JP2016191489A - 天井埋込型空気調和機 - Google Patents
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Abstract
【課題】ケーシング本体の配管引出部周辺における機械的強度を高めた天井埋込型空気調和機を提供する。
【解決手段】配線カバー７３に設けられた押え板７３２で、配管カバー６２の底面Ｂ側の端部６２３を押さえてケーシング本体２に固定し、配管引出部６周辺のケーシング本体２の機械的強度を高める。
【選択図】図４
【解決手段】配線カバー７３に設けられた押え板７３２で、配管カバー６２の底面Ｂ側の端部６２３を押さえてケーシング本体２に固定し、配管引出部６周辺のケーシング本体２の機械的強度を高める。
【選択図】図４
Description
本発明は、天井埋込型空気調和機に関し、さらに詳しく言えば、配管引出部の構造に関する。
天井埋込型空気調和機は、内部に熱交換器および送風機（ターボファン）を備えたケーシング本体を有し、ケーシング本体が天井スラブと天井パネルとの間に形成された空間に埋設されている。ケーシング本体の底面（室内に向く面）には、四角形状の化粧パネルが取り付けられ、通常、中央に空気吸込口が設けられ、その周りに空気吹出口が設けられている。
ケーシング本体の側壁には、冷媒配管を外に引き出すための配管引出部が設けられている。例えば特許文献１に記載されているように、通常、配管引出部は、ケーシング本体の側壁の角部付近の一部を切り欠いた切欠部であって、配管引出部に配管カバーを取り付けることにより、冷媒配管が固定されるようになっている。配管カバーには、ケーシング本体内に収納された電装品箱からの電気配線を、外部に引き出すための配線引出孔も設けられており、冷媒配管と電気配線がほぼ同じ位置から引き出されるようになっている。電気配線は、電装品箱からドレンパンの底面に設けられた凹溝からなる配線案内溝を通って配線引出孔まで導かれる。通常、この配線案内溝の開放面には、配線カバーがネジ止めされており、配線カバーを取り外すことにより、電気配線がケーシング本体の底面に現れる。
また、例えば特許文献２の図４に記載されているようにケーシング本体の内周面には、発泡樹脂製の断熱材が配置されており、配管引出部近傍の断熱材には、熱交換器の側端部の端板に当接するシール部が設けられている。
ケーシング本体は、底面が開放された箱形であるため、開放端側である底面側の端部の機械的強度が低く、ケーシング本体の側板の端部が外側に向かって開きやすい。とりわけ、配管引出部は、配管継手がケーシング本体の側面から出っ張らないようにするため、ケーシング本体の側壁を内側に向かって凹ませた段差部に設けられており、さらに切り欠かれているため、配管引出部の機械的強度は、他の部分よりも弱く、外側に向かって張り出しやすい。
また、ケーシング本体の側板の端部が外側に向かって開くと断熱材のシール部と熱交換器の側端部の端板に間に隙間ができ隙間から熱交換されていない空気が漏洩する。
そこで、本発明の目的は、ケーシング本体の配管引出部周辺における機械的強度を高めた天井埋込型空気調和機を提供することにある。
上述した目的を達成するため、本発明は、内部に熱交換器、ターボファンおよび電装品箱を含み、底面に空気吹出口および空気吸込口を有する天井埋込型のケーシング本体を備え、上記ケーシング本体の１箇所の角部には、上記熱交換器の冷媒配管を上記電装品箱の電気配線とともに引き出すため、上記ケーシング本体の一部分を切り欠いてなる配管引出部が設けられており、上記配管引出部には、上記冷媒配管の周囲を固定し、上記電気配線の引出孔を有する配管カバーが取り付けられているとともに、上記ケーシング本体の底面には、上記電装品箱から上記配管引出部にかけて形成されている上記電気配線の配線案内溝を覆う配線カバーが設けられている天井埋込型空気調和機において、上記配線カバーは、上記配線案内溝を覆って上記ケーシング本体側の所定部位にネジ止めされる蓋板と、上記配管カバーの上記ケーシング本体の底面側の配管カバー端部に係合するように上記蓋板の一端から直角に折り曲げられた押え板とを有することを特徴としている。
より好ましい態様として、上記蓋板には、上記押え板が設けられている上記蓋板の一辺に対して直交する第１方向に延在する第１案内路と、上記第１案内路の上記押え板側の一端から上記第１方向と直交する第２方向に延在する第２案内路とを有するＬ字状のガイド溝が２箇所に形成されており、上記ケーシング本体側には、上記蓋板を一方の上記ガイド溝に沿って移動させ、所定位置で上記蓋板を固定する雄ネジと、上記蓋板を他方の上記ガイド溝に沿って移動させる係止凸部とが所定の位置に設けられている。
また別の態様として、上記ケーシング本体の内周面には、発泡樹脂製の断熱材が配置されており、上記断熱材の所定部位には、上記熱交換器の側端部の端板に当接するシール部が上記押え板と上記配管カバー端部との係合面に沿って平行な方向に延在しており、上記配線カバーを上記配管カバー端部に係合するに伴って、上記シール部が上記熱交換器の側端部の端板に押しつけられるようになっている。
本発明によれば、配線カバーに設けられた押え板で、配管カバーの配管カバー端部を押さえてケーシング本体に固定したことにより、配管引出部周辺のケーシング本体の機械的強度を高めることができ、その結果、ケーシング本体の底面側の端部が外側に向かって開くことを抑えることができる。
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。
図１および図２に示すように、この天井埋込型空気調和機１は、天井スラブと天井パネルＴとの間に形成された空間に収納される直方体形状のケーシング本体２と、ケーシング本体２の底面Ｂに取り付けられる化粧パネル３とを備えている。
ケーシング本体２の各角部には、吊下金具４が合計４箇所に設けられており、天井から吊り下げられた図示しない吊下ボルトに吊下金具４を係止することで、天井埋込型空気調和機１が天井に吊下固定される。
化粧パネル３は、天井面Ｔに沿って配置され、中央に四角形状に開口された空気吸込口３１を有し、その空気吸込口３１の四辺を囲むようにして空気吹出口３２が４箇所に配置されている。空気吸込口３１には、着脱式の吸込グリル５が空気吸込口３１を覆うように設けられている。
吸込グリル５は、合成樹脂の成形品からなり、化粧パネル３の空気吸込口３１を覆い複数の吸込孔５１を備えた正方形状に形成され、吸込グリル５の背面には除塵フィルタ５２が保持されている。空気吹出口３２はそれぞれ長方形状に形成されており、各空気吹出口３２には、回動可能な風向板３３が設けられている。運転停止時に空気吹出口３２は、この風向板３３によって閉じられている。
ケーシング本体２は、角部が面取りされた八角形状の天板２１と、同天板２１の各辺から下方に延在する４枚の側板２２ａ〜２２ｄとを有し、底面Ｂ（図１では底面）が開放された箱形容器からなる。ケーシング本体２の内周面には、発泡樹脂製の断熱材２３が配置されている。
断熱材２３は、各側板２２ａ〜２２ｄの内面に一体的に貼り合わされていないため、開放端側（図２では底面Ｂ側の端部２２１）の機械的強度が弱く、ケーシング本体２の底面Ｂ側の端部２２１は、外側に開きやすい。
ケーシング本体２は、図３を参照して、４箇所の角部のうち１箇所の角部（この例では側板２２ａと側板２２ｄとが突き合わさる角部）が外側から内側に向かって一段凹むように形成されており、その凹部に後述する熱交換器２５の冷媒配管２５ａ，２５ｂを外部に引き出すための配管引出部６が設けられている。
図２に示すように、ケーシング本体２のほぼ中央には、送風機としてのターボファン２４が配置されており、ターボファン２４の吹出側である外周を囲むようにして熱交換器２５が配置されている。熱交換器２５の下端側にはドレンパン２６が設けられており、冷房運転時に熱交換器２５で生成される結露水がドレンパン２６によって受け止められるようになっている。
図３を併せて参照して、ドレンパン２６は、断熱材２３より底面Ｂ側で、ケーシング本体２の内周面に沿って合致するように嵌め込まれる四角体であって、中央には、後述する化粧パネル３の空気吸込口３１に連通する空気吸込通路２６ａが設けられている。この空気吸込通路２６ａの中央には、空気吸込口３１から吸い込まれた空気をターボファン２４の吸込側へ案内するベルマウス２７が設けられている。
ドレンパン２６は、結露水を受ける樹脂製のドレンシート２６１と、ドレンシート２６１と一体成型される発泡樹脂製の断熱材２６２とで構成され、ドレンシート２６１の一部は、底面Ｂまで延出していて、そこに後述するネジ止め孔７４が形成されている。
ベルマウス２７の空気吸込口３１側（図３では正面側）には、電装品箱２８が設けられている。電装品箱２８は、配管引出部６に隣接する空気吸込口３１の角部から側板２２ａ、２２ｄに沿って延在するＬ字状に形成されている。
ドレンパン２６には、中央の空気吸込通路２６ａを囲むように４箇所の長方形状の空気吹出通路２６ｂが設けられており、ケーシング本体２６の熱交換器２５を通過して調和された空気が、この空気吹出通路２６ｂを通って化粧パネル３の空気吹出口３１に運ばれる。
図６に示すように、ドレンパン２６の配管引出部６に隣接する隅部には、電装品箱２８から引き出された電気配線２９を配管引出部６に案内する配線案内部７が設けられている。配線案内部７は、ドレンパン２６の底面（図６では正面）を深さ方向（図６では奥行き方向）に凹ませ、ドレンパン２６の内側壁から外壁を貫通するように形成された配線案内溝７１と、配線案内溝７１の内面に合わせて嵌め込まれる配線案内具７２とを備えている。
配線案内具７２は、樹脂製で配線案内溝７１の内面に合わせて合致するＵ字型の樋状に形成されている。配線案内具７２の下端縁（図６では正面）には、配線案内具７２をドレンシート２６１にネジ止めするためのネジ止め孔７２１が２箇所設けられている。
配線案内溝７１を挟んだ一方の底面Ｂ１（図６では正面）には、後述する配線カバー７３のガイド溝７３４，７３６のいずれか一方（この例ではガイド溝７３６）に係合する係合凸部７２２が突設されている。この実施形態において、係合凸部７２２は、配線案内具７２の一部に一体形成されている。
配線案内溝７１を挟んだ他方の底面Ｂ２（図６では正面）には、配線カバーのガイド溝７３４，７３６のいずれか一方（この例ではガイド溝７３４）に係合するネジＳ１をネジ止めするためのネジ止め孔７４が設けられている。この実施形態において、ネジ止め孔７４は、ドレンパン２６の底面Ｂ側に回り込むように形成されたドレンシート２６１に一体形成されている。
図５に示すように、配線カバー７３は、ケーシング本体２の底面Ｂに沿って配置される蓋板７３１と、ケーシング本体２の底面Ｂ側の端部２２１と連なる後述する配管カバー６２の配管カバー端部６２３に係合するように、蓋板７３１の一端から直角に折り曲げられた押え板７３２とを有する断面Ｌ字状の金属の板材からなる。
蓋板７３１は、配線案内具７２を覆う大きさを有する。押え板７３２は、蓋板７３１の一端を下に向けてほぼ直角に折り曲げてなり、先端側には、蓋板７３１とは離反する方向に折り曲げられたテーパー部７３３が設けられている。
蓋板７３１には、配線カバー７３をケーシング本体２の底面Ｂに係止する際、適正な係止位置に案内するためのガイド溝７３４，７３６が設けられている。なお、説明の便宜上、一方のガイド溝７３４を第１ガイド溝７３４とし、他方のガイド溝７３６を第２ガイド溝７３６と称する。
第１ガイド溝７３４は、押え板７３２が設けられている蓋板７３１の一辺に対して直交する第１方向（図３では左右方向）に延在する第１案内路７３４ａと、第１案内路７３４ａの押え板７３２側の一端から第１方向と直交する第２方向（図３では上下方向）に延在する第２案内路７３４ｂとを組み合わせたＬ字状に形成されている。第１ガイド溝７３４の第１案内路７３４ａの前端は、ネジ止めの際、ねじ頭を挿通可能とする大きさの丸孔７３５に打ち抜かれている。
第１ガイド溝７３４は、上述したネジ止め孔７４にネジ止めされるネジＳ１を係合するため、ネジ止め孔７４に対応した位置に形成されている。
第２ガイド溝７３６は、押え板７３２が設けられている蓋板７３１の一辺に対して直交する第１方向（図３では左右方向）に延在する第１案内路７３６ａと、第１案内路７３６ａの押え板７３２側の一端から第１方向と直交する第２方向（図３では上下方向）に延在する第２案内路７３６ｂとを組み合わせたＬ字状に形成されている。
第２ガイド溝７３６は、上述した係止凸部７２２を係合するため、係止凸部７２２に対応した位置に形成されている。第２ガイド溝７３６は、係止凸部７２２の外径に合致するように、始端から終端に至るまで等幅の溝である。
図４に示すように、配管引出部６は、ケーシング本体２の１箇所の角部の側板２２ｄの一部を切り欠いてなる配管開口部６１と、配管開口部６１とともに冷媒配管２５ａ，２５ｂの外周を固定する配管カバー６２とを備えている。
この実施形態において、配管開口部６１は、側板２２ｄの底面Ｂ側の端部２２１（図４では上端）から高さ方向（図４では上下方向）の中央に向かってＵ字状に切り欠かれた切欠孔であり、先端部（反開放端側）が、冷媒配管２５ａ，２５ｂの外周面に沿って合致するよう半円状に形成されている。
配管カバー６２は、ケーシング本体２の側面に沿って平行に配置される金属製の板材であって、配管開口部６１の周縁の側面に沿って当接することにより、配管開口部６１を覆うようになっている。
配管カバー６２の先端には、冷媒配管２５ａ，２５ｂの外周面に沿って合致するよう半円状の切欠部６２１が２箇所設けられており、配管開口部６１の先端部と互いに向き合うように配置されることで、冷媒配管２５ａ，２５ｂの外周面を固定する引出孔が形成される。なお、冷媒配管２５ａ，２５ｂの外周には図６に示すクッション性を有する断熱材６２４が巻回されており、配管カバー６２により断熱材の外周面がシールされる。
配管カバー６２にはさらに、電気配線２９を外に引き出すための配線引出孔６２２が設けられている。配線引出孔６２２は、配線案内部７に向けて開放された貫通孔である。配管カバー６２の下端はケーシング本体２の底面Ｂ側の端部２２１と連なる配管カバー端部６２３となる。本発明において、配管カバー６２は、ケーシング本体５１の側面に沿って平行となるように着脱可能に取り付けられていればよく、その具体的な取付方法については、特に限定されない。
配線カバー７３の先端に設けられた押え板７３２をケーシング本体２の底面Ｂ側の端部２２１と連なる配管カバー端部６２３に係合し、配管カバー６２を押さえつつ蓋板７３１をケーシング本体２に固定したことにより、配管引出部６周辺のケーシング本体２の機械的強度を高めることができ、その結果、ケーシング本体２の底面Ｂ側の端部２２１が外側に向かって開くことを抑えることができる。
図８は図７（ａ）からドレンパン２６とベルマウス２７と電装品箱２８と配線案内具７２を除いた図である。図８に示すように、断熱材２３の所定部位には、熱交換器２５の側端部（図８では左端面）に当接するシール部２３１が形成されている。この実施形態において、熱交換器２５の側端部には、熱交換器２５をケーシング本体２に固定するための端板２５１が設けられており、端板２５１にシール部２３１が当接する。
シール部２３１は、配線カバー７３の押え板７３２と配管カバー端部６２３との係合面に沿って平行な方向に延在する凸片であり、ケーシング本体２の天面から熱交換器２５の高さ方向（図８では紙面方向）に沿ってドレンパン２６まで形成されている。
これによれば、配線カバー７３を配管カバー端部６２３に係合するに伴って、シール部２３１が熱交換器２５の端板２２１に押しつけられ、シール部２３１と端板２２１との間の隙間から熱交換されていない空気が漏洩することを防止できる。なお、この実施形態においては、よりシール性を高めるため、シール部２３１と端板２２１との間にシール部材２３２が挟み込まれている。
次に、図７（ａ）〜（ｃ）を参照して、配線カバー７３の取付手順の一例について説明する。配線カバー７３を取り付けるにあたっては、まず、雄ネジＳ１をネジ止め孔７４に取り付けたのち、第１案内路７３４ａの丸孔７３５にねじ頭を挿通して第１ガイド溝７３４と雄ネジＳ１とを係合する。
次に、第２ガイド溝７３６の第１案内路７３６ａに係止凸部７２２を係合させたのち、第２ガイド溝７３６から係止凸部７２２が抜けないように雄ネジＳ１を軽く締め付ける（図７（ａ）の状態）。
次に、配線カバー７３の蓋板７３１を第１案内路７３４ａ，７３６ａに沿って右側（図７（ｂ）の矢印方向）にスライドし、雄ネジＳ１が第１ガイド溝７３４ａの終端に当接する位置まで移動させる。これにより、押え板７３２が配管カバー６２に対して弾性的に当接する（図７（ｂ）の状態）。
次に、配線カバー７３の蓋板７３１を第２案内路７３４ｂ，７３６ｂに沿って下側（図７（ｂ）の矢印方向）にスライドし、雄ネジＳ１が第２ガイド溝７３４ｂの終端に当接する位置まで動かす。その際、押え板７３２は配管カバー６２を弾性的に押圧した状態のまま、下側にスライドする（図７（ｃ）の状態）。
しかるのち、雌ネジＳ１を本締めすることで、配線カバー７３がドレンパン２６の配線案内部７に係止される。
以上説明したように、本発明によれば、配線カバー７３の先端に設けられた押え板７３２をケーシング本体２の底面Ｂ側の端部２２１と連なる配管カバー端部６２３に係合し、配管カバー６２を押さえつつ蓋板７３１をケーシング本体２に固定したことにより、配管引出部６周辺のケーシング本体２の機械的強度を高めることができ、その結果、ケーシング本体２の底面Ｂ側の端部２２１が外側に向かって開くことを抑えることができる。
また、配線カバー７３を配管カバー端部６２３に係合するに伴って、シール部２３１が熱交換器２５の端板２２１に押しつけられ、シール部２３１と端板２２１との間の隙間から熱交換されていない空気が漏洩することを防止できる。
１ 天井埋込型空気調和機
２ ケーシング本体
２１ 天板
２２ａ〜２２ｄ 側板
２２１ 端部
２３ 断熱材
２３１ シール部
２４ ターボファン
２５ 熱交換器
２５１ 端板
２５ａ，２５ｂ 冷媒配管
２６ ドレンパン
２６ａ 空気吸込通路
２６ｂ 空気吹出通路
２７ ベルマウス
２８ 電装品箱
２９ 電気配線
３ 化粧パネル
３１ 空気吸込口
３２ 空気吹出口
３３ 風向板
４ 吊下金具
５ 吸込グリル
６ 配管引出部
６１ 側壁開口部
６２ 配管カバー
６２３ 配管カバー端部
７ 配線案内部
７１ 配線案内溝
７２ 配線案内具
７３ 配線カバー
７３１ 蓋部
７３２ 押え板
７３４ 第１ガイド溝
７３６ 第２ガイド溝
Ｂ 底面
２ ケーシング本体
２１ 天板
２２ａ〜２２ｄ 側板
２２１ 端部
２３ 断熱材
２３１ シール部
２４ ターボファン
２５ 熱交換器
２５１ 端板
２５ａ，２５ｂ 冷媒配管
２６ ドレンパン
２６ａ 空気吸込通路
２６ｂ 空気吹出通路
２７ ベルマウス
２８ 電装品箱
２９ 電気配線
３ 化粧パネル
３１ 空気吸込口
３２ 空気吹出口
３３ 風向板
４ 吊下金具
５ 吸込グリル
６ 配管引出部
６１ 側壁開口部
６２ 配管カバー
６２３ 配管カバー端部
７ 配線案内部
７１ 配線案内溝
７２ 配線案内具
７３ 配線カバー
７３１ 蓋部
７３２ 押え板
７３４ 第１ガイド溝
７３６ 第２ガイド溝
Ｂ 底面
Claims (3)
- 内部に熱交換器、ターボファンおよび電装品箱を含み、底面に空気吹出口および空気吸込口を有する天井埋込型のケーシング本体を備え、上記ケーシング本体の１箇所の角部には、上記熱交換器の冷媒配管を上記電装品箱の電気配線とともに引き出すため、上記ケーシング本体の一部分を切り欠いてなる配管引出部が設けられており、上記配管引出部には、上記冷媒配管の周囲を固定し、上記電気配線の引出孔を有する配管カバーが取り付けられているとともに、上記ケーシング本体の底面には、上記電装品箱から上記配管引出部にかけて形成されている上記電気配線の配線案内溝を覆う配線カバーが設けられている天井埋込型空気調和機において、
上記配線カバーは、上記配線案内溝を覆って上記ケーシング本体側の所定部位にネジ止めされる蓋板と、上記配管カバーの上記ケーシング本体の底面側の配管カバー端部に係合するように上記蓋板の一端から直角に折り曲げられた押え板とを有することを特徴とする天井埋込型空気調和機。 - 上記蓋板には、上記押え板が設けられている上記蓋板の一辺に対して直交する第１方向に延在する第１案内路と、上記第１案内路の上記押え板側の一端から上記第１方向と直交する第２方向に延在する第２案内路とを有するＬ字状のガイド溝が２箇所に形成されており、上記ケーシング本体側には、上記蓋板を一方の上記ガイド溝に沿って移動させ、所定位置で上記蓋板を固定する雄ネジと、上記蓋板を他方の上記ガイド溝に沿って移動させる係止凸部とが所定の位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和機。
- 上記ケーシング本体の内周面には、発泡樹脂製の断熱材が配置されており、上記断熱材の所定部位には、上記熱交換器の側端部の端板に当接するシール部が上記押え板と上記配管カバー端部との係合面に沿って平行な方向に延在しており、上記配線カバーを上記配管カバー端部に係合するに伴って、上記シール部が上記熱交換器の側端部の端板に押しつけられるようになることを特徴とする請求項１または２に記載の天井埋込型空気調和機。
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