子板２０１，２０３とを導通させる構成であれば他の形状であってもよい。

（４）上記の実施形態では正極側が２つの第１端子板２０１，２０３であり、負極側が１つの第２端子板２０２である計３つの端子板２００を備える端子ボックスを例に説明したが、１つの端子板が正極側であり２つの端子板が負極側であってもよい。また、端子ボックスに備えられる端子板２００は、図１２に示すように、正極、負極が１つずつの計２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。

（５）上記の実施形態では、出力ケーブル５００を端子ボックスの後部から引き出す例を示したが、図１３に示すように、出力ケーブル５００は端子ボックスの左右側からそれぞれ引き出すように構成してもよい。こうすると、太陽電池モジュール１０に対し端子ボックスが横長になるため、太陽電池モジュール１０の受光領域をより大きく確保することができる。

本発明は、太陽電池モジュールで発電された電力を取り出す出力線に接続される端子ボックスに利用することが可能である。

１０ 太陽電池モジュール
１１ 縁部
１００ ボックス本体
１０２ 収容部
１１０ 底壁
１１１ 閉塞体（絶縁部）
１１２ タブ導入孔（導入孔）
１２０ 側壁
１４０ 収容空間（空間）
１５０ フランジ
１７０ 案内部
１７１ 案内面
２００ 端子板
２０１，２０３ 第１端子板
２０２ 第２端子板
２１０ 接続部
２１１ 接続部本体
２１２ 立ち上り部
２２０ 載置部（接続部）
２３０ 開口
６００ 出力線
Ｔ 頂部

Claims (6)

1. 太陽電池モジュールで発電された電力を取り出す出力線が接続される端子板と、
   側壁と、前記側壁で囲まれた空間を含み、該空間内に前記端子板を収容する収容部を有するボックス本体と、を備え、
   前記ボックス本体は、前記太陽電池モジュールに対向する面に形成され、前記出力線が挿通される導入孔と、
   前記導入孔に対向する前記側壁の側に、前記導入孔に挿入された前記出力線が前記端子板に向かうように案内する案内面と、を備える端子ボックス。
2. 前記案内面は、少なくとも一部が前記端子板に近づくにつれて前記導入孔から離間する方向に傾斜する請求項１に記載の端子ボックス。
3. 前記導入孔は、前記太陽電池モジュールに対向する面において前記収容部の外側に形成された部分を有する請求項１又は２に記載の端子ボックス。
4. 前記案内面は、前記側壁の一部が前記収容部の外側に突出して形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の端子ボックス。
5. 前記案内面は、前記側壁の頂部よりも低い位置に設けられている請求項４に記載の端子ボックス。
6. 電力を取り出す出力線を縁部に設け、当該縁部に請求項１〜５のいずれか一項に記載の端子ボックスが接続された太陽電池モジュール。

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