JP2016204082A

JP2016204082A - シート積載装置、シート処理装置及び画像形成システム

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Publication number: JP2016204082A
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Inventors: 雄一郎大川; Yuichiro Okawa
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Abstract

【課題】ユーザーのアクセス性を向上させたシート積載装置、シート処理装置及び画像形成システムを提供する。
【解決手段】ユーザーがシートを取り出す際にアクセスする側に配置されている第１の整合部材２０６が、第２の整合部材２０７よりも搬送方向における長さが短い。
【選択図】図３

Description

本発明は、シート積載装置、シート処理装置及び画像形成システムに関する。

特許文献１および特許文献２は、シートの端部を整合する整合機能を備えたシート処理装置を開示している。特許文献１及び特許文献２に記載の構成は、排出されたシートの幅方向の両端部を一対の整合手段で支持する構成である。また、特許文献１及び特許文献２に記載の構成は、一対の整合手段を互いに離間する方向に移動させることで、整合されたシートを整合手段の下方に配置された積載トレイに落下させる構成である。

特開２０１４−１９５６９号公報特開２００７−２９０８６１号公報

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の構成では、一対の整合手段の搬送方向の長さが同じ構成であった。したがって、ユーザーが積載トレイ上に積載されているシートを取り出す際に、整合手段が邪魔になり、ユーザーのシート取り出し性が悪化するという課題があった。

本発明は、ユーザーのアクセス性を向上させたシート積載装置、シート処理装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。

本発明は、シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段によるシートの搬送方向に直交する幅方向において、前記搬送手段により搬送されたシートの一方側を支持する第１の支持部材と、前記幅方向において、前記搬送手段により搬送されたシートの他方側を支持する第２の支持部材と、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の少なくとも一方を前記幅方向に移動させることで、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材に支持されたシートを落下させる移動手段と、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の下方に設けられ、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材から落下したシートが積載される積載部と、を有し、前記第１の支持部材は前記第２の支持部材よりも前記搬送方向の長さが短いことを特徴とするシート積載装置である。

本発明によれば、シートを整合する性能を低下させることなく、積載部へのユーザーアクセス性を向上させることができる。

第１の実施の形態に係る画像形成システムの概略構成図第１の実施の形態に係るシート処理装置の斜視図第１の実施の形態に係る画像形成システムの斜視図第１の実施の形態に係る第１及び第２の整合部材の天面図第１の実施の形態に係る第１の整合部材の（ａ）天面図（ｂ）正面図第１の実施の形態に係るシート整合開始時のシート処理装置の天面図第１の実施の形態に係るシート処理装置の正面断面図第１の実施の形態に係るシート整合完了時のシート処理装置の天面図第２の実施の形態に係る画像形成システムの斜視図第２の実施の形態に係るシート処理装置の正面断面図変形例に係る第１の整合部材および搬送ローラ対の正面図変形例に係る第１の整合部材および搬送ローラ対の正面図第１の実施形態に係る画像形成システムのブロック図

以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図であり、図１において、１０は画像形成システム、１００は画像形成部１０２等を備えた画像形成装置（プリンタ）である。この画像形成装置１００には、画像形成部１０２により画像が形成されたたシートＳに対しステイプル綴じ等の処理を行うシート処理装置２００が着脱可能に取り付けられている。さらに、画像形成装置１００には、シート処理装置２００の上に、原稿画像を読み取る画像読取装置３００が重ねて取り付けられている。図１３は、第１の実施形態の画像形成装置のブロック図である。

画像形成装置１００は、図１に示すように画像形成部１０２と、画像形成部１０２にシートを給送するシート給送部１０１と、定着部１０３と、シート排出部１０４と、ＣＰＵ（制御手段）５０等を備えている。

ここで、画像形成部１０２は、反時計回りに回転する感光ドラム１１１と、露光装置１１３と、感光ドラム１１１の回転方向に沿ってほぼ順に配設された帯電ローラ１１２と、現像装置１１４と、転写ローラ１１５とを有している。画像形成部１０２は、これらのプロセス機器による画像形成プロセスによって、シートＳ上にトナー像を形成する。また、シート給送部１０１は、画像形成部１０２へ給送されるシートＳが複数枚、積載された状態で収納されているカセット１０５と、給紙ローラ１０６等を有している。定着部１０３は、定着ローラ１１６と、この定着ローラ１１６に当接する加圧ローラ１１７とを有している。

また、シート排出部１０４は、シートＳの搬送経路を切り替える切替えフラッパ（切替え部材）１２０と、正逆転可能な搬送ローラ対１２１と、排紙ローラ対１２２と、画像形成装置１００上面に形成された排紙積載部１２３と、満載検知フラグ１２４とを有している。なお、切替えフラッパ１２０は、画像形成されたシートＳをシート処理位置２００に向かわせる位置と、排紙ローラ対１２２に向かわせる位置との間を移動可能である。ＣＰＵ５０は、ソレノイド（駆動手段）Ｓ１を制御することによって、切替えフラッパ１２０を移動させる。

次に、画像形成システム１０による画像形成動作及びシート処理動作について説明する。まず、画像形成装置１００に、不図示のコンピュータ若しくはＬＡＮ等のネットワークから画像情報が送られてくる。また、画像形成装置１００に、画像読取装置３００から読み取った画像情報が送られてくる。これらの画像情報に応じて露光装置１１３はレーザ光を発光し、その表面が帯電ローラ１１２によって所定の極性・電位に一様に帯電されている感光ドラム１１１の表面を露光する。これにより、感光ドラム１１１の表面の露光部分は電荷が除去され、感光ドラム１１１の表面に静電潜像が形成される。そして、この静電潜像は、現像装置１１４によってトナーが付着されることでトナー像として現像される。このようにして、感光ドラム１１１上に形成されたトナー像は、感光ドラム１１１の反時計回りの回転に伴って感光ドラム１１１と転写ローラ１１５との間の転写ニップ部に搬送される。

一方、給紙カセット１０５に収納されたシートＳは、給紙ローラ１０６によって１枚ずつ分離されて、画像形成部１０２へ向けて給紙される。その後、シートＳは、画像形成部１０２で形成されるトナー像にタイミングを合わせるようにして、転写ニップ部に供給される。これにより感光ドラム１１１上のトナー像は、転写ローラ１１５により、シートＳに転写される。そして、このように感光ドラム１１１からトナー像が転写されたシートＳは、定着部１０３へ搬送される。定着部１０３へ搬送されたシートＳは、定着ローラ１１６と加圧ローラ１１７との間に形成される定着ニップ部によって挟持され、搬送される。シートＳがこのとき加熱・加圧されることで、シートＳの表面にトナー像が定着される。

ここで、シートＳに対する処理が不要な場合は、切替えフラッパ１２０はシートＳを排紙ローラ対１２２に向かって搬送する位置に配置されている。これにより、トナー像が定着されたシートＳは、搬送ローラ対１２１により排紙ガイドに沿って搬送され、さらに排紙ローラ対１２２によって、排紙積載部１２３上にフェイスダウン状態（トナー像が形成された面を下方に向けた状態）で排出される。なお、排紙積載部１２３の上方にはシートＳの満載を検知する満載検知フラグ１２４と満載検知フラグを検知するセンサ４０が設けられている。この満載検知フラグ１２４及びセンサにより排出されたシートＳの満載を検知した際には、ＣＰＵ５０は、排紙トレイ上のシートＳが取り除かれるまで画像形成装置１００は画像形成を行わない。

また、画像形成装置１００は、シートＳの表裏両面に対して画像形成するときに使用されるシートＳの再給紙パス１２５を有している。シートＳの両面に画像を形成するモードが設定されている場合には、一方の面（表面）にトナー像が定着されたシートＳの後端が搬送ローラ対１２１を抜けたあと、シートＳはスイッチバックされ、再給紙パス１２５へ搬送される。その後、シートＳは再度、画像形成部１０２、定着部１０３を通過することで、シートＳの裏面にも画像形成が行われる。

一方、画像形成されたシートＳに対してステイプル綴じ等の処理を行うように設定されている場合、ＣＰＵ５０は、ソレノイドＳ１を制御して、切替えフラッパ１２０を、シートＳをシート処理装置２００に向かわせる位置に位置させる。

次に図１、図２を用いて、シート処理装置２００について説明する。図２はシート処理装置２００を排紙方向の上側からみた斜視図である。シート処理装置２００は、第１搬送ローラ対２０１、第２搬送ローラ対（搬送手段）２０２によって搬送されたシートを一時的に積載し整合処理を行うための中間積載部２０３を有する。また、シート処理装置２００は、接触及び離間可能な排出ローラ対２０４と、中間積載部２０３まで搬送されたシートＳの搬送方向の後端の整合を行う後端整合手段２０５を有する。なお、図２に示すように、排出ローラ対２０４は上ローラと下ローラが幅方向において異なる位置に配置された構成である。

また、シート処理装置２００は、シートＳの搬送方向と直交する幅方向の整合を行う第１の整合部材（第１の支持部材）２０６、第２の整合部材（第２の支持部材）２０７とを有する。第１の整合部材２０６は幅方向において一方側に設けられ、第２の整合部材２０７は幅方向において他方側に設けられている。また、シート処理装置２００は、整合されたシート束（複数枚のシートＳ）に対して綴じ処理を施すステイプラ（処理手段）２０８と、シートＳを積載するための積載トレイ（積載部）２０９を備えている。

図２に示すように、第１の整合部材２０６、第２の整合部材２０７はそれぞれ、シートＳの下面を支持するための支持面（下面）２０６ａ及び２０７ａと、シートＳの端部がカール等により跳ね上がるのを防止するための上面２０６ｂ及び２０７ｂとを有する。上面２０６ｂ及び２０７ｂは、支持面（下面）２０６ａ及び２０７ａに対向しており、上面２０６ｂ及び２０７ｂは、支持面（下面）２０６ａ及び２０７ａと略平行な形状である。また、第１の整合部材２０６、第２の整合部材２０７はそれぞれ、支持面（下面）２０６ａ及び２０７ａと、上面２０６ｂ及び２０７ｂを繋ぐ鉛直部２０６ｃ及び２０７ｃを有し、断面がコの字形状に構成されている。

また、第１の整合部材２０６、第２の整合部材２０７の上面２０６ｂ及び２０７ｂは、屈曲点２０６ｆ及び２０７ｆを境に屈曲している。そして、搬送ローラ対２０２の回転軸線方向に見て、搬送ローラ対２０２のニップ線（互いのローラの中心を結んだ直線と垂直な線）が上面２０６ｂへ向かっている（ニップ線と上面２０６ｂが交差する）構成である。これにより、カール等により変形したシートＳを、第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７により、強制的にこし付けすることが可能となり、シートＳの整合性能を向上させることができる。

さらに、シート処理装置２００は、幅方向の整合を行う時にシートＳの側端に当接し整合基準となる整合基準壁（幅方向基準部）２１１、搬送方向の整合を行う時にシートＳの後端に当接し整合基準となる整合基準壁（搬送方向基準部）２１２を備えている。以上が、シート処理装置２００の主な構成要素である。

次に図３、図４、図５を用いて、第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７について説明する。図３は画像形成システム１０の斜視図である。図４は、第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７を上方から見た図である。図５（ａ）は、第１の整合部材２０６を上方から見た図であり、図５（ｂ）は、第１の整合部材２０６を幅方向から見た図である。図４中のＬで示すように、第１の整合部材２０６と第２の整合部材２０７は、シートＳの搬送方向における長さが異なる。また、図３に示すように、ユーザーがシートを取り出す際にアクセスする側に配置されている第１の整合部材２０６が、第２の整合部材２０７よりも搬送方向における長さが短い。さらに、図５（ｂ）で示すように、第１の整合部材２０６の、支持面２０６ａの下流側の一部である下流端には、上流側より上向きに傾斜し、シートＳを上方に持ち上げる傾斜部２０６ｅが設けられている。なお、本実施形態において、ユーザーがアクセスする側は、カセット１０５が画像形成装置１００から引き出される方向における上流側である。

次に、シートＳに処理を施す際の、シート処理装置２００の動作について時系列に沿って説明する。図６はシート処理装置２００を上方から見た図であり、シートＳを中間積載部２０３に受け入れる際の、各構成要素の位置関係を示している。なお、図６中では、シートＳの位置を可視化するため、上面２０６ｂ及び２０７ｂを不図示としている。

シートＳは図６中の位置に、第２搬送ローラ対２０２によって搬送されてくる。なお、図６では、シートＳは一例としてＬＧＬサイズを想定して記載している。ＣＰＵ５０は、モータＭ１を有するアクチュエータ（移動手段）を制御することで、第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７を、幅方向（図６における上下方向）支持面２０６ａ及び２０７ａによってシートＳの下面を支持可能な位置に位置させている。このとき、整合基準壁の一部である整合基準２１１ａと、第１の整合部材２０６における整合基準壁（第１の基準部）２０６ｄは、幅方向における位置が等しくとなるように（同一面）位置している。

図７は、第１の整合部材２０６の支持面２０６ａ及び傾斜部２０６ｅと、第２の整合部材２０７の支持面２０７ａにより、ＬＧＬサイズのシートＳを支持している状態の概略断面図である。第１の整合部材２０６は支持面２０６ａの下流側に傾斜部２０６ｅを有するので、搬送方向の長さが第２の整合部材２０７よりも短い構成であるにも関わらず、シートＳが積載トレイ２０９に向かって垂れ下がることなく、シートＳを支持することが可能となる。

また、第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７の上でシートＳを支持する場合には、ＣＰＵ５０は、モータＭ３を制御することで排出ローラ対２０４を離間させ、第２搬送ローラ対２０２にシートＳを第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７へ搬送する。搬送されたシートＳは、中間積載部２０３および支持面２０６ａ、２０７ａ及び傾斜部２０６ｅによって下面を支持される。

シートＳの後端が第２搬送ローラ対２０２から排出され、中間積載部２０３上に載置されると、ＣＰＵ５０はアクチュエータを制御することでシートＳの整合動作を開始する。ＣＰＵ５０は、第２の整合部材２０７を幅方向の内側（第１の整合部材２０６に近付く方向）へ移動させることで鉛直部（整合面）２０７ｃによってシートＳの側端部を押圧し、シートＳを整合基準壁２０６ｄおよび２１１ａに向かって移動させる。これにより、シートＳが整合され、シートＳはユーザーアクセス側に近付く為、ユーザーのアクセス性（操作性）が向上する。

図８は、シートＳの幅方向の整合が完了した時点でのシート処理装置２００の各要素の位置関係を示している。ＣＰＵ５０は、幅方向の整合が完了した後に、後端整合手段２０５により、搬送方向の整合を開始する。後端整合手段２０５は、整合する対象のシートＳに対して、離間した位置と当接した位置との間を移動可能な構成である。ＣＰＵ５０は、モータＭ２を他のアクチュエータを制御することで後端整合手段２０５を移動させる。

後端整合手段２０５は、摩擦部材（例えばゴムローラ）２０５ａをシートＳの当接面として備えている。ＣＰＵ５０は、他のアクチュエータによって、摩擦部材２０５ａがシートＳの上面に当接させた状態で摩擦部材２０５ａを搬送方向の上流側（シートＳを整合基準壁２１２に向かって移動させる方向）に回転させることで、シートＳの搬送方向の整合を実施する。シートＳの搬送方向の整合動作が終了すると、後端整合手段２０５は、後続のシートＳが中間積載部２０３到達する前に、シートＳの搬送を妨げない位置（離間した位置）に再び退避する。また、第２の整合部材２０７も、後続シートＳが到達する前に、整合位置（図８の位置）から、幅方向における外側へ退避したシート受取位置（図６の位置）へと退避している。

また、シート処理装置２００は、整合基準壁２１１の近傍に、整合済みのシートＳに対して接触及び離間可能に設けられ、シートＳを略天面方向から保持する保持手段（不図示）を有する。保持手段は、一度整合処理が施されたシートＳの整合状態が再び乱れないように、シート束を上方から加圧（当接）して保持する。また、保持手段は、新たなシートＳを整合する際には、シートＳの整合を妨げない位置に退避し、シートＳの整合動作が完了すると、再びシートＳを加圧して保持する。

上記した幅方向及び搬送方向の整合動作は、シートＳが１枚搬送されるごとに行われる。そして、所定枚数シートＳに対する整合動作が完了すると、ステイプラ２０８によって所定枚数のシート（シート束）に対して綴じ処理が行われる。その後、ＣＰＵ５０は、アクチュエータを制御して第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７を互いの距離が離れた状態に移動させ、離間していた排出ローラ２０４によりシートＳをニップさせて回転させる。すなわち、排出ローラ２０４によりシートＳを搬送しながら第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７を幅方向に移動させる。これにより、第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７に支持されていたシート束は、積載トレイ２０９へ落下し、積載させる。

なお、画像形成システム１０は、綴じ処理を行わないシートＳをシート処理装置２００から排出することも可能である。この場合には、画像形成装置１００から搬送されたシートＳは、切替えフラッパ１２０により搬送経路が切替えられ、第１搬送ローラ対２０１によりシート処理装置２００へ搬送される。その後、第２搬送ローラ対２０２により、中間積載部２０３へ搬送される。このとき、排出ローラ対２０４はニップしており（離間していない）、第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７は、シートＳを支持しない退避位置（幅方向における外側に移動した位置）に位置している。そして、排出ローラ対２０４により搬送されたシートＳをニップして搬送することで、シートＳは中間積載部２０３に一時的に溜められることなく、積載トレイ２０９へと直接搬送（排出）される。

［第２の実施形態］
次に、図９及び図１０を参照して第２の実施形態について説明する。以下の第２の実施形態の説明において、第１の実施形態と共通する構成及び動作については適宜説明を省略する。図９は、第２の実施の形態に係る画像形成システムの斜視図であり、図１０は第２の実施の形態に係るシート処理装置２００の概略断面図である。

図９に示すように、第２の実施形態の画像形成システムは、画像形成装置１００の上部に画像読取装置３００が取り付けられ、画像形成装置１００の横にシート処理装置２００が取り付けられた構成である。また、図１０に示すように、シート処理装置２００は、一対の整合部材２０６、２０７の上方に、複数のシート積載トレイ４０１、４０２を備えている。

第２の実施形態の構成においても、ユーザーがアクセスする側である第１の整合部材２０６は、第２の整合部材２０７よりも搬送方向の長さがＬだけ短い。したがって、一対の整合部材２０６、２０７の上方に複数のシート積載トレイ４０９、４１０が配置されている第２の実施形態においても、ユーザーの積載トレイへのアクセス性を向上することができる。

なお、第１の実施形態では、アクチュエータは一つのモータＭ１を用いて第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７を連動させて、シートＳが支持される位置と、シートＳが支持されない位置との間を移動させる構成である。より具体的には、第１の実施形態は、第１の整合部材２０６が幅方向の内側に移動する際には、第２の整合部材２０７も幅方向に内側に移動し、第１の整合部材２０６が幅方向の外側に移動する際には、第２の整合部材２０７も幅方向に外側に移動する構成である。ただし、本発明はこのような構成に限定されるべきではなく、アクチュエータが第１の整合部材２０６及び第２の整合部材２０７の少なくとも一方を移動させる構成であってもよい。なお、第１の実施形態では、シートＳの幅方向の整合動作を行う際には、基準側となる第１の整合部材２０６は固定され、第２の整合部材２０７が移動させる構成である。このような構成としては、例えば特許第４１０９９００号公報のような構成を用いることができる。

［変形例］
図１１は、第１の実施形態の第１の整合部材２０６の変形例を示す正面図である。図１１に示すように、第１の整合部材２０６の上面２０６ｂは直線形状である構成であってもよい。

また、図１２は、第１の実施形態の第１の整合部材２０６の別の変形例を示す正面図である。図１２で示すように、第１の整合部材２０６の上面２０６ｂが直線形状であり、かつ、支持面２０６ａも直線形状である構成であってもよい。すなわち、上記変形例の構成でも、第１の実施形態と同様に、搬送ローラ対２０２の回転軸線方向に見て、搬送ローラ対２０２のニップ線（互いのローラの中心を結んだ直線と垂直な線）が上面２０６ｂへ向かっている（ニップ線と上面２０６ｂが交差する）構成である。

１０画像形成システム
１００画像形成装置
２００シート処理装置
３００画像読取装置
２０２第２搬送ローラ対
２０３中間積載部
２０４排出ローラ対
２０５後端整合手段
２０６第１の整合部材（第１の支持部材）
２０７第２の整合部材（第２の支持部材）
２０８ステイプラ（処理手段）

Claims

シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によるシートの搬送方向に直交する幅方向において、前記搬送手段により搬送されたシートの一方側を支持する第１の支持部材と、
前記幅方向において、前記搬送手段により搬送されたシートの他方側を支持する第２の支持部材と、
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の少なくとも一方を前記幅方向に移動させることで、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材に支持されたシートを落下させる移動手段と、
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の下方に設けられ、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材から落下したシートが積載される積載部と、
を有し、
前記第１の支持部材は前記第２の支持部材よりも前記搬送方向の長さが短い
ことを特徴とするシート積載装置。
画像形成装置に対して引き出し可能に設けられたシートを収納する収納手段が前記画像形成装置に対して引き出される方向において、前記第１の支持部材は前記第２の支持部材よりも上流側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
前記第１の支持部材は前記第２の支持部材よりもユーザーがアクセスする側に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシート積載装置。
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材にシートが積載された状態で、シートに処理をする処理手段と、を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート積載装置。
前記第１の支持部材は、前記搬送方向における下流側に、シートを上方に持ち上げるように傾斜した傾斜部を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート積載装置。
前記移動手段及び前記搬送手段は、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材にシートを積載せずに前記積載部にシートを直接搬送することが可能であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート積載装置。
前記移動手段は、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材を連動させることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート積載装置。
前記搬送手段は、シートを搬送する搬送ローラ対を有し、
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材は、シートの下面を支持する支持面と、前記支持面に対向する上面を有し、
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の上面は、前記幅方向に見て、前記搬送ローラ対のニップ線と交差する位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート積載装置。
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の支持面は、前記幅方向に見て前記ニップ線に、交差しない位置に配置されている請求項８に記載のシート積載装置。
前記搬送手段及び前記移動手段は、シートを搬送しながら前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材を前記幅方向に移動させることで、シートを落下させることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート積載装置。
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート積載装置と、
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材に積載されたシートに処理をする処理手段を有することを特徴とするシート処理装置。
前記処理手段はステイプラであることを特徴とする請求項１１に記載のシート処理装置。
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材に積載された複数枚のシートに対して、前記処理手段により処理をした後に、前記移動手段は、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材を前記幅方向に移動させることで、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材に支持されたシートを落下させることを特徴とする請求項１１または１２に記載のシート処理装置。
シートに画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置請により画像が形成されたシートに処理をする請求項１３に記載のシート処理装置と、
を有することを特徴とする画像形成システム。