CN106044344A - 片材堆垛装置以及成像装置 - Google Patents

片材堆垛装置以及成像装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106044344A
CN106044344A CN201610232784.XA CN201610232784A CN106044344A CN 106044344 A CN106044344 A CN 106044344A CN 201610232784 A CN201610232784 A CN 201610232784A CN 106044344 A CN106044344 A CN 106044344A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet material
support member
unit
align unit
align
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610232784.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106044344B (zh
Inventor
大川雄郎
大川雄一郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Publication of CN106044344A publication Critical patent/CN106044344A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106044344B publication Critical patent/CN106044344B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
    • B65H31/38—Apparatus for vibrating or knocking the pile during piling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • B65H29/125—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers between two sets of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • B65H29/14—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3009—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
    • B65H31/3018—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/10—Selective handling processes
    • B65H2301/16—Selective handling processes of discharge in bins, stacking, collating or gathering
    • B65H2301/163—Bound or non bound, e.g. stapled or non stapled stacking mode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4213—Forming a pile of a limited number of articles, e.g. buffering, forming bundles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11—Parts and details thereof
    • B65H2405/111—Bottom
    • B65H2405/1111—Bottom with several surface portions forming an angle relatively to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
    • B65H2405/11—Parts and details thereof
    • B65H2405/111—Bottom
    • B65H2405/1115—Bottom with surface inclined, e.g. in width-wise direction
    • B65H2405/11151—Bottom with surface inclined, e.g. in width-wise direction with surface inclined upwardly in transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/32—Supports for sheets partially insertable - extractable, e.g. upon sliding movement, drawer
    • B65H2405/324—Supports for sheets partially insertable - extractable, e.g. upon sliding movement, drawer between operative position and non operative position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/33—Compartmented support
    • B65H2405/331—Juxtaposed compartments
    • B65H2405/3311—Juxtaposed compartments for storing articles horizontally or slightly inclined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/30—Other features of supports for sheets
    • B65H2405/33—Compartmented support
    • B65H2405/332—Superposed compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30—Facilitating or easing
    • B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/325—Manual handling of handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/182—Piled package
    • B65H2701/1829—Bound, bundled or stapled stacks or packages
    • B65H2701/18292—Stapled sets of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/06—Office-type machines, e.g. photocopiers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

一种片材堆垛装置包括：传送单元，配置成传送片材；第一支撑部件，配置成支撑由传送单元传送的片材，第一支撑部件包括第一支撑表面，第一支撑表面接触片材的沿与片材传送方向垂直的方向的第一端部部分的、沿竖直方向的下侧；第二支撑部件，配置成支撑由传送单元传送的片材，第二支撑部件包括第二支撑表面，第二支撑表面接触片材的沿与片材传送方向垂直的方向的第二端部部分的、沿竖直方向的下侧；以及堆垛单元，片材堆垛在堆垛单元上；其中：第一支撑部件和第二支撑部件中的至少一个能够在支撑片材第一位置和不支撑片材的第二位置之间运动；以及其中：沿片材传送方向，第一支撑部件的长度比第二支撑部件的长度短。以及一种成像装置。

Description

片材堆垛装置以及成像装置
技术领域
本发明涉及一种片材堆垛装置以及一种包括该片材堆垛装置的成像装置。
背景技术
带有对齐片材的端部部分的功能的片材处理装置在日本专利申请公开No.2014-19569和日本专利申请公开No.2007-290861中公开。在上述公开中，被排出片材的、沿宽度方向的两个边缘部分由一对对齐部件匹配，同时由该对对齐部件支撑，通过使对齐部件沿使对齐部件相互远离的方向运动，被匹配的片材沿竖直方向下落在布置在对齐部件下面的装载托盘上。
不过，上述结构存在这样的问题，即，由于存在对齐部件，用户不能容易地存取装载托盘上的片材。
发明内容
根据本发明的第一方面，一种片材堆垛装置包括：传送单元，所述传送单元配置成传送片材；第一支撑部件，所述第一支撑部件配置成支撑由传送单元传送的片材，所述第一支撑部件包括第一支撑表面，所述第一支撑表面接触片材的沿与片材传送方向垂直的方向的第一端部部分的、沿竖直方向的下侧；第二支撑部件，所述第二支撑部件配置成支撑由传送单元传送的片材，所述第二支撑部件包括第二支撑表面，所述第二支撑表面接触片材的沿与片材传送方向垂直的所述方向的第二端部部分的、沿竖直方向的下侧；以及堆垛单元，片材堆垛在所述堆垛单元上；其中：第一支撑部件和第二支撑部件中的至少一个能够在支撑片材使得片材不会向下跌落至堆垛单元的第一位置和不支撑片材使得片材向下跌落至堆垛单元上的第二位置之间运动；以及其中：沿片材传送方向，第一支撑部件的长度比第二支撑部件的长度短。
根据本发明的第二方面，在片材上形成图像的成像装置包括：成像单元，所述成像单元配置成在片材上形成图像；传送单元，所述传送单元配置成传送已经在其上形成图像的片材，所述传送单元沿这样的方向传送片材，其中，片材的宽度方向与成像装置的前后方向平行；以及对齐部件对，所述对齐部件对配置成使由传送单元传送的片材对齐，所述对齐部件对包括：第一对齐部件，所述第一对齐部件面对片材的靠近装置的前部的第一端表面；以及第二对齐部件，所述第二对齐部件面对片材的沿片材的宽度方向与片材的第一端表面相对的第二端表面；其中，沿片材传送方向，第一对齐部件的长度比第二对齐部件的长度短。
通过下面参考附图对示例实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。
附图说明
图1是根据第一示例实施例的成像系统的示意方框图。
图2是根据第一示例实施例的片材处理装置的透视图。
图3是根据第一示例实施例的成像系统的透视图。
图4是根据第一示例实施例的第一对齐部件和第二对齐部件的俯视图。
图5A和图5B是根据第一示例实施例的第一对齐部件的俯视图和前视图。
图6是根据第一示例实施例的片材处理装置在片材对齐开始时的俯视图。
图7是根据第一示例实施例的片材处理装置从前面看的剖视图。
图8是根据第一示例实施例的片材处理装置在片材对齐完成时的俯视图。
图9是根据第二示例实施例的成像系统的透视图。
图10是根据第二实施例的片材处理装置从前面看的剖视图。
图11是根据变化形式的第一对齐部件和传送辊对的前视图。
图12是根据变化形式的第一对齐部件和传送辊对的前视图。
图13是根据第一示例实施例的成像系统的方框图。
具体实施方式
下面将参考附图详细地解释用于实现本发明的最佳模式。应当知道，在下面的示例实施例中所描述的部件的尺寸、材料和形状、部件的相对配置等能根据应用本发明的装置的结构和各种情况而合适地变化，且本发明的范围不由下面的示例实施例来限制。
第一示例实施例
图1是图示根据本发明第一示例实施例的成像装置的示意结构的视图。参考图1，参考标号10是成像系统，参考标号100是包括成像单元102的成像装置(打印机)。执行例如在片材S(图像已经通过成像单元102而形成于片材S上)上装订的处理的片材处理装置可拆卸地附接在成像装置100上。此外，成像装置100具有附接在片材处理装置200上的图像读取装置300，该图像读取装置300读取原稿图像。图13是第一示例实施例的成像装置的方框图。
如图1中所示，成像装置100包括：成像单元102；片材供给单元101，该片材供给单元101将片材供给到成像单元102；定影单元103；片材排出单元104；以及CPU(控制部件)50。
成像单元102包括：感光鼓111，该感光鼓111逆时针方向旋转；曝光装置113；充电辊112；显影装置114；以及转印辊115，它们沿感光鼓111的旋转方向顺序地布置。成像单元102通过由处理设备的上述零件执行的成像处理而在片材S上形成图像。此外，片材供给单元101包括：盒105，在安装状态中，要供给至成像单元102的多个片材S容纳于盒105中；以及片材供给辊106。定影单元103包括定影辊116和抵靠定影辊116的压辊117。
此外，片材排出单元104包括：切换挡板(切换部件)120，该切换挡板120切换片材S的传送路径；传送辊对121，该传送辊对121能够正向旋转和反向旋转；排出辊对122；排出片材堆垛单元123，该排出片材堆垛单元123形成于成像装置100的上表面上；以及满载检测标记124。应当知道，切换挡板120能够在将已经形成有图像的片材朝向片材处理装置200传送的位置与将片材S朝向排出辊对122传送的位置之间运动。CPU 50通过控制螺线管(驱动部件)S1而使切换挡板120运动。
下面将介绍由成像系统10执行的成像操作和片材处理操作。首先，图像信息从计算机(未示出)或者通过网络(例如LAN)而传送给成像装置100。此外，已经由图像读取装置300读取的图像信息传送给成像装置100。曝光装置113根据上述图像信息而发射激光束，并将感光鼓111的表面曝光，该感光鼓11通过充电辊112而均匀地充电至预定极性和电势。通过上述操作，电荷从感光鼓111的表面的被曝光部分除去，静电潜像形成于感光鼓111的表面上。此外，调色剂通过显影装置114而粘附在静电潜像上，使得静电潜像显影为调色剂图像。感光鼓111沿逆时针方向的旋转将以上述方式形成于感光鼓111上的调色剂图像传送至在感光鼓111和转印辊115之间的转印夹持部分。
同时，容纳在盒105中的片材5通过片材供给辊106而一张张地分离，并朝向成像单元102供给。随后，片材S在与形成于成像单元102上的调色剂图像同步的定时供给至转印夹持部分。通过上述操作，感光鼓111上的调色剂图像通过转印辊115而转印至片材S上。随后，调色剂图像已经以上述方式从感光鼓111转印于其上的片材S传送给定影单元103。已经传送给定影单元103的片材S在形成于定影辊116和压辊117之间的定影夹持部分处被夹持和传送。将片材S在上述定时进行加热和加压，调色剂图像定影至片材S的表面上。
应当知道，在不需要对片材S进行处理的情况下，切换挡板120布置在将片材S朝向排出辊对122传送的位置处。通过上述操作，调色剂图像已经定影于其上的片材S通过传送辊对121沿片材排出引导件传送，并通过排出辊对122以面朝下的状态(调色剂图像形成于其上的表面朝向下的状态)排出至排出片材堆垛单元123上。应当知道，检测片材S满载的满载检测标记124和检测满载检测标记124的传感器40提供于排出片材堆垛单元123上方。当排出片材S由满载检测标记124和传感器40检测为满载时，CPU 50不允许成像装置100形成图像，直到移除片材排出盘上的片材S。
此外，成像装置100包括片材S的重新供给路径125，当在片材S的前表面和后表面上都形成图像时使用该重新供给路径125。当设置在片材的两个表面上都形成图像的模式时，在片材S(调色剂图像已经在一侧(正面)定影于片材S上)的后端经过传送辊对121时，片材S被切换返回，并传送给重新供给路径125。随后，图像还通过使得片材S再次通过成像单元102和定影单元103而形成于片材S的后表面上。
同时，当设置成执行处理(例如设置成对已经在其上形成图像的片材S进行装订)时，CPU 50控制螺旋管S1，并将切换挡板120定位在使片材S朝向片材处理装置200运动的位置处。
下面将参考图1和2介绍片材处理装置200。图2是片材处理装置200沿片材排出方向从上侧看的透视图。片材处理装置200包括第一传送辊对201和中间堆垛单元203，中间堆垛单元用于暂时放置和对齐已经通过第二传送辊对(传送单元)202传送的片材。片材处理装置200还包括：排出辊对204，排出辊对204能够相互接触和相互分离；以及后端对齐部件205，该后端对齐部件205执行片材S(该片材S已经传送给中间堆垛单元203)沿传送方向的后端的对齐。应当知道，如图2中所示，排出辊对204包括上部辊和下部辊，上部辊和下部辊沿宽度方向布置在不同位置。
此外，片材处理装置200包括：第一对齐部件(第一支撑部件)206，该第一对齐部件206执行沿宽度方向的对齐，该宽度方向与片材S的传送方向垂直；以及第二对齐部件(第二支撑部件)207。第一对齐部件206提供于沿宽度方向的一侧，第二对齐部件207提供于沿宽度方向的另一侧。当从前面观察成像装置100时，第一对齐部件206提供于靠近前部的一侧(前侧)，第二对齐部件207提供于远离前部的一侧(后侧)。这里，成像装置100的前部是用户接近成像装置100的一侧(提供用户操作单元例如操作面板的一侧)。此外，片材处理装置200包括：装订机(处理部件)208，该装订机208装订已经匹配的片材摞(多个片材S)；以及装载托盘(堆垛单元)209，用于在其上堆垛片材S。
如图2中所示，第一对齐部件206和第二对齐部件207分别包括：支撑表面(下侧)206a和207a，用于支撑片材S的下侧；以及上表面206b和207b，用于防止片材S的端部部分例如由于卷曲而卷起来。上表面206b和207b面对支撑表面(下侧)206a和207a，上表面206b和207b的形状为基本平行于支撑表面(下侧)206a和207a。此外，第一对齐部件206和第二对齐部件207分别具有竖直部分206c和207c，其中，竖直部分206c使支撑表面(下侧)206a和上表面206b相互连接，竖直部分207c使支撑表面(下侧)207a和上表面207b相互连接。第一对齐部件206和第二对齐部件207各自配置成具有U形横截面。
此外，第一对齐部件206的上表面206b和第二对齐部件207的上表面207b从拐点206f和207f弯曲。此外，沿第二传送辊对202的旋转轴线方向看时，第二传送辊对202的夹持线(与连接辊中心的线垂直的线)朝向上表面206b延伸(夹持线和上表面206b相交)。借此，由于卷曲等而已经变形的片材能够被强行绷紧，第一对齐部件206和第二对齐部件207能够提高片材S的对齐性能。
此外，片材处理装置200包括：对齐基准壁(宽度方向基准部分)211，该对齐基准壁211抵靠片材S的侧边缘，且当执行沿宽度方向对齐时，该对齐基准壁用作对齐基准；以及对齐基准壁(传送方向基准部分)212，该对齐基准壁212抵靠片材S的后端，且当执行沿传送方向对齐时，该对齐基准壁用作对齐基准。片材处理装置200的主要部件如上所述。
下面将参考图3、4、5A和5B介绍第一对齐部件206和第二对齐部件207。图3是成像系统10的透视图。图4是第一对齐部件206和第二对齐部件207从上面看的视图。图5A是第一对齐部件206从上面看的视图，图5B是第一对齐部件206沿宽度方向看的视图。如图4中所示，沿片材S的传送方向，第一对齐部件206的长度和第二对齐部件207的长度不同。此外，如图3中所示，沿传送方向，第一对齐部件206的长度比第二对齐部件207的长度短，该第一对齐部件206布置在取出片材的用户接近的一侧(前侧)。在图4中，第二对齐部件207的长度(L2)是220mm，第一对齐部件206的长度(L1)是160mm，因此，长度差是60mm(ΔL)。此外，第一对齐部件206提供于沿片材S的传送方向面对第二对齐部件207的上游侧的位置，且不提供在面对其下游侧的位置。此外，如图5B中所示，倾斜部分(和倾斜区域)206e提供于第一对齐部件206的下游端，该倾斜部分206e从上游侧朝向下游侧沿竖直方向向上倾斜并且使片材S沿竖直方向向上升高，该倾斜部分206e是支撑表面206a的、在下游侧的部分。应当知道，在本示例实施例中，用户接近的一侧是沿盒105从成像装置100中抽出的方向的上游侧。应当知道，从可用性的观点来看，第二对齐部件207的长度(L2)和第一对齐部件206的长度(L1)之间的差值(ΔL)优选是40至80mm。此外，当第一对齐部件206的长度与第二对齐部件207的长度的比率(L1/L2)过大时，可用性降低，而当过小时，它将很难支撑片材S。因此，比率(L1/L2)优选是0.5至0.8。
下面将介绍片材处理装置200在片材S上进行处理时的顺序操作。图6是图示片材处理装置200从上面看的视图，图示了当在中间堆垛单元203中接收片材S时各部件之间的位置关系。应当知道，在图6中，为了使片材S的位置可见，上表面206b和207b在图中未示出。
片材S通过第二传送辊对202传送至图6中的位置。应当知道，在图6中，片材S的尺寸假定为例如LGL尺寸。通过控制包括马达M1的致动器(运动部件)，CPU 50将第一对齐部件206和第二对齐部件207定位在使得片材S的下侧能够由支撑表面206a和207a来支撑的位置(第一位置)，从而沿宽度方向(图6的上下方向)支撑片材S。在上述操作中，作为对齐基准壁的一部分的对齐基准211a以及第一对齐部件206的对齐基准壁(第一基准部分)206d定位成(在相同平面上)使得沿宽度方向的各位置在传送方向上相同。
图7是图示第一对齐部件206的支撑表面206a和倾斜部分206e以及第二对齐部件207的支撑表面207a支撑LGL尺寸的片材S的状态的示意剖视图。即使当第一对齐部件206沿传送方向的长度比第二对齐部件207沿传送方向的长度短时，因为第一对齐部件206包括在支撑表面206a下游的倾斜部分206e，片材S不会朝着装载托盘209向下掉落，并能够被支撑。
此外，当将片材S支撑在第一对齐部件206和第二对齐部件207上时，CPU 50控制马达M3，以便使排出辊对204相互分离，并通过第二传送辊对202将片材S传送给第一对齐部件206和第二对齐部件207。被传送的片材S的下侧由中间堆垛单元203、支撑表面206a和207a以及倾斜部分206e来支撑。
当片材S的后端从第二传送辊对202排出，且置于中间堆垛单元203上时，CPU 50通过控制致动器来启动片材S的对齐操作。CPU 50使第二对齐部件207沿宽度方向朝向内侧(接近第一对齐部件206的方向)运动，使得竖直部分(对齐表面)207c按压片材S的侧边缘部分；因此，片材S朝向对齐基准壁206d和对齐基准211a运动。借此，将片材S进行匹配，因为片材S更靠近用户接近的一侧，因此提高了用户的可接近性(可操纵性)。
图8图示了在片材S沿宽度方向的对齐已经完成时片材处理装置200的元件之间的位置关系。在完成沿宽度方向的对齐之后，CPU 50启动通过后端对齐部件205沿传送方向的对齐。后端对齐部件205配置成能够相对于经受对齐的片材S在分离位置和抵靠位置之间运动。通过控制包括马达M2的另一致动器，CPU 50使后端对齐部件205运动。
后端对齐部件205包括摩擦部件(例如橡胶辊)205a，该摩擦部件205a用作抵靠片材S的接触表面。通过该另一致动器，CPU 50使摩擦部件205a沿传送方向朝向上游侧(使片材S朝向对齐基准壁212运动的方向)旋转，同时摩擦部件205a抵靠片材S的上表面，以便执行片材S沿传送方向的对齐。当片材S沿传送方向的对齐操作完成时，在随后的片材S到达中间堆垛单元203之前，后端对齐部件205再次后退至不妨碍片材S的传送的位置(分离位置)。此外，在随后的片材S到达中间堆垛单元203之前，第二对齐部件207也后退至片材接收位置(图6中的位置)，该片材接收位置是从对齐位置(图8中的位置)沿宽度方向向外后退的位置。
此外，片材处理装置200包括在对齐基准壁211附近的保持部件(未示出)，该保持部件提供为能够与被匹配的片材S接触和分离，并且从大体顶表面方向保持片材S。保持部件通过从上方向片材S的摞(抵靠)施加压力而保持片材S的摞，使得已经执行了对齐处理的片材S不会再次被弄乱。此外，当对齐新的一摞片材S时，保持部件后退至不妨碍片材S的对齐的位置，当对齐片材S的操作完成时，保持部件再次向片材S施加压力并保持片材S。
每次传送片材S时执行上述沿宽度方向的对齐操作和沿传送方向的对齐操作。然后，当对齐预定数目片材S的操作完成时，通过装订机208来装订预定数目的片材S(片材摞)。随后，CPU 50控制致动器，并使第一对齐部件206和第二对齐部件207运动，以便第一对齐部件206和第二对齐部件207相互离开至不支撑片材S的位置(第二位置)，并使被分离的排出辊对204夹持片材S和使排出辊对204旋转。换句话说，当通过排出辊对204传送片材S的同时，第一对齐部件206和第二对齐部件207沿宽度方向运动。借此，由第一对齐部件206和第二对齐部件207支撑的片材S的摞向下掉落，并置于装载托盘209上。
应当知道，成像系统10可以从片材处理装置200排出没有执行装订的片材S。在这种情况下，传送路径通过切换挡板120切换，且从成像装置100传送的片材S通过第一传送辊对201而传送给片材处理装置200。随后，片材S通过第二传送辊对202传送给中间堆垛单元203。在上述情况下，排出辊对204执行夹持(不分离)，第一对齐部件206和第二对齐部件207位于后退位置(在沿宽度方向向外运动之后的位置)，在该后退位置中并不支撑片材S。随后，通过夹持和传送已经通过排出辊对204传送的片材S，片材S直接传送(排出)至装载托盘209，而并不暂时积累在中间堆垛单元203中。
第二示例实施例
下面将参考图9和10介绍第二示例实施例。在下面的第二实施例的说明中，与第一实施例共同的结构和操作的介绍将合适地省略。图9是根据第二示例实施例的成像系统的透视图，图10是根据第二示例实施例的片材处理装置200的示意剖视图。
如图9中所示，在第二示例实施例的成像系统中，图像读取装置300附接在成像装置100的上部部分上，片材处理装置200附接在成像装置100的侧部上。此外，如图10中所示，片材处理装置200包括在所述一对对齐部件206和207上方的多个片材装载托盘401和402。
在第二示例实施例的结构中，沿传送方向，第一对齐部件206(该第一对齐部件206在用户接近的一侧)的长度也比第二对齐部件207的长度短长度L。因此，在第二示例实施例中(其中，多个片材装载托盘409和410布置在一对对齐部件206和207上方)，也能够提高用户对于装载托盘的可接近性。
应当知道，在第一示例实施例中，通过第一对齐部件206和第二对齐部件207彼此互锁，具有单个马达M1的致动器使第一对齐部件206和第二对齐部件207在支撑片材S的位置和不支撑片材S的位置之间运动。更具体地说，在第一示例实施例中，当第一对齐部件206沿宽度方向向内运动时，第二对齐部件207也沿宽度方向向内运动，当第一对齐部件206沿宽度方向向外运动时，第二对齐部件207也沿宽度方向向外运动。不过，本发明并不局限于上述结构，本发明可以配置成使第一对齐部件206和第二对齐部件207中的任意一个通过致动器运动。应当知道，在第一示例实施例中，当执行片材S沿宽度方向的对齐操作时，作为基准侧的第一对齐部件206固定，第二对齐部件207运动。对于这样的结构，可以使用例如在日本专利No.4109900中的结构。
变化形式
图11是图示第一示例实施例的第一对齐部件206的变化形式的前视图。如图11中所示，第一对齐部件206的上表面206b的形状可以是直线形。
此外，图12是图示第一示例实施例的第一对齐部件206的另一变化形式的前视图。如图12中所示，第一对齐部件206的上表面206b的形状可以是直线形，支撑表面206a的形状也可以是直线形。换句话说，在上述变化形式的结构中，与第一示例实施例类似，当沿第二传送辊对202的旋转轴线方向看时，第二传送辊对202的夹持线(与连接辊中心的线垂直的线)也朝向上表面206b延伸(夹持线和上表面206b相交)。
尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应当知道，本发明并不局限于公开的示例实施例。下面的权利要求的范围将根据最广义的解释，以便包含所有这些变化形式以及等效的结构和功能。

Claims (12)

1.一种片材堆垛装置，包括：
传送单元，所述传送单元配置成传送片材；
第一支撑部件，所述第一支撑部件配置成支撑由传送单元传送的片材，所述第一支撑部件包括第一支撑表面，所述第一支撑表面接触片材的沿与片材传送方向垂直的方向的第一端部部分的、沿竖直方向的下侧；
第二支撑部件，所述第二支撑部件配置成支撑由传送单元传送的片材，所述第二支撑部件包括第二支撑表面，所述第二支撑表面接触片材的沿与片材传送方向垂直的所述方向的第二端部部分的、沿竖直方向的下侧；以及
堆垛单元，片材堆垛在所述堆垛单元上；
其中：第一支撑部件和第二支撑部件中的至少一个能够在支撑片材使得片材不会向下跌落至堆垛单元的第一位置和不支撑片材使得片材向下跌落至堆垛单元上的第二位置之间运动；以及
其中：沿片材传送方向，第一支撑部件的长度比第二支撑部件的长度短。
2.根据权利要求1所述的片材堆垛装置，其中：
第一支撑部件提供在第一支撑部件面对第二支撑部件的沿传送方向的上游侧的位置处，且不提供在第二支撑部件面对第二支撑部件的沿传送方向的下游侧的位置处。
3.根据权利要求1所述的片材堆垛装置，其中：
第一支撑部件和第二支撑部件分别包括第一对齐表面和第二对齐表面，所述第一对齐表面和第二对齐表面分别面对片材的沿与传送方向垂直的方向的第一端表面和第二端表面；以及
当第一支撑部件和第二支撑部件提供于第一位置处时，第一对齐表面和第二对齐表面分别接触片材的第一端表面和第二端表面，使得片材被对齐。
4.根据权利要求1所述的片材堆垛装置，其中：
第二支撑部件包括第二限制表面，所述第二限制表面面对第二支撑表面。
5.根据权利要求3所述的片材堆垛装置，还包括：片材处理单元，所述片材处理单元配置成处理已经通过第一支撑部件和第二支撑部件对齐的片材。
6.根据权利要求1所述的片材堆垛装置，其中：
第一支撑表面包括沿传送方向从上游侧朝向下游侧沿竖直方向向上倾斜的区域。
7.根据权利要求1所述的片材堆垛装置，其中：
第二支撑部件在第一位置和第二位置之间运动，第一支撑部件并不运动。
8.一种在片材上形成图像的成像装置，所述成像装置包括：
成像单元，所述成像单元配置成在片材上形成图像；
传送单元，所述传送单元配置成传送已经在其上形成图像的片材，所述传送单元沿这样的方向传送片材，其中，片材的宽度方向与成像装置的前后方向平行；以及
对齐部件对，所述对齐部件对配置成使由传送单元传送的片材对齐，所述对齐部件对包括：第一对齐部件，所述第一对齐部件面对片材的靠近装置的前部的第一端表面；以及第二对齐部件，所述第二对齐部件面对片材的沿片材的宽度方向与片材的第一端表面相对的第二端表面；
其中，沿片材传送方向，第一对齐部件的长度比第二对齐部件的长度短。
9.根据权利要求8所述的成像装置，其中：
第一对齐部件提供在面对第二对齐部件的沿传送方向的上游侧的位置处，且不提供在面对第二对齐部件的沿传送方向的下游侧的位置处。
10.根据权利要求8所述的成像装置，还包括：片材处理单元，所述片材处理单元配置成处理已经通过所述对齐部件对对齐的片材。
11.根据权利要求8所述的成像装置，其中：
第二对齐部件沿与传送方向垂直的方向具有U形横截面。
12.根据权利要求8所述的成像装置，其中：
第二对齐部件在第一位置和第二位置之间运动，使得片材被对齐，而第一对齐部件并不运动。
CN201610232784.XA 2015-04-17 2016-04-15 片材堆垛装置以及成像装置 Active CN106044344B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015085303A JP6579785B2 (ja) 2015-04-17 2015-04-17 シート積載装置及び画像形成システム
JP2015-085303 2015-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106044344A true CN106044344A (zh) 2016-10-26
CN106044344B CN106044344B (zh) 2019-04-19

Family

ID=57129614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610232784.XA Active CN106044344B (zh) 2015-04-17 2016-04-15 片材堆垛装置以及成像装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9676581B2 (zh)
JP (1) JP6579785B2 (zh)
CN (1) CN106044344B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109230766A (zh) * 2017-07-11 2019-01-18 施乐公司 用于分离大型打印作业与微型打印作业的打印输出的方法和系统

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3157569B1 (en) 2014-06-18 2019-07-24 F.Hoffmann-La Roche Ag New pharmaceutical composition comprising non-ionic surfactants
JP7238431B2 (ja) * 2019-01-28 2023-03-14 株式会社リコー シート積載装置、画像形成システム

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11147654A (ja) * 1997-11-18 1999-06-02 Canon Inc シート処理装置及びこれを備える画像形成装置
JPH11208971A (ja) * 1998-01-20 1999-08-03 Ricoh Co Ltd 用紙後処理装置
CN1439523A (zh) * 2002-02-19 2003-09-03 佳能株式会社 纸张处理装置和图像形成装置
JP3768812B2 (ja) * 2000-12-18 2006-04-19 理想科学工業株式会社 排紙装置
CN101172544A (zh) * 2006-10-31 2008-05-07 佳能株式会社 纸张堆叠设备和成像设备
CN101231488A (zh) * 2007-01-26 2008-07-30 佳能株式会社 薄片处理装置和包括该薄片处理装置的图像形成设备
US20110024973A1 (en) * 2009-07-30 2011-02-03 Canon Kabushiki Kaisha Sheet processing apparatus and image forming apparatus

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100480463B1 (ko) * 1998-09-17 2005-09-12 주식회사신도리코 용지후처리장치
JP4763898B2 (ja) * 2000-06-20 2011-08-31 キヤノン株式会社 シート処理方法、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置
US6942206B2 (en) * 2001-08-31 2005-09-13 Canon Kabushiki Kaisha Sheet treating apparatus and image forming apparatus having the same
JP4047091B2 (ja) * 2002-07-31 2008-02-13 キヤノン株式会社 シート後処理装置及び該装置を備えた画像形成装置
JP4047092B2 (ja) * 2002-07-31 2008-02-13 キヤノン株式会社 シート後処理装置及び該装置を備えた画像形成装置
JP4731933B2 (ja) * 2004-04-01 2011-07-27 キヤノン株式会社 シート処理装置及び画像形成装置
JP4402006B2 (ja) * 2005-05-13 2010-01-20 キヤノン株式会社 シート処理装置及び画像形成装置
JP4746946B2 (ja) * 2005-09-15 2011-08-10 東芝テック株式会社 シート処理装置、およびシート処理方法
JP5078395B2 (ja) 2006-03-31 2012-11-21 キヤノン株式会社 シート搬送装置、シート処理装置及び画像形成装置
US7753368B2 (en) * 2007-01-26 2010-07-13 Canon Kabushiki Kaisha Sheet processing apparatus and image forming apparatus provided with the same
JP5284047B2 (ja) * 2007-12-07 2013-09-11 キヤノン株式会社 シート積載装置及びシート処理装置及び画像形成装置
JP5884668B2 (ja) 2012-07-23 2016-03-15 コニカミノルタ株式会社 後処理装置および画像形成装置
JP6261233B2 (ja) * 2012-09-20 2018-01-17 キヤノン株式会社 シート処理装置及び画像形成装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11147654A (ja) * 1997-11-18 1999-06-02 Canon Inc シート処理装置及びこれを備える画像形成装置
JPH11208971A (ja) * 1998-01-20 1999-08-03 Ricoh Co Ltd 用紙後処理装置
JP3768812B2 (ja) * 2000-12-18 2006-04-19 理想科学工業株式会社 排紙装置
CN1439523A (zh) * 2002-02-19 2003-09-03 佳能株式会社 纸张处理装置和图像形成装置
CN101172544A (zh) * 2006-10-31 2008-05-07 佳能株式会社 纸张堆叠设备和成像设备
CN101231488A (zh) * 2007-01-26 2008-07-30 佳能株式会社 薄片处理装置和包括该薄片处理装置的图像形成设备
US20110024973A1 (en) * 2009-07-30 2011-02-03 Canon Kabushiki Kaisha Sheet processing apparatus and image forming apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109230766A (zh) * 2017-07-11 2019-01-18 施乐公司 用于分离大型打印作业与微型打印作业的打印输出的方法和系统
CN109230766B (zh) * 2017-07-11 2021-03-23 施乐公司 用于分离大型打印作业与微型打印作业的打印输出的方法和系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016204082A (ja) 2016-12-08
JP6579785B2 (ja) 2019-09-25
US9676581B2 (en) 2017-06-13
CN106044344B (zh) 2019-04-19
US20160304308A1 (en) 2016-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0548566B1 (en) Device for further processing after copying
CN101172545B (zh) 纸张堆叠设备和成像设备
JP6218899B2 (ja) シート整合装置及び画像形成装置
US8002256B2 (en) Sheet processing apparatus and sheet processing method
CN106044344A (zh) 片材堆垛装置以及成像装置
US9359163B1 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus
EP3239082B1 (en) Sheet post-processing apparatus and method for controlling the sheet post-processing apparatus
EP1780036A2 (en) Booklet finishing apparatus, post-treatment apparatus, and image forming system
JP2006096559A (ja) シート処理装置及び画像形成装置
CN101533239B (zh) 片材处理设备和成像设备
CN102398786A (zh) 成像设备
CN106200296B (zh) 纸张加湿装置以及图像形成系统
JP7073096B2 (ja) シート排出装置及び画像形成装置
JP2007062147A (ja) 冊子製本装置
DK158206B (da) Arkfremfoeringsapparat
CN100534884C (zh) 后处理装置及图像形成装置
JP5430158B2 (ja) シート搬送装置、シート処理装置及び画像形成装置
CN100595119C (zh) 印刷物抽取装置及其印刷物抽取方法
CN103538958A (zh) 纸张处理设备和图像形成系统
EP0727375A1 (en) Image-forming apparatus provided with a support for a roll of receiving material
JP2007112612A (ja) 記録媒体排出装置及び画像形成装置
JP2004175513A (ja) 画像形成装置
CN103896095A (zh) 纸张处理装置以及图像形成系统
JP6873656B2 (ja) シート整合装置
JP2007062148A (ja) 冊子製本装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant